Université Abdelmalek Essaadi
Faculté des Sciences de Tétouan
Maintenance industrielle
Présenté par:
• EL BTIMI MOHAMED
• JAOUHARY KARIM
Encadré par:
• M. EL BAHAOUI Jalal
Plan
Conclusion
Introduction
Définition de maintenance
Selon l’Association Française de la Normalisation AFNOR:
La maintenance est « L’ensemble des actions permettant de
maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en
mesure d’assurer un service déterminé. Bien maintenir, c’est
assurer ces opérations au coût global optimal »
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Définition de maintenance
Maintenir Rétablir
Maintenance
Etat spécifié et
service déterminé Coût optimal
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Les types de maintenance
Types
de maintenance
Préventive Corrective
Systématique Conditionnelle Prévisionnelle Palliative Curative
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Les types de maintenance
Maintenance préventive
Permettre d’éviter les défaillances des matériels en cours d’utilisation.
Les activités correspondantes sont déclenchées selon un échéancier établi à partir :
- D’un nombre prédéterminé d’unités d’usage (systématique)
- Des critères prédéterminés significatifs de l’état de dégradation du bien
(conditionnelle)
- Selon la prévision d'avoir des défaillances (prévisionnelle)
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Les types de maintenance
Maintenance systématique :
Maintenance préventive effectuée selon un échéancier établi selon le temps ou le nombre
d’unités d’usage. Les méthode nécessite de connaître:
Comportement Modes de
du matériel dégradation
Temps de bon
fonctionnement
Exemple:
Le changement d’une courroie de distribution d’une voiture tous les 150 000 kilomètres 8
Les types de maintenance
o nt rôle Etat normal
Sans c
Remplacement systématique
d’un organe
Arrêt
programmé
Analyse des Optimisation de la
organes remplacés périodicité
Schéma de maintenance systématique
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Les types de maintenance
Maintenance conditionnelle
Consiste à surveiller les paramètres et les indicateurs clés du fonctionnement du bien dans
le but de prévenir les défaillances attendues.
Quelque paramètre à surveiller :
Tension
et intensité
Température
Niveau/qualité et pression
d’huile
Vibrations
mécaniques
Exemple:
Remplacer des plaquettes de frein d'une voiture quand le voyant lumineux correspondant
s'allume sur le tableau de bord 10
Les types de maintenance
Etat normal
Surveillance,
Réparation signalisation
Arrêt
Seuil d’alerte
programmé
Analyse des organes Optimisation du
remplacés seuil
Schéma de maintenance conditionnelle
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Les types de maintenance
Maintenance prévisionnelle
Exécutée en suivant les prévisions extrapolées de l’analyse et de l’évaluation de
paramètres significatifs de la dégradation du bien
Ce type de maintenance permet aux entreprises de:
Anticiper les problèmes
Limiter les dépenses
Exemple:
Les capteurs permettent d’analyser le niveau de vibration, le niveau d’huile, ou la
température. Si l’une des mesures atteint un niveau critique, une alerte permet de déclencher
l’intervention d’un technicien et évite la panne.
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Les types de maintenance
Maintenance corrective
Selon (AFNor X 60-010): La maintenance corrective est défini comme une maintenance
effectuée après défaillance
Palliative Curative
Dépannage de la pièce Changement de la pièce
Exemple:
Un vélo qui a un pneu crevé :
Par maintenance palliative, devrait être réparé avec une rustine
Par maintenance curative, devra être changé
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Les types de maintenance
[Link] normal
5.Réparation Arrêt
programmé
3.Dépannage Défaillance
4. Etat
provisoire
Remède
Diagnostic [Link] défaillant
Schéma de maintenance palliative
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Les types de maintenance
Rompre le
cycle des
[Link],
[Link] renforcé défaillance
aménagements
[Link] normal
AMDEC
3.Réparation
Arrêt
Défaillance
programmé
Remède
Diagnostic [Link] défaillant
Schéma de maintenance curative
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Les objectifs de maintenance
Quel est l’objectif de la maintenance industrielle ?
•Atteindre la production prévue.
•Assurer les normes de qualité des produits fabriqués.
•Éviter la durée de chaque production.
•Réduire les pollutions et préserver l’environnement
•Protéger les personnels de son usine et améliorer les conditions de travail
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Les objectifs de maintenance
- sécurité - Eviter
- Qualité de Défaillance
service
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Organigramme du service maintenance
Le service maintenance est structuré comme suit :
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Organigramme du service maintenance
Interventions Méthodes
Interventions Traçabilité et
correctives ou analyse des pannes
préventives sur les et des actions de
équipements prévention
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Organigramme du service maintenance
L’Ordonnancement Magasin
Répartition des
Gestion de stock des
effectifs et
consommables et des
planification des
pièces de rechange
arrêts pour
préventif
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Les objectifs de maintenance
Mission du service maintenance
Les différentes tâches d’un service maintenance sont :
1. La maintenance des équipements : actions correctives et préventives, dépannages,
réparations et révisions.
2. L’amélioration du matériel,
3. Les travaux neufs : participation au choix, à l’installation et au démarrage des
équipements nouveaux.
4. Les travaux concernant la sécurité, l’environnement et la pollution, les conditions
de travail, la gestion de l’énergie...
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Organigramme du service maintenance
La communication dans le service maintenance
Nous allons décrire brièvement le système de communication relatif à une intervention
corrective, entre le moment d’apparition d’une défaillance et la remise à niveau de l’équipement
défaillant. Acronymes utilisés :
DT : demande de travail OT : ordre de travail
BT : bon de travail
DA : demande d’approvisionnement BSM : bon de sortie de magasin
Organigramme du service maintenance
La communication dans le service maintenance
Procédure d’intervention corrective
Les niveaux de maintenance
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Les opérations de maintenance
Opérations de la maintenance préventive :
Les
inspections
Les
contrôles
Les
visites
Les
révisions
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Les opérations de maintenance
Opérations de la maintenance corrective :
Dépannage
Réparation
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Les outils d’amélioration
PDCA
Outils
Outils Diagramme
AMDEC d’amélioration
d’amélioration de Pareto
Ishikawa
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Conclusion
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Merci pour votre attention
Le PDCA est une démarche d’amélioration continue ou
de résolution de problème, symbolisée par la roue de
Deming.