IMT
LA
PHOTOGRAMMET
RIE
Réalisé par :
Mariya
Année universitaire 2024 / 2025
Belayachi
1-Objectifs :
Permettre aux étudiants d'assimiler les concepts de base
théoriques et pratiques de la photogrammétrie
Maitriser les étapes d’une mission de levé photogrammétrique
Permettre aux étudiants de planifier une mission de prise de vue
aérienne et de créer des produits de la photogrammétrie numérique
Avoir les fondements théoriques et pratiques de la technologie
Lasergrammetrie
La participation des étudiants à la discussion est indispensable pour
atteindre ces objectifs..
2-Sommaire :
Chapitre I : Généralités
Chapitre II : Mission de prise de vues aériennes
Chapitre III : Matériel photogrammétrique
Chapitre IV :les orientations
Chapitre V : La Restitution
Chapitre VI : UAS-Photogrammétrie
Chapitre VII : Les Produits de la photogrammétrie numérique : MNT, Orthophotos,
Modèles 3D….
Chapitre VIII : photo interprétation (exposé)
Chapitre IX: LiDAR terrestre (Light Détection And Ranging)
Partie pratique :
Préparation de la MPV,
EXECUTION DE LA MPV
calcul de cubature et modélisation 3D par drone sur PIX4D
Génération d’ortohphoto, MNT, MNS et Maillage 3D
Segmentation et Modélisation 3D sur 3Drecheaper
Calcul de Volume et l’inspection 3D sur 3Drecheaper
1-Définition :
C’est une préparation de consistance fluide ou pâteuse que l'on applique en couche
continue sur certains objets pour les lisser, les protéger, les décorer
2-Rôles :
Les différentes fonctions attendues d’un enduit sont les suivantes :
• Un rôle de protection : protection du support contre les intempéries et l’usure ,
• Un rôle d’imperméabilisation : tout en laissant respirer le support
• Un rôle esthétique (aspect et couleur ) et masque les irrégularités qui subsistent après
la mise en œuvre des matériaux du gros œuvres ,
3-les mortiers pour enduit :
•Mortier de ciment fabriqué avec du ciment Portland gris ou blanc. Il
est très résistant.
•Mortier de chaux fabriqué avec de la chaux hydraulique. Moins
résistant et moins étanche que le mortier de ciment, il est plus souple
et laisse respirer les murs.
•Mortier bâtard, fabriqué avec un mélange de ciment et de chaux,
avec des caractéristiques intermédiaires entre le mortier de ciment et
le mortier de chaux. La chaux apporte la plasticité (permet de réduire le
risque de fissuration comparé au mortier de ciment pur), le ciment
apporte la résistance et une vitesse de durcissement plus élevée.
4-le dosage des mortiers
• Le dosage d’un mortier est la masse en kg de chaux ou de ciment qu’il faut
pour mélanger a un 1m3 de sable sec
• Par exemple les mortiers maigres dosé a 250kg a 350kg par m3
• Les
• Les mortiers riches a 600kg a 800kg par m3
• les mortiers très riches dose a 800kg a 1200kg par m3
• Selon le mode d’application : en deux ou trois couches ; manuelle ou
5-les types projection mecanique
d’enduits : • Leurs couleurs et teinte ,
6-APPLICATION-MATERIELS :
7-APPLICATION-METHODE :
1- Préparation du support :
7-APPLICATION-METHODE :
2- La couche d’accrochage :
7-APPLICATION-METHODE :
2- le corps d’enduit : au moment de l’application de cette couche il faut soigner les nus
7-APPLICATION-METHODE :
2- la couche de finition
Les résistances mécaniques de chacune des couches doivent être dégressives ; la plus forte
est celle du gobetis
Cette exigence conduit a un dosage en liant également dégressif pour les trois couches
7-APPLICATION-METHODE :
Le Gobetis est toujours en mortier de ciment ; les deux couches suivantes sont en mortier de
ciment de chaux ou en mortier batard ;
La compacité de la couche du corps d’enduit est obtenue par un serrage énergique du
mortier a la taloche ; Dosage a titre indicatif ;
7-APPLICATION-METHODE :
L’enduit peut aussi être réalisé en deux couches lorsque le
mortier est projeté mécaniquement (machine à projeter ;
pot de projection )
La première couche assure l’adherence de l’enduit au support et l’eventuel
rattrapage des irrégularité ; la seconde couche donne sa forme définitive a
l’enduit et complète la fonction d’impermeabilite
Les délais minima sont de 48 heures entre la premiere et la deuxième
couche et de 4 a 7 jours suivant la nature du liant entre le corps d’enduit
et la couche de finition
Ces délais sont nécessaires pour que le mortier ait effectué la plus grandes
partie de son retrait