Tout savoir
sur
Tout savoir sur les
procédures de consignation
et de déconsignation
Selon le Code du Travail, Article L4121-1, l’employeur est obligé de prendre « les mesures nécessaires
pour assurer la sécurité et protéger la santé physique et mentale des travailleurs ».
Pour mieux pouvoir choisir les mesures adaptées, l’évaluation des risques professionnels a été
rendue obligatoire (loi n° 91-1414). Selon l’article L4121-3 du Code du Travail « l’employeur, compte
tenu de la nature des activités de l’établissement, évalue les risques pour la santé et la sécurité des
travailleurs, y compris dans le choix des procédés de fabrication, des équipements de travail, des
substances ou préparations chimiques, dans l’aménagement ou le réaménagement des lieux de travail ou
des installations et dans la définition des postes de travail ».
Or, la consignation et la déconsignation sont des procédures de sécurité planifiées qui exigent le
respect de certaines règles de sécurité afin d’éviter tout accident. En effet, de véritables risques
électriques ou encore chimiques, existent lors des travaux de réparations ou d’entretien des machines.
C’est pourquoi Seton a conçu pour vous ce guide complet sur les procédures de consignation et de
déconsignation. Ainsi, ce guide constitue une véritable aide au choix de cadenas de consignation en
fonction de votre environnement de travail.
SOMMAIRE
Les étapes de la procédure de consignation .................................................
1
Que faut-il savoir sur les cadenas de consignation ? .....................................
4 La consignation des
fluides............................................................................. 7
La consignation mécanique ..........................................................................
10
La consignation électrique ............................................................................
12
Les étapes de la procédure de consignation
Pour éviter les accidents qui surviennent lors de travaux d’entretien et de réparation des machines et
équipements industriels, il est obligatoire que ceux-ci soient coupés de toute source d’énergie
(mécanique, électrique, pneumatique, …) et bloqués lors des travaux : la consignation.
La consignation est une procédure de sécurité planifiée, qui empêche la manipulation des
machines lors des interventions de maintenance et réparation. Elle protège de ce fait les
personnes effectuant des travaux sur des machines, de tout risque lié au fonctionnement de celles-ci.
La procédure de consignation est divisée en 4 étapes :
Étape 1
Préparation et notification
• Identifiez le type d’énergie utilisé (mécanique,
électrique, pneumatique,…) et préparez la
condamnation de la source (fermeture des vannes,
mise hors tension...).
• Avertissez les utilisateurs des équipements à
condamner et des travaux à entreprendre.
Ét ape 2
Arrêt et condamnation
• Arrêtez le fonctionnement des machines et équipements
concernés.
• Condamnez les sources d’énergie.
• La condamnation doit entraîner un blocage physique
des organes de manœuvre pour empêcher toute
personne de réalimenter l’installation.
Étape 3
Test et réparation et/ou entretien
• Pour être sûr d’une totale isolation, testez toutes les
commandes des installations et circuits électriques sur
lesquels vous intervenez, et éliminez toutes les énergies
résiduelles (élimination d’une pression, vidange d’une
canalisation…)
• N’oubliez pas de procéder à la signalisation, c’est-à-
dire au balisage de l’organe condamné avec affichage
de la date et du nom du personnel ayant procédé à
la condamnation.
• Exécutez votre intervention.
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Étape 4
Rétablissement du fonctionnement des installations
• Lorsque les travaux sont terminés, et après avoir enlevé
l’ensemble des différents dispositifs de condamnation,
testez les équipements.
• Avant de les remettre sous tension, prévenez tous les
salariés concernés.
Lors de vos travaux de consignation, la signalisation est indispensable. Imaginez qu’un ouvrier arrête
une machine pour la réparer. La machine n’a pas été verrouillée et aucune signalisation n’indique qu’il y
a des travaux de réparation en cours. Quelqu’un remet la machine en marche et l’ouvrier effectuant les
réparations s’écrase la main.
Pensez donc à prévenir tous les employés des travaux en cours à l’aide d’une signalisation adaptée.
Seton vous propose notamment des étiquettes de condamnation munies d’un adhésif repositionnable.
Idéales, elles se collent et se décollent autant de fois que nécessaire.
Sur les étiquettes de condamnation, le nom de la personne qui a effectué la condamnation peut être
inscrit, ainsi que le but de la condamnation et le nom de la personne autorisée à l’enlever ou à la
modifier.
Des pastilles calendrier peuvent aussi être utilisées pour prévenir les employés des dispositifs
condamnés et des différentes dates d’arrêt et de remise en marche. Sur ces pastilles, il suffit de cocher
la date voulue à l’aide d’une pince à poinçonner. Les messages sur ces pastilles varient : «testé,
«calibré», «prochaine inspection», «prochain réglage», «valable jusqu’au».
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Seton vous conseille également de délimiter les zones de travaux de consignation afin que l’intégralité
du personnel soit prévenue des travaux, plus particulièrement les personnes qui ne sont pas autorisées à
entrer dans les zones de travaux. Pour cela, les balises de signalisation sont idéales :
Enfin, rappelons l’importance de la formation du personnel aux travaux de consignation. En effet, pour
être efficaces, les opérations de consignation et de déconsignation doivent suivre une procédure
structurée. Une analyse des risques est indispensable avant de débuter toute opération. Les opérations
doivent être confiées à un personnel formé, qui doit recevoir une formation théorique et pratique afin que
l’analyse des risques soit juste, et que les travaux se déroulent de la meilleure façon.
L’analyse des risques prend en compte toute la sécurité, aussi bien des personnes pratiquant les
opérations de consignation et de déconsignation, que les autres employés qui ne sont pas liés
directement aux différents travaux.
Hiérarchiquement, l’employeur désigne un chargé de consignation. Celui-ci va délivrer les autorisations
pour les opérations de consignation et de déconsignation et va les faire exécuter. De plus, l’employeur
désigne également un chargé d’opération, qui va veiller au respect des mesures de sécurité lors des
opérations de consignation et de déconsignation.
Intéressons nous maintenant au choix du cadenas de consignation en fonction de l’environnement.
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Que faut-il savoir sur les cadenas de consignation ?
Le code du travail impose que les opérations de maintenance des équipements du travail « n’exposent
pas les personnes à un risque d’atteinte à leur santé ou leur sécurité » art. L4311-1 du Code du
travail.
La consignation des équipements est dès lors impérative. Une étape incontournable de la consignation
est la condamnation décrite par l’INRS : « La condamnation nécessite un verrouillage par un
dispositif matériel difficilement naturalisable et facilement identifiable ». L’INRS précise également «
des dispositifs tels que carrés, triangles, cadenas standards (…) ne doivent pas être utilisés ». Pour
votre conformité, Seton vous offre une gamme de cadenas spécialement dédiés à la condamnation.
Comment choisir son cadenas de consignation ?
Choix hauteur
Choix du matériaux Cadenas
de l’anse
Laiton
• Anticorrosion 21 mm
• Anti-étincelles
Acier
• 38 mm
Haute résistance
51 mm
• Anti-rouille
Acier/Nylon
• Haute résistance
38 mm
• Isolation
électrique du
corps
4
Nylon
• Isolation
électrique du 38 mm
corps
• Très léger
Nylon/Aluminium
• Isolation
électrique
optimale 25 mm
38 mm
• Compact 50 mm
et léger 75 mm
• Résistant
aux produits
chimiques
Aluminium
• Compact et léger 25 mm
38 mm
• Résistant 76 mm
aux produits
chimiques
Cadenas de consignation : les différentes configurations disponibles
Cadenas à clés identiques
Tous les cadenas s’ouvrent avec la même clé.
Cette option est avantageuse lorsqu’une
seule personne gère plusieurs cadenas.
Cadenas à clés différentes
Chaque cadenas possède sa propre clé.
Chacun a le contrôle exclusif sur ses cadenas.
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Groupe + passe
Lot de cadenas avec clés différentes ou
identiques + un passe-partout ouvrant tous
les cadenas. Le passe permet d’avoir un
contrôle supplémentaire sur un groupe de
cadenas (par exemple superviseur en cas
d’absence d’un employé).
Organigramme
Plusieurs lots de cadenas avec leur passe-
partout, et un passe-partout unique ouvrant
tous les cadenas. Le passe permet d’avoir
un contrôle supplémentaire sur un groupe
de cadenas (par exemple superviseur en cas
d’absence d’un employé).
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La consignation et la déconsignation des fluides
La consignation des fluides est nécessaire pour plusieurs raisons :
• Les propriétés physico-chimiques des fluides présentent des risques : toxique,
corrosif, inflammable, explosif, incompatibilité entre deux produits (eau et sodium par
exemple)
• La pression et la température des fluides peuvent être des risques. En effet, 1L d’eau surchauffée
à 180° générera 233L de vapeur à la pression atmosphérique en cas de fuite. Dans ce cas, le
risque d’accident et notamment de brûlure est important.
Une consignation est donc vivement conseillée lors des différentes opérations sur les canalisations afin
d’éviter tout accident.
La consignation des fluides
Un équipement de travail met souvent en oeuvre un ou plusieurs fluides, corps liquides ou gazeux. Ces
fluides sont utilisés comme sources d’énergie (hydraulique, vapeur, pneumatique, eau surchauffée…) ou
comme des fluides chimiques distribués (azote, acide chlorhydrique, hydrogène…).
Voici les différentes étapes pour une consignation des fluides en toute sécurité :
Étape 1
Préparation et notification
Après avoir été identifié, l’équipement de travail doit être séparé de tout fluide ou solide, y compris les
circuits de sécurité. Lors d’une consignation des fluides, il est impératif que l’énergie initiant le
mouvement (pompe, compresseur, ventilateur…) soit arrêtée. C’est pourquoi dans la plupart des cas,
une consignation des fluides nécessite une consignation électrique et/ou une consignation mécanique.
Étape 2
Arrêt et condamnation
Il s’agit d’évacuer entièrement le fluide restant dans l’équipement de travail. Cette étape passe par une
vidange et un nettoyage.
Attention !
Lors de l’élimination d’une atmosphère dangereuse (asphyxiante, ou contenant des gaz
inflammables…) une procédure spécifique est à établir en se basant sur une analyse des risques.
Cette procédure comprend :
• La ventilation,
• La mesure du taux d’oxygène ou la quantité de vapeur inflammable,
• Le contrôle d’accès.
Les poussières combustibles doivent être aspirées à l’aide d’un équipement adapté afin d’éviter toute
explosion, du fait de leur mise en suspension.
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Ét ape 3
La condamnation
Il s’agit de condamner en position de fermeture les organes de séparation et en position d’ouverture les
organes de purge.
Il est conseillé de munir vos installations de dispositifs de séparations équipés de moyens de
condamnations intégrés (vannes ou purges cadenassables…). Pour les équipements non équipés de
ces moyens intégrés, des mesures compensatrices telles que des chaînes ou encore des équerres
soudées doivent être mises en place.
Étape 4
La vérification
Dans cette dernière étape, il faudra effectuer une vérification d’absence de risque résiduel.
Attention !
L’absence d’écoulement n’est qu’une indication car un produit peut être figeant, colmatant, cristallisant,
visqueux. C’est pourquoi l’efficacité de la purge devra être contrôlée.
Le déroulement de la déconsignation des fluides :
La déconsignation ne doit être réalisée qu’après s’être assuré de la fin réelle des opérations. Une
analyse des risques permet de déterminer l’ordre et le contenu des opérations pour une remise en
marche en toute sécurité.
Par mesure de sécurité, une identification claire des circuits est importante. Le risque de confusion ou
d’erreur est donc fortement réduit.
Attention !
Seul le chargé de consignation peut déclarer l’équipement déconsigné.
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Les produits que nous vous conseillons :
Condamnations Utilisation Produits
• Condamnation de
vannes à volant
standard
Idéale pour condamner en position
ouverte ou fermée les vannes à • Condamnation de
volant de toutes tailles vannes à volant
réglable
• Système universel de
condamnation par
câble
Condamnation pour vannes à volant
• Système de
condamnation de
Idéale pour condamner les ma- vannes papillon
nettes papillon empêchant
ainsi tout appui sur la poignée • Système universel
de déclenchement de condamnation de
vannes
Condamnation pour vannes papillon
• Condamnation de
vannes à boisseau
sphérique
Idéale pour condamner une vanne position fermée
à boisseau sphérique que ce soit
en position fermée ou ouverte • Condamnation
position ouverte et
fermée à double
butée
Condamnation pour vannes à
boisseau sphérique
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La consignation et la déconsignation mécanique
Un bon nombre de machines ne nécessitent pas de consignation dans la mesure où la consignation de
leur énergie motrice (hydraulique, électrique…) interdit tout risque liés aux mouvements de
mécanismes.
Mais, après la mise à l’arrêt et la consignation des énergies motrices, une consignation des éléments
mécaniques susceptibles de se déclencher à n’importe quel moment, est parfois nécessaire. Prenons
l’exemple de la mise en mouvement d’éléments cause de la défaillance d’un frein… Ici le risque
d’accident est très élevé, c’est pourquoi une consignation mécanique est primordiale.
Une analyse des risques permettra de déterminer dans quelle situation une consignation mécanique est
nécessaire.
Les étapes de la consignation mécanique :
Ét ape 1
La séparation
Après avoir été identifié, l’équipement de travail doit être séparé de toute source d’énergie mécanique.
Étape 2
La dissipation
Il s’agit d’évacuer entièrement toute énergie mécanique restant dans l’équipement de travail.
Cette étape consistera par exemple à détendre un ressort ou un câble métallique, attendre l’arrêt
complet d’un extracteur…
Lorsque la dissipation n’est pas possible ou pas suffisante pour assurer la sécurité du personnel et
des intervenants, une immobilisation des éléments mécaniques doit être réalisée. Cette
immobilisation s’effectue à l’aide de broches, chandelles ou autre matériel de bridage adapté.
Étape 3
La condamnation
Des cadenas ou des serrures permettent d’assurer cette étape. En effet, ils interdisent toute
manoeuvre de l’équipement de travail et sont utiles lorsque l’intervenant ne peut pas, de tous les
emplacements de travail qu’il occupe, vérifier la permanence de la séparation.
Ét ape 4
La vérification
Cette dernière étape consiste en une vérification d’absence de risques liés aux mouvements de
mécanisme. Cette vérification se réalise par un contrôle visuel de la dissipation et de l’immobilisation.
Le déroulement de la déconsignation mécanique :
Pour une remise en marche en toute sécurité de l’équipement de travail, une analyse des risques est
indispensable. Cette analyse permettra de déterminer l’ordre et le contenu des opérations à réaliser.
Lors de la déconsignation mécanique, il est souvent recommandé de remettre l’équipement de travail
en énergie pour retirer les éléments mécaniques d’immobilisation (broches, chandelles…). 10
Attention !
L’oubli du retrait des éléments mécaniques d’immobilisation peut être à l’origine de casses ou de ruines
d’équipements, pouvant entrainer des accidents.
Les systèmes de condamnation proposés par Seton :
Condamnation Utilisation Produits
• Boitier ergonomique
• Peut recevoir 4 cadenas avec
Facilite le serrage du câble. hauteur maximale d’anse de
Idéale pour condamner 20 mm et avec un diamètre
plusieurs vannes entre elles, ou maximal de 7 mm
déconnecter des interrupteurs
• Livré avec câble de 2,44 m
(câbles supplémentaires de
3,65 m en option)
Poignée ergonomique
jusqu’à 4 cadenas
• Diamètre de câble le plus fin
• Le stockage interne du câble
permet d’éviter que celui-ci
Un dispositif de condamnation ne s’emmêle. Compact il peut
universel qui s’adapte aussi bien être rangé dans une poche.
aux vannes qu’aux
équipements électriques.
• Peut recevoir 6 cadenas avec
une hauteur minimale d’anse
de 20 mm et d’un diamètre
maximal de 7mm
Enrouleur jusqu’à 6 cadenas
• Le câble peut être coupé à la
longueur souhaitée
• Dispositif léger et compact
pour un transport facilité
• Peut être condamné avec un
Une condamnation sécurisée cadenas ou un scellé pour
puisqu’une seule clé ne peut plus de sécurité
ouvrir le dispositif.
• Résiste aux températures de
-55°C à + 55°C
• Peut recevoir 6 cadenas avec
une hauteur minimale d’anse
Câbles PRO-LOCK II de 20 mm et d’un diamètre
jusqu’à 6 cadenas maximal de 6,5 mm.
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La consignation et la déconsignation électrique
Des accidents du travail d’origine électrique telles que des électrisations et électrocutions sont
relativement peu répandus grâce à la réglementation et les normes en vigueur, mais ceux qui se
produisent ont en général des conséquences graves. Des accidents d’origine électrique sont 15 fois
plus souvent mortels que d’autres types d’accidents du travail.
Les principales causes de ces risques électrique sont liées aux :
• mauvais état des isolants,
• modifications des installations électriques par personnes non compétentes,
• utilisations des produits non-conformes,
• non respect des distances de sécurité par rapport aux ouvrages électriques,
• utilisations des installations pour des utilisations non prévues à l’origine,
• interventions sur des installations non consignées.
Il est donc fondamental d’assurer la protection du personnel, et différentes solutions existent :
• se protéger contre les contacts directs et indirects avec l’électricité,
• fournir au personnel un équipement de protection personnel (EPI),
• signaler clairement les potentiels dangers,
• consigner les installations électriques lors d’une intervention,
• vérifier régulièrement les installations,
• former le personnel aux premiers secours et leur fournir l’équipement de sauvetage approprié.
Afin de vous aider à réduire tous dangers électriques sur votre lieu du travail, Seton vous guide lors de
vos procédures de consignation et vous guide à travers ses différentes étapes.
Les étapes de la consignation électrique
La consignation de vos équipements électrique est imposée par la loi. La procédure de consignation
électrique permet d’assurer la sécurité du personnel et du matériel avant toute intervention sur un
équipement.
La consignation électrique se réalise en 4 étapes principales :
Ét ape 1
La séparation
Il s’agit d’isoler, de mettre hors tension, tous les circuits de puissance et de commande. Les
alimentations de secours sont aussi concernées par cette étape.
La séparation peut être obtenue de différentes façons :
• Par vue directe des contacts séparés,
• Par enlèvement de pièces de contacts pour certains matériels spéciaux,
• Par interposition d’un écran entre les contacts,
• Localement, par un asservissement qui assure l’adéquation entre la position des contacts et la
position du dispositif extérieur reflétant cette position.
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Étape 2
La condamnation
Il faudra ensuite procéder au verrouillage par un dispositif matériel inviolable. La condamnation en
position d’ouverture permet d’interdire la manœuvre de l’organe de séparation. Elle consiste en une
immobilisation de cet organe, réalisée par un blocage mécanique (serrure, cadenas…).
Attention !
La signalisation est importante dans cette deuxième étape. Veillez à fournir une information claire et
permanente de la réalisation de la condamnation.
Étape 3
La vérification d’absence de tension (VAT)
Cette vérification doit être effectuée sur chaque conducteur actif, y compris le neutre, à l’aide d’un
dispositif vérificateur d’absence de tension spécialement conçu à cet effet.
Étape 4
La mise à la terre et en court circuit
Cette dernière étape correspond à la phase de dissipation pour les autres énergies ou les fluides.
La mise à la terre et en court circuit des conducteurs doit être réalisée immédiatement après la
vérification d’absence de tension.
Attention !
La mise à la terre et en court circuit nécessite des équipements spécialement conçus à cet effet,
conformes aux normes en cours. Enfin, il est important de préciser que la mise à la terre doit être
raccordée côté terre avant d’être raccordée côté conducteur.
Le déroulement de la déconsignation électrique
Les opérations de déconsignation électrique consistent à :
• Retirer les éventuels écrans, protecteurs, balisages…Par enlèvement de pièces de contacts pour
certains matériels spéciaux,
• Déposer les mises en court-circuit, puis les mises à la terre en commençant par l’extrémité côté
conducteur actif,
• Ouvrir les sectionneurs ou interrupteurs de mises à la terre et en court-circuit s’ils sont utilisés,
• Retirer la condamnation de l’organe de séparation.
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Les systèmes de condamnation électrique
Seton vous propose différents systèmes de condamnation électrique :
Condamnations Utilisation Produits
• Condamnation de
Idéale pour condamner les
prises
prises électriques et fiches
électriques
industrielles pour éviter la mise
sous tension d’un appareil
• Condamnation de
fiches
industrielles
Condamnation pour prises électriques
• Dispositif
disjoncteurs
400-600 volts
Idéale pour condamner les
disjoncteurs et les arrivées de • Coupe circuit
courant pour garantir la sécurité miniature
du travailleur dans un milieu
électrique
• Disjoncteurs grand
format
Condamnation pour disjoncteurs
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