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Résumé Complet - PIC, PDP Et MRP: Introduction Générale

Le document traite de la planification en gestion de production, mettant en avant trois outils clés : le Plan Industriel et Commercial (PIC), le Plan Directeur de Production (PDP) et le Material Requirements Planning (MRP). Le PIC s'occupe de la planification à moyen terme, le PDP de la mise en œuvre opérationnelle à court terme, et le MRP calcule les besoins en composants. Ensemble, ces outils forment un système intégré qui améliore la performance industrielle en évitant les ruptures de stock et en réduisant les coûts.

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Résumé Complet - PIC, PDP Et MRP: Introduction Générale

Le document traite de la planification en gestion de production, mettant en avant trois outils clés : le Plan Industriel et Commercial (PIC), le Plan Directeur de Production (PDP) et le Material Requirements Planning (MRP). Le PIC s'occupe de la planification à moyen terme, le PDP de la mise en œuvre opérationnelle à court terme, et le MRP calcule les besoins en composants. Ensemble, ces outils forment un système intégré qui améliore la performance industrielle en évitant les ruptures de stock et en réduisant les coûts.

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📘 Résumé complet – PIC, PDP et MRP

Gestion de Production et de Qualité

🔹 Introduction générale
La planification en gestion de production est un élément clé de la performance industrielle.
Elle permet à l’entreprise de maîtriser ses ressources, ses matières premières, ses délais et
ses stocks, tout en assurant la satisfaction du client et la qualité des produits.

Pour atteindre ces objectifs, les entreprises s’appuient sur trois outils complémentaires de
planification :

 le Plan Industriel et Commercial (PIC),


 le Plan Directeur de Production (PDP),
 le Material Requirements Planning (MRP).

Ces outils interviennent à différents niveaux de décision et sur différents horizons


temporels, mais forment un système cohérent et intégré.

🔹 1. Le Plan Industriel et Commercial (PIC)


Le PIC est un outil de planification à moyen terme, généralement compris entre 6 mois et 2
ans. Il se situe juste en dessous de la planification stratégique.

Rôle du PIC

Le PIC a pour rôle principal de :

 Concilier les prévisions de ventes avec les capacités de production,


 Fournir une vision globale de l’activité de l’entreprise,
 Servir de cadre de référence pour les décisions industrielles.

Le PIC ne s’intéresse pas aux détails des produits (couleur, option, variante), mais raisonne
par familles de produits.

Objectifs

 Éviter les ruptures de stock qui nuisent au service client,


 Éviter les surstocks qui génèrent des coûts élevés,
 Orienter l’allocation des ressources clés : main-d’œuvre, machines,
approvisionnements.

Élaboration du PIC
 Le service commercial établit les prévisions de ventes.
 Le service production détermine les capacités et les volumes réalisables.
 Une concertation interservices permet de valider un plan équilibré.
 Le PIC est ensuite suivi et ajusté selon les écarts entre prévisions et réalisations.

👉 Le PIC représente donc un accord global entre la production et le commercial.

🔹 2. Le Plan Directeur de Production (PDP)


Le PDP est un plan opérationnel qui couvre un horizon plus court, généralement de 1 à 6
mois.

Rôle du PDP

Le PDP transforme les orientations du PIC en :

 quantités précises à fabriquer,


 par produit fini,
 sur des périodes déterminées (mois ou semaines).

Il constitue le lien essentiel entre la planification globale (PIC) et la planification détaillée


(MRP).

Éléments clés du PDP

1️⃣ La zone ferme


C’est une période durant laquelle le plan de production est figé.
Les ordres de fabrication sont déjà lancés et les approvisionnements engagés.
Toute modification dans cette zone entraîne des perturbations et des coûts supplémentaires.

2️⃣ Le Disponible À Vendre (DAV)


Le DAV indique les quantités encore vendables sans perturber le programme de production.
Il aide le service commercial à proposer des délais réalistes aux clients.

Mesure de la performance du PDP

La performance du PDP est évaluée à travers :

 le respect des délais,


 le respect des quantités planifiées,
 le taux de service client,
 la fiabilité du plan.

👉 Le PDP vise à stabiliser la production tout en restant cohérent avec la demande.


🔹 3. Le Material Requirements Planning (MRP)
Le MRP est un outil de planification des besoins en composants.
Il a été développé à partir de 1965 par Joseph Orlicky et constitue la base des systèmes
informatisés de gestion de production.

Principe fondamental du MRP

Le MRP distingue deux types de besoins :

 Besoins indépendants : produits finis, issus du marché → à prévoir


 Besoins dépendants : composants, matières premières → à calculer

Principe clé :

« Ne prévoyez pas ce que vous pouvez calculer. »

Fonctionnement du MRP

À partir :

 du PDP,
 des nomenclatures,
 des stocks disponibles,

le MRP calcule les besoins nets selon la formule :

Besoin net = Besoin brut – Stock disponible – Commandes en cours

Il génère ensuite :

 des ordres de fabrication (OF),


 des ordres d’achat (OA),
positionnés dans le temps.

Avantages du MRP

 Réduction des stocks,


 Meilleure coordination des flux,
 Automatisation et fiabilité des calculs,
 Amélioration de la réactivité.

Limites du MRP

 Forte dépendance à la qualité des données,


 Gestion complexe,
 Rigidité face aux changements rapides de la demande.
🔹 4. Articulation entre PIC, PDP et MRP (idée centrale)
Ces trois outils forment une chaîne logique de planification :

 PIC → définit la stratégie globale


 PDP → organise la mise en œuvre opérationnelle
 MRP → assure l’exécution détaillée

👉 Leur coordination permet :

 d’éviter les ruptures,


 de réduire les coûts,
 d’améliorer la performance globale de l’entreprise.

🔹 Phrase clé à mémoriser pour l’examen ✍️


Le PIC définit les orientations globales de production, le PDP les traduit en programmes
réalisables, et le MRP calcule les besoins en composants afin d’assurer une exécution
efficace et cohérente de la production.

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