République Algérienne Et Démocratique
Ministère De La Recherche Et Des Etudes
Supérieures
Université Abou Bekr Belkaied -Tlemcen-
Faculté De Technologie
Département De Génie Civil
Filière Construction Métallique Master 1
Assemblage par boulon
Présenté par :
Mlle Madani Aicha Sous La Direction De :
Mlle Mansouri Dalila
Mr [Link]
Mlle Bachir Affaf
Plan de travail
Introduction
Définition
Conception de l'assemblage par boulon
Mise en place
Contrôle du couple de serrage
Outils de serrage pour précontrainte
Diamètre des boulons
Resistance des boulons
Les avantages
Les inconvénients
Quelque images sur l’assemblage par boulon
CONCLUSION
Introduction
Les moyens d’assemblage tel que les soudures ou les
boulons permettre de reliée entre elle les pièces
élémentaire de forme diverse constituant une
charpente métallique.
La connaissance des caractéristiques des moyens
d’assemblages est indispensable pour choisir le type le
mieux adapter à une structure ainsi que pour imaginer
des assemblages simple, facilement réalisable et
économique.
Définition
Un boulon est un organe
d'assemblage constitué d'une
vis à filetage uniforme et
extrémité plate (ou tige filetée),
et d'un écrou (et
éventuellement d'une rondelle).
Conception de l'assemblage par boulon
Du point de vue de la construction, il y a deux méthodes de
base de la conception d'un assemblage par boulon:
A-Assemblage par boulon avec goujon
B-Assemblage par boulon avec écrou
Mise en place
Il existe 2 groupes HR:
1-les boulons non précontraint
La mise en place des boulons HR non précontraint ou
aussi des boulons ordinaire au moyen d’une clé de
nécessite pas de consigne particulière.
Il faux toutefois vié est-ce-que des pièces assemblé soit
bien mise en contact.
Mise en place
2-les boulons précontraint
Les boulons précontraints permettent d'être serrés très
fortement. Ce serrage provoque une forte pression sur les
pièces assemblées autour du boulons.
Contrôle du couple de serrage
Il existe principalement deux méthode de contrôle:
Méthode du tour d’écrou:
Phase 1: on applique un couple de serrage
correspondant à une fraction requise de la
précontrainte définitive requise (40, 60, 75%) avec une
clé dynamométrique
Phase 2: on applique une rotation de l’écrou avec un
angle bien défini (60, 90, 120°) déterminé par des essais
préalables
Cette méthode a l’avantage d’être plus précise que la
méthode du contrôle du couple de serrage.
Méthode par rondelles de mesures:
on utilise une rondelle comportant des bossages. Lors
du serrage les bossages se déforment, et l’évaluation
du serrage se fait par mesure du jeu après écrasement.
Outils de serrage pour précontrainte
Ces boulons se font en qualités 8.8 et 10.9 et sont livrés
en ensemble complets vis – écrous - rondelle
Diamètre des boulons
Pour des raisons pratique on évitera la mise en œuvre dans
même assemblage du boulon de diamètre différent.
Utilisations des boulon de même diamètre mais de classe de
qualité différent et carrément interdit.
Le choix du diamètre des boulons ce ferra, on déterminons leurs
résistance ainsi que s’elle des pièces à assemblée sur la base de
calcul des efforts transmis.
Le diamètre d du boulon et l’épaisseur t des pièces à assemblée
doivent être proportionnel:
t < 10mm d =12,16 mm
10mm≤ t ≤ 25mm d =16,20,24 mm
t ≥ 25mm d =24,27,30 mm
Resistance des boulons
Resistance à un effort de traction
la résistance ultime à la traction d’un boulon est donnée par
les relations suivant:
Boulon précontraint:
TR=1/ δ M*f UB*AS
Boulon non précontraint:
TR=0.75 1/ δ M*f UB*AS
AS :section dans le filetage
F UB :limite de rupture de l’acier du boulon
TR :effort résistant des boulons à la traction
δ M =1.25(facteur de sécurité pour les boulons)
Resistance des boulons
Resistance ultime au cisaillement
Précontraint ou non, donne par les relation suivants:
VR=1/δ M*ζ UB*A(section dans la tige)
VR=1/δ M*ζ UB* AS (section dans le filetage)
Acier: 4.6,5.6,8.8 VR =0.5*f UB * AS
Acier: 10.9 VR =0.4*f UB * AS
ζ UB =f UB /√3 (contrainte de cisaillement ultime de
l’acier des boulons)
VR : effort résistant des boulons en cisaillement
δ M =1.25(facteur de sécurité pour les boulons)
Resistance des boulons
Resistance à une interaction entre cisaillement et traction
La résistance ultime de tel boulon est dicté par une loi
d’interaction:
[T dB / TR]2 + [V dB/VR]2 ≤ 1.0
Avec:
T dB : effort de traction sollicitant
TR :effort résistant des boulons à la traction
V dB :effort de cisaillement sollicitant
VR : effort résistant des boulons en cisaillement
Les avantages
Déformabilité très réduite par rapport aux autres
types d’assemblages boulonnés (grande raideur)
Capacité à supporter des charges alternées
Meilleur comportement en fatigue
Le boulon HR peut travailler en pression diamétrale
s’il perd sa précontraint
Les inconvénients
On doit faire très attention aux surfaces de contact
des pièces à assembler et aux traitements subis:
Grenaillage
Sablage
Soin particulier au montage nécessitant un
personnel bien entraîné.
donc Coût élevé .
on les utilise donc quand on doit avoir une raideur
importante, ou en cas de risque de fatigue ou de
glissements alternés (ponts roulants, poutres de pont
roulant)
Quelques images sur l’assemblage par boulon
POTEAU-POUTRE
Quelques images sur l’assemblage par boulon
TOITURE
Conclusion
Le boulonnage est une méthode d'assemblage
mécanique démontable.
Les boulons servent à créer une liaison de continuité
entre les éléments ou à assurer la transmission
intégrale des efforts d'une partie à l'autre d'une
construction.
merci de votre attention
