Présenté par : Moez Ben Youssef
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2éme année mastère GSI
Introduction
Acteur principal dans tous échanges économiques :
Client (interne ou externe) au centre de tous les intérêts
Demande la perfection, l’excellence
Solution : Méthodologie Qualité pour satisfaire ses
attentes
Créée et appliquée principalement dans l’industrie
Mais utilisable dans la majorité des projets et donc dans la gestion de
tous les projets informatiques
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Qu’est ce que le Six Sigma?
Méthodologie élaborée dans les années 80 par Motorola pour survivre
Simple:
– L’élimination de la variation et des défauts, des chances de
variation et de défauts
Complexe
– Une Vision, une philosophie
– Un indicateur (Une mesure Standard)
– Une comparaison avec les meilleurs (Benchmarking)
– C’est une Méthode (le DMAIC) avec des outils :
> Pour se concentrer sur le client
> Pour s’améliorer Fortement et en continu
> Pour impliquer les gens 3
Pourquoi utiliser Six Sigma ?
Améliorer rapidement et de façon importante en éliminant la variation
Utilisé pour :
• améliorer les process, les produits et les services
• réduire les coûts de toutes sortes
• améliorer la qualité
Objectif : Satisfaire le client en ayant des process sans défauts
Comment : avec des outils avancés de Progrès
C’est un changement de Culture Positive et Profonde
A la Clé: Des résultats financiers réels 4
Les Axiomes Six Sigma
Tous les process ont de la variabilité,
Toutes les variabilités ont des causes,
Généralement les causes sont peu nombreuses, (20% cause = 80% des
effets)
Si on connaît ces causes on devrait pouvoir les contrôler,
Les conceptions doivent donner des process robustes aux variations
restantes,
Cela est vrai pour les process, les produits, les transferts, les
services…
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Le Sigma concret
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Six Sigma - Signification pratique
3.8 Sigma 6 Sigma
Défauts par
million 10 000 3.4
Prod. 1ere qualité 99% 99.99966%
15 minutes d’eau non 1 minute non potable tous les 7
Eau potable
potable chaque jour mois
5 000 erreurs médicales 1,7 opérations ratées par
Erreurs
par semaine semaine
Aéroport 1 atterrissage raté par jour 1 atterrissage raté tous les 5 ans
Pas d’électricité 3 heures Une heure de coupure tous les
Electricité
par mois 34 ans
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Comment arriver à Six Sigma?
DMAIC – Le modèle d’amélioration Six Sigma
Définir ce qui est important :
- pour les clients, les résultats financiers et les employés
Mesurer comment on y arrive aujourd’hui :
- pour mieux définir les objectifs d’amélioration
Analyser les problèmes :
- Identifier les causes origines
Improve (Améliorer) en résolvant les problèmes :
- Prévenir ou détecter les causes origines
Control (Surveiller) pour garantir les performances
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Le D.M.A.I.C.
• D.M.A.I.C. signifie: Define, Measure,
Analyse, Improve, Control
• C’est une méthode structurée utilisée
pour mener à bien des projets
d’amélioration
• Un projet dure moins de 6 mois dans la
majorité des cas
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Déroulement
Define RdJ
6σ
Définir l’opportunité selon la perspective de l’entreprise et celle du client
Measure RdJ Comprendre le processus et sa performance
Chercher les facteurs clés et déterminer les
Analyze RdJ causes fondamentales de variations
Développer, réaliser un pilote et implanter des solutions pour
les facteurs les plus critiques Improve RdJ
Développer le travail standardisé et des plans de contrôle du processus pour la
transition du projet Control RdJ
Vérifier les résultats du projet et l’adhésion au changement du processus Validate
RdJ : La revue de jalon permet de valider chaque RdJ 10
phase et de mieux anticiper les risques
Define
• Définir
Define – Une description précise du
problème et de l’amélioration
recherchée. Le projet est décrit
dans le mandat de projet « Project
Charter »
Measure – Une cartographie générale du
processus
– La représentation des données
critiques pour le client
Analyze • Outils / Techniques
– Cartographie des processus
– Arborescences des éléments
Improve critiques pour le client
– Analyse FIPEC (Fournisseur,
Intrant, Processus, Extrant, Client)
Control – …
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Measure
Define • Mesurer
– Récupérer les informations sur la
performance actuelle du
Measure processus
– Les données mettent en avant les
parties du processus qui posent
problèmes et la fréquence
d’occurrence.
Analyze – On ne peut améliorer que ce que
l’on peut mesurer
Improve • Outils / Techniques
– Graphiques (Chronologique,
Pareto, etc), Cartes de contrôle,
Control Analyse de capabilité du process.
– …
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Analyze
Define • Analyser
– Utilisation de la méthode
statistique pour analyser les
Measure données collectées dans la
phase précédente et pour
identifier les causes premières
Analyse des problèmes
– Confirmation basée sur des faits
et des données
• Outils / Techniques
Improve – Analyse de cause à effet,
Analyses de variation, Analyse
Control du temps de cycle
– …
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Improve
Define • Améliorer
– Utiliser les outils
Measure d’amélioration et la
réflexion d’équipe pour
Analyze améliorer le processus
– Définir et mettre en place
des solutions
Improve • Outils / Techniques
– Brainstorming, Kanban,
Kaizen, SMED, Flux tirés
Control –…
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Control
Define • Contrôler
– Évaluer les solutions mises en
place et les résultats
Measure – Assurer la pérennité des
solutions en standardisant les
pratiques
Analyze – Mettre en valeur les étapes
d’amélioration continue
Improve • Outils / Techniques
– Graphique SPC, Poka Yoke
(Prévention des erreurs),
Control Management visuel, Formation,
Communication
– …
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Définir ce qui est important
Définir le projet, ses objectifs et les performances attendus en :
Identifiant les opportunités Définissant le projet avec l’équipe
QQOQCC : Délimitation du
problème dans le temps et dans
l’espace
• Qui est concerné ?
•De Quoi s’agit il ?
• Ou cela se passe-t-il ?
• Quand cela arrive-t-il ?
• Comment cela se passe t-il ?
• Combien de fois cela arrive t-il ?
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Mesurer : la ligne de base
Faire l’état du processus actuel et de l’idéal à atteindre : établir la ligne de base
Process Map
Diagramme ISHIKAWA avec les 6M
Mesures : Pareto
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Analyser les sources d’amélioration
Que peut on raisonnablement attendre comme résultat ?
Identifier les causes origines
Repérer les causes principales (80 – 20)
Qui peut s’opposer au changement et qui peut le soutenir ?
Benchmarking
Brainstorming
Matrice Cause et effets
AMDEC : modes de défaillance d’un produit/procédé
SPC (Statistic Process Control)
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Améliorer en résolvant les problèmes
Définir les solutions correspondant aux causes profondes
Justifier les solutions et les faire valider
Planifier les solutions et les tester
Maintenir sous observation
Diagramme de Gantt
Procédures
Histogrammes, graphes
Plan de réaction
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Contrôler pour garantir les performances
Mesurer les acquis et consolider les gains (graphes, audits)
Comparer la situation de départ avec la situation actuelle
Corriger les derniers détails et les effets non prévus
S’assurer que la solution est efficace et que les bénéfices seront à long
terme
Apprécier les résultats (Qualité, coûts, délais,…)
Reconnaître l’équipe et saluer son travail
Documenter et communiquer les résultats dans l’usine (Plan de
communication, publicité, management visuel)
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Qui utilise le Six Sigma ?
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Conclusion
Six Sigma : méthode qualité qui a fait ses preuves (analyse détaillé du
processus)
A l’origine tournée vers l’industrie en Identifiant les problèmes majeurs
mais il est possible de conserver les bonnes idées pour les adapter aux
projets informatiques
DMAIC : outil adapté à l’amélioration
Permet de bien comprendre les process et donc de mieux intégrer les
projets informatiques
Optimisation pour atteindre zéro défaut
Toujours s’occuper du client et de ses attentes
(Satisfaction des clients et rentabilité pour l’entreprise)
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Merci pour votre
attention
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