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Les Elements Filetees

Le document traite des éléments normalisés, en particulier des éléments filetés tels que les vis, écrous, boulons et goujons, ainsi que de leur utilisation dans les assemblages. Il décrit les méthodes de réalisation, les types de filetage, les dimensions normalisées et les choix d'extrémités et de modes d'entraînement. Les vis et écrous sont présentés comme des solutions pour des liaisons rigides et démontables entre pièces.

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Les Elements Filetees

Le document traite des éléments normalisés, en particulier des éléments filetés tels que les vis, écrous, boulons et goujons, ainsi que de leur utilisation dans les assemblages. Il décrit les méthodes de réalisation, les types de filetage, les dimensions normalisées et les choix d'extrémités et de modes d'entraînement. Les vis et écrous sont présentés comme des solutions pour des liaisons rigides et démontables entre pièces.

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LES ELEMENTS NORMALISES

Les éléments filetées


1- Introduction : Un élément fileté est obtenu à partir d’un arbre ou d’un alésage sur lequel ont été réalisées une ou plusieurs rainures

hélicoïdales. La partie pleine restante est appelée : FILET.

ALESAGE → TARAUDAGE
ARBRE → FILETAGE

Fond de filet Pas

ů ů

Sommet de filet
FILETAGE

Sommet de filet

Fond de filet

Taraudage avec un taraud TARAUDAGE


LES ELEMENTS FILETES
Réalisation pratique
LES ELEMENTS FILETES
Réalisation pratique

Filetage par filière


Filetage par tour parallèle

Taraudage par taraud

Filetage par roulage


LES ELEMENTS FILETES
Représentation normalisée du
filetage

Filetage caché
LES ELEMENTS FILETES
Représentation normalisée du
taraudage

Taraudage caché
LES ELEMENTS FILETES
Assemblage
LES ELEMENTS FILETES
Les vis de fixation
Les éléments filetés sont très souvent utilisés car ils permettent de réaliser une liaison complète ( 0 ddl) entre 2 pièces. En

créant un effort de pression entre les 2 pièces, ils réalisent une liaison rigide et démontable. Le maintien en position des

pièces se fait par effet d’adhérence.

Les vis d’assemblage : Les efforts sont exercés par la tête de la

vis. Les vis d’assemblage traversent libre-ment un trou de

passage dans une ou plusieurs pièces (1) et se vissent dans la

dernière pièce à assembler (2) 2

Les vis de pression : Les efforts sont exercés par l'extrémité et le

filetage. La vis est vissée dans une pièce (3) de telle sorte que son

extrémité exerce une pression sur l’autre pièce (1).


Les vis d’assemblage
choix des extrémités

Bout chanfreiné
Bout plat Bout pilote
Bout pilote
Symbole CH
brut de roulage conique
cylindrique
Symbole RL Symbole PN
Symbole LD

Ces deux extrémités sont les plus usuelles


La forme de ces extrémités facilite l’alignement de la vis lors de son

montage. Ils conviennent très bien pour les montages automatisés.


Les vis d’assemblage
choix du mode d’entraînement (la tête)
Vis à tête hexagonale

▪ diamètre d = 8 mm,

▪ filetage métrique ISO,

▪ longueur l = 35 mm,

▪ classe de qualité 8.8 qui définit sa

résistance à la traction (640-800 MPa)

Vis entièrement filetée: Vis partiellement filetée:


Vis à tête hexagonal ISO 4017-M8x35- Vis à tête hexagonal ISO 4014-M8x35-
8.8 8.8

Vis à tête carrée: Symbole Q

Désignation d'une vis à tête carrée de diamètre nominal d = 10 mm,


filetage métrique ISO, longueur l = 25 mm, classe de qualité 8.8 Vis Q M
8 x 25 -8.8
Les vis d’assemblage
choix du mode d’entraînement (la tête)
Vis à six pans creux

▪ diamètre d = 8 mm,

▪ filetage métrique ISO,

▪ longueur l = 35 mm,

▪ classe de qualité 8.8 qui définit sa

résistance à la traction (640-800 MPa)

Vis à tête cylindrique à six pans Vis à tête fraisée à six pans
creux creux
Symbole CHC Symbole FHC
Vis CHC, ISO 4762-M8x35-8.8 Vis FHC ISO 10642-M8x35-8.8
■ Les vis à tête hexagonale sont très utilisées car elles permettent de fournir un couple de serrage important.

■ Les vis à tête carrée s'arrondissent moins facilement lors du démontage et remontage comparées aux vis à tête

hexagonales.

■ La capacité du couple de serrage des vis à six pans creux est plus faible que pour ceux à têtes hexagonale et

carrée.

■ Les vis à six pans creux présentent néanmoins les avantages suivantes:

① absence d'arrêtes vives extérieures (sécurité, esthétique),② La tête peut être noyée par l'intermédiaire d’un

lamage,③ tête de faible encombrement.


Les vis d’assemblage
Dimensionnement des vis à tête hexagonale
ou carrée

d pas s k d pas s k d pas s k

M3 0.5 5.5 2 M6 1 10 4 M12 7.5


1.75 18

M4 0.7 7 2.8 M8 1.25 13 5.3 M16 2 24 10

0.8 8 3.5 1.50 16 6.4


M5 M10 M20 2.5 30 12.5

Tableau pour les dimensions de la tête de la vis

Tableau pour le choix de la


longueur de la vis
disponible dans le marché
Les vis d’assemblage
Dimensionnement des vis à six pans creux

Tableau pour les dimensions de la tête de la vis

Tableau pour le choix de la


longueur de la vis
disponible dans le marché
Les vis d’assemblage
Dimensionnement d’un assemblage par
vis
L’implantation j est la longueur de
la vis en prise définit par le
nombre de filets de la vis
réellement en contact avec des
filets du taraudage.
Pour une vis, l’implantation j doit être:

j≥ d pour les métaux durs (acier)

j ≥ 1.5 d pour les métaux tendres (alliages d’ Al et de Cu)


Les vis de
pression
forme générale

Choix du mode

d’entraînement

Sans tête à
Tête hexagonale Tête carée
six pans creux
réduite réduite

Choix de l’extrémité

A=vis TL-QZ

B=vis PL-fondue

C= vis TR-fondue

D=vis CU-HC
Les vis de
pression
exemples
d’application

Liaison encastrement Guidage en translation Guidage en rotation

Vis HZ embout cuvette Vis QZ téton long Vis QZ téton long


Les vis de pression
choix des extrémités

Tableau pour les dimensions


de l’extrémité de la vis

Téton ISO 4028

Bout conique ISO 4027

Bout plat ISO 4026 Bout cuvette ISO 4029


Les vis de pression
choix du mode d’entraînement

Tête hexagonale réduite

NF E 25 - 133

Symbole HZ

Extrémité normale TL

Tête carée réduite

NF E 25 - 134

Symbole QZ

Extrémité normale TL

Tableau pour les dimensions de la vis

Sans tête six pans creux


Exemple de désignation d’une vis à six pans creux à bout plat de diamètre d=10mm, filetage métrique ISO, longueur
NF EN ISO 4026 à 4029
l=50mm,et de classe de qualité 45H.
Symbole HC
Vis sans tête à six pans creux à bout plat ISO 4026, M 10 x 50 – 45H
LES ELEMENTS
FILETES Les écrous
● Un écrou est une pièce ayant un trou
taraudé
● Par l‘intermédiaire d’une tige filetée, un
écrou peut servir: soit d’écrou
d’assemblage, soit d’écrou de
transformation de mouvement.
● l’écrou hexagonal convient dans la
majorité des applications, il est le plus
utilisé
● L’écrou carré s’arrondit moins facilement
que l’écrou hexagonal
● L’étude est limitée aux écrous
d’assemblage hexagonal et carré.
Écrou Hexagonal ISO 4032-M d
-8

Écrou carré Q – M d - 8
LES ELEMENTS
FILETES Les Boulons
● Un boulon est composé d’une vis et d’un
écrou de même diamètre
● Les pièces à réunir sont simplement
percées de trous lisses. La vis les traverse
librement. Les pièces sont énergiquement
serrées entre la tête de la vis et l’écrou
LES ELEMENTS FILETES
Les Goujons
Un goujon est composé d’une tige filetée à ses deux extrémités. .Les deux parties filetées doivent être toujours séparées par un tronçon lisse. Les goujons

sont utilisés en remplacement des vis lorsqu’il est nécessaire de faire des démontages fréquents. Les goujons peuvent remplacer les boulons lorsque les

pièces à assembler sont très épaisses.

Goujonneuse
Principe d’assemblage avec un goujon

Pour un goujon, l’implantation j=bm doit être:

j=1.5 d pour les métaux durs (acier)

j = 2 d pour les métaux tendres (alliages d’ Al et de Cu)


Les
Goujons

Exemple de désignation d’un goujon de diamètre d=10mm, filetage métrique ISO, longueur libre l=50mm,
implantation j= bm=12mm et classe de qualité 8.8. Goujon M8-50, bm 12, classe 8.8
LES ELEMENTS NORMALISES
Les rondelles
Les rondelles d’appui
Les rondelles plates
● Les rondelles d’appui évitent de marquer la pièce et augmentent la
surface de contact.
● L’étude est limitée aux rondelles plates.

Exemple de désignation:
Rondelle plate ISO 10673 – Type S -
d
Assemblage par éléments
filetés
Application: assemblage par vis
d1=18.5
⇒ Réaliser la liaison complète entre les deux
1.15 x 24 ≈ 27.6
pièces par une vis à tête hexagonale de
diamètre d=16 mm
METHODE
1● Trou DE CALCUL

k=10
lisse: d=16 ⇒ d1=18.5
13.8

mm
2● La tête de la vis: d=16 ⇒ pas=2, k=10 mm
L1=32

et s=24 mm ⇒ 1.15 s =27.6 mm

L=50
3● Le corps de la vis: métaux durs ⇒ j ≥ d=16
pas s pas s
mm ⇒paslongueur de la vis L ≥ L1+d ⇒ L ≥ 48
d s k d k d k

mm.
j=18

M3 0.5 5.5 2 M6 1 10 4 M12 7.5


1.75 18
p=26

On prend la valeur normalisée la plus proche,


q=38

soit
M4 L=50
0.7 7 2.8mm
M8 et 13 x=long.
1.25 5.3 M16 2
Filetée=L
24 10

(entièrement filetée).
4●M5 àPerçage
Vis tête
0.8 8 trouM10 borgne
hexagonale
3.5 1.50
ISO
16 normal:
4017-M16
6.4 M20 j=L-L1=18
x 50-8.8
2.5 30 12.5

mm ⇒ q=j+20=38 mm

5● Taraudage trou borgne normal: j=L-L1=18


mm ⇒ p=j+8=26 mm
Assemblage par éléments
filetés
Application: assemblage par boulons
d1=14.5 ⇒ Réaliser la liaison complète entre les deux
pièces par un boulon composé d’une vis à tête
1.15x18≈20.7
hexagonale et d’un écrou hexagonal de
diamètre d=12 mm

k=7.5
METHODE
1● Trou DE CALCUL
10.35

lisse: d=12 ⇒ d1=14.5


mm
2● La tête de la vis: d=12 ⇒ pas=1.75, k=7.5
mm et s=18 mm ⇒ 1.15 s =20.7 mm
L1=40

3● L’écrou hexagonal: pas=1.75, a=18 et


L=80

dh=10.8
pas s
mm.k Écrou
d
Hexagonal
pas s k d
ISOpas4032-M
s k
12 -
8
4● 0.5Le corps de
M6 la1 vis: longueur
M12 de 18la vis L ≥
M3 5.5 2 10 4 1.75 7.5
L1+L2+h+2Pas ⇒ L ≥ 40+20+10.8+3.5 ⇒ L ≥
L2=20

74.3mm.
M4 0.7 7 2.8 M8 1.25 13 5.3 M16 2 24 10

On prend la valeur normalisée la plus proche,


h=10.8
X=30

10.35

soit0.8 L=80
M5
8 3.5
mmM10 et
1.50
x=30
16 6.4
mm
M20 (partiellement
2.5 30 12.5

filetée).
1.15x18≈20.7
Vis à tête hexagonale ISO 4014-M12 x 80-8.8
Assemblage par éléments
filetés
Application: assemblage par goujon
D=20
⇒ Réaliser la liaison complète entre les deux
pièces par un goujon, un écrou hexagonal de
d1=12

diamètre d=10mm et une rondelle plate type


1.15x16≈18.4

N.

t=2

h=8.4
b=29
METHODE DE CALCUL
1● Trou lisse: d=10 ⇒ d1=12 mm
L=40
L1=24

x=3.8

2● Perçage trou borgne normal: bm=1.5d


(métaux durs) j=bm=15mm ⇒ q=j+14=29 mm
3● Taraudage trou borgne normal: p=j+6=21
bm=15

x=3.8

mm
p=21

4● Rondelle: d=10 ⇒ t=2, D=20 mm


q=29

Rondelle plate ISO 10673 - type N - 10


5● L’écrou hexagonal: pas=1.25, a=16mm,
h=8.4mm. Écrou Hexagonal ISO 4032-M 10 - 8
6● Goujon: b=29, x=3.8, longueur libre du
goujon L ≥ L1+t+h+2Pas ⇒ L ≥ 24+2+8.4+3 ⇒
L ≥ 37.4mm
On prend la valeur la plus proche, soit L=40
mm.
Goujon M10-40, bm 15, classe 8.8

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