Institut Supérieur des Etudes Technologiques de Kairouan
Département Génie Mécanique
Exposé de stage de fin d’études
Etude AMDEC de la machine cylindre sécheur
Présenté par : AYACHI RANIM Encadré par :
GRICHI IMEN Mme. Imen Bahrini (Enseignante ISET)
M. Mahmoud jammeli(encadrant professionnel)
Année universitaire 2023/2024
Plan
Présentat
0 Introduct 0 ion de
0 Etude
bibliograp
1 ion 2 l’entrepri 3 hique
se
Applicat
0 ion 0 Conclusi
4 de 5 on
l’AMDEC
01
Introduction
Introduction
Notre sujet s’articule autour d’une
analyse détaillée sur la machine
cylindre sécheur en appliquant
l’AMDEC machine afin identifier les
dysfonctionnements de ce système,
mettre en évidence les points
critiques, proposer des actions
correctives et proposer des consignes
de maintenance
02
Présentation
de
Présentation de
l’entreprise
La société manufacture de tabac
MTK
Atelier confection Magasin de la matière
première
Atelier paquetage Atelier pilote
Atelier mécanique Atelier de la
préparation
générale
Administration Atelier de la masse
Atelier de la préparation
générale
Composition des tranches
Pré-humidification Sous
Vide (PSV)
Ligne battage
Ligne strips
Ligne cote
03
Etude
bibliographiq
ue
Etude bibliographique
Maintenan
ce
Maintenan Maintenance
ce
Préventive
Corrective
Maintenanc Maintenance
e conditionnell
systématiqu e
e
04
Application
de l’AMDEC
Les objectifs de l’AMDEC
Détermination de la machine la plus
critique
Étude détaillées de la machine
Décomposition de la machine
Étude de maintenabilité, fiabilité et la
disponibilité de la machine
Les tableaux AMDEC
Plan de maintenance
Détermination de la machine
la plus critique
Etude de la maintenabilité
Détermination de la machine
la plus critique
Etude de la fiabilité
Etude de la fiabilité
Energie pneumatique
Diagramme A0 Energie électrique Réglage
Strips à sécher Sécher les strips Tiges séché
Diagramme bête à corne Cylindre sécheur
La production scaferlati
Cylindre
sécheur
Dans le but de produire le tabac
Dans quel
but ?
Fonctionnement de la
cylindre
Le sécheur
cylindre est utilisé pour séchage des strips
avec la vapeur permettant d’ajouter de
l’humidité, il dispose de deux sorties pour la
vapeur et de deux autres pour l’eau permettant
de régler l’humidité selon les besoins. Le cylindre
est également équipé d’un grand râteau pour
éviter l’accumulation des strips à l’intérieur une
fois les strips conditionnés, le cylindre les
transfère sur un vibreur pour les acheminer vers
l’adducteur. Il convient de noter que le cylindre
utilise également les deux sorties d’eau pour le
nettoyage.
Diagramme FAST
Décomposition fonctionnelle du
système
Le
cylindre
sécheur
Partie Partie
hydraulique mécanique
Circuit
Circuit
condensa
vapeur
t
Partie hydraulique
vanne Vanne avec
d’arrét pattes de
Circuit contrôle
vapeur
Collecteur Flexible
d’impureté élastique
Partie hydraulique Flexible
élastiqu
e
Collecteu
Pales de r
chauffage d’impuret
é
thermom
ètre
Purgeur
condens
Circuit
at
condens Hublo
at Pompe
Récipient- conde t
collecteur nsat
de
condensat Clapet
anti-retour
Collecteur
Purgeur
d’impuret
condens
é Collecteu
Réchauf at
r
feur
d’impure
d’air
té
Partie mécanique
Réducteur de
vitesse
motoréducteur
moteur
Système de
transmission
Système
d’entrainement
Système de
guidage
Comme exemple
2 clavettes
Arbre
d’entré
2
roulements
motoréducte
ur
Partie
joint
mécanique
Réducteur
de vitesse 2 flasque
avant et
arrière
Arbre sortie
2 circlips
Etude de la maintenabilité
des sous-ensembles de la
machine
Etude de la fiabilité des
sous-ensembles de la
machine
Etude de la disponibilité
des sous-ensembles de la
machine
Les tableaux AMDEC
Analyse des Modes de Défaillance de leur effet et leurs Criticité
Système : motoréducteur AMDEC
Sous-système : réducteur Machine
de vitesse
élément Fonction Mode de Causes Effet détec Criticité Action
de tion F G D C
Défaillan
ce défaillan
ce
clavette Effectuer Surchar Perte de Vibra 1 4 2 8 Changement
Rup ge tion
la de clavette
ture
liaison
entre le Blocage transmi 1 4 2 8
réducteur Mat ssion
age de
et le
puissan
moteur
ce
rouleme Guider en Usure Installat Bruit 2 4 3 24 Changement
ion Augmen
Les tableaux AMDEC
Joint Assurer Déformation Mauvais choix Fuite visuelle 1 3 2 6
Changer les
l’étanchéité joint
déformation Surcharge Bruit 1 4 1 4 -contrôle des charges
Flasque Garantir Mauvais
-remplacement des
avant Et la flasques
arrière fiabilité alignement
et des
l’efficacité de Arbres
réducteur
Circlips Usure Roue denté 1 4 2 8 Changement de circlips
Maintient Charge
mal Vibration
en excessive Positionner
position les
composants
Arbre Transférer et Usure Frottement Mouvement Vibration 1 4 3 12 Remplacement d’arbre
transformer instable
D’entré
l’énergie Mesure
Mécanique
Les tableaux AMDEC
Analyse des Modes de Défaillance de leur effet et leurs Criticité
Système : circuit condensat AMDEC
Sous-système : thermomètre Machine
élément Fonction Mode de Causes de Effet détection Criticité Action
Défaillance défaillance
F G D C
1 2 1 2
Extractio Maintenir Variation de la
Fissure Fuite visuelle Changer le thermomètre
n Du la température
liquide Précision
de
Thermomètre
Fissure Mauvais choix visuelle 1 2 1 2 Changer le thermomètre
Tube capillaire Lecture de Rupture de tube
température Blocage de liquide
1 3 1 3
Retrait de Assurer des Cassure Chocs Fuite Visuelle Etalonner le thermomètre
Mesures précises thermique Ou changer
L’enveloppe
Etude de la criticité des
différents éléments du
cylindre sécheur:
Sous- Elément Défaillance C Action prévue Durée Pièce de Fréquence
ensemble prévue rechange
(min)
Chaque
Fissure - Démonter et filtre semaine
nettoyer le filtre
150
- Vérifier l’état de
Collecteur filtre (C.v) 27 filtre
Usure 30 Chaque 6
d’impureté
mois
- Changer le 90 Cartouche de Chaque 3
cartouche de filetage mois
filtrage
colmatage
- Démonter et filtre Chaque
Fissure nettoyer le filtre 150 semaine
Collecteur filtre (C.c)
d’impureté 27
Usure
- Vérifier l’état de 30 Chaque 6
filtre mois
colmatage - Changer le 90 Cartouche de Chaque 3
cartouche de filetage mois
filtrage
Collecteur - Vérifier l’état 90
d’impureté Joint Fissure 24 de joint
d’étanchéité
(C.v)
180 Joint armé
déformation - Changer le D25
joint
Chaque 3
mois
Collecteur Joint Fissure 24
- Vérifier l’état 90
de joint
d’impureté d’étanchéité
(C.c)
- Changer le 180 Joint armé Chaque 3
déformation joint D25 mois
tresse
Flexible élastique tresse Rupture
- Vérifier l’état 20 Chaque
de tresse
(C.v) année
24 - Vérification 45 caoutchouc Chaque
emplacement semaine
caoutchouc
- lubrification 60 Chaque
Réducteur de vitesse semaine
Usure des 24 - contrôle 20 Chaque 3 mos
Roulement boulent de d’étanchéité et
(R.vitesse) fixation niveau d’huile
- changement de 90 Chaque 6 mois
roulement roulement
Flexible élastique Chaque 3 mois
Caoutchouc Usure 24
- Contrôler l’état 20
de caoutchouc
(C.v)
30 caoutchouc Chaque année
- Changer le
caoutchouc
Flexible élastique Caoutchouc - Contrôler l’état Chaque 3 mois
(C.c) usure 24 de caoutchouc 20
30 caoutchouc Chaque année
- Changer le
caoutchouc
Chaque
Roulement
- lubrification 60 semaine
moteur (moteur) 16
usure
- contrôle Chaque 3
d’étanchéité et 20 mois
niveau d’huile
90 roulement Chaque 6
mois
- Changement
de roulement
Système de Palier Usure 16 - Graissage 60 Chaque 3
transmission mois
- Changement de 180 palier Chaque
palier année
- Choisir des 60 Chaque
paliers de année
qualité
Réducteur de vitesse Clavette - Rupture 16 - Changement de clavette Chaque 6
clavette 60 mois
20 Chaque 3
- Contrôle d’état mois
- Matage
05
CONCLUSIO
N
Conclusion
Amélioration de la gestion de la maintenance au
niveau de la MTK
La mise en œuvre de L’AMDEC appliquée au
cylindre sécheur
Ce projet de fin d’étude n’est qu’un début d’un
travail qui doit être évalué chaque année, en
recalculant les nouvelles criticités des
défaillances après l’application des solutions
proposées, pour voir si ces criticités ont
diminué.
Merci
pour
votre
attenti
on
