ROYAUME DU MAROC

SOCIETE NATIONALE DES AUTOROUTES DU MAROC

TRAVAUX D’AMENAGEMENT D’UNE CONNEXION ENTRE

AL WIFAK ET HARHOURA AU NIVEAU DE L'AUTOROUTE
CASABLANCA - RABAT, DE CREATION D'UNE BRETELLE
DE SORTIE VERS ROUTE EL FELLAH ET D'AMENAGEMENTS
DIVERS AU DROIT DE L'ECHANGEUR D'AIN ATTIG

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

(CCTP - LOT B)

AO 66/25/S
 LOT B

TABLE DE MATIERES

CHAPITRE B.1 - DEGAGEMENT DES EMPRISES ............................................................................. 6

Article B.1.1 - NETTOYAGE DU TERRAIN ..................................................................................... 6
Article B.1.2 - DEMOLITIONS ET COMBLEMENTS .................................................................... 6
CHAPITRE B.2 - TERRASSEMENTS ..................................................................................................... 8
Article B.2.1 - MOUVEMENT DES TERRES ................................................................................... 8
B.2.1.1 - Provenance des matériaux............................................................................................... 8
B.2.1.2 - Contraintes du mouvement des terres ............................................................................. 8
B.2.1.2Bis - Substitution des matériaux de déblai par des emprunts .................................................. 9
B.2.1.3 - Suivi du mouvement des terres ..................................................................................... 11
Article B.2.2 - CONDITIONS DE TRANSPORT - CIRCULATION DE CHANTIER ............... 14
B.2.2.1 - Généralités .................................................................................................................... 14
B.2.2.2 - Pistes de chantier (rémunération incluse dans le prix d'installation de chantier) .......... 14
B.2.2.3 - Maintien des circulations agricoles ............................................................................... 15
B.2.2.4 - Déviations provisoires .................................................................................................. 15
B.2.2.5 - Utilisation de la voirie publique .................................................................................... 15
B.2.2.6 - Transports d'engins ....................................................................................................... 16
B.2.2.7 - Passage des engins de chantier sur les ouvrages d'art ................................................... 16
B.2.2.8 - Transport sur couche de forme ..................................................................................... 17
Article B.2.3 - PRODUITS DE DECAPAGE .................................................................................... 17
B.2.3.1 - Décapage de la terre végétale ....................................................................................... 17
B.2.3.2 - Revêtements en terre végétale ...................................................................................... 18
B.2.3.3 - Remise en état des terrains ............................................................................................ 18
Article B.2.4 - DEBLAIS ..................................................................................................................... 18
B.2.4.1 - Généralités .................................................................................................................... 18
B.2.4.2 - Prescriptions générales applicables à l'exécution des déblais ....................................... 22
B.2.4.3 - Prescriptions particulières applicables à l’exécution des déblais .................................. 24
B.2.4.4 - Critères de conformité des matériaux extraits en fonction de leur destination
(Granulométries, Teneur en Eau, Nature Minéralogique, Masse Volumique, etc ...) ... 25
B.2.4.5 - Tolérances géométriques d'exécution des profils et des talus ....................................... 25
B.2.4.6 - Contrôle des prescriptions - Plans d'Assurance Qualité (PAQ) .................................... 25
B.2.4.7 - Réception de conformité ............................................................................................... 26
Article B.2.5 - REMBLAIS ................................................................................................................. 27
B.2.5.1 - Généralités .................................................................................................................... 27
B.2.5.1Bis - Qualité des remblais...................................................................................................... 27
B.2.5.2 - Prescriptions générales applicables à l'exécution des remblais..................................... 29
B.2.5.3 - Préparation initiale dans les zones de remblai ou de dépôt ........................................... 30
B.2.5.4 - Mise en œuvre - Principes généraux ............................................................................. 32
B.2.5.5 - Mise en œuvre des couches........................................................................................... 34
B.2.5.6 - Prescriptions particulières à l'exécution de certains remblais ....................................... 38
B.2.5.7 - Tolérances géométriques d'exécution ........................................................................... 41
B.2.5.8 - Contrôle des prescriptions (PAQ) ................................................................................. 42
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 B.2.5.9 - Réception de conformité ............................................................................................... 42
Article B.2.6 - TRAITEMENT DES SOLS POUR AMELIORATION DE LA PORTANCE DE
LA PST......................................................................................................................... 43
Article B.2.7 - EMPRUNTS ................................................................................................................ 43
B.2.7.1 - Localisation des Emprunts ............................................................................................ 43
B.2.7.2 - Prescriptions Générales Applicables à tous les Emprunts ............................................ 44
B.2.7.3 - Sécurité en Cours d'Exploitation................................................................................... 44
B.2.7.4 - Remise en Etat en Fin d'Exploitation ............................................................................ 44
Article B.2.8 - DEPOTS ...................................................................................................................... 44
B.2.8.1 - Localisation des dépôts ................................................................................................. 44
B.2.8.2 - Prescriptions générales applicables à tous les dépôts ................................................... 44
B.2.8.3 - Projet d'aménagement ................................................................................................... 45
B.2.8.4 - Prescriptions particulières applicables aux dépôts de terre végétale ............................ 45
B.2.8.5 - Prescriptions particulières applicables aux dépôts ........................................................ 46
B.2.8.6 - Plantation des dépôts définitifs ..................................................................................... 46
Article B.2.8BIS - MODELES PAYSAGERS ......................................................................................... 46
Article B.2.9 - AMENAGEMENT DE LA PARTIE SUPERIEURE DES TERRASSEMENTS . 46
B.2.9.1 - Définition ...................................................................................................................... 46
B.2.9.2 - Nature et provenance des matériaux ............................................................................. 47
B.2.9.3 - Méthodes et moyens d'exécution .................................................................................. 47
B.2.9.4 - Prescriptions particulières applicables .......................................................................... 47
B.2.9.5 - Performances et tolérances d'exécution ........................................................................ 48
B.2.9.6 - Contrôles ....................................................................................................................... 48
B.2.9.7 - Réception de conformité ............................................................................................... 49
Article B.2.10 - COUCHE DE FORME............................................................................................... 49
B.2.10.1 - Description des travaux................................................................................................. 49
B.2.10.2 - Prescriptions générales.................................................................................................. 49
B.2.10.3 - Couche de forme non traitée ......................................................................................... 50
B.2.10.4 - Couche de forme traitée aux liants hydrauliques .......................................................... 51
B.2.10.5 - Performances et tolérances d'exécution ........................................................................ 51
B.2.10.6 - Contrôle des prescriptions............................................................................................. 51
B.2.10.7 - Réceptions de conformité ............................................................................................. 52
Article B.2.11 - AMENAGEMENT DES TALUS............................................................................... 53
B.2.11.1 - Description des travaux................................................................................................. 53
B.2.11.2 - Prescriptions générales.................................................................................................. 53
B.2.11.3 - Prescriptions particulières applicables aux aménagements de talus ............................. 53
Article B.2.12 - FOURNITURES DE GEOTEXTILE ET GEOMEMBRANE ............................... 53
Article B.2.13 - GABIONS .................................................................................................................... 54
B.2.13.1 - Choix des Matériaux ..................................................................................................... 54
B.2.13.2 - Remplissage .................................................................................................................. 55
B.2.13.3 - Conditionnement ........................................................................................................... 55
B.2.13.4 - Etiquetage ..................................................................................................................... 55
B.2.13.5 - Réception et contrôle de la qualité des matériaux......................................................... 56
Article B.2.14 - DEGLAISEMENT DES VOIES LATERALES....................................................... 56
Article B.2.15 - REMBLAI RENFORCE ............................................................................................ 56
B.2.15.1 - Indications générales ..................................................................................................... 56
B.2.15.2 - Provenances et préparation des matériaux pour les remblais renforcés ........................ 56
B.2.15.4 - Mise en œuvre des massifs en remblais renforcé .......................................................... 57
B.2.15.5 - Etudes, calculs justificatifs et dessins d’exécution des ouvrages renforcés .................. 58
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 CHAPITRE B.3 - ASSAINISSEMENT .................................................................................................. 60
Article B.3.1 - QUALITE .................................................................................................................... 60
Article B.3.2 - GENERALITES .......................................................................................................... 62
B.3.2.1 - Plans et dessins d’exécution des ouvrages d’assainissement et d’écoulement des eaux
...................................................................................................................................... 62
Article B.3.3 - FOUILLES .................................................................................................................. 62
B.3.3.1 - Prescriptions générales.................................................................................................. 62
B.3.3.2 - Exécution des fouilles ................................................................................................... 62
B.3.3.3 - Contrôles de réception .................................................................................................. 63
Article B.3.4 - REMBLAIEMENT ..................................................................................................... 63
B.3.4.1 - Remblaiement de fouilles, et des cavaliers des ouvrages courants ............................... 63
Article B.3.5 - BETONS ET MORTIERS, COFFRAGES ET FERRAILLAGE .......................... 64
B.3.5.1 - Provenance et spécifications des matériaux .................................................................. 64
B.3.5.2 - Exécution ...................................................................................................................... 64
B.3.5.3 - Contrôle et réception ..................................................................................................... 65
Article B.3.6 - MATERIAUX DRAINANTS POUR DRAINS ........................................................ 65
B.3.6.1 - Provenance et spécifications des matériaux .................................................................. 65
Article B.3.7 - GEOTEXTILES.......................................................................................................... 66
B.3.7.1 - Qualité des géotextiles .................................................................................................. 66
B.3.7.2 - Spécifications ................................................................................................................ 66
B.3.7.3 - Contrôles ....................................................................................................................... 69
B.3.7.4 - Stockage et manutention des géotextiles ...................................................................... 70
B.3.7.5 - Préparation du sol support ............................................................................................ 70
B.3.7.6 - Pose et assemblage........................................................................................................ 70
B.3.7.7 - Circulation des engins ................................................................................................... 71
B.3.7.8 - Mise en œuvre des matériaux de recouvrement ............................................................ 71
Article B.3.7BIS - GEOMEMBRANE ..................................................................................................... 71
B.3.7Bis.1 - Qualité des géomembranes ........................................................................................... 71
B.3.7Bis.2 - Spécifications ................................................................................................................ 71
B.3.7Bis.3 - Contrôles et réparations ................................................................................................ 72
B.3.7Bis.4 - Réparation des dommages et/ ou déchirures accidentelles éventuelles. ....................... 74
B.3.7Bis.5 - Mise en œuvre des matériaux de recouvrement ............................................................ 75
B.3.7Bis.6 - Protection des géomembranes....................................................................................... 75
B.3.7Bis.7 - Circulation des engins ................................................................................................... 75
B.3.7Bis.8 - Stockage et manutention des géomembranes................................................................ 75
Article B.3.8 - TUYAUX ..................................................................................................................... 75
B.3.8.1 - Tuyaux pour assainissement ......................................................................................... 75
B.3.8.2 - Tuyaux pour drains ....................................................................................................... 77
Article B.3.9 - TETES DES TUYAUX, REGARDS ET PUISARDS EN BETON ARME ........... 78
B.3.9.1 - Provenance et spécification des matériaux ................................................................... 78
B.3.9.2 - Exécution ...................................................................................................................... 79
B.3.9.3 - Contrôle et réception ..................................................................................................... 79
Article B.3.9BIS - ECRANS DRAINANTS ............................................................................................. 79
B.3.9Bis.1 - Généralités .................................................................................................................... 79
B.3.9Bis.2 - Description des composantes ........................................................................................ 79
B.3.9Bis.3 - Stockage et manutention sur chantier ........................................................................... 80
B.3.9Bis.4 - Mise en œuvre ............................................................................................................... 81
B.3.9Bis.5 - Contrôle et réception ..................................................................................................... 81
Article B.3.10 - OUVRAGES EN ELEMENTS PREFABRIQUES EN BETON ............................ 81
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 B.3.10.1 - Provenance et spécification des matériaux ................................................................... 81
B.3.10.2 - Exécution ...................................................................................................................... 81
B.3.10.3 - Contrôle et réception ..................................................................................................... 82
Article B.3.11 - FOSSES........................................................................................................................ 82
B.3.11.1 - Fossés en pleine terre .................................................................................................... 82
B.3.11.2 - Fossés bétonnés coulés en place ................................................................................... 83
B.3.11.3 - Fossés avec enrochements bétonnés ............................................................................. 83
B.3.11.4 - Curage des exutoires existants et des ouvrages d'assainissement ................................. 83
Article B.3.12 - CUNETTES / CANIVEAUX / RISBERMES / PIEGES A CAILLOUX ............... 84
B.3.12.1 - Cunettes en terre et risbermes ....................................................................................... 84
B.3.12.2 - Cunettes / caniveaux bétonnés / risbermes ................................................................... 84
B.3.12.3 - Contrôle et réception ..................................................................................................... 84
Article B.3.13 - ACCESSOIRES .......................................................................................................... 84
B.3.13.1 - Accessoires en béton ..................................................................................................... 85
B.3.13.2 - Accessoires en acier ou fonte ductile ............................................................................ 85
Article B.3.14 - BOURRELETS ........................................................................................................... 85
Article B.3.15 - OUVRAGES DIVERS DE RACCORDEMENT ..................................................... 85
Article B.3.16 - ENROCHEMENTS .................................................................................................... 86
Article B.3.17 - TRANCHEE POUR FOURREAUX DE TELECOMMUNICATION .................. 86
Article B.3.18 - TRAVAUX DE CABLAGE, RACCORDEMENT ET TESTS............................... 90

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 LOT : B

CHAPITRE 1

DEGAGEMENT DES EMPRISES

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 CHAPITRE B.1 - DEGAGEMENT DES EMPRISES
Article B.1.1 - NETTOYAGE DU TERRAIN

Les broussailles, les taillis, les haies sont arrachées, coupés, rassemblés et éventuellement brûlés moyennant
l'application des mesures de sécurité prescrites par l'autorité compétente que l'Entrepreneur doit consulter
en temps utile.
L'Entrepreneur est chargé d'arracher ou d'abattre et d’essoucher tous les arbres de toutes tailles situées à
l’intérieur de l’emprise du peojet, sauf indications contraires du Maître d'Œuvre.
Ces produits seront coupés en morceaux d'un (1) mètre de longueur, chargés, transportés et mis en dépôt.
Les produits peuvent être évacués dans les dépôts définitifs après brûlage éventuel, moyennant l'application
des mesures de sécurité prescrites ci-dessus.
Avant tout commencement des travaux, l'Entrepreneur reconnaîtra avec le Maître d'Œuvre les surfaces à
déboiser et balisera leurs limites. Les arbres ou taillis à conserver seront soigneusement repérés.
Toutes les précautions seront prises afin de ne pas endommager les câbles et les conduites existantes à
proximité et de ne pas gêner la circulation.
L'Entrepreneur prendra toutes précautions nécessaires pour éviter l'émission de fumées à proximité des
voies de circulation qui risquerait d'apporter une gêne aux usagers de ces voies.
Toutes les souches situées sous moins de dix (10) mètres de remblai doivent être enlevées ainsi que toutes
les souches qui ont subi un quelconque déplacement avant la pose du remblai.
Les trous provenant de l’enlèvement des souches dans les zones de remblai seront rebouchés conformément
aux conditions du paragraphe B.[Link].
Les souches enlevées sont à mettre en dépôts définitifs aux emplacements et dans les conditions agréées
par le Maître d'Œuvre
Dans le cas où d'anciennes souches isolées seraient mises à jour par les travaux, l'Entrepreneur procédera
de même à leur extraction et à leur destruction sur place ou à leur évacuation.

Article B.1.2 - DEMOLITIONS ET COMBLEMENTS

Il sera procédé à la démolition de constructions de toute nature, y compris les parties enterrées, situées à
l'intérieur des emprises du projet.
L'entreprise comprend :
- La démolition d'ouvrages maçonnés ou en béton ou béton armé (murs, petits ouvrages maçonnés, puits,
ponceaux, massifs, buses, dalots, etc. ...).
- Le nettoyage et la remise en état du terrain après comblement des vides.
- Le comblement des puits, Khettaras et des matmoras par des matériaux à squelette rocheux.
- L'évacuation des produits de démolition de toute nature en dépôts définitifs choisis par l'Entrepreneur
et agréés par le Maître d'Œuvre.
- La scarification des chaussées existantes situées dans les emprises et qui ne sont pas conservées par le
projet, et l’évacuation en dépôt des produits de scarification, ou la réutilisation des produits de
scarification en remblai sur accord du Maître d'Œuvre.
- La dépose des clôtures existantes et des panneaux de signalisation.
- La pose des clôtures provisoires au droit des propriétés privées initialement clôturées.

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 CHAPITRE 2

TERRASSEMENTS

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 CHAPITRE B.2 - TERRASSEMENTS
Les dispositions du guide technique pour la réalisation des remblais et couche de forme (SETRA 1992) sont
applicables au présent marché, sauf dispositions contraires mentionnées au présent CCTP-B. Il est désigné
dans le texte par l'abréviation GTR.

Article B.2.1 - MOUVEMENT DES TERRES

B.2.1.1 - PROVENANCE DES MATERIAUX

D’une manière générale, les matériaux seront identifiés et classés puis utilisés et mis en œuvre selon les
recommandations du GTR92 et les compléments mentionnés au présent CCTP-B.
NATURE DES OUVRAGES SPECIFICATIONS PROVENANCE
Déblais
Remblais pour zone inondable Suivant paragraphe B.2.5.1Bis
Emprunts
Remblais pour zone non Déblais
Suivant paragraphe B.2.5.1Bis
inondable Emprunts
Remblais contigus aux ouvrages
Suivant l’article B.2.5.1Bis. Emprunts
d’art

Remblais renforcés Suivant l’article B.2.5.1Bis Emprunts

Remblais pour substitution de Déblais

Suivant paragraphe B.[Link]
purge Emprunts
Produits de décapage en surface
Remblais pour modelages Déblais
Déblais impropres à une mise en
paysagers Décapage de la route
remblai
Partie supérieure des Suivant les articles B.2.5.1Bis et Déblais
terrassements B.2.9 Emprunts
Déblais
Couche de forme Suivant l’article B.2.10
Emprunts

Produits de décapage Suivant l’article B.2.3 Emprise de la route

B.2.1.2 - CONTRAINTES DU MOUVEMENT DES TERRES

B.[Link] - GENERALITES

Le projet du mouvement des terres remis par l'Entrepreneur et visé par le Maître d'Œuvre fait partie
intégrante du programme d'exécution des travaux.
Les emprunts à pourvoir pour assurer l’équilibre du mouvement des terres, sont entièrement à la charge de
l’entrepreneur.
Le projet de mouvement des terres tiendra compte :
- Des délais partiels et totaux indiqués au CCAP.
- Des contraintes imposées au CCTP.
- Des provenances des matériaux fixés au B.2.1.1, de l’utilisation des déblais, dépôts ou des emprunts,
et des coefficients de réutilisation qui devront être estimés par l’Entrepreneur.
- De l'optimisation des distances de transport des déblais réutilisables et des matériaux provenant des
emprunts.
- Des coefficients de foisonnement et de réduction spécifiques à chaque formation rencontrée.
- Du matériel prévu, du nombre de postes, etc.
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 - Des "Conditions de transport" définies au CCAP et au CCTP-B.
- Du dossier géotechnique (pièce non contractuelle remise par le Maître d'Œuvre) et des reconnaissances
géotechniques complémentaires effectuées par l’Entrepreneur.
- De la préparation du terrain, de la réalisation de remblais ou déblais particuliers et aux points de passage
déblais/remblais, de la blocométrie.
- Des purges à réaliser en déblai et des substitutions en remblai ou en profil rasant.
- Des spécifications des matériaux pour remblais de toute nature et pour leur confinement si requis.
- Des conditions climatiques prévisibles au moment de l'exécution des terrassements.
- Des prescriptions particulières d’exécution de certains déblais et de certains remblais que l’entreprise
aura mis en évidence.
- Des sujétions de réalisation des remblais de grande hauteur.
En complément de son projet de mouvement des terres, l'Entrepreneur fournira les tableaux 1, 2 et 3 ci-
après.
En cas de modification du mouvement des terres, l'Entrepreneur devra soumettre le nouveau projet à
l'acceptation du Maître d'Œuvre.
B.[Link] - CONTRAINTES PARTICULIERES DU MOUVEMENT DES TERRES

Le projet de mouvement des terres devra tenir compte des contraintes définies au CCTP - A et des éléments
suivants :
- Contraintes de phasage et d'ordonnancement notamment de l’exécution préalable des ouvrages
hydrauliques (buses et dalots) situés dans les remblais.
- Construction simultanée des ouvrages d'art et d'assainissement.
- Interdiction de circulation ou limitation de tonnage sur certaines voies de circulation publiques.
- Sujétions de transport et réutilisation des matériaux des déblais situés sur l’emprise de la route.
- Sujétions de franchissement des oueds et vallées encaissées.
- Les remblais seront réalisés en priorité à partir des déblais réutilisables et complétés par des matériaux
d’emprunts fournis par l’entrepreneur.
- Déplacement des réseaux réalisés par d'autres entreprises.
- Le volume de terre végétale extrait (issue de décapage) et ceux réutilisés dans le cadre du présent
marché.
Il soumettra le projet de mouvement des terres au visa du Maître d'Œuvre dans le délai fixé au CCTP-A.
Le projet de mouvement des terres tiendra compte :
- Des provenances et des spécifications des matériaux (remblais, PST, matériaux drainants, etc.…),
- Des prescriptions particulières d’exécution des déblais et notamment des déblais rocheux et des
remblais.
B.2.1.2BIS - SUBSTITUTION DES MATERIAUX DE DEBLAI PAR DES EMPRUNTS

En complément aux articles précédents, et dans le cas où l'entrepreneur n'emploierait pas dans
l'emprise du projet, les matériaux provenant des déblais répondant aux conditions d'utilisation fixées
par le GTR et aux dispositions de l'article B 2.5.1Bis du CCTP-B et de l’article B.[Link], il devra leur
substituer, à sa charge, des matériaux d'emprunt répondant aux dites conditions d'utilisation et
assurant la stabilité des talus de remblais et de portance des arases conformément aux dispositions
du projet. Est notamment exclu le recours à des matériaux d'emprunt réputés érodables (voir article
B.2.5.1Bis), dégradables ou évolutifs.

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 Les dépôts constitués avec les matériaux extraits des déblais devront satisfaire aux conditions fixées par
l'article B.2.8 du CCTP-B. La réutilisation éventuelle dans le cadre du projet de matériaux provenant des
déblais mis en dépôt définitif ne donnera pas lieu au règlement des prestations de mise en dépôts et de
reprise en dépôts, ceux-ci étant assimilés à des dépôts provisoires.
Les emprunts devront satisfaire aux conditions fixées par l'article B.2.7 du CCTP-B.
Cette opération devra être réalisée dans le cadre d'un Plan de Mouvement des Terres (PMT) englobant
l'ensemble du projet qui devra être soumis au visa du Maître d'Œuvre en application des dispositions de
l'article B.2.1 du CCTP-B. Le Maître d'Œuvre reste seul juge de l'acceptation ou du refus de ce PMT. Il
pourra conditionner son autorisation à des mesures particulières concernant :
- La protection de l'environnement, telle que le comblement des gîtes d'emprunt par les déblais provenant
de l'emprise ainsi que leur végétalisation ;
- L'utilisation des voies publiques reliant les lieux d'emprunt et de dépôt, à l'emprise du projet.
Les frais engendrés par cette opération, à savoir la mise en dépôt définitive des matériaux provenant
de l'emprise, la fourniture extérieure de matériaux d'emprunt, y compris leurs transports quelle que
soit la distance, les taxes communales, la réparation des dégradations de la voie publique et les
mesures de protection de l’environnement demeurent à la charge entière de l'entrepreneur et ne
donneront pas lieu à rémunération.

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 B.2.1.3 - SUIVI DU MOUVEMENT DES TERRES

TABLEAU N° 1 - ROUTE

MOUVEMENT DES TERRES ENTREPRISES - MATERIAUX DU SITE/ MATERIAUX D’EMPRUNT

OUVRAGE OUVRAGE VOLUME NATURE DE LA TYPE (S) DE

ORIGINE DESTINATION TRANSPORTE REUTILISATION (*) MATERIAU
(DEBLAI/ (REMBLAI/ DEPOT) (équivalent remblai) (CLASSE GTR)
EMPRUNT)

(*)

RO = Remblai ordinaire
DD = Dépôt définitif
DPD = Dépôt des produits de décapage.
PST = Partie supérieure des terrassements
PIR = Partie inférieure des remblais en zone inondable
DP = Dépôt provisoire
RC = Remblai contigu OA
RS = Remblai de substitution de purge de déblai.
CR = Confinement des remblais

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 TABLEAU N° 2

A établir pour chaque déblai/ Chaque emprunt

Caractéristiques géométriques

Déport latéral (Emprunt) :

PK début : PK fin :
M+R=
Volume géométrique (m3) M: R: E:

Réalisation par formation

Lieu de
N° Dénomination TER Réutilisé Volume Volume Réutilisation
GTR (*) géométrique EQVR
(m3) (m3)

TER : (Terrassabilité)
M : Meuble
R : Ripable
E : Explosable
EQVR : Equivalent Remblai
(*)
La classification GTR du matériau se fera dans le déblai ou l’emprunt, avant extraction.

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 TABLEAU N° 3

PROCEDURE D’EXTRACTION PAR TYPE DE SOL

N° Dénomination Moyens utilisés Travail posté Epoque prévue Dates réelles

GTR (*) de réalisation des travaux

(*)
La classification GTR du matériau se fera dans le déblai ou l’emprunt, avant extraction.

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 Article B.2.2 - CONDITIONS DE TRANSPORT - CIRCULATION DE CHANTIER

B.2.2.1 - GENERALITES

L'Entrepreneur, ses sous-traitants et ses fournisseurs devront effectuer leurs transports de matériaux en
utilisant les itinéraires autorisés par les autorités compétentes et le Maître d'Œuvre.
Les itinéraires des engins de terrassement devront emprunter les emprises de la route.
B.2.2.2 - PISTES DE CHANTIER (REMUNERATION INCLUSE DANS LE PRIX
D'INSTALLATION DE CHANTIER)

Les transports entre les lieux d'extraction et de mise en œuvre (remblai, déblai ou dépôt à l’intérieur de
l’emprise) se feront dans l'emprise de la route et sur des pistes de 4m de large minimum (en limite d'emprise)
dont l'Entrepreneur doit démarrer la réalisation 2 mois après le début de la période des travaux préparatoires.
La continuité de ces pistes devra être assurée au franchissement des oueds par l’aménagement de radiers
semi-submersibles provisoires dont la fréquence de submersion devra être compatible avec les interruptions
de chantier, dues aux intempéries prises en compte pour l’élaboration du PGT.
Ces radiers sont assimilés à des ouvrages provisoires et ne sauraient donner lieu à aucune rémunération ou
paiement d’indemnité de toutes natures en raison de leur endommagement du fait des crues des oueds sur
lesquels ils sont aménagés.
D'autres pistes de chantier dont la détermination (laissée à l'initiative de l'Entrepreneur) sera soumise à
l'acceptation du Maître d'Œuvre, pourront être nécessaires.
Les pistes devront présenter les caractéristiques suivantes :
- Largeur minimale : 4m.
- Rayon en plan supérieur à 20 m.
- Pente maximale : 10 %.
L'épaisseur et la nature des matériaux constituant la couche de roulement devront permettre la circulation
par tout temps des engins de transport et des véhicules routiers de toutes catégories employés sur le chantier.
Au droit des franchissements des ouvrages hydrauliques notamment, la hauteur minimale du remblai au-
dessus du cavalier de protection devra être telle qu'elle permette le passage des engins de chantier.
Au droit du franchissement des passages inférieurs terminés, une protection devra être constituée.
Au droit des réseaux enterrés, une protection, conforme aux exigences du gestionnaire du réseau, devra être
réalisée aux frais de l’Entrepreneur préalablement au passage des engins de chantier.
Au droit des franchissements des lignes électriques, si la piste est utilisée avant le déplacement de la ligne,
les terrassements provisoires nécessaires au franchissement seront exécutés dans le respect des conditions
de sécurité.
L'Entrepreneur devra procéder à tous les arrosages des pistes nécessaires pour éviter la formation de
poussière. La fréquence de ces arrosages sera précisée dans le PAQ de l'entreprise.
Aux intersections avec la voirie locale, ces pistes seront construites en chicane de manière à imposer un
ralentissement à chaque carrefour, et la circulation sera réglée par deux signaleurs.
Aux abords des passes charretières réservées dans les cintres des PS et des cavaliers mis en place sur les
PI, ces pistes seront construites en chicane de façon à imposer un ralentissement.
La signalisation de ces pistes sera soumise à l’acceptation du Maître d'Œuvre.
La réalisation de ces pistes (terrassements, empierrement, drainages, accès et signalisation) et leur entretien
(rechargement, curage, reprofilage, compactage, etc.) pendant la durée des travaux, ainsi que le
gardiennage, l'entretien et le nettoyage des intersections avec la voirie sont à la charge de l'Entrepreneur.
D'autres entreprises, extérieures au présent marché, seront autorisées par le Maître d'Œuvre à emprunter les
pistes de chantier.
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 Ces pistes donneront lieu à la remise des plans suivants à soumettre au visa du Maître d'Œuvre :
- Plans d’implantation détaillée des pistes de chantier prévues au projet (notamment pistes en limite
d'emprise).
- Plans d’implantation grossière de l'axe des autres pistes.
- Plans d’exécution des ouvrages provisoires de maintien des écoulements et de franchissement de
brèches.
- Profils en travers types des pistes
La terre végétale sera décapée et mise en dépôt provisoire ou définitif. Il est interdit de mettre du stockage
en cordon dans l’emprise
En fin de travaux et sauf le cas des pistes en limite d'emprise conservées comme voies latérales,
l'Entrepreneur a à sa charge l'exécution des opérations suivantes :
- Démontage et enlèvement des ouvrages provisoires.
- Enlèvement des matériaux constituant la piste et leur réutilisation en remblai ou leur mise en dépôt
définitif.
- Scarification et remise en œuvre de la terre végétale après réception du fond de forme par le Maître
d'Œuvre.
B.2.2.3 - MAINTIEN DES CIRCULATIONS AGRICOLES

L'Entrepreneur devra prendre toutes dispositions pour que les circulations agricoles et les accès aux
propriétés existants puissent être maintenues pendant les travaux par la création de rampes provisoires, ou
rabattues latéralement à la plate-forme jusqu'au point limite déblai remblai ainsi que les dispositifs de
recueil des eaux correspondants.
Ces aménagements seront arrêtés par le Maître d'Œuvre sur propositions de l'Entrepreneur.
B.2.2.4 - DEVIATIONS PROVISOIRES

La circulation sur les voies publiques doit être maintenue en permanence sauf dans le cas où un arrêté
d’interruption temporaire est pris à la requête de l’Entrepreneur par le gestionnaire du réseau, si cette mesure
est jugée compatible avec les exigences du service public. L’Entrepreneur ne pourra se prévaloir d’un refus
d’interruption temporaire de la circulation d’une voie publique pour prétendre à une indemnisation ou à un
prolongement de délai.
La circulation sur les voies privées doit être maintenue en permanence, sauf accord écrit intervenu entre
l'Entrepreneur et tous les riverains desservis précisant la durée et les conditions de l’Interruption temporaire
convenue avec eux.
L'aménagement et l’entretien de déviations provisoires pour le maintien de la circulation sur les voies
privées sont à la charge de l'Entrepreneur et réputés inclus dans le prix des installations de chantier.
Le niveau d’aménagement des déviations provisoires devra être soumis à l’agrément du service gestionnaire
de la voie concernée.
Aucune déviation provisoire ne sera mise en service avant que ne soient obtenues les autorisations
réglementaires autorisant ces déviations.
B.2.2.5 - UTILISATION DE LA VOIRIE PUBLIQUE

Le transport des matériaux provenant des déblais se fera exclusivement sur les pistes de chantier et les
itinéraires autorisés par les gestionnaires de la voirie et le Maître d'Œuvre pour les mises en dépôt et les
emprunts situés en dehors de l'emprise du projet.
Les autres transports ne pourront utiliser les voies ouvertes à la circulation que s'ils satisfont aux
prescriptions du code de la route, respectent les interdictions locales et les conditions précisées au CCAP.

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 B.2.2.6 - TRANSPORTS D'ENGINS

L'Entrepreneur devra se conformer aux prescriptions locales concernant le transport de matériel de travaux
publics.
Les transports ne pourront s'effectuer que sur porte chars sauf dérogation délivrée par les gestionnaires de
voirie (dans ce cas, les itinéraires empruntés devront avoir été soumis au préalable à l'acceptation du Maître
d'Œuvre et des services gestionnaires des voiries concernées).
B.2.2.7 - PASSAGE DES ENGINS DE CHANTIER SUR LES OUVRAGES D'ART

B.[Link] - MODALITES D'AUTORISATION DE PASSAGE

L'Entrepreneur sera autorisé à emprunter les ouvrages d'art du projet construit dans le cadre du présent
marché sous réserve de se conformer aux règles ci-après :
- Les chapes d'étanchéité seront protégées par un additif de structure recouvert d'une épaisseur minimale
de 30 cm de grave naturelle 0/31,5 ou de tous autres matériaux indiqués par le Maître d'Œuvre, sans
que les prestations correspondantes donnent lieu à une rémunération supplémentaire par le Maître
d'Œuvre.
- Les engins devront circuler sur les ouvrages à une vitesse la plus ralentie possible (inférieure à 30
km/h), les limitations de vitesse correspondantes figurent sur les panneaux réglementaires placés de
chaque côté des ouvrages.
- Le croisement de deux (2) engins est interdit sur tous les ouvrages. Il en est de même de la circulation
de deux (2) engins dans le même sens et du stationnement.
- La liste des engins (nature, caractéristiques, fréquence de passage et modalité d'utilisation au droit de
chacun des ouvrages concernés) que l'Entrepreneur envisage de faire transiter par chaque ouvrage
désigné avec précision sera présentée à l'acceptation du Maître d'Œuvre un (1) mois avant la date prévue
pour le début du transit. La décision du Maître d'Œuvre, pourra être :
o Soit autorisation de passage (avec restructurations éventuelles auxquelles l'Entrepreneur devra se
conformer) pour un engin donné,
o Soit obligation de justifier l'ouvrage par le calcul conformément au paragraphe B.[Link] qui suit,
celui-ci pouvant donner lieu à autorisation ou refus définitif,
o Soit un refus pur et simple.
La liste des engins autorisés à circuler, des ouvrages et tabliers concernés, assortie des restrictions
d'utilisation éventuelle, fera l'objet d'un ordre de service.
Pour tout nouvel engin ou toute modification de la liste des ouvrages concernés pour un engin (ou des
engins) donné (donnés), une protection conforme à ce qui précède sera établie.
B.[Link] - JUSTIFICATION DES OUVRAGES SOUS ENGINS DE CHANTIER

L'Entrepreneur sera entièrement responsable des calculs qu'il établira, tant sur le plan de l'organisation que
de la mise au point et les frais correspondants seront à sa charge.
L'autorisation ne sera donnée par le Maître d'Œuvre que lorsque les justificatifs présentés par l'Entrepreneur
auront été jugés satisfaisants et visés comme tels.
A ce titre, l'Entrepreneur soumettra au préalable à l'acceptation du Maître d'Œuvre les Bureaux d'études,
auxquels il compte confier les calculs ainsi que les hypothèses de base prises en compte.
Tous les engins de chantier dont les caractéristiques géométriques et/ ou pondérales s'écarteraient des
surcharges réglementaires devront faire l'objet d'une justification par le calcul, à la diligence et à la charge
de l'Entrepreneur. Les contraintes admissibles des matériaux ou des sols de fondations seront les mêmes
que sous les surcharges réglementaires. Pour les ouvrages en béton précontraint, on admettra toutefois qu'il
s'agit de combinaisons rares, mais en menant la justification pour la même classe que celle prise en compte
dans la note de calcul d'exécution.
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 Au cas où les conclusions de la note de calcul démontreraient la nécessité de renforcer un ouvrage en vue
du passage des engins, le surcroît des dépenses correspondant aux renforts serait à la charge de
l'Entrepreneur. Il est de plus précisé à l'Entrepreneur que si ce renfort était rendu impossible pour toute
raison (ouvrage ou partie d'ouvrage déjà construit, incompatibilité des renforts avec la bonne construction,
avec la sécurité ou les impératifs de circulation, etc...), le passage du ou des engins concernés serait interdit
ou éventuellement réglementé, l'Entrepreneur ne pouvant en aucun cas se prévaloir de cette interdiction ou
de cette réglementation et des contraintes corrélatives, pour justifier un retard dans les délais d'exécution
du présent marché, ou pour prétendre à une plus-value sur les prix unitaires du marché.
B.[Link] - SANCTIONS PREVUES

En cas de manquements aux règles énoncées au paragraphe B.[Link] qui précède, le Maître d'Œuvre pourra
exiger de l'Entrepreneur que des sanctions soient prises à l'encontre du contrevenant pouvant aller jusqu'à
son remplacement.
De plus, si des désordres étaient constatés, suite à ces infractions, aux structures, fondations comprises, aux
équipements ou superstructures des ouvrages concernés, l'Entrepreneur serait tenu de faire procéder à ses
frais aux réparations correspondantes, dans les conditions que lui indiquerait le Maître d'Œuvre.
B.2.2.8 - TRANSPORT SUR COUCHE DE FORME

Les transports de matériel et matériaux sur la couche de forme seront subordonnés à l'autorisation préalable
du Maître d'Œuvre. Les engins de transport devront, en toute circonstance, satisfaire aux prescriptions du
Code de la Route concernant le poids des véhicules en charge. En cas d'acceptation du Maître d'Œuvre,
l'Entrepreneur réalisera à ses frais la mise en place d’une couche de protection en enduit monocouche
gravillonné.

Article B.2.3 - PRODUITS DE DECAPAGE

B.2.3.1 - DECAPAGE DE LA TERRE VEGETALE

B.[Link] - GENERALITES

La préparation de décapage sera exécutée uniquement dans l'assiette technique des terrassements tant en
remblais (quelle que soit sa hauteur) qu’en déblai (à défaut d’indication donnée au projet d’exécution) de
la route, des voies rétablies, des voies d'accès, des voies latérales, des pistes de chantier, des déviations
provisoires ou définitives, des dépôts, des aires de stockage suivant les épaisseurs moyennes qui seront
définies dans le cadre de la campagne de reconnaissance géotechnique complémentaire et avant tout
commencement des travaux.
Cette prescription s’applique d’une façon générale à l’ensemble des terrassements en déblai et en remblais
suivant les instructions du Maître d’Ouvrage.
Dans le planning des travaux, les opérations de décapage de terre végétale ne devront jamais précéder les
travaux de terrassements de plus d'un mois.
Pour la mise au point du plan de mouvement des terres, l’épaisseur de la terre végétale sera celle définie
par le projet d’exécution ou à défaut elle sera prise égale à 30 cm.
Une préparation de décapage pourra également être demandée dans certaines zones de travaux autres que
celles définies ci-dessus (bassin d'accumulation par exemple). L'épaisseur du décapage à réaliser sera
définie par l'Entrepreneur et soumise à l’accord du Maître d'Œuvre avant le commencement des travaux.
Les levées topographiques des zones décapées devront être effectués juste après les travaux de décapage et
avant le compactage de l’assise.
Les produits de décapage seront mis en dépôt définitif ou en dépôt provisoire suivant leur nature (matériaux
impropres ou terre végétale). Les lieux de stockage seront proposés par l'Entrepreneur. Les produits de
décapage non réutilisables seront mis en dépôt définitif. En aucun cas, ces produits ne pourront être stockés
en cordon le long des emprises.

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 B.[Link] - PRESCRIPTIONS PARTICULIERES APPLICABLES AUX DEPOTS DE TERRE
VEGETALE

L'Entrepreneur mettra en évidence, par un mouvement des terres spécifique soumis à l'acceptation du
Maître d'Œuvre, les volumes de terre végétale extraits et leur zone de réutilisation : talus de déblai et de
remblai, modelage paysager, ou/et dépôt, ...etc.
B.2.3.2 - REVETEMENTS EN TERRE VEGETALE

La terre végétale sera sélectionnée parmi les meilleurs produits de décapage provenant des terres arables.
D'une manière générale pourront être revêtus de terre végétale les talus de déblai et de remblai de la route
ainsi que les modelages paysagers. Les zones à couvrir de terre végétale seront prescrites par le Maître
d'Œuvre en cours de travaux.
La couche de terre végétale aura l’épaisseur prescrite par les plans d’exécution ou indiquée par le Maître
d'Œuvre en cours de travaux.
Chaque talus concerné par une opération de revêtement en terre végétale devra être préalablement
réceptionné par le Maître d'Œuvre avant tout début d'opération de revêtement.
La préparation des talus par crantage et la mise en Œuvre de terre végétale seront réalisées au bouteur à
chenilles larges (chenille marais) dans le sens de la pente perpendiculairement à l'axe de la voie.
B.2.3.3 - REMISE EN ETAT DES TERRAINS

En fin d'exploitation des dépôts provisoires de terre végétale, l'Entrepreneur devra procéder à la remise en
forme des lieux de dépôts par régalage des terres végétales restantes, conformément aux instructions
données par le Maître d'Œuvre pour ceux situés dans l'emprise du projet.
Il avertira celui-ci quand les travaux de remise en forme seront terminés et un constat sera établi.
Si les dépôts sont effectués en dehors de l'emprise du projet, la remise en forme des lieux s'effectuera
conformément au plan de réaménagement présenté lors de l'agrément du dépôt par le Maître d'Œuvre.
L'Entrepreneur devra remettre au Maître d'Œuvre, 3 mois avant la réception définitive, un quitus délivré
par le(s) propriétaire(s) du terrain.

Article B.2.4 - DEBLAIS

B.2.4.1 - GENERALITES

B.[Link] - DEFINITION ET NATURE DES DEBLAIS

Sont considérés comme déblais, les déblais et extensions de déblais nécessaires à la réalisation des ouvrages
dont la consistance est donnée dans l’article A.1.2 du CCTP-A.
Font également partie de cette catégorie :
- Le décapage avant déblai et sous les remblais de moins de 4m de hauteur (à défaut d’indication autre
donnée au projet d’exécution) ou par le Maître d'Œuvre en cours de travaux.
- Le décapage avant la réalisation des voies latérales.
- Les décaissements et travaux de déblais divers, y compris pour substitution d’arases sur la profondeur
de la PST nécessaires pour le reclassement du sol support, les déblais de transition aux passages déblais
/ remblais.
- Les curages de talus.
- Les extensions et adoucissement de pente des déblais ordonnés en cours de travaux par le Maître
d'Œuvre.
- Les déblais nécessaires aux pièges à cailloux.
Les déblais seront réalisés conformément aux plans d’exécution.
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 Les déblais issus d’emprunts ne sont pas considérés comme des déblais à proprement parler. Les
spécifications qui leur seront appliquées sont cependant identique à celles appliquées aux déblais.
B.[Link] - DESTINATIONS DES MATERIAUX DE DEBLAI ET DES EMPRUNTS

Les matériaux extraits des déblais et emprunts autres que les produits de décapage et les matériaux
impropres à une réutilisation auront suivant leur qualité fixée aux articles B.2.5.1Bis les destinations
suivantes :
- Le remblai courant (noyau ou corps des remblais),
- La base des remblais de grande hauteur (H> 15m),
- Les remblais de confinement (encagement),
- La base de remblai en zone inondable et les remblais situés en base des ouvrages hydrauliques perchés
dans les remblais,
- La Partie Supérieure des Terrassements (PST),
- La couche de forme (CDF),
- Les enrochements,
- Les remblais contigus aux ouvrages d’art et blocs techniques,
- Les substitutions de purges et décaissements,
- Les modelages,
- Les remblais excédentaires en matériaux rocheux maintenus en place dans les conditions de l’article
B.[Link].
Les matériaux de meilleure qualité seront destinés en priorité à la réalisation de la CDF, de la PST, à la
substitution de purge d’arase des déblais, aux bases de remblai en zones inondables et remblais de grande
hauteur ou aux remblais contigus ainsi qu’au confinement des remblais s’ils répondent aux prescriptions de
l’article B.2.5.1Bis.
B.[Link] - METHODES ET MOYENS D'EXECUTION DES DEBLAIS ET DES EMPRUNTS

Les déblais et emprunts seront exécutés par des moyens laissés à l'initiative de l'Entrepreneur pour chaque
type de matériau rencontré. Ces moyens devront tenir compte de toutes les contraintes imposées au CCTP
- A. Ils tiendront compte également des recommandations du GTR 92 et des compléments mentionnés au
CCTP-B.
Le Maître d'Œuvre conserve la prérogative de refuser tel atelier de production ou tel procédé de
l'Entrepreneur qui ne donnerait pas satisfaction, tant du point de vue de la qualité de produits (en vue de
leur réutilisation), que de la cadence ou des nuisances qu'ils pourraient engendrer.
Matériaux de 1ère et 2ème catégorie
Il appartient à l’Entrepreneur de définir les moyens et la méthode d’extraction les mieux adaptés pour
extraire les déblais indépendamment de leur répartition en deux catégories mais en fonction des critères de
qualité des matériaux pour leur réutilisation et de rendement à l’extraction et au chargement.
Notamment il devra privilégier ceux permettant d’obtenir des matériaux dont le passant à 2 mm après mise
en œuvre est inférieur à 30% et le passant à 80µ inférieur à 12% lorsque les déblais répondant aux
spécifications de l’article B.2.5.1Bis qui doivent être réutilisés en base de remblai de grande hauteur, pour
confinement, dans le cas de remblai en zones inondables ou dans le cas de remblai pour base d’OH perchés
dans les remblais.
L’Entrepreneur est tenu de réaliser les travaux selon les modalités les plus appropriées, soumises à
l’agrément du Maître d'Œuvre, permettant d’obtenir une granulométrie continue et un Dmax répondant aux
critères définis à l’article B.2.5.1Bis.
Le prix de déblai comprend les sujétions liées aux vibrations dans l’environnement et les sujétions liées aux
coulages de bétons frais à proximité des déblais.
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 Les blocs de dimension supérieure à Dmax seront fractionnés sur le lieu d’extraction pour atteindre
l’objectif ci-avant.
L’attention de l’Entrepreneur est attirée sur les méthodes et moyens utilisés pour l’exécution des déblais.
En effet, ces méthodes et moyens pourront le conduire à réaliser des stocks provisoires. L’Entrepreneur ne
pourra se prévaloir des sujétions qui résulteront des mises en stocks provisoires puis des reprises sur stocks
pour prétendre à une rémunération supplémentaire ou demander au Maître d'Œuvre un supplément de
fourniture extérieure ou motiver une réclamation en fin de chantier. Ces sujétions sont incluses dans le prix
de déblais.
B.[Link].1 - Déblais de décharge

Si des décharges sont rencontrées sur le tracé du projet, les conditions imposées pour l'extraction sont les
suivantes :
- Extraction à la pelle (matériaux souvent enchevêtrés),
- Travail par temps sec,
- La surface ouverte devra être réduite entre 500 et 1 000 m². Celle-ci sera, durant les interruptions du
chantier (nuit, intempéries) recouverte d'une géo membrane (contre les odeurs et les envols de déchets),
- Le talutage provisoire recherché sera aux alentours de 1V/2H,
- Les engins de terrassement devront être systématiquement équipés d'une cabine fermée et d'un
dispositif de recyclage d'air.
B.[Link].2. - Prescriptions particulières pour l’extraction des déblais à l’explosif

L’usage de l’explosif est interdit.

B.[Link] - RECONNAISSANCE PREALABLE DES BUTTES DE DEBLAIS ET DES
EMPRUNTS

1/ Les prescriptions du présent chapitre s'appliquent à l'ensemble des déblais

2/ Objectifs de la reconnaissance
Préalablement à l'exécution des travaux, il sera opéré pendant la période des travaux préparatoires des
reconnaissances géotechniques à la charge de l'Entrepreneur. Elles ont pour objet de recueillir les données
géotechniques nécessaires à l’élaboration d’une part du plan de mouvement des terres d’exécution, d’autre
part du rapport d’exécution de chaque butte de déblai et des emprunts.
L’Entreprise doit définir le programme des campagnes géotechniques et les soumettre à l’approbation du
Maître d'Œuvre avant de commencer son exécution.
Il sera exécuté un sondage à la pelle mécanique en terrain meuble ou un forage carotté en terrain rocheux
tous les 100 m jusqu’à un (1) mètre sous l’arase des terrassements. Lorsque la largeur de déblai excède
100m, il sera réalisé deux sondages en profil en travers.
Lorsque la profondeur du déblai excède la possibilité d’utilisation de la pelle mécanique, les sondages seront
réalisés à la tarrière ou par tout autre moyen permettant d’atteindre la côte fixée.
Les prélèvements effectués lors des sondages seront soumis à tout ou partie des essais ci-après, en fonction
de la nature des terrains rencontrés :
TYPES D'ESSAIS FREQUENCES MINIMALES D'ESSAI
Teneur en eau naturelle 1 mesure tous les 0,75 m (tous les échantillons
prélevés) et dans toutes les formations
Granulométrie - Sédimentométrie 1 par 2 500 m3 (minimum 1 par butte de déblai et
emprunt)
Equivalent de sable 1 par 5 000 m3 pour sols de classe B (minimum 1
par butte de déblai et emprunt)

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 TYPES D'ESSAIS FREQUENCES MINIMALES D'ESSAI
Limites d'Atterberg (Wi, Wp) 1 par 2 500 m3(minimum 1 par butte de déblai et
emprunt)

Valeur au bleu de méthylène 1 par 2 500 m3 (minimum 1 par butte de déblai et

emprunt)

TYPES D'ESSAIS FREQUENCES MINIMALES D'ESSAI

Proctor Normal avec variation CBR immédiat 1 essai pour 2 500 m3 (minimum 1 par butte de
déblai et emprunt)
CBR après imbibition 4 jours et mesure du 1 par famille de sol (avec 1 minimum par butte de
gonflement déblai et emprunt)
Fragmentabilité (FR) 1 par 50 000 m3 (avec minimum 1 par déblai et par
formation)
Dégradabilité (DG) 1 par famille de sol (minimum 1 par déblai et par
formation)

Les matériaux seront identifiés pour permettre leur classement selon le GTR.
La classification des sols est donnée par le tableau du GTR suivant :
Tableau « Synoptique de classification des matériaux selon leur nature »
(Voir la grille de classement de la page 11 du fascicule 2 du GTR)
En fonction des résultats de la reconnaissance, le mouvement des terres devra être affiné par l'Entrepreneur
qui soumettra ses conclusions à l'approbation du Maître d'Œuvre.
3/ Organisation et suivi de la reconnaissance préalable
L'Entrepreneur fournira le matériel et le personnel de conduite nécessaire aux prélèvements des échantillons
(sondeuse, tarière, pelle mécanique). Le laboratoire de l'Entrepreneur possédera les moyens nécessaires à
la réalisation des essais ci-avant cités.
Les modalités d'exécution de ces essais ainsi que l'organisation du contrôle intérieur seront identiques à
celles décrites au CCTP - A.
Pour chaque butte de déblai et pour chaque emprunt, un rapport circonstancié de reconnaissance et
d'exécution sera établi par l'Entrepreneur. Ce rapport comportera notamment :
- Une vue en plan avec repérage des sondages.
- Une coupe géologique par sondage faisant apparaître les différentes couches rencontrées.
- Un profil en long géotechnique de la butte suivant l’axe du tracé et si nécessaire des profils en travers.
Les fiches d'essai et les relevés piézométriques effectués lors des sondages.
- Un rapport de synthèse précisant la nature, la classification, les conditions de mise en œuvre de chaque
type de matériau rencontré avec l'élaboration d'une grille de décision pour chaque déblai comportant
donc pour chaque nature de matériaux identifiés :
o Désignation du matériau,
o Classe GTR - état,
o Conditions météo,
o Plages de teneur en eau,
o PROCTOR de référence pour les sols fins,
o Type de compacteurs envisagés pour la mise en œuvre,

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 o Objectifs de compactage, (e, Q/S, nombre de passes) pour chaque type de compacteurs et type de
sol.
- La stratégie d'extraction, de réutilisation et mise en œuvre envisagée en remblai en accord avec le
descriptif prévisionnel de constitution des remblais en précisant : les objectifs, les méthodes d'extraction
et la mise en œuvre à la réutilisation, la destination des matériaux, les moyens matériels, les modes
d'amélioration ou de traitement, les contrôles.
Ce rapport devra être présenté sous sa forme définitive, dans un délai de 5 jours avant tout début d'exécution
des travaux dans la zone concernée. Ce rapport constitue un point d'arrêt.
Ce rapport et le plan de mouvement des terres devront être cohérents.
Il est rappelé que l'Entrepreneur devra adapter son plan de mise en œuvre aux caractéristiques réelles des
matériaux à terrasser et notamment par rapport aux conditions atmosphériques probables à l'époque prévisible
du terrassement, cela afin d'utiliser au mieux les conditions naturelles d'aération.
B.2.4.2 - PRESCRIPTIONS GENERALES APPLICABLES A L'EXECUTION DES
DEBLAIS

B.[Link] - REUTILISATION DES MATERIAUX

Dans le cas où les blocs extraits auraient une dimension supérieure à celle imposée pour leur
réutilisation, ils devront subir un fractionnement complémentaire au brise-roche, concassage, ….
Par ailleurs, dans le plan de mouvement des terres qui sera proposé par l’entreprise doit tenir compte
de la réutilisation des déblais rocheux. Pour se faire, l’entreprise mettra tous les moyens nécessaires
stations de concassage mobiles, brises roches, …) à l’atteinte de cet objectif, sans prévaloir à aucune
rémunération supplémentaire.
L’entrepreneur peut substituer aux matériaux issus des déblais rocheux, des matériaux d’emprunt à
sa charge dans les conditions de l’article B.2.1.2Bis du présent CCTP.
B.[Link] - ECOULEMENT DES EAUX ET DRAINAGE INTERNE

Dans le cas où des déblais recoupent des écoulements naturels intermittents en surface et en profondeur,
l'Entrepreneur fera en sorte de recueillir les eaux à cet endroit pour être acheminées vers des exutoires
désignés par le Maître d'Œuvre ou proposés par l'entreprise et acceptés par le Maître d'Œuvre.
Les eaux devront, au préalable, transiter par un bassin écrêteur-décanteur qui devra être construit, ainsi que
les canalisations qui y aboutissent, préalablement aux travaux de déblai de ce secteur. Les frais relatifs à
cette prestation sont inclus dans les prix de déblai.
1/ Prescriptions avant déblaiement
Préalablement à l'opération de déblai, l'Entrepreneur devra réaliser celles des opérations de décapage
définies à l’article B.2.3, qui sont relatives aux déblais. De plus, il devra exécuter les travaux
d'assainissement définitifs prévus au projet, tels que fossés de crêtes, banquettes, captage des écoulements
naturels, exutoires, etc.
L'Entrepreneur est tenu d'exécuter les ouvrages provisoires qui sont nécessaires à la bonne exécution des
travaux, tels que les raccordements des dispositifs d'écoulement (qu'ils soient permanents ou provisoires)
sur des fossés existants.
Les raccordements et, plus généralement tous les exutoires de ces ouvrages seront soumis au préalable à
l'approbation du Maître d'Œuvre.
2/ Prescriptions en cours de déblaiement
a) Si la topographie des lieux et les dispositions du projet permettent l'écoulement gravitaire des eaux,
l'Entrepreneur doit les maintenir en cours de travaux, c'est à dire reconstituer à chaque arrêt de chantier en
période hivernale une pente transversale supérieure à quatre (4) pour cent à la surface des parties excavées
et réaliser en temps utile différents dispositifs provisoires ou définitifs d'assainissement (saignées, rigoles,

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 fossés, collecteurs, descentes d'eau, etc.). Au cas où, en cours de travaux, il serait conduit à procéder par
pompages, les frais correspondants resteraient à sa charge.
b) Exécution des travaux de drainage prévus au projet
Les travaux de drainage (collecte et évacuation des eaux internes) seront à réaliser conformément aux plans
d’exécution établis par le Maître d'Œuvre et dans les conditions suivantes :
Tranchées drainantes
Elles seront exécutées aux endroits et selon la géométrie désignée par le Maître d'Œuvre ou proposés par
l'Entreprise et acceptés par le Maître d'Œuvre. La pente minimale de pose du drain dans la tranchée est de
3 mm par mètre. L'ouverture des tranchées et la pose des drains doivent être effectuées de façon à permettre
à tout instant l'évacuation des eaux et à éviter autant que possible la pollution des drains.
Elles seront réalisées conformément aux dispositions de l'article B.3.8.2 du présent CCTP-B.
Eperons et masques drainants
L’exécution des éperons et masques drainants devra être effectuée aux emplacements désignés par le Maître
d'Œuvre, selon la géométrie définie sur les plans ou indications du Maître d'Œuvre.
Les éperons et masques seront implantés lors de l’ouverture des tranchées correspondantes en fonction des
venues d’eau éventuellement rencontrées.
Ces éperons et masques seront construits immédiatement après les travaux de déblai de telle sorte que la
stabilité des talus qu’ils concernent ne soit pas compromise.
Nappes drainantes
En plus des dispositions constructives qui intègrent la mise en place de géotextile, conformément aux plans
d’exécution, le Maître d'Œuvre pourra demander la pose d’une nappe drainante en géotextile en fond de
forme dans les zones où cela lui paraît nécessaire.
3/ Prescription durant les périodes d'arrêt
Pendant la saison des pluies, en fin de journée, l'Entrepreneur devra prendre ses dispositions pour que la
pente transversale de 4% au niveau de la plate-forme de déblai en cours de terrassement soit nivelée puis
fermée à l'aide d'un compacteur approprié.
4/ Prescriptions après déblaiement
En fin d'exécution de déblai, l'Entrepreneur prendra les dispositions nécessaires à la protection du fond de
forme, par :
- L’exécution du drainage latéral définitif prévu au projet avant la mise en place de la couche de
substitution éventuelle et a fortiori la couche de forme.
- La réalisation de fossés latéraux provisoires.
- Le raccordement définitif des drains.
La mise en œuvre de l'arase et de la couche de forme tiendra compte des contraintes liées à la présence des
drains et des regards laissés en attente.

B.[Link] - COUCHES D'ARASE DES DEBLAIS

Définition de la ligne d'arase : Cf. paragraphe B.2.9.1

B.[Link].1 - Modalités d'exécution du déblai avant d'atteindre la ligne d'arase

D'une façon générale, tous les matériaux de déblai seront extraits pour être réutilisés en remblai courant,
base de remblai en zone inondable, base de remblai de grande hauteur, base des OH perchés dans les
remblais, remblai de confinement, remblai contigu aux ouvrages d'art, PST, substitution de purge,
modelage, remblais excédentaires maintenus dans les conditions de l’article B.[Link] ou mis en dépôt
définitif, le choix étant fait par référence au GTR et à l’article B.2.5.1Bis.
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 Lorsqu'un matériau n'est pas réutilisable tel quel ou après traitement mécanique (fractionnement, aération,
humidification, ... etc.) en remblai routier au moment qui serait celui de sa mise en œuvre, il sera mis en
dépôt définitif après autorisation du Maître d'Œuvre.
B.[Link].2 - Modalités particulières d'exécution de la PST (Partie Supérieure des
Terrassements)

Les modalités d'exécution de la PST sont spécifiées à l’article B.2.9.

B.[Link] - DEBLAIS TRAITES

Cf. article B.[Link] du présent CCTP.

B.[Link] - DEPOTS PROVISOIRES ET REPRISE DE MATERIAUX

Dans le cas où il s'avérerait nécessaire de réaliser des dépôts provisoires de matériaux réutilisables en
remblai, ils seront soumis aux dispositions de l’article B.2.8.
B.[Link] - REPRISE SUR PLATE-FORME DE MATERIAUX DE REMBLAI
CONSTITUANT UN SURCHARGEMENT PROVISOIRE

Au droit de quelques ouvrages d’art mentionnés dans les plans d’exécution, il sera prévu la remontée des
remblais jusqu’au la côte projet, augmentée d’une revanche conformément aux plans d’exécution, avec la
mise place de repères topographiques le long de ces remblais pour le suivi des tassements.
L’attention de l’entrepreneur est attirée sur le fait que la construction des culées ne pourra commencer que
lorsque les tassements seront stabilisés. La stabilisation des déformations sera justifiée par l’atteinte de cinq
(5) séries de mesures topographiques qui auront démontré l’obtention de déformations nulles. Ces levés
topographiques seront à la charge de l’entreprise.
Dans le cas de la mise en place de matériaux fins ou argileux pouvant polluer le remblai en place, un
géotextile de séparation devra être mis en place pour protéger le remblai des contaminations par les fines.
Toutes les opérations énumérées ci-haut, y compris le remblaiement, l’installation des repères
topographiques, et toutes les sujétions de transport, de dépôt provisoire, de suivi des déformations et de
reprise sur plateforme pour enlèvement des surcharges et dégagent des matériaux vers les dépôts définitifs,
sont réputées incluses dans les prix du remblai et ne donneront lieu à aucune rémunération supplémentaire.
B.[Link] - CAVITES SOUTERRAINES (RISQUE KARSTIQUE)

Après la campagne de sondages de reconnaissance réalisée par l’Entreprise, et le décapage de l’assiette de

la plate-forme, les zones de cavités souterraines mises en évidence seront délimitées. L’Entreprise
proposera une solution technique à l’acceptation du Maître d'Œuvre, au plus tard deux (02) mois avant la
date prévue par le PGT pour la réalisation des terrassements de chacune des zones concernées par les cavités
souterraines.
B.[Link] - GEOTEXTILE

Sans objet.
B.2.4.3 - PRESCRIPTIONS PARTICULIERES APPLICABLES A L’EXECUTION
DES DEBLAIS

B.[Link] - PHASAGE D'EXECUTION DES DEBLAIS

L’extraction des déblais aura lieu par couches en évitant, le mélange de matériaux de caractéristiques
différentes au sens du GTR.
B.[Link] - FINITION DES DEBLAIS REALISES EN TRAVAUX PREPARATOIRES

Sans objet.

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 B.[Link] - PROFILS PARTICULIERS (MODELAGE, AMENAGEMENT PAYSAGER)

Ils seront définis sur plans d’exécution ou indiqués par le Maître d'Œuvre en cours de travaux et remis à
l'Entrepreneur 1 mois avant la date de leur exécution conformément à l'échéancier de remise des plans établi
par l'Entrepreneur sur la base du PGT approuvé par le Maître d'Œuvre.
B.2.4.4 - CRITERES DE CONFORMITE DES MATERIAUX EXTRAITS EN
FONCTION DE LEUR DESTINATION (GRANULOMETRIES, TENEUR
EN EAU, NATURE MINERALOGIQUE, MASSE VOLUMIQUE, ETC ...)

Les critères de conformité sont définis par le GTR pour chaque classe de sol et de son utilisation en remblai,
complétés par les dispositions du présent CCTP-B.
B.2.4.5 - TOLERANCES GEOMETRIQUES D'EXECUTION DES PROFILS ET
DES TALUS

Le réglage des talus sera fait au fur et à mesure de l'avancement des travaux.
Pour suivre l'évolution des terrassements, l'Entrepreneur sera tenu de mettre en place, par tranche maximale
verticale de 2 m, des gabarits permettant de vérifier la conformité du profil en cours de terrassement. Chaque
profil sera repéré par un jalon indiquant son numéro. En cas d'absence de ces gabarits, le Maître d'Œuvre
pourra les faire implanter par un géomètre de son choix aux frais de l'Entrepreneur.
Un arrondi de crête de talus sera réalisé de manière systématique au fur et à mesure de l'avancement des
travaux. Les tolérances d'exécution de cet arrondi sont celles applicables aux talus de déblais. Les matériaux
provenant de cette opération seront réutilisés, directement ou après mise en dépôt provisoire, en remblai,
modelage paysager, ou mis en dépôt définitif.
Les tolérances planimétriques sont les suivantes :
- Largeur de plate-forme : zéro, plus quinze centimètres (0, + 15 cm).
Les tolérances altimétriques d'exécution des profils et des talus sont les suivantes :
- Talus avant revêtement en terre végétale : plus ou moins dix centimètres (+ ou -10 cm).
- Talus après revêtement en terre végétale : plus ou moins cinq centimètres (+ ou - 5 cm).
- Talus sans revêtement de terre végétale : (+ ou - 5 cm).
Ces tolérances sont des tolérances locales, la moyenne des écarts mesurés sur chaque section de 250m de
long devra être égale à zéro + ou - 1 cm.
Le Maître d'Œuvre fera reprendre la zone concernée sans rémunération complémentaire à l’Entrepreneur si
la tolérance n’est pas respectée.

B.2.4.6 - CONTROLE DES PRESCRIPTIONS - PLANS D'ASSURANCE QUALITE

(PAQ)

B.[Link] - EN DEBUT D'OPERATION

La répartition des contrôles relatifs aux travaux de déblais en début d'opération est la suivante :
OBJET DU CONTROLE NATURE DU CONTROLE

- Mouvement des terres d'exécution, justifié par :

 Les reconnaissances préalables et les essais de laboratoire
 La vérification et l'adaptation si nécessaire des profils
Interne + externe + extérieur
géotechniques en long et en travers
 Le repérage des points particuliers.

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 OBJET DU CONTROLE NATURE DU CONTROLE
- Plan d'extraction et Procédures d’exécution pour :
 l’extraction des matériaux (pelle, ripper, BRH, …),
 l'utilisation des matériaux,
 le terrassement à proximité de l'arase,
 le réglage des talus,
Interne + externe + extérieur
 la conformation des talus,
 l'évacuation des eaux et le drainage.
 les modalités d’extraction (pelle, ripage, …)
- Phasages et Planning prévisionnels. Interne
- Documents de suivi et procédure de circulation des documents Interne + externe + extérieur

B.[Link] - EN COURS D'EXECUTION

OBJET DU CONTROLE NATURE DU CONTROLE
Vérification de l'application des procédures et de leur
Externe + extérieur
conformité
Vérification du respect des prescriptions particulières
relatives :
- aux matériaux extraits et à leur traitement éventuel,
Interne + externe + extérieur
- à l'écoulement des eaux et au drainage,
- à la mise en dépôt, reprise sur stock,
- à l’utilisation des explosifs .
- Vérification de la stabilité des talus et suivi de leur
Interne + externe + extérieur
comportement
- Vérification de la nature des sols rencontrés avec levé
topographique des interfaces des différentes familles des Interne + externe + extérieur
terrains extraits

B.2.4.7 - RECEPTION DE CONFORMITE

B.[Link] - GEOMETRIE (CONTROLE EXTERNE - EXTERIEUR)

La réception sera effectuée au droit de chaque profil en travers du projet d’exécution à raison de 5 points
levés au minimum pour la plate-forme.
Les opérations topographiques seront effectuées par l'Entrepreneur en présence du représentant du Maître
d'Œuvre.
Si les tolérances planimétriques et altimétriques admises ne sont pas respectées, l'entrepreneur devra
effectuer, à ses frais, la mise en conformité de la plate-forme et des talus dans le délai prescrit par le Maître
d'Œuvre.
B.[Link] - STABILITE DES TALUS

Les talus de déblai présentant des risques d’instabilité seront équipés de bornes par l’Entrepreneur dont les
mouvements seront suivis par procédé géométrique suivant un programme établi en concertation avec le
Maître d'Œuvre.
Des inclinomètres pourront être installés sur les talus amont du déblai par le Maître d'Œuvre, l’Entreprise
devra adapter ses moyens d’exécution de façon à éviter toute dégradation de ceux-ci.
B.[Link] - MATERIAUX (CONTROLE EXTERNE + EXTERIEUR)

Classification GTR du sol d’arase à la demande du Maître d'Œuvre.

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 Article B.2.5 - REMBLAIS

B.2.5.1 - GENERALITES

Sont concernés par le présent chapitre tous les remblais nécessaires à la réalisation des ouvrages dont la
consistance est donnée à l’article A.1.2 du CCTP-A.
Ils seront exécutés conformément aux plans d'exécution.
B.2.5.1BIS - QUALITE DES REMBLAIS

L'on distingue les matériaux destinés :

1. Au remblai courant et à la réalisation des digues ;
2. À la base de remblai en zone inondable, à la substitution de décaissement de fond de vallée et à la base
des ouvrages hydrauliques perchés dans les remblais ;
3. À la partie supérieure des terrassements (PST), aux remblais de substitution de purge de déblai et aux
zones de remblai rasant ;
4. Aux remblais contigus aux ouvrages d'art et à ceux des blocs techniques.
5. Au remblai renforcé.
A - DISPOSITIONS APPLICABLES A TOUS LES REMBLAIS
Les matériaux constituant les remblais sont issus des déblais et des emprunts destinés à les compléter. Ils
doivent satisfaire aux exigences du GTR et aux dispositions particulières définies ci-dessous. Leur mise en
œuvre s'effectue conformément aux dispositions du GTR, sauf dispositions contraires du présent CCTP-B.
Les matériaux sont classés suivant la norme NFP 11-300/NM 13.1.183 et le GTR avec la précision suivante:
les tamisats à 80 μm et à 2 mm ainsi que le VBS doivent être déterminés sur la fraction 0/50 mm du matériau
à partir d'un prélèvement effectué après mise en œuvre à la compacité requise par le GTR.
Sauf disposition contraire ci-après, le Dmax ne devra pas dépasser les 2/3 de l'épaisseur de la couche après
mise en œuvre.
Les matériaux constituant le remblai et les digues, qui ne présenteront pas les spécifications des matériaux
pour confinement seront confinés latéralement conformément aux profils en travers types visés "Bon pour
Exécution".
B - MATERIAUX POUR REMBLAIS COURANTS ET DIGUES
B.1 - Dispositions générales
L’utilisation des matériaux s’effectuera conformément aux dispositions du GTR.
Les matériaux à l’état « très sec » qui sont considérés par le GTR comme étant des « matériaux inutilisables
dans l’état » devront obligatoirement subir une humidification et un malaxage pour les ramener à l’état
« sec » voire « m » dont les conditions de réalisation seront déterminées à l’issu d’une planche de
convenance réalisée conformément à l'article B.[Link].
Les frais de l’humidification et du malaxage des matériaux ainsi que le maintien de celle-ci jusqu’à la mise
en œuvre de la couche suivante sont réputés inclus dans le prix remblai et ne donnent lieu à aucune
rémunération complémentaire.
B.2 - Dispositions particulières aux roches évolutives de classe R3
Dans le cas où le PMT, visé par le Maître d'Œuvre, comporte le réemploi de matériaux issus de roche de
classe R3, les dispositions ci-après seront appliquées.
Les matériaux seront fragmentés, lors de l'extraction et avant utilisation, de manière à comporter après mise
en œuvre :
- Un Dmax ≤ 100 mm après mise en œuvre
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 - Un passant à 20 mm au moins égal à 30 % après mise en œuvre.
La mise en œuvre sera faite par couche élémentaire de 30 cm au maximum après compactage, les matériaux
étant portés à l'état "m" ou proche de "m" (0,85 à 0,9 de W OPN) mesuré sur la fraction 0/20. Par ailleurs,
l'Entrepreneur veillera à l'obtention d'un matériau à structure continue, sans ségrégation, plein, plus ou
moins blocailleux mais dont les éléments du squelette sont suffisamment confinés pour rester en place
même s'ils ont tendance à se déstructurer.
L'énergie de compactage et la teneur en eau seront déterminées à l'issue de planches d'essais définies à
l'article B.[Link] ci-après, de manière à obtenir l'objectif de densification q4 défini par le GTR.
Les remblais, en matériaux R3 n’évoluant pas en A2 ou A3, seront confinés en partie supérieure, sur 0.5m
à 1m, et latéralement, sur 3m, avec des matériaux de classe A2 ou A3 conformément aux dispositions des
profils en travers type visés "Bon pour Exécution".
C - MATERIAUX POUR BASE DE REMBLAI EN ZONE INONDABLE, POUR LA
SUBSTITUTION DE DECAISSEMENT EN FOND DE VALLEE ET POUR LA BASE DES
OUVRAGES HYDRAULIQUES PERCHES DANS LES REMBLAIS
Les sols pour base de remblai en zone inondable, pour les substitutions de fond de vallée et pour la base
des ouvrages hydrauliques perchés dans les remblais devront répondre aux exigences suivantes après mise
en œuvre:
- Dmax <200 mm
- Passant à 80 μ < 12 % sur la fraction 0/Dmax
- VBS< 0.2
- Indice de dégradabilité DG < 1,5
Ils seront mis en œuvre à l'état "m" ou proche de "m" (0.85 à 0.9 W OPN) mesuré sur la fraction 0/20 dans
les conditions fixées par le GTR.
Si nécessaire, le Maître d'Œuvre pourra prescrire l'interposition, entre le terrain naturel et la base du remblai,
d'un géotextile de séparation filtrant de type 1 ou 2 adapté à la nature du sol conformément aux dispositions
de l'article B.3.7.2.
D - MATERIAUX POUR PST, LA SUBSTITUTION DE PURGE DE DEBLAIS ET POUR LES
REMBLAIS RASANTS
La PST des remblais ainsi que les substitutions de purge d'arase de déblai et de remblai rasant seront
constituées de matériaux répondant aux conditions d'utilisation en remblai fixées par le GTR à l’exception
des sols Ai/CAi, les sols évolutifs provenant des roches R3, des sols R63 et les sols Bi/CiBi présentant un
IP supérieur à 17 %.
De plus, ceux destinés à la PST des remblais et aux remblais rasants seront non érodables (Pourcentage de
passant à 2mm inférieur à 40 % sur la fraction 0/Dmax ou IP ≥ 10 ) ou présentant un pourcentage de passant
à 2mm inférieur à 50 % sur la fraction 0/Dmax avec une teneur en CaCO3 supérieure à 60 % et auront une
cohésion et un angle de frottement compatible avec la pente des talus fixée par les plans d’exécution.
Ils seront mis en œuvre à l'état "m" ou proche de "m" (0.85 à 0.9 W OPN), mesuré sur la fraction 0/20, dans
les conditions définies par le GTR.
Le Dmax avant mise en œuvre est fixé à 200 mm.
Pour les sols de classe Bi/CBi dont le pourcentage des passant à 2mm est supérieur à 30%, le CBR immergé
sur la fraction 0/20 devra être supérieur ou égal à 10.
Pour les autres sols, la portance sera mesurée sur planche d'essai, réalisée dans les conditions définies à
l'article B2.5.4.3.
Les sols Di sont admis sans conditions.

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 E - MATERIAUX POUR REMBLAIS CONTIGUS AUX OUVRAGES D'ART ET POUR BLOCS
TECHNIQUES
Les matériaux destinés aux remblais contigus aux ouvrages d'art et aux remblais des blocs techniques seront
ceux de la couche de forme, conforme à l’article B.[Link] du présent CCTP.
La teneur en eau de mise en œuvre, fixée par référence à celle de l´Optimum Proctor Modifié et mesurée
sur la fraction 0/31.5, doit être comprise dans l’intervalle WOPM - 1 à WOPM + 2.
B.2.5.2 - PRESCRIPTIONS GENERALES APPLICABLES A L'EXECUTION DES
REMBLAIS

B.[Link] - DOCUMENTS A PRODUIRE AVANT L'EXECUTION - DESCRIPTIFS

PREVISIONNELS DE CONSTITUTION DES REMBLAIS

Avant le début de l'exécution de chaque ouvrage en remblai (ou de chaque partie d'ouvrage complexe)
l'Entrepreneur devra obligatoirement remettre un descriptif prévisionnel de constitution des remblais ("plan
d'ouvrage") mentionnant la nature, la localisation, la provenance et les conditions d'utilisation et de mise en
œuvre de chaque type de matériau entrant dans la construction de chaque ouvrage en remblai.
Ce descriptif devra être cohérent avec le programme d'extraction des déblais et leur reconnaissance
préalable.
B.[Link] - PRESCRIPTIONS AVANT REMBLAIEMENT

B.[Link].1 - Généralités

Préalablement à la mise en place de la première couche de remblai, l'Entrepreneur sera tenu d'exécuter les
prescriptions de décapage prévues à l’article B.2.3.
L'Entrepreneur est tenu d'exécuter, les ouvrages provisoires qui sont nécessaires à la bonne exécution des
travaux afin que les eaux ne stagnent pas sous les assiettes de remblai, dans les purges et en amont de celles-
ci. Cette prestation sera réglée par le prix rémunérant l’assainissement provisoire des plateformes.
B.[Link].2 - Reconnaissances des zones de faible portance

Préalablement à la réalisation des remblais, dans les zones de faible portance, l'Entrepreneur réalisera à la
demande du Maître d'Œuvre une reconnaissance des sols rencontrés dans la zone concernée, au moyen
d'une pelle mécanique pouvant travailler jusqu'à 5 mètres de profondeur et par le biais de pénétromètre
statique.
L'emplacement et le nombre de sondages seront déterminés, par zone, par le Maître d'Œuvre, sur
proposition de l’Entrepreneur présentée trois mois avant le début des travaux dans la zone.
Ces sondages devront permettre le prélèvement d'échantillons nécessaires aux divers essais géotechniques
permettant l'identification et la détermination des conditions de portance.
Pour chaque sondage, il sera effectué les mesures ou essais suivants :
- 1 teneur en eau tous les 0,50 m,
- 1 identification par nature de sol et tous les deux mètres : granulométrie, sédimentométrie, limites
d'Atterberg (Wl et Wp).
L'Entrepreneur fournira le matériel et le personnel nécessaires à l'exécution des sondages, des prélèvements
et des essais de laboratoire.
Ces sondages devront permettre :
- De caler plus précisément les résultats de l'étude géotechnique dans les zones où des incertitudes
subsistent.
- De déterminer la nature et l'état des terrains rencontrés, niveau par niveau, en vue de définir l'épaisseur
et l'extension réelles de décaissements à entreprendre.

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 Les résultats de cette reconnaissance devront être connus dans un délai de quatre (4) mois à compter de la
notification du début de la période des travaux préparatoires.
Dans les zones où les sols de l'assise du remblai ne permettent pas l'obtention des performances de portance
requises ou en cas de matériaux évolutif, il sera procédé sur proposition de l'Entrepreneur et après accord
du Maître d'Œuvre à une substitution des matériaux de l'assise des remblais en place, sur une profondeur
de 1,00 mètre sous le terrain naturel (TN) au maximum, avec des matériaux rapportés satisfaisant aux
dispositions de l’article B.2.5.1bis. Cette amélioration de l'assise ne peut pas être considérée comme une
purge.
B.[Link] - PRESCRIPTIONS EN COURS DE REMBLAIEMENT

L'Entrepreneur devra exécuter les remblais de façon à maintenir en période hivernale des pentes
transversales de 4 %, aux niveaux intermédiaires de la montée des remblais.
L'Entrepreneur sera tenu d'assurer l'écoulement des eaux superficielles en bordure de plate-forme de
remblai et de les conduire jusqu'aux descentes d'eau provisoires qu'il aura exécutées et qui sont réglées par
le prix rémunérant l'assainissement provisoire.
Dans les zones où les pentes transversales et longitudinales du terrain naturel sont élevées, les remblais
seront ancrés dans ce terrain par des redans ou bêches d'accrochage (prestation comprise dans le prix
d’exécution des remblais) cf. article B.[Link].
B.[Link] - PRESCRIPTIONS EN PERIODE D'ARRET

Lors des arrêts de chantier en période hivernale notamment à l’annonce d’une précipitation, et à la fin de
chaque journée, l'Entrepreneur doit niveler et fermer la plate-forme de remblai, il s'assurera du bon
fonctionnement des ouvrages provisoires d'écoulement des eaux.
En cas d'arrêt des chantiers de plus longue durée (congé, pannes, intempéries), il soumettra au visa du
Maître d'Œuvre les dispositions qu'il compte prendre pour maintenir en bon état les ouvrages réalisés.

B.[Link] - PRESCRIPTIONS PLATE-FORME TERMINEE

Voir article B.2.9.

Le dernier mètre des remblais sera constitué de matériaux de déblai ou d'emprunt permettant d'obtenir la
qualité requise par le paragraphe B.2.5.1bis.
B.2.5.3 - PREPARATION INITIALE DANS LES ZONES DE REMBLAI OU DE
DEPOT

B.[Link] - GENERALITES

La préparation initiale dans les zones de remblai comprend, selon les zones : un décapage de la terre
végétale, conformément aux dispositions prises à l’article B.2.3 du présent CCTP-B, et une préparation de
compactage dans les zones décapées, dans les zones ou le sol en place a été déstructuré lors des opérations
de dégagement des emprises, ou dans les zones ayant fait l'objet d'une amélioration de l'assise du remblai
telle que défini par l'article B.[Link].2.
Les fossés existants ne doivent être comblés qu'une fois la végétation enlevée et les écoulements rétablis
par ailleurs.
Les vides de toutes natures et les fossés doivent être comblés jusqu'au niveau du terrain naturel.
B.[Link] - PREPARATION INITIALE DU SOL SUPPORT DANS LES ZONES DEBOISEES

Les trous résultant de l'arrachage des arbres et des fossés seront comblés avec des matériaux de remblai
suivant les prescriptions du GTR. Ceci, de façon à obtenir un aspect régulier sans aspérité, ni cavité.

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 B.[Link] - REGLAGE ET COMPACTAGE DE L'ASSISE DES REMBLAIS

Le réglage et le compactage de l'assise des remblais doivent suivre immédiatement le décapage, le

remplissage des zones d'amélioration de l'assise, de purges ou l'exécution des redans. Ils précédent
immédiatement la mise en remblai dans les zones non soumises au décapage dont le sol est déstructuré.
Le compactage sera conduit de façon à obtenir une densité sèche du sol compacté, au moins égale en tout
point à quatre-vingt-quinze pour cent (95 %) de la densité sèche de l'optimum Proctor Normal. Ce contrôle
sera effectué à raison d’un point tous les 400 m².
Si ces valeurs ne sont pas atteintes, le Maître d'Œuvre pourra prescrire un compactage supplémentaire ou
une reprise après humidification ou aération du sol par scarification.
B.[Link] - DRAINAGE ET ASSAINISSEMENT DU SOL SUPPORT

Sans objet.
B.[Link] - POSE D'APPAREILS DE MESURE

Sans objet.
B.[Link] - EXECUTION DES REDANS

Assise des remblais

Partout où la plus grande pente du terrain naturel dépasse 15% des redans seront taillés sensiblement
parallèles aux courbes de niveau en ayant soin d'assurer l'évacuation longitudinale des eaux.
Ils seront réalisés totalement en déblai. Leur profil présentera les caractéristiques suivantes :
- Largeur de la partie subhorizontale au moins égal à 4 m ;
- Pente de la partie subhorizontale de l'ordre de 4 % orientée vers l’intérieur du massif ;
- Pente longitudinale au moins égale à 5% avec évacuation des eaux en partie basse ;
- Continuité des redans, leurs espacements étant fonction du rapport de la pente du terrain naturel, de la
largeur des redans ainsi que de la pente d'équilibre des talus les séparant.
Eventuellement ces dispositions seront complétées par des dispositifs drainants précisés par les plans
d’exécution ou selon les indications du Maître d'Œuvre.
Les matériaux extraits, en fonction de leur qualité, seront soit réutilisés en base de remblai, soit mis en
dépôt.
Ancrage au remblai existant
De même, des redans seront exécutés au droit de chaque couche dans le cas d’élargissement des remblais
existants ou dans le cas de raccordement aux remblais contigus des ouvrages de franchissement des oueds
réalisés par une autre entreprise afin d’assurer un ancrage correct des matériaux.
Ils seront réalisés totalement en déblais.
Leur profil présentera les caractéristiques suivantes :
- Largeur de la partie subhorizontale au moins 1 m ;
- Pente de la partie subhorizontale de 5 % minimum et orientée vers l’intérieur du redan ;
- Pente longitudinale de 5% ;
Au préalable de l’exécution de ces redans, il sera procédé à l’enlèvement du revêtement de terre végétale
existant éventuellement sur le talus sur toute son épaisseur.
B.[Link] - MISE EN ŒUVRE DE GEOTEXTILES SUR LE SOL SUPPORT

L'Entrepreneur mettra en œuvre des géotextiles qui seront définis par le Maître d'Œuvre conformément à
l’article 3.7.
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 B.[Link] - PURGES ET SUBSTITUTIONS

Sous les assises des remblais et au franchissement de tous les oueds ou thalweg recoupés par le tracé, ainsi
que dans les zones de passage déblai / remblai, l'Entrepreneur est tenu de réaliser toutes les purges que le
Maître d'Œuvre juge nécessaire de faire exécuter.
L'Entrepreneur soumet à l'approbation du Maître d'Œuvre les dispositions qu'il compte prendre pour assurer
le drainage du fond de purge. Si aucun dispositif de drainage n'est possible, le remplissage est à effectuer
avec des matériaux insensibles à l'eau.
Les matériaux curés sont évacués en dépôt définitif.
Le remblaiement est effectué conformément aux dispositions de l'article B.2.5 du présent CCTP - B, et aux
profils de principe soumis à l'agrément du Maître d'Œuvre.
L'amélioration d'assise des remblais, selon l'article B.[Link].2, n'est pas considérée comme une purge.
B.2.5.4 - MISE EN ŒUVRE - PRINCIPES GENERAUX

Les remblais seront exécutés en respectant les prescriptions de l’article B.2.5.1bis et conformément aux
conditions de mise en œuvre définies ci-après.
B.[Link] - METHODE DITE DU REMBLAI EXCEDENTAIRE

Tous les remblais seront réalisés par application de la méthode dite "du remblai excédentaire".
Les dispositions suivantes seront adoptées :
- Le décapage de l’assise du remblai éventuellement du mètre excédentaire, , suivant les largeurs et les
épaisseurs moyennes qui seront définies dans le cadre de la campagne de reconnaissance géotechnique
complémentaire et avant tout commencement des travaux contradictoirement avec le Maitre d’œuvre.
- Régalage des matériaux constituant chaque couche élémentaire sur la largeur de la plate-forme
augmentée d’un (1) mètre de chaque côté.
- Compactage de chaque couche élémentaire jusqu'au bord du talus provisoire
- Pour les matériaux rocheux le réglage du talus se fera au fur et à mesure de l'avancement de la mise en
remblai, dans le cas où le Maître d'Œuvre décide de maintenir en place la partie correspondante au
mètre excédentaire, l’excédent laissé en place ne donnera pas lieu à une rémunération complémentaire.
- Pour les matériaux de classes A, B, C, D1 et D2, le réglage des talus au profil théorique se fera par
enlèvement des matériaux excédentaires à la fin de l’exécution de la couche de forme. Ces matériaux
excédentaires seront réutilisés en remblai. Ils ne donneront pas lieu à une rémunération complémentaire
autre que celle de leur règlement dans le cadre du remblai final dans lequel ils sont réutilisés. En cas de
mise en dépôt définitif, ils ne seront pas rémunérés.
Rappel : La conservation des piquets d'axe ne dispense pas l'Entrepreneur du compactage de la
partie centrale de la plate-forme.
B.[Link] - REGALAGE DES COUCHES

Pour les matériaux non fins de classe C - D - R du GTR présentant des risques d'hétérogénéité
granulométrique et de ségrégation, l'attention de l'Entrepreneur est attirée sur la nécessité d'obtenir un indice
des vides le plus réduit possible à la mise en œuvre par arrangement des matériaux avant compactage. Pour
cela, le déchargement des déblais à réutiliser en remblai et leur réglage seront organisés de façon à obtenir
un matériau aussi homogène et aussi plein que possible. A cet effet, les matériaux seront déversés sur la
couche en cours de réglage légèrement en amont de leur emplacement définitif et régalés en sifflet, au
moyen d'un engin de type bouteur non décompté comme moyen de compactage. Il est interdit de déposer
les matériaux en tas jointifs sur la couche inférieure préalablement régalée et compactée et d'écrêter
simplement les tas au bouteur.
L'épaisseur des couches à régaler sera conforme aux dispositions du GTR pour la classe de matériaux
concernée et son état hydrique, complétées par les prescriptions de l'article B.2.5.1Bis.
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 B.[Link] - PLANCHES D'ESSAI ET EPREUVES DE CONVENANCE

1 - Dispositions communes aux planches d'essais

Chaque planche d'essai, une par classe de matériaux, sera définie et positionnée par le Maître d'Œuvre sur
proposition de l'entrepreneur. Leur largeur doit être au minimum de trois fois la largeur du compacteur et
de l'engin de mise en œuvre. Leur longueur doit être d'environ 30 m minimum, non compris les rampes
d'accès.
Il sera établi pour chaque planche :
A) une fiche d'identification des matériaux utilisés pour la confection de la planche et dont l'entrepreneur
se porte garant d'assurer l'homogénéité de l'approvisionnement pour la réalisation du chantier. Elle
comportera les paramètres suivants, déterminés avant et après mise en œuvre :
- Classification GTR in situ et après extraction
- Courbe granulométrique
- VBS déterminé sur la fraction 0/50
- % de fines (passant à 80μm) et de passant à 2mm sur la fraction 0/Dmax
Cette fiche servira de base au contrôle des matériaux utilisés pour la confection de la partie d'ouvrage à
laquelle se rapporte la planche. Elle précisera les limites Vi et/ou Vs acceptables pour chacun des
paramètres susvisés, ces limites devant impérativement respecter les valeurs Vis et/ou Vss spécifiées à
l'article B.2.5.1bis.
Dans le cas où les caractéristiques des matériaux mis en œuvre seraient différentes, compte tenu des écarts
admissibles, de celles figurant dans la fiche d'identification, une nouvelle planche d'essai devra être
effectuée.
B) un rapport précisant :
- La méthodologie et les moyens de répandage, réglage et compactage utilisés pour la réalisation de la
planche, à savoir:
o Les modalités de répandage et de réglage (type de matériel et paramètres de fonctionnement),
o L'épaisseur nominale des couches,
o La teneur en eau de mise en œuvre et les modalités d'humidification,
o La nature, le type et le nombre des engins de compactage,
o La vitesse des compacteurs,
o Le nombre de passes minimal de compacteur en fonction des objectifs de densification à
atteindre,
o Le plan de balayage des compacteurs et leur ordre d'intervention,
o Le débit horaire des engins,
o Les paramètres de fonctionnement des engins, à savoir
 Fréquence et amplitude des vibrations pour les compacteurs vibrants,
 Charge par roue et pression des pneus pour les compacteurs à pneus.
- Les résultats des mesures et essais de toutes natures effectués pour vérifier le respect des exigences
contractuelles, y compris des tolérances géométriques (planimétriques et altimétriques) lorsque
requises.
Le contrôle de chaque planche d'essai sera fait par le contrôle externe de l'Entrepreneur contradictoirement
avec le contrôle extérieur du Maître d'Œuvre.

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 2- Planche d'essai pour matériaux compactés aux états sec et très sec
Sans objet.
3 - Planche d'essai pour matériaux destinés à la PST, aux substitutions de purge et aux remblais
rasants
Pour les sols de classe Bi/CBi dont le pourcentage des passant à 2mm est inférieur à 30%, des planches
d'essai seront réalisées par l'entrepreneur pour déterminer l'aptitude des matériaux à atteindre les objectifs
de portance fixés pour la PST, les substitutions de purge de déblai et les remblais rasants.
La planche sera réalisée sur un support dont la portance au moment de la réalisation de la planche d'essai
est supérieure à 50 MPa. Elle aura une épaisseur minimale de 1 m. L'épaisseur, la mise en œuvre et le
compactage des couches seront celles permettant d'obtenir les objectifs de densification fixés à l'article
B.2.5.1bis.
Les performances à atteindre sont définies à l'article :
- B.[Link] pour la PST,
Les différentes couches de la PST doivent être mises en œuvre à l’état « m » ou <<h>>. Pour la mesure de
la portance, celle-ci devra être effectuée après vérification de l’état hydrique du massif de la planche qui
devait être au moins à 0.85Wopn
Il sera effectué, au minimum, 20 mesures de portance par planche d'essai.
4 - Epreuve de convenance
Une épreuve de convenance peut être demandée par le Maître d'Œuvre, notamment les matériaux évolutifs
(cf. art. B.[Link]), pour juger et accepter les conditions de réalisation et la qualité du travail de l'entreprise
à cadence industrielle sur l'ensemble des opérations nécessaires et demandées par le CCTP-B, depuis
l'extraction du matériau jusqu'à sa mise en œuvre.
Cette épreuve sera réalisée pour une classe donnée de matériaux sur une zone de remblai d'au moins 100 m
de long en pleine section. Elle est destinée à s'assurer des caractéristiques des matériaux à l'extraction et
après leur traitement éventuel, de la bonne répartition longitudinale et transversale de l'effort de
compactage, de l'évolution des caractéristiques des matériaux après mise en œuvre, de l'atteinte des objectifs
de densification et de l'obtention d'une structure continue et sans ségrégation des couches de matériaux ainsi
que du respect des tolérances géométriques (planimétriques et altimétriques) lorsque requises.»
B.[Link] - CONTROLE JOURNALIER DE CHANTIER

L'Entrepreneur devra indiquer au moins 24 heures à l'avance son planning d'extraction et de réutilisation.
Le laboratoire de l'Entrepreneur, sous contrôle du laboratoire du Maître d'Œuvre, déterminera
quotidiennement la nature et l'état des sols susceptibles d'être rencontrés au cours de la journée suivante.
B.2.5.5 - MISE EN ŒUVRE DES COUCHES

B.[Link] - GENERALITES

D’une façon générale, sous réserve de l’application stricte des spécifications particulières du paragraphe
B.2.5.1bis, les sols seront régalés et compactés à partir des conditions d'utilisation des sols définies par le
GTR, ou éventuellement par les planches d’essai, en fonction des types d'engins de compactage utilisés.
Les valeurs de l'énergie de compactage exprimée par le rapport Q/S (défini ci-après) et de l'épaisseur des
couches élémentaires (e) doivent respecter les limites définies dans l’article B.[Link].
Le paramètre Q/S est défini comme le rapport des deux quantités :
Q = Volume de sol compacté pendant un temps donné (mesuré après compactage).
S = Surface balayée par le compacteur pendant le même temps donné (cette surface sera calculée en
multipliant la distance parcourue par le compacteur par sa largeur de compactage).
L'évaluation de S tiendra compte du fait qu'une partie de la distance parcourue par le compacteur pendant
son évolution n'a pas d'effet utile de compactage (manœuvre, déplacements, etc.). Le pourcentage de surface
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 balayée à déduire de ce fait sera déterminé lors de l'épreuve de convenance, contradictoirement avec le
Maître d'Œuvre.
e = épaisseur élémentaire des couches à obtenir après compactage.
La signification des symboles définissant la classe des compacteurs est donnée au paragraphe B.[Link].2.
Conditions météorologiques
Le Maître d'Œuvre et l'Entrepreneur apprécient contradictoirement les conditions météorologiques
nécessaires à la détermination des conditions d'utilisation des sols.
B.[Link] - AGREMENT DU MATERIEL DE MISE EN ŒUVRE

Seuls seront agréés par le Maître d'Œuvre, les compacteurs des classes suivantes selon la classification du
GTR et disposant de moyens de contrôle et d'enregistrement des paramètres de compactage :
- Rouleaux à pneus : type P3 (charge par roue supérieure à 60 kN).
- Rouleaux vibrants :
o Type V3 (charge statique comprise entre 40 à 55 kg/cm de génératrice),
o Type V4 (charge statique entre 55 et 70 kg/cm de génératrice),
o Type V5 (charge statique > 70 kg/cm de génératrice).
Certaines parties de remblai contiguës aux OA ou OH (cadres, buses) ou divers ouvrages en béton
(assainissement, etc…) pourront nécessiter l’utilisation de compacteurs moins puissants pour ne pas
endommager ces ouvrages (le compactage étant réalisé en respectant les exigences du GTR et des
dispositions de l'article B.2.5.1bis).
L'Entrepreneur soumettra au visa du Maître d'Œuvre :
- La liste et les caractéristiques des engins de réglage et de compactage qui seront utilisés pour chaque
atelier de mise en œuvre.
- La marque, le type et les principes de montage des compteurs totalisateurs définis en B.[Link] ci-après.
Le choix du matériel de compactage devra être adapté à la nature et à l'état des matériaux mis en œuvre, par
référence à la liste des compacteurs figurant au GTR. En particulier, l'Entrepreneur devra prévoir des
compacteurs susceptibles de fermer la surface de la plate-forme.
Lorsque le tableau des compacteurs ne comporte aucune indication pour le compactage des sols identifiés,
les types de compacteurs ne sont pas adaptés.
Dans ce cas, les engins de compactage appropriés devront être proposés au Maître d'Œuvre, avec à l'appui,
des résultats d'une planche d'essais, à la charge de l'Entrepreneur, les modalités de compactage seront
soumises à l'agrément du Maître d'Œuvre.
Si des variations de la qualité des sols ou des rendements interviennent par rapport aux prévisions,
l'Entrepreneur doit soumettre à nouveau le matériel du compactage à l'approbation du Maître d'Œuvre.
Les compacteurs vibrants seront soumis à un contrôle de la fréquence de vibration lors de la demande
d’agrément et en cours de travaux (contrôle trimestriel) effectué dans le cadre du contrôle externe suivant
la norme NF P 98 761.
B.[Link] - ADEQUATION ENTRE RYTHME D'APPROVISIONNEMENT ET RENDEMENT
DE L'ATELIER DE COMPACTAGE

Le rendement théorique horaire pour chaque engin de compactage sera calculé par formule :
Rth = Q/S x L x V x K
dans laquelle :
- Rth = rendement théorique en m3 en place par heure.
- Q/S = défini au B.[Link] paragraphe 1
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 - L = largeur de l'engin
- V = vitesse moyenne d'avancement en m/heure.
- k = coefficient d'efficience (qui pourra varier entre 0,6 et 0,8 et à définir en
fonction des engins).
Le matériel de compactage proposé par l'Entrepreneur devra être tel que le rendement théorique de l'atelier,
comprenant un ou plusieurs engins de compactage, soit supérieur à la cadence d'approvisionnement horaire
maximum.
Si le rendement Rth est inférieur à la cadence d'approvisionnement, le Maître d'Œuvre imposera à
l'Entrepreneur soit un ou plusieurs engins de compactage supplémentaires soit une cadence
d'approvisionnement inférieure.
B.[Link].1 - Conditions relatives à la vitesse de déplacement des engins

Lors des opérations de compactage les compacteurs ne devront en aucun cas dépasser les vitesses de
déplacement suivantes :

Type d'engins Vitesse maximale

Rouleaux à pneus (Pi) 6 km/h
Rouleaux vibrants (Vj) 2 km/h < V < 3 km/h
Rouleaux à pieds dameurs (SPi) 7 km/h < V < 10 km/h
En cas de compactage intense, la vitesse maximale des rouleaux vibrants sera limitée à 2 km/heure.
Dans le cas où ces vitesses seraient dépassées, les vitesses moyennes d'avancement prises en compte dans
le calcul de la surface balayée par l'engin seront les vitesses maximales indiquées dans le tableau ci-dessus.
B.[Link].2 - Classification des compacteurs

Le matériel de compactage sera classé par le Maître d'Œuvre par application du GTR des remblais et
couches de forme au vu des renseignements donnés par l'Entrepreneur, concernant notamment :
- La charge par roue pour les rouleaux à pneus (Pi).
- La charge statique appliquée par unité de largeur de cylindre et la fréquence de vibration pour les
rouleaux vibrants (Vj).
- La charge statique moyenne par unité de la largeur de tambour pour les rouleaux à pieds dameurs (SPi).
Conformément au GTR, les rouleaux à pieds dameurs ne sont pas comptabilisés pour le calcul de l'intensité
de compactage quand ils sont utilisés pour des opérations de régalage.
B.[Link] - CONTROLE DE L'INTENSITE DE COMPACTAGE ET CONTROLES
JOURNALIERS DE CHANTIER

L'Entrepreneur devra s'assurer en permanence du bon fonctionnement des engins de compactage, de la

bonne répartition de l'effort de compactage à la surface de la plate-forme de mise en œuvre et du respect de
l'épaisseur maximale des couches fixées par le GTR. A cet effet, il désignera nominativement le responsable
de ce contrôle dans son PAQ.
Chaque engin de compactage devra être équipé d'un compteur totalisateur kilométrique (contrôlographe)
permettant l'enregistrement en continu des distances parcourues, des horaires de marche et d'arrêt, de la
vitesse (tachygraphe à enregistrement journalier) et le cas échéant de la fréquence de vibration. Ce
contrôlographe doit également permettre de distinguer les différentes affectations du compacteur
(compactage proprement dit, reprise, ...). Le compteur totalisateur devra être étalonné avant le démarrage
du chantier. La clé du contrôlographe sera remise au Maître d'Œuvre dès l'amenée des engins sur le chantier.
L’entrepreneur doit disposer d’au moins quatre (4) contrôlographes de réserve.
En cas de défaillance d'un contrôlographe, l'Entrepreneur doit procéder à son remplacement ou sa remise
en état dans un délai de vingt-quatre (24) heures à condition que la couche mise en œuvre durant ce laps de
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 temps ne soit pas recouverte. A défaut, le Maître d'Œuvre peut exiger l'immobilisation du compacteur
correspondant. Pendant le délai de remplacement, le contrôle est effectué par mesure de densité à la charge
de l'Entrepreneur.
Le carnet journalier de suivi du compactage sera tenu journellement par l'Entrepreneur.
Sur chaque fiche figureront notamment :
- L'emplacement du (ou des) ateliers (s) de compactage.
- Le (ou les) matériau (x) extrait (s) pour la journée considérée (nature, état, origine, destination).
- Le type de compacteur utilisé sur le (ou les) chantier (s).
- Les conditions atmosphériques et d'utilisation des sols.
- Les quantités Q mises en œuvre (en mètres cubes) qui seront déterminées par des levés topographiques
situant chaque couche en plan et en altimétrie.
- La surface S balayée (en mètre carré).
- La valeur des rapports Q/S prescrits et obtenus.
- Les épaisseurs (e) constatés (en mètres).
- Le (ou les) incident (s) survenu (s) au cours de la journée.
- Une appréciation sur la régularité du compactage et du balayage et sur la vitesse d'exécution de ce
compactage.
Les fiches journalières seront signées quotidiennement et contradictoirement par un représentant de
l'Entrepreneur et du contrôle externe. Les disques des contrôlographes seront joints aux fiches
correspondantes. Au plus tard le lendemain des travaux concernés, l'Entrepreneur devra faire connaître et
remettre au Maître d'Œuvre :
- La fiche de suivi de compactage.
- Le nombre de mètres cubes de chaque nature de sol mis en remblai et compacté pour chaque engin de
compactage.
- Les originaux des bandes ou disques enregistrés sur chaque engin et évoqués ci-dessus.
Les compteurs totalisateurs seront étalonnés périodiquement (à titre indicatif : 1 fois par mois), à la demande
du Maître d'Œuvre, aux frais de l'Entrepreneur.
B.[Link] - CONTROLE DE LA QUALITE DU COMPACTAGE

La qualité du compactage sera constatée par l'intermédiaire de la mesure de l'énergie de compactage

dépensée et de l'épaisseur des couches mises en œuvre (e) pour toutes les catégories de sol.
Les valeurs Q/S et e (épaisseur des couches) constatées sur le remblai en place devront respecter les valeurs
limites définies soit dans les tableaux du GTR, minorées comme prescrit ci avant, soit à l'issue des planches
d'essai pour les différents sols susceptibles d'être rencontrés lors des travaux et pour divers types de
compacteur.
Les résultats quotidiens seront transmis au laboratoire du Maître d'Œuvre, engin par engin et zone par zone,
et ce, au plus tard le lendemain des travaux concernés.
Les essais de plaque après réalisation du couronnement de remblai ou de la substitution de déblais en
matériaux d'amélioration d'arase seront effectués par le contrôle externe de l’Entreprise, en présence du
représentant du Maître d'Œuvre.
Le contrôle de compactage peut être effectué également par densité après accord préalable du Maître
d’Œuvre de façon à répondre à l’exigence suivante :
- Densité ≥ 95 % de l’Optimum Proctor normal
La fréquence des essais est à proposer à l’acceptation du Maître d’Œuvre.

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 B.[Link] - CONTROLE DE LA REPARTITION DE L'EFFORT DE COMPACTAGE

L'Entrepreneur doit s'assurer en permanence de la bonne répartition de l'effort de compactage à la surface

de la plate-forme de mise en œuvre, en particulier sur les bords de talus. En cours de travaux, l'Entrepreneur
vérifiera à la demande du Maître d'Œuvre, l'homogénéité du compactage à l'aide de constatations sur profils
en travers. A cet effet, il désignera nominativement dans son PAQ le responsable de ce contrôle.
Les spécifications sont les suivantes :
- Sur les sols de classes A et B, les mesures de densité devront être telles que l'écart maximum sur un
même profil par rapport à la valeur moyenne ne dépasse pas 2,5%.
- Sur les sols de classes C, D et matériaux de classe R, la bonne répartition sera évaluée à l'aide d'essais
de plaque. Les mesures de déflexion devront être telles que le rapport K entre le module EV2 et le
module EV1 mesuré par l'essai avec la plaque de diamètre 60 cm, ne devra pas varier de plus de dix
pour cent (10 %) par rapport à la valeur moyenne des mesures d'un même profil.
B.[Link] - INSUFFISANCE DE COMPACTAGE

Le Maître d'Œuvre demandera à l'Entrepreneur, et à ses frais, des reprises de compactage dans les zones
insuffisamment compactées, et notamment si les résultats obtenus par le rapport Q/S sont insuffisants ou si
la répartition de l'effort de compactage a été mauvaise, ou si les résultats des essais de portance ou de densité
ne sont pas satisfaisants.
B.[Link] - CONDITIONS RELATIVES A L'EPAISSEUR DES COUCHES ET A
L'INTENSITE DE COMPACTAGE

Les spécifications du paragraphe B.2.5.1bis seront impérativement respectées.

En outre, l'Entrepreneur devra s'assurer du respect de l'épaisseur des couches fixées dans le tableau
d'utilisation des compacteurs.
Les tolérances relatives aux valeurs de Q/S et de (e) sont celles mentionnées au GTR et sont rappelées ci-
après.
En cas de compactage faible : il veillera à assurer le régalage des couches de façon à ce que l'épaisseur
constatée de la couche soit toujours inférieure à la valeur prescrite. L'écart maximum entre la plus faible et
la plus forte épaisseur sur une même couche devra rester inférieur à 15 % de la valeur prescrite.
L'intensité de compactage devra être égale à la valeur prescrite à + 20 % près :
Rapport Q/S objectif
1  -------------------------------  1.2
Rapport Q/S réalisé
En cas de compactage intense ou moyen : il veillera à assurer le régalage des couches de façon à ce que
l'épaisseur constatée de la couche soit toujours inférieure à la valeur prescrite.
L'intensité de compactage devra être supérieure ou égale à 1,2 fois la valeur prescrite :
Rapport Q/S objectif
1.2  -----------------------------
Rapport Q/S réalisé
Le Maître d'Œuvre pourra faire effectuer un contrôle extérieur de l'épaisseur des couches par la méthode
du pénétromètre.
B.2.5.6 - PRESCRIPTIONS PARTICULIERES A L'EXECUTION DE CERTAINS
REMBLAIS

B.[Link] - REMBLAIS EN MATERIAUX ROCHEUX NON EVOLUTIFS

L'Entrepreneur devra prendre toutes les dispositions nécessaires pour éviter la chute de matériaux en pied
de remblai. Il sera entièrement responsable, vis-à-vis des tiers intéressés, des dégradations qu'il pourrait
occasionner lors de cette opération.
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 Le déchargement des déblais à réutiliser en remblai et leur régalage seront organisés de façon à obtenir un
matériau aussi homogène et aussi plein que possible. A cet effet, les matériaux seront déversés sur la couche
en cours de régalage légèrement en amont de leur emplacement définitif et régalé en sifflet, au moyen d'un
engin de type bouteur.
La dimension des plus gros blocs n'excédera pas les deux tiers (2/3) de l'épaisseur des couches dans
lesquelles ces blocs doivent être réemployés. Les blocs de dimension supérieure seront fractionnés.
La granulométrie des différentes couches constituant le remblai doit être homogène. L'intercalation de
couches de matériaux fins et de couches de matériaux rocheux présentant un pourcentage de vide élevé est
interdite.
B.[Link] - REMBLAIS EN MATERIAUX EVOLUTIFS

Un fractionnement maximum devra être obtenu au niveau de l'extraction en déblai.

Si la blocométrie des matériaux extraits ne les rend pas directement utilisables en remblai, l'Entrepreneur
utilisera, à ses frais, tous moyens de sa convenance pour modifier cette blocométrie et permettre leur
utilisation en remblai.
Sauf stipulation plus contraignantes mentionnées au présent CCTP-B, la dimension du plus gros élément
après extraction devra être inférieure au moins à 250 mm (D < 250). Après compactage, elle devra être
inférieure ou égale à 2/3 de l’épaisseur des couches.
L'Entrepreneur devra prendre toutes les dispositions nécessaires pour éviter la chute de matériaux en pied
de remblai. Il sera entièrement responsable, vis à vis des tiers intéressés, des dégradations qu'il pourrait
occasionner lors de cette opération.
L'Entrepreneur devra mettre en œuvre tous les moyens de réglage et de compactage nécessaires au
fractionnement et à la densification maximale de ce matériau.
Le déchargement des déblais à réutiliser en remblai et leur régalage seront organisés de façon à obtenir un
matériau aussi homogène et aussi plein que possible. A cet effet, les matériaux seront déversés sur la couche
en cours de régalage légèrement en amont de leur emplacement définitif et régalé en sifflet, au moyen d'un
engin de type bouteur.
Pour ces matériaux évolutifs, les conditions de mise en œuvre seront arrêtées après exécution d'une planche
d’essai décrite à l'article B.[Link].
Les essais porteront notamment sur l'évolution de granulométrie et de la compacité du matériau sur toute
l'épaisseur de la couche mesurée par nivellement, et sur l'évolution de la déformabilité.
Ces évolutions seront constatées par analyses granulométriques, mesures de densité en place et essais de
plaque.
Au cas où le changement de nature de matériau ou la modification sensible de sa teneur en eau in situ,
conduirait à un état de sol différent de celui ayant fait l'objet de la planche d'essais, il sera procédé à une
nouvelle planche d'essais.
B.[Link] - REMBLAIS CONTIGUS AUX OUVRAGES D'ART ET BLOCS TECHNIQUES

Sont considérés comme remblais contigus aux ouvrages d’art, les remblais mis en place au contact des
culées ou piédroits des ouvrages sur toute leur hauteur majorée d’un mètre si l’ouvrage est surmonté d’un
remblai et sur la longueur définie par les plans d’exécution. A défaut d’une mention particulière portée sur
les plans d’exécution, cette valeur sera de 10m sauf indication contraire du Maître d'Œuvre.
En situation de déblai ou de remblai réalisé préalablement au remblai contigu, des redans devront être
exécutés, afin d’assurer l’accrochage des remblais contigus avec le terrain environnant, et ce quelle que soit
la nature du terrain.
Lorsque l’ouvrage est enfoui dans le remblai (hauteur du remblai au-dessus de la traverse supérieure > 1 m),
et si sa hauteur n’excède pas les 2/3 de la hauteur du remblai, il est réalisé autour et au-dessus de l’ouvrage
un « bloc technique » de l’ordre d’un mètre d’épaisseur qui tiendra lieu de massif drainant et de cavalier de
protection pendant la montée du remblai.
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 Les caractéristiques de ces matériaux pour les remblais contigus et les remblais techniques sont définies
dans l’article B.2.5.1bis.
Pour mille (1 000) m3 de matériaux avec un minimum d’un essai par remblai contigu, il sera exécuté dans
le cadre du contrôle externe les essais suivants à la charge de l'Entrepreneur :
- 1 analyse granulométrique,
- 1 mesure de valeur de bleu.
Ces remblais seront très soigneusement compactés avec le matériel approprié, dont la marque et le type
proposés par l'Entrepreneur, sera agréé par le Maître d'Œuvre. L'espace dégagé derrière les maçonneries
devra être suffisamment large pour permettre le compactage couche par couche.
Ils devront être exécutés de manière à ne causer ni déplacement des maçonneries (autres que les flèches
élastiques), ni dommages de celles-ci. A cet effet, les engins de compactage lourds (dont le poids par
centimètre de génératrice est supérieur à 80 N) ne seront pas autorisés dans la zone de 1,50 m contiguë aux
parements.
Les remblais contigus seront exécutés dans un ordre compatible avec les hypothèses de calcul des ouvrages,
et de manière à ne leur causer aucun dommage, en limitant au minimum les déplacements, en particulier
sous l’effet de poussées dissymétriques qui leur seraient nuisibles. Dans ce but, pendant toutes les phases
intermédiaires de remblaiement, et dans les limites des niveaux définitifs :
- Les différences de niveau de ces remblais de part et d’autre d’une même partie d’ouvrage (mur piédroit
ou voile) ou entre deux points quelconques de son pourtour (poteau ou colonne enterré) ne devront
jamais excéder cinquante (50) centimètres ;
- Les différences extrêmes de niveau des remblais derrière les deux piédroits d’un cadre ou portique ne
devront jamais excéder un (1) mètre ;
- Les rampes d’accès devront être exécutées dans l’axe de la voie portée.
Le remblayage des murs et voiles ne pourra être effectué que lorsque leur béton aura atteint un âge de
quatorze (14) jours.
La liaison entre les remblais contigus et les remblais réalisés dans le cadre de terrassements généraux sera
assurée soit en les mettant en œuvre simultanément par couches de même épaisseur, soit en ménageant des
redans dans les talus des remblais exécutés en premier.
L’épaisseur maximale des couches élémentaires de remblai obtenues après compactage ne doit pas dépasser
30 cm. Ces couches seront mises en œuvre de façon symétrique à l’ouvrage. Par ailleurs, la densité sèche
du sol compacté doit être au moins égale à 95% de l’OPM et le EV2 obtenu par essai à la plaque doit être
supérieur à 50 MPa.
Le compactage sera exécuté parallèlement au parement, de préférence en commençant par les parties les
plus éloignées et en progressant vers celui-ci.
Il sera procédé à un contrôle de compacité pour chaque 500 m3 de remblai et un essai de plaque pour chaque
3 couches élémentaires de mise en œuvre.
B.[Link].1 - Cas d'ouvrage sur pieux (pile culée sur pieux)

Sans objet.
B.[Link].2 - Cas d'ouvrage sur semelle

Voir ci-dessus (Article B.[Link]).

B.[Link] - REMBLAIS SUR SOLS COMPRESSIBLES

Sans objet.

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 B.[Link] - REMBLAIS EN ZONE INONDABLE

Le phasage et l'organisation des travaux devront être tels que les remblais en cours de construction, ne
puissent être érodés lors des épisodes de submersion. A cet effet, dans les zones inondables, au cas où des
enrochements sont prévus par les plans d’exécution, ils seront mis en place simultanément avec la montée
du remblai, avec un décalage maximum d’une couche de remblai.
Ils seront réalisés conformément aux plans d’exécution.
B.[Link] - REMBLAIS RASANTS

Préalablement à l'exécution des remblais rasants, il sera opéré des reconnaissances géotechniques à la
charge de l'Entrepreneur, afin de déterminer si des substitutions sont nécessaires pour obtenir les
spécifications requises pour la PST des remblais.
En fonction des résultats de la reconnaissance, le mouvement des terres devra être affiné par l'Entrepreneur
qui soumettra ses conclusions à l'approbation du Maître d'Œuvre au plus tard 7 jours avant l'exécution des
travaux correspondants.
B.[Link] - REMBLAIS A PROXIMITE DES TRAVERSEES HYDRAULIQUES

Ils seront réalisés, conformément aux plans d’exécution, avec des matériaux dont la qualité est celle requise
pour les bases de remblai en zone inondable.
B.[Link] - REMBLAIS SUPPORTANT DES FONDATIONS SUPERFICIELLES
D'OUVRAGES D'ART

Les remblais seront contrôlés en plus des essais courants à la plaque (EV250MPa, EV2/EV1 <2), par trois
essais pressiométriques intéressant toute l'épaisseur du remblai et répartis sous l'ouvrage.
Les valeurs pressiométriques devront être telles que pl -po  1 MPa et E  12 MPa
Ces essais seront réalisés dans le cadre du contrôle externe de l'entreprise.
Si ces valeurs n'étaient pas atteintes, le Maître d'Œuvre prescrirait une reprise aux frais de l'Entrepreneur.

B.[Link] - REMBLAIS TRAITES

Sans objet.
B.[Link] - REMBLAIS CONTIGUS A LA PLATE-FORME (BUTTE PAYSAGERE, DEPOT)

Les remblais contigus seront édifiés au fur et à mesure de la montée du remblai et dans les mêmes conditions
que celui-ci, selon la géométrie définie sur les profils en travers de principe. Ces ouvrages seront réalisés 6
mois avant la mise en place des chaussées, afin de limiter les déformations de fluage en cours d'exploitation.
B.[Link] - REMBLAIS DE GRANDE HAUTEUR

Sans objet.
B.[Link] - REMBLAIS SUR KARST

Les exigences de l'article [Link] du présent CCTP sont applicables pour les remblais.
B.2.5.7 - TOLERANCES GEOMETRIQUES D'EXECUTION

Les tolérances planimétriques sont les suivantes : Largeur de la plate-forme : 0,+15 cm.
Les tolérances altimétriques d'exécution sont les suivantes :
- Talus avant revêtement de la terre végétale : plus ou moins dix centimètres (+ ou - 10 cm).
- Talus non revêtu de terre végétale : plus ou moins cinq centimètres (+ ou - 5 cm).
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 - Talus après revêtement de la végétale : Plus ou moins cinq centimètres (+ ou- 5 cm).
Ces tolérances sont des tolérances locales, la moyenne des écarts mesurés sur chaque section de 250 m de
long devra être égale à 0 +/- 1 cm.
B.2.5.8 - CONTROLE DES PRESCRIPTIONS (PAQ)

La répartition des contrôles, relatifs aux travaux de remblai est la suivante :

1/ en début d'opération :
OBJET DU contrôle NATURE DU CONTROLE
- Descriptif prévisionnel de constitution de remblais :
* Sol support, corps de remblai, arase, etc. I+E+M
* Vérification de la cohérence avec le mouvement des terres d'exécution M
- Méthodologie, procédures et moyens d'exécution :
* Grilles de décision I+E+M
* Procédures spécifiques (article 2.5.6)
- Dispositions particulières
* Protection contre les eaux I
* Accès I
* Assainissement provisoire I+E
* Traficabilité I
- Contrôle I+E+M
* Planches d'essais et zone de référence
* Plan de contrôle
- Représentativité de la classification GTR des matériaux E+M
- Documents de suivi et procédure de circulation des documents I+E+M
2/ En cours d'exécution

OBJET DU contrôle NATURE DU CONTROLE

- Vérification de la bonne application de la méthodologie des procédures E+M
et du respect des dispositions particulières.
- Planning d'exécution recalé - phasage des travaux. I+M
- Epure de constitution de l'ouvrage en remblai réalisé, levé des interfaces
des différentes familles ou horizons de matériaux constituant l'ouvrage. I+E+M
- Stabilité et comportement des talus et du sol support. M
- Efficacité des drainages et compléments éventuels E+M
Légende : I = contrôle interne - E = contrôle externe - M = contrôle extérieur
B.2.5.9 - RECEPTION DE CONFORMITE

B.[Link] - GEOMETRIE (CONTROLE EXTERNE ET EXTERIEUR)

Voir paragraphe B.[Link].

Le contrôle de la géométrie est effectué par l’Entrepreneur en présence du représentant du Maître d'Œuvre.
Si les tolérances planimétriques et altimétriques admises ne sont pas respectées, l'entrepreneur devra
effectuer, à ses frais, la mise en conformité de la plate-forme et des talus dans le délai prescrit par le Maître
d'Œuvre.
B.[Link] - PORTANCE DES REMBLAIS CONTIGUS AUX OUVRAGES D’ART
(CONTROLE EXTERNE ET EXTERIEUR)

Voir paragraphe B.2.5.6.

Le contrôle de portance est effectué par l’Entrepreneur en présence du représentant du Maître d'Œuvre.
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 Si les valeurs exigées ne sont pas atteintes, le Maître d'Œuvre prescrira, aux frais de l'Entrepreneur, un
compactage supplémentaire ou, s'il s'avérait inefficace, une reprise de la partie du remblai réalisé depuis le
dernier contrôle conforme aux spécifications.
B.[Link] - MATERIAUX (CONTROLES EXTERNE ET EXTERIEUR)

Les vérifications porteront sur les paramètres suivants :

- Densité / compacité à la demande du M.O.
- Représentativité du matériau à celui défini par la fiche d'identification établie lors de la planche d'essai,
suivant les fréquences définies au paragraphe B.[Link] quelle que soit la provenance des matériaux
(déblai ou emprunt).
- Zone d'emploi du matériau en fonction de sa nature.
B.[Link] - SOL D’ASSISE (CONTROLES EXTERNE ET EXTERIEUR)

Voir paragraphe B.[Link].

Si les valeurs exigées ne sont pas atteintes, le Maître d'Œuvre prescrira, aux frais de l'Entrepreneur, un
compactage supplémentaire.

Article B.2.6 - TRAITEMENT DES SOLS POUR AMELIORATION DE LA

PORTANCE DE LA PST
Sans objet.

Article B.2.7 - EMPRUNTS

B.2.7.1 - LOCALISATION DES EMPRUNTS

L'Entrepreneur proposera à l'approbation du Maître d'Œuvre les emprunts qu'il compte exploiter.
Le choix de l'Entrepreneur devra tenir compte des contraintes environnementales existantes et des sujétions
imposées par l’exploitation avec minage.
Pour des carrières, les fronts de taille seront choisis de telle sorte qu'ils ne soient pas visibles dans le paysage
perçu par les riverains ou par les usagers de la route.
Il aura à remettre pour chaque emprunt proposé un dossier comprenant :
- Les accords pris avec les propriétaires et exploitants des terrains,
- Le plan de localisation de l'emprunt et des contraintes d'environnement du secteur (habitations, voiries,
oueds, réseaux, piste d'accès, …) et une photographie du site,
- Les autorisations des administrations compétentes,
- Le plan général d'exploitation et de remise en état après extraction,
- Les méthodes d'exploitation et le matériel utilisé, (l’article B.[Link] qui s’applique aux déblais
s’applique également aux emprunts),
- Les coupes des sondages de reconnaissance avec la classification des sols suivant le GTR, (l’article
B.[Link] qui s’applique aux déblais, s’applique également aux emprunts,
- La puissance du gisement suivant la nature des matériaux,
- La quantité approximative et la destination des matériaux extraits intégrés dans le mouvement des
terres,
- Les itinéraires d'accès.
Il ne sera autorisé aucun emprunt situé à moins de 50m de la route.
En aucun cas, les matériaux d'emprunt ne peuvent être mis en œuvre sans l'accord du Maître d'Œuvre.
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 B.2.7.2 - PRESCRIPTIONS GENERALES APPLICABLES A TOUS LES
EMPRUNTS

L'Entrepreneur devra réaliser préalablement avant toute extraction de matériaux les opérations suivantes :
- Nettoyage du terrain,
- Décapage de la terre végétale,
- Découverte éventuelle de matériaux impropres à la réutilisation prévue.
B.2.7.3 - SECURITE EN COURS D'EXPLOITATION

Pendant l'exploitation, l'Entreprise prendra toutes les dispositions pour assurer la sécurité vis à vis de son
personnel et de l'extérieur.
B.2.7.4 - REMISE EN ETAT EN FIN D'EXPLOITATION

En fin d'exploitation, l'Entrepreneur assurera la remise en état conformément aux dispositions agréées par
le Maître d'Œuvre lors de l'acceptation du lieu d'emprunt.
Ces dispositions devront comprendre au minimum, le rétablissement des écoulements naturels, un réglage
général et un nettoyage, la remise en place éventuelle de la terre végétale préexistante, les dispositions
(exécution de merlons, adoucissement des pentes de talus, etc.) destinées à assurer la sécurité des riverains
et des animaux, ainsi que la reconstitution d'une couverture végétale analogue à celle préexistante, y
compris le reboisement éventuel.
L'Entrepreneur devra remettre au Maître d'Œuvre, dans les dix (10) mois suivant la réception provisoire, un
quitus délivré par le propriétaire et l'exploitant du terrain où est situé l'emprunt.

Article B.2.8 - DEPOTS

B.2.8.1 - LOCALISATION DES DEPOTS

Les lieux de dépôts définitifs ou provisoires seront proposés par l'entreprise à l'agrément du Maître d'Œuvre.
Chaque dépôt proposé en dehors des emprises par l'Entrepreneur au Maître d'Œuvre fera l'objet d'un dossier
comprenant :
- Les accords pris avec les propriétaires et exploitants des terrains concernés.
- Les autorisations des administrations compétentes.
- Le plan général d'exploitation et d'aménagement des dépôts.
- Le tracé des pistes d'accès et les autorisations correspondantes.
En aucun cas, des matériaux ne pourront être stockés en dehors des lieux de dépôts retenus.
Les dépôts situés à proximité des agglomérations et voies publiques devront avoir une hauteur maximale
de 10m et des pentes de talus n’excédant pas 3H : 1V. Il ne sera autorisé aucun dépôt situé à moins de 50m
d’une voie publique y compris la route, au niveau des zones situées en amont et en aval des ouvrages
hydrauliques respectivement dans le bassin versant intéressant l’ouvrage et dans le prolongement de
l’exutoire de l’ouvrage.
B.2.8.2 - PRESCRIPTIONS GENERALES APPLICABLES A TOUS LES DEPOTS

Les dépôts recevront uniquement des terres ou matériaux provenant de travaux de construction de la
présente route et conformément au mouvement des terres soumis à l'agrément du Maître d'Œuvre.
Les dépôts seront utilisés dans les conditions suivantes :
Nature des matériaux à mettre en dépôt Situation des dépôts
Dégagement des emprises Proposée par l'Entrepreneur à l'agrément du Maître
d'Œuvre
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 Nature des matériaux à mettre en dépôt Situation des dépôts
Terre végétale Proposée par l'Entrepreneur à l'agrément du Maître
Déblais impropres (purges, curages, ... etc.) d'Œuvre.
Déblais excédentaires
Déblais en instance de réutilisation
Chaque dépôt ne pourra recevoir qu'une catégorie de matériaux : matériaux de nettoyage (souches,
clôtures), terre végétale, déblais impropres ou excédentaires, déblais en stockage provisoire.
Préalablement à l'utilisation des dépôts, l'Entrepreneur aura à exécuter les travaux préparatoires d'arrachage
d'arbres, de déboisement sur l'ensemble de la surface utilisée. Ces produits seront entièrement détruits sur
place.
L'Entrepreneur prendra toutes les dispositions nécessaires pour assurer le drainage provisoire du dépôt
pendant les travaux.
Les dépôts définitifs accolés aux remblais, ainsi que certains dépôts définis en cours d'exécution par le
Maître d'Œuvre, seront mis en œuvre et compactés dans les mêmes conditions que celles retenues pour les
remblais. La pente de talus de ces dépôts sera fixée par le Maître d'Œuvre sur proposition de l'Entrepreneur,
en fonction de la nature de ces matériaux.
En fin d'exploitation, les dépôts définitifs destinés aux matériaux provenant de déblais impropres ou
excédentaires seront mis en forme conformément aux prescriptions du Maître d'Œuvre et aux plans
d'exécution établis par l'Entrepreneur. En aucun cas, la couche supérieure de matériaux mis en dépôt (0,50
m minimum) ne sera constituée de blocs. Ces dépôts recevront ensuite, une couche de terre végétale
provenant soit du décapage préalable, soit de la reprise de terre végétale stockée sur dépôt provisoire, dont
l'épaisseur sera égale à celle constatée initialement.
B.2.8.3 - PROJET D'AMENAGEMENT

L'Entrepreneur mettra en évidence, par un mouvement des terres spécifique soumis à l'agrément du Maître
d'Œuvre, les volumes de matériaux impropres ou excédentaires à mettre en dépôt et le cube estimé par
dépôt.
Avant tous les travaux, l'Entrepreneur soumettra à l'agrément du Maître d'Œuvre un projet détaillé
d'aménagement du dépôt qui comprendra :
- Un plan de modelage du dépôt à l'échelle 1/1 000 en fonction du volume de matériau escompté ;
- La description et l'implantation des travaux préalables ;
- La description de la remise en état.
Ce projet devra respecter les prescriptions du paragraphe B.2.8.5 ci-après.
B.2.8.4 - PRESCRIPTIONS PARTICULIERES APPLICABLES AUX DEPOTS DE
TERRE VEGETALE

L'assise des dépôts de terre végétale ne sera pas décapée.

Les dépôts de terre végétale ne devront pas dépasser une hauteur de trois (3) mètres.
La circulation de véhicules sur ces dépôts devra être soumise à l'acceptation du Maître d'Œuvre.
L’entrepreneur fournira une étude de stabilité par dépôt. En aucun cas la pente de talus ne pourra excéder
un (1) vertical pour deux (2) horizontal et la surface sera réglée avec une pente de 10 %. Avant tout stockage
de terre végétale, l'Entrepreneur informera le Maître d'Œuvre des volumes de terre végétale qu'il envisage
de mettre en stock sur chacun des dépôts.
Les pistes d'accès à ces dépôts seront laissées en place jusqu'à la fin de la réutilisation de ces matériaux.
En fin d'exploitation, l'Entrepreneur devra procéder à la remise en forme du terrain par régalage des terres
végétales restantes conformément aux instructions données par le Maître d'Œuvre, et à l'enlèvement des
pistes d'accès à ces dépôts.

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 B.2.8.5 - PRESCRIPTIONS PARTICULIERES APPLICABLES AUX DEPOTS

B.[Link] - DEPOTS DEFINITIFS DE MATERIAUX IMPROPRES OU EXCEDENTAIRES

Les lieux de dépôts définitifs doivent être exploités de la façon suivante :

Préparation
Les lieux de dépôts définitifs seront délimités par l'Entrepreneur.
Les travaux préparatoires comportent :
- L'exécution des fossés définitifs et des ouvrages d'évacuation des eaux,
- La mise en place d'un géotextile ou d'un filtre en matériaux drainant sur le talus de remblai de la route
lorsque les dépôts viennent s'appuyer sur le remblai,
- L'exécution éventuelle, à la demande du Maître d'Œuvre, de tranchées drainantes.
Ces travaux préparatoires : tranchées drainantes, géotextiles, filtres en matériaux drainant, fossés définitifs
sont inclus dans les prix relatifs aux mises en dépôt.
Réglage du dépôt et remise en forme du terrain
Les terres mises en dépôts seront régalées au fur et à mesure de leur déversement, en respectant les pentes
maximums et les hauteurs maximum définies sur les plans d'exécution à établir par l'Entreprise. Une fois la
mise en stock des terres terminée, l'Entrepreneur assurera un réglage général et un nettoyage qui permettront
d'améliorer l'intégration du dépôt dans le site (arrondis, raccordement au terrain naturel, suppression des
arêtes). Il procédera à la mise en place d'une couche de terre végétale sur l'épaisseur constatée avant la
réalisation du dépôt. De plus, il procédera à la reconstitution d'une couverture végétale analogue à celle
préexistante y compris le reboisement éventuel.
Une fois la remise en forme terminée, l'Entrepreneur devra remettre au Maître d'Œuvre un quitus délivré
par le propriétaire et l'exploitant du terrain où est situé le dépôt.
Compactage
Le Maître d'Œuvre peut demander le compactage des déblais mis en dépôt à l’aide d’un compacteur :
compacteur et nombre de passes sont soumis à l’agrément du Maître d'Œuvre.
B.2.8.6 - PLANTATION DES DEPOTS DEFINITIFS

Sans Objet.

Article B.2.8BIS - MODELES PAYSAGERS

Sans objet.

Article B.2.9 - AMENAGEMENT DE LA PARTIE SUPERIEURE DES

TERRASSEMENTS

B.2.9.1 - DEFINITION

On désigne par PST, la zone supérieure (environ un mètre d'épaisseur) des terrains en place (dans le cas des
déblais) ou des matériaux rapportés (dans le cas des remblais). La plate-forme de la PST est l'arase des
terrassements.
B.[Link] - PST DES DEBLAIS

Les sols Ai/CAi, R3 et R63 rencontrés au niveau de l’arase seront substitués sur une profondeur au
minimum égale à 1m.
Dans les zones où les sols ne permettent pas d’avoir un indice CBR sur la fraction 0/20 supérieur à 10 et
l'obtention des performances de portance requises ou en cas de matériaux évolutif, il sera procédé sur
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 proposition de l'Entrepreneur et après accord du Maître d'Œuvre à une substitution des matériaux en place
et à une substitution sur 1,00m d’épaisseur au maximum avec des matériaux rapportés satisfaisant aux
dispositions de l’article B.2.5.1Bis permettant d’obtenir les critères de portance fixés par l’article B.[Link].
B.[Link] - PST DES PROFILS RASANTS ET DES FAIBLES REMBLAIS

Quand la hauteur de remblai sous couche de forme est inférieure à 1,00 m par rapport au terrain naturel, il
sera mis en place une PST constituée de matériaux rapportés permettant d'obtenir les critères de portance
fixés pour celle-ci, si la nature du sol support la nécessite.
L’épaisseur sera de 1m sauf dans le cas où le matériau en place présente des caractéristiques meilleures ou
équivalente à celles des matériaux pour PST. Dans ce cas l’épaisseur de la PST sera adaptée en
conséquence.
Cette opération nécessite d'exécuter un décaissement.
B.[Link] - PST DES REMBLAIS

Le mètre supérieur des remblais sera constitué de matériaux satisfaisant aux exigences définies à l’article
B.2.5.1bis et permettant d'obtenir les critères de portance fixés par l’article B.[Link].
B.[Link] - PST DES ZONES DE TRANSITION DEBLAI REMBLAI

Le mètre supérieur de la zone de transition déblai - remblai sera constitué de matériaux satisfaisant aux
exigences définies à l’article B.2.5.1Bis et devra permettre d'obtenir les critères de portance fixés à l’article
B.[Link].
B.2.9.2 - NATURE ET PROVENANCE DES MATERIAUX

Les matériaux constitutifs de la PST en remblai, en substitution de purge des déblais et profils rasants
proviendront des déblais ou d’emprunts.
Ils devront satisfaire aux exigences définies à l'article B.2.5.1Bis.
B.2.9.3 - METHODES ET MOYENS D'EXECUTION

En remblai
La mise en œuvre de la PST se fera conformément à l’article B.2.5.
En déblai
Dans le cas de substitution par des matériaux issus des déblais ou d'emprunt, l’entrepreneur devra réaliser
des sur profondeurs de déblais sur toute la largeur de la plate-forme.
Les caractéristiques de profondeur et d'exécution des substitutions d’arase à réaliser seront soumises à
l'approbation du Maître d'Œuvre avant tout travaux d'exécution du déblai.
D'une manière générale, les dispositions de terrassement particulières sont les suivantes :
- Arrêt de terrassement en grande masse à 1 m ou 1,50 m au-dessus de l'arase,
- Exécution du dernier mètre de terrassement à l'avancement de façon concomitante avec les substitutions
pour réalisation de la PST.
Le trafic des matériaux d'apport ne pourra avoir lieu que si une épaisseur suffisante de matériaux (0,50 m
mini à 1,00 m) a été préalablement mise en place à l'avancement sur une demi-plate-forme.
B.2.9.4 - PRESCRIPTIONS PARTICULIERES APPLICABLES

B.[Link] - EN DEBLAI

L'Entrepreneur portera toute son attention aux éventuelles venues d'eau en fond d'encaissement et y
remédiera par l'installation de dispositifs de drainage ordonnés par le Maître d'Œuvre.

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 L'Entrepreneur a interdiction de déstructurer le sol en place au droit de la ligne d'arase du terrassement par
le passage et le cisaillement d'engins lourds et la concentration des transports.
L'objectif est de conserver au sol un maximum de ses caractéristiques initiales plus élevées que les
caractéristiques résiduelles après remaniement.
B.[Link] - EN REMBLAI

Dans le cas de remblai rocheux, la partie supérieure sur un mètre d'épaisseur, doit être réalisée avec un
matériau très homogène dont la dimension maximale des blocs respecte les spécifications de l’article
B.2.5.1bis.
B.[Link] - AU POINT DE PASSAGE DEBLAI REMBLAI

A la limite de chaque déblai remblai et quand la pente longitudinale de la route dépasse 3%, il sera mis en
place une tranchée drainante transversale conformément aux plans d’exécution.
B.2.9.5 - PERFORMANCES ET TOLERANCES D'EXECUTION

B.[Link] - PERFORMANCES REQUISES

La PST doit présenter les caractéristiques suivantes :

- EV2  50 MPa et EV2/EV1< 2 et ce pour 95% des points contrôlés ;
- EV2  35 MPa pour 100% des points contrôlés.
Les différentes couches de la PST doivent être mises en œuvre à l’état « m » ou <<h>>, et les mesures de la
portance devront être effectuées après vérification de l’état hydrique du massif qui devrait être au moins à
0.80Wopn.
Dans le cas où le rapport EV2/EV1 est supérieur à 2, il est procédé à :
- S’il s’agit d’un cas isolé à un contrôle de la densification sur toute l’épaisseur de la PST, celle-ci devra
être conforme à l’objectif q4 défini par le GTR pour le compactage des remblais.
- S’il s’agit d’un phénomène récurrent, la vérification s’effectuera sur planche d’essai pour la classe ou la
sous classe du matériau concerné mises en œuvre conformément aux dispositions du GTR.
B.[Link] - TOLERANCES GEOMETRIQUES

Les tolérances planimétriques sont les suivantes :

- Largeur de plate-forme : zéro, plus quinze centimètres (0, + 15 cm).
Les tolérances altimétriques d'exécution des profils sont les suivantes :
- plus ou moins cinq centimètres (+/- 5 cm).
Ces tolérances sont des tolérances locales, la moyenne des écarts mesurés sur chaque section de 250 m de
long devra être égale à zéro + ou - 1 cm.
Le Maître d'Œuvre fera reprendre les zones concernées, sans rémunération complémentaire à
l’Entrepreneur, si les tolérances ne sont pas respectées.
B.2.9.6 - CONTROLES

Le contrôle des performances et tolérances d’exécution est effectuée par le contrôle externe. Il comporte
les opérations suivantes :
Contrôle des matériaux provenant des déblais ou d'emprunts
Représentativité du matériau à celui défini par l’article B.2.5.1Bis ou par la fiche d'identification établie
lors de la planche d'essai prévue à l'article B.[Link], suivant les fréquences définies au paragraphe B.[Link].

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création d'une bretelle de sortie vers Route El Fellah et d'aménagements divers au droit de l'échangeur d'Ain Attig CCTP – Lot B
 Contrôle des spécifications de portance
Le contrôle de portance sera effectué après exécution des substitutions d’arase qui pourraient s'avérer
nécessaires en exécution des dispositions de l'article B2.9.5.1 ci-dessus.
Il sera effectué par l’Entrepreneur, en présence du représentant du Maître d’œuvre, si celui-ci l’estime
nécessaire par mesure du module de déformation selon le mode opératoire du LCPC (modules EV1 et EV2).
Il sera effectué à l'aide de plaques et d'engins de chantier sous le châssis duquel puisse être appliqué un vérin
de 7.100 kg ou à la Dynaplaque.
Le Maître d’œuvre se réserve en outre la possibilité de demander des contrôles de densification (masse
volumique sèche moyenne), notamment si le rapport EV2/EV1 est supérieur à 2.
Le contrôle de portance sera effectué sur la base d’une mesure par 400m2 de plate-forme.
Si les valeurs prescrites ne sont pas atteintes, le Maître d'Œuvre prescrira un compactage complémentaire
ou de purges aux frais de l’Entrepreneur.
Contrôle de la géométrie
Le contrôle de la géométrie sera effectué par l’Entrepreneur en présence du représentant du Maître d'Œuvre
au droit de chaque profil en travers du projet d’exécution à raison de 8 points pour la plate-forme.
Si les tolérances planimétriques et altimétriques admises ne sont pas respectées, l’Entrepreneur devra
effectuer, à ses frais, la mise en conformité de la plate-forme et des talus dans le délai prescrit par le Maître
d'Œuvre. »
B.2.9.7 - RECEPTION DE CONFORMITE

La réception de l’arase des terrassements par le Maître d'Œuvre constitue un point d’arrêt.
Le Maître d'Œuvre procédera aux contrôles ci-après.
B.[Link] - QUALITE DES MATERIAUX

Le Maître d'Œuvre effectuera un contrôle extérieur inopiné (M') de la qualité des matériaux.
B.[Link] - PORTANCE
Le Maître d’Œuvre effectuera un contrôle inopiné (M’) de la portance de la plate-forme de la PST.
B.[Link] - TOLERANCES GEOMETRIQUES

Le Maître d'Œuvre effectuera un contrôle inopiné (M’) des caractéristiques planimétriques et altimétriques
de la plate-forme de la PST.

Article B.2.10 - COUCHE DE FORME

B.2.10.1 - DESCRIPTION DES TRAVAUX

La couche de forme sera mise en œuvre sur l'arase des terrassements conformément aux plans visés bon
pour exécution.
B.2.10.2 - PRESCRIPTIONS GENERALES

La performance requise pour la couche est l’obtention d’une plate-forme de classe PF2qs,
Avec EV2  80 MPa et EV2/EV1 < 2.
B.[Link] - PROVENANCE DES MATERIAUX :

La couche de forme sera de matériaux concassés provenant des déblais ou d’emprunts.

La provenance des matériaux pour couche de forme et couche de réglage est soumise à l'agrément du Maître
d'Œuvre 60 jours avant le début de la mise en œuvre.

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 B.[Link] - TRAVAUX PREALABLES A LA MISE EN ŒUVRE

La couche de forme sera mise en œuvre sur l’arase des terrassements préalablement réceptionnée en
nivellement et en portance, conformément au paragraphe B.2.9.7.
Dans le cas où conformément au paragraphe B.[Link] du présent CCTP, le drainage est réalisé avant la
mise en œuvre de la couche de forme, il sera contrôlé en nivellement.
Dans le cas où les prescriptions imposées à l'arase des terrassements ne seraient pas respectées localement,
l'Entrepreneur devra exécuter préalablement à la mise en place de la couche de forme, des purges dans les
conditions des paragraphes B.[Link] et B.[Link] du présent CCTP.
B.[Link] - REMISE EN PLACE DES AXES

Avant la réception des couches de forme, l'Entrepreneur sera tenu de réimplanter les axes de référence.
Cette implantation consistera en la mise en place de piquets numérotés à l'emplacement de chaque profil en
travers.
B.2.10.3 - COUCHE DE FORME NON TRAITEE

B.[Link] - NATURE DES MATERIAUX

La couche de forme est constituée de matériaux insensibles à l’eau, d’origine calcaire, répondant aux
spécifications ci-après :
Matériaux 0/63 mm avec :
-
VBS < 0.1 (*)
- LA < 35 et MDE <30 avec LA + MDE < 55
- Fuseau granulométrique 0/63 suivant :
D (mm) 80 63 40 31,5 20 10 6,3 4 2 0,5 0,2 0,08 (*)
Tamisât Min 100 85 65 56 43 29 22 17 12 6 4 2
% Max 100 99 91 86 76 62 53 46 36 22 16 10
(*)
Les tamisats à 80µm et à 2mm, et le VBS doivent être déterminés sur la fraction 0/50mm du matériau par
un prélèvement après la mise en œuvre et le compactage requis par le GTR.
B.[Link] - MISE EN ŒUVRE ET COMPACTAGE DES MATERIAUX

La couche de forme sera mise en place le plus tôt possible après l’expiration du délai de mise en circulation
spécifié sur l’étude de traitement de la dernière couche de PST. Une vérification des performances
demandées en portance est souhaitable sur la PST juste avant la mise en œuvre de la couche de forme.
Le réglage de la CDF sera effectué au moyen d'une niveleuse guidée par GPS, opérant avant le compactage.
Le type du matériel et les modalités de conduite seront définis par une procédure d'exécution et de contrôle
soumise par l'entrepreneur au visa du Maître d'Œuvre.
L'atelier de mise en œuvre et le programme d'exécution seront soumis à l'acceptation du Maître d'Œuvre.
Ce dernier tiendra compte des contraintes de circulation et autres contraintes définies à l’article B.2.2 du
présent CCTP.
La mise en œuvre du matériau s’effectuera par dépôt sur la couche de forme en cours de réglage, légèrement
en amont de son emplacement définitif.
Le contrôle du compactage s’effectuera par la méthode du Q/S dans les conditions prescrites par le GTR et
le paragraphe B.2.5.5 ci avant.
Le contrôle de compactage peut être effectué également par densité après accord préalable du Maître
d'Œuvre de façon à répondre aux prescriptions suivantes :
- Densité ≥ 95 % de l’OPM.

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 B.[Link] - PROTECTION DE LA COUCHE DE FORME

Il sera exécuté une imprégnation sur la CDF immédiatement après la fin du compactage de celle-ci et son
fin réglage, et en tout état de cause dans les 48 heures en période pluvieuse. En période sèche, ce délai
pourra être plus important si la CDF n’est pas circulée.
Cette imprégnation est réalisée conformément aux dispositions de l'article C.7.2.
Le Maître d'Œuvre pourra exiger le balayage de la surface à imprégner pour permettre un meilleur
accrochage du liant.
Si, au moment du répandage, la surface d’assise n’est plus humide, elle devra être légèrement humidifiée.
Le dosage en liant sera fixé lors d’une planche d’essai.
Un gravillonnage avec des granulats 4/6 ou 4/8 sera réalisé sur les sections qui seront ouvertes à la
circulation des engins de chantier, pour l’approvisionnement des matériaux de la couche supérieure.
B.2.10.4 - COUCHE DE FORME TRAITEE AUX LIANTS HYDRAULIQUES

Sans objet.
B.2.10.5 - PERFORMANCES ET TOLERANCES D'EXECUTION

B.[Link] - PORTANCE

Les performances à obtenir au niveau de la couche de forme sont les suivantes :

- EV2  80 MPa et EV2 /EV1 < 2
et ce pour 95 % des points contrôlés.
B.[Link] - TOLERANCES GEOMETRIQUES

Le contrôle altimétrique sera effectué par relevé de quatre (4) points par profils distants de vingt (20) mètres.
- Tolérance d'altimétrie par rapport aux cotes projet :
o en plus : 0,015 mètre
o en moins : 0,015 mètre
Le réglage fin de la couche de forme ne doit être obtenu que par enlèvement de matériau, tout apport en
couche mince de matériau traité pour réglage étant prohibé. Le matériau ainsi râclé pour le fin réglage ne
pourra être réemployé en couche de forme.
- Largeur d'application :
o en plus : 0,05 mètre
o en moins : néant
- Implantation des bords des plates-formes par rapport au projet : +/- 0,05 mètre
B.2.10.6 - CONTROLE DES PRESCRIPTIONS

Le contrôle des prescriptions est conduit dans le cadre du contrôle externe conformément aux dispositions
du Plan d'Assurance de la Qualité et selon les précisions ci-après.
B.[Link] - MATERIAU

Les essais seront effectués selon les fréquences définies ci-dessous :

- Analyse granulométrique : 2 par 1 000 m3
- Teneur en eau : 1 par 500 m3
- Valeur au bleu : 2 par 1 000 m3
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 - Los Angeles et MDE : 1 par 2 000 m3
Les matériaux approvisionnés ne respectant pas les critères définis dans la fiche d’identification proposée
par l’Entrepreneur et acceptée par le Maître d'Œuvre après réalisation de la planche d’essai, seront refusés
et évacués du chantier.
B.[Link] - MISE EN ŒUVRE

a/ Contrôle des performances in situ

- Mesure de portance : 1 par 400 m2
Si le critère de portance n'était pas obtenu pour 95% des points contrôlés, il serait procédé à une reprise du
compactage ou si celle-ci s'avérait insuffisante à une reprise de la couche de forme aux frais de
l'Entrepreneur.
De plus il sera procédé au contrôle de répartition de l’effort transversal dans les mêmes conditions qu’à
l’article B.[Link].
b/ Contrôle de l'uni
Sans objet.
c/ Géométrie de la plate-forme
Vérification de la largeur d'application et de l'implantation des bords à chaque profil en travers du projet
d'exécution.
d/ Nivellement de la couche de forme
Vérification des altitudes des points situés sur l'axe, sur les bords théoriques des chaussées et sur les bords
extérieurs. Cette vérification sera faite tous les vingt (20) mètres au maximum.
Si les tolérances géométriques et altimétriques n’étaient pas respectées, il sera procédé à la reprise de la
partie concernée soit par ajout après scarification et recompactage soit par enlèvement de matériaux de
couche de forme.
e/ Teneur en eau
La teneur en eau de mise en œuvre, fixée par référence à celle de l´Optimum Proctor Modifié, doit être
comprise dans l’intervalle WOPM - 1 à WOPM + 2. Elle est déterminée juste avant compactage à travers, au
moins, trois mesures par section contrôlée.
B.2.10.7 - RECEPTIONS DE CONFORMITE

La réception de la plateforme support de chaussée par le Maître d'Œuvre constitue un point d’arrêt.
B.[Link] - QUALITE DES MATERIAUX

La qualité des matériaux sera vérifiée par le contrôle externe.

Le Maître d'Œuvre effectuera un contrôle extérieur inopiné (M') de la qualité des matériaux.
B.[Link] - PORTANCE

Les contrôles de portance prévus à l'article B.[Link].a seront effectués par le contrôle externe qui avise
au préalable le représentant du Maître d'Œuvre pour y assister si celui-ci l’estime nécessaire.
Le Maître d'Œuvre effectuera un contrôle extérieur inopiné (M’) de la portance.
B.[Link] - TOLERANCES GEOMETRIQUES ET DE NIVELLEMENT

Les contrôles géométriques et de nivellement seront vérifiés par le contrôle externe.

Le Maître d'Œuvre effectuera un contrôle extérieur inopiné (M') des tolérances altimétriques et
planimétriques.

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 B.[Link] - UNI

Sans objet.

Article B.2.11 - AMENAGEMENT DES TALUS

B.2.11.1 - DESCRIPTION DES TRAVAUX

B.[Link] - GEOMETRIE DES TALUS

Les talus sont pentés suivant les profils en travers du projet d'exécution.
Le Maître d'Œuvre se réserve la possibilité de modifier ces prescriptions en fonction des constatations faites
en cours d'exécution.
B.2.11.2 - PRESCRIPTIONS GENERALES

Voir articles B.2.4 et B.2.5.

B.2.11.3 - PRESCRIPTIONS PARTICULIERES APPLICABLES AUX
AMENAGEMENTS DE TALUS

B.[Link] - CURAGE DES TALUS

Lorsqu'apparaît sur un talus de déblai une lentille de matériaux dont la stabilité n'est pas assurée compte
tenu de la pente fixée par les plans d'exécution, deux solutions sont envisagées :
1/ Si la taille de la lentille de mauvais sol est importante par rapport à la taille du déblai, le Maître d'Œuvre
pourra imposer la modification de la pente générale du talus sans que l'Entrepreneur puisse prétendre à
une quelconque indemnité autre que l’application du prix de déblai.
2/ Si les conditions du paragraphe précédent ne sont pas réunies, la lentille sera purgée sur la profondeur
requise et des matériaux de meilleure qualité lui seront substitués.
Cette opération sera assimilée à une purge et réglée par les prix qui lui sont applicables.
B.[Link] - CURAGE ET TRAITEMENT DE TALUS ROCHEUX

S’il demeurait des blocs instables, un curage serait réalisé de manière à stabiliser le talus par les moyens
appropriés sur proposition de l’Entrepreneur et acceptation du Maître d'Œuvre.

B.[Link] - ARRONDIS DE CRETE DE TALUS

Dans tous les déblais et quelle que soit la nature du terrain rencontrée et la hauteur du déblai, l'Entrepreneur
exécutera un arrondi en crête de talus suivant les plans d’exécution.
Cet arrondi en crête présentera un rayon de 3 m dans les zones de terrain meuble et de 10 mètres dans les
zones de terrain rocheux. Il sera, si besoin est, réalisé à l'explosif ou au brise roche. Les matériaux extraits
seront soit évacués, soit réutilisés en remblais si leur nature le permet.
B.[Link] - ENROCHEMENTS

Des enrochements seront mis en œuvre sur demande du Maître d'Œuvre ou dans les endroits indiqués par
les plans d’exécution.
Les spécifications relatives à la nature et à la mise en œuvre de ces enrochements sont définies au niveau
CCTP - D.

Article B.2.12 - FOURNITURES DE GEOTEXTILE ET GEOMEMBRANE

Cf. Articles B.3.7 et B.3.7Bis.

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 Article B.2.13 - GABIONS

B.2.13.1 - CHOIX DES MATERIAUX

Les gabions sont constitués par des cages en grillage galvanisé ayant la forme de parallélépipèdes
rectangles, sauf formes particulières et soumis à l'agrément du Maître d'Œuvre. Ils doivent être exécutés
conformément à la norme NF P 94-325-1.
B.[Link] - CAGES DE GABIONS

Le grillage constitutif d’une cage de gabion doit être en fil métallique, à mailles hexagonales double torsion
de même dimension, et être conformes à la norme NF EN 10223-3, en particulier en matière de protection
contre la corrosion.
Les mailles des parois verticales de la cage d’un gabion doivent être verticales. En dehors des diaphragmes,
les parois rajoutées à la nappe principale doivent en règle générale être assemblées généralement en usine
par un procédé d’attache double torsion, éventuellement par agrafage en usine ou sur site. Tout assemblage
de ces parois à la nappe principale par un fil de ligature est proscrit.
Les arêtes libres des cages de gabion, parallèles au sens de production de la maille, doivent être bordées
avec des fils métalliques conformes à la norme NF EN 10223-3.
Les arêtes libres des cages de gabion, perpendiculaires au sens de production de la maille, doivent être
fermées à l’aide d’un fil de lisière métallique de diamètre identique ou supérieur au diamètre du fil de
bordure latérale tel qu’il est exigé par la norme NF 10223-3.
L’assemblage du fil de lisière à la nappe de grillage doit être réalisé par un procédé d’attache double torsion.
De plus les extrémités des fils de lisière ne doivent pas être blessantes pour les manipulateurs et doivent
être rentrées vers l’intérieur du grillage avec un angle de retournement de 180°.
Le fil de lisière métallique doit être fixé au grillage mécaniquement en usine.
Les cages de gabions doivent avoir les dimensions et respecter les tolérances indiquées au tableau ci-
dessous:

L (m) l (m) H (m)

Longueur Tolérances Largeur Tolérances Hauteur Tolérances
1,50 1,00 1,00
±5% ±5% ±5%
1,50 1,00 0,50
2,00 1,00 1,00
±5% ±5% ±5%
2,00 1,00 0,50
3,00 1,00 1,00
±5% ±5% ±5%
3,00 1,00 0,50
4,00 1,00 1,00
±5% ±5% ±5%
4,00 1,00 0,50
Les cages de gabions de longueur 2,00 ; 3,00 ; 4,00m doivent être munies de diaphragmes au moins tous
les mètres. Ces diaphragmes peuvent être fournis détachés ou non, mais ils doivent être livrés en même
temps que les cages de gabion. Les diaphragmes détachés doivent être assemblés par ligatures ou agrafage
au montage.
B.[Link] - CARACTERISTIQUES DES FILS

Les fils employés tant dans la fabrication des gabions que pour les ligatures et les tirants doivent satisfaire
aux conditions et essais suivants :
Acier constitutif
Le fil employé est en acier S235J2+N tel que défini par les normes NF EN 10025-1 et NF EN 10025. Il est
exempt de pailles ou de tout autre défaut. Il est apte à la galvanisation conformément aux prescriptions de
l’article 7.4.3 de la norme NF EN 10025-2.

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 Galvanisation
Les fils employés sont galvanisés à chaud selon les prescriptions de la classe C de la norme NF A 91-131.
Essai de torsion
Des échantillons de fils (essai effectué avant tissage) de 20 cm de longueur doivent supporter sans se rompre
et sans que le revêtement de zinc ne s’écaille, 30 tours complets, l’axe du fil restant en ligne droite.
Essai de flexion
L’échantillon pris dans un étau à mâchoires parallèles présentant un arrondi, dont le rayon est égal à deux
fois le diamètre du fil doit pouvoir supporter sans se rompre dix pliages à l’angle droit alternativement dans
un sens et dans l’autre par rapport à la verticale, chaque pliage étant compté dans un angle de 90° et sont
tous réalisés dans le même plan et avec une amplitude de 180°.
Le Maître d'Œuvre se réserve le droit, en cas d’anomalie ou de doute sur les matériaux livrés de prélever
directement des échantillons sur les cages en vue de procéder à des essais de contrôle dans le laboratoire de
son choix. Toute livraison non conforme est refusée et évacuée aux frais de l’entrepreneur. Les frais d’essai
éventuels réalisés en sus et donnant des résultats non satisfaisants sont facturés à l’entrepreneur.
B.2.13.2 - REMPLISSAGE

Pour le remplissage des cages de gabions, il convient d’utiliser des enrochements conformes à la classe
granulaire « 90/180 » de la norme NF 13383-1.
Les critères à respecter sont ceux figurant dans le tableau ci-après :

Tableau 2-Matériaux de remplissage de base des cages de gabions

Nature de la roche Dureté Critères retenus

Roches sédimentaires Calcaires rocheux divers :
Dure MDE≤45
carbonatées calcaires rossiers, tufs, avertins…
Roches sédimentaires siliceuses Grès, poudingues, brèches Dure LA<45 et MDE<45
Roches magmatiques et
Dure LA≤45 et MDE≤45
métamorphiques
MDE : coefficient micro-deval en présence d’eau (norme NF EN 1097-1)
LA : coefficient Los Angeles (norme NF EN 1097-2)

Les cailloux et les blocs utilisés pour le remplissage des cages doivent être propres. Le cas échéant, ils
doivent être débarrassés par lavage des éléments fins (sable, gangue argileuse ou marneuse, …) et autres
matières qui leur sont associés avant leur mise en place.
Il convient par ailleurs de n’utiliser en parement vu des cages de gabion que des blocs et cailloux dont la
petite dimension est supérieure à 1,4D (D étant la dimension de la maille du grillage mesurée entre les côtés
torsadés des mailles conformément à NF EN 10223-3).
Les cailloux et les blocs doivent avoir une forme homogène et une répartition granulométrique régulière
pour permettre selon le cas une réalisation de qualité de la face vue de la cage de gabion et un remplissage
mécanique de bonne capacité.
B.2.13.3 - CONDITIONNEMENT

Les gabions en paquets compressés ou non de cinq (5) ou dix (10) sont réunis en fardeaux par des ligatures
en fil galvanisé d'un diamètre au moins égal à quatre virgule quatre (4,4) millimètres (n°20).
Le nombre d'indication, le poids d'un fardeau restera compris entre 250 et 500 kg.
B.2.13.4 - ETIQUETAGE

A chaque gabion et à chaque rouleau de fil de ligature, est attachée une étiquette en tôle galvanisée ou
étamée sur les deux faces et ayant les indications suivantes :
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 - Indicatif du fournisseur ;
- Longueur, largeur, hauteur du gabion ou de la semelle ;
- Numéro du lot de recette dans une série continue renouvelée au 1er janvier de chaque année;
- Deux derniers chiffres de l'année de fabrication.
Les fardeaux sont munis d'une étiquette en tôle ou bois portant, à la peinture indélébile, les indications
nécessaires à l'identification et au transport du matériel.
B.2.13.5 - RECEPTION ET CONTROLE DE LA QUALITE DES MATERIAUX

Les cages de gabions doivent être identifiés à leur livraison sur site, à l’aide de marques ou étiquettes non
ambiguës, se référant aux dénominations utilisées sur les plans.
Les matériaux de remplissage des cages de gabion doivent faire l’objet de contrôles à leur livraison sur site,
lesquels peuvent selon le cas porter sur la nature (pétrographie), la granulométrie, la forme (longueur-
épaisseur), ou la propreté des matériaux.

Article B.2.14 - DEGLAISEMENT DES VOIES LATERALES

Sans objet

Article B.2.15 - REMBLAI RENFORCE

B.2.15.1 - INDICATIONS GENERALES

L'ensemble des dispositions concernant les ouvrages en remblai renforcé doivent être conforme :
- A la norme :
o NF P 94-270 d’octobre 2020 « Remblais renforcés et massifs en sol cloué ».
Ou
o BS 8006-1 : Code pratique pour les sols renforcés et autres remblais.
- Aux « recommandations et règles de l’art » pour les ouvrages en terre armée, de la Direction des Routes
et de la Circulation Routière (L.C.P.C. SETRA) de septembre 1979.
Les massifs en sol renforcé sont armés d’armatures synthétiques reliés à des panneaux en béton préfabriqué
constituant le parement.
Les armatures synthétiques offrent de très bonnes caractéristiques mécaniques, une excellente durabilité et
une grande souplesse de mise en œuvre. Elles sont insensibles à la corrosion et aux courants vagabonds.
Ces armatures sont solidarisées au parement à l’aide de connexions constitués d’une gaine continue et sellé
dans le béton du parement pendant la préfabrication, et se présente sous la forme d’une bande de 50mm de
large constitué de faisceaux de fils synthétiques enrobés d’une couche étanche et protectrice, en
polyéthylène. Ces armatures se présentent sous formes de rouleaux et sont déroulées sur les couches de
remblais correctement compactées. Verticalement elles sont distantes de 75 cm environ.
Le parement est constitué de plaques de béton articulées.
Le mur présente en partie supérieure des sauts verticaux de 9cm environ.
B.2.15.2 - PROVENANCES ET PREPARATION DES MATERIAUX POUR LES
REMBLAIS RENFORCES

Les matériaux seront fournis par l’entrepreneur.

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 B.[Link] - PANNEAUX DE PAREMENT EN BETON

Les plaques de parement en béton seront conformes aux fiches techniques annexées aux
"Recommandations" de la DIRECTION DES ROUTES ET DE LA CIRCULATION ROUTIERE de
France.
Les panneaux (écailles) seront réalisés en béton C35/45.
B.[Link] - ARMATURES DE RENFORCEMENT

Elles se présentent sous la forme d’une bande de faisceaux de fils synthétiques en polyester enrobés d’une
couche étanche et protectrice, en polyéthylène. Ces armatures mise en œuvre sur les couches de remblais
correctement compactées.
Les dimensions des armatures de renforcement et leurs espacements horizontales et verticales seront
définies par l’entrepreneur dans son étude d’exécution.
B.[Link] - CONNEXION PAREMENT/ARMATURES

La connexion entre le parement et les armatures sera obligatoirement mécanique.

Les armatures sont solidarisées au parement à l’aide d’une gaine continue et sellé dans le béton du parement
pendant la préfabrication. Ils seront conformes aux fiches techniques annexées aux recommandations de la
DIRECTION DES ROUTES ET DE LA CIRCULATION ROUTIERE de France.
L’étude de l’entreprise précisera tous les détails de connexion parements et armatures.
B.[Link] - TEMOINS DE DURABILITE

Des panneaux munis de témoins de durabilité extractibles peuvent être mis en œuvre. Leur nombre variera
suivant la durée de service attendue, il sera défini pour permettre un premier prélèvement à dix ans puis un
tous les quinze ans. Deux témoins seront extraits à chaque prélèvement.
B.[Link] - GEOTEXTILE ANTI-CONTAMINANT ET PLOTS D’APPUIS

Les joints entre panneaux seront protégés par des bandes géotextiles de 40cm de largeur. Ce géotextile
présentera une masse surfacique nominale égale à 200g/m².
Des plots d’appuis (en EPDM, polyéthylène haute densité, …) sont interposés entre chaque panneaux de
façon à éviter tout contact béton/béton (Deux plots par panneau).
Ces éléments seront conformes aux fiches techniques annexées aux "Recommandations".
B.[Link] - MATERIAU DE REMBLAI

Les spécifications pour matériaux de remblais renforcé sont définies dans l’article B.2.5.1Bis.
B.2.15.4 - MISE EN ŒUVRE DES MASSIFS EN REMBLAIS RENFORCE

L’entrepreneur doit établir un mémoire technique définissant en détail les différentes phases de montage.
Les principaux points à respecter sont notamment :
- Stockage soigné des éléments préfabriqués et des armatures ;
- Semelle très soigneusement réglée ;
- Contrôle à chaque niveau des entres-axes entre les panneaux ;
- Contrôle de la verticalité d’un rang de panneaux avant la pose du rang suivant ;
- Choix et contrôle des matériaux de remblais conforme aux critères définis ci-dessus ;
- Bon assainissement de la plate-forme de travail :
o par compactage du matériau de remblai de suite après son réglage ;

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 o en pentant les couches de remblai vers l’arrière du massif pour assurer l’écoulement des eaux de
pluies à l’extérieur du remblai renforcé ;
o en assurant l’évacuation des eaux de ruissellement ;
- Respect des règles de compactage au voisinage du parement par l’emploi d’un petit compacteur ;
- Contrôle du taux de compactage ;
- Mise en tension des armatures.
B.2.15.5 - ETUDES, CALCULS JUSTIFICATIFS ET DESSINS D’EXECUTION DES
OUVRAGES RENFORCES

Les calculs justificatifs du dimensionnement interne, de stabilité générale et les dessins d'exécution des
ouvrages sont à la charge de l’entrepreneur.
Pour ces ouvrages on retiendra les hypothèses de calculs suivantes :
- Durée de service : 100 ans.
- Surcharge sur remblai : Tenir compte de toutes les surcharges conventuelles Militaires et
exceptionnelles conformément au fascicule 62 titre V.
Séisme : Tenir compte de la sismicité de la zone du projet.

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 CHAPITRE 3

ASSAINISSEMENT

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 CHAPITRE B.3 - ASSAINISSEMENT
Article B.3.1 - QUALITE

Les exigences en matière de qualité se traduisent soit sous forme de spécifications (exigences de résultats)
soit sous forme de prescriptions (exigences de moyens).
Dans le cadre du contrôle, les spécifications feront l’objet du contrôle dit de conformité.
Les prescriptions feront, elles, l’objet d’un contrôle en cours de production ; les acceptations de produits,
de matériel, ou de l’ensemble de la chaîne de réalisation sont préalables au démarrage de la production.
Cette acceptation de l’ensemble de la chaîne sera conditionnée par l’acceptation provisoire de chacun de
ses maillons.
L’ensemble des moyens non prescrits sera précisé dans le plan d’Assurance de la qualité, présenté par
l’Entrepreneur.
De façon générale, les spécifications sont relatives :
- À la qualité des constituants
- À la qualité des différents ouvrages, à savoir :
o Bétons,
o Profil en travers,
o Nivellement, épaisseurs.
Le tableau 1 les définit de façon synthétique et non exhaustive.
On trouvera, par ailleurs, dans ce tableau la mention des points clefs et des points d’arrêts qui font l’objet
de dispositions spécifiques :
- Les points critiques : points sensibles pour lesquels il a été décidé d’effectuer un contrôle intérieur, le
Maître d'Œuvre étant formellement informé du moment de son exécution et/ou de son résultat,
- Les points d’arrêts : points clefs pour lesquels un accord formel du Maître d'Œuvre est nécessaire à la
poursuite de l’opération.
Tableau n°1
Exigences de qualité (stipulations)
Acceptations ou
Prescriptions Spécifications
convenance
Préalable à la En cours de Conformité des
PHASES
production production ouvrages
Attestation de
Fournitures diverses Fournitures (PA)
conformité par lot (PC)
Fonctionnement (PC)
Matériel (PA) Epreuves de contrôle
Fabrication des bétons Epreuves de
Etude de béton (PA) (PC)
convenance (PA)
Transport Matériel (PA)
Mise en œuvre Conditions de mise en Réception coffrage
Matériel (PA)
des bétons œuvre (T°,...) (*) et ferraillage (PA)
Implantation Réception (PA)
Nivellement
Matériel (PA) Réception (PA)
Fouilles
Réception des fonds de
Réception (PA)
fouilles
Matériel (PA) Planche d’essai (PA)
Epaisseur des bétons Epaisseur (PC)
(si coffrage flissant) (si coffrage glissant)
Compacité :
Compactage Matériel (PA) Planche d’essai (PA)
lot/référence (PC)
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 Exigences de qualité (stipulations)
Acceptations ou
Prescriptions Spécifications
convenance
Préalable à la En cours de Conformité des
PHASES
production production ouvrages
Gestion et archivage
Forme des données (PA)
des résultats

(PC) : Point critique (PA) : point d’arrêt

Le tableau 2 rappelle, de façon générale, les principes retenus en matière de contrôle, notamment en ce qui
concerne la répartition entre contrôle extérieur (noté M) et la nécessité de contrôle externe (noté E) en plus
du contrôle interne (noté I). La notation M’ veut dire qu’il s’agit d’un contrôle extérieur inopiné par sondage
sur un échantillon.
- Les acceptations et les essais de convenance font l’objet d’un contrôle interne et extérieur, et sont des
points d’arrêts;
- Les contrôles de conformité sont de types externes et extérieurs inopinés, ou strictement extérieurs pour
les caractéristiques de surface; ce sont des points clefs;
- Les contrôles prescrits sont à considérer comme un minimum.
Tableau n° 2
CONTROLES
Acceptation (Prescription)
PHASES (Spécification) Observations
ou en cours de
conformité
convenance production
Fournitures
- béton I et M I et M’ E et M’
- tuyaux I et M I et M’ E et M’
- aciers I et M I et M’ E et M’
- granulats I et M I et M’ E et M’
- diverses I et M I et M’ E et M’
Stockage
- granulats I et M I et M’
I et M’
- aciers I et M
Fabrication
E et M(1) I et M’ E et M’
Transport E et M(1) I et M’
Mise en œuvre
Nivellement : E, M’
- aciers, béton E et M (1) I et M’ Epaisseur : M ou E, M’
Ferraillage : E, M
Réception des fonds de
Compacité : E et M’
fouilles

Compactage remblais I et M’ Compacité : E, M’

Gestion et archivage I et M I et M’ M

(1) : planche d’essai notamment pour mise en œuvre avec machine à coffrage glissant.

I : Interne E: Externe M: Extérieur M’ : Extérieur inopiné

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 Article B.3.2 - GENERALITES

B.3.2.1 - PLANS ET DESSINS D’EXECUTION DES OUVRAGES

D’ASSAINISSEMENT ET D’ECOULEMENT DES EAUX

L’Entrepreneur établira les plans, métrés et dessins complémentaires d’exécution nécessaires à la réalisation
du réseau d’assainissement :
- Plans côtés des ouvrages linéaires et en particulier, profil en long des fossés,
- Coupes longitudinales des ouvrages de traversée et des raccordements amont et aval,
- Adaptation des dessins de coffrages et de ferraillage des ouvrages de tête, des regards et des ouvrages
spéciaux.
- Métré et nomenclature des aciers
Il fera, sur place, tous les relevés topographiques nécessaires à la cotation précise des ouvrages et au calage
des fils d’eau.
L’Entrepreneur proposera au Maître d'Œuvre les dispositions qu’il compte adopter pour assurer, dans les
phases provisoires de chantier, l’écoulement des eaux et le fonctionnement du réseau existant avant mise
en service du réseau projeté.
Ces plans, dessins d’exécution et métrés seront soumis au visa du Maître d'Œuvre dans les conditions fixées
à l’article A.7.2.

Article B.3.3 - FOUILLES

B.3.3.1 - PRESCRIPTIONS GENERALES

Avant exécution, les fouilles seront implantées et matérialisées par l’Entrepreneur sur le terrain: marquage
à la chaux, cordeau, chaise, etc...
Elles seront exécutées par des matériels laissés à l’initiative de l’Entrepreneur mais qui devront être agréés
par le Maître d'Œuvre.
Dans le cas d’utilisation d’une pelle à godet, celle-ci devra avoir des dimensions compatibles avec la largeur
minimale nécessaire à la réalisation de l’ouvrage.
L’entrepreneur rencontrera des terrains de différentes natures qu’il lui appartiendra d’apprécier par des
sondages complémentaires.
B.3.3.2 - EXECUTION DES FOUILLES

Les fonds de fouilles seront maintenus à sec en permanence par gravité ou pompage éventuel. Aucun rejet
direct d’eau chargée ne sera autorisé dans les cours d’eau.
Les fouilles d’une profondeur supérieure à 1,30 m seront soit blindées soit talutées avec une pente
compatible avec la nature des terrains; l’Entrepreneur proposera à l’agrément du Maître d'Œuvre la solution
qu’il se propose de mettre en œuvre.
Dans le cas de fouilles de tranchées d’une profondeur supérieure à 4 m, l’Entrepreneur devra réaliser des
pré fouilles dont le mode d’exécution devra être soumis à l’agrément du Maître d'Œuvre.
Après agrément du Maître d'Œuvre les produits des fouilles reconnus impropres au remblaiement devront
être évacués en dépôt définitif; les autres produits destinés au remblaiement seront stockés et compactés
dans l’attente de leur utilisation à proximité, en un lieu agréé par le Maître d'Œuvre.
Les fonds de fouilles seront énergiquement damés et réglés en respectant les cotes définies aux plans
d’exécution; le cas échéant, les fouilles pour pose de tuyaux comporteront à l’emplacement des joints, des
niches de façon à ce que les tuyaux portent sur toute leur longueur et non sur les épaulements pour joints.

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 Dans les zones rocheuses, les fonds de fouilles seront damés et réglés en respectant les cotes définies aux
plans d’exécution par apports éventuels de matériaux agréés par le Maître d'Œuvre. Les parties instables
seront soit expurgées soit maintenues par blindage ou tout autre procédé agréé par le Maître d'Œuvre.
B.3.3.3 - CONTROLES DE RECEPTION

Les fonds de fouilles seront réceptionnés par le Maître d'Œuvre. Ils devront vérifier la caractéristique
suivante :
- EV2 > 30 MPa avec K < 2 ou DENSITE > 95 % de l’Optimum Proctor Normal
Les niveaux des fonds de fouille devront respecter les côtes théoriques, avec une tolérance de +/- 3 cm.
En plan, la fouille sera réalisée avec une tolérance de +/- 5 cm.
La fréquence des essais est fixée comme suit :
- Deux (2) essais à la plaque ou quatre (4) mesures de densité pour les ouvrages traversant la totalité de
la plateforme ;
- Un (1) essai à la plaque ou deux (2) mesures de densité pour les ½ traversées ;
- Un (1) essai à la plaque ou deux (2) mesures de densité tous les 20 ml pour les collecteurs, entrées
privées, avec au minimum une mesure de densité par ouvrage ;

Article B.3.4 - REMBLAIEMENT

B.3.4.1 - REMBLAIEMENT DE FOUILLES, ET DES CAVALIERS DES

OUVRAGES COURANTS

B.[Link] - PROVENANCE ET SPECIFICATIONS DES MATERIAUX

Les matériaux utilisés pour le remblaiement des fouilles et des cavaliers devront être au moins d’une classe
GTR équivalente ou supérieure à celle du meilleur des sols constitutifs de la fouille, les sols A3, A4 et F1
étant exclus.
Pour le remblaiement des buses et du cavalier de protection, on distinguera deux familles de matériaux :
- Les matériaux au contact de la buse, montés jusqu’à 40cm au-dessus de la génératrice supérieure des
buses, dont la dimension des plus gros éléments ne devra pas être supérieure à 50mm.
- Les matériaux de remblai ordinaires achevant le remblai de la tranchée au-delà de la cote génératrice
supérieure de la buse + 40 cm, conformément aux plans types du dossier d’exécution, dont la dimension
des plus gros éléments ne devra pas être supérieure à 80mm.
La buse sera posée sur un lit de pose en sable ou en gravier de Dmax 20mm.
Ces matériaux proviendront selon le cas et après accord du Maître d'Œuvre :
En priorité :
- Des fouilles,
- Des terrassements généraux du site.
Le cas échéant de tout autre gisement choisi par l’Entrepreneur.
Dans tous les cas, les matériaux de remblaiement des fouilles et des cavaliers seront soumis à l’agrément
du Maître d'Œuvre.
Le Maître d'Œuvre peut demander la substitution du remblai de fouille par du béton de remplissage
conformément aux plans d'exécution. Une plus-value sera ainsi octroyée à l'entreprise selon les
prescriptions du prix B.57bis.3.

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 B.[Link] - MISE EN ŒUVRE

Des cavaliers de protection des ouvrages de traversées seront à réaliser immédiatement après le
remblaiement de fouilles de façon à assurer sur les ouvrages de traversée, une couverture minimale de 1 m,
dont la fonction est double : protection en phase chantier contre le transit des engins, montages du remblai
technique par des moyens et des matériaux appropriés.
Les cavaliers de protection interviennent dès lors que l’écart entre la génératrice supérieure des buses et le
terrain naturel est inférieur à 1m.
Le remblaiement de fouilles et des cavaliers sera exécuté par couche de vingt centimètres (0,20 m)
d’épaisseur. Chaque couche sera méthodiquement compactée avec un engin mécanique approprié.
B.[Link] - CONTROLE ET RECEPTION

Les remblaiements des fouilles et cavaliers de protection devront répondre à la prescription suivante à tous
les niveaux :
- Essai de plaque : EV2 > 40 MPa avec K< 2
ou
- Densité > 95 % de l’OPM.
La fréquence des essais est celle prévue dans l’article B.3.3.3.

Article B.3.5 - BETONS ET MORTIERS, COFFRAGES ET FERRAILLAGE

B.3.5.1 - PROVENANCE ET SPECIFICATIONS DES MATERIAUX

MORTIERS ET BETONS

Les mortiers et bétons suivant seront utilisés :

- Mortier M450 : mortier dosé au minimum à 450 Kg de ciment par m3 de sable sec,
- Béton de propreté à composition prescrite dosé à 250 Kg de ciment CPJ45 ou CPJ55 par m3 de béton ;
granulats 0/20,
- Béton C20/25 : béton ou béton armé de qualité à composition prescrite dosé à 250 Kg de ciment CPJ45
ou CPJ55 par m3 de béton ; granulats 0/20,
- Béton C25/30 : béton armé de qualité à composition prescrite dosé à 350 Kg de ciment CPJ45 ou CPJ55
par m3 de béton ; granulats 0/20.
Les ciments, granulats, sables, aciers, fibres, coffrages, adjuvants proviendront d’usine et de gisement
agréés par le Maître d'Œuvre, et devront satisfaire aux prescriptions et spécifications définies au CCTP-D.
B.3.5.2 - EXECUTION

La composition des mortiers et bétons sera soumise à l’agrément du Maître d'Œuvre, y compris les quantités
éventuelles d’adjuvants.
Les bétons seront fabriqués en centrale soumise à l’agrément du Maître d'Œuvre.
Les bétons C25/30 et C20/25 seront mis en œuvre par pervibration.
La mise en place du béton de propreté sera parachevée par damage.
Les pompes à béton à piston pourront être utilisées après agrément du Maître d'Œuvre. Cet agrément ne
pourra être accordé qu’après :
- Une étude particulière de la composition des bétons,
- Des essais probants,

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 - Une proposition des dispositions particulières de mise en œuvre résultant de l’utilisation de la pompe à
béton.
Par temps chauds (température > 25°) pour les ouvrages coulés en place, l’Entrepreneur sera tenu
d’effectuer :
- Soit une cure du béton par humidification ou application d’un produit de cure agréé par le Maître
d'Œuvre. La durée de la cure sera fixée par le Maître d'Œuvre sur proposition de l'Entrepreneur,
- Soit une protection du béton par des bâches maintenues humides.
Les parties d’ouvrage restant visibles devront être réalisées avec des coffrages soignés simples. Le Maître
d'Œuvre se réserve le droit de faire détruire aux frais de l’Entrepreneur tout ouvrage (raccordement divers,
têtes de buses, etc.) qui ne serait pas exécuté dans les règles de l'art (planéité et finition des parements et
des joints, passage au fer à joint sur les arêtes, rectitude des arêtes, etc.).
B.3.5.3 - CONTROLE ET RECEPTION

BETON ET MORTIER

Avant tout bétonnage, le Maître d'Œuvre procédera à la réception des coffrages et ferraillages, ainsi que
des fouilles pour les ouvrages coulés en pleine fouille. (Point d’arrêt).
Dans le cas, de mise en œuvre de béton par machine à coffrage glissant, la réception portera sur le fond de
fouille, le ferraillage, et les fils de guidage des coffrages. (Point d’arrêt).
Les tolérances d’exécution sont définies aux chapitres relatifs aux différents ouvrages en béton concernés.
Les contrôles de qualité des bétons C25/30 et C20/25 se feront conformément aux conditions du paragraphe
D.2.10.4 du CCTP-D à l’exclusion des épreuves de contrôle à la résistance mécanique.
GRILLES ET TAMPONS

Le contrôle de la qualité des grilles et tampon en fonte sera effectué dans les conditions suivantes :
Le Maître d'Œuvre exigera une lettre du fabriquant garantissant qu’elles résistent à la charge de contrôle
spécifiée au paragraphe B.3.13.2.
Le Maître d'Œuvre effectuera un contrôle inopiné de conformité des grilles et tampons aux normes
spécifiées au paragraphe susvisé.

Article B.3.6 - MATERIAUX DRAINANTS POUR DRAINS

B.3.6.1 - PROVENANCE ET SPECIFICATIONS DES MATERIAUX

Les matériaux drainants pour drains seront fournis par l’Entrepreneur.

Les matériaux devront répondre aux spécifications suivantes :
MATERIAUX POUR ENROBAGE DES DRAINS

Les matériaux seront constitués par des granulats 10/14 respectant les conditions suivantes.
Granulats % max. % max.
% passant au tamis 1,4 D
d/D passant au tamis d (mm) refus au tamis D (mm)
10/14 20 % 15 % 100 %

Ils seront propres (P ≤ 2), en granulats durs et résistants (LA < 45 et MDE < 45) et non évolutifs.
Le contrôle du matériau drainant sera effectué par le contrôle externe de l’Entrepreneur dans les conditions
suivantes :
- Granularité : 1 essai pour 150 m3.
- Propreté : 1 essai pour 150 m3.
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 - MDE et LA : 1 essai par 1 000 m3.
Les prélèvements auront lieu à pied d’œuvre juste avant mise en œuvre.
Ces granulats seront placés dans une chaussette en géotextile anti contaminant.
MATERIAUX POUR REMPLISSAGE DE TRANCHEES AU-DESSUS DES DRAINS

Ils seront constitués par des matériaux D3 de granulométrie 0/150 contenant moins de 5 % de fines.

Article B.3.7 - GEOTEXTILES

Les géotextiles seront fournis par l’Entrepreneur et soumis à l’agrément du Maître d'Œuvre.
B.3.7.1 - QUALITE DES GEOTEXTILES

Les caractéristiques des géotextiles sont définies par les normes en vigueur à la date de conclusion du
présent contrat, notamment la norme NF EN 13249 - « Géotextiles et produits apparentés : Caractéristiques
requises pour l’utilisation dans la construction des routes et des zones de circulation ».
Ils seront mis en œuvre et contrôlés conformément aux dispositions des normes NF-G-38-060 -
« Recommandations pour l’emploi des géotextiles et produits apparentés : Mise en œuvre - Spécifications
- Contrôle des géotextiles et produits apparentés », et NF-G-38-061 - « Recommandations pour l’emploi
des géotextiles et produits apparentés : Détermination des caractéristiques hydrauliques et mise en œuvre
des géotextiles et produits apparentés utilisés dans les systèmes de drainage et de filtration ».
Le géotextile devra satisfaire aux exigences suivantes :
- Être fabriqué en fibres en polypropylène ;
- Disposer d'un certificat de qualification en cours de validité délivré par l’ASQUAL ou tout autre
organisme habilité à délivrer des certificats de qualité produit dans le pays d’origine du produit.
Le Maître d'Œuvre pourra donner son acceptation sur les produits ne possédant pas de certificat de
qualification. L’agrément n’est prononcé toutefois que si le producteur présente des procès-verbaux
d’essais de moins d’un an réalisés suivant les normes NF portant sur les caractéristiques d’identification
(masse surfacique et épaisseur) ainsi que sur les caractéristiques mécaniques et hydrauliques spécifiées
pour chaque type. Ces essais devront avoir été effectués dans un laboratoire certifié ISO 45001 et ISO
9001.
- Etre marqué : Tous les géotextiles devront être marqués dans leur masse de manière régulière, au moins
une fois tous les cinq (5) mètres selon le sens de production.
Chaque rouleau devra au moins disposer d’un label d’identification avec le numéro du rouleau et le
type de produit selon la norme NF EN ISO 10320.
Pour les produits certifiés, le marquage comprendra obligatoirement l'appellation et la référence
commerciale.
B.3.7.2 - SPECIFICATIONS

Les valeurs exigées, ci-après, sont les valeurs nominales annoncées par le producteur (VNap) et portées sur
le certificat de qualification pour les géotextiles certifiés.
Dans le cas de produits non certifiés, le géotextile devra présenter des caractéristiques telles que quatre-
vingt-quinze pour cent (95 %) des échantillons testés aient des caractéristiques supérieures (ou inférieures
suivant le sens de variation) aux valeurs ci-dessous spécifiées.
TYPE 1 : FONCTION SEPARATION + FILTRATION

Géotextile anticontaminant utilisé essentiellement en séparation courante sur sol moyennement porteur avec
matériau de recouvrement perméable (ES > 35).
- Résistance à la traction suivant la norme EN ISO 10319 : F > 15 kN/m dans les deux sens

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 - Allongement à l'effort maximal suivant la norme EN ISO 10319 : F > 50% dans les deux sens
- Ouverture de filtration suivant la norme EN ISO 12956 : O90 < 125 µm
- Résistance à la perforation dynamique suivant la norme EN 918 : < 22 mm
- Résistance au poinçonnement statique suivant la norme EN ISO 12236 : > 0,9 kN
- Durabilité suivant la norme EN 13249 :
o Résistance aux agents climatiques : 15 jours
sauf justification par l’Entrepreneur d’une durée de recouvrement après mise en œuvre inférieure
à 15 jours.
o Durée de vie au minimum en service : 100 ans (4<ph<9) et température du sol < 25°.
TYPE 2 : FONCTION SEPARATION + FILTRATION

Géotextile anti-contaminant utilisé en séparation sur sol très mou (CBR < 5 par exemple) ou dans une purge
avec matériau de recouvrement perméable (ES > 35).
- Résistance à la traction suivant la norme EN ISO 10319 : F > 25 kN/m dans les deux sens
- Allongement à l’effort maximal suivant la norme EN ISO 10319 : F > 50% dans les deux sens
- Ouverture de filtration suivant la norme EN ISO 12956 : O90 < 125µm
- Résistance à la perforation dynamique suivant la norme EN 918 : < 22 mm
- Résistance au poinçonnement statique suivant la norme EN ISO 12236 : > 2 kN
- Durabilité suivant la norme EN 13249 :
o Résistance aux agents climatiques : 15 jours
sauf justification par l’Entrepreneur d’une durée de recouvrement après mise en œuvre inférieure
à 15 jours.
o Durée de vie au minimum en service : 100 ans (4<ph<9) et température du sol < 25°.
TYPE 3 : FONCTION SEPARATION + FILTRATION

Géotextile filtre associé à un dispositif drainant (tranchée - masque - éperon) dans les sols de type grenu
(passants à 80 m < 35%).
- Résistance à la traction suivant la norme EN ISO 10319 : F > 12 kN/m dans les deux sens
- Allongement à l'effort maximal suivant la norme EN ISO 10319 : F > 50% dans les deux sens
- Ouverture de filtration suivant la norme EN ISO 12956 : O90 < 125 µm
- Résistance à la perforation dynamique suivant la norme EN 918 : < 22 mm
- Résistance au poinçonnement statique suivant la norme EN ISO 12236 : > 0,9 kN
- Durabilité suivant la norme EN 13249 :
o Résistance aux agents climatiques : 15 jours
sauf justification par l’Entrepreneur d’une durée de recouvrement après mise en œuvre inférieure
à 15 jours.
o Durée de vie au minimum en service : 100 ans (4<ph<9) et température du sol < 25°.

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 TYPE 4 : FONCTION SEPARATION + FILTRATION

Géotextile filtre associé à un dispositif drainant (tranchée - masque - éperon) dans les sols fins (passants à
80 m > 35%).
- Résistance à la traction suivant la norme EN ISO 10319 : F > 20 kN/m dans les deux sens
- Allongement à l'effort maximal suivant la norme EN ISO 10319 : F > 50 %dans les deux sens
- Ouverture de filtration suivant la norme EN ISO 12956 : O90 < 85 µm
- Résistance à la perforation dynamique suivant la norme EN 918 : < 22 mm
- Résistance au poinçonnement statique suivant la norme EN ISO 12236 : > 0,9 kN
- Durabilité suivant la norme EN 13249 :
o Résistance aux agents climatiques : 15 jours
sauf justification par l’Entrepreneur d’une durée de recouvrement après mise en œuvre inférieure
à 15 jours.
o Durée de vie au minimum en service : 100 ans (4<ph<9) et température du sol < 25°.
TYPE D1

Géocomposite de drainage manufacturé constitué par un géoespaceur imperméable permettant de

s’affranchir des remontées d’eau, associé sur une face ou deux par un géotextile de filtration.
- Caractéristiques du filtre :
Les caractéristiques seront celles des types 1 ou 2 décrites précédemment. Pour l’ouverture de filtration.
- Caractéristiques du géocomposite de drainage :
o Débit dans le plan suivant la norme EN ISO 12 958 > 0,4 10-3 m²/s pour un gradient de 1 sous la
contrainte réelle du projet en kPa (20 kPa par mètre de remblai au-dessus du produit).
o L’épaisseur résiduelle en compression / cisaillement sous la contrainte réelle du projet en kPa,
selon la norme EN 1897, ne sera pas inférieure à 12 % de l’épaisseur initiale.
TYPE R

Géotextile utilisé en renforcement du sol en base de massif de remblai. Il sera du type tissé ou tricoté.

Polymère de base
Caractéristique Norme d’essai
Polyester Polypropylène
- Résistance à la traction f : *
 sens production EN ISO 10319  200kN/m  200kN/m
 sens travers > 50 kN/m > 50 kN/m
- Allongement à l’effort EN ISO 10319
maximal  F :
 sens production < 10 % < 12 %
 sens travers < 15 % < 15 %

- Frottement sol - Géotextile PEN ISO 12957

(en préparation) 0,7 0,7
- Ouverture de filtration O90 EN ISO 12956 <200µm <200µm
* : l’entreprise devra présenter à l’agrément du Maître d'Œuvre une note de calcul justificative
TYPE ASSOCIE A UN ENROCHEMENT

Le géotextile associé à un enrochement devra répondre aux spécifications définies ci-après :

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 Performance
Caractéristiques Norme d’essai
exigée
Résistance à la traction (sens production
EN ISO 10319 >25 KN/m
et sens travers)
Allongement à l’effort maximal (sens
EN ISO 10319 >100 %
production et sens travers)
Résistance au poinçonnement NFG 38-019 ≥ 3 KN

Ouverture de filtration EN ISO 12956 O90 < 125 µm

Résistance à la perforation dynamique : < 22 m EN 918 < 9,5 mm
Résistance au poinçonnement statique CBR EN ISO 12236 ≥ 5,5 KN

Durabilité EN 13249 -

- Durabilité suivant la norme EN 13249 :

o Résistance aux agents climatiques : 15 jours
sauf justification par l’Entrepreneur d’une durée de recouvrement après mise en œuvre inférieure
à 15 jours.
o Durée de vie au minimum en service : 100 ans (4<ph<9) et température du sol < 25°.
TYPE PROTECTION DE LA GEOMEMBRANE

Géotextile anti - poinçonnement.

L’écran de protection sera constitué d’un géotextile constitué uniquement de fibres de synthèse d’une masse
surfacique minimale de 600 g / m² ou par un géocomposite de drainage dans les zones de venue d’eau.
Les fibres en polyester sont interdites d’emploi.
Il devra présenter :
- Une résistance au poinçonnement statique, mesurée suivant la norme NFP 84.507, d'au moins zéro
virgule six Kilo Newton (0,6 kN),
- Un allongement, à l’effort maximum, mesuré suivant la norme NFEN ISO 10319, d'au moins soixante-
dix pour cent (70 %),
- Une résistance en traction, mesurée suivant la norme NFEN ISO 10319, d’au moins douze Kilo Newton
(12 kN) dans les deux sens,
- Une transmissivité sous 150 kPa, mesurée suivant la norme NFEN ISO 12958, d’au moins quatre
virgule six, dix puissance moins six, mètre carré par seconde (4,6 x 10-6 m²/s).
B.3.7.3 - CONTROLES

Les caractéristiques du géotextile fourni doivent être conformes aux spécifications du présent CCTP.
Les rouleaux (ou autre forme de conditionnement) de géotextiles livrés sur chantier seront soumis à
l'acceptation du Maître d'Œuvre.
Le contrôle du géotextile livré sur chantier comprendra :
L'IDENTIFICATION DU PRODUIT

- Pour les produits certifiés, l'acceptation sera prononcée après simple vérification de la concordance des
spécifications du présent CCTP et des valeurs des caractéristiques portées sur le certificat de
qualification.

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Travaux d’aménagement d’une connexion entre Al Wifak et Harhoura au niveau de l'autoroute Casablanca - Rabat, de
création d'une bretelle de sortie vers Route El Fellah et d'aménagements divers au droit de l'échangeur d'Ain Attig CCTP – Lot B
 - Pour les produits non certifiés, l'acceptation ne sera prononcée qu'après vérification de l'étiquetage et
le contrôle des caractéristiques descriptives de masse surfacique et d'épaisseur. Les essais
d'identification seront réalisés conformément aux méthodes d'essais normalisées : EN 964-1 et EN 965.
LE CONTROLE DES CARACTERISTIQUES

Le Maître d'Œuvre procédera au contrôle des caractéristiques des géotextiles suivant la fréquence d'essais
définie par la norme NF G 38 060 pour le niveau de contrôle ordinaire.
Les essais porteront sur les vérifications des spécifications du présent CCTP. Ils seront réalisés, aux frais
de l'Entrepreneur par un laboratoire agréé par le Maître d'Œuvre.
Si les résultats des contrôles des caractéristiques ne confirment pas les valeurs annoncées par le producteur
sur la fiche technique du produit, le géotextile sera refusé et évacué du chantier.
B.3.7.4 - STOCKAGE ET MANUTENTION DES GEOTEXTILES

Les géotextiles seront conditionnés en éléments facilement manutentionnables soit manuellement, soit à
l'aide d'engins de chantier courant.
Lorsqu'ils sont conditionnés en rouleaux, les géotextiles seront enroulés sur un mandrin suffisamment
résistant pour assurer la manutention de la totalité du rouleau.
Lorsqu'ils sont conditionnés sous une autre forme (palette, paquet, panneaux, … etc.), les conditions de leur
manutention seront précisées sur une fiche technique ou notice accompagnant le bon de livraison.
Les rouleaux de géotextiles seront stockés sur chantier sur une aire aplanie et parfaitement drainée
relativement rigide pour ne pas entraîner des déformations importantes des rouleaux.
Ils devront être protégés du rayonnement solaire. Cette protection sera assurée par une enveloppe opaque.
L'Entrepreneur s'assurera que les rouleaux de géotextiles sont stockés de manière à éviter toute imbibition
prolongée qui rendrait leur manutention moins aisée et pourrait, en cas de gel conduire à un déroulement
ou à une mise en place difficile.
Le Maître d'Œuvre exigera en cas de stockage défectueux d'un rouleau, l'élimination des parties détériorées
ou ne pouvant plus assurer la fonction recherchée, (en cas d'absence ou détérioration de la protection opaque
par exemple, les 2 ou 3 premières spires du rouleau seront éliminées).
B.3.7.5 - PREPARATION DU SOL SUPPORT

La surface du sol destinée à recevoir le géotextile devra être aplanie et débarrassée de tous les éléments
contondants apparaissant en surface (souches, éléments rocailleux de toute nature avec arêtes vives, déchets
solides, ...). Lorsque le géotextile sera posé directement sur le sol naturel, la végétation herbacée pourra être
conservée à l'exception des arbres ou arbustes qui devront être sciés le plus près possible du sol.
B.3.7.6 - POSE ET ASSEMBLAGE

Avant exécution des travaux, l'Entrepreneur soumettra à l'acceptation du Maître d'Œuvre un plan de pose
(calepinage) des nappes définissant la disposition relative des bandes de géotextiles, leur implantation et
orientation et leur ordre de mise en place fixant le sens de superposition en fonction du sens de déversement
des matériaux de recouvrement.
Les géotextiles seront posés manuellement par déroulement dans le cas des rouleaux ou par déploiement
dans le cas des autres formes de conditionnement (panneaux), la pose devant se faire conformément au plan
de calepinage.
L'assemblage du géotextile se fera par recouvrement d'une nappe sur l'autre sur une largeur minimale de
0,30 m pour un sol de portance moyenne. A la demande du Maître d'Œuvre, cette largeur de recouvrement
pourra être augmentée en fonction de la déformabilité du sol support, de la fonction du géotextile et de
l'importance des sollicitations qu'il subit.
D'une manière générale, la pose des nappes de géotextile sera réalisée avec le minimum d'avance sur la
mise en œuvre du matériau de recouvrement afin de limiter les éventuels déplacements des nappes par
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 l'action du vent. Des dispositions seront prises pour assurer un ancrage de chaque nappe sur le sol
immédiatement après la pose (lestage avec blocs, matériaux divers) à l'exclusion de l'épinglage qui risque
de provoquer des amorces de rupture du géotextile.
B.3.7.7 - CIRCULATION DES ENGINS

Toute circulation d'engins ou camions directement sur le géotextile est interdite.

Toute détérioration de nappe due au non-respect, de cette prescription entraînera son enlèvement et son
remplacement, à la charge de l'Entrepreneur.
B.3.7.8 - MISE EN ŒUVRE DES MATERIAUX DE RECOUVREMENT

Le matériau de recouvrement sera mis en œuvre à l'avancement, les engins d'approvisionnement circulant
sur la couche mise en œuvre et dont l'épaisseur minimale sera au moins de 0,40 m.
Dans tous les cas, le sens de déversement et de réglage du matériau de recouvrement devra être en accord
avec celui de la superposition des nappes défini dans le plan de pose.

Article B.3.7BIS - GEOMEMBRANE

Les géo membranes seront fournies par l’Entrepreneur et soumis à l’agrément du Maître d'Œuvre.
B.3.7BIS.1 - QUALITE DES GEOMEMBRANES

Les caractéristiques des géomembranes sont définies par les normes en vigueur à la date de conclusion du
présent contrat, notamment la norme NF P 84 500 - 01/06/1998 - Géomembranes - Terminologies.
La géomembrane devra satisfaire aux exigences suivantes :
- Disposer d’une certification ASQUAL ;
- Répondre aux recommandations du Comité français de géosynthétiques CFG ;
- Les conditions de pose seront fournies, par l'entreprise, et seront approuvé par le Maître d'Œuvre.
Le Maître d'Œuvre pourra toutefois donner son acceptation sur les produits ne possédant pas de certificat
de qualification. L’agrément n’est prononcé que si le producteur présente des procès-verbaux d’essais de
moins d’un an, réalisés suivant les normes NF portant sur les caractéristiques d’identification (masse
surfacique et épaisseur) ainsi que sur les caractéristiques spécifiées pour chaque type.
L’entreprise devra se référer à un fournisseur du produit présentant toutes les garanties conventionnelles
d'approvisionnement. Une préférence sera donnée aux usines de fabrication ISO 9002 ou 9001 et à un
fournisseur qui pourra lui-même justifier d'une structure d'approvisionnement et de contrôle ISO 9001.
Toutes les géomembranes devront être marquées dans leur masse de manière régulière, au moins une fois
tous les cinq (5) mètres selon le sens de production. L'identification du produit devra toujours être possible
jusqu'à son recouvrement par une quelconque couche de matériaux.
Pour les produits certifiés, le marquage comprendra obligatoirement l'appellation et la référence
commerciale.
B.3.7BIS.2 - SPECIFICATIONS

Les valeurs exigées, ci-après, sont les valeurs nominales annoncées par le producteur (VNap) et portées sur
le certificat de qualification pour les géomembranes certifiées.
Dans le cas de produits non certifiés, la géomembrane devra présenter des caractéristiques telles que quatre-
vingt-quinze pour cent (95 %) des échantillons testés aient des caractéristiques supérieures (ou inférieures
suivant le sens de variation) aux valeurs ci-dessus spécifiées.

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 B.3.7BIS.2.1 - TYPE PEHD
Plage relative
Modalité
Caractéristiques De variation à 95%
d’essai
Min Max
Epaisseur fonctionnelle
 Lisse NF P 84-512-1/2 1.42 1.58
 Non lisse NF P 84-512-2/2
Masse surfacique (g/m²) NF P 84-514 1330 1470
Min 1.5 m : tolérance –0.05
Largeur NF EN 1848-2
m
Physiques Poinçonnement statique
Et  Résistance (N) 520 468
NF P 84-507
Mécaniques  Déplacement (mm) 15 12.8

Traction unidirectionnelle (SP et ST) SP ST SP ST

 Résistance seuil écoulement (kN/m)
 Résistance à 250 % de déformation 23.3 21.3 - -
NF P 84-501
(kN/m) 17.1 17.1 - -
 Déformation au seuil d’écoulement 12.3 12.3 16.7 16.7
(%)
< 0,1 l/j/m2 : tolérance + 0
Hydrauliques Niveau conventionnel d’étanchéité NF P 84-515
%

B.3.7BIS.2.2 - TYPE PVC

Plage relative
Caractéristiques Normes De variation à 95%
Min Max
L>=17
Résistance à la rupture (N/mm²)
NF T 54102 T>=17
L>=300
Allongement à la rupture (%) NF T 54102
T>=300

Physiques Dureté (Shore A 10 sec) NF T 54109 79-+2

Ep : 1 mm :280
Poinçonnement statique (résistance) (N)
Ep : 1.5 mm :405
NF T 84507
Poinçonnement statique (déplacement) Ep : 1 mm :25
(mm) Ep : 1.5 mm :25
L>=85
Résistance à la déchirure (N/mm) NF T 54108
T>=85
B.3.7BIS.3 - CONTROLES ET REPARATIONS

B.3.7BIS.3.1 - CONTRÔLE DES GÉOMEMBRANES

Les caractéristiques de la géomembrane fournie doivent être conformes aux spécifications du présent
CCTP.
Les rouleaux (ou autre forme de conditionnement) de géomembranes livrées sur chantier seront soumis à
l'acceptation du Maître d'Œuvre.
Le contrôle de la géomembrane livrée sur chantier comprendra :

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 L'identification du produit
- Pour les produits certifiés, l'acceptation sera prononcée après simple vérification de la concordance des
spécifications du présent CCTP et des valeurs des caractéristiques portées sur le certificat de
qualification.
- Pour les produits non certifiés, l'acceptation ne sera prononcée qu'après vérification de l'étiquetage et
le contrôle des caractéristiques descriptives de masse surfacique et d'épaisseur. Les essais
d'identification seront réalisés conformément aux méthodes d'essais normalisées mentionnées dans
l’article 2 spécifications.
Le contrôle des caractéristiques
Le Maître d'Œuvre procédera au contrôle des caractéristiques des géomembranes suivant la fréquence
d'essais définie par la norme NF G 38 060 pour le niveau de contrôle ordinaire.
Les essais porteront sur les vérifications des spécifications du présent CCTP. Ils seront réalisés, aux
frais de l'Entrepreneur par un laboratoire agréé par le Maître d'Œuvre.
Si les résultats des contrôles des caractéristiques ne confirment pas les valeurs annoncées par le producteur
sur la fiche technique du produit, la géomembrane sera refusée et évacuée du chantier.
B.3.7BIS.3.2 - CONTROLE DE SOUDURES

Avant le début de chantier (à chaque reprise de travail ou plus si les conditions atmosphériques sont très
variables), un test de soudure est réalisé sur un échantillon de la géomembrane du chantier.
Ce test permet de régler les paramètres généraux de la machine à souder (température de chauffe, vitesse
d’avancement et pression des galets de la machine) en début de chantier. Un test de pelage est réalisé sur
un échantillon de la soudure. Les paramètres de soudure ne sont validés que lorsque le test de pelage observé
est correct.
Ces paramètres pourront être modifiés au fur et à mesure de l’évolution des conditions atmosphériques de
la journée selon les directives du technicien soudeur et son appréciation de l’état de soudage de la machine.
En cas de mauvaises soudures constatées, le Maître d'Œuvre procédera à des essais destructifs sur les
soudures réalisées qui seront réalisés, aux frais de l'Entrepreneur par un laboratoire agréé par le Maître
d'Œuvre.
B.3.7BIS.3.3 - CONTROLE DESTRUCTIF

Tous les 250 ml environ de soudure, un échantillon de celle-ci est prélevé, contrôlé par pelage et
cisaillement, répertorié et conservé afin de s’assurer de la bonne tenue mécanique de la soudure (pelage au
niveau de la lèvre de la soudure et non sur le point de fusion de celle-ci).
La soudure sera considérée comme bonne si la valeur obtenue est respectivement supérieure à 4 kN/m
en pelage et 55 % de la valeur de la membrane seule en cisaillement.
B.3.7BIS.3.4 - CONTROLE DE LA DOUBLE SOUDURE PAR L'AIR COMPRIME

A la fin de la réalisation de la soudure, Celle-ci est contrôlée sur toute la longueur par injection d'air
comprimé dans le canal.
Les valeurs à atteindre pour le contrôle par air comprimé du PVC en fonction de la température de la
membrane :
- Température membrane : à 20 °C
- Pression au contrôle : 2.0 bars
Après environ une demi - minute, la pression chute légèrement (dilatation du canal). Restabiliser la
pression à celle demandée.
- Temps de contrôle minimum : 3 minutes.
- Tolérance : 10%.
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 La pression de contrôle ne doit pas baisser de plus de 10 % durant le temps imparti.
B.3.7BIS.4 - REPARATION DES DOMMAGES ET/ OU DECHIRURES
ACCIDENTELLES EVENTUELLES.

L'opération consiste à recouvrir la partie endommagée par une pièce de la même membrane largement
dimensionnée par rapport à la déchirure. La soudure est opérée à l'aide d'un appareil manuel à air chaud.
Le contrôle de l'étanchéité se fait par cloche à vide, conformément au paragraphe précédent.
B.3.7BIS.4.1 - PREPARATION DU SUPPORT

Terrain naturel
Le support (surface en contact avec la géomembrane), doit avoir une surface régulière et propre, exempte
d'aspérités agressives et de petites cavités et doit également faciliter la répartition des tassements
différentiels et la mise en place du système de drainage.
L'aménagement du support peut être réalisé de différentes manières :
- Le fond de forme aménagé après enlèvement des cailloux, végétation, etc ... suivi d'une régularisation
et d'un compactage,
- Le fond de forme aménagé à l'aide d'une couche d'apport en matériau à granularité contrôlée, compactée
(sable, sol cohérent, ...).
Végétation
Tous les éléments végétaux doivent être enlevés du fond avant l'opération de compactage afin d'éviter tout
dégagement de gaz lors de leur décomposition et toute compressibilité excessive. Il sera appliqué un
herbicide durable là où la repousse est à craindre (par ex. au voisinage des ancrages).
Le désherbant doit être compatible avec la nature de la géomembrane.
Compactage
Le support devra être compacté à 95% de l'Optimum Proctor normal par compactage mécanique. Le
compactage en tête de talus doit être particulièrement soigné.
B.3.7BIS.4.2 - POSE ET ASSEMBLAGE

Avant exécution des travaux, l'Entrepreneur soumettra à l'acceptation du Maître d'Œuvre un plan de pose
(calepinage) des nappes définissant la disposition relative des bandes de géomembranes, leur implantation
et orientation et leur ordre de mise en place fixant le sens de superposition en fonction du sens de
déversement des matériaux de recouvrement.
Les géomembranes seront posées manuellement par déroulement dans le cas des rouleaux ou par
déploiement dans le cas des autres formes de conditionnement (panneaux), la pose devant se faire
conformément au plan de calepinage.
L'assemblage de la géomembrane se fera par recouvrement d'une nappe sur l'autre sur une largeur minimale
de 0,30 m pour un sol de portance moyenne. A la demande du Maître d'Œuvre, cette largeur de
recouvrement pourra être augmentée en fonction de la déformabilité du sol support, de la fonction de la
géomembrane et de l'importance des sollicitations qu'il subit.
D'une manière générale, la pose des nappes de géomembrane sera réalisée avec le minimum d'avance sur
la mise en œuvre du matériau de recouvrement afin de limiter les éventuels déplacements des nappes par
l'action du vent. Des dispositions seront prises pour assurer un ancrage de chaque nappe sur le sol
immédiatement après la pose (lestage avec blocs, matériaux divers) à l'exclusion de l'épinglage qui risque
de provoquer des amorces de rupture de la géomembrane.
B.3.7BIS.4.3 - SOUDURE

La soudure est obtenue par un apport de chaleur provoquant une fusion superficielle de la géomembrane et
l'application simultanée d'une pression, permettant une interpénétration des matériaux fondus en contact.
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 - Soudures par machine automatique (air chaud ou coin chauffant) : ces machines assurent une constance
de paramètres de soudure : température régulée, vitesse et pression constante. L'emploi de ces machines
est vivement conseillé partout où cela est possible (soudures linéaires sur surfaces planes).
- Soudure manuelle à air chaud : cette technique est utilisée systématiquement pour la réalisation des
détails, angles et raccordements des géomembranes PVC et PP. Elle peut être utilisée aussi en partie
courante.
L'apport de chaleur est réalisé par un flux d'air chaud dont la température est adaptée au produit, à son
épaisseur et aux conditions atmosphériques ambiantes. La pression est obtenue par un marouflage
énergique, à l'aide d'une roulette en silicone, appliqué à la main, à quelques centimètres de la buse à air
chaud en partie courante. Il est conseillé de prévoir un recouvrement de 10 cm environ, de façon à exécuter
les soudures manuelles en 2 passes, soit en premier le fond du recouvrement puis en second la lisière.
B.3.7BIS.5 - MISE EN ŒUVRE DES MATERIAUX DE RECOUVREMENT

Le matériau de recouvrement sera mis en œuvre à l'avancement, les engins d'approvisionnement circulant
sur la couche mise en œuvre et dont l'épaisseur minimale sera au moins de 0,40 m.
Dans tous les cas, le sens de déversement et de réglage du matériau de recouvrement devra être en accord
avec celui de la superposition des nappes défini dans le plan de pose.
B.3.7BIS.6 - PROTECTION DES GEOMEMBRANES

La géomembrane sera selon le lieu de son utilisation protégée par un géotextile conformément aux plans
d’exécution ou indication du Maître d'Œuvre pendant les travaux.
B.3.7BIS.7 - CIRCULATION DES ENGINS

Toute circulation d'engins ou camions directement sur la géomembrane est interdite.

Toute détérioration de nappe due au non-respect, de cette prescription entraînera son enlèvement et son
remplacement, à la charge de l'Entrepreneur.
B.3.7BIS.8 - STOCKAGE ET MANUTENTION DES GEOMEMBRANES

Les géomembranes seront conditionnées en éléments facilement manutentionnables soit manuellement, soit
à l'aide d'engins de chantier courant.
L’entrepreneur assurera le stockage dans un endroit sec et à l’abri de la chaleur et de l’humidité.
Lorsqu'ils sont conditionnés en rouleaux, les géomembranes seront enroulées sur un mandrin suffisamment
résistant pour assurer la manutention de la totalité du rouleau.
Lorsqu'ils sont conditionnés sous une autre forme (palette, paquet, panneaux, ... etc.), les conditions de leur
manutention seront précisées sur une fiche technique ou notice accompagnant le bon de livraison.
Les rouleaux de géomembranes seront stockés sur chantier sur une aire aplanie et parfaitement drainée
relativement rigide pour ne pas entraîner des déformations importantes des rouleaux.
Le Maître d'Œuvre exigera en cas de stockage défectueux d'un rouleau, l'élimination des parties détériorées
ou ne pouvant plus assurer la fonction recherchée, (en cas d'absence ou détérioration de la protection opaque
par exemple, les 2 ou 3 premières spires du rouleau seront éliminées).

Article B.3.8 - TUYAUX

B.3.8.1 - TUYAUX POUR ASSAINISSEMENT

B.[Link] - TUYAUX EN BETON

Ils seront en béton armé de la série 90 A, 135 A, 165 A, 200 A ou 250 A défini par la norme NM.10.01.027
suivant le cas, tels que précisé sur les plans.

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 Aucune coupe de buse d’un diamètre supérieur à 800 mm ne devra être effectuée sur le chantier.
L’Entrepreneur fera son affaire de l’ajustement des ouvrages aux longueurs théoriques, soit par coupe en
usine, soit par le choix des longueurs d’éléments.
Ce rattrapage restera soumis à l’agrément préalable du Maître d'Œuvre.
Pour les diamètres inférieurs à 800 mm, les coupes pourront se faire sur le chantier à l’aide d’une
tronçonneuse.
B.[Link].1 - PROVENANCE ET SPECIFICATION DES MATERIAUX

Les tuyaux proviendront d’usines ayant l'agrément du Maître d'Œuvre pour la catégorie utilisée. Chaque
tuyau portera une marque indélébile qui indique :
- Le nom du fabricant ou de l’usine,
- La classe ou série du tuyau,
- La date de fabrication,
- La date à partir de laquelle il peut être mis en œuvre.
Cette marque devra être apparente. Tout tuyau qui ne portera pas cette marque sera rejeté.
Les tuyaux en béton armé seront à colliers ou à joint à bague d’étanchéité.
Tout élément qui sera livré sur le chantier non conforme ou en mauvais état sera évacué sans délai par les
soins de l’Entrepreneur et à ses frais.
B.[Link].2 - EXECUTION

Les fouilles seront réalisées selon les prescriptions de l’article B.3.3.

Les tuyaux seront posés conformément aux plans du Cahier des Ouvrages Types et des plans d’exécution
d’adaptation établis par l’Entrepreneur et visés par le Maître d'Œuvre.
Le lit de pose en sable sera compacté jusqu’au niveau défini dans les plans d'exécution.
La manutention et la pose des tuyaux devront respecter les recommandations du fabricant.
Les éléments devront être emboîtés, l’extrémité mâle orientée vers l’aval.
Le remblaiement des fouilles et du cavalier de protection sera exécuté conformément aux prescriptions des
paragraphes B.3.4.1.
La circulation au-dessus des buses ne sera pas autorisée tant que la hauteur du remblai n’atteindra pas 1,00
mètre, correspondant à la hauteur du cavalier de protection.
B.[Link].3 - CONTROLE ET RECEPTION

A- Contrôle en cours de mise œuvre

Le contrôle interne de l’Entrepreneur portera sur :
- Le niveau du lit de pose,
- Les cotes fils d’eau. Il remettra au Maître d'Œuvre les cotes relevées chaque 20 mètres,
- L’écoulement entre les ouvrages réalisés et l’exutoire.
La fouille et le fond de fouille seront réceptionnés par le Maître d'Œuvre avant mise en œuvre du lit de pose
en sable.
Le lit de pose sera réceptionné par le Maître d'Œuvre avant pose de tuyaux.
Les tuyaux seront réceptionnés par le Maître d'Œuvre après pose et avant remblaiement
Les remblaiements devront satisfaire aux conditions fixées à l’article B.3.4.

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 B - Contrôle de conformité
Le contrôle de conformité a lieu après nettoyage systématique des ouvrages réalisés.
Contrôle externe
Le contrôle de conformité s’effectuera par :
- Relevé topographique du fil d’eau des tuyaux et drains,
- Contrôle des tolérances planimétriques,
- Contrôle de l’écart angulaire entre deux éléments,
- Contrôle général de l’écoulement par un essai à l’eau,
- Contrôle des niveaux de raccordement.
Les tolérances sont :
- Implantation en plan : +/- 5 cm,
- Demi-longueur de base : + 20 cm ; - 0 cm,
- Altitude fil d’eau : +/-1 cm,
- Écart angulaire : selon les prescriptions du fabricant,
- Raccordement aux ouvrages : +/- 1 cm.
Contrôle extérieur
Le Maître d'Œuvre pourra effectuer ses propres contrôles topographiques.
En cas de non-respect des tolérances, les ouvrages seront refusés et leur démolition et leur reconstruction
seront effectuées aux frais de l’Entrepreneur.
B.3.8.2 - TUYAUX POUR DRAINS

B.[Link] - DRAINS AVEC MASSIF DRAINANT

Il s’agit de drains mis en place dans une tranchée, remblayée avec des matériaux drainants (voir article
B.3.6). Ce type de drain est à utiliser en bord de plate-forme en déblai, dans le terre-plein central en déblai
et en remblai, et transversalement aux points de passage déblai remblai et dans les zones aquifères, suivant
les plans d’exécution ou les ordres du Maître d'Œuvre donnés en cours de travaux.
Au niveau des déblais, le drain doit être prolongé tant que la couche de forme est sous le terrain naturel. Un
regard pour drain sera placé à la fin, les eaux y accumulées seront évacuées vers un l’exutoire, moyennant
un collecteur de diamètre minimale 200mm et de pente supérieure à 1%.
L’ensemble des matériaux drainants et drain sera protégé par un géotextile filtrant tel que défini à l’article
B.3.7 conformément aux plans des Ouvrages Types.
Provenance et spécification des tuyaux
Les tuyaux pour drains seront en matière plastique rigide, de forme ovoïde à paroi interne annelée et à fond
plat avec fentes transversales sur leur moitié supérieure (type C1). Ils devront être conformes à la norme
NF P16-351: tubes en polychlorure de vinyle non plastifié pour drainage routier. La surface captante pour
un diamètre nominal de 160mm sera de 30 cm2/ml, la largeur des fentes étant comprise entre 0.8 et 1.2mm.
Les tubes seront pré-manchonnés par emboîtement.
Les tubes doivent être de la catégorie ND, applicable au drainage enterré normal entre 0.80m et 2.50m, telle
que définie par la norme NF P 16-351.
Ils seront soumis à l’agrément du Maître d'Œuvre.
Les tuyaux pour raccordement seront en matière plastique rigide (PVC) de la série assainissement sans
pression conformes à la norme NF EN 1401- Système de canalisations en plastique :
- NF EN 1401.1 - partie 1 : Spécifications pour tubes,
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 - XP ENV 1401.2 - partie 2 : Guide pour l’évaluation de la conformité,
- XP ENV 1401.3 - partie 3 : Guide pour pose.
Exécution
Les produits de fouilles seront réutilisés en remblai si leur qualité le permet ou évacués en dépôt définitif.
La pose des drains devra satisfaire aux prescriptions de paragraphes B.[Link].2 et B.[Link].3, et devra être
conforme au plan type.
En cas de pose dans une tranchée creusée dans une PST compactée, il ne sera pas effectué de compactage
du fond de fouille, si celui-ci n’a pas été remanié pendant son creusement.
Sauf dispositions spéciales définies par le Maître d'Œuvre lors de la réalisation des travaux, les drains seront
mis en place avant l’exécution de la couche de réglage.
Les drains seront calés avant remblaiement de la tranchée pour éviter tout déplacement du drain et la
tranchée sera remblayée en matériaux drainant jusqu’au niveau supérieur de l’arase des terrassements, ou
de la couche de réglage.
Les exutoires des drains dans les talus ou fossé à ciel ouvert comporteront une tête en béton préfabriqué
peinte en blanc. Leurs extrémités seront obturées provisoirement jusqu’à la réalisation des regards de visite.
Ces regards devront être réalisés et fermés avant le remblaiement du TPC et des cunettes de déblai.
Réception et Contrôle
Les tolérances seront celles indiquées en B.[Link].3.
Pour la réception du réseau de drainage, l’Entrepreneur aura à sa charge la fourniture du personnel, matériel,
matériau, colorant et de l’eau nécessaire aux épreuves.
Cette réception aura lieu après mise en œuvre de la couche de forme et mise à la côte des regards et avant
exécution des chaussées.
Les épreuves seront effectuées par le contrôle externe contradictoirement avec le contrôle extérieur au
moyen d’un furet propulsé par un injecteur hydraulique à haute pression (80/120 bars).
Les regards situés tout au long du parcours de la section seront ouverts et nettoyés : la circulation de l’eau
sera vérifiée.
A l’exutoire, l’arrivée de l’eau sera constatée.
Un procès-verbal d’épreuves sera dressé contradictoirement.
Lorsque les essais ne sont pas satisfaisants, l’Entrepreneur doit, à ses frais, remettre en bon état de
fonctionnement la section défaillante, et refaire contradictoirement la réception hydraulique du tronçon en
cause.
Immédiatement après la réalisation des essais à l’eau, les tampons des regards devront être scellés.
B.[Link] - DRAIN POUR ECRAN DRAINANT EN BASE DE MUR D’OUVRAGE D’ART

Pour les drains pour écran drainant en base de mur d’ouvrage d’art, l’entrepreneur fournira la fiche
technique démontrant la tenue du drain sous la hauteur du remblai sous lequel il est posé, il devra présenter
une résistance supérieure à la contrainte engendrée par le remblai.

Article B.3.9 - TETES DES TUYAUX, REGARDS ET PUISARDS EN BETON

ARME

Toutes les têtes de tuyaux seront réalisées en béton armé C25/30, coulé en place.
Les regards et puisards seront réalisés également en béton armé C25/30, coulé en place.
B.3.9.1 - PROVENANCE ET SPECIFICATION DES MATERIAUX

Les matériaux répondront aux spécifications de l’article B.3.5.

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 B.3.9.2 - EXECUTION

Elle sera conforme aux plans d’exécution des ouvrages types établis par le Maître d'Œuvre et adaptés par
l’Entrepreneur ainsi qu’aux prescriptions d'exécution des articles B.3.3, B.3.4 et B.3.5.
Les bétons seront vibrés et resteront bruts de décoffrage.
Si malgré les précautions prises, les parements après décoffrage ne sont pas parfaitement lisses et présentent
des creux ou balèvres, l'Entrepreneur fera disparaître les défectuosités à ses frais par un ragréage soigné ou
un enduit si nécessaire. Si des défauts trop importants, ou des insuffisances d'épaisseurs étaient constatés,
les têtes seront démolies par l'Entrepreneur à ses frais.
B.3.9.3 - CONTROLE ET RECEPTION

Les tolérances de réalisation suivantes seront à respecter en tout point par rapport aux plans d'exécution.
- Cinq centimètres (5 cm) en valeur absolue mesurés par rapport au piquetage général,
- Quatre centimètres (4 cm) en valeur relative mesurés entre deux points quelconques,
- Pour le nivellement des radiers, para fouilles, tolérance de cinq millimètres (5 mm).
Les prescriptions du paragraphe B.3.5.3 relatives à la qualité des bétons devront également être respectées.
En cas de non-respect des dimensions de l’ouvrage et des tolérances, l’Entrepreneur effectuera à ses frais
toutes les reprises nécessaires qu’il soumettra préalablement à l’agrément du Maître d'Œuvre.

Article B.3.9BIS - ECRANS DRAINANTS

B.3.9BIS.1 - GENERALITES

L’écran drainant est composé d’une âme drainante (géoespaceur), d’un filtre (géotextile) et d’un dispositif
collecteur (drain). Le tout assemblé en usine.
L’écran drainant sera utilisé en rives de chaussées (EDRC) et/ou en TPC selon les instructions du Maître
d'Œuvre. Il sera soumis par l’Entrepreneur à l’agrément du Maître d'Œuvre.
B.3.9BIS.2 - DESCRIPTION DES COMPOSANTES

LE GEOTEXTILE

Il s'agit d'un filtre qui recouvrira complètement le géoespaceur. Il sera certifié par l’ASQUAL ou tout autre
organisme habilité à délivrer des certificats de qualité produit dans le pays d’origine du produit. Il devra
répondre aux critères suivants :
- Résistance à la traction suivant la norme EN ISO 10319 : 8 kN/m dans les deux sens
- Allongement à l'effort maximal suivant la norme EN ISO 10319 : F > 55 % dans les deux sens
- Ouverture de filtration suivant la norme EN ISO 12956 : O90 = 135 µm (± 30 %)
- Résistance à la pénétration de l'eau (mouillabilité) suivant la norme EN 13562 : 0 mm
- Résistance à la perforation dynamique suivant la norme EN 918 : < 35 mm
- Résistance au poinçonnement statique suivant la norme EN ISO 12236 : > 0,55 kN
- Durabilité suivant la norme EN 13249 :
o Résistance aux agents climatiques : 1 mois sauf justification par l’Entrepreneur d’une durée de
recouvrement après mise en œuvre inférieure à 1 mois.
o Durée de vie au minimum en service : 100 ans (4 < ph < 9) et température du sol < 25°.

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 L’AME DRAINANTE :

Il s'agit d'une âme étanche semi rigide à structure alvéolaire en polyéthylène, inerte chimiquement, dont la
fonction est d'amener l'eau jusqu'au collecteur drainant. Sa résistance à la compression permettra de
conserver son épaisseur, donc un indice de vide élevé.
La hauteur de l’âme drainante sera adaptée à l’usage auquel l’écran drainant est destiné.
Elle devra répondre aux critères suivants :
- Capacité de débit dans le plan mesurée conformément à la norme EN ISO 12 958 sous 100 kPa de
contrainte normale et sous gradients de 0,1 et 1 en sens travers,

Contrainte normale Débit dans le plan (10-4 m2/s)

i = 0,1 i=1
kPa
100 3 10 -4 m2 s-1 1,2 10 -3 m2 s -1

- Ouverture de filtration selon la norme NF EN 12956 : 135 nm,

- Résistance à la pénétration de l'eau selon la norme NF EN 13562 : 0 mm,
- Masse surfacique selon la norme NF EN 965 : 450 g/m2 (± 10 %),
- Epaisseur mesurée conformément à la norme NF EN 964 - 1 : 6 mm sous 2, 20 et 100 kPa,
- Caractéristiques mécaniques :
o Résistance à la compression selon la norme NF T 56-101 = 450 kPa.
LE COLLECTEUR :

Il sera constitué d'un tuyau en matière plastique rigide, de forme ovoïde à paroi interne annelée et à fond
plat avec fentes transversales sur leur moitié supérieure (type C1). Ils devront être conformes à la norme
NF P16-351: tubes en polychlorure de vinyle non plastifié pour drainage routier. La surface captante pour
un diamètre nominal de 160mm sera de 30 cm2/ml, la largeur des fentes étant comprise entre 0.8 et 1.2mm.
Les tubes doivent être de la catégorie ND, applicable au drainage enterré normal entre 0.80m et 2.50m, telle
que définie par la norme NF P 16-351. Ils seront soumis à l’agrément du Maître d'Œuvre.
Les tuyaux pour raccordement seront en matière plastique rigide (PVC) de la série assainissement sans
pression conformes à la norme NF P-16.352 : Eléments de canalisations en polychlorure de vinyle non
plastifié pour l’assainissement.
B.3.9BIS.3 - STOCKAGE ET MANUTENTION SUR CHANTIER

STOCKAGE

Les rouleaux doivent être stockés à l'abri des U.V, dans leur conditionnement d'origine. Toute pollution du
géotextile par des éléments fins (boue, poussière) durant cette période entraînera le remplacement des
produits affectés à la charge de l’Entrepreneur.
MANUTENTION

L’Entrepreneur manipulera l’écran drainant avec soin. Il ne devra pas être jeté ou trainé sur le sol, pour ne
pas endommager le géotextile.
Chaque rouleau de l’écran drainant portera une étiquette sur laquelle seront indiqués :
- Le nom du produit ainsi que la hauteur drainante Hd au-dessus du drain,
- La longueur du rouleau,
- Le diamètre du drain,

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 - Les éléments de traçabilité de production (qui sont à conserver et à intégrer dans le PAQ du chantier).

B.3.9BIS.4 - MISE EN ŒUVRE

L’écran drainant sera posé conformément aux directives du Guide Technique " Ecrans Drainants en Rives
de Chaussées " d'octobre 1992 édité par le SETRA et aux règles de pose définies par le fabricant.
L’écran drainant peut être mis en œuvre dans la tranchée soit par une pose entièrement mécanisée (avec un
caisson de pose) soit manuellement. La méthode de pose sera soumise à l’agrément du Maître d'Œuvre.
B.3.9BIS.5 - CONTROLE ET RECEPTION

Les tolérances seront celles indiquées en B.[Link].3.

Pour la réception du réseau d’écran drainant, l’Entrepreneur aura à sa charge la fourniture du personnel,
matériel, matériau, colorant et de l’eau nécessaire aux épreuves.
Cette réception aura lieu après mise en œuvre de la couche de forme et mise à la côte des regards et avant
exécution des chaussées.
Les épreuves seront effectuées par le contrôle externe contradictoirement avec le contrôle extérieur au
moyen d’un furet propulsé par un injecteur hydraulique à haute pression (80/120 bars).
Les regards situés tout au long du parcours de la section seront ouverts et nettoyés : la circulation de l’eau
sera vérifiée.
A l’exutoire, l’arrivée de l’eau sera constatée.
Un procès-verbal d’épreuves sera dressé contradictoirement.
Lorsque les essais ne sont pas satisfaisants, l’Entrepreneur doit, à ses frais, remettre en bon état de
fonctionnement la section défaillante, et refaire contradictoirement la réception hydraulique du tronçon en
cause.
Immédiatement après la réalisation des essais à l’eau, les tampons des regards devront être scellés.

Article B.3.10 - OUVRAGES EN ELEMENTS PREFABRIQUES EN BETON

Les éléments de regards, des descentes d'eau, pavés pour perrés, à l'exclusion des tuyaux en béton définis à
l’article B.3.8, seront conformes aux plans des ouvrages types établis par le Maître d'Œuvre.
B.3.10.1 - PROVENANCE ET SPECIFICATION DES MATERIAUX

Tous ces produits seront préfabriqués en usine ou sur un chantier spécial, dont les installations mécanisées
seront soumises à l'agrément du Maître d'Œuvre.
Pour chaque élément préfabriqué, l’Entrepreneur soumet à l’agrément du Maître d'Œuvre une fiche
descriptive donnant notamment ses diverses résistances mécaniques.
Ils seront réalisés en béton C25/30 armé, conformément aux spécifications de l’article B.3.5 à l'exception
des descentes d'eau, pavés pour perrés qui seront réalisés en béton C20/25 non armé.
Les matériaux pour comblement de fouilles répondront aux spécifications du paragraphe B.3.4.1.
B.3.10.2 - EXECUTION

B.[Link] - REGARDS

L’exécution des fouilles sera conforme aux spécifications de l’article B.3.3.

Les regards seront posés sur un béton de propreté d’épaisseur minimale 10 cm.
Les dimensions de la fouille seront égales aux dimensions extérieures du regard, augmentées de 0,50 m de
part et d’autre afin d’assurer un compactage soigné du remblai de fouille.
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 Le remblayage des matériaux autour des regards sera conforme aux spécifications de l’article B.3.4.

B.[Link] - DESCENTE D'EAU EN TUILE

Les descentes d'eau en tuile seront réalisées après réglage et réception du talus et mise en place éventuelle
de la terre végétale.
Les fouilles seront exécutées après enlèvement du remblai excédentaire, réception des talus et exécution du
revêtement des talus en terre végétale ou autres matériaux lorsque celui-ci est prévu. La terre sera retroussée
et mise soigneusement en cordon en vue d'une réutilisation après remblaiement.
Les matériaux de fouille seront systématiquement évacués en dépôt.
Les fouilles et remblaiements seront réalisés conformément aux prescriptions des articles B.3.3 et B.3.4.
B.3.10.3 - CONTROLE ET RECEPTION

Les prélèvements pour épreuves seront effectués après constitution de lots et des essais à la charge de
l'Entrepreneur. Ils seront réalisés pour vérifier si les résistances obtenues sont conformes aux fiches
descriptives de l’élément préfabriqué (Cf. paragraphe B.3.10.1).
Les procès-verbaux de ces essais seront remis au Maître d'Œuvre pour la livraison de chaque lot,
l'importance des lots sera définie dans le PAQ de l'Entrepreneur et soumise à l'agrément du Maître d'Œuvre.
Tout élément qui sera sur chantier non conforme ou en mauvais état, sera évacué sans délai par les soins de
l'Entrepreneur et à ses frais.
Les tolérances géométriques à respecter sont les suivantes :
Planimétrie Altimétrie
Ouvrages Valeur relative Valeur relative
Préfabriqués en Valeur absolue entre deux Valeur absolue entre deux
Béton éléments éléments
Regards 1 cm 2 mm 5 mm /
Descente d'eau 5 cm / 1 cm /

Les ouvrages préfabriqués seront réceptionnés après pose et avant remblaiement.

En cas de non-respect des dimensions de l’ouvrage et des tolérances, l’Entrepreneur effectuera à ses frais
toutes les reprises nécessaires qu’il soumettra préalablement à l’agrément du Maître d'Œuvre.

Article B.3.11 - FOSSES

B.3.11.1 - FOSSES EN PLEINE TERRE

B.[Link] - EXECUTION

Elle sera conforme aux plans d'exécution (ouvrages types et plans de localisation) établis par le Maître
d'Œuvre et adaptés par l’Entrepreneur.
L'Entrepreneur réalisera des fossés dès que l'état d'avancement des travaux entraînera des risques
d'écoulement d'eau concentré pouvant créer des ravinements importants dans les propriétés riveraines et
des désordres dans la plate-forme. Toutefois, certains fossés pourront être réalisés préalablement à
l'exécution des terrassements, à la demande du Maître d'Œuvre.
Les fossés seront exécutés d'emblée aux altitudes des fils d'eau définitives. Les parois seront épierrées et
débarrassées des racines.
Suivant la qualité du sol et pour des profondeurs supérieures à 0,80 m, le Maître d'Œuvre pourra demander
à l'Entrepreneur d'écrêter les talus des fossés afin de diminuer les risques ou l'importance des éboulements.

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 Les produits de fouille seront évacués en dépôt définitif. Leur mise en cordon, même provisoire, est
strictement interdite.
B.[Link] - CONTROLE ET RECEPTION

Les tolérances suivantes devront être satisfaites en tout point par rapport aux dimensions figurant sur les
plans d’adaptation :
- En plan : +/- 10 cm
- En nivellement : +/- 2 cm
En cas de non-respect des dimensions de l’ouvrage et des tolérances, l’Entrepreneur effectuera à ses frais
toutes les reprises nécessaires qu’il soumettra préalablement à l’agrément du Maître d'Œuvre.
B.3.11.2 - FOSSES BETONNES COULES EN PLACE

B.[Link] - PROVENANCE ET SPECIFICATIONS DES MATERIAUX

Les fossés bétonnés seront réalisés en béton C20/25 armé tel que défini au paragraphe B.3.5.1
B.[Link] - EXECUTION

Elle sera réalisée conformément aux documents (ouvrages types et plan de localisation) établis par le Maître
d'Œuvre et adaptés par l’Entrepreneur au terrain naturel et devra répondre aux spécifications des articles
B.3.3 et B.3.11.1 ci-dessus.
Les fouilles seront réalisées conformément aux prescriptions des articles B.3.3 et B.3.11.1 ci-dessus.
Le revêtement en béton sera réalisé immédiatement après l'exécution de la fouille pour éviter les
ravinements, la dégradation des profils des terrassements, et ainsi garantir un revêtement d'épaisseur
constante.
Le béton sera mis en place avec des joints de retrait tous les 6 m et des joints de dilatation tous les 30 m, la
continuité des aciers devra être maintenue sur la longueur de 30m.
Les joints de dilatation seront bourrés en fin d'opération avec un matériau permettant d'avoir une bonne
étanchéité (silicone ou similaire). La nature et la provenance de ce produit seront soumises à l'agrément du
Maître d'Œuvre.
B.[Link] - CONTROLE ET RECEPTION

Les tolérances suivantes devront être satisfaites en tout point par rapport aux dimensions figurant sur les
plans d’adaptation :

- En plan : +/- 5 cm
- En nivellement : +/- 2 cm
- En épaisseur : +/- 1 cm
En cas de non-respect des dimensions de l’ouvrage et des tolérances, l’Entrepreneur effectuera à ses frais
toutes les reprises nécessaires qu’il soumettra préalablement à l’agrément du Maître d'Œuvre.
B.3.11.3 - FOSSES AVEC ENROCHEMENTS BETONNES

Sans objet.
B.3.11.4 - CURAGE DES EXUTOIRES EXISTANTS ET DES OUVRAGES
D'ASSAINISSEMENT

Sans objet.

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 Article B.3.12 - CUNETTES / CANIVEAUX / RISBERMES / PIEGES A CAILLOUX

B.3.12.1 - CUNETTES EN TERRE ET RISBERMES

EXECUTION

Elle sera conforme aux plans et coupes des ouvrages types établis par le Maître d'Œuvre et aux plans
d'adaptation établis par l’Entrepreneur et visés par le Maître d'Œuvre.
Les cunettes du pied de talus de déblai seront exécutées après la réalisation des travaux de chaussées.
B.3.12.2 - CUNETTES / CANIVEAUX BETONNES / RISBERMES

Le revêtement bétonné des cunettes latérales, caniveaux et risbermes sera réalisé en béton C20/25 armé tel
que défini au paragraphe B.3.5.1 conformément aux plans des ouvrages types et aux plans d'adaptation
établis par l’Entrepreneur et visés par le Maître d'Œuvre.
Le béton sera mis en place avec des joints de retrait tous les 6 m et des joints de dilatation tous les 30 m.
Ceux-ci seront bourrés en fin d'opération avec un matériau permettant d'avoir une bonne étanchéité (silicone
ou similaire). La nature et la provenance de ce produit seront soumises à l'agrément du Maître d'Œuvre.
B.3.12.3 - CONTROLE ET RECEPTION

B.[Link] - CUNETTE EN TERRE

Cf. article B.[Link]

B.[Link] - CUNETTE ET CANIVEAUX BETONNES

Les tolérances d'exécution sont les suivantes :

- En plan : +/- 5 cm
- En nivellement : +/-15 mm
- En épaisseur : +/- 1 cm
Par rapport au profil en long de la cunette qui se déduit du profil en long de référence.
En surfaçage longitudinal des parements extérieurs :
- +/- 10 mm sous la règle de 3 m.
La vérification des tolérances d’exécution sera faite par le contrôle externe tous les 5 m.
L'Entrepreneur doit tenir en permanence à la disposition du Maître d'Œuvre les carnets de relevés
topographiques et joindre chaque jour un exemplaire du relevé des cotes des points vérifiés le jour ouvrable
précédent.
Si les tolérances d’exécution ne sont pas respectées, le Maître d'Œuvre pourra prescrire la reprise de cunette
sur laquelle un écart aura été constaté et sa reconstruction aux frais de l'Entrepreneur.
B.[Link] - RISBERMES EN TERRE OU BETONNEES.

Sans objet.

Article B.3.13 - ACCESSOIRES

Il s'agit des tampons des regards et dalles en béton ainsi que des cadres, grilles tampons, avaloirs en acier
ou fonte ductile.

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 B.3.13.1 - ACCESSOIRES EN BETON

Les tampons et dalles en béton doivent être capables de résister à la rupture à des charges centrées de 10.000
daN; ils seront préfabriqués en usine. Ils seront munis d’un anneau de levage.
Avant leur emploi, tous les éléments préfabriqués seront présentés sur le chantier ou en usine, à la
vérification et l'acception du Maître d'Œuvre.
B.3.13.2 - ACCESSOIRES EN ACIER OU FONTE DUCTILE

GRILLES FONTE

Les grilles des regards seront en fonte ductile et devront répondre à la norme NFP98.312. Celles pouvant
être occasionnellement circulées (sous BAU, accotements) devront présenter une charge de contrôle de
250KN.
Les éléments de grilles devront être fixés entre eux par un système de chaînage.
TAMPONS

Les tampons en fonte ductile devront répondre à la norme NFP98.315 et devront résister à la rupture en
usine à une charge centrée de 400KN (classe D et F) ou 125 KN (classe B) suivant leur position.
Ils comporteront un dispositif de fermeture type G.T.S non ventilé pour le réseau d’eaux pluviales soumis
à l’agrément du Maître d'Œuvre.
ECHELONS

Les échelons seront en acier galvanisé (e = 80µ) ancrés d’au moins 10cm dans le béton.
Ils seront munis d’une crosse en acier galvanisé (e = 80µ).
Ces produits proviendront d’une usine agréée par le Maître d'Œuvre.

Article B.3.14 - BOURRELETS

Les bourrelets auront le profil indiqué au cahier des plans types et seront exécutés en limite d’accotement
tels que définis sur les plans et profils en travers types.
Ils seront réalisés en béton C20/25 non armé. Une planche d’essai sera réalisée sur 100 m qui constitue un
point d’arrêt.
L'alignement sera homogène, avec une tolérance de +/- 2 cm par rapport à la distance théorique entre le
bord de chaussée et le bord du bourrelet. Les bourrelets présentant des défauts d'aspect ou d'alignement
seront démolis et refaits à la charge de l'Entrepreneur.
Le Maître d'Œuvre se réserve le droit d’imposer la réalisation des bourrelets par une machine à coffrage
glissant à soumettre à l’agrément de ce dernier.

Article B.3.15 - OUVRAGES DIVERS DE RACCORDEMENT

PROVENANCE ET SPECIFICATION DES MATERIAUX

Les ouvrages de raccordement seront réalisés en béton C20/25 armé ou non armé tel que défini au
paragraphe B.3.5.1.
EXECUTION

Elle sera conforme aux :

- Plans des Ouvrages Types ;
- Plans d'adaptation établis par l’Entrepreneur et visés par le Maître d'Œuvre ;
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 - Spécifications des paragraphes B.3.5.2 et B.3.5.3.
Les produits de fouilles seront mis en dépôt définitif, le béton sera coulé pleine fouille.

Article B.3.16 - ENROCHEMENTS

Des enrochements seront disposés dans les endroits indiqués par les plans d’exécution ou sur demande du
Maître d'Œuvre à proximité immédiate des ouvrages d’entonnement des ouvrages hydrauliques, sur les
talus de remblais des zones inondables, etc...
Les spécifications relatives aux enrochements sont précisées au niveau des articles D.2.04 et D.3.03 du
CCTP - D.

Article B.3.17 - TRANCHEE POUR FOURREAUX DE TELECOMMUNICATION

Tranchée traditionnelle
Le fond de la tranchée doit être nivelé (bien plat) en utilisant une couche de 10 cm de matériaux (résultat
de fouille) nettoyé des cailloux dépassant 3 cm ou bien utiliser du sable pour éviter d’endommager les tubes
au moment du compactage.
La largeur de la fouille doit être de 40 cm ce qui permettra une manipulation facile des tubes dans la tranchée
et le compactage des remblais.
La profondeur dépend de la nature du sol :
- Profondeur 0,8M en cas de sol normal à dur ;
- Profondeur 0,4M en cas de la roche apparente avec enrobage béton plein (tranchée pleine).
Micro Tranchée
La micro tranchée pour fourreaux de télécommunication sera réalisée au niveau de la couche de forme,
selon les plans d’exécution remis par le Maître d'Œuvre, parallèlement à l'axe de l’autoroute et dans
l’extrémité de la BAU, suivant indications du Maître d'Œuvre.
La profondeur et la largeur de la tranchée doivent être celles figurant dans les plans d’exécution.
Transition d’une micro-tranchée sous BAU en tranchée traditionnelle ou vers une chambre
Pour les sorties vers les chambres et la transition entre une tranchée traditionnelle et une micro tranchée,
une plaque métallique d'épaisseur 10 mm sera noyée dans la tranchée afin d'éviter d'endommager les
fourreaux lors de la pose de piquets supports de glissières.
Pour chaque franchissement des glissières de sécurité un dispositif de repérage de la tranchée principale
devra être installé, ce dispositif est composé :
- D’une plaque métallique d'épaisseur 10 mm, noyée dans la tranchée à –10 cm sur la largeur de la
tranchée et d’une longueur de 1ml, lors du passage sous la glissière,
- D’un repère installé sur la tranchée est composé d'un catadioptre vert sur support fixé dans un plot en
béton.

Ci-dessous un schéma descriptif du plot avec catadioptre :

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 Construction des chambres
Les chambres à construire sont de type L2T et L3T préfabriqué avec fond pour les chambres sous trottoir
et K2C préfabriqué avec fond pour les chambres sous chaussée.
Les chambres sont à construire selon les spécifications techniques citées ci-dessous :
- Les dimensions des différents types des chambres sont spécifiées comme suit :

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 - L’Entrepreneur devra fournir les tests d’écrasement effectué par un laboratoire public reconnue à 7,14
et 28 jours.
- Les mesures au scléromètre après 28 jours devront dépasser 30MPa sur la moyenne des essais.
- Le béton des chambres sera de classe C30/37 conformément à norme NF EN 206- 1 et aux prescriptions
du fascicule n° 65 du CCTG.
- Les chambres de type L2T et L3T doivent être conformes à la norme NFP 98 050-1.
- Elles doivent être équipées de cadres et tampons en fonte résistants à des charges supérieures à 250 kN
(C250).
- Les chambres K2C doivent être conformes à la norme NFP 98 050-1. Implantées dans des zones
exposées à la circulation, elles doivent être équipées de cadres et tampons en fonte résistants à des
charges supérieures à 400 kN (D400).
- Les chambres seront équipées de grille de protection et de support de câbles.
- Le logo FO Autoroute TM-B doit être marqué dans les tampons des chambres.
- Les masques des chambres doivent être confectionnés de la façon suivante :
3 cm 3 cm

3 cm

- Un massif de blocage est à installer à l’entrée et la sortie de chaque chambre. Les fourreaux et les tubes
seront enrobés en béton de classe C30/37 conformément à norme NF EN 206- 1 et aux prescriptions
du fascicule n° 65 du CCTG, sur 1,5 mètres de part et d’autre de leur pénétration dans les chambres.
- Pour permettre les opérations de soufflage ou de portage, l’entreprise est tenue de laisser dépasser 20
cm de chaque tube PEHD à l’intérieur de la chambre.
- Un plan de ferraillage des chambres, et les notes de calculs du béton armé effectués par un ingénieur
de béton armé et sera soumis à l’approbation du MOD ou son représentant.
L’Entrepreneur devra fournir pour chaque type de chambre les éléments suivants :
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 L’équipement de la chambre L2T comprend :
- 1 Cadre,
- 2 trappes en fonte C250 avec logo FO Autoroute C-B avec système de verrouillage, INVIOLABLE par
acte de vandalisme ou autre,
- 1 Equerre et 2 supports Equerre galvanisés,
- 1 grille puisard,
- 1 grille de protection + chevilles de fixation.
L’équipement de la chambre L3T comprend :
- 1 Cadre,
- 3 trappes en fonte C250 avec logo FO Autoroute C-B avec système de verrouillage, INVIOLABLE par
acte de vandalisme ou autre,
- 1 Equerre et 2 supports Equerre galvanisés,
- 1 grille puisard,
- 1 grille de protection + chevilles de fixation.
L’équipement de la chambre K2C comprend :
- 1 Cadre,
- 3 trappes en fonte D400 avec logo FO Autoroute C-B avec système de verrouillage, INVIOLABLE par
acte de vandalisme ou autre,
- 1 Equerre et 2 supports Equerre galvanisés,
- 1 grille puisard,
- 1 grille de protection + chevilles de fixation.
Obturateur tube vide
A l’arrivée dans les chambres, chaque tube doit être obturé pour éviter les intrusions de sable, d’eau ou de
boue dans le tube et garder la qualité des tubes PEHD. L’entreprise fournira le nombre d’obturateurs
nécessaires pendant la pose des tubes. L’obturation des tubes vides devra être réalisée par des obturateurs
(bouchons spécifiques).
Obturateur tube avec câble
Après tirage de câble, les tubes contenants les câbles doivent être obturés. La mousse polyuréthane ne
pourra pas être utilisé.
Si le tube contenant un câble n’est pas obturé, le tube peut être bouché et par conséquence :
- Il sera impossible de retirer le câble si nécessaire,
- Il sera impossible d’utiliser les nouvelles technologies capables de tirer un câble dans un tube occupé
par portage.
Grillage avertisseur
Le grillage avertisseur à utiliser pour les tranchées manuelles doit être de couleur verte et de largeur 30 cm,
Les câbles seront signalés sur toute la longueur de leur parcours par un grillage avertisseur de couleur verte.
Le grillage avertisseur devra être constitué de matière largement résistante mécaniquement pour supporter
le poids du remblayage.
Tube galvanisé
Pour les passages spéciaux, l’entreprise protègera les tubes PEHD en fournissant des tubes en acier
galvanisés. Le diamètre des tubes doit être de 110 mm et d’épaisseur 4mm.

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 Article B.3.18 - TRAVAUX DE CABLAGE, RACCORDEMENT ET TESTS

Travaux de câblage
Le tirage de câble dans les fourreaux PEHD se fera manuellement ou en utilisant un treuil pour les zones
urbaines et par soufflage d’air ou par portage à l’eau pour les zones rurales. Dans les deux cas,
l’Entrepreneur est tenu de respecter les normes d’effort et de traction préconisés par le fabricant du câble
et sans détérioration des qualités de la fibre.
Dans le cas où l’Entrepreneur décide d’utiliser le treuil pour le tirage de câble, il doit répondre aux critères
suivants :
- Equipé de deux barres de stabilisation,
- Force de traction première couche : 500 DaN,
- Force de traction dernière couche : 350 DaN,
- Vitesse maximale première couche : 75m / minute,
- Vitesse maximale dernière couche : 40m / minute,
- Capacité du tambour : Cablette en acier de diamètre 4 mm et de longueur 1000 m.
Dans les chambres existantes, les câbles et boitiers d’épissures ne doivent pas gêner la pose et la dépose
des câbles existants.
Les opérations de tirage, de soufflage ou de portage des câbles seront supervisés par le personnel mandaté
par le MOD.
Caractéristiques et spécifications techniques des fournitures :
Câbles à fibres optiques
- Généralités :
Les câbles à fibres optiques à fournir doivent être conformes aux normes les plus récentes de l'UIT-T en
particulier la recommandation G.652/D et la recommandation L.10 ainsi qu’aux spécifications du manuel
de l’UIT-T "Construction, Installation, Raccordement et Protection des câbles à fibres optiques".
- Spécifications générales :
Les câbles à fibres optiques doivent assurer la stabilité des propriétés de la transmission et de la résistance
mécanique pendant la fabrication, l'installation et l'utilisation. Les câbles à fibres optiques seront soumis à
des forces extérieures, naturelles et artificielles. Ils doivent, par conséquent, présenter une bonne résistance
mécanique et un comportement chimique qui leur permettent de supporter les conditions les plus
défavorables.
- Caractéristiques typiques des câbles :
Les fibres optiques monomodes doivent présenter les avantages suivants :
o Affaiblissement réduit et optimisé dans la plage 1260 - 1625 nm (bandes O, E, S, C et L),
o Double revêtement acrylate pour assurer la pérennité des fibres à long terme,
o PMD et dispersion réduites permettant de garantir l’évolutivité des réseaux et plus
particulièrement l’augmentation des débits sur de longues distances,
o Caractéristiques géométriques optimisées permettant de réduire les pertes aux épissures
(soudures),
o Faible sensibilité à la courbure facilitant la mise en œuvre.
- Domaine d’utilisation :
Les câbles à fibres optiques seront posés en conduite.

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 Les facteurs relatifs aux diverses conditions d'environnement doivent être conformes aux tableaux 1/I et 2/I
du document, le plus récent, de l'UIT-T intitulé "Construction, Installation, Raccordement et Protection des
câbles à fibres optiques" (CIRP/FO).
- Caractéristiques mécaniques et d'environnement :
Les spécifications du document (CIRP/FO) le plus récent de l’UIT-T relatives à la fabrication, doivent être
prises en considération.
Les câbles doivent être remplis par des matériaux empêchant la pénétration longitudinale de l'eau dans le
cœur des câbles à fibres optiques.
Les câbles à fibres optiques doivent être protégés contre la foudre selon la recommandation K25 de l'UIT-
T.
- Ingénierie des câbles à fibres optiques :
Le porteur central doit être en diélectrique. La libération des ions OH- pouvant altérer les propriétés de la
fibre n’est pas tolérée.
L’entrepreneur doit spécifier la nature du matériau de remplissage utilisé pour la protection des fibres contre
la pénétration de l'eau.
L'enveloppe de câble est nécessaire pour protéger le cœur de câble contre les dommages mécaniques et
ceux liés à l'environnement.
o La gaine extérieure sera en polyéthylène à haute densité (HDPE) d'épaisseur mini. 2mm.
o La gaine intérieure sera en polyéthylène à haute densité (HDPE) d'épaisseur mini. 1mm.
- Constitution des câbles :
Les fibres optiques doivent être des guides d’ondes en fibres à silice gainées.
Les câbles à fibres optiques proposés doivent avoir une structure multitubulaire: le câble de 72 fibres sera
constitué de six tubes à douze fibres chacun.
Les fibres optiques seront repérées par la couleur du revêtement primaire. Les tubes de protection doivent
être également de couleur différente. Les couleurs des tubes ainsi que celles des fibres doivent être précisées
par l'entrepreneur.
La surlongueur de fibres optiques dans les tubes doivent être telle que celles-ci ne subissent ni contraintes
mécaniques, ni modification de leurs caractéristiques optiques hors des tolérances admises lors des essais
mécaniques, de transmission et d’environnement.
- Affaiblissement linéique :
L'affaiblissement linéique des fibres doit rester inférieur à 0,35 dB/Km à 1310nm et inférieur à 0,21 dB/Km
à 1550nm. Il sera mesuré dans les deux sens et pour les deux longueurs d’onde.
o Affaiblissement maximum à 1310 nm ≤ 0,35 dB/Km
o Affaiblissement maximum à 1550 nm ≤ 0,21 dB/Km
- Caractéristiques thermiques :
La variation de l'affaiblissement par rapport à 20°C doit être réversible et rester inférieure ou égale à 0,1
dB/Km entre -30°C et 60°C, et cela pour une durée totale d'un cycle de température de 48 heures et un
nombre de cycles de cinq (05).
- Autres caractéristiques optiques :
o Régularité de la pente d’affaiblissement à 1310 et 1550 nm : Discontinuité locale < 0,1 dB
o Longueur d’onde de coupure (en câble) < 1260 nm
o Dispersion chromatique à 1330 nm < 2,8 ps/[Link]
o Dispersion chromatique à 1550 nm < 17,0 ps/[Link]

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 o Longueur d’onde à dispersion nulle 1312 +/- 12 nm
o Pente à dispersion nulle à 1550 nm < 0,092 ps/nm².km
- Dimensions géométriques :
o Diamètre du champ de mode à 1310 nm 9,2 +/- 0,5 µm
o Diamètre du champ de mode à 1550 nm 10,2 +/- 1 µm
o Diamètre de la gaine optique 125,0 +/- 1 µm
o Non circularité de la gaine optique < 1 %
o Erreur de concentricité cœur/gaine < 0,6 µm
o Erreur de concentricité du revêtement < 12 µm
o Ondulation de la fibre (« curl ») > 4 m
o Diamètre du revêtement 245 +/- 5 µm
- Caractéristiques mécaniques :
o Résistance à la traction
Pour une longueur de câble FO supérieure à 150 mètres, les variations de l'affaiblissement linéique aux
efforts de traction 150 daN, 220 daN et 270 daN doivent être respectivement inférieures ou égales à 0,3 ;
0,6 et 1 dB/Km à 1300 nm.
L'allongement de câble à 270 daN ne doit pas dépasser 0,33%.
Entre 220 et 270 daN, l'allongement de câble ne doit pas dépasser 0,15%.
Après relâchement de l'effort de traction, l'affaiblissement et la longueur de câble en essai doivent revenir
à leurs valeurs initiales.
o Résistance à l'écrasement
Pour un échantillon de câble FO de 20 mètres, dont toutes les fibres sont raccordées à l'arc ensemble à
chaque extrémité.
La variation de l'affaiblissement doit rester inférieure à 0,1 dB pendant une durée supérieure à 15 minutes
de l'application de la force d'écrasement allant jusqu'à 300 daN répartie uniformément sur une longueur de
génératrice de câble de 10 cm.
La structure du câble doit rester uniforme pour une force d'écrasement allant jusqu'à 400 daN.
o Courbure statique
On forme manuellement une boucle sur un mandrin de 300mm de diamètre, les forces appliquées en bas de
la boucle étant dans un même plan puis on déroule le câble. Les essais seront effectués plusieurs fois. Ni
pliure, ni évolution de l'affaiblissement ne doivent être constatées.
o Essais d’étanchéité longitudinale
Pour une longueur de câble coupée sans précaution particulière à partir des échantillons de 3 mètres prélevés
d’un touret de câble.
L'échantillon est enroulé sur un mandrin dont le diamètre est 15 fois supérieur au diamètre maximal sur
gaine sans être inférieur au rayon minimum de courbure statique. Il est ensuite enroulé et redressé au moins
deux fois. L'échantillon sera soumis à une pression constante d'une colonne d'eau de 1 mètre à la
température ambiante pendant 168 heures.
L'échantillon à l'essai ne doit pas présenter une fuite (apparition de gouttelettes à l'extrémité de
l'échantillon).
 Proof test (allongement 1 %) > 0,7 GN/m²
 Dénudabilité du revêtement 1,2 à 3,0 N

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 o Sensibilité à la courbure
Diamètre de courbure (mm) Nombre de tours Affaiblissement
32 1 < 0,5dB à 1550 nm
60 100 < 0,05dB à 1550 nm
o Influence de l’environnement
 Variation d’affaiblissement entre –60 et +85 °C < 0,05 dB/Km à 1310 et 1550 nm
 Variation d’affaiblissement entre –10 et +85 °C sous 98 % d’humidité relative < 0,05 dB/Km
à 1310et 1550 nm.
o Constituant du câble à fibres optiques
Le câble à fibres optiques entièrement diélectrique doit répondre aux normes EN 187105 et CEI 60 794-3-
11 et à la recommandation UIT-T G652D
Systèmes de protection d’épissures pour câbles à fibres optiques
On entend par systèmes de protection d’épissures les boîtes destinées aux raccordements et aux dérivations
des câbles à fibres optiques.
Le système de protection d'épissures est destiné à :
- Assurer une parfaite étanchéité, à l’eau et à la vapeur, des raccordements des câbles à fibres optiques.
- Rétablir l’intégrité de l’enveloppe et des porteurs, notamment, la continuité mécanique et électrique.
- Protéger les raccords des fibres contre les éléments extérieurs dans tous les types d'installation.
- Assurer l’agencement des raccords des fibres et le stockage des fibres excédentaires.
Recommandations de l'UIT-T
Les systèmes de protection d’épissures doivent répondre aux exigences du manuel de l'UIT-T "construction,
installation, raccordement et protection des câbles à fibres optiques" édition la plus récente.
Nature des systèmes de protection d’épissures
Les systèmes de protection d’épissures doivent être de préférence fabriqués en fibres de verre plastifiées ou
tout autre alliage qui augmente leur résistance mécanique conformément aux dernières recommandations
de l'UIT-T et de la série de l’ISO 9000 correspondante.
L’entrepreneur décrira la constitution mécanique et technique des systèmes de protection d’épissures
proposés.
Les méthodes de raccordement de câble à fibres optiques décrites dans le chapitre III du manuel
"construction, installation, raccordement et protection des câbles à fibres optiques" doivent être prises en
considération.
Capacité des systèmes de protection d’épissures
L'entrepreneur doit se conformer aux spécifications suivantes :
- Les systèmes de protection d’épissures devront avoir une capacité de 72 FO.
- Les systèmes de protection d’épissures doivent permettre la jonction d’au moins quatre câbles
indépendants.
- Les systèmes de protection d'épissures doivent être équipés des systèmes d'agencement des fibres
optiques.
- Les systèmes de protection d’épissures doivent loger le nombre total des fibres, avec des longueurs
comprises entre 1,5 et 2 mètres pour les interventions. La courbure des fibres à l'intérieur des boîtes
doit être supérieure à trente (30) millimètres.
- Les cassettes doivent être dotées de logements appropriés pour les deux types d’épissures (mécanique
et à l’arc). L'entrepreneur doit préciser le nombre maximum d’épissures que peut contenir chaque

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 cassette. Toutefois, les épissures ne doivent pas être superposées dans les plateaux organisateurs des
épissures.
- L'entrepreneur doit préciser la capacité maximale que peut atteindre un système de protection
d’épissures.
Kits d’installation des systèmes de protection d’épissures
Les kits d’installation doivent être livrés complets avec tous les accessoires nécessaires pour assurer la
fixation des câbles, l’étanchéité, le raccordement des fibres optiques (thermo smouves), la protection de
l’épissure et l'agencement des raccords des fibres et le stockage des fibres excédentaires.
Les thermo smouves (cigarettes) doivent avoir des longueurs de 45 mm.
Pour chaque système de protection d’épissures, la quantité des thermo smouves doit être dédoublée.
Accessoires de fixation
Les accessoires de fixation des systèmes de protection d’épissures dans les chambres doivent être fournis.
Un schéma descriptif de ces accessoires sera joint à la documentation technique fournie par l'entrepreneur.
Caractéristiques techniques de systèmes d’épissures
Le système de protection d’épissures doit être imperméable.
- Il doit avoir une résistance atmosphérique contre la variation de la température de -20°C à 60°C pendant
8 heures et 100 cycles de la variation de la température.
- Il doit résister à une force de compression allant jusqu'à 300Kg.
- Le système de protection d’épissures installé dans la tranchée à une profondeur de 0,8 à 1 mètre, doit
résister à une force d'écrasement supérieure à 30 tonnes par m².
- La résistance mécanique des systèmes de la protection d'épissure doit être assurée sans coquilles.
- Les boitiers d’épissures doivent être étanches conformément à la norme IP 68 (80 mbar permanant ou
500 mbar pendant 15 minutes).
- Les boitiers d’épissures doivent être résistants aux chocs conformément à la norme IK 10 (20 joules).
Systèmes d’agencement des fibres optiques
Se conformer au manuel " Construction, installation, raccordement et protection des câbles à fibres optiques
" de l’UIT-T.
Limites d’affaiblissement par épissure
L’affaiblissement généré par les épissures doit répondre aux critères suivants :
- L’atténuation sur un raccordement est la moyenne entre la valeur mesurée dans un sens et celle mesurée
dans l’autre sens ;
- La répartition de la valeur mesurée des épissures sur une fibre, de tête de câble à tête de câble, doit être
la suivante :
o 75 % : inférieure ou égale à 0,05 dB
o 90 % : inférieure ou égale à 0,08 dB
o 100 % : inférieure ou égale à 0,1 dB
Toute valeur d’atténuation supérieure à 0,10 dB ne sera pas acceptée et doit être refaite.
Tête de câble
Les têtes de câble à fournir auront les spécifications techniques suivantes :
- Format 19 pouces, de hauteur total de 1U , comportera 2 zones distinctes :
o Agencement intérieur pour la gestion des fibres nues et la gestion des épissures,
o Assise de fixation des connecteurs et pigtails sur 1U,
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 - 48 à 72 connecteurs LC/PC approuvé par les groupes TIA/EIA et ISO/IEC,
- Coulissant,
- Disposera d’un capot en face avant permettant une protection mécanique des connecteurs et jarretières.
Pigtails
Les pigtails à fournir par l’entrepreneur devront être de type LC pigtail LC/PC (monomode), avec un
diamètre fibre cœur / gaine de 9/125 µm.
Les jonctions (épissures et connecteurs) devront respecter les contraintes suivantes :
Atténuation / Perte (dB) Return Loss Minimum (dB)
Connecteur 0,5 - 40
Epissure 0,15 Non Applicable

******

Dressé et contrôlé par Validé par

Le Maître d’Ouvrage Le Directeur

Prénom NOM Prénom NOM

Rabat, le…………………… Rabat, le……………………

Lu et approuvé par l’Entrepreneur Approuvé par le Directeur Général d’ADM

(Nom, qualité et visa, avec la mention manuscrite

‘lu et approuvé’)

……………………, le ……………… Rabat, le ………………………

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