UNIVERSITE AUBE NOUVELLE BURKINA-FASO
BOBO DIOULASSO La Patrie Ou La Mort Nous Vaincrons
PROJET TUTORE
THEME: Les Automates Programmables Industriels ( API )
Groupe 7 ENCADREUR
Mr AKPEMADO KOMI
Enseignant à U-AUBEN
ANNEE ACADEMIQUE
2024-2025
PLAN
Introduction
Définition et Structure d’un automate programmable
industriel
Architecture matérielle et fonctionnement d’un automate
programmable industriel
Principaux automates programmables industriel et critères
de choix d’un automate
Conclusion
INTRODUCTION
Les automates programmables industriels (API) sont apparus aux Etats-Unis vers
1969 ou ils répondaient aux désirs des industries de l’automobile de développer des
chaines de fabrication automatisés qui pourrait suivre l’évolution des techniques et
des modèles fabriqués. Les ordinateurs de l’époque étant chère et non adapter aux
contraintes du monde industriel, les automates devaient permettre de répondre aux
attentes de l’industrie.
Définition et structure d’un automate programmable industriel
Définition
Un API est un dispositif électronique programmable destiné à la commande de
processus industriels par un traitement séquentiel. Il envoi des ordres vers les
réactionnaires à partir de données d’entré (capteur) de consigne et d’un
programme informatique.
Structure d’un automate programmable industriel
Structure interne d’un automate
programmable industriel
Structure externe
La structure externe d’automate il en existe deux
types :
L’automate programmable monobloc ou compact
est constitué d’un boitier unique intégrant le
processeur, former de mémoire enregistrant des
instructions entre 300 à 1000 avec un nombre
maximum d’entée et de sortie 40.
L’automate programmable modulaire se présente
sous la forme d’un ou plusieurs supports . Ces
automates sont intégrés dans les automatisme
complexes, capacité de traitement ,flexibilité et
disposent de 50 entrées et sorties et une carte
mémoire de plus 1000 instructions.
Architecture matérielle et fonctionnement d’un automate
programmable industriel
Architecture
matérielle
L’ architecture matérielle d’un automate
programmable industrielle est constituée :
Des cartes d’entrées TOR destinée à recevoir
des informations en provenance des capteurs et
adaptée le signal
Des cartes de sorties TOR destinées a
commander les près-actionneurs, éléments de
signalisation du système et adapter au niveau de
tension de l ‘unité de commande.
Fonctionnement d’un automate programmable industriel
L’alimentation d’un automate programmable est comprise entre 110V et 240V en courant
alternatif et d’une tension 24V en courant continu. Généralement l’alimentation des
capteurs est assurée par l’automate, alors que celle des pré-actionneurs est fournie par
une alimentation externe . Le processeur interprète les signaux d’entrées et effectue les
actions de commandes conformément au programme stocké en mémoire, en
communiquant aux sorties les décisions sous forme de signaux d’action. La mémoire, elle
permet de stocker le système d’exploitation (dans la ROM), le programme (dans le
EEPROM) et les données (dans la RAM). Le périphérique de programmation est utilisé
pour entrer le programme dans la mémoire du processeur à travers un câble Ethernet.
Interface de communication, il est utilisé pour recevoir et transmettre des données sur des
réseaux de communication qui relient l’automate à d’autre automates distants.
Principaux automates programmables industriel et critères de
choix d’un automate
Principaux automates critères de choix
programmables industriel d’un automate
La programmation des automates se fait soit à
partir de leur console, soit à partir du logiciel de Le choix d’un automate programmable est
programmation propre à la marque. Les généralement basé sur :
principaux automates de programmations Le nombre d’entrées/sorties disponible
industriels sont : Le types de processeur : la taille
Mitsubishi mémoire, la vitesse de traitement et les
Toshiba fonctions spéciale offertes par le
Siemens processeur.
Alen Bradley La disponibilité des modules spéciaux
Télémécanique La possibilité de communication de
Omron l’automate avec des standard
Moeller normalisés (Profibus)
Hitachi
Conclusion
Ce projet nous a permis d’explorer le rôle essentiel des automates programmables
industriels dans l’automatisation des processus industriels. Grace à leur flexibilité et
leur capacité à optimiser la production, les automates se positionnent comme des
éléments clés de l’industrie. En conclusion, les automates programmables industriels
restent un pilier de la modernisation industrielle, et leur maitrise est un atout
indispensable pour les ingénieurs et techniciens de demain.
