présentation d'un
rapport de stage
ouvrier
Entreprise : sopal
Réaliser par : melek ben
halima
Université: Institut supérieur des
études
technologiques
Encadreur industriel : Mr THEMER
BOUJELBEN
Introduction
Le système éducatif est toujours en progression
cherchant l’efficacité et la complémentarité entre la
théorie et la pratique.
Dans ce cadre, Institut supérieur des études
technologiques De sfax a toujours œuvre pour faire
bénéficier l’étudiant d’un stage ouvrier au sein d’une
entreprise lui permettant d’effectuer une immersion
totale dans son quotidien et avoir une idée sur la vie
professionnelle.
Ce stage s’est déroulé dans la société de production
d’articles en laiton située à route de gabes km 1.5
sfax. Outre cette expérience professionnelle que j’ai
acquise, j’ai également pris connaissance de la
structure et de l’organisation d’une telle entreprise
Présentation de l’entreprise
(sopal) de SOPAL :
Historique
Créée en 1981, est aujourd’hui leader en Tunisie
dans la fabrication et la distribution de produits
dans les secteurs de l’équipement sanitaire, du
branchement d’eau et du branchement Gaz. Son
développement a été acquis par une volonté
ferme, d’amélioration continue sur la Qualité et
d’innovation permanente des produits, au service
du consommateur. Son process est totalement
intégré. Son bureau d’études technique est équipé
de moyens, des plus performants en conception et
en développement. Un atelier est pourvu de
machines à commandes numériques nécessaires à
la fabrication de tout outillage pour la production.
Description des ateliers
La société comporte six ateliers, tous sont fonctionnels
actuellement :
SOPAL 1 : fonderie en coquilles ; injection sous pression ;
estampage à chaud ;administration ( achat, maintenance, finance,
contrôlée gestion et direction générale ) ; ressource humaine ;
logistique du production ; système d’informatique et qualité.
SOPAL 2 : bureau d’étude 6et d’atelier de l’industrialisation et
de développement.
SOPAL 3 : développement des équipement.
SOPAL 4 : atelier de polissage 1 et 2.
SOPAL 5 : traitement de surface ; assemblage ; commercial (
local et export ) ;magasin du produit finis.
SOPAL 6 : magasin de matière première-atelier d’usinage-
maintenance
Chaine de production
Matière première ( en
laiton)
Moulage Injection
Estompa
en sous
ge pression
coquille
Usinage
polissage
Traiteme
nt de
surface
assembla
ge
moulage en coquille
Après avoir préparé le
noyau , l’opérateur met ce
dernier dans une coquille
pour former la partie creuse
de la pièce à construire puis
il écoule de la matière
fondue cela est aussi opéré
par un four qui peut
écoulement de la
atteindre une température
matière fondue dans la
de 1050°C. L’opérateur met coquille
les lingots dans ce four afin
d’atteindre le point de fusion.
Après un temps bien précis
l’opérateur fait sortir la pièce
de la coquille avec une
La fonderie d’injection sous
pression
Elle consiste à injecter du laiton liquide (grâce à un
piston, dans un moule fermé) qui provient du résidu
chauffé dans un four électromagnétique.
L’injection sous pression est réservée à des
productions de grandes séries.
Estompage
Les fours à gaz
permettent aux pièce de
matière première d’être
chauffées en dessous de
la température de fusion.
Une fois la pièce est
chauffée elle subit une
déformation par chocs
entre les outils.
La force exercée sur la
pièce est tel que cet
effort soit supérieure à la
limite élastique du Estampage à
matériau. chaud
Le polissage
Le polissage est essentiellement une opération de
finition, qui a pour but de :
- diminuer la rugosité
- diminuer la topologie de surface en
éliminant les défauts superficiels mis en
évidence par l’opérateur de décapage tels :
Les microfissures
Les porosités
Les inclusions
polissage
manuel
robot de polissage
traitement de surface
Le traitement de surface a pour rôle la protection des
alliages contre la corrosion et de donner à la pièce un
aspect esthétique. Pour assurer cette étape, SOPAL
dispose d’une machine automatique qui assure le
nickelage et le chromage.
Les pièces polies nécessitent deux couches : une
première de nickel, et la deuxième de chrome. Par
contre les pièces granulées sont dépendantes du
choix du client selon l’article.
Le chromage consiste à couvrir la pièce par le chrome.
Il permet de maintenir sa dureté et d’assurer sa
résistance à l’usure. Le cycle de traitement de surface
est le même pour toute opération.
Le nickelage consiste à revêtir la pièce par le nickel. Il
chaine de
chromage
Atelier d’assemblage
On trouve deux ateliers d’assemblage le premier
pour les pièces de raccordements pour
l’installation d’eau et gaz et le deuxième pour les
mitigeurs, mélangeurs et les robinets pour les
lavabos et les bains.
Ces ateliers ont pour fonction principale
l’assemblage des pièces arrivées de l’atelier de
traitements de surface ou bien de l’atelier
d’usinage.
Après avoir assemblé les pièces un contrôle
d’étanchéité des produits se fait unitairement sur
des bancs d’essai spécifique. Ensuite l’opérateur
met la pièce dans son emballage et enfin un autre
opérateur transmet les pièces emballées vers le
magasin.
conclusion
L’expérience pratique de ce stage chez SOPAL a été
particuliérement enrichissante et a répondu aux
objectifs fixés, à savoir la découverte des métiers des
travaux publics,
Des valeurs d’une grande entreprise comme SOPAL,
et des contraintes du travail sur le terrain. Elle a
éveillé mon curiosité pour des métiers, des
techniques et des matériaux qui m’étaient méconnus.
J’ai pu découvrir la réalité du terrain, et la complexité
de chaque tâche.
C’est une expérience nécessaire avant d’envisager de
diriger une équipe.
