MÉTHODES D’ANALYSE DES SYSTÈMES
PARETO, ISHIKAWA, ARBRE DES CAUSES, AMDEC, MTBF/MTTR…
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ANALYSE PARETO
LOI OU PRINCIPE DE PARETO, RÈGLE DES 80/20…
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LOI OU PRINCIPE DE PARETO APPELÉ AUSSI RÈGLE DES
80/20
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ANALYSE PARETO
La loi de Pareto, aussi connue sous le nom de principe de
Pareto ou règle des 80/20, est un principe empirique qui
stipule que, dans de nombreux domaines, environ 80 % des
effets sont produits par 20 % des causes.
Elle a été formulée par l’économiste italien Vilfredo Pareto à
la fin du XIXe siècle lorsqu’il observa que 80 % des terres en
Italie étaient détenues par 20 % de la population. Ce principe a
ensuite été généralisé et appliqué à de nombreux autres
domaines.
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APPLICATIONS DE LA LOI DE PARETO
La loi de Pareto est souvent utilisée pour analyser la répartition des ressources,
des efforts, et des résultats dans des contextes variés :
1. Économie et Finance : On observe que 20 % des clients représentent souvent
80 % du chiffre d’affaires, ou que 20 % des produits génèrent 80 % des ventes.
2. Gestion de projet : Dans les projets, 20 % des tâches peuvent souvent
produire 80 % de la valeur.
3. Qualité et Maintenance : En gestion de la qualité, 20 % des défauts
représentent 80 % des problèmes rencontrés. De la même façon, 20 % des
équipements peuvent causer 80 % des pannes en maintenance.
4. Productivité : En gestion du temps, 20 % des efforts ou activités peuvent
générer 80 % des résultats attendus. 5
INTERPRÉTATION DE LA LOI DE PARETO
Le principe de Pareto ne doit pas être interprété comme une règle
absolue (ce n’est pas toujours exactement 80/20) mais comme une
tendance asymétrique.
Par exemple, certains systèmes peuvent montrer un ratio de 70/30
ou de 90/10.
Le principe de Pareto reflète l’idée que dans la plupart des
systèmes, il y a une concentration de résultats dus à un petit
nombre de causes importantes. 6
UTILITÉ PRATIQUE DE LA LOI DE PARETO
La loi de Pareto est particulièrement utile dans la prise de décision et
l’optimisation des ressources. Elle aide à :
Identifier les priorités : En se concentrant sur les causes les plus
impactantes (les fameux 20 %), on peut souvent améliorer la
performance ou la rentabilité de façon significative.
Optimiser les efforts et les coûts : Au lieu de chercher à résoudre
tous les problèmes, la loi de Pareto suggère de traiter en priorité ceux
qui ont l’impact le plus important.
Gagner en efficacité : En appliquant le principe de Pareto, on
maximise les résultats en utilisant de manière optimale les ressources
disponibles. 7
ANALYSE PARETO : APPLICATION À LA MAINTENANCE
L'analyse de Pareto est une méthode très utile en
maintenance pour identifier les principaux
problèmes ou pannes qui affectent la performance et
la fiabilité des équipements.
Elle permet de se concentrer sur les causes ayant le
plus grand impact, souvent appelé la règle des 80/20
: 80 % des effets proviennent de 20 % des causes.
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ANALYSE PARETO : APPLICATION À LA MAINTENANCE
Appliquée à la maintenance, l'analyse 80/20
donnerait :
20 % des systèmes représentent 80% des pannes
20 % des interventions représentent 80% des coûts
de maintenance
20 % des composants représentent 80% des valeurs
en stock.
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ANALYSE PARETO : APPLICATION À LA MAINTENANCE
Voici les étapes pour adapter une analyse de Pareto à la maintenance :
1. Collecte des Données de Maintenance
Rassemblez les données historiques des incidents ou pannes, y compris :
• La fréquence des pannes.
• La durée des interventions de maintenance.
• Les coûts associés (main-d'œuvre, pièces de rechange, pertes de
production).
• Le type de panne (par composant, système, type d’équipement).
Ces données peuvent provenir de logiciels de gestion de maintenance 10
assistée par ordinateur (GMAO) ou de rapports manuels.
ANALYSE PARETO : APPLICATION À LA MAINTENANCE
2. Classification des Causes de Panne
Identifiez les différentes causes de pannes et classez-les dans des
catégories. Par exemple :
• Problèmes mécaniques.
• Problèmes électriques.
• Défaillances des capteurs.
• Erreurs humaines.
• Maintenance corrective vs préventive.
Chaque catégorie doit être bien définie pour éviter les 11
chevauchements et s’assurer que chaque panne a une cause unique.
ANALYSE PARETO : APPLICATION À LA MAINTENANCE
3. Quantification de l'Impact de Chaque Cause
Attribuez une valeur à chaque cause de panne en fonction de son
impact :
• Fréquence : Nombre d'occurrences de chaque type de panne.
• Temps d'arrêt cumulé : Le temps total d'interruption pour
chaque catégorie.
• Coût total : Combinaison des coûts de main-d'œuvre, des pièces,
et des pertes de production.
Vous pouvez choisir une seule métrique (comme la fréquence) ou 12
combiner plusieurs pour une vision plus globale.
ANALYSE PARETO : APPLICATION À LA MAINTENANCE
4. Classement des Causes par Impact
Classez les catégories de causes par ordre décroissant en fonction de leur
impact (par exemple, la fréquence des pannes ou le coût total).
5. Construisez un graphique de Pareto :
• Sur l’axe des abscisses, placez les causes classées par impact
décroissant.
• Sur l’axe des ordonnées, placez la fréquence cumulée ou le coût cumulé.
• Ajoutez une courbe de cumul qui montre le pourcentage cumulé de
l'impact (souvent un point d'inflexion vers les 80%).
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ANALYSE PARETO
6. Identification des :Priorités
APPLICATION À LA MAINTENANCE
Utilisez le graphique pour identifier les 20 % des causes qui représentent 80
% de l’impact total. Ce sont les causes principales sur lesquelles concentrer
vos efforts de maintenance.
7. Actions Correctives
Une fois les causes prioritaires identifiées, mettez en place des actions de
maintenance correctives ou préventives :
• Optimiser les intervalles de maintenance préventive pour les causes
récurrentes.
• Former le personnel pour réduire les erreurs humaines.
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• Améliorer la gestion des pièces de rechange pour les composants
défaillants.
ANALYSE PARETO : APPLICATION À LA MAINTENANCE
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ANALYSE PARETO : APPLICATION À LA MAINTENANCE
Exemple d’application de l’analyse
de Pareto en maintenance : la
déchiqueteuse de papier
Imaginons un exemple de pannes
d’équipements dans une usine de production
et analysons les temps d'arrêts de la ligne de
production.
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ANALYSE PARETO : APPLICATION À LA MAINTENANCE
Classement des
éléments :
[Link] les éléments
dans l'ordre
décroissant des
temps d'arrêts
[Link] les valeurs
des sommes
cumulées
[Link] les
pourcentages des
valeurs des sommes
cumulées.
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ANALYSE PARETO : APPLICATION À LA MAINTENANCE
Tracer la
courbe ABC
Proposer
une
décision à
prendre au
sein du
service
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ANALYSE PARETO : EXERCICES D’APPLICATION
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