Méthodes de fabrication
Chapitre 2
Analyse des cotes
de fabrication
1
Cotes de Fabrication
Cote machine (Cm)
La cote machine est la distance séparant la surface à usiner et la surface liée au
référentiel de mise en position où l’axe de la surface liée au référentiel de mise en
position si elle est de révolution. La cote machine est obtenue par un réglage sur
la machine de la position de l’outil
2
Cotes de Fabrication
Cote outil (Co)
La cote outil définit la forme ou la position relative des surfaces associées. La cote
outil ne dépend pas de la position de l’outil par rapport au référentiel.
3
Cotes de Fabrication
Cote appareillage (Ca)
Une cote appareillage est une cote obtenue à partir d’un appareil (montage
d’usinage ou gabarit de copiage). Les cotes appareillage dépendent notamment
des cotes réalisées sur les appareils. Pour avoir la précision voulue sur les cotes à
réaliser, il faut que les appareils soient réalisés avec une précision cinq fois plus
petite que la précision souhaitée
4
Cotes de Fabrication
Exemples
5
Cotes de Fabrication
Exemples
6
Transfert des cotes
Au cours de la fabrication, et au sein de chaque phase, la pièce est mise en
position dans un montage que l’on nomme référentiel.
Les cotes de fabrication sont réalisées de deux façons :
1. Soit qu’elles traduisent directement les cotes fonctionnelles du bureau des
études :
- cote machine
- cote outil
- cote appareillage
2. Soit qu’elles traduisent indirectement les cotes fonctionnelles du bureau des
études. Cette opération s’appelle transfert de cotes.
7
Transfert des cotes
Le transfert de cote est un moyen de calcul permettant la détermination des
cotes utiles à la fabrication
Généralement pour qu’un transfert de cote soit possible, on doit respecter les
contraintes suivantes :
-La tolérance de la cote condition est égale à la somme des tolérances des
cotes composantes
- La tolérance des cotes composantes doit être compatible avec le procédé
d’usinage envisagé
8
Transfert des cotes
Transfert de cotes dimensionnelles :
•La cote de définition est représentée comme un jeu
•Une chaine de cotes est établie, incluant la cote de fabrication à calculer
•Les règles de calcul sont les mêmes que pour la cotation fonctionnelle
ITB = ITA + ITC
BMax= AMax–Cmin
Bmin= Amin –CMax
ITC = ITB –ITA = 0,6 –0,4 = 0,2
Cmin= AMax–BMax= 20,2 –10,3 = 9,9
CMax= 9,9 + ITC = 10,1
C = 10±0,1 9
Transfert des cotes
Remarque Si IT cote condition < IT cotes composantes
Dans ce cas, le transfert de cotes est impossible.
On effectue une réduction d’IT en fonction des tolérances économiques.
En effet, plus l’intervalle de tolérance diminue plus le coût de fabrication
augmente (opérateur plus qualifié, machine plus performante, …)
10
Transfert des cotes
Exemple
Cas N°1
60,15 0,3
60,15
30,2 0,4
29,95 30,05 0,1
60,15 0,3
11
Transfert des cotes
Exemple
Cas N°2
IT cote
condition< IT
cote
composante :
donc le
transfert est
impossible
60,1 0,4 0,2
60,1 0,4 0,2
30,15 0,3
29,95 30,05 0,1
60,1 0,4 0,2
12
Transfert des cotes
AVANT PROJET D’ETUDE DE FABRICATION (APEF)
•L’objectif d’un APEF est de calculer les cotes de brut et les cotes de fabrication à
partir des cotes BE et les conditions des copeaux minimum
COPEAU MINIMUM
Lorsque la profondeur de passe ou
l’avance sont trop faibles, l’outil ne
coupe plus la matière, il se produit un
écrouissage de la surface de la pièce.
On parle alors de copeau minimum.
Les dimensions obtenues ne sont donc
pas celles prévues et l’outil s’use
rapidement.
Il existe des valeurs minimales pour la
profondeur de passe et l’avance en
dessous desquelles il est important de
ne pas se trouver.
13
14
Transfert des cotes
Transferts géométriques
Les transferts géométriques concernent des transferts faisant intervenir des
tolérances géométriques de position.
Inclinaison ,Parallélisme, perpendicularité, Localisation, Coaxialité, Symétrie
La méthode générale est la même que pour les transferts de cotes
Transfert d’une coaxialité 0 0
60 -0.8
60
-0.8
Xmin
0.04
40 0
0.04
40 0
1 A 15
Transfert des cotes
Transfert d’une coaxialité
/2
R
r X
16
Transfert des cotes
Transfert de localisation
Le dessin de phase montre que le
procédé de fabrication donne, pour
l’axe du trou une zone de tolérance
parallélépipède à section carrée de
coté t’.
Cette zone de tolérance doit rester
inscrit à l’intérieur du cylindre de Ø
t imposé par le dessin de définition
17
Transfert des cotes
Transfert d’une symétrie
Le dessin de phase montre que la position de la rainure est donné par la cote X au
lieu de la tolérance de symétrie. La cote condition est la symétrie t=0.08 on peut
écrire t= 0±0.04
18
Transfert des cotes
Application
Déterminer les cotes machines et outils
Calculer les cotes de fabrication nécessaires
19
