LA VALUE STREAM
MAPPING
Outil du Lean Management
SOMMAIRE
Introduction au Lean Management
Introduction à la VSM
Le SIPOC
Exemple de SIPOC
La cartographie du processus
Les différents types de temps
La construction de la carte VSM
Les symboles de la VSM
Le dessin actuel
Le dessin futur
Le plan d’action
Exercice VSM
TAIBI
Formation VSM
HISTORIQUE DU
LEAN
De Deming (50’s) à TOYOTA (60’s) au MIT (80’s) puis au LCI (90’s)
Qualité
Roue de l’amélioration
Continue (PDCA)
Standard
Meilleure Qualité
Temp
17 & 18/12/2018 s TAIBI
Formation VSM
C’EST QUOI LE
LEAN?
• Le Lean Management veille à la réduction des pertes générées à
l'intérieur d'une organisation :
Sur-production
Mouvements Inutiles
Transport
Attente
Stockage
Opération inutile
Rebuts/correction
La débrouille
• Méthodologie du Lean
Le Lean fait appel à des recettes méthodologiques, mais repose essentiellement
sur un état d'esprit. La motivation et les comportements des hommes sont
nécessaires à la réussite de ce genre de démarche.
17 & 18/12/2018
TAIBI
Formation VSM
LES 5
PRINCIPES
S’améliorer en
permanence
Viser la
Ne produire qu’à perfection
la demande
Tirer les flux Comme une rivière,
plus c’est rectiligne,
plus c’est fluide
Favoriser
Quelles sont les l’écoulement des flux
opérations
« indispensables »
pour notre client Identifier le flux de valeur
Pour quoi suis-je
prêt à payer?
Définir la valeur
17 & 18/12/2018
TAIBI
Formation VSM
LE PROCESSUS CONDUIT
AU RÉSULTAT
Processus : Ensemble des activités qui transforme
des matières premières en produits finis
Aller vers l'avant
Au moins trois versions possibles de processus
On pense être… La réalité est… On
souhaite être…
IDEAL
Déplacement : NVA
Assemblage : VA Attente : NVA Contrôle: NVA Stock : NVA
TAIBI
Formation VSM
QU’EST-CE QUE
KAIZEN ?
17 & 18/12/2018 TAIBI
Formation VSM
KAIZEN : AMÉLIORATION
CONTINUE (DÉFINITION
ORIGINALE*)
KAI Changer LEAN = Mince, svelte, agile
C’est Viser l’Excellence
ZEN Bien Opérationnelle
(pour le meilleur)
par
KAIZEN des processus courts
Amélioration Continue
* Source : Masaaki IMAI
TAIBI
Formation VSM
LA ROUE DE DEMING
(PDCA)
TAIBI
Formation VSM
Qualité
Roue de l’amélioration
Continue (PDCA)
Standard
Meilleure Qualité
Temp
s
Pas d’amélioration durable possible sans standard
TAIBI
Formation VSM
MUDA
(GASPILLAGES)
TAIBI
Formation VSM
LES 8 GASPILLAGES
(MUDAS) SONT
PARTOUT !!
1. Sur-production
Matériaux Personnes
2 . Stock 5. Attentes
3. Transport 6. Les mouvements
4. De défaut 7. Processus excessifs
8. La ‘’débrouille’’
TAIBI
Formation VSM
EXEMPLE DE MUDA : SUR-
PRODUCTION
Coût de matière
supplémentaire .
Nettoyage
supplémentaire.
TAIBI
Formation VSM
EXEMPLE DE MUDA :
STOCK
Stocker plus qu’il n’est
nécessaire
Des zones de stockage un peu
partout :
Risque de recherche Risque de
détérioration Risque de perte
Immobilisation
TAIBI
17 & 18/12/2018 Formation VSM
EXEMPLE DE MUDA :
TRANSPORT
Exemple: Livrer un produit
stocké à 2 endroits différents
TAIBI
Formation VSM
EXEMPLE DE MUDA :
DÉFAUT
Il faut faire des retouches
TAIBI
Formation VSM
EXEMPLE DE MUDA :
MOUVEMENTS
TAIBI
Formation VSM
EXEMPLE DE MUDA : PROCESS SUPERFLU(QUI
N’EST PAS STRICTEMENT NECESSAIRE)
La panoplie est assemblée à
l’atelier. Mais une fois
montée, elle ne rentre plus
dans le camion.
TAIBI
Formation VSM
EXEMPLE DE MUDA : LA
DÉBROUILLE
TAIBI
Formation VSM
EFFICACEMENT :
TRAVAILLER MIEUX,
PAS PLUS
Accroître l’Efficacité au travers du KAIZEN
1. Identifier les Gaspillages
2. Eliminer les Gaspillages
3. Augmenter la part de VA
TAIBI
Formation VSM
QU’EST-CE QU’UNE
ENTREPRISE « LEAN » ?
C’est une entreprise
“Excellente dans ses Opérations”
Fournisseurs Client
17 & 18/12/2018
TAIBI
Formation VSM
La Value Stream Mapping
L’analyse de profondeur de process
TAIBI
Formation VSM
LA VSM -
INTRODUCTION
Définition :
La VSM est une méthode simple et efficace d'analyse
de l'écoulement des produits à l'échelle d’une
production. Elle permet de mettre en évidence, et de
classer tous les dysfonctionnements pour les
éliminer par la suite.
TAIBI
Formation VSM
LA VSM -
INTRODUCTION
Le Value Stream a son propre vocabulaire :
• Cartographier :
Visualiser le flux de création de la valeur le long d'un processus,
Identifier, collecter les informations relatives aux diverses étapes.
• Flux :
Un flux parcourt des tâches successives d'un point de départ jusqu'à son point d'arrivée. Le concept
Toyota a identifié 3 types de flux :
Flux physique des matières,
Flux d'information, Flux traités par VSM
Flux de personne.
• Valeur :
Valeur Ajoutée : activité de transformation de la matière, d'une prestation ou information répondant
aux attentes du client,
Non Valeur Ajoutée : activité demandant du temps, des ressources, de l'espace n'apportant rien au
produit/service.
TAIBI
Formation VSM
LA VSM -
INTRODUCTION
• Qu’est ce que ça permet?
Fairedes gains rapides en agissant sur les
dysfonctionnements
les plus visibles,
faciles à traiter.
Optimiser les flux.
Mettreen conformité les paramètres
GPAO (temps
gamme, stocks…).
TAIBI
Formation VSM
LA VSM -
INTRODUCTION
Un processus de fabrication est constitué d'une succession
d'opérations de plusieurs types:
Transformation
Transport et manutention,
Attente,
Contrôle,
Stockage.
Seules les opérations de transformation des produits
apportent de la valeur ajoutée.
Les autres opérations ne font que générer des coûts et des
dépassements de délais
TAIBI
Formation VSM
LA VSM -
INTRODUCTION
Assemblage : VA Attente : NVA Contrôle: NVA Stock : NVA Déplacement : NVA
OBJECTIF
Assemblage : VA Attente : NVA Contrôle: NVA Stock : NVA Déplacement : NVA
TAIBI
Formation VSM
EXEMPLES DE VALUE STREAM
MAPPING
TAIBI
Formation VSM
LA VSM -
DÉROULEMENT
La VSM se déploie et repose sur 4 phases bien distinctes :
Cartographier l'existant, établir un état actuel,
Bien définir la demande client (SIPOC)
Définir un état futur, se projeter vers un processus optimisé après
avoir identifié les opportunités d'amélioration,
Construire un plan d'action permettant de passer de l'état actuel
à
l'état futur.
La finalité de la VSM est de concevoir un système de
production au plus juste
17 & 18/12/2018
TAIBI
Formation VSM
DÉFINIR LE BON
PÉRIMÈTRE
TAIBI
Formation VSM
DÉFINIR LE PÉRIMÈTRE DE
L'ANALYSE
La VSM peut s’appliquer à différentes échelles au
sein de l’entreprise:
Niveau stratégique (Macro): processus complet, à
l’échelle d’une ou plusieurs entreprises
Niveauopérationnel (Micro) : processus de fabrication
d’un produit précis dans un atelier, une usine
Niveaude détail (Hyper-Micro): analyse d’un mode
opératoire, d’une opération précise
TAIBI
Formation VSM
DÉFINIR LE PÉRIMÈTRE DE
L'ANALYSE
Le périmètre ou la portée peuvent varier en taille (d’un
sous-processus à une entité) – aller au niveau de
détail nécessaire
TAIBI
Formation VSM
Périmètre
TAIBI
Formation VSM
Le SIPOC
Déterminer la demande client et ce que nous lui fournissons
TAIBI
Formation VSM
DEFINITION
Le diagramme SIPOC est un outil utilisé par une équipe et permet
d’identifier tous les éléments essentiels au processus d’amélioration
d’un projet avant que le travail ne commence.
Le SIPOC représente la façon dont nous comprenons tous les facteurs du
processus
S –Tous ceux qui apportent une contribution au process (fournisseurs)
I – Toutes les données demandées (Inputs / Informations)
P – Les actions que nous prenons (Processus)
O – Ce que nous produisons (Output / Résultats)
C – Ceux qui reçoivent les résultats (Clients)
Commencez avec la Voix du client
TAIBI
Formation VSM
OBJECTIFS DU SIPOC
ELIMINER les écarts entre: besoins du client / résultat.
Définir le but du processus pour l’équipe/collègues (connections).
DEFINIR : Clients, Processus, Fournisseurs, données liés au
processus.
PARTAGER le processus.
ETRE D’ACCORD sur les éléments clés du processus.
TAIBI
Formation VSM
METHODES
Commencer avec le client (fin du processus)
Permet de voir la situation différemment
Mettre l’accent sur les besoins du client (interne et externe)
“Suivre” le produit, la tâche, ou le service à chaque étape du processus.
Réfléchir en groupe
Utiliser un langage compris de tous
Créer un outil visuel de communication
Feuille grand Format + post-it.
TAIBI
Formation VSM
GRANDES ETAPES DU SIPOC
Exigences Exigences
S I P O C
Supplier Information Processus Output Client
(fourniseur) Input Résultat
TAIBI
Formation VSM
LES FACTEURS
D’ÉCHEC
Le manque de rigueur et de discipline
Ne pas tenir compte / ne pas comprendre la Voix du
Client
Ne pas inclure tous les fournisseurs et clients (internes
et externes)
Aller trop en profondeur dans le processus – le garder
simple mais complet
TAIBI
Formation VSM
LES CONDITIONS DE
RÉUSSITE
Définir le processus qui inclut la Voix du Client et la
valeur ajoutée.
Inclure tous les éléments clés : tous les fournisseurs,
internes et externes, les informations, les résultats et
les étapes clés du processus).
Utiliser le SIPOC pour définir le périmètre du
processus
Faire une mise à jour quand nécessaire
TAIBI
Formation VSM
GRANDES ETAPES DU SIPOC
Quelles sont les
Que faut-il pour QU’ESTCE-QUE le QUI SONT les
Qui fournit ETAPES incluses
démarrer le client reçoit? clients?
l’information? dans le processus
processus? (depuis l’étape
aujourd’hui?
1)
Supplier/ (haut niveau)
Fournisseur
Input Processu Output Client
s
S I P O C
Liste des Liste des Etape 1: Liste des Liste des
fournisseurs apports restitutions clients
Etape 2:
Liste des Liste des Liste des Liste des
fournisseurs apports restitutions clients
Etape 3:
Liste des Liste des Liste des Liste des
fournisseurs apports restitutions clients
Etape 4:
Liste des Liste des Liste des Liste des
fournisseurs apports restitutions
clients
Etape 5:
Etape 6:
TAIBI
Formation VSM
METHODE DU
SIPOC :
Supplier/
Input Client
Fournisseur Processus Output
S I P O C
Ce que
vous
Quelles sont
Qui sont les attendez Ce que
Ce que les attentes Qui sont les
fournisseurs vis-à-vis produit le
produit le Processus du client vis- clients du
du des
fournisseur? à-vis du processus?
processus? données processus
processus
d’entrée ?
s
6 7 ? 3 4 2 1
5
Correspondance ? Correspondance ?
17 & 18/12/2018 TAIBI
Formation VSM
EXEMPLE DE SIPOC : FAIRE UN CAFÉ
Supplier/
Fournisseur
Input Processus Output Client
S I P O C
Remplir cafetière d’eau Tasse
Supermarché Tasse Amis
Café
à à café
Café
Boutique café Mettre filtre café Famille
Sucre Sucre
Ville / commune Tasse Voisins
Eau Eau Cuillère Cuillère
Tasse Mettre café
EDF Lait ? Lait ?
Sucre Sucre
Faire couler
6 7 5 4 2 1
Energie Energie
3 Service Service
Servir
Lait ? Y à t-il des
dysfonctionnement?
Y à t-il des
dysfonctionnement?
PDCA : supprimer
les anomalies
TAIBI
Formation VSM
LA CARTOGRAPHIE
DE PROCESSUS
DÉTERMINER LE PROCESSUS QUE NOUS
AVONS ACTUELLEMENT
TAIBI
Formation VSM
LA CARTOGRAPHIE DU
PROCESSUS
• L’analyse de déroulement
Détailler toutes les étapes du process
Type d’action
Distance (si transport ou déplacement)
Temps de l’action
Noter des remarques
Réfléchir si nous pouvons réaliser une action dessus (éliminer,
combiner, améliorer… )
TAIBI
Formation VSM
LA CARTOGRAPHIE DU
PROCESSUS
SYLVEA
17 & 18/12/2018
Formation VSM
TAIBI
Formation VSM
LES TYPES DE
TEMPS
TAIBI
Formation VSM
LES TYPES DE
TEMPS
Le Temps de Cycle (TC)
Ils’agit du temps qui s’écoule entre la production de
deux pièces par le processus. Il se calcule en divisant
une durée par le nombre d’éléments produit par le
processus pendant ce laps de temps.
TAIBI
Formation VSM
LES TYPES DE
TEMPS
Le Délai d’exécution (Lead Time)
C’est
le temps qu’il faut pour une pièce pour parcourir
un processus dans sa totalité. Pour le mesurer, il suffit
de choisir une pièce et de la suivre du début a la fin.
TAIBI
Formation VSM
LES TYPES DE
TEMPS
Le Temps de Valeur Ajoutée (TVA)
il s’agit du temps de travail consacré aux taches de
production qui transforment le produit de telle façon que
le client accepte de payer pour l’avoir.
Il se calcule en faisant la somme des temps de valeur
ajoutée (vert), par opposition au temps de non valeur
ajoutée (rouge).
TAIBI
Formation VSM
LA CONSTRUCTION DE LA
CARTE VSM
TAIBI
Formation VSM
LA CONSTRUCTION DE LA
CARTE VSM
La VSM s’inscrit dans la
Déterminer la
démarche Lean. famille de produit
La constitution de la carte Dessin de l’état actuel
n’est donc pas une fin en soi, Analyse
ce n’est que la première
Dessin de l’état futur
étape de la réorganisation de
la chaine
Plan d’actions et
mise en œuvre
TAIBI
Formation VSM
LES
SYMBOLES
TAIBI
Formation VSM
LES
SYMBOLES
TAIBI
Formation VSM
LES
SYMBOLES
TAIBI
Formation VSM
DESSIN DE L’ÉTAT
ACTUEL
Préambule
Pour élaborer une carte optimisée de la chaine de valeur
d’une famille de produits, il faut tout d’abord connaitre la
situation actuelle.
Pourse faire, on va se servir de notre cartographie de
process
TAIBI
Formation VSM
DESSIN DE L’ÉTAT
ACTUEL
Première phase du dessin : le Client
Préciser sa demande
Produit
Quantité
…
Le dessin de la VSM commence par la
représentation du client et sa liste d’exigences
TAIBI
Formation VSM
Dessin de l’état actuel
Première phase du dessin : le Client
TAIBI
Formation VSM
DESSIN DE L’ÉTAT
ACTUEL
Deuxième phase du dessin : le Processus de
production
Lister une par une les étapes du process
Case processus accompagnée d’une case donnée
Stock (stock entre 2 opérations)
TAIBI
Formation VSM
Dessin de l’état actuel
Deuxième phase du dessin : le Processus de production
TAIBI
Formation VSM
DESSIN DE L’ÉTAT
ACTUEL
Troisième phase du dessin : les Fournisseurs
Lister les informations concernant les fournisseurs
Représentations des fournisseurs
Représentation du mode de transport des éléments
TAIBI
Formation VSM
Dessin de l’état actuel
Troisième phase du dessin : les Fournisseurs
17 & 18/12/2018
TAIBI
Formation VSM
DESSIN DE L’ÉTAT
ACTUEL
Quatrième phase du dessin : les Flux d’Informations
Trois nouvelles icônes
Flux d’information physique
Flux d’information numérique
Information
Représenter les déplacements de matières
Les produits sont poussés
Les produits sont tirés
TAIBI
Formation VSM
Dessin de l’état actuel
Quatrième phase du dessin : les Flux d’Informations
TAIBI
Formation VSM
DESSIN DE L’ÉTAT
ACTUEL
Cinquième phase du dessin : la Ligne du temps
Identifier les 2 grandes familles de temps
Le temps de l’opération
Le temps de transferts
Important, le temps de transfert est en haut tandis que celui d’opération est en bas
TAIBI
Formation VSM
DESSIN DE L’ÉTAT
ACTUEL
Cinquième phase du dessin : la Ligne du temps
Il est possible aussi de préciser le Temps de Valeur
Ajoutée
TAIBI
Formation VSM
Dessin de l’état actuel
Cinquième phase du dessin : la Ligne du temps
TAIBI
Formation VSM
LES FACTEURS
D’ÉCHEC
Le manque de rigueur et de discipline
Les éléments du SIPOC ne sont pas reportés dans la cartographie
Ne pas appréhender complètement la Voix du client ou ne pas
intégrer l’état cible
Idées restrictives – la Vision n’est pas affranchie des contraintes
Retards dans la mise en place des actions – Etat Futur Cible pas
suffisamment ambitieux
TAIBI
Formation VSM
LES CONDITIONS DE
RÉUSSITE
S’assurer que les éléments du SIPOC sont sur la cartographie
Intégrer la voix du client à l’état cible
Identifier et éliminer les gaspillages
Définir une Vision qui améliore les flux, éliminer le gaspillage et réduire les
délais sans aucune contrainte
Avoir une expérience Lean et des experts fonctionnels pour cartographier la
vision
Définir l’Etat Futur Cible en prenant en compte les contraintes actuelles –
définir
un plan d’action
TAIBI
Formation VSM
DESSIN DE L’ÉTAT
FUTUR
Préambule
Remaniement de d’état actuel en prenant en compte la
notion Lean de chasse des gaspillages.
Le but est de réduire le Lead Time
TAIBI
Formation VSM
VSM DE L’ÉTAT
SOUHAITÉ/FUTUR
17 & 18/12/2018 TAIBI
Formation VSM
FORMALISATION DU PROCESS
SOUHAITÉ
TAIBI
Formation VSM
Le plan d’action
Le plan d’action et mise en œuvre
TAIBI
Formation VSM
PLAN
D’ACTION
Préambule
Moment fort des processus de management, le plan
d'action est l'interface entre les phases d'analyse et de
mise en œuvre des décisions.
Il transforme les idées et les réflexions en éléments
concrets, opérationnels.
Le plan d’action s’étale sur le moyen,
long therme
TAIBI
Formation VSM
PLAN
D’ACTION
Utilité d'un plan d'action
permettre de ne rien oublier en listant les tâches à
accomplir
maîtriser le temps de mise en œuvre
savoir à tout moment où l'on se trouve dans
l'avancée
Impliquer et motiver les équipes en définissant des
rôles précis pour chacun
TAIBI
Formation VSM
PLAN
D’ACTION
Les éléments à retrouver
Quoi?
Lister les actions. Décrire sommairement leur contenu en commençant par un
verbe à l’infinitif
Qui?
Définir qui est responsable. Autrement dit : qui pilote? Qui rend des comptes ?
Quand?
Définir les dates de fin
Noter la date de clôture
Le statut d’avancement
Faire vivre le plan d’action pour l’avancement
Des commentaires
Ne pas hésiter à mettre des commentaires sur l’avancement des actions
TAIBI
Formation VSM
PLAN
D’ACTION
17 & 18/12/2018 S
TAIBI
Y
Formation VSM
LES FACTEURS
D’ÉCHEC
Le manque de rigueur et de discipline
Passer trop de temps à construire un plan d'action
au détriment de sa mise en œuvre
Mettre des délais non respectable
Les éléments de VSM ne sont pas reportés dans le
plan d’action
TAIBI
Formation VSM
LES CONDITIONS DE
RÉUSSITE
impliquer les collaborateurs concernés dans sa
construction
informer régulièrement les parties prenantes de
l'avancée du plan.
ne pas oublier d'actions.
prévoir des délais réalistes.
élaborer un document simple, clair,
opérationnel.
TAIBI
Formation VSM
MISE AU POINT DE
L’AUDIT
SYLVEA
Formation VSM
Mustapha TAIBI
Consultant opérationnel en amélioration continue
+212 (0)6 61 54 95 92
m.taibi365@[Link]
QUESTIONS- REPONSES
SYLVEA
TAIBI
17 & 18/12/2018 Formation VSM
Formation VSM
