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Types et objectifs de maintenance industrielle

Le document traite de la définition et des différents types de maintenance industrielle, notamment la maintenance préventive, corrective, systématique et conditionnelle. Il présente également les objectifs et l'organisation d'un service de maintenance dans une entreprise.

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Types et objectifs de maintenance industrielle

Le document traite de la définition et des différents types de maintenance industrielle, notamment la maintenance préventive, corrective, systématique et conditionnelle. Il présente également les objectifs et l'organisation d'un service de maintenance dans une entreprise.

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Université Abdelmalek Essaadi

Faculté des Sciences de Tétouan

Maintenance industrielle

Présenté par:

• EL BTIMI MOHAMED

• JAOUHARY KARIM

Encadré par:

• M. EL BAHAOUI Jalal
Plan

Conclusion
Introduction
Définition de maintenance

Selon l’Association Française de la Normalisation AFNOR:


La maintenance est « L’ensemble des actions permettant de
maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en
mesure d’assurer un service déterminé. Bien maintenir, c’est
assurer ces opérations au coût global optimal »

4
Définition de maintenance

Maintenir  Rétablir

Maintenance

Etat spécifié et
service déterminé  Coût optimal 

5
Les types de maintenance

Types
de maintenance

Préventive Corrective

Systématique Conditionnelle Prévisionnelle Palliative Curative

6
Les types de maintenance

Maintenance préventive

Permettre d’éviter les défaillances des matériels en cours d’utilisation.

Les activités correspondantes sont déclenchées selon un échéancier établi à partir :


- D’un nombre prédéterminé d’unités d’usage (systématique)
- Des critères prédéterminés significatifs de l’état de dégradation du bien
(conditionnelle)
- Selon la prévision d'avoir des défaillances (prévisionnelle)

7
Les types de maintenance

Maintenance systématique :

Maintenance préventive effectuée selon un échéancier établi selon le temps ou le nombre


d’unités d’usage. Les méthode nécessite de connaître:

Comportement Modes de
du matériel dégradation

Temps de bon
fonctionnement

Exemple:
Le changement d’une courroie de distribution d’une voiture tous les 150 000 kilomètres 8
Les types de maintenance

o  nt rôle Etat normal


Sans c

Remplacement systématique
d’un organe

Arrêt
programmé

Analyse des Optimisation de la


organes remplacés périodicité

Schéma de maintenance systématique


9
Les types de maintenance

Maintenance conditionnelle

Consiste à surveiller les paramètres et les indicateurs clés du fonctionnement du bien dans
le but de prévenir les défaillances attendues.
Quelque paramètre à surveiller :

Tension
et intensité

Température
Niveau/qualité et pression
d’huile

Vibrations
mécaniques

Exemple:
Remplacer des plaquettes de frein d'une voiture quand le voyant lumineux correspondant
s'allume sur le tableau de bord 10
Les types de maintenance

Etat normal

Surveillance,
Réparation signalisation

Arrêt
Seuil d’alerte
programmé

Analyse des organes Optimisation du


remplacés seuil

Schéma de maintenance conditionnelle


11
Les types de maintenance

Maintenance prévisionnelle

Exécutée en suivant les prévisions extrapolées de l’analyse et de l’évaluation de


paramètres significatifs de la dégradation du bien

Ce type de maintenance permet aux entreprises de:


 Anticiper les problèmes
 Limiter les dépenses

Exemple:
Les capteurs permettent d’analyser le niveau de vibration, le niveau d’huile, ou la
température. Si l’une des mesures atteint un niveau critique, une alerte permet de déclencher
l’intervention d’un technicien et évite la panne.

12
Les types de maintenance

Maintenance corrective 

Selon (AFNor X 60-010): La maintenance corrective est défini comme une maintenance
effectuée après défaillance

Palliative Curative

Dépannage de la pièce Changement de la pièce

Exemple:
Un vélo qui a un pneu crevé :
 Par maintenance palliative, devrait être réparé avec une rustine
 Par maintenance curative, devra être changé
13
Les types de maintenance

[Link] normal

5.Réparation Arrêt
programmé

3.Dépannage Défaillance
4. Etat
provisoire

Remède

Diagnostic [Link] défaillant

Schéma de maintenance palliative


14
Les types de maintenance

Rompre le
cycle des
[Link],
[Link] renforcé défaillance
aménagements

[Link] normal

AMDEC
3.Réparation
Arrêt
Défaillance
programmé

Remède

Diagnostic [Link] défaillant

Schéma de maintenance curative


15
Les objectifs de maintenance

Quel est l’objectif de la maintenance industrielle ?

•Atteindre la production prévue.

•Assurer les normes de qualité des produits fabriqués.

•Éviter la durée de chaque production.

•Réduire les pollutions et préserver l’environnement

•Protéger les personnels de son usine et améliorer les conditions de travail

16
Les objectifs de maintenance

- sécurité - Eviter
- Qualité de Défaillance
service

16
Organigramme du service maintenance

Le service maintenance est structuré comme suit :

17
Organigramme du service maintenance

Interventions Méthodes

Interventions Traçabilité et
correctives ou analyse des pannes
préventives sur les et des actions de
équipements prévention

17
Organigramme du service maintenance

L’Ordonnancement Magasin

Répartition des
Gestion de stock des
effectifs et
consommables et des
planification des
pièces de rechange
arrêts pour
préventif

17
Les objectifs de maintenance

Mission du service maintenance

Les différentes tâches d’un service maintenance sont :

1. La maintenance des équipements : actions correctives et préventives, dépannages,


réparations et révisions.

2. L’amélioration du matériel,

3. Les travaux neufs : participation au choix, à l’installation et au démarrage des


équipements nouveaux.

4. Les travaux concernant la sécurité, l’environnement et la pollution, les conditions


de travail, la gestion de l’énergie...

16
Organigramme du service maintenance

La communication dans le service maintenance

Nous allons décrire brièvement le système de communication relatif à une intervention


corrective, entre le moment d’apparition d’une défaillance et la remise à niveau de l’équipement
défaillant. Acronymes utilisés :

DT : demande de travail OT : ordre de travail

BT : bon de travail

DA : demande d’approvisionnement BSM : bon de sortie de magasin


Organigramme du service maintenance

La communication dans le service maintenance

Procédure d’intervention corrective


Les niveaux de maintenance

17
Les opérations de maintenance

Opérations de la maintenance préventive :

Les
inspections

Les
contrôles

Les
visites

Les
révisions

18
Les opérations de maintenance

Opérations de la maintenance corrective :

Dépannage

Réparation

19
Les outils d’amélioration

PDCA

Outils
Outils Diagramme
AMDEC d’amélioration
d’amélioration de Pareto

Ishikawa

21
Conclusion

22
Merci pour votre attention
Le PDCA est une démarche d’amélioration continue ou
de résolution de problème, symbolisée par la roue de
Deming.

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