AMDEC en Maintenance
Industrielle
Analyse des Modes de Défaillance, de
leurs Effets et de leur Criticité
Introduction
• Présentation de l'AMDEC et son importance
en maintenance industrielle.
I. Généralité sur l'AMDEC
• Définition et types d'AMDEC.
1. Définition
• L'AMDEC est un outil préventif permettant
d’identifier les modes de défaillance, leurs
effets et leur criticité.
2. Types d'AMDEC
• - AMDEC Produit : Analyse de la conception du
produit.
• - AMDEC Processus : Analyse des opérations
de production.
• - AMDEC Moyen de Production : Analyse des
équipements.
II. Démarche de l'AMDEC
• Les différentes étapes de mise en place de
l'AMDEC.
1. Initiation
• Définition des acteurs, du chef de projet, de
l’animateur AMDEC et des objectifs.
2. Analyse Fonctionnelle
• Identification et caractérisation des fonctions
technologiques.
3. Évaluation
• Identification des risques et criticités.
a. Quantitative
• Utilisation d’indices pour mesurer la
fréquence, la gravité et la détectabilité.
b. Qualitative
• Analyse des causes et des effets.
4. Hiérarchisation
• Classement des risques selon leur criticité.
5. Actions Préventives ou
Correctives
• Suppression des causes, réduction des effets
et prévention.
6. Réévaluation
• Suivi des actions et amélioration continue.
III. Exemple de méthode AMDEC
• Application de l'AMDEC à un cas concret.
Conclusion
• Synthèse sur l'intérêt de l'AMDEC pour la
fiabilité, la sécurité et l'amélioration des
performances.