 LA GESTION DE PRODUCTION

David COUDURIER
IAE Besançon / Saint Gobain SEVA
www.davidcoudurier.com
 DEFINITIONS

PRODUCTION:
C’est la création de biens ou de services destinés à satisfaire les besoins d’un
marché

PROCESSUS DE PRODUCTION:
Enchainement ordonné des étapes de transformation des matières premières en
produits finis.

GESTION DE PRODUCTION:
C’est la recherche d’une organisation efficace de la production de biens ou de
services
  Quelques représentations de l’Entreprise

Marketing Client

Conception Production Finance Vente SAV

R et D

AMONT AVAL
 Corrélation avec la Qualité : Cartographie des 12 processus clés de SOLLAC (Source : Sollac, Fos)

PROCESSUS DE MANAGEMENT

Pilotage technique et Piloter la politique RH Piloter et manager le progrès

maîtrise des investissements opérationnelle et l'amélioration continue
industriels

Piloter le déploiement de la Comprendre l'environnement Piloter la performance

politique et du système de et le marché, élaborer et économique
Management planifier la stratégie

Assurer la relation Réaliser et livrer les

clients commandes
BESOIN Satisfaction
CLIENT Piloter l'activité (capacité, PROCESSUS CLIENT
offre, ressources) DE
REALISATION

Entretenir les outils Piloter et maîtriser Déployer et

et améliorer la nos achats maîtriser les S I
fiabilité industrielle

PROCESSUS DE SUPPORT
 Corrélation avec la Qualité : Cartographie des 12 processus clés de SOLLAC (Source : Sollac, Fos)

PROCESSUS DE MANAGEMENT

Pilotage technique et Piloter la politique RH Piloter et manager le progrès

maîtrise des investissements opérationnelle et l'amélioration continue
industriels

Piloter le déploiement de la Comprendre l'environnement Piloter la performance

politique et du système de et le marché, élaborer et économique
Management planifier la stratégie

Assurer la relation Réaliser et livrer les

clients commandes
BESOIN Satisfaction
CLIENT Piloter l'activité (capacité, PROCESSUS CLIENT
offre, ressources) DE
REALISATION

Entretenir les outils Piloter et maîtriser Déployer et

et améliorer la nos achats maîtriser les S I
fiabilité industrielle

PROCESSUS DE SUPPORT
 Corrélation avec la Qualité : Cartographie des 12 processus clés de SOLLAC (Source : Sollac, Fos)

PROCESSUS DE MANAGEMENT

Pilotage technique et Piloter la politique RH Piloter et manager le progrès

maîtrise des investissements opérationnelle et l'amélioration continue
industriels

Piloter le déploiement de la Comprendre l'environnement Piloter la performance

politique et du système de et le marché, élaborer et économique
Management planifier la stratégie

Assurer la relation Réaliser et livrer les

clients commandes
BESOIN Satisfaction
CLIENT Piloter l'activité (capacité, PROCESSUS CLIENT
offre, ressources) DE
REALISATION

Entretenir les outils Piloter et maîtriser Déployer et

et améliorer la nos achats maîtriser les S I
fiabilité industrielle

PROCESSUS DE SUPPORT

PERIMETRE DE LA GESTION DE PRODUCTION

Une autre définition de la GP:

La gestion de la production doit répondre aux questions: 

Qui, Question Domaine

QUI? Répartition du travail de chacun

Fait Quoi, Fait Quoi? Choix des activités
Quand, Quand? Définir des dates & délais sur des plannings
Ou, Ou? Lieux, Postes de travails, Ateliers

Comment, Comment? Définir les moyens

& Combien ? Combien? Définir les quantités, les lots

Ceci en vue de fabriquer des produits:

de qualité
dans les délais requis
au meilleur Coût
 Bref Historique / Personnages Clefs

TAYLOR Frédéric (1856-1915) USA

Travail à la chaine / décomposition des tâches

FAYOL Henri (1841-1925) France

Administrer, c'est prévoir, organiser, commander, coordonner et contrôler

FORD Henry (1863-1947) USA

Standardisation / Hausse des salaires

OHNO Taiichi (1912-1992) Japon

Toyotisme / Juste à Temps

DRUCKER Peter (né en 1909) USA

Père Américain du Management Industriel
Rôle & Enjeux de la GP

2 Principaux Objectifs de l’’entreprise:

Analogie avec un être vivant

Survivre !!!!!!!
Prospérer, c’est-à-dire:

- Se développer
- Faire des bénéfices
Rôle & Enjeux de la GP

Mécanisme de la marge

Marge bénéficiaire =  Prix de vente - coût de revient

 
 
le prix: est fixé par le marché dans la plus part des cas
 

le coût (notamment de revient) est directement lié à la performance de l’entreprise

 
Décomposition du Couts de revient:
Couts achat matières & de la logistique
Valeur ajouté
Immobilisations
Frais généraux

C'est pourquoi la gestion de la production va chercher à diminuer les coûts de revient

Rôle & Enjeux de la GP

Période 1945 / 1975

Concurrence peu féroce

Demande > Offre (sous équipement des ménages)
Gestion de production = PRODUIRE POUR VENDRE

Période 1975 à nos jours

Concurrence exacerbée (Mondialisation)

Demande < Offre (suréquipement des ménages)
Gestion de production = VENDRE POUR PRODUIRE
Rôle & Enjeux de la GP

Phases de Vie d’un Produit

Croissance La gestion de production n’est pas l’unique facteur de réussite

Lorsqu'une découverte peut s'exploiter en un nouveau produit dont le marché est prometteur : un grand
nombre d'entreprises « pionniers » se lancent dans la commercialisation et la fabrication de ce produit.
Tout ce que l'on fabrique risque d'être vendu: demande > offre (Il suffit de produire pour vendre).

Stagnation La gestion de production accroît son importance

Lorsque les acheteurs potentiels commencent à être équipés le marché rentre dans une phase de
stagnation:  l'offre = à la demande
Seules les entreprises les mieux gérées et organisées peuvent maintenir leurs activités: GUERRE DES PRIX

Décroissance La gestion de production devient capitale

Enfin la troisième phase ou la demande < l'offre crée un marché saturé
Seules les entreprises les mieux organisées survivent (REGROUPEMENTS, FUSIONS, ACQUISITIONS)
Rôle & Enjeux de la GP
Phase de Vie d’un Produit / Portefeuille de l’entreprise

L’entreprise doit veiller à l’équilibre de

son portefeuille de produits:
- Protéger ses produits Stars
- Tirer parti des vaches à Lait
- Transformer les Dilemmes en Stars
- Eliminer les poids morts
Rôle & Enjeux de la GP
Produits en Déclin:

TV CRT

Téléphone Fixe

PEUGEOT 307
Rôle & Enjeux de la GP
Produits en Croissance:

AIRBUS A380

IPHONE

PEUGEOT 207

Vidéo Atelier Production 207

Conclusion

La Gestion de Production est capitale car directement liée à la

performance de l’entreprise.

La GP est l’un des critères de performance parmi entre autres:

Le Commercial,
La fonction Marketing,
La R&D,
La fonction Finance,
….
Et bien entendu …….. Le MANAGEMENT !!!!!
Services connexes à la fonction Production

4 Services se situent en Amont de la production:

Leurs Fonctions : répondre aux questions Quoi ? Combien ? Quand ? Comment ?

- Le Bureau d’étude (BE)

- Le Bureau des méthodes (BM)
- Le Service de Planification / Ordonnancement (PLANIF)
- Le Service de mise en Fabrication (Lancement)

1 Service se situe en Aval.

Sa Fonction : vérifier la production

- Le Service CONTROLE
Services connexes à la fonction Production

ETUDES

METHODES

PLANIF.

LANCEMENT

PROD.

CONTROLE
Services connexes à la fonction Production

ETUDES
Fonction Etudes R&D
METHODES - Conception du Produit Exemple
- Prototypage
PLANIF.
- Etablissement de la nomenclature Exemple
- Recenser les composés & composants
LANCEMENT
- Définir la structure & l’arborescence

PROD. - Elaborer la codification

CONTROLE
Services connexes à la fonction Production

ETUDES
Fonction Méthode
METHODES - Comment fabriquer le produit au moindre cout
- Optimisation matières premières
PLANIF.
- Optimisation Main d’œuvre
- Définitions des moyens nécessaires
LANCEMENT
- Etablissement de la Gamme Exemple Galets
- Recensement des différentes opérations
PROD.
- Calculs des temps machines
- Calculs des temps Main d’Œuvre
CONTROLE
Services connexes à la fonction Production

ETUDES
Fonction Planification
METHODES - Quand Fabriquer?
- Qui va fabriquer ?
PLANIF.
- Ou ? Avec quelle machine / Poste ?
- Combien de temps ?
LANCEMENT
- Emissions des documents nécessaires

PROD. - Bons matière

- Bon de travail

CONTROLE - Fiches suiveuses

Exemple Planif
Services connexes à la fonction Production

ETUDES
Fonction Lancement
METHODES - Assurer le Lien entre la prod. et la planification
- Doit assurer les délais aux vues de la situation
PLANIF.
- Fonction souvent assurée par Chefs d’équipes

LANCEMENT

PROD.

CONTROLE
Services connexes à la fonction Production

ETUDES
Fonction Contrôle
METHODES - Assurer la qualité de la fabrication
- Respect des normes (ISO, QS, environnement)
PLANIF.
- Fonction souvent assurée par Chefs d’équipes
- Contrôles de conformité
LANCEMENT

PROD.

CONTROLE
 LA GESTION DES STOCKS
 La Gestion des stocks
DEFINITIONS DU STOCK:

Ensemble des biens intervenant dans le cycle d’exploitation de l’entreprise pour

être soit:

- Vendus en l’état (marchandises)

- Vendus au terme d’une transformation (produits finis)

- Consommés au premier usage (matières premières)

- En cours de production (Produits semi finis)

- Fournitures, outillages
 La Gestion des stocks
Les stocks figurent à l’actif du bilan de l’entreprise
Ils constituent une « RICHESSE ».

Pourtant, l’entreprise ne s’enrichit vraiment que lorsqu’elle vend, et non

pas quand elle stocke!

LE STOCKAGE COUTE CHER ET LE RISQUE DE NON VENTE DES

STOCKS EST REEL.

ATTENTION : BFR, CASH FLOW,…

 La Gestion des stocks
Fonction des stocks:

Fonction Commerciale :
- permet de livrer un client plus rapidement
- permet de faire face à une demande aléatoire

Fonction de régulation de Capacité et de circulation:

- Se protéger contre les aléas des flux de fourniture
- Utiliser de manière régulière sa M.O et son outil de Prod.
- Faire face à des demande saisonnières

Fonction Technologique & achats:

- Nécessité dans le processus de production
- Groupement par lots (diminution des couts logistiques)
- Groupements d’achats (diminution des prix)
 La Gestion des stocks
Couts liés aux stocks:

Cout de passation :
- Cout de lancement d’une commande
- Cout de transport

Cout de possession:
- Cout d’entreposage (Assurance, m² industriel, personnel, …)
- Cout d’immobilisation financière
- Cout de vieillissement (Obsolescence, péremption,…)

Cout de rupture:
- Perte de productivité (arrêt machines, MO inoccupée,…)
- Perte de chiffre d’affaire
- Mécontentement clientèle
- Perte de la clientèle DRAMATIQUE
 La Gestion des approvisionnements
Les Questions essentielles liées à la politique d’approvisionnement:

QUOI (quel produit) faut il réapprovisionner?

QUAND faut il passer commande?

Quelle cadence d’approvisionnement choisir?
A quelles dates doit on commander?

COMBIEN d’unités doit on commander chaque fois que l’on doit renouveler les
stocks?

En fonction de chaque QUOI (Chaque produit), les choix suivants se présentent:

Date ou Quantité Fixe

Date ou Quantité Variable
 La Gestion des approvisionnements
Les 4 politiques d’approvisionnement:

Combinaison des Date Fixe Date Variable

Politiques

Quantité Fixe Méthode Calendaire Méthode du Point de

Commande

Quantité Variable Méthode de Achats opportunistes

recomplètement

Le challenge consiste pour le Gestionnaire, à Choisir la meilleure politique par type

de produit afin de:

Limiter les ruptures de stocks / Minimiser la Quantité Stockée

Eviter les immos. financières importantes. / Acheter des Qtés Economiques

Ce double objectif apparemment contradictoire, fait sans cesse appel au

compromis et à l’arbitrage.
 La Gestion des approvisionnements
Les 4 politiques d’approvisionnement:

La méthode Calendaire : Combinaison des

Politiques
Date Fixe Date Variable

Date Fixe / Quantité Fixe

Quantité Fixe Méthode Calendaire Méthode du Point de
Commande

Les quantités livrées sont égales et Quantité Variable Méthode de Achats opportunistes
peuvent correspondre à des livraisons recomplètement

partielles issues d’une commande

annuelle par exemple.

La catégorie ciblée concernent les produits dont la consommation est régulière

et de faible valeur.

Avantages Inconvénients
-Simplicité -En cas d’aléa:
- gains d’échelle négociables par - Risque de rupture
les acheteurs - Risque d’inflation
 La Gestion des approvisionnements
Les 4 politiques d’approvisionnement:

La méthode de recomplètement : Combinaison des

Politiques
Date Fixe Date Variable

Date Fixe / Quantité Variable

Quantité Fixe Méthode Calendaire Méthode du Point de
Commande

A période fixe, le stock est contrôlé et Quantité Variable Méthode de Achats opportunistes
réapprovisionné jusqu’à un niveau recomplètement

définit. Ce niveau doit être OPTIMUM.

La catégorie ciblée concernent les produits dont la consommation est régulière

mais qui sont Couteux.

Avantages Inconvénients
- Simplicité -En cas de demande irrégulière:
- Immobilisation Faible / Maitrisée - Risque de rupture
 La Gestion des approvisionnements
Les 4 politiques d’approvisionnement:

La méthode Point de commande : Combinaison des

Politiques
Date Fixe Date Variable

Date Variable / Quantité Fixe

Quantité Fixe Méthode Calendaire Méthode du Point de
Commande

Pour chacun de ces produits, on définit Quantité Variable Méthode de Achats opportunistes
un stock d’ALERTE qui déclenche recomplètement

l’ordre d’achat.

La catégorie ciblée concernent les produits dont qui sont très chers et dont les
délais sont très longs

Avantages Inconvénients
- Peu de risque de rupture même en -Cout de gestion élevé (Suivi
cas de conso irrégulière. permanent des stocks).
Stock d’alerte = Conso Moy durant
délai d’appro + Stock Sécurité
 La Gestion des approvisionnements
Les 4 politiques d’approvisionnement:

La méthode des opportunités : Combinaison des

Politiques
Date Fixe Date Variable

Date Variable / Quantité Variable

Quantité Fixe Méthode Calendaire Méthode du Point de
Commande

L’achat se fait sur estimation en Quantité Variable Méthode de Achats opportunistes

fonction des opportunités du marché. recomplètement

La catégorie ciblée concernent les produits dont qui sont très chers et dont la
disponibilité n’est pas permanente (Produits rares ou saisonniers).

Avantages Inconvénients
- Permet de profiter de tarifs au plus -Impose un suivi permanent du
juste en fonction du marché marché
- fiabilité
 La Gestion des approvisionnements
Les 4 politiques d’approvisionnement:

Hiérarchiser les produits : Combinaison Date Fixe Date Variable

Une méthode simple: ABC des
Politiques
80/20 Pareto
Quantité Fixe Méthode Méthode du
A : Produits Chers, rares, délais longs Calendaire A Point de
C Commande

B : Produits moyennement Chers, Quantité Méthode de Achats

Variable recomplètement opportunistes
disponibilité courante sur délai
B A
C: Produits Courants, peu chers

Exemple Excel
 La Gestion des approvisionnements
Exemple / Exercice:
Combinaison Date Fixe Date Variable
Video : Fabrication de Rails des
Politiques
Recenser les Articles/Produits les plus Quantité Fixe Méthode Méthode du
importants liés au type d’industrie Calendaire Point de
présenté. Commande

Quantité Méthode de Achats

Classer ces articles ou produits en Variable recomplètement opportunistes
fonction du couts et de la disponibilité /
rareté.

Discussion autour de la politique

d’approvisionnement pour chaque produit.

Proposition de Correction
 CAS PARTICULIER DES EN COURS
 La Gestion des Lots & files d’attentes

Pour caractériser le principe de gestion d’une file d’attente, on considère les ordres
d’entrée et de sortie des éléments dans cette file.

On utilise les termes suivant en les associant:

Anglais Français FO LO
First Premier
Last Dernier FI FIFO FILO
In Entré
LI LIFO LILO
Out Sortie
 La Gestion des Lots & files d’attentes
Représentation du FIFO (PEPS en français):

IN OUT

Représentation du LIFO (DEPS en français):

OUT

IN
 La Gestion des Lots & files d’attentes
Avantages & Inconvénients:

Avantages Inconvénients
Autorise une bonne traçabilité Nécessite le respect de règles
Permet la mesure de dérives (outils, strictes de Gestion.
machines, …)
FIFO Permet de gérer la périssabilité
Evite les dégradations et les risques
d’obsolescence
Permet l’utilisation de certaines Risque:
zones ou moyens de stockage: - Obsolescence / Dégradation
- Local
LIFO - Palettiseur…
- Périssabilité
Pas / peu de traçabilité
Elle est le plus souvent le résultat
d’une CONTRAINTE
 La Gestion des Lots & files d’attentes
Effet d’inversion du FIFO:

Production Séquentielle Initiale

8 7 6 5 4 3 2 1

LIFO

Séquence Résultante

1 2 3 4 5 6 7 8
 La Gestion des Lots & files d’attentes
Effet d’inversion du FIFO / Fractionnement en Lots:

Production Séquentielle Initiale

8 7 6 5 4 3 2 1
Fractionnement en Lots

8 7 6 5 4 3 2 1

Lot 2 Lot 1

LIFO

Séquence Résultante
5 6 7 8 1 2 3 4
 La Gestion des Lots & files d’attentes
Exercice: Corrigé

La production concerne une usine de fabrication Taïwanaise de Lecteurs DVD/CD-ROM.

L’usine pratique la différentiation retardée, c’est-à-dire qu’elle tient en stock un même modèle
de lecteur (produit semi-fini) et appose au dernier moment:
- la façade avant du « fabricant » au cours d’une première opération de finition
- la marque du « fabricant » sur le dessus de l’appareil au cours d’une deuxième
opération de finition.

Viennent par la suite l’opération de contrôle avant le stockage final.

Soit une séquence de production de 24 Lecteurs DVD numérotés de 1 – 24.

Veuillez indiquer la séquence de sortie, sachant que:

- La plateforme de déstockage des produits semi-finis est gérée en LIFO

- L’ilot de prod. « Finition N°1 » qui pose les façades impose un fractionnement en lots de 6.
- La file d’attente intermédiaire entre les 2 postes de finition impose une gestion en LIFO.
- L’ilot de prod. « Finition N°2 » qui pose la marque impose un fractionnement en lots de 4.
- La file d’attente intermédiaire entre « Finition N°2 » et le contrôle est gérée en FIFO.
- Le poste de contrôle regroupe les produits par lots de 8 avant stockage final pour expédition
- La plateforme d’expédition des produits finis est gérée en LIFO