Ecole Nationale d’Ingénieurs de Monastir

Cours Qualité
SPC
LSC

Option : Ingénierie de production LIC

 SPC – Plan du cours

 Présentation
 Dispersion et distribution
 Capabilités Cm, Cmk - Cp, Cpk

 Principe du SPC
 Cartes de contrôle LSC

 Conclusion LIC

2
 Le SPC - Présentation

SPC veut dire:

S = Statistical

P = Process
C = Control

En français, MSP = Maîtrise Statistique des Procédés

3
 Le SPC - Présentation
Le SPC est un outil :
 de pilotage d ’un procédé de fabrication • Machine
• Matière
• Main d’œuvre
Rappel: Les 6M d ’un procédé • Méthodes
• Mesure
• Milieu
 utilisé par les opérateurs
 de contrôle en temps réel = on contrôle au fur et à mesure ce
qu ’on produit
 qui anticipe les défauts à venir pour les éviter
 qui précise les périodes de production à risque pour agir
immédiatement et préventivement
 qui suit les variations dans le temps d ’un procédé

19/02/2020 4
 Le SPC – Plan du cours

 Présentation
 Dispersion et distribution
 Capabilités
 Principe du SPC
 Cartes de contrôle
 Conclusion
5
 Le SPC - Dispersion et distribution
Exemple:
 10 Réflecteurs PCM rectangulaires pris à la suite sortie
poudrage
 Intervalle de Tolérance IT : +30, +75 m
Mesure épaisseur poudrage sur chacun d ’eux:
Numéro de pièce 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Epaisseur poudre 51 47 48,5 54 49 65 54 53,5 46 58

 Calcul de la moyenne :
 = (X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8+X9+X10)/10
 = (51+47+48.5+54+49+65+54+53.5+46+58)/10
 = 526/10 = 52.6

6
 Le SPC - Dispersion et distribution
Pièce 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ep. Poudre () 51 47 48.5 54 49 65 54 53.5 46 58
6 pièces
TI
3 8 TS
48.5 53.5

2 pièces 5 4 2 pièces
49 54
9 2 10 6
1 7
46 47 58 65
51 54

+30 +39 +48 =52.6 +57 +66

+75
Épaisseur Poudre
7
 Le SPC - Dispersion et distribution
Pièce 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ep. Poudre () 51 47 48.5 54 49 65 54 53.5 46 58

TI 6 TS
8

53.5
LOI DE
3
GAUSS
48.5 ou
4 LOI
54
NORMALE
5

2 49 2
2 7 6

47 54 65

9 1 10

46 51 58

+30 +39 +48 +57 +66 +75

Épaisseur Poudre
8
 Le SPC - Dispersion et distribution
Moyenne 
TI TS

Dispersion

 La moyenne  se trouve en face du sommet de la courbe

 La dispersion représente « en gros » l ’écart qui sépare la
plus petite valeur de la plus grande

9
 Le SPC - Dispersion et distribution
Dispersion / Ecart-Type S
 L ’écart-type S permet 99.994%

d ’évaluer la dispersion d ’une 99.73%

machine ou d ’un procédé à 95.44%

partir d ’un échantillon 68.26%

 Grâce à l ’écart-Type S, on peut

prévoir quel pourcentage de la
population tombera entre 2
limites quelconques -S +S

 Concrètement, ça veut dire

-2 S
-3 S
+2 S
+3 S
qu ’on peut déterminer à partir -4 S 4S
d ’un échantillon si l ’ensemble
Dispersion réelle
d ’une production est dans les
tolérances
10
 Le SPC - Dispersion et distribution
Méthode de la droite d’ Henry
 Cette méthode (méthode graphique) permet de valider qu ’on
peut mettre en place du SPC.
 elle permet de:
 Voir s ’il y a distribution normale
 Obtenir la moyenne 
 Obtenir l ’écart-type S
!!!!! On ne peut pas mettre en place du SPC ou calculer des
capabilités si la distribution n ’est pas normale !!!!!!

Normale
11
 Le SPC - Dispersion et distribution

4. Reporter sur le
2. Batonner graphe et résultats
3. Calculer
par
les
intervalles
% cumulés

1. Noter les 50 valeurs

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 Le SPC - Dispersion et distribution
 On peut aussi faire un test de normalité par des
méthodes statistiques:
 Chi-carré
 Kolmogorov
 Geary
 Andersen Darling

13
 Le SPC - Plan du cours

 Présentation
 Dispersion et distribution
 Capabilités Cm, Cmk - Cp, Cpk - R&R

 Principe du SPC
 Cartes de contrôle
 Conclusion
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 Le SPC - Capabilités
 Soit 2 productions:
TI IT TS TI IT TS

A OU B

Dispersion Dispersion

Laquelle est la meilleure ?

 A! bien sûr !
Pourquoi ?
 Plus la dispersion est faible et plus la Production est
stable !
15
 Le SPC - Capabilités
 Afin d ’obtenir un indice TI TS

comparant la dispersion à
l’intervalle de tolérance, on utilise
un indicateur de capabilité noté
Cm
IT
Cm = Dispersion
Dispersion IT

 Exemple: A partir de la droite d ’Henry p13

Pour évaluer la dispersion, on mesure l’écart-type S et on
suppose que:
Dispersion = ± 3S = 6S
 8S = 128-78 = 50 soit S = 50/8 = 6.25
 Cm = IT/6S = 60/(6x6.25) soit Cm = 60/37.5 = 1.6
16
 Le SPC - Capabilités
Problème : si le procédé est décentré ?
 Utilisation d’un 2ème indicateur de capabilité noté Cmk
Décentrage OU Décentrage

Moyenne - TI TS - Moyenne

TI IT TI IT
TS TS
Moyenne

Moyenne
1/2 Dispersion 1/2 Dispersion

Moyenne - TI TS - Moyenne
Cmk = Cmk =
1/2 Dispersion 1/2 Dispersion
17
 Le SPC - Capabilités
 En pratique on calcule les 2 Cmk et on choisit le Cmk min :
TS - Moyenne Moyenne - TI
Cmk = min ;
1/2 Dispersion 1/2 Dispersion

 Exemple: A partir de la droite d ’Henry p13

 On suppose que (3 x S) = 1/2 Dispersion
 On a vu que S = 6.25
  = 103
 TS = +135 et TI = +75
 CmkTS = (135-103)/(3*6.25) = 32/18.75 = 1.71
 CmkTI = (103-75)/(3*6.25) = 28/18.75 = 1.49
 Donc Cmk = 1.49 (on prend le plus faible des 2 indices)

18
 Le SPC - Capabilités
Quelques règles:
1. Cm et Cmk sont calculés à partir d’un prélèvement de 30
pièces minimum après réglage du procédé (les 6M)
2. Cm  Cmk TOUJOURS (si pas le cas: ERREUR
de calcul !)
3. Cm = Cmk Procédé parfaitement CENTRÉ
4. Cm >> Cmk Procédé DECENTRÉ
5. Machine est dite « capable » si Cmk  1.67 (et Cm  1.67)

6. L ’objectif VALEO est Cmk  2 (et Cm  2)

7. Si Cm et Cmk  1.67 (= capable)

Plus l ’écart entre Cm et Cmk est faible et plus la
production est centrée et de « bonne Qualité »
19
 Le SPC - Capabilités
Petit jeu: 1. Capable ou Non-Capable ?
Non-Capable Non-Capable Capable Non-Capable
Cm= 2 Cm= 0.8 Cm= 2 Cm= 2
Cmk= 1 Cmk= 0.6 Cmk= 2 Cmk= 0.6
1 2 3 4
2. Trouver les graphiques correspondants aux capabilités ci-dessus
A B C D
IT IT IT IT

Réponse dernière page

20
 Le SPC - Plan du cours

 Présentation
 Dispersion et distribution
 Capabilités
 Principe du SPC
 Cartes de contrôle
 Conclusion
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 Le SPC - Principe du SPC
 Rappel : les 6M d ’un procédé

Machine Matière Main d’œuvre

Dispersion
du procédé

Méthodes Mesure Milieu

22
 Le SPC - Principe du SPC
 Exemple:
 On prélève 50 pièces chaque jour de la semaine
IT IT IT IT IT

+ + + +
Lundi +
Mardi Mercredi Jeudi Vendredi
=
IT

La dispersion de la
semaine est plus grande
que celle de chaque jour.

Semaine
Rmq: conditions de prélèvement : machine stabilisée et réglée, même
opérateur, même lot matière et composants
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 Le SPC - Principe du SPC
 Autre représentation:
Cote

TS
Mercredi Vendredi Semaine
Lundi Mardi
Jeudi

TI

Temps

Dispersion Instantanée Dispersion Globale due à :

due principalement à la Machine 1. Dispersion Instantanée
Machine
2. Les dérives du procédé
Matière Main d’œuvre
Machine Matière Main d’œuvre

Méthodes Mesure Milieu

Méthodes Mesure Milieu

24
 Le SPC - Principe du SPC
Pour améliorer la dispersion globale, nous avons 2 solutions:
1. Réduire la dispersion instantanée (Cm et Cmk )
 Travailler sur la machine
TS TS
Mesure

Mesure
TI TI

Temps Temps

2. Mieux piloter le procédé (aller droit et centré)

TS
TS

Mesure
Mesure

TI TI

Temps Temps
25
 Le SPC - Principe du SPC
Problème: Comment réaliser ces 2 solutions ?

Solution 1 Solution 2
TS
TS

Mesure
Mesure

LSC LSC

TI LIC TI LIC

Temps Temps

 Réponse: en définissant des limites de contrôle

1. Limite Supérieure de Contrôle (LSC)
2. Limite Inférieure de Contrôle (LIC)

26
 Le SPC - Principe du SPC
Pourquoi utiliser les limites de contrôle LSC et LIC ?
Pour dissocier ce qui est :
Ordinaire ou cause aléatoire Extraordinaire ou cause assignable
 variation normale  variation exceptionnelle
(dans les limites de contrôle) (en dehors des limites de contrôle)
on n’agit pas! on agit!
TS
Mesure

LSC

LIC
TI

Temps
Conclusion: Les limites de contrôle permettent d ’avoir
une sécurité pour réagir avant d’être non-conforme
27
 Le SPC – Plan du cours

 Présentation
 Dispersion et distribution
 Capabilités
 Principe du SPC
 Cartes de contrôle LSC

 Conclusion LIC

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 Le SPC - Cartes de contrôle /R
Solution 1: Réduire la Dispersion Solution 2: Centrer le procédé
TS
instantanée TS

Cote
LSC LSC
Cote

TI LIC TI LIC

Temps Temps
 Le principe du SPC est d ’associer les 2 solutions
 Pour cela on va utiliser une carte de contrôle avec
 Contrôle de l ’étendue R
Explication: L’étendue R représente l ’écart entre la valeur
Maxi et la valeur Mini d’un prélèvement de plusieurs pièces:
R = Xmax - Xmin
 Contrôle de la Moyenne 
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 Le SPC - Cartes de contrôle /R
Opération:
CARTE DE CONTRÔLE DU PROCEDE

Pièce:
1. Renseignements sur Produit / Process
Caractéristique: Spécification:
Machine:

Fréquence prélèvement:

Équipe Commentaires

Heure
Date
X1
X2 2. Zone de relevé de
X3
X4
X5
valeurs et de calcul
ΣX ΣX = X1+X2+X3+X4+X5
 = ΣX/5
R R = Xmax - Xmin
N° A. journal
=………………………..….
LSC = + A2




=…………………….
LIC = - A2




=…………………….
 =……………………………
LSCR = D4
MOYENNE 

4. Contrôle de la Moyenne 


 =………….……..….
LICR = D3

 

 =………….……..….
Constantes
n A2 D3 D4
2 1,88 0 3,268

(zone graphique) 3 1,023 0 2,574

4 0,729 0 2,282
5 0,577 0 2,114
Ecart-Type S
S = /D2 =………………

3. Contrôle de l ’étendue R
n D2
2 1,128
3 1,693
ÉTENDUE R

4 2,059

(zone graphique) 5 2,326

Cp =………………….……..

Cpk =………………….……

ATTENTION! NOTER SUR LE 'JOURNAL DU PROCEDE' TOUTE ACTION SUR PROCEDE

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 Le SPC - Cartes de contrôle /R
1. Renseignements sur Produit / Process
Opération:
CARTE DE CONTRÔLE DU PROCEDE
Machine:

Pièce: Caractéristique: Spécification: Fréquence prélèvement:

Équipe Commentaires

Heure
Date
X1
X2
X3
X4
X5

Spécification
Type de pièce
Ex. +50, +90
Ex. PCM rect

Fréquence de prélèvement
Caracteristique suivie Ex. 5 pièce / heure
Ex. Epaisseur poudre
Machine
Ex. Telstar Opération
Ex. Poudrage

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 Le SPC - Cartes de contrôle /R
2. Zone de relevée de valeurs et de calcul
Equipe Valeurs des 5 mesures
Heure X1, X2, X3, X4, X5
Date
du contrôle X = X1+X2+X3+X4+X5
Équipe Commentaires

Heure
Date
X1
X2
X3
X4
X5
MOYENNE 

ΣX ΣX = X1+X2+X3+X4+X5
 = ΣX/5
R R = Xmax - Xmin
N° A. journal
=………………………..….
LSC = + A2





=…………………….


Journal  = X/5
Mettre un numéro d ’action quand on agit sur R= Xmax-Xmin
le procédé et noter sur le journal au verso de
la carte
32
 Le SPC - Cartes de contrôle /R
JOURNAL DU PROCEDE

Type
N° Action Journal

d'action

Autre
Réglage

Maintenance
Date

COMMENTAIRES

Action effectué
Réglage, maintenance,
autres… Commentaire sur
Mettre une croix l ’action
Ex. Changement buse pistolet
N°Action journal poudrage
Selon ordre sur carte SPC Changement de poudre
Date Réglage pistolet n°7
à laquelle on a agit sur le procédé Changement d ’outil
etc…

33
 Le SPC - Cartes de contrôle /R
1. Comment introduire / démarrer / appliquer une
carte de contrôle ?

2 périodes:

1. Période de suivi ou d ’observation

2. Phase de pilotage

34
 Le SPC - Cartes de contrôle /R
1. Période de suivi ou d ’observation
 Objectif : Evaluer la dispersion naturelle du
procédé = Evaluer ‘ce qu ’il sait faire’.
 On prélève à intervalle régulier des échantillons
que l ’on mesure
 On reporte les valeurs sur les graphique  et R
 Lorsqu ’une carte est finie, on peut calculer les
limites de contrôle

35
 Le SPC - Cartes de contrôle /R
1. Periode de suivi ou d ’observation
 Calcul des limites de contrôle (étendue R):
 LSCR = D4 Procédé hors contrôle LSCR

 LICR = D3 Procédé +3S

sous

 Avec :
-3S
contrôle
Procédé hors contrôle LICR

R1+R2+……..+Rm
=
m
D4 = 2.114 (si les échantillons sont de 5 pièces n=5)
D3 est nul (pas de Limite Inférieure de Contrôle si n<7)

36
 Le SPC - Cartes de contrôle /R
1. Periode de suivi ou d ’observation
 Calcul des limites de contrôle (Moyenne
):  Procédé hors contrôle LSC
 LSC = + A2 

 LIC = - A2
Procédé +3S
sous
-3S
contrôle
Procédé hors contrôle LIC

 Avec: +  +……..+ 
1 2 m

m
=
A2 = 0.577 (si les échantillons sont de 5 pièces n=5)

37
 Le SPC - Carte de contrôle /R
2. Phase de pilotage
 Les règles de détection
Carte de l ’étendue:
Point hors limites  Augmentation de la dispersion
LSC
 Erreur de mesure
 Dérive du processus (les 6M)

Carte de la moyenne:

LIC
 Déréglage
 Erreur de mesure
 Déréglage du processus

38
 Le SPC - Carte de contrôle /R
2. Phase de pilotage
 Les règles de détection
7 Points consécutifs d ’un Carte de l ’étendue:
coté de la moyenne  Augmentation de la dispersion:
LSC
 Dérive de la mesure
 Dérive du processus

Carte de la moyenne:
LIC  Déréglage :
 Déréglage du processus

39
 Le SPC - Carte de contrôle /R
2. Phase de pilotage
 Les règles de détection
7 Points croissants ou Carte de l ’étendue:
décroissants  Augmentation progressive de la
LSC dispersion :
 Dérive progressive du processus

Carte de la moyenne:
LIC  Déréglage progressif:
 Déréglage progressif du processus

40
 Le SPC - Carte de contrôle /R
2. Phase de pilotage
 Les règles de détection
Au moins 90 % des points Moins de 45 % des points
dans 1/3 central dans 1/3 central
LSC LSC

LIC LIC

Carte de la moyenne: Carte de la moyenne:

 Limites mal calculées  Plusieurs empreintes
 Procédé amélioré Ex: Plusieurs pistolets poudrage
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 Le SPC - Carte de contrôle /R
2. Phase de pilotage
 Les règles de détection
 Il existe 4 règles essentielles de pilotage du SPC:
1. 1 Point hors limite
2. 7 Points consécutifs d ’un coté de la moyenne
3. 7 points croissants ou décroissants
4. Avoir entre 45 et 90% des valeurs dans le1/3 central de
la zone de contrôle

42
 Le SPC - Carte de contrôle /R
2. Phase de pilotage
 Les règles de détection
 Exercice: Compléter la carte SPC suivante, réagir et noter
dans journal le cas échéant

43
 Le SPC - Carte de contrôle /R
2. Phase de pilotage
 Estimation de l ’Écart 99.994%
Type S 99.73%

95.44%

 A partir de la carte de 68.26%

contrôle, on peut calculer

S:
 S = /d2
 avec d2 = 2.326 si n=5
-S +S
(échantillon de 5 pièces) -2 S +2 S

-3 S +3 S

-4 S 4S

44
 Le SPC - Carte de contrôle /R
2. Phase de pilotage
 Calcul des Capabilités procédé (Cp et Cpk)
 On a vu que :
IT
Cm =
Dispersion

TS - Moyenne ; Moyenne - TI
Cmk = min 1/2 Dispersion 1/2 Dispersion

 Le principe est d’estimer la dispersion grâce à l ’écart-type S

 Soit 6S  Dispersion

45
 Le SPC - Carte de contrôle /R
2. Phase de pilotage
 Calcul des Capabilités procédé (Cp et Cpk)
 En conséquence :
IT
Cp =
6S

TS -   - TI
Cpk = min ;
3S 3S

 On doit avoir Cpk  1.33 (et Cp  1.33)

 L ’objectif Valeo est Cpk  1.67 (et Cp  1.67)

46