Les aciers de construction

et le circuit primaire
• ZINEB SBAAI
• NADIA BELABID
Plan
Introduction
Acier
Grandes familles
Propriétés de l’acier
Construction en acier
Circuit primaire
Circuit primaire et préoccupation
Construction en acier et le circuit primaire
Circuit primaire et ses tuyauterie
Conclusion

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Introduction
L'acier de construction est un matériau largement utilisé dans l'industrie de la construction en raison de
sa résistance et de sa polyvalence. Il est souvent employé dans la fabrication de structures de bâtiments,
de planchers, de façades, de couvertures . La construction avec de l'acier implique un processus
d'assemblage, où les éléments préfabriqués sont montés sur le chantier. Les aciers de construction
contiennent généralement entre 0,1% et 1% de carbone et sont fabriqués par laminage à chaud. Les
aciers inoxydables moulés sont également utilisés dans des applications spécifiques, comme dans les
circuits primaires principaux des réacteurs nucléaires.

Les circuits primaires sont des systèmes essentiels dans les réacteurs nucléaires, assurant le transfert de
chaleur du cœur du réacteur vers les générateurs de vapeur.

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Acier
L’acier c’est un matériau ferreux résultant d’une transformation de
matières premières naturelles, tirées du sol ou recyclées.

L’acier c’est un matériau à composition ajustable, suivant la qualité

d’acier que l’on veut obtenir.

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Grandes familles
Les aciers non-alliés :
Pour un usage général la première famille des aciers non-alliés regroupe les aciers d’usage général
utilisés dans le BTP et les aciers non-alliés spéciaux utilisés plutôt dans les outils, les moules ou les
pièces mécaniques soudables.
Les aciers faiblement alliés de haute résistance :
Les aciers faiblement alliés se caractérisent par leur haute résistance et le fait qu’aucun élément
additionnel ne dépasse 5 % en masse.
Les aciers fortement alliés à très haute résistance mécanique :
des aciers fortement alliés se compose d’aciers dont au moins un élément dépasse 5 % en masse
et sont réservés à des utilisations très spécifiques nécessitant des caractéristiques particulière.

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Propriétés de l’acier
Les propriétés d’un acier varient énormément en fonction de sa composition
chimique et du traitement thermomécanique appliqué pendant le processus de
fabrication.
Des produits en acier aux caractéristiques mécaniques et géométriques :
Les produits en acier utilisés en construction métallique présentent deux types
de caractéristiques qui interviennent dans les calculs de résistance des
matériaux. Il s'agit d'une part des caractéristiques mécaniques intrinsèques, et
d'autre part des caractéristiques géométriques.

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Propriétés de l’acier
Les aciers, une composition chimique à l’épreuve de la résistance :
Les aciers sont également caractérisés par leur composition chimique qui n'intervient pas
directement en résistance des matériaux mais qui joue un rôle important notamment en
matière de soudabilité et dans le comportement à la corrosion des ouvrages métalliques.
Propriétés physiques :
Les propriétés physiques de l’acier en font un matériau particulièrement apte à la
construction métallique.

Par la grande diversité de ses caractéristiques, à chaque emploi peut correspondre un

acier.

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Construction en acier
l’acier de construction est un type largement utilisé dans l'industrie de la
construction pour la fabrication de structures telles que des bâtiments, des
ponts. Il est choisi pour sa combinaison de résistance mécanique, de facilité de
fabrication.

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Construction en acier
Aciers de construction d’usage général (aciers au carbone):
D’après les conditions et le degré de désoxydation on distingue trois types.
1. Acier calme: est un acier soumis à un traitement de désoxydation par ajout de manganèse,
de silicium ou d'aluminium avant coulée.
2. Aciers effervescents : Les acier qui n’a pas subi d’opération de désoxydation à l’état liquide
par ajout d’éléments chimiques adaptés (Al, Si). Il s’en suit des dégagements gazeux
importants au cours de la solidification se traduisant, par exemple par des soufflures.
3. Aciers semi-calmés : Acier contenant moins d'oxyde de fer (FeO) que l'acier effervescent,
mais dans lequel la réaction carbone-oxygène peut encore se produire au moment de la
solidification, et provoquer un gonflement de la masse qui diminue le volume de la
retassure.

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 Construction en acier
L'acier de construction de qualité :

Essentiel pour assurer la robustesse et la durabilité des structures. Il est souvent

caractérisé par des normes spécifiques, telles que l'acier structural S235, S275 ou
S355, qui indiquent ses propriétés mécaniques. Il est utilisé dans la construction
d'infrastructures, de bâtiments et d'autres projets nécessitant une résistance
structurelle élevée.

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Circuit primaire
Un circuit primaire est généralement associé aux réacteurs nucléaires. Il fait
référence à la partie du réacteur nucléaire où se déroulent les réactions
nucléaires responsables de la production de la chaleur.

Le circuit primaire est étroitement surveillé et contrôlé pour assurer la stabilité

du réacteur et la sécurité du processus nucléaire. Des dispositifs de sécurité, tels
que les systèmes de refroidissement d'urgence, sont également intégrés pour
prévenir tout incident majeur.

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Circuit primaire et préoccupation

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Construction en acier et le circuit
primaire
 Résistance mécanique élevée;
 Résistance à la chaleur;
 Résistance à la corrosion;
 Disponibilité et coût;
 Durabilité;
 Construction modulable.

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Circuit primaire et ses tuyauterie
 Cuve

 Structures internes de la cuve

 Coudes moulés

 Gaines de combustible

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Cuve
Constituée par des viroles soudées entre elles. Ces viroles sont réalisées à partir
de lingots en acier ferritique faiblement allié (AFNOR : 16MND5, Européenne :
16MnNiMo-5).

Pour éviter la corrosion, elle est revêtue intérieurement de 2 dépôts en acier

inoxydable austénitique de 8mm d’épaisseur (dépôt par fusion) :
 1ère couche : 24%Cr – 12%Ni
 2ème couche : 304L – 316L (18%Cr – 12%Ni)

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Choix de l’acier pour la cuve
1. Minimiser l’épaisseur compte tenu de la pression interne de 155 bar : Acier faiblement allié (pas
d’acier inoxydable).
2. Optimiser résistance – ténacité : Acier au manganèse.
3. Acier suffisamment peu trempant pour éviter problèmes au soudage : Ajouter molybdène (0,5%
pour éviter fragilité de revenu réversible).
4. Acier suffisamment trempant pour obtenir une structure homogène dans toute l’épaisseur :
Ajouter le nickel.
5. Limiter la fissuration à froid lors du soudage : Optimiser C, Mo, Cr.
6. Limiter la fissuration au réchauffage : Optimiser Cr, Mo, V.
7. Limiter les impuretés (S, P, Cu) pour améliorer le comportement sous irradiation.
8. Avec revêtement en acier inoxydable pour tenue à la corrosion
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Structures internes de la cuve
 Visserie :
Acier inoxydable austénitique;
Type 316 écroui;
17%Cr-11%Ni-2,5%Mo.

 Cloisonnements et renforts :
Acier inoxydable austénitique;
Type 304 hypertrempé;
18%Cr-10%Ni.

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Tuyauterie du circuit primaire : les
coudes moulés
Aciers austéno-ferritiques qui présentent une bonne aptitude au moulage :
Z3CND20-10M ou Z3CN19-10M
20% Cr - 10% Ni - 2,5% Mo - 1% Si – 0,003% C

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Choix d’acier pour les coudes moulés

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Gaines de combustible
Alliage choisi
 Zircaloy 4;
 Sn 1,20 - 1,7;
 Fe 0,18 - 0,24;
 Cr 0,07 - 0,13 (% en poids).
RAISONS DU CHOIX DU MATERIAU
 Très faible section efficace d’absorption des neutrons thermique;
 neutrons thermiques;
 Très bonnes propriétés mécaniques (fluage);
 Bonne résistance à la corrosion.

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Conclusion
Même si l'acier demeure le meilleur choix de construction pour les centrales nucléaires, il existe

toujours des défis et des préoccupations, notamment en ce qui concerne la corrosion. Cela

nécessite une étude approfondie des mécanismes afin d'aboutir à une nouvelle modélisation de

la corrosion pour protéger le circuit primaire et augmenter la sureté.

21
Merci de votre
attention