Thème: Démarche Qualité
dans une Entreprise
Électronique
MAKOSSO ODOU Ali
MBIMBI Stevenn • 2ème Année Licence
Niveau
ANVOULI Mathieu • Génie Industriel et
Filière Maintenance
TADOUM Oliver
LIBOTO Junior Année • 2023-2024
06/05/2025 Rigueur – Proximité - Solidarité - Excellence 1
Introduction
Processus de l’entreprise
Diagramme de flux entre processus
Identification des disfonctionnements
Conclusion
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Rigueur – Proximité - Solidarité - Excellence
Introduction
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Processus de l’entreprise
Processus management Processus opérationnel Processus support
• Planification stratégique • conception et développement • Marketing et ventes
• Gestion des ressources • Fabrication de Wafer (pour • Support et Service Après-Vente
humaines microprocesseurs) • Logistique et Distribution
• Gestion financière • Fabrication de Circuits
• Contrôle qualité Imprimés
• Gestion des fournisseurs • Assemblage et Packaging
• Test et Validation
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Rigueur – Proximité - Solidarité - Excellence
Diagramme de flux entre processus
Planification stratégique
Gestion des fournisseurs
Gestion des ressources
humaines
conception et développement
Gestion financière
Contrôle qualité
Marketing et ventes
Fabrication de Wafer
Test et Validation Fabrication de Circuits
(pour microprocesseurs)
Imprimés
Support et Service
Après-Vente Logistique et Distribution
Assemblage et Packaging
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Identification des disfonctionnements
Méthode QQOQCCP
Quoi: Taux élevé de produits défectueux,
Retour clients fréquent négatif, Coût élevé de production
Qui: L'entreprise Electrosarl, le personnel de production,
de contrôle qualité, de gestion et les clients.
Où: l'usine de fabrication d'Electrosal.
Quand: Actuellement
Comment: Examiner les processus de fabrication actuels pour identifier les points faibles et les sources de défauts.
•Mettre en place des contrôles qualité rigoureux à chaque étape du processus de fabrication.
•Réduire les coûts de production en identifiant les inefficacités, en optimisant les processus et en négociant avec
les fournisseurs pour des prix plus avantageux.
•Recueillir régulièrement les commentaires des clients pour comprendre leurs besoins et leurs préoccupations.
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Combien:
Mesurer le taux de produits défectueux par rapport à la production totale.
Suivre le coût total de production par unité et identifier les domaines de gaspillage.
Surveiller les retours clients et les enquêtes de satisfaction pour évaluer les progrès.
Pourquoi: erreurs de conception, équipements défectueux, processus de fabrication inefficaces ou
manque de formation du personnel.
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Conclusion
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