0% ont trouvé ce document utile (0 vote)
42 vues22 pages

Power Point

PowerPoint soutenance

Transféré par

adamiskafando02
Copyright
© © All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PPTX, PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
0% ont trouvé ce document utile (0 vote)
42 vues22 pages

Power Point

PowerPoint soutenance

Transféré par

adamiskafando02
Copyright
© © All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PPTX, PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

BIENVENUE A LA

SOUTENANCE DE
ADAMA KAFANDO
MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR DE LA RECHERCHE ET DE L’INNOVATION

RAPPORT DE STAGE EN VUE DE L’OBTENTION DE LA LICENCE


PROFESSIONNELLE EN MAINTENANCE INDUSTRIELLE

THEME: Amélioration de la maintenance


des ensacheuses de CIMASSO

Rédigé par KAFANDO Adama


Maître de stage Directeur de rapport
M. Thierry TIENDREBEOGO [Link] ILBOUDO
Ingénieur PACKING Enseignant à l’IST
PLAN

1 INTRODUCTON GENERALE

2 PRESENTATION DE CIMASSO

GENERALITE DE
3 L’ENSACHEUSE (Roto packer)

4 PRESENTATION DE L’AMDEC

5 APPLICATION DE L’AMDEC A CIMASSO

6 BILAN DE STAGE

7 CONCLUSION
INTRODUCTION GENERALE

 Contexte de l’étude

 Problématique

Comment réduire les pannes des


ensacheuses ?
 Objectifs du thème
PRESENTATION DE CIMASSO

 Situation géographique

 Historique de CIMASSO
GENERALITE DE L’ENSACHEUSE (Roto packer)

Définition

Description
Vue d’ensemble du Roto packer et ses sous éléments

1 entrée de produit

2 partie supérieure

3 Partie inférieure (avec stations


de remplissage)

4 Dépoussiérage

5 palier inférieur

6 Armoire électrique principale


avec commande

7 Unité de maintenance
Partie supérieure/Entrainement

1 entraînement principal

2 Cadre-support

3 Couvercle

4 Trémie de réserve (avec


armoires électriques
supérieures des stations
de remplissage)
Partie Inférieure/Station de remplissage
1 Boîte d’entrée 9 Tôle de selle

2 Tambour de remplissage 10 Tôle de guide-sacs

3 Roue à aubes (derrière 11 Capôt de poussière


couvercle du tambour de 12 Tuyère de
remplissage) remplissage
4 Couvercle du tambour de 13 Fixation de sac
remplissage
14 Chaise porte-sac
5 Couvercle de courroie
15 Ensemble de
6 Puits de poussière fixation de manomètre
7 Selle basculante et régulateur de

8 Élément de fixation de pression

bloc-fonction de 16 Moteur triphasé


électrovannes 17 Fixation du moteur
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Le produit s’écoule par l’entrée


de produit [1] dans la trémie de
réserve [2]. L’entraînement
principal [3] fait tourner la trémie
de réserve [2], les armoires
électriques [4] et les stations
d’ensachage [5]. Le produit
s’écoule de la trémie de réserve
[2] dans le tambour de
remplissage [6]. La roue à aubes
[7] transporte le produit dans le
sac au cours du processus de
remplissage
Les principales étapes d’ensachage
Application de sac

Contrôle de sac
Remplissage de sac

Remplissage en gros débit

Remplissage en petit débit.

Ejection de sac
PRESENTATION DE L’AMDEC

DEFINITION

AMDEC : est un procédé systématique pour identifier les modes potentiels de défaillances avant qu'elles ne
surviennent, avec l'intention de les éliminer ou de minimiser les risques associés.

PRINCIPE DE BASE

L'AMDEC est une technique d'analyse exhaustive et rigoureuse de travail en groupe, très efficace par la mise en
commun de l'expérience et de la compétence de chaque participant du groupe de travail. Cette méthode fait ressortir
les actions préventives et correctives à mettre en place.

ROLE DE L’AMDEC
APPLICATION DE L’AMDEC A CIMASSO
Sous éléments Fonction Mode de défaillance Cause Criticité Actions
F G D C
Moto- Entrainer Dégradation de la Frottement/Fatigue 2 4 2 16 Remplacer la courroie
réducteur l'ensacheuse courroie mécanique
Permettant 2 3 2 12 Remplacer le carter
toujours de Frottement avec les
Carter complet solliciter le Usure
sacs du ciment
roulement à billes
Permet la retenue Bloquée Usure 3 3 2 18 Changer le vérin
Vérin d’appui
du sac d’appui
Permet à la Bouché La poussière du 3 3 2 18 Changer la gomme
Gomme machine de savoir ciment
d’appui qu’il ya présence
de sacs
Permet de retenir Erreur de pesage du sac Déformé 2 3 2 12 Enlever et faire
Tôle de guide le sac lors du redresser pour éviter
sacs remplissage et du de erreurs de pesage
pesage
Moteur Commander Sous charge, vitesse Ventilation 2 3 2 12 Vérifier la
électrique l'arbre de insuffisante/Fusible température de
remplissage chaque moteur
grillé
Guillotine Ouvre les orifices Présence du ciment Usure 2 2 3 12 Remplacer la
APPLICATION DE L’AMDEC A CIMASSO
Sous éléments Fonction Mode de défaillance Cause Criticité Actions

F G D C

Lame de peuzon Elle permet au Cassure Usure 3 3 2 18 Remplacer la lame


peuzon de mesurer Vérifier l’état des
le poids du sac lors
lames
du remplissage

Tuyau de jonction Relier la turbine et Usure Frottement avec le 2 2 3 12 Remplacer le tuyau


le bec ciment de jonction

Courroies Transmettre la Usure, coupure Surcharge, tension 1 2 1 2 Remplacer la


puissance anormale, courroie
désalignement,
craquelure, fatigue

Flexible d’air Canal qui qui Percé Usure 3 2 2 12 Remplacer le flexible


permet d’envoyer percé
l’air dans Vérifier des flexibles
n’importe
PLAN DE MAINTENANCE PREVENTIVE
Sous éléments Opération Périodicité Exécutants

Moto-réducteur Remplacer la courroie Trimestriel MEC

Carter complet Remplacer le carter Trimestriel MEC

Gomme d’appui Changer la gomme Mensuel MEC

Enlever et faire redresser pour Trimestriel MEC


Tôle de guide sacs éviter de erreurs de pesage
Moteur électrique Vérifier la température de Journalier EL
chaque moteur
Guillotine Remplacer la guillotine Mensuel MEC

Vérin d’appui Changer le vérin d’appui Trimestriel MEC

Flexible d’air Vérifier des flexibles Journalier MEC

Vérin pneumatique Remplacer le joint torique Mensuel MEC

Courroies Remplacer la courroie Trimestriel MEC

Roto lock Reconditionnée Mensuel MEC


BILAN DE STAGE
Travaux effectués au cours des trois mois repartis par section

Mécanique Electricité Packing(Ensacha


ge)

5%

35%

60%
 CRITIQU
ES

 L’absence de la GMAO
 Manque des pièces de rechange
 Le temps de maintenance très long souvent causés par le manque de pièce au magasin
 Mauvaise commande des pièces
 Suggestion

 Des opérations de maintenance planifiées, respectées


et intensifiées
 Une bonne procédure de commande des pièces de
rechange
 Un ravitaillement en pièces de rechange
 Une bonne mise à jour du stock de pièces de
rechange
CONCLUSION GENERALE

 Cette étude faite sur l’ensacheuse(Roto packer) nous a permis de nous imprégner de son

fonctionnement

 Au terme de ce rapport, nous pouvons conclure que ce stage au sein de CIMASSO nous a

donné une occasion de découvrir le monde professionnel, de développer notre esprit

d’équipe et de renforcer nos connaissances théoriques.

Vous aimerez peut-être aussi