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Université Cadi Ayyad
Faculté des Sciences Semlalia Marrakech
Département de Physique
SMP-S6-2015/2016
CONTRÔLE NON DESTRUCTIF PAR
THERMOGRAPHIE INFRAROUGE
Crée par : Encadré par :
• JAOUAD DARIR Pr , SOUGRATI Belattar
• ABDELLATIF ELGHAZY
• OMAR HACHI
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PLAN
Introduction
I. Contrôle non destructif et différentes méthodes
II. Principe de détection des défauts
III. Types de thermographie infrarouge
IV. Applications de la thermographie infrarouge
• Thermographie thermique
Thermique bâtiment
Thermique industrielle
• Thermographie électrique
• Thermographie mécanique
Conclusion
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Introduction
La technique de thermographie infrarouge est basée sur la radiation
infrarouge, qu’elle n’est pas visible à l’œil mais elle est perçue de l’humain comme
chaleur.
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I. Contrôle non destructif
Définition :
Technique permet de détecter les hétérogénéités et anomalies d’une pièce sans
affecter leur utilisation au future.
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Différentes méthodes du contrôle non destructif
Les méthodes dites de surface
Les méthodes dites volumiques
Les méthodes complémentaires
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Les méthodes dites de surface
contrôle visuel
Il consiste à l’analyse, par un contrôleur, des variations de réflectivité relative
d’une pièce soumise à un éclairage dont la géométrie et la puissance lui permettent de
mettre en évidence les défauts recherchées.
Il est utilisable sur tous types de matériaux.
Ressuage
Elle permet donc de détecter les discontinuités débouchant en
surface de la pièce contrôlée sous forme d’indications colorées ou
fluorescentes.
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Le ressuage comprend trois étapes :
La pièce est soumise à l'action d'un pénétrant(liquide)
Rinçage de l'excès du pénétrant à la surface de la pièce
Observation de la tache résultant sur le révélateur.
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Courants de Faucault
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Magnétoscopie :
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Les méthodes dites volumiques
Ultrasons:
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Radiographie:
Cette méthode sert à contrôler l’intégrité d’un matériau, elle consiste à
obtenir une image de la densité de matière d’un objet traversé par un rayonnement
électromagnétique X ou gamma.
Elle est utilisée industriellement pour contrôler la santé interne d’une pièce.
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Les méthodes complémentaires
Thermographie infrarouge :
La thermographie est une technique de mesure sans contact des températures. Elle
permet d’explorer la surface d'un corps émettant un rayonnement infrarouge.
La présence de défauts dans un corps entraîne des modifications de la carte thermique de
ce dernier. Ces modifications permettent la détection des défauts.
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II. Principe de détection des défauts:
Procédure de contrôle non destructif :
Il faut envisager toute une procédure ayant les objectifs suivants:
• Fiabilité de l’examen
• Reproductibilité
• Localisation des défauts
• Identification et caractérisation(taille, classement, présentation
visuelle,…)
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Hétérogénéité et défauts :
En fait, détecter un défaut dans une pièce, c’est physiquement,
mettre en évidence une hétérogénéité de matière, une variation locale de
propriété physique ou chimique .
Les défauts sont classés en deux grandes catégories :
• Les défauts de surface
• Les défauts internes
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• les défauts de surface
Accessibles à l’observation directe mais pas toujours visibles à l’œil nu,
peuvent se classer en deux catégories distinctes :
les défauts ponctuels : il s’agit des criques, piqûres, fissures. Pour leur
détection on utilise le ressuage, la magnétoscopie, les courants de Foucault
et les ultrasons.
les défauts d’aspect : c’est-à-dire à des plages dans lesquelles une variation
de paramètres géométriques ou physiques attire le regard et rend le produit
inutilisable.
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• Les défauts internes:
Sont des hétérogénéités de natures, de formes, de dimensions extrêmement
variées, localisées dans le volume du corps à contrôler.
Pour les détecter on utilise la radiographie, ultrasons ou thermographie infrarouge.
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Principe de la détection d’un défaut :
On peut généralement distinguer les étapes suivantes, quelle que soit la
méthode employée :
Mise en œuvre d’un processus physique énergétique ;
Modulation ou altération de ce processus par les défauts ;
Détection de ces modifications par un capteur approprié ;
Traitement des signaux et interprétation de l’information délivrée.
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On peut distinguer deux groupes de méthodes de détection :
les méthodes avec une excitation et une détection de même nature ;
les méthodes avec une excitation et une détection de natures différentes.
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III. Types de thermographie infrarouge:
Thermographie infrarouge active:
Cette technique consiste à chauffer de manière
contrôlée la surface du matériau inspecté et à mesurer l’évolution
de température résultante grâce à une caméra infrarouge
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Applications aux pièces forgées :
1- excitation avec laser 2-Avec lampe flash 3-Avec induction
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La thermographie infrarouge passive (TIP):
La TIP peut s’appliquer à l’auscultation du rayonnement des systèmes sans
que des facteurs extérieurs d’excitation thermique interviennent, leur
température étant influencée par des facteurs naturels.
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• Emission acoustique:
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IV. Applications de la thermographie infrarouge
Les applications thermiques de la thermographie par infrarouge:
Thermique de bâtiment:
Le contrôle des bâtiments par thermographie permet de localiser précisément
les pertes de chaleur dues à un défaut d’isolation liées à la mauvaise construction de
bâtiment ou la présence d’humidité dans des toitures.
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Thermique industrielle:
Dans l’industrie, la détection précoce d’éléments défectueux grâce à la
thermographie infrarouge permet de réduire les arrêts de production liées aux pannes
et constitue donc un outil idéal de maintenance préventive.
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Les applications de la thermographie en maintenance électrique:
L’application la plus utilisé de la thermographie infrarouge est le contrôle
d’installation électrique soit au repos soit en charge (en cours de son
fonctionnement).
Les défauts qui peut être existés sont à l’origine des :
Mal connexions;
Surcharge( batterie , condensateur…);
Contacts défaillants.
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Hautes tension
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Les applications de la thermographie en mécanique
La thermographie infrarouge est le moyen efficace de voir et de vérifier
rapidement les échauffements d’ensembles mécaniques tels que, roulements,
paliers.
La thermographie infrarouge permet de mettre en évidence des
échauffements anormaux dus à :
Une usure ;
Un mauvais alignement ;
Un problème de lubrification.
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Conclusion
Les avantages de la thermographie infrarouge :
Mesures à distances
Mesures des grandes structures et les systèmes en fonctionnement.
Elle permet de détecter les problèmes avant qu’ils ne causent des arrêts ou dommages
importants.
Réduit les couts d’entretien et de stock de pièces de rechange.
Inspection de type quantitatif (mesures exactes de températures, archivage des données)
et qualitatif (détection d’anomalies, suivi des réparations).
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