AUTOMATE
PROGRAMMABLE
INDUSTRIEL
API
PRÉSENTÉE PAR:
BEDOUI MARAM
BARGOU YOUSSEF
SOMMAIRE:
• I- Définition d’un automate programmable industriel (p1)
• II- Historique d’un automate programmable industriel (p2)
• III- Structure d’un automate programmable industriel (p3)
• IV- Les langages de programmation (p6)
• V- Critères de choix d’un api afin de préciser le moins cher
(p7)
• VI- Les intérêts multiples (p9)
I- DÉFINITION D’UN AUTOMATE PROGRAMMABLE
INDUSTRIEL
• Un automate programmable industriel (API) est un
dispositif électronique programmable destiné à
contrôler, surveiller et automatiser des processus
industriels. Il est largement utilisé dans des
domaines tels que la fabrication, l'assemblage, la
production et d'autres applications industrielles
pour automatiser des tâches répétitives et
complexes.
• Les API sont équipés de processeurs, de modules
d'entrées/sorties (E/S) et d'une mémoire
programmable. Ils fonctionnent en suivant un
programme logique spécialement développé par des
ingénieurs ou des programmeurs pour répondre aux
II- HISTORIQUE D'UN AUTOMATE
PROGRAMMABLE INDUSTRIEL :
• L'automate programmable industriel trouve ses
origines dans les années 1960. À l'origine, les
systèmes de contrôle industriels étaient basés sur des
relais électromécaniques. L'introduction des
automates programmables a permis une
automatisation plus souple et évolutive des processus
industriels. Depuis lors, les API ont évolué pour
intégrer des technologies plus avancées, telles que
des processeurs plus puissants, des interfaces
homme-machine (IHM), et des capacités de
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communication améliorées.
III- STRUCTURE D'UN AUTOMATE
PROGRAMMABLE INDUSTRIEL :
• La structure d'un automate programmable industriel comprend généralement les
éléments suivants :
• Processeur : Responsable de l'exécution du programme logique.
• Mémoire : Stocke le programme, les données et les paramètres de configuration.
• Entrées/Sorties (E/S) : Connecteurs pour les capteurs d'entrée et les actionneurs
de sortie.
• Interfaces de communication : Permettent la connectivité avec d'autres systèmes.
• Unité de traitement des signaux : Traite les signaux des capteurs et actionneurs.
•
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1. ASPECT INTERNE :
• L’Api comportent 4 principales parties
• une unité de traitement ( un processus CPU)
• Une mémoire des modules entrées/sorties
• Des interface entrées sorties
• Une alimentation 230 V , 50/60 Hz (AC) , -24V(dc) La
structure interne d’un api est assez voisine de celle
d’un système informatique simple
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2. ASPECT EXTERNE :
• L'aspect externe d'un automate
programmable industriel est conçu pour
faciliter l'installation, la configuration et la
maintenance, en permettant un accès facile
aux ports, aux boutons, aux indicateurs, et
en fournissant des informations visuelles sur
l'état de l'automate. Les spécificités peuvent
varier en fonction du modèle et du fabricant.
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IV- LES LANGAGES DE
PROGRAMMATION :
• Les automates programmables
industriels sont programmés à l'aide
de langages spécifiques tels que le
langage ladder, le langage Grafcet, le
langage structuré (ST), le langage
d'instructions (IL), et parfois des
langages de haut niveau tels que le
langage C.
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langage ladder langage grafcet
langage structurée
langage d’instruction
langage C
V- CRITÈRES DE CHOIX D'UN API POUR
MINIMISER LES COÛTS :
• Les critères de choix incluent :
• Capacités requises : Choix en fonction des besoins
spécifiques de l'application.
• Évolutivité : Capacité à s'adapter aux changements futurs.
• Coût initial et coût total de possession (TCO) :
Considération du coût d'achat, de la maintenance, et des
coûts opérationnels.
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VI- LES INTÉRÊTS MULTIPLES :
• Les automates programmables industriels présentent plusieurs
avantages, tels que :
• Automatisation efficace : Amélioration de la productivité et
réduction des erreurs.
• Flexibilité : Possibilité de reprogrammation pour s'adapter aux
nouveaux besoins.
• Réduction des coûts : Économies de main-d'œuvre et optimisation
des processus.
• Surveillance à distance : Possibilité de surveillance et de contrôle à
distance.
• Intégration avec d'autres systèmes : Communication avec d'autres
équipements industriels.
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CONCLUSION:
• En résumé, les automates programmables industriels
ont révolutionné le paysage de l'automatisation
industrielle. Leur capacité à accroître l'efficacité
opérationnelle, à améliorer la flexibilité des
processus, à réduire les coûts et à renforcer la
sécurité des travailleurs en fait un pilier essentiel de
l'industrie moderne. En évoluant avec les avancées
technologiques, les automates programmables
continuent de jouer un rôle clé dans la quête
permanente d'optimisation et de performance accrue
dans le domaine industriel.
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