0% ont trouvé ce document utile (0 vote)
57 vues21 pages

Processus de Recyclage du Plastique PET

Le document décrit le processus de traitement des plastiques. Il contient les étapes de réception de la matière première, son transport à l'usine, son alimentation sur la chaîne de production, son broyage, son lavage, son séchage, son emballage et son stockage. Le plastique subit plusieurs étapes de tri, lavage et séparation.

Transféré par

Saber Marzouk
Copyright
© © All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PPTX, PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
0% ont trouvé ce document utile (0 vote)
57 vues21 pages

Processus de Recyclage du Plastique PET

Le document décrit le processus de traitement des plastiques. Il contient les étapes de réception de la matière première, son transport à l'usine, son alimentation sur la chaîne de production, son broyage, son lavage, son séchage, son emballage et son stockage. Le plastique subit plusieurs étapes de tri, lavage et séparation.

Transféré par

Saber Marzouk
Copyright
© © All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PPTX, PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

PLASTIC TO FLY -

PROCESS

1
RÉCEPTION DE LA MATIÈRE PRIMAIRE

• LA MATIÈRE PRIMAIRE EST REÇUE VRAC,


• ENSUITE ELLE EST TRIÉE PAR TYPE DE PLASTIQUE,
• PUIS CONDITIONNÉE EN BALLES PAR UNE PRESSE,
• ELLE EST ENSUITE STOCKÉE À L’ABRI DU SOLEIL.

2
LIVRAISON DE LA MATIÈRE À L’USINE

• LE MAGASINIER MET À LA DISPOSITION DU CHAUFFEUR


D’ÉLÉVATEUR LA MATIÈRE À LIVRER À L’USINE

3
ALIMENTATION DE LA CHAÎNE

• DÉBALLER POUR REMPLIR LA TRÉMIE DE LA BANDE TRANSPORTEUSE


PAR LES BOUTEILLES PET

4
PREMIER TRI AU NIVEAU DE
L’ALIMENTATION

• TRIER ET ÉLIMINER DE LA BANDE TRANSPORTEUSE LE PE ET PP ET TOUT


CORPS AUTRE QUE LE PET, EMBALLAGES, DÉCHETS SOLIDES.
• CONDITIONNER LES DÉCHETS POUR LA DÉCHARGE.

5
ENLÈVEMENT DES TICKETS ET LABELS
DES BOUTEILLES

• MACHINE ENLÈVE ET RÉCUPÈRE LES TICKETS COLLÉS SUR LES


BOUTEILLES DANS UN CORBEILLE ET REFOULE LES BOUTEILLES SUR
LA BANDE DE TRI ET TRANSPORT VERS LE BROYEUR.
• CONDITIONNER LES TICKETS POUR LA DÉCHARGE.

6
DEUXIÈME TRI

• TRIER ET ÉLIMINER DE LA BANDE TRANSPORTEUSE LE PE ET PP ET


TOUT CORPS AUTRE QUE LE PET
• CONDITIONNER LE PRODUIT COLLECTÉ POUR RE UTILISATION.

7
BROYAGE

• LES BOUTEILLES SONT BROYÉES EN PAILLETTES, RÉCUPÉRÉES PAR


DEUX VIS DE TRANSFERT VERS LE CYCLE DES LAVAGES.
• L’EAU DE REFROIDISSEMENT DU BROYEUR, ÉTANT CHARGÉE EST
REJETÉE DANS LA CANALISATION VERS LE DÉCANTEUR.

8
LAVAGE

• LES PAILLETTES SONT RÉCUPÉRÉES ET LAVÉES DANS LE BASSIN 1 À


L’EAU, LES PE ET PP FLOTTANT SONT RÉCUPÉRÉES PAR UN VIS DANS
UN CORBEILLE ET ÉLIMINÉS PAR L’AGENT.

9
FROTTAGE 1

• LES PAILLETTES PASSENT À TRAVERS UN CYLINDRE DE FROTTAGE À


L’EAU PUIS SONT ACHEMINÉES PAR UNE VIS À LA CUVE DE
NETTOYAGE À CHAUD.
• L’EAU REFOULÉE EST ACHEMINÉE AU RÉSEAU DE CANALISATION
VERS LE DÉCANTEUR

10
LAVAGE À CHAUD

• LES PAILLETTES ARRIVENT DANS UNE CUVE ÉQUIPÉE D’UN


MALAXEUR POUR UN LAVAGE À L’EAU CHAUDE ET DES ADDITIFS
CHIMIQUES DE NETTOYAGE. (SOUDE CAUSTIQUE ET DÉTERGENT)
• UN AGENT EST EN CHARGE DE CONTRÔLER LA TEMPÉRATURE DANS
LA CUVE ET D’Y VERSER LES PRODUITS CHIMIQUES

11
FROTTAGE 2

• LES PAILLETTES PASSENT À TRAVERS UN CYLINDRE DE FROTTAGE À


L’EAU PUIS SONT ACHEMINÉES PAR UNE VIS À LA CUVE DE
NETTOYAGE À CHAUD.
• L’EAU REFOULÉE EST ACHEMINÉE AU RÉSEAU DE CANALISATION
VERS LE DÉCANTEUR.

12
RINÇAGE BASSIN 1

• LE PRODUIT EST TRANSFÉRÉ PAR UNE VIS DU BAS DE LA CUVE DE


LAVAGE VERS LE BASSIN1 DE RINÇAGE.
• DES PE ET PP FLOTTANTS SONT ÉVACUÉS PAR UN JET D’EAU ASSISTÉ
MANUELLEMENT PAR L’AGENT.
• LE TROP-PLEIN DU BASSIN EST VIDÉ DANS LA CANALISATION VERS
LE DÉCANTEUR.

13
RINÇAGE BASSIN2

• LES PAILLETTES ARRIVENT DU BASSIN 1 SUBISSENT UN DEUXIÈME


RINÇAGE ET SÉPARATION, PUIS ELLES CONVOYÉES AU SÉCHOIR
• UN JET D’EAU PERMANENT ENTRAÎNE UN TROP PLEIN QUI EST VIDÉ
DANS LA CANALISATION VERS LE DÉCANTEUR

14
SÉCHAGE

• LES PAILLETTES SONT ESSORÉES ET SÉCHÉES DANS LE SÉCHOIR ET


PUIS TRANSFÉRÉES PAR UNE VIS VERS UN SOUFFLEURS

15
SOUFFLEUR

• LES PAILLETTES ARRIVENT DU SÉCHOIR, ELLES PASSENT DANS DES


ÉTAGES DE SÉPARATION ULTIMES, DE TICKETS ET POUSSIÈRE
• LE PRODUIT EST COLLECTÉ DANS DES SACS POUR ÊTRE RE UTILISÉ

16
TRI ÉLECTRONIQUE

• APRÈS LA SÉPARATION, LES PAILLETTES SONT TRANSFÉRÉES PAR UNE


VIS VER LA SORTEX.
• PENDANT LE TRI, CHEF CONTRÔLE LA QUALITÉ.
• LE PRODUIT EST ACHEMINÉ VERS L’EMBALLAGE.

17
EMBALLAGE

• LES PAILLETTES SONT TRANSFÉRÉES PAR UNE VIS DANS UN GROS


SAC D’EMBALLAGE FINAL, L’AGENT CONTRÔLE L’AVANCEMENT DU
CHARGEMENT ET REMPLACE L’EMBALLAGE CHARGÉ.

18
VIDANGE DES CUVES ET BASSINS

• L’EAU CHARGÉE DE PARTICULES DE PLASTIQUE ET DE SABLE EST


VIDÉE DANS LE RÉSEAU VERS LE DÉCANTEUR

19
STOCKAGE

• LES SACS DE PRODUITS SONT STOCKÉS SUR DES PALETTES DANS UN


MAGASIN SEC, VENTILÉ À L’ABRI DU SOLEIL

20
NETTOYAGE DÉCANTEUR

• RAMASSER LA BEAU COLLECTÉE ET LA METTRE DANS DES SACS POUR


L’ÉGOUTTER AVANT DE LA REMETTRE À LA DÉCHARGE.

21

Vous aimerez peut-être aussi