République Algérienne Démocratique et Populaire
Ministère de L’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique
UNIVERSITE ABBAS L’AGHROUR DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE
GENIE DES MATRIAUX
exposer sur :
- fabrication d'une piece par forgeage
Préparer Par : Enseignant : hammouya
-hafsaoui mohamed tahar
2024-2025
.
1. Introduction
Le forgeage est un procédé de fabrication de pièces métalliques dans
lequel le métal est déformé plastiquement sous l'effet d'une pression ou
d'un impact. Ce processus permet de produire des pièces solides,
résistantes et avec de bonnes propriétés mécaniques, notamment pour
des applications nécessitant une résistance à des conditions extrêmes. Le
présent compte rendu porte sur la fabrication d’une pièce métallique par
forgeage.
2.Définition
La fabrication d'une pièce par forgeage est un procédé de
mise en forme des matériaux, principalement des métaux, par
déformation plastique à chaud ou à froid. Cette déformation
est réalisée en exerçant une pression sur la matière pour lui
donner la forme souhaitée.
Dans le forgeage, la pièce est généralement chauffée à une
température élevée (mais inférieure à son point de fusion)
pour la rendre plus malléable et plus facile à travailler. Cette
technique est utilisée pour fabriquer des pièces ayant des
formes complexes, comme des pièces de machines, des outils,
des composants automobiles ou aéronautiques.
3. Description de la Pièce
La pièce fabriquée est un composant métallique destiné à être
utilisé dans un environnement industriel. Elle a une forme
spécifique nécessitant un forgeage à chaud pour garantir une
résistance mécanique élevée et une précision dimensionnelle.
Les matériaux utilisés sont principalement des alliages d’acier,
en raison de leur robustesse et de leur ductilité.
4.Les étapes de la fabrication par forgeage peuvent
inclure :
Préparation du métal : Le matériau (souvent un lingot
ou une barre) est chauffé dans un four.
Forgeage proprement dit : La matière est déformée par
des coups de marteau, des presses ou d'autres
équipements adaptés (comme des matrices) pour
obtenir la forme désirée.
Refroidissement : La pièce forgée est ensuite refroidie,
souvent dans l'air ou dans
un bain d'huile,
pour solidifier la forme.
5. Contrôle Qualité
Après la fabrication, un certain nombre de contrôles sont
effectués pour garantir la conformité de la pièce :
Contrôle visuel: Inspection de l’aspect général de la pièce
pour détecter toute anomalie visible.
Contrôle dimensionnel: Vérification des dimensions de la
pièce à l’aide de cales et de jauges de mesure pour s'assurer
que les tolérances sont respectées.
Essais mécaniques: Tests de dureté et de résistance à la
traction sont réalisés sur des échantillons prélevés pour
vérifier les propriétés mécaniques du métal.
6.Les procédés de forgeage permettent d'obtenir des pièces
complexes avec de très bonnes performances mécaniques tout
en consommant moins de matière.
Forgeage libre sans matrice: forgeage d'une pièce à l'aide d'outillages
standards. La forme est donnée par le savoir faire de l'opérateur.
Forgeage par matriçage: forgeage par écrasement entre des outillages
(matrices) de forme spécifique.
Frappe ou forgeage à froid : mise en forme à température ambiante ou
avec un léger préchauffage.
Parmi les autres procédés de déformation, citons le refoulement, qui
consiste à comprimer les extrémités de fils machines au sein de cavités
pour former, par exemple, un boulon, et l'extrusion pour la fabrication de
produits cylindriques et de tuyaux.
7.Avantages du forgeage :
Peu de perte de matière.
Pièces plus résistantes que les pièces moulées ou usinées.
Réduction du temps d'usinage comparativement à une pièce entièrement
usinée.
Affinage du grain.
Réalisation de pièces monoblocs.
Amélioration des caractéristiques mécaniques (respect du fibrage).
Pièces sous fortes sollicitations.
8.Inconvénients du forgeage :
Le forgeage à chaud empêche le durcissement par écrouissage et
augmente la difficulté d'effectuer des opérations d'usinage.
Importantes quantités d'énergie sont mise en jeu.
Faible productivité, un délai de la fabrication des moules qui peut être
important dépendamment de la complexité.
Tolérances et le fini de surface des pièces forgées ne sont pas meilleurs
qu'en usinage en plus des coûts importants liés au procédé.
9. Conclusion
La fabrication de la pièce par forgeage a été réalisée avec
succès en respectant toutes les étapes nécessaires. Le forgeage
a permis de donner à la pièce une grande résistance mécanique
et une meilleure homogénéité des propriétés internes. Le
processus est efficace pour produire des pièces complexes
avec de bonnes performances dans des conditions exigeantes.
Ce processus de forgeage est adapté pour la production en
série de pièces qui nécessitent une grande précision et une
robustesse dans des environnements de travail difficiles.
