EXPOSÉ SUR LE TURBO

MACHINE

 MBURANUMWE MAPENDO
Ghislain
 PALUKU MALEKANI Flaubert
 BUTOTO SADOCK
 LUKENGERWA MALY’RO
Gloria
 CHOKOLA BUSHUNJU
Chrispin

GROUPE 2
 INTRODUCTION

Le transfert de l'énergie des fluides à une roue en rotation, sur laquelle sont montées
des aubes ou des pales, et vice versa, a donné naissance à une classe spéciale de
machines appelées "turbomachines". La roue en rotation est appelée " rotor ". Le flux
du fluide est continu.

Il est devenu habituel de diviser les turbomachines en deux groupes principaux : les
machines qui consomment la puissance et les machines qui produisent de la puissance.
 DEFINITION

La turbomachine est une machine qui réalise un échange d’énergie

entre un fluide en mouvement et un ensemble mécanique (une ou
plusieurs roues ou rotors munis des aubes)tournant autour de son
arbre.
 Fonctionnement d’une turbomachine

Les turbomachines ont un mouvement de rotation uniforme, et leurs pièces (aubes)

fixes et mobiles présentent une périodicité autour de l'axe de rotation. Que ce soit
les turbomachines motrices ou réceptrices, ces machines sont généralement
constituées d'un rotor (partie mobile) et d'un stator (partie fixe)
L’échange d’énergie s’effectue dans le rotor et résulte du travail des forces
aérodynamiques sur les aubes produites par l’écoulement du fluide autour de
celles-ci, et qui résultent principalement de la différence de pression entre les
deux faces des aubes, (Sur l’Intrados d’une aube, la pression est plus élevée
que sur l’extrados). Il se fait simplement par rotation des aubes constituant un
canal d’écoulement sans déformation de la frontière du système.
DESCRIPTION D’UNE TURBOMACHINE

Un étage de turbomachine se compose d’une partie mobile appelée ROTOR

(ou roue) et d’une partie fixe appelée STATOR (ou selon le cas : redresseur,
distributeur, diffuseur…)
ROTOR

• Rôle : assurer le transfert d’énergie entre l’arbre de la machine et le fluide en

mouvement. L’écoulement étant défléchi au passage de la roue, il existe donc
une force exercée par le fluide sur les aubages. Le point d’application de la
force se déplace du fait de la rotation des aubages
STATOR

Rôle : modifier la forme d’énergie (énergie cinétique en pression). Il existe

comme pour la roue mobile, une force exercée par le fluide sur les aubages,
liée à la déflection de l’écoulement.
Distributeur : Situé en amont de la roue mobile son Rôle :  Provoquer une
giration de l’écoulement,

 Diffuseur : Situé en aval de la roue mobile son Rôle :

Redresser l’écoulement vers la direction axiale, et orienter le fluide
dans une direction compatible avec le prochain étage.
 TYPES DE TURBOMACHINES

Il existe différents types de turbomachines qui peuvent être classées

selon différent critères comme suit :

Selon le sens d’échange d’énergie

Selon le sens de l’écoulement
Selon la nature du fluide
  Selon le sens d’échange d’énergie

Dans les turbomachines le transfert d'énergie s'effectue entre le

fluide et une roue mobile. On distingue :
 Transfert d’énergie du fluide vers les parois une récupération
de l’énergie du fluide sur l’arbre de la machine - dans ce cas
les machines dites MOTRICES (fonction réalisée par les
machines de type turbine : hydraulique, à vapeur, à gaz)
 Transfert d’énergie des parois vers le fluide, une
augmentation de l’énergie du fluide par fourniture d’énergie
mécanique par l’arbre de la machine - dans ce cas les
machines dites RECEPTRICES (fonction réalisée par les
machines de type compresseur, ventilateur, pompe, hélices
…)
 Selon le sens de l’écoulement

Ecoulement axial du fluide Le sens d’écoulement du fluide

traversant la machine est essentiellement parallèle à l’axe de
rotation de la machine, et on les appelle donc des machines
axiales.

Ecoulement radial du fluide Le fluide traverse la roue (rotor)

perpendiculairement à l’axe de de rotation de l’arbre de la
machine

Ecoulement mixte du fluide Il existe également des

configurations intermédiaires, dites mixtes, dans
lesquelles l’écoulement a des composantes tant axiales
que radiales.
  Selon la nature du fluide

On peut classer les turbomachines selon la nature de fluide utilisé :

 Turbomachine utilisant les fluides compressibles : turbine à gaz, turbine à
vapeur.
 Turbomachine utilisant les fluides incompressibles : turbopompe, turbo
hydraulique.
DOMAINES D'UTILISATION

 Production d’énergie mécanique (Turbines)

 Industrie pétrolière (extraction du pétrole), (Pompes)

 Transport de fluide (pompe)

 Elévation des pressions (Compresseurs)

 Production d’énergie électrique (Turbines à vapeur)

 LES TURBINES HYDRAULIQUES
INTRODUCTION

Une turbine hydraulique est une machine tournante, constituée

principalement d’une roue à aubes, qui reçoit de l’énergie d’un
fluide, sous forme d’énergie de pression ou d’énergie cinétique et qui
la transforme en énergie mécanique directement utilisable sur un
arbre en rotation. La turbine peut être, soit noyée au sein du fluide
dans une chambre d’eau, soit située à l’extrémité d’une conduite
forcée.
 RÔLE DES TURBINES

c'est un système destiné à transformer un mouvement de corps fluide (ici, il

s'agit de l'eau), qui peut s'apparenter à un mouvement de translation rectiligne,
en un mouvement de rotation. La turbine entraîne à son tour un alternateur, qui
va produire de l'énergie électrique, qui, par le biais d'un réseau électrique, va
alimenter des foyers et des entreprises en électricité.

Voir figure N :1.

La turbine est donc l'un des éléments les plus importants d'une centrale ou
d'un barrage : bien évidemment, la production d'énergie ne peut s'effectuer
sans elle, mais c'est surtout une pièce 'clef' dans les transformations
successives de forme d'énergie. En effet, c'est l'organe qui est le plus
exposé aux contraintes extérieures, car il est directement en contact avec
l'eau.
 CLASSIFICATION DES TURBINES

On distingue deux types de turbines hydrauliques :

Les turbines à action

Les turbines à réaction
 Les turbines à action ou impulsion

Transforment la pression hydraulique (potentielle) en énergie cinétique

par un dispositif statique (injecteur), avant d'actionner la partie mobile
(rotor). C'est le cas de :
 La turbine Pelton, adaptée;
 La turbine Banki, au flux transversal (l'eau s'écoule au travers des
pales de la turbine), est adaptée aux basses vitesses,
 La turbine Turgo, conçue pour des hauteurs de chute moyenne.
 La turbine Pelton

La roue Pelton porte le nom de son inventeur,

l’Américain Lester Pelton (1829-1908).
Une turbine Pelton est une turbine hydraulique
utilisée dans les centrales hydroélectriques à
haute hauteur verticale. Elle est également
appelée turbine à roue Pelton et appartient au
groupe des turbines à impulsion.
L'objectif de cette turbine est la transformation de l'énergie hydraulique sous
l'impulsion d'un ou plusieurs jets d’eau à très grande vitesse en énergie
mécanique génératrice d'électricité
• L'énergie potentielle de l'eau accumulée à haute altitude atteint la turbine à
travers des "conduits forcés" (gros tuyaux) qui conduisent l'eau en aval. Une
buse (ou plusieurs) dirige l'eau sur les lames Pelton. Le jet d’eau frappe les
augets provoquant la rotation de la turbine et de l'arbre.

• Grâce à sa forme, la tuyère transforme en énergie cinétique toute la pression

contenue dans les conduits, ainsi le jet sur la turbine ne sera pas sous pression
: pour cette raison, la turbine Pelton est une turbine à action.
 Composants de la turbine Pelton

Les principaux composants de la turbine Pelton sont les suivants :

Un tuyau appelé galerie de pression pour transporter l'eau vers la turbine depuis
de grandes hauteurs.
Dispositif de régulation de la buse et du débit pour accélérer le débit d'entrée.
Le rotor et les pales sont responsables de la conversion de la force de l'eau en
énergie mécanique.
Le boîtier est l'endroit où le rotor est logé. Il est rempli d'air à pression
atmosphérique.
Le jet de freinage est utilisé pour arrêter la roue dentée.
 La turbine Banki

Une turbine Banki est une turbine à action

contrairement à la plupart des autres turbines
hydrauliques, qui ont un flux axial ou radial, une
turbine Banki a un flux transversal. C'est-à-dire que
l'eau s'écoule au travers des pales de la turbine. Comme
pour une roue à aubes, l'eau entre par un côté de la
turbine et ressort par le côté opposé.
L'eau traverse ainsi deux fois les pales de la turbine. Il n'y a pas de gain
d'efficacité à espérer de ce type de turbine ; le choix dépend du débit, de
la hauteur de chute et du rendement souhaité. Ce type de turbine opère à
basse vitesse, car il serait inefficace à grande vitesse et grand débit.
 Les turbines à réaction

Les turbines à réaction provoquent et exploitent la différence de pression entre

l’entrée et la sortie de la roue. L’énergie potentielle est convertie en partie dans le
distributeur et en partie dans le rotor, une différence de pression existe entre
l’entrée et la sortie, l’écoulement est dévie et accéléré dans le rotor.
on distingue :
 Turbine Francis ;
 Turbine Kaplan
 Turbine Francis

La turbine Francis tient son nom de James

Bicheno Francis (1815-1892), ingénieur
américain qui l’a inventée en 1849. L’eau arrive
sur le pourtour de la roue, pousse les aubes, puis
se dirige vers l’axe de la turbine. Elle s’écoule
ensuite par le canal de fuite situé sous celle-ci. Le
rendement d’une turbine Francis est de l’ordre de
90 %.
La turbine Francis est une turbine à réaction de type radial à axe vertical et
est adaptée pour des hauteurs et débits moyens. Son distributeur est enroulé
autour de la turbine, l’entrée de l’eau se fait par toute sa périphérie. La sortie
de l’eau se fait de manière axiale dans le diffuseur (qui fait office
d’aspirateur).
 Turbine Kaplan

La turbine Kaplan à été inventée par l’ingénieur autrichien

Viktor Kaplan (1876-1934). Elle ressemble à une hélice de
bateau mais ses pales sont orientables. Elle convient à
certaines centrales au fil de l’eau situées sur des rivières à
débit particulièrement variable, car on peut régler la position
de ses pales en fonction du débit.
La turbine Kaplan est une turbine à réaction de type axial à axe vertical dont la
majeure particularité est qu’il est possible de régler l’angle d’inclinaison des pales
de manière à adapter le débit qui passe dans la turbine au débit de la rivière. Le
rendement d’une turbine Kaplan est de l’ordre de 90 % et 95 %. Auto-construction
très difficile. Mise en œuvre de l’orientation des pâles complexes.
 Paramètres communs à tous types de turbines

 Chute nette :H

La chute nette représente l’énergie hydraulique à la disposition de turbine.

 Puissance de la turbine : N : W
La force hydrodynamique sur les pales ou augets de la roue, crée un
couple, qui met la turbine en rotation, alors il vient que la puissance
produit par la turbine ou autrement dite puissance mécanique est donnée
par la formule suivante :
  Rendement : ʯ

le rendement des turbines hydrauliques est le rapport de la puissance

mécanique produite par les différentes turbines et la puissance hydraulique
absorbée par ses derniers :
 LES TURBINES À GAZ

Définition

La turbine à gaz est un moteur à combustion interne de tous les points de vue. Elle
peut être considérée comme un système autosuffisant. En effet, elle prend et
comprime l'air atmosphérique dans son propre compresseur, augmente la
puissance énergétique de l'air dans sa chambre de combustion et convertie cette
puissance en énergie mécanique utile pendant les processus de détente qui a lieu
dans la section turbine.
Sous sa forme la plus simple, une turbine à gaz comprend un compresseur axial
qui aspire l'air à la pression atmosphérique; une chambre de combustion, où l'air
comprimé est réchauffé à pression constante par la combustion d'une certaine
quantité de combustible (gaz naturel, gasoil ou kérosène) et enfin une turbine de
détente des gaz jusqu’ à la pression atmosphérique.
Dans sa forme la simple et la plus répandue, une turbine à gaz est composée de
trois éléments :
Un compresseur, centrifuge ou généralement axial, qui a pour rôle de
comprimer de l’air ambiant à une pression comprise aujourd’hui entre 10 et 30
bars environ.
Une chambre de combustion, dans laquelle un combustible gazeux ou liquide
est injecté sous pression, puis brulé avec l’air afin de limiter la température des
gaz d’échappement
Une turbine, généralement axiale, dans laquelle sont détendus les gaz qui
sortent de la chambre de combustion
différents types des turbines à
gaz
 Par le mode de construction

 turbine mono-arbre

Le compresseur et les sections de la turbine sont montés

sur un même arbre ce qui permet de tourner à la même
vitesse, ce type est utilisé pour les applications qui n’ont
pas besoin des variations de vitesse telle que
l’entrainement des génératrices pour production de
l’électricité
  turbine bi-arbre

Contrairement à la turbine à gaz a un seul arbre,

les deux sections de la turbine ne sont pas reliées
mécaniquement ce qui leur permettre de tourner
à des vitesses différentes ce type est utilisé dans
les applications qui demandent une large variation
de vitesse tel qu’entrainement des compresseurs
Par le mode de travail
 Turbine à action

Où l’énergie thermique est transformée complètement en énergie cinétique dans la directrice.

L’évolution des gaz dans la roue se fait sans variation de pression statique P1>P2=P3.

 Turbine à réaction

Une partie de l’énergie thermique est transformée dans la roue en énergie

cinétique et mécanique. L’évolution des gaz dans la roue se fait avec variation
de la pression statique P1>P2>P3. Le taux de réaction ε caractérisera le %
d’énergie thermique totale.
 Par le mode de fonctionnement

 Turbine à gaz à cycle fermé : Dans laquelle le même fluide est repris
après chaque cycle.

 Turbine à gaz à cycle ouvert : C’est une turbine dont l’aspiration et

l’échappement s’effectuent directement dans l’atmosphère. Ce
type de turbine qui est le plus répandu se divise en deux classes :
 Principaux organes constitutifs d’une machines monocellulaire

Afin d’obtenir une idée concrète sur ces organes on se propose de décrire
sommairement deux types de machines parmi les plus classiques.

 Une pompe centrifuge entant qu’exemple de turbomachine de compression

radiale à fluide incompressible.

 Une turbine à gaz entant qu’exemple de turbomachine de détente axiale à

fluide compressible.
 POMPES CENTRIFUGES

Définition

On appelle pompe (de l’Italien ‘’POMPA’’) tout appareil qui aspire

un fluide à basse pression pour le refouler vers une région à plus
grande pression (les pompes centrifuges sont des machines faisant
partie de la famille des turbopompes).
Description d’une pompe centrifuge
 Principe de base de la pompe centrifuge

la transmission de l’énergie se fait de manière hydrodynamique. Au contraire de la transmission

hydrostatique de l’énergie avec la pompe volumétrique. Lors de la transmission hydrodynamique de
l’énergie, le fluide est accéléré par la roue de la pompe centrifuge.
C’est pourquoi la roue de la pompe centrifuge doit se déplacer
rapidement et donc avoir une vitesse de rotation élevée. Le travail Yi
transmis au fluide est calculé à partir des vitesses sur la roue.
=(· −·)
Le travail de refoulement spécifique Yi ne dépend pas des propriétés du fluide
(densité, viscosité). Avec le débit de refoulement Q et la densité du fluide, on
obtient la puissance Pi transmise de la roue au fluide.
Les principaux composants d’une pompe centrifuge

1. entrée,
2. roue,
3. volute,
4. sortie,
5. arbre de roue
Les vitesses à l’entrée (1) et à la sortie (2) de la roue
peuvent être représentées de manière claire dans des
triangles des vitesses.
1 entrée de l’écoulement, 2 sortie de l’écoulement, u
vitesse périphérique, w vitesse relative du fluide dans la
roue, c vitesse absolue du fluide, composants
périphériques c1u/ c2u de la vitesse absolue, , angle entre
les vitesses, Q débit volumétrique, densité, n vitesse de
rotation
 Avantages des pompes centrifuges

construction simple, peu de composants mobiles, longue durée de service

 débit de refoulement facile à ajuster par une soupape à la sortie de la pompe ou
par la vitesse de rotation
 vitesse de rotation élevée, entraînement direct possible par moteur électrique ou
turbine
 limiteur de pression intégré, pas de soupape de sécurité requise
 Inconvénients des pompes centrifuges

pas autoamorçantes (des types spéciaux tels que la pompe à canal latéral
peuvent être autoamorçantes)
risque de cavitation avec de l’eau chaude ou des pressions d’aspiration faibles
 le débit volumétrique dépend de la pression de refoulement
 plusieurs étages requis pour les pressions de refoulement élevées
La similitude entre différentes pompes
est décrite par le nombre sans
dimension de la vitesse de rotation
spécifique
TRIANGLE DES VITESSES

Pour analyser l’écoulement dans un rotor de turbomachine, il est commode

d’exprimer la vitesse tantôt dans un repère lié aux parties fixes de la
machine (distributeur, diffuseur, stator) appelée vitesse absolue et notée V⃗,
tantôt dans un repère lié aux parties tournantes de la machine (axe, roue)
appelée vitesse relative et notée W ⃗ . La relation entre ces vitesses est
simplement :
V⃗ = W⃗+ U⃗
Où U⃗ est la vitesse d’entraînement correspondant au mouvement du repère tournant. S’agissant
d’un mouvement de rotation pure, la vitesse d’entraînement est :
U= w*r
La vitesse d’entraînement est purement tangentielle.
La rotation de la roue : représentée par la vitesse tangentielle à la roue 𝑈 ⃗
(appelée aussi vitesse périphérique, vitesse d’entrainement). Elle est
donnée par :
U= 𝜔
𝑟=2𝜋
𝑟𝑁 /60
Avec :
r : Rayon de la roue
D : Diamètre de la roue
N : Vitesse de rotation de la roue (tr/min)
Le déplacement par rapport à l’aube : représenté par la vitesse relative 𝑊⃗ qui est tangente à l’aube
 Théorème d’Euler

Le moment angulaire est donné par l’équation suivante :

r1 : rayon d'entrée des aubes;

r2 : rayon de la circonférence extérieure du rotor.
v2, v1 : composantes tangentielles de la vitesse
absolue de mouvement de rotor
JE
V
O
P U
O S
U R
R EM
EC V
O O ER
U TR C
TE E IE