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BPF 2023

Le document présente les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) en pharmacie, définissant leur importance pour garantir la qualité des médicaments. Il aborde les différentes familles de BPF, les éléments à maîtriser, ainsi que les principaux chapitres relatifs à la qualité, au personnel, aux locaux, à la documentation, à la production, au contrôle qualité, et aux activités externalisées. La conclusion souligne l'évolution continue des guides BPF pour s'adapter aux nouvelles pratiques et retours d'expérience.

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BPF 2023

Le document présente les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) en pharmacie, définissant leur importance pour garantir la qualité des médicaments. Il aborde les différentes familles de BPF, les éléments à maîtriser, ainsi que les principaux chapitres relatifs à la qualité, au personnel, aux locaux, à la documentation, à la production, au contrôle qualité, et aux activités externalisées. La conclusion souligne l'évolution continue des guides BPF pour s'adapter aux nouvelles pratiques et retours d'expérience.

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UNIVERSITÉ BADJI MOKHTAR ANNABA

FACULTÉ DE MÉDECINE
DÉPARTEMENT DE PHARMACIE
LABORATOIRE DE PHARMACIE GALÉNIQUE

Bonnes Pratiques de Fabrication


(BPF)
Plan
Objectifs
Introduction
I. Définition des Bonnes Pratiques de
Fabrication
II. Différentes Familles BPF
III. Éléments à maitriser les 5M
IV. Principaux chapitres des BPF
Conclusion
INTRODUCTION
INTRODUCTION
Sulfanilamide (années 30)
 Élixir pour enfants
Solvant = diéthylène glycol
Décès des enfants

 Federal Food, Drug and Cosmetic Act 1938


 Démonstration de innocuité du médicament
 Inspections des usines pharmaceutiques par
FDA
INTRODUCTION
Thalidomide (Années 60)
 Absence d’effets secondaires notoires.
Malformations de nouveaux-nés.

 Drug Efficacy Amendment 1962


Avant d'approuver un médicament:
 Démonstration de son efficacité
 Rapports sur les effets indésirables
INTRODUCTION
Talc Morhange
(années 70) Dextrose
(1972)
INTRODUCTION
Date de création des principales GMP« good manufacturing
practices » dans le monde entre 1963 et 1978
I. DÉFINITION DES BONNES PRATIQUES
DE FABRICATION (BPF)
C’est l’élément de l’assurance de la qualité qui garantit
que les médicaments sont fabriqués et contrôlés de
façon cohérente et selon les normes de qualité
adaptées à leur emploi et requises par l’AMM de ces
médicaments. »
(Directive 2003/94/CE et Guide des Bonnes pratiques)
II. DIFFÉRENTES FAMILLES BPF
1. BPF des États Unis
 « Current Good Manufacturing
Practice » « cGMP »

 Font partie du code législatif


fédéral (CFR).

 Publiés par « Food and Drug


Administration-FDA »
1. BPF des États Unis
2 parties concernent particulièrement la
production des médicament :
Partie210:[Current good manufacturing
practice in manufacturing,
processing ,packaging ,or holding drugs;
general]

Partie 211: [Current good manufactuing


practice for finished pharmaceuticals]
2. BPF EUROPÉENNES
1991:La Commission Européenne a
adopté la Directive 91/356/CEE
établissant les principes et lignes
directrices des bonnes pratiques de
fabrication pour les médicaments à
usage humain.

Cette directive a été abrogée et


remplacée par la directive
2003/94/CE.
[Link] EUROPÉENNES /BPF FRANÇAISES
 Partie I:BPF des médicaments à usage humain
 Partie II:BPF pour les substances actives
 Partie III: Documents relatifs aux Bonnes Pratiques de
Fabrication
4. AUTRES BPF (s)

Ils partagent tous la même philosophie et objectifs.

La tendance actuelle soit à L’harmonisation à l’échelle internationale.

Malgré les efforts, il n’existe pas à ce jour de texte BPF unifié.


4. BPF ALGÉRIENNES
1995:
1er texte fixant les bonnes
pratiques de fabrication.
(le guide vert)

1996:
Règles BPF des liquides,
crèmes pommades et des
médicaments stériles.
4. BPF ALGÉRIENNES
2022
Le présent guide vise à fixer les règles de
bonnes pratiques de fabrication en
application des dispositions de l’article 3
du décret exécutif n° 22-247 du Aouel
Dhou El Hidja 1443 correspondant au 30
juin 2022, relatif aux Bonnes Pratiques de
Fabrication.
4. BPF ALGÉRIENNES
III. ÉLÉMENTS À MAITRISER: 5M
Maitrise de 5 éléments susceptibles d’influencer la
qualité du médicament.

Main-d’œuvre Milieu Matières

EFFET

Machines Méthodes

Diagramme d’ISHIKAWA
Les « 5M » susceptibles d’influencer la qualité du
produit médicament :
• Main-d’œuvre : ensemble du personnel (directeur,
cadres, personnel technique).
• Machine : équipements de production, de contrôle,
de transport, installations techniques .
• Milieu : environnement intérieur et extérieur.
• Méthode : procédés et procédures.
• Matière : matières premières, articles de
conditionnement et fournitures.
IV. PRINCIPAUX CHAPITRES
DES BPF
1. Système Qualité pharmaceutique (SQP)

Ensemble des dispositions prises pour garantir que les


médicaments sont de la qualité requise pour
l’usage auquel ils sont destinés.
SQP inclut:
le concept de BPF
de contrôle de la qualité
de gestion du risque qualité
La revue qualité produit
2. PERSONNEL
 Personnel qualifié, en nombre suffisant
 Organigramme fixant les positions hiérarchiques
 Fiches de fonctions détaillant les taches spécifiques
du personnel d’encadrement
2. PERSONNEL
Organigramme

Qui dépend de qui?


Qui a autorité sur qui?
Qui fait quoi?
2. PERSONNEL
Contenu de fiche de poste
Intitulé du
postes • Pharmacien chargé du contrôle de la qualité

occupés
• Gestion des dossiers de contrôle de la
Tâches qualité.
• Validation des techniques de contrôle……..

• Titulaire d’un diplôme de pharmacien


Compétences • 02 d’expérience dans le domaine

Formations
• Gestion du personnel et ressources humaines
spécifiques
2. PERSONNEL
 Formation obligatoire
Formation de base (théorique, pratique)
Formation spécifique
 Vérification de l’efficacité des formations
(Questionnaire)
 Programme de Formation continue
 Documentation relative à la Formation
(Enregistrement)
2. PERSONNEL

 Hygiène
Santé
Hygiène
Habillement
2. PERSONNEL
Hygiène Habillement
3. LOCAUX ET MATÉRIELS

Selon les BPF « Les locaux et le matériel doivent


être situés, conçus, construits, adaptés et
entretenus de façon à garantir la qualité des
opérations effectuées. »
3.1. LOCAUX
1-Conçus pour diminuer risques d’erreurs et de contamination:
 Séparation de l’unité de production de l’environnement

 Accès contrôlé du personnel et matières aux zones de


production.
3.1. LOCAUX
 Séparation des différentes zones à l’intérieur de l’unité

 Dimension appropriée

 Etablissement d’un flux logique du personnel et produit.

 Séparation temporelle et physique entre les produits


3.1. LOCAUX
 Zone à atmosphère contrôlée (ZAC)

 Conception sanitaire qui évite la contamination


Conçus, fabriqués, entretenus, utilisés et disposés de
façon à:
 Permettre un nettoyage efficace et une maintenance
sans risque.
 Empêcher la contamination du produit en cours de
fabrication et l’introduction de toute matière
étrangère.
Qualification des équipements
Log book (cahier de vie)
4 . DOCUMENTATION
 Toute transmission se fait obligatoirement par écrit :

clairs, concis ,complet, lisibles et sans ambiguïté .

Intérêts
 Savoir ce qu’il faut faire:

Je fais ce qui est écrit et j’ écris ce que je fais .


 Traçabilité (retracer toutes les étapes de la fabrication)
4 . DOCUMENTATION
Principaux documents BPF
 Ceux qui indiquent ce qu’il faut faire
 Spécifications, fiches descriptives des MP, AC, P vrac, P
intermédiaire et PF
 Formules de fabrication, les instructions de fabrication et de
conditionnement
 Procédures et les protocoles

 Ceux qui enregistrent ce qui a été fait


 Dossier de lot
 Relevés, compte rendus, enregistrements, les cahiers de
laboratoire …
5 . PRODUCTION
5.1. Prévenir les contaminations croisées:
Zones séparées
Flux gérés
Procédures appropriées
Procédés de fabrication validées
5 . PRODUCTION
CHAPITRE 5 : PRODUCTION
5.2. Matières premières (MP)
 Identification (étiquette )

 Quarantaine (statut en quarantaine)

 Prélèvement (statut prélevé)

 Contrôle (par lot et par livraison )

 Libération(statut conforme)sortie de

la quarantaine
 Stockage dans les conditions appropriées


5 . PRODUCTION
5.3. Emballages primaires –secondaires
=articles de conditionnement (AC)
 A traiter comme MP
 Prélèvement (examen visuel)
 Analyses
 Libération
5 . PRODUCTION
5.4. Articles de conditionnement imprimés
Stockés dans des zones protégées.
sortis du magasin que par du personnel autorisé.
5 . PRODUCTION
5.6. Avant la fabrication et le conditionnement
 Vérification du vide de ligne ou vide de chaine .
Contrôle de l’efficacité du nettoyage .
Vérification des conditions ambiantes et du bon
état du matériel.
 Constitution du dossier de lot.
[Link]ÔLE QUALITÉ
Indépendance du CQ par rapport à la production

Responsable de CQ Responsable de production


[Link]ÔLE QUALITÉ

Contrôle qualité =
l’échantillonnage,
 les spécifications, ,Les matières premières
 le contrôle, ,Les articles de conditionnement
 les procédures de contrôle Les médicaments.
qualité.
7. ACTIVITÉS EXTERNALISÉES

Activités externalisées = Sous -traitance

• Les contrats de sous-traitance doivent être écrits.

• Le sous-traitant doit être en mesure d’effectuer de manière

satisfaisante le travail confié par le donneur d’ordre

• Le donneur d’ordre doit évaluer la capacité du sous -traitant.

• Le sous-traitant doit informer le donneur d’ordre

de tout changement susceptible d’influer sur la qualité

du produit.
8 .RÉCLAMATIONS
ET RAPPELS DE MÉDICAMENTS

Gestion des réclamations

Gestion des rappels:


retirer rapidement tout médicament
défectueux, présentant un risque pour la
santé public.

Client insatisfait
9 .AUTO- INSPECTION

Auto-inspection = Audit interne


Objectifs
 S’assurer du respect des BPF et du bon
fonctionnement du système qualité.
 Mettre en place des mesures correctives en cas de
dérive.
CONCLUSION
Les guides des BPF sont des documents en
perpétuelle évolution.

Ils s’adaptent aux nouvelles pratiques mises en


place par les industriels.

Ils tiennent compte aussi des retours d’expérience


acquise durant les inspections et le traitement
des signalements de défauts qualité.

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