TECHNOLOGIE DES MATERIAUX
Chapitre • Les propriétés et caractéristiques des aciers alliés sont fonction :
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- De leur constituant Composition qualitative
- Et des proportions des °/° Composition quantitative
• DESIGNATION
- Fonte à graphite lamellaire
Elles sont désignées par le symbole FGL suivi de la valeur en MPa de la
résistance minimale à la rupture par extension Rr.
Exemple : FGL 200 fonte à graphite lamellaire de résistance minimale à la
rupture= 200 MPa
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TECHNOLOGIE DES
MATERIAUX
Chapitre • Fontes malléables-Fontes à graphites sphéroïdales.
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Elles sont désignés par MB, MN, FGS suivi de la valeur en MPa de la
résistance minimale à la rupture par extension Rr et du pourcentage de
la valeur de l’allongement après rupture A%.
Exemple : FGS 400-12 : Fonte à graphite sphéroïdale de résistance à la
rupture =400 MPa et d’allongement après rupture=12%.
MB 380-12 : Fonte malléable à cœur blanc de résistance à la
rupture=380 MPa et d’allongement après rupture= 12%.
MN 460-6: Fonte malléable à cœur noire de résistance à la
rupture= 460 MPa et d’allongement après rupture= 6%.
• Désignation des aciers non alliés
S pour les aciers d’usage général et E pour les aciers de construction
mécanique suivie de la valeur minimale de la limite d’élasticité Re en MPa.
S’il s’agit d’un acier moulé, la désignation sera précédée de la lettre G.
Exemple : S 235. Acier d’usage général de résistance à la limite élastique 235
MPa
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TECHNOLOGIE DES
MATERIAUX
Chapitre
1 GS 235. Acier moulé d’usage général de résistance à la rupture 235 MPa
C 40 : Acier non allié pour traitement thermique ayant un pourcentage
en carbone= 0,4
GC 25 : Acier non allié moulé, pour traitement thermique ayant un
pourcentage en carbone= 0,25
• Désignation des aciers alliés
- Acier faiblement allié : La désignation comprend, dans l’ordre.
Un nombre entier, égal à cent fois le pourcentage de la teneur moyenne
en carbone
Un ou plusieurs groupes de lettres, qui sont les symboles chimiques des
éléments d’addition rangés dans l’ordre des teneurs décroissantes.
Une suite de nombres, rangés dans le même ordre que les éléments
d’alliage et indiquant le pourcentage de la teneur moyenne de chaque
élément. Ces teneurs sont multipliées, par un facteur variable, en
fonction des éléments d’alliage.
Cr, Co, Mn, Ni, Si, W 4
Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zn 10
Ce 100
B 1000
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TECHNOLOGIE DES MATERIAUX
Chapitre Exemple : 25 Cr Mo 4. Acier faiblement allié contenant 0,25% de
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carbone, 1% de chrome et une faible teneur en molybdène.
- Acier fortement allié : Au moins un élément d’alliage dépasse
la teneur 5%.
La désignation commence par la lettre X suivie du pourcentage de
carbone, les éléments d’additions et leur pourcentage réel.
Exemple : X 6 Cr Ni Ti 18-8 : Acier fortement allié contenant 0, 06% de
carbone, 18% de chrome, 8% de nickel et une faible teneur en titane.
• TRAITEMENTS THERMIQUES DES ACIERS
- La cristallisation
Introduction
Lors de la solidification, les métaux et alliages se cristallisent. La cassure
d’un barreau de fer laisse apparaître des grains serrés les uns contre les
autres.
L’examen aux rayons X des cristaux nous montre que chaque grain
comprend un nombre considérable d’atomes (ou ions).
Structure des métaux et alliages
Un échantillon métallique soigneusement poli apparaît à l’œil nue ou la
loupe comme un bloc dont l’homogénéité semble évidente.
Cependant, des observations plus poussées montrent que les métaux et
les alliages possèdent un arrangement interne ou structure.
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TECHNOLOGIE DES MATERIAUX
Chapitre • Le fer et ses alliages
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Lorsque l’on chauffe un morceau de fer, certaines de ses propriétés se
voient modifier (magnétisme, dilatation, ...etc.).
• Variétés allotropiques du fer
Le fer α et le fer γ constituent deux formes allotropiques du fer pur. C’est
la propriété de certains corps de posséder, suivant des températures
différentes formes cristallines n’ayant pas les mêmes propriétés mais
possédant, sensiblement, les mêmes propriétés chimiques.
- Fer alpha "α" :
- 9 atomes.
- Stable au dessous de 906 °C.
- Dissout peu de carbone.
- Fer gamma "γ»:
- 14 atomes.
- Stable au dessus de 906 °C.
- Dissout jusqu’à 1,7% de carbone.
• Diagramme de transformation
Au cours du refroidissement d’un alliage fer-carbone à faible teneur en
carbone, on ne constate aucune modification allotropique jusqu’aux
environs de 1000 °C.
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TECHNOLOGIE DES MATERIAUX
Chapitre
1 Au dessous de ce stade, les transformations au refroidissement se font à
des températures différentes selon la teneur en carbone.
• Diagramme partiel de l’équilibre de l’alliage fer- carbone
Il permet de déterminer les températures de transformations des aciers
d’après la teneur en carbone : Température de trempe = Ac3 + 50 °C
• Diagramme d’équilibre de l’alliage fer-carbone
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TECHNOLOGIE DES MATERIAUX
Chapitre
1 • Les principaux traitements thermiques
- Introduction
On appelle traitement thermique les opérations de chauffage et de
refroidissement des alliages à des températures bien définies dans des
temps déterminés et éventuellement associés à l’incorporation
d’additifs pour les traitement de surfaces (brunissage, …etc.).
Ces traitements ont pour but de donner aux métaux et alliages, ainsi
traités, des propriétés bien déterminées, de leur conférer de meilleures
caractéristiques d’emploi.
Les principaux traitements thermiques
- Trempe des aciers ordinaires
Le refroidissement d’un acier chauffé à une température égale à Ac+50
°C fait apparaître un constituant appelé "MARTENSITE" qui donne à
l’acier une grande dureté.
Cette martensite n’apparaît qu’à partir d’une teneur de 0,3 % de
carbone; ce qui aboutit à :
- une augmentation de la résistance à la rupture "Rr" et la dureté "H",
- et une diminution de la résilience "K" et l’allongement "A %".
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TECHNOLOGIE DES MATERIAUX
Chapitre
1 Facteur de trempe
-Teneur en carbone : La dureté après trempe augmente
avec la teneur en carbone qui doit être > 0,3 %.
-Température de chauffage : Varie avec la teneur en
carbone "t° = Ac3+50 °C"
- Au dessous de Ac3 : la transformation sera incomplète, la
trempe est insuffisante.
- Au dessus de Ac3 : le grain grossis, l’acier devient fragile.
-Durée de chauffage : Le temps de maintien à la
température "Ac3+50 °C" doit être suffisamment long pour que la
transformation.
- Vitesse de refroidissement
