MODULE 3
RACCORDS – BRIDES - JOINTS
MATÉRIELS DE TUYAUTERIE ET
CAPACITÉS
SOMMAIRE
I – RACCORDS
II – BRIDES
III – FACES DE BRIDES
IV – LES FAMILLES DE JOINTS
V – LA BOULONNERIE
I – LES RACCORDS
• Chaque raccord est caractérisé par son diamètre nominal, son
mode de raccordement au tube, sa série et le matériau
constitutif :
- le diamètre nominal est celui du tube sur lequel il se raccorde
- le mode de raccordement
- la série traduit l’aptitude à résister à une pression intérieure à une
température de référence (100°F pour les raccords).
• Deux séries nominales ont été établies : 3000 # et 6000 #. Le sigle #
signifie psi et correspond à la pression intérieure maximum supportable
à 100°F (37,8°C). Si la température est supérieure à 100°F, la pression
maximum supportable diminue.
• - le matériau constitutif. Comme pour les tubes, il doit être choisi en
fonction des conditions opératoires et de la corrosivité du produit.
LES RACCORDS
• Raccords SOCKET WELDING (SW) et vissés (T)
• Raccords à souder en bouts (Butt Welding)
• Coudes à coupes d’onglets
Raccords SW (Socket Welding)
Les raccords SOCKET WELDING (en français = emboîté-soudé)sont
utilisés pour des diamètres inférieurs ou égaux à 1 1/2”. Ils sont
fabriqués par forgeage ce qui leur confère des épaisseurs importantes et
une variété dimensionnelle limitée
Avec les types de raccordement SOCKET WELDING :
le tube pénètre dans le raccord et la liaison entre tube et raccord
est réalisée par un cordon de soudure extérieur
Raccords vissés
Les types de raccordement SCREWED (angl.) = vissés
(fr.) :
L’extrémité du tube comporte un filetage conique qui
s'engage dans le taraudage du raccord. L’assemblage se
réalise au blocage des 2 pièces. L’étanchéité peut être
renforcée soit en incorporant une feuille de néoprène entre
les 2 filetages, soit en réalisant après assemblage un cordon
de soudure d’étanchéité extérieure
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Exemples de raccords
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Exemples de raccords
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Raccords à souder bout en bout
Les raccords à souder bout en bout (BUTT WELDING)
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Coudes à coupes d’onglets
Les coudes à coupes d’onglets sont réalisés à partir d’éléments de tube
coupés suivant un angle qui correspond au nombre d’éléments désirés
puis assemblés par soudure.
Ils sont utilisés pour les gros diamètres pour lesquels il n’existe pas
toujours de coude préfabriqués cintrés. Ces derniers en effet sont
fabriqués à la demande et ne sont pas toujours disponibles dans des délais
acceptables pour le chantier.
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LES BRIDES
• Description
• Type de brides
• Faces de brides
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LES BRIDES
L’assemblage constituant le raccordement des tuyauteries par des
brides comprend :
- deux brides dont le rôle est d’assurer la transmission de
l’effort de serrage dans le but de comprimer le joint d’étanchéité
- le joint qui doit empêcher les fuites du fluide vers l'extérieur
si la tuyauterie se trouve sous pression intérieure ou les entrées
d'air dans le cas de tuyauteries soumises au vide
-la boulonnerie dont la fonction est de provoquer l’effort de
serrage nécessaire à la compression du joint
LES BRIDES
Une bride se compose d’un plateau percé de trous pour le
passage de la boulonnerie. Ce plateau comporte d’un côté
une face usinée pour le contact avec le joint et de l'autre côté
une extrémité prévue pour le raccordement avec le tube.
Des précautions très particulières doivent être prises pour le
serrage des brides afin de ne pas déformer le joint et de
garder le parallélisme des faces de contact. L’ordre de
serrage dans le cas de 8 tiges filetées pourra être celui
représenté ci-dessous.
Description des brides
• DESCRIPTION
Le raccordement de tuyauteries par
des brides comprend :
- deux brides : assurer la
transmission de l’effort de serrage
pour comprimer le joint
d’étanchéité
- un joint : empêcher les fuites de
fluide
- la boulonnerie : provoquer
l’effort de serrage nécessaire à la
compression du joint
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Caractérisation des brides
Les brides sont caractérisées par :
- leur diamètre nominal qui est égal à celui du tube ou du raccord
tubulaire avec lesquels elles s'assemblent
- leur série qui traduit leur aptitude à résister à la pression à une
température donnée. Les séries de brides sont données en valeurs de
pression maximum supportée exprimées en bar à la température de
100°C (37,8°C).
Ces valeurs correspondent à la norme internationale I.S.O. et sont
précédées des lettres P.N. (pression nominale).
Désignation ISO Désignation ANSI
PN 20 150 #
PN 50 300#
PN 100 600#
PN 150 900#
PN 250 1500#
PN 420 2500#
Courbes de pression maximale d'utilisation en fonction de
la température
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Types de brides
Brides “Welding Neck” (WN)
• soudée en bout de tube
• assemblage fiable avec le tube, radiographie aisée
• très utilisée en particulier pour des conditions de
service sévère
Types de brides
Brides “Slip-on” (SO)
• le tube pénètre à l’intérieur de l’alésage de la bride. La
liaison tube-bride se fait par deux cordons de soudure
l’un interne, l’autre externe
• utilisée pour des services modérés car le contrôle des
soudures est plus difficile
Types de brides
Brides “Lap Joint” (LJ)
Le plateau de la bride est libre sur un collet soudé en bout de
tube. Le collet dans ce cas assure le contact avec le joint.
Cette bride est essentiellement utilisée sur les circuits exigeant
des aciers alliés chers, car le plateau qui n’est pas en contact avec
le fluide peut être en acier au carbone bon marché.
Types de brides
Bride taraudée (Threaded )
Relativement peu répandu, ce type de bride est surtout
utilisé pour les petits diamètres inférieurs à 2”.
Il convient également pour les tuyauteries revêtues par
exemple galvanisées qui ne
supportent pas les températures atteintes en soudure .
Types de brides
Brides “Socket Welding” (Sw)
Le tube pénètre dans la bride et n’est soudé qu’à
l’extérieur.
Elles sont utilisées surtout pour les diamètres inférieurs à
2” et sous pression élevée.
Types de brides
Brides pleines “blind flange”
Elles sont utilisées pour obturer une canalisation, pour
protéger ou renforcer l’étanchéité (notamment vis à vis de
l'atmosphère) derrière une vanne, pour ménager une
extension future de la canalisation.
Types de brides
Brides à orifice
Ces brides sont des accessoires d’instrumentation et sont conçues pour porter
des plaques à orifice calibré destinés à faire des mesures de débit par pression
différentielle.
Les prises de pression sont aménagées dans les plateaux. Ceux-ci
doivent être suffisamment épais, ce qui exige la série PN 50 au minimum.
Ces brides sont livrées par paire et équipées de vis de décollement qui
facilite le changement de plaque à orifice sur un circuit.
Faces de brides
Face plate (FP) ou Plat face (FF)
• le joint couvre toute la surface de la bride
• pressions modérées
Les faces de bride sont de différentes définitions en
fonction du service et du type de joint monté dans
l’assemblage.
Le joint couvre toute la surface de la bride pour éviter
la déformation des plateaux par flexion que ne
supportent pas des matériaux cassants comme la fonte
ou certains alliages d’aluminium.
Compte tenu de l’importante surface de contact la
compression du joint n’est pas très importante ce qui
limite l’utilisation de ces faces aux conditions
modérées de pression.
Faces de brides
Face surélevée (FS) ou Raised face (RF
•Ce type de face est le plus répandu. La surface de contact est
réduite, et peut recevoir différents usinages : faces lisses, faces
striées à rainures triangulaires, concentriques ou spiralées, à
fond arrondi spiralées.
•Le choix de l’usinage se fait en fonction du type de joint : des
joints durs exigent des faces lisses ou à rainures à fond arrondi,
les joints tendres correspondent à des faces striées à fond
triangulaire.
Faces de brides
Face surélevée (FS) ou Raised face (RF)
• Surface de contact réduite
• Différents usinages possibles
Faces de brides
Face pour joint annulaire de type Ring Type Joint (RTJ)
•Le joint est dans ce cas un anneau métallique de section
oblongue qui se loge dans deux gorges de forme trapézoïdale
aménagées dans les brides.
•En position opérationnelle le joint prend appui sur les flancs des
gorges ce qui assure une double étanchéité linéaire.
•Cet assemblage convient notamment pour les températures
élevées et/ou les hautes pressions, celles-ci ne pouvant être
supportées par un joint non métallique.
Faces de brides
Face pour joint annulaire de type
Ring Type Joint (RTJ)
• Joint = anneau métallique
• Convient aux températures
élevées
Face à emboîtement constituée :
Faces de brides
• D’une bride à face mâle ou saillie
• D’une bride à face femelle ou creux
• Le joint
Ce type de face est utilisé essentiellement dans les échangeurs de
chaleur pour l’assemblage des plaques tubulaires.
On le rencontre également sur les assemblages de chapeau de
corps de robinet.
Faces de brides
Face pour joints lenticulaires
Elle est utilisée à haute pression (1000 bar et plus) et l’usinage de la portée
de joint se fait dans le tube (épais compte tenu de la pression) comme le
montre le schéma ci-dessus.
Les plateaux de bride sont vissés sur le tube, le joint est de forme
hémisphérique et les usinages dans le tube sont des cuvettes tronconiques
- LES JOINTS TENDRES
•Ces joints tendres sont couramment utilisés dans les industries
chimiques et pétrolières. Ce sont souvent des joints composés d'un
mélange d’élastomères, PTFE, fibres synthétiques.
•Pour améliorer la résistance mécanique, une trame métallique très
fine peut être noyée à mi-épaisseur au moment de la fabrication.
•Il existe également des joints tendres moulés composés le plus
souvent de polymères fluorés qui possèdent une bonne résistance
aux agents chimiques.
•Les substituts des joints amiante-élastomère sont à fibres
synthétiques + liant ou en graphite laminé armé ou non. Ils sont
utilisables à basse température et entre 200 à 550°C suivant leur
nature. Les joints en polymères fluorés sont limités à environ
200°C.
LES JOINTS
• 2 - LES JOINTS MÉTALLOPLASTIQUES
• Ils sont de deux types principaux :
• - les joints du premier type sont constitués d’une enveloppe
métallique enrobant un composé élastomère formant l’âme
du joint
- les joints spiralés sont constitués d’une bande de graphite,
nonas, céramique, mica ou PTFE, enroulée en spirale en
même temps qu’un feuillard métallique généralement inox
en forme de V.
LES JOINTS
• 3- LES JOINTS MÉTALLIQUES
Constitués en métal massif ou en feuilles minces ondulées, ils sont
utilisés pour des conditions de service très sévères en pression et
en température. On en trouve quatre types principaux :
- les joints annulaires R.T.J. (massifs)
- les joints plats : lisses, striés ou cannelés (massifs)
- les joints minces ondulés avec ou sans garnissage (feuilles
minces ondulées)
- les joints lenticulaires (massifs)
Certains de ces joints peuvent être remis en service après
contrôle, contrairement aux joints tendres et métalloplastiques
qui doivent être systématiquement rebutés.
LES JOINTS
• Joints tendres
• Joints métalloplastiques
• Joints métalliques
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LA BOULONNERIE
• Boulons (vis et écrous)
• Tiges filetées avec deux écrous
1 - LES BOULONS
Ils sont utilisés pour des installations travaillant à
faible pression et en particulier pour les tuyauteries
souterraines.
Les boulons ne sont disponibles que pour certaines
longueurs spécifiques. Il est donc nécessaire de
disposer d’un stock pour chaque longueur et pour
chaque diamètre.
2 - LES TIGES FILETÉES
Elles sont produites en série et marquées en bout (norme ASTM).
Elles existent dans des métaux spéciaux et peuvent être choisies en
fonction de la température d’utilisation, de l’effort de serrage ou du
coefficient de dilatation.
Elles permettent un démontage plus facile que les boulons, car quand un
écrou est indesserrable on peut agir sur le second.
Ce type d’assemblage nécessite souvent des efforts de serrage très
importants qu’il est difficile de réaliser avec des moyens courants.
La clé hydraulique est souvent utilisée pour faire face à ces efforts de
serrage. Dans certains cas il est nécessaire de contrôler l’effort de serrage.
On fait alors appel à la clé dynamométrique, au chauffage des tiges filetées
et aux “bolts tensioners” (prétention mécanique de la tige avant serrage des
écrous).
