-SOUTENANCE DE PROJET DE FIN D’ETUDES-

POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGÉNIEUR D’ÉTAT

Département
Génie Mécanique

Amélioration de la fiabilité et du rendement

énergétique des compresseurs de Chlore
Soutenu le 17 Juin 2016 par :

MAAQOUL ADIL & RHAZZALI MEHDI

Devant le jury composé de :
Pr. MLIHA TOUATI Président (EMI)
Pr. TOUIHER Rapporteur (EMI)
Pr. HAMRI Examinateur (EMI)
Pr. BELFALS Encadrant (EMI)

Année universitaire 2015/2016

 1 Positionnement du problème

2 Description des compresseurs EK 401

Plan 3 Maintenance des compresseurs de Chlore

4 Amélioration du rendement énergétique du compresseur

5 Evaluation économique du remplacement des compresseurs

 1 Positionnement du problème

2 Description des compresseurs EK 401

Plan 3 Maintenance des compresseurs de Chlore

4 Amélioration du rendement énergétique du compresseur

5 Evaluation économique du remplacement des compresseurs

 Positionnement du 1 2 3 4 5
problème

Compound
Organisme pour application générale
d’accueil

Compound emballage Soude

• Création : 1973

PVC Emulsion • Démarrage de la production : 1977

Chlore

Gamme de• Intégration au Groupe Chaabi : 1997

PVC Suspension produits de• Introduction à la bourse de Casablanca
L’acide Chloridrique
: 2007

la SNEP
1 Positionnement du problème 2 3 4 5

Organisme d’accueil Problématique

Faiblesse de la fiabilité des compresseurs

Faiblesse du rendement des compresseurs

1 Description des compresseurs EK 401 1 2 3 4 5

Cylindre

• Fournisseur : Sulzer Burckhardt

• 5 compresseurs à piston bi-étagés

Entretoise
• Code : EK401 A/B/C/D/E

Embiellage
2 Description des compresseurs EK 401 1 3 4 5

Embiellage

Crosse

Bielle

Pompe à huile Vilebrequin

Embiellage
2 Description des compresseurs EK 401 1 3 4 5

Embiellage Cylindre

Cylindre Clapets à disque

Etages de compression
2 Description des compresseurs EK 401 1 3 4 5

Embiellage Cylindre Entretoise

Cylindre
non
lubrifié

Zone de séparation

Entretoise
Embiellage
lubrifié
2 Maintenance des compresseurs de Chlore 1 2 3 4 5

Analyse fonctionnelle

Gaz Cl2
Diagramme des interactions :
SNEP Maintenance

Environnement Compresseur
Lubrifiants
EK401

Encombrement Energie

Sécurité
3 Maintenance des compresseurs de Chlore 1 2 4 5

Entrainer le mouvement de compression Générer le mouvement de rotation Moteur asynchrone

Analyse fonctionnelle
Transmettre le mouvement à l’embiellage Poulie-courroie

Transformer le mouvement de rotation en

Diagramme FAST : translation
Bielle-vilebrequin et crosse

Assurer la lubrification de l’embiellage Système de lubrification :

Pompe à huile

Clapet
Comprimer le gaz (1er et 2ème étages) Aspirer le gaz vers le cylindre
d’aspiration

Comprimer le gaz Piston et chemise

Refouler le gaz du cylindre Clapet de refoulement

Refroidir le gaz entre les deux étages Echangeur intermédiaire

Assurer l’étanchéité du compresseur Clapet d’aspiration

3 Maintenance des compresseurs de Chlore 1 2 4 5

Détermination des
Analyse fonctionnelle
organes critiques

Type Centre de
N°OT Etat Superviseur Date début Date fin Hrs. Réal. Coût Total Commentaire
interv. charge
CD Z- OT 1/25/2016
81 442,00 Archivable AI-ELS E400 1/25/2016 1,00 25,64 Changement du séparateur
[Link] PM
CD Z- OT Mise en place pompe
Archivable 1/22/2016 [Link] d'huile, serrage ligne
81 400,00 AM-MEC E400 1/22/2016 8,00 176,08
PM d'aspiration et remplissage
filtre d'huile
CD Z- OT Changement des courroies,
Archivable 1/21/2016 [Link]
81 339,00 AM-MEC E400 1/20/2016 20,00 2 090,56 alignement et fixation
AM
moteur
CD Z- OT 1/19/2016 [Link] Entretien et étalonnage
81 301,00 Archivable AI-ELS E400 1/19/2016 1,00 25,64
PM mano d' huile
CD Z- OT Travavaux de graissage, de
Archivable 1/14/2016 [Link]
81 291,00 BT-BTM E400 1/14/2016 6,00 115,65 vidange et de remplissage
PM
d'huile
CD Z- OT 1/19/2016 [Link] Changement du préssostat
81 269,00 Archivable AI-ELS E400 1/19/2016 2,00 1 299,32
PM d' huile
3 Maintenance des compresseurs de Chlore 1 2 4 5

Détermination des
Analyse fonctionnelle
organes critiques
Organes Nombre de pannes Coût total (révision générale incluse) Fréquence Fréquence cumulée

Fréquence cumulée
Clapets Courbe
33 de Pareto du
1 012compresseur
158,95 B 32,76% 32,76%
120.00%
Segments 9 671183,97 21,73% 54,49%
97.79% 98.71% 99.42% 99.76% 99.97% 100.00%
Garnitures 16
93.70% 470 944,90 15,24% 100.00% 69,73%
Piston 82.36% 10 390 109,90 12,63% 82,36%
Joints, écrous et goujons 80.00%
69.73% 14 178 499,64 5,78% 88,14%
Circuit de lubrification 54.49% 45 171 881,32 5,56% 60.00% 93,70%
Vilebrequin 2 79 831,40 2,58% 96,28%
Chemises 32.76% 7 46 586,41 1,51% 40.00% 97,79%
Crosse 2 15 920,55 0,52% 98,31%
20.00%
Travaux généraux 35 12 435,44 0,40% 98,71%
Tuyauterie 45 11 129,53 0,36% 0.00% 99,07%
et
s ts es on jons 20tion in ises se aux erie 10 968,05 es es ur tres es ge 0,36% ur ta
l
Courroies
ap en i t u r ist u a e qu m ros é r u t rroi p ap o te è a nn ay a n ge to 99,42%
l m P c r
C g rn o i
t g brif 5 ileb
e C n a u u M om V l a
ba Ech 0,19%
Soupapes Se Ga e Ch x
gé Tuy Co 5 739,89
So rm e 99,61%
u V e
us l
va
u
st
h ed
Moteur c ro t de 6 ra 4 696,88 re br 0,15% 99,76%
,é ui T èt ha
m
i nt i rc o m C
Manomètres thermomètres Jo C 17 4 348,65 an 0,14% 99,90%
M
Vannes 20 2 096,89 0,07% 99,97%
Organe
Chambre de balayage 15 919,52 0,03% 100,00%
Echangeur   0,00 0,00% 100,00%
Total 3 089 451,89
3 Maintenance des compresseurs de Chlore 1 2 4 5

Détermination des
Analyse fonctionnelle Analyse AMDEC
organes critiques

Note Non détectabilité

Fréquence
Composant mécanique Détection facile
Gravité Non détectabilité Criticité
1 d’occurrence
Clapets 2 Défaillance décelable4avec une certaine recherche 3 2 24
Segments 3 4 ou tardivement décelable. Nécessite
Défaillance difficilement 2 une action moyennement complexe
3 24
Garnitures 4 4
Défaillance non décelable 2 2 16
Piston 4 1 2 8
Note Gravité
Chemises 3 1 4 12
Circuit de lubrification 1

Joints, écrous et goujons 2

2
C= G×F ×D
Défaillance mineure : aucune dégradation notable
3
Défaillance moyenne2: nécessitant une remise en état de courte
1 durée
1
2
6
4
Vilebrequin 3 4 nécessitant une intervention de longue
Défaillance importante : 1 durée 1 4
Vannes 4 2
Défaillance catastrophique 2
: nécessitant une grande intervention, dommage du matériel2important et problèmes
8
Crosse potentiels de sécurité4pour le personnel de production 1 1 4
Lignes 2 3 2 12
Note Fréquence d’occurrence
Courroies 2 2 1 4
1 Moins d’une fois par an
Manomètres thermomètres 2 2 1 4
Moteur 2 1 à 2 fois par an
3 1 2 6
Echangeur 3 3 à 12 fois par an 4 1 2 8
Travaux généraux 4 1
Plusieurs fois par mois 3 1 3
Chambre de balayage 2 2 2 8
 3 Maintenance des compresseurs de Chlore 1 2 4 5

Détermination des
Analyse fonctionnelle Analyse AMDEC
organes critiques
Criticité
Mode de
Composant Fonction Causes Effets Démarche de détection Actions correctives
défaillance G F D C
Usure des
Fatigue   Changement disque clapet
Laisser disques
passer le Cassure des
Clapet Encrassement Diminution de pression Changement ressort
fluide dans ressorts Faible débit 4 3 2 24
Asp/Ref
un seul Présence
sens Corrosion d'agent Température élevée  
corrosif

Jeu non
Usure Echauffement Revêtement du piston
Assurer la respecté
Piston compressio Mauvais fonctionnement 4 1 2 8
n Céramique
Cassure Bruit Remplacer le piston
fissuré

Mauvaise
Assurer Usure des Changement périodique
Garniture qualité des Fuite de chlore   4 2 2 16
l'étanchéité garnitures des grains ou de joints
garnitures
 3 Maintenance des compresseurs de Chlore 1 2 4 5

Détermination des Planning de

Analyse fonctionnelle Analyse AMDEC
organes critiques maintenance

Organes mécaniques MTBF en jours T en jours T en heures

Clapets 96,91 15,75 377,97
Garnitures 193,68 31,48 755,45
  Périodicité des intervention :
Piston 258,24 41,97 1007,27
Circuit de lubrification 72,28 11,75 281,91
Vannes 139,95 22,74 545,85
Avec : Chemises 537,73 87,39 2097,39
R (T) = 85%
Moteur 239,20 38,88 933,00
Courroies 204,06 33,16 795,93
Manomètres et thermomètres 190,93 31,03 744,70
Tuyauterie 64,95 10,56 253,33
Travaux généraux 84,56 13,74 329,82
Chambre de balayage 179,55 29,18 700,31
 3 Maintenance des compresseurs de Chlore 1 2 4 5

Détermination des Planning de

Analyse fonctionnelle Analyse AMDEC
organes critiques maintenance

Durée de
Composants Opérations à effectuer Outillage Pièces de rechange Code article Période Remarques
réalisation

Démontage des clapets pour

Entretien et réalisation, si
Nécessaire, de l’une des
Soupape de ref 3CH02034 Durée de
Opérations suivantes :
Soupape d’asp 3CH02033 réalisation pour
Changement soupape de refoulement Clé a
Disque 3CH02035 remplacement
Clapets Changement soupape d'aspiration 8 heures Frappe 15 jours
Ressort 3CH02610 complet de la
Changement disque clapet 30
Plaque amortisseuse 3CH02036  soupape : 4
Changement ressort de fermeture
Ensemble siège 3CH02508 heures
Changement plaque amortisseuse
Changement ensemble siège
Nettoyage

Inspection des garnitures mécaniques et réalisation des opérations

suivantes : Garnitures 1JS00938
Clé
Changement cage garniture Paire de joints racleur 3CS02026
Garnitures 4 heures Mixte 1 mois  
Changement gar. Tige piston Cage de garniture 3CB02049
30
Changement paire de joints racleur Boitier gar. Huile 1JS00940
Changement boitier gar. Huile
3 Amélioration du rendement énergétique du compresseur 1 2 3 4 5

Hypothèses de l’évolution isentropique :

Fonctionnement
• Le chlore est considéréidéal
comme un gaz parfait Fonctionnement réel
• La compression est supposée isentropique (adiabatique et réversible)
• Le coefficient isentropique est constant

Etude du
compresseur

Diagramme
de Clapyron
4 Amélioration du rendement énergétique du compresseur 1 2 3 5

 Rendement isentropique du premier étage

  : 𝛾−
𝛾 𝑃𝑟𝑒𝑓 1
Fonctionnement idéal 𝑍𝑅 𝑇 𝑎𝑠𝑝 1 ×
𝛾−1
×
(( )
𝑃𝑎𝑠𝑝 1
𝛾

Données :
• Propriétés physiques du Chlore
•
•
Pressions et températures (document constructeur)
Coefficient isentropique γ
  ¿
 Rendement isentropique du deuxième étage : 𝛾 −1
  𝛾 𝑃𝑟𝑒𝑓 2
𝑍𝑅 𝑇 𝑎𝑠𝑝 2 ×
𝛾−1
×
(( ) )
𝑃𝑎𝑠𝑝 2
𝛾
−1

𝑐  𝑝∨𝑇 𝑎𝑠𝑝 2 −𝑇 𝑟𝑒𝑓 1∨¿

 
  ¿
Rendement isentropique global :
4 Amélioration du rendement énergétique du compresseur 1 2 3 5

Fonctionnement idéal Fonctionnement réel

Diagramme du cycle réel :

Hypothèses de l’évolution isentropique

• Transformation polytropique
• Proche au fonctionnement réel
• PVk = Cste
 4 Amélioration du rendement énergétique du compresseur 1 2 3 5

Fonctionnement idéal Fonctionnement réel

 Rendement polytropique du premier étage

  : 𝑘 1 −1
𝑘1 𝑃𝑟𝑒𝑓 1
Données :
• Propriétés physiques du Chlore
• Pressions et températures
𝑍𝑅 𝑇 𝑎𝑠𝑝 1 ×
𝑘 1 −1
×
(( )
𝑃 𝑎𝑠𝑝1
𝑘1
−

(manomètres et thermomètres)

 Coefficients polytropiques:   ¿
 Rendement polytropique du deuxième étage : 𝑘 2 −1
• Premier étage:   𝑘2 𝑃𝑟𝑒𝑓 2
K1 = 𝑍𝑅 𝑇 𝑎𝑠𝑝 2 ×
𝑘 2 −1
×
(( ) )
𝑃 𝑎𝑠𝑝2
𝑘2
−1

• Deuxième étage:
K2 =
𝑐  𝑝∨𝑇 𝑎𝑠𝑝 2 −𝑇 𝑟𝑒𝑓 1∨¿
  ¿
 Rendement polytropique global :
4 Amélioration du rendement énergétique du compresseur 1 2 3 5

Amélioration du
Fonctionnement idéal Fonctionnement réel
rendement

 
<
• Le refroidissement des cylindres en cours des compressions
• La détente des volumes morts
• Les pertes de charge aux clapets
• L’échauffement par les parois des cylindres
• Les fuites de chlore
 4 Amélioration du rendement énergétique du compresseur 1 2 3 5

Amélioration du
Fonctionnement idéal Fonctionnement réel
rendement

Perte de charge en fonction du débit d’eau équivalent

 
Débit d’eau équivalent :

32,75
25
 
Débit du Chlore :

= 454 m3/h

0,3 0,6
4 Amélioration du rendement énergétique du compresseur 1 2 3 5

Amélioration du
Fonctionnement idéal Fonctionnement réel
rendement
4 Evaluation économique du remplacement des compresseurs 1 2 3 4 5
5 Evaluation économique du remplacement des compresseurs 1 2 3 4
Synthèse et conclusion
Synthèse et conclusion
Merci de votre attention
 -SOUTENANCE DE PROJET DE FIN D’ETUDES-
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Département
Génie Mécanique

Amélioration de la fiabilité et du rendement

énergétique des compresseurs de Chlore
Soutenu le 17 Juin 2016 par :

MAAQOUL ADIL & RHAZZALI MEHDI

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Pr. MLIHA TOUATI Président (EMI)
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