PROPOSITION DE PROJET POUR L'ÉTABLISSEMENT DE

PLANTE DE TRAITEMENT ET D'EMBALLAGE DU CAFÉ POUR

EXPORTER

PROJET À METTRE EN ŒUVRE DANS LA VILLE D'ADDIS-ABEBA

NIFAS SILK LAFTO SOUS-VILLE

PROMOTEUR : DASIENEDA TRADING PLC.

Avril 2021

ADDIS ABEBA, ÉTHIOPIE

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 TABLE OF CONTENTS
CONTENTS PAGES

Résumé exécutif 5

1. INTRODUCTION 6

1.1 Contexte............................................................................................................................6

1.2. Le café en Éthiopie.................................................................................................................6

1.3 Profil du Promoteur...........................................................................................................8

1.4 Object du document........................................................................................................8

1.5 Description du produit et application.....................................................................................9

1.6. Bénéfice du Projet :...........................................................................................................9

1.6.1 Source d'emploi....................................................................................................9

1.6.2 Source de revenus du gouvernement......................................................................................9

1.6.3 Sources de services sociaux..............................................................................................10

1.7. Objectif du projet.......................................................................................................10

1.8 La Signification Socio-Économique du Projet..............................................................10

1.9. Emplacement et locaux requis.........................................................................................11

1.9.1 Emplacement.........................................................................................................................11

1.9.2 Locaux requis et utilisation des terres.....................................................................................11

2. ÉTUDE DE MARCHÉ, CAPACITÉ D'USINE ET TARIFICATION 12

2.1. Étude de marché.......................................................................................................................12

2.1.1. Offre passée et demande présente

2.1.2. Projection de la demande.......................................................................................................13

2.1.3. Tarification et Distribution.............................................................................................15

2.2. Plant Capacity and Production Program.............................................................................16

2.2.1. Capacité de l'usine...............................................................................................................16

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 2.2.2. Programme de production...............................................................................................16

2.3. Part de marché.......................................................................................................................16

3. TECHNOLOGIE, PROCESSUS DE PRODUCTION ET INGÉNIERIE 17

3.1 Technology..........................................................................................................................17

3.1.1. Machines et Équipements...........................................................................................17

3.2 Processus de production............................................................................................................18

Les étapes de base de la torréfaction dans la fabrication du café sont :.............................................................20

Les 5 types de mouture les plus utilisés dans la fabrication du café sont :.......................................................21

The most usual package options are:..................................................................................22

3.3. Matériaux et intrants...............................................................................................................22

3.3.1. Raw Materials...............................................................................................................22

3.3.2. Services publics.........................................................................................................................23

3.4. Génie civil, bâtiment et travaux publics...............................................................24

3.5 Projet Plan d'implémentation / Plan d'action..........................................................................25

4. ORGANISATION GESTION ET MAIN-D'ŒUVRE 26

4.1 Organisation et Gestion............................................................................................26

4.2 Homme Puissance.........................................................................................................................26

*NB*. Les frais de salaire pour les travailleurs temporaires au stade de la construction et des installations seront

affecté sous Terrain, Bâtiment & Construction........................................................................27

4.3. Organisationnel Structure...................................................................................................27

5. EXIGENCES FINANCIÈRES ET ANALYSE 30

5.1. Total Initial Investment Cost...............................................................................................30

5.1.1. Investissement fixe.......................................................................................................30

5.1.2.Dépenses préalables au service...................................................................................................32

5.2. Coût de production annuel à pleine capacité...........................................................................32

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 5.2.3. Autres charges d'exploitation............................................................................................34

5.3. Analyse financière et états financiers.....................................................................................34

5.3.1. Hypothèse sous-jacente...............................................................................................34

5.3.2. Source de fonds.............................................................................................................35

5.3.3. Échéancier de Remboursement de Prêt...........................................................................................35

5.3.4. Calendrier d'amortissement..................................................................................................36

5.3.5. Prévision des recettes.......................................................................................................36

5.3.6. Bilan...................................................................................................................37

5.3.7. État des revenus/pertes.................................................................................................37

6. ÉVALUATIONS FINANCIÈRES 38

6.1 Rentabilité..........................................................................................................................38

6.2 Ratios financiers...................................................................................................................38

6.3 Analyse du seuil de rentabilité

6.4 Délai de récupération.....................................................................................................................39

6.5 Taux de Rendement Interne........................................................................................................39

6.6 Valeur Actualisée Nette.................................................................................................40

7. IMPACT SUR L'ENVIRONNEMENT 40

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Résumé Exécutif
1 Project Type USINE DE TRAITEMENT DU CAFÉ POUR L'EXPORTATION

2 Propriétaires de projet DASIENEDA TRADING PLC.

3 Nationalité Éthiopien
4 Emplacement du projet Administration de la ville d'Addis-Abeba, sous-ville de Nifas Silk Lafto

5 Composition du projet Café vert décortiqué, café moulu rôti et café conditionné.

6 Locaux requis 15 000 m2

7 Production à 320 tonnes de café vert décortiqué et 150 tonnes de café moulu rôti
capacité et café moulu.
8 Marketing de destination Le projet fournira 10 % de son produit pour le marché domestique
et 90% de ses produits pour l'exportation sur le marché international.

9 Source et investissement Le capital total d'investissement est de 150 000 000 EB. À partir du total

Capitale 150 000 000 birr 30 % ou 45 000 000 birr seront couverts par le
L'équité des promoteurs et les 70 % restants ou 105 000 000 seront
couverte par des institutions financières.

10 Emploi La main-d'œuvre totale requise pour l'usine sera de 183

Opportunité employés
Travailleurs permanents 45

Compétent 27
Non qualifié 18
Travailleurs temporaires 138
Skilled 11
11 Avantages du projet Source de devises fortes et de revenus gouvernementaux par le biais de
la fiscalité, et crée des opportunités d'emploi.
12 Matières premières Café vert propre, sac en jute, sac en papier, boîte en papier ondulé
avec un panneau en carton et du papier à coller.

13 Technologie Des machines et équipements intensifs en main-d'œuvre sont sélectionnés pour

l'usine envisagée. Fournisseurs de technologies à forte intensité de main-d'œuvre

sont disponibles en Europe, en Asie et en Extrême-Orient.

14 Processus de production Les principales étapes de traitement dans la fabrication du café moulu torréfié

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 le café est mélangé, rôti, moulu et emballé

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1. INTRODUCTION

1.1 Background
L'Éthiopie est l'un des pays de l'Afrique de l'Est avec des conditions climatiques diversifiées, naturelles
paysages et bases de ressources. Actuellement, le pays a une population totale d'environ 100 millions de
dont plus de 6 millions se trouvent à Addis-Abeba.
Le gouvernement du pays a déployé tous ses efforts pour élargir l'investissement
des opportunités dans le pays en concevant différentes politiques et stratégies qui faciliteront
investissement en attirant à la fois des investisseurs nationaux et étrangers. De même, Addis-Abeba
Le gouvernement de la ville travaille jour et nuit pour faire de la pauvreté une histoire ancienne en rendant ses portes

ouvert aux investisseurs tant (nationaux qu'étrangers) pour venir investir dans la ville. Par conséquent, c'est ceci

de nombreuses opportunités et une expérience cumulative qui motivent le promoteur du projet à

participer dans son pays d'origine, l'Éthiopie, dans le secteur manufacturier, notamment dans le café.

traitement.

Suite à la croissance économique de la nation, le secteur manufacturier est en plein essor, ce qui permet de combler

le fossé de la demande du marché de tels produits dans le pays, Le Gouvernement invite fortement le
le secteur privé à travailler sur la substitution des importations est extrêmement motivant pour le secteur privé à réagir à

l'invitation du gouvernement, contribuant ainsi à leur part au processus de développement.

1.2. Café en Éthiopie

L'Éthiopie est dotée d'un bon environnement de production pour la culture du café avec une combinaison
d'altitude, de température, de précipitations, de type de sol et de pH appropriés. L'Éthiopie est le centre d'origine pour

Café Arabica. Le pays possède une base génétique diversifiée pour ce café Arabica avec
hétérogénéité considérable. L'Éthiopie produit une gamme de cafés Arabica distinctifs et a
considerable potential to sell a large number of specialty coffees (Nure, 2008). Little of the
Le café Robusta de moindre valeur est produit en Éthiopie, étant mieux adapté à la production dans des zones plus basses.

climats équatoriaux d'altitude. La production de café en Éthiopie est presque exclusivement située dans le
deux régions de l'Oromia et des Régions des Nations, Nationalités et Peuples du Sud (SNNPR) dans
le sud et l'ouest du pays.
Les petits exploitants produisent 95 pour cent du café éthiopien (Tefera et Tefera, 2013). C'est
produit sous plusieurs types de systèmes de production, y compris forestier, semi-forestier, jardin, et
Le café de plantation (Tulu, 2008). Le café forestier est cultivé à l'état sauvage sous un couvert forestier naturel et

est récolté par des agriculteurs à partir d'arbres nécessitant peu d'entretien. Le café semi-forestier est également cultivé

dans des conditions forestières, mais il y a un entretien limité par les agriculteurs, principalement un désherbage annuel.

Ce type de café a des frontières de propriété clairement définies, bien que les arbres soient généralement
situé loin des parcelles agricoles. Le café de jardin est défini comme le café provenant d'arbres plantés par
des agriculteurs dans les environs de leurs résidences. Il est souvent cultivé en interculture avec d'autres cultures ou arbres.

Le café de plantation est cultivé dans de grandes exploitations commerciales, privées ainsi que dans des fermes d'État. Moderne

pratiques de production - telles que l'irrigation, l'utilisation moderne d'intrants, le paillage, le recépage et la taille -

sont souvent appliquées dans ce cas. Bien que des statistiques récentes fiables fassent défaut, on estime que ces
différents systèmes de production représentent respectivement environ 10, 35, 50 et 5 pour cents du total.
production de café dans le pays (Kufa, 2012).
La valeur globale des exportations a augmenté à un taux de croissance annuel composé moyen de 21 pour cent, tandis que

Les exportations de café ont augmenté de 16 pour cent. Ce taux de croissance légèrement plus lent des exportations de café par rapport à

Les exportations globales impliquent que la part des exportations de café dans les exportations totales a diminué au fil du temps.

Alors que le café représentait presque 35 pour cent de la valeur des exportations totales en 2002/03, ce chiffre a diminué.

à 24 pour cent pour la période 2012/13, ce qui suggère que les marchandises d'exportation se sont diversifiées dans

dernières années.
Il y a eu d'importantes réformes de politique intérieure au cours de la dernière décennie qui ont affecté la structure

et la performance du secteur d'exportation du café. Tout d'abord, à partir de décembre 2008, il est devenu
obligatoire pour les commerçants privés de vendre leur café par l'intermédiaire de la Bourse des matières premières éthiopienne

(ECX), une nouvelle bourse de matières premières moderne. ECX négocie des contrats standard de café, basés sur un

système de réception d'entrepôt, avec des paramètres standard pour les grades de café, la taille de la transaction, le paiement,

et livraison. Le contrôle qualité de premier niveau est décentralisé et effectué dans neuf usines de liquéfaction et
unités d'inspection dans les principales zones de production. L'établissement de la CEI a conduit à d'importants

changements dans la structure de la chaîne de valeur du café (Gabre-Madhin, 2012).

Deuxièmement, le gouvernement est intervenu sur le marché du café à plusieurs reprises dans le but de
réduire l'accaparement par les exportateurs. En avril 2009, six grands commerçants ont été interdits d'exporter du café.

en raison de leur accumulation présumée excessive. Le gouvernement a révoqué leurs licences, a fermé
fermé leurs entrepôts, saisi leurs stocks de café et les a vendus en leur nom (Alemu, 2009).
Une politique a été mise en œuvre en mai 2011 qui limitait la quantité de café qu'un exportateur pouvait
magasin. Un exportateur, par exemple, achetant et vendant du café sur l'ECX aura ses droits
pour négocier sur la bourse des marchandises, révoqué s'il est constaté qu'il stocke plus de 500 tonnes métriques de

café sans contrat d'expédition avec un importateur (Tefera et Tefera, 2013). Ne pas respecter
à ces règlements a conduit à l'interdiction des exportateurs de café, comme on l'a vu en 2011 et 2013 (Araya,
2011; Ye- wondwossen, 2014).
Troisièmement, il y a eu un certain nombre de changements concernant les taxes à l'exportation sur le café au fil du temps. Core

les changements incluent la suppression des barrières à l'entrée (Proclamation n° 70/1993) ; la consolidation de

tous les impôts et droits perçus sur l'exportation de café dans une seule famille fiscale (Proclamation n° 99/1998)

qui a consolidé toutes les taxes sur l'exportation de café à 6,5 % ; et, suite à 2002
crise internationale du café, la suppression de toutes les taxes à l'exportation sur les exportations de café.

Enfin, un Institut de Licence de Marque de Café Fins Éthiopiens a été créé en février 2005
dans le but de mettre en place un système pour sécuriser la propriété légale dans les marchés internationaux de

noms de café de spécialité (en particulier Sidamo, Harar et Yirgacheffe) (Agrer, 2004). Il y avait
une résistance initiale contre cette initiative, mais ils ont finalement été réglés. Le but de cet effort
était d'ajouter de la valeur à la marque du café éthiopien. Les signataires ont signé un accord de gestion de marque

stratégie avec le gouvernement dans le but d'atteindre de meilleurs prix à la ferme et des prix d'exportation

pour le café (Arslan et Reicher, 2010).

1.3 Profil du Promoteur

Le promoteur du projet Azeheredin Amin Ousman est une entreprise commerciale engagée dans le café.
exportation sur une longue période. Le promoteur a une vaste expérience à cet égard, ce qui peut rendre
il pour pénétrer le marché dans les plus brefs délais. Il a également accumulé des compétences diversifiées dans
la zone et ont adopté le travail avec de nombreuses personnes. Ainsi, ces expériences ont principalement motivé

cette entreprise pour développer l'inception de cette idée de projet.

1.4 Objet du document

Le document/étude couvre divers aspects du développement du concept de projet, du démarrage, de la production,

marketing, finance et gestion des affaires. Le document fournit également des sect oral
informations, bref sur les politiques gouvernementales et le scénario international, qui ont une certaine incidence

sur le projet lui-même. Cette faisabilité particulière concerne l’établissement d’un traitement du café
plante.
1.5 Description et application du produit
Le café est un nom courant pour n'importe quel arbre d'un genre de la famille des rubiacées, et pour leurs graines.

(haricots) et pour la boisson infusée à partir d'eux. Les Arabicas et Rubastas sont les deux principales

types de café commercial. Les produits chimiques extraits de café savamment traité et rôti par
l'eau chaude classée comme non volatile comprend la caféine, la trigonelline, l'acide chlorogénique, les acides phénoliques.

acides aminés, aldéhydes, cétones, esters, amines et mercaptans. Sans aucun doute le
la popularité de cette boisson est, du moins dans une certaine mesure, liée à ses effets stimulants. Moyenne
La teneur en caféine par tasse de café infusé est de 110 mg. La caféine est un psychostimulant léger qui
a été qualifiée de substance psychoactive la plus largement utilisée sur terre.

Plusieurs variétés de café vert traité sont généralement mélangées. et rôtis ensemble à
produire les goûts, les arômes et les saveurs populaires auprès des consommateurs. Le café moulu est consommé par

hôtels, bars et cafétérias.

1.6. Benefit of the Project:

Le projet envisagé est considéré comme contribuant au développement économique du pays dans le
de plusieurs manières :

1.6.1 Source of Employment

One of the problems, that our country facing is unemployment. Therefore, the objectives of our
le gouvernement travaille à la résolution du problème du chômage soit en créant des emplois autonomes
emploi ou par le biais de l'emploi dans d'autres organisations. Ainsi, la fabrication envisagée
plant deemed to contribute somewhat to solve the problem of unemployment. Upon completion,
le projet est censé générer des opportunités d'emploi pour environ 183 individus sur
à titre permanent et temporaire.

1.6.2 Source de revenus gouvernementaux

Pour redistribuer les revenus, le gouvernement collecte différentes formes d'impôts auprès de différentes entreprises.
les entreprises et les individus en tant qu'impôt sur le revenu. Parmi les différentes formes d'impôts, l'impôt sur les sociétés

L'impôt sur le revenu est perçu sur les activités commerciales. Par conséquent, le projet servira de
sources de revenus pour l'état régional.
1.6.3 Sources de services sociaux
En plus de servir de source d'emploi et de revenu pour la région, le projet est également
sert de source de satisfaction mentale pour les différents utilisateurs, il est considéré comme minimisant le

demande de matériaux de construction et d'autres ensembles de services dans la région. De plus, il

sert d'expérience pilote et de base pour d'autres investisseurs souhaitant entrer dans ce type d'industrie
développement.

1.7. Objectif du projet

Le projet envisagé créera des emplois et des opportunités d'emploi, ce qui améliorera le niveau de vie.
situation de la population plus large en Éthiopie. Avec ses nouvelles orientations d'investissement commercial dans

L'Éthiopie envisage d'exporter à grande échelle du café sur le marché mondial à un moment qui assure le
les grains de la plus haute qualité et frais que l'entreprise peut fournir. Ainsi, le projet fera
des marques de qualité supérieure et spécialisées disponibles qui peuvent avoir des parts de marché importantes en ce sens qu'elles peuvent

grandir vers son ambition ultime en développant ses propres marques d'emballage et d'étiquetage.
marque propre.

1.8 La signification socio-économique du projet

Le projet envisagé est considéré comme contribuant au développement socio-économique de la nation.
de manière générale et régionale en particulier de plusieurs manières :

L'établissement d'une telle usine aura un effet d'économies et de gains de devises étrangères.
pays en substituant les importations actuelles et en exportant ses produits sur le marché international.
Le projet créera également un lien en arrière avec le secteur agricole et un lien en avant.
avec le secteur de l'hôtellerie et du tourisme et génère des revenus pour le Gouvernement en termes d'impôts
impôt sur le revenu et impôt sur la paie.

En général, les avantages directs de la transformation du café incluraient la création d'emplois.

opportunités pour les jeunes, génération de revenus de la part des entreprises grâce à la valeur ajoutée
pour la consommation nationale accompagnée d'une éventuelle augmentation de l'activité d'exportation pour le produit fabriqué en-

Les produits éthiopiens sur les marchés internationaux. Les avantages indirects de l'usine sont attendus pour
contribuer à la réduction de la pauvreté et à la gestion durable de l'environnement.
1.9. Emplacement et locaux requis

1.9.1 Location
The envisioned project is located in Addis Ababa City Administration Nifas Silk Lafto Sub City.
Les principales justifications derrière le choix de cet emplacement sont :
Situé stratégiquement au centre du plus grand marché de la nation.
2. Développement relativement avancé des infrastructures (Électricité, Eau, Téléphone, Internet, route)
etc.
3. Disponibilité d'une main-d'œuvre hautement qualifiée

1.9.2 Locaux requis et utilisation des sols

Pour l'installation proposée d'une usine de transformation de café vert, 5 000des mètres carrés sont nécessaires. Ceci

l'exigencede terrain comprend de l'espace pour l'installation d'installations et de machines, gestion

bureau et magasin pour produit fini et stationnement.

Non Descriptions Surface requise en M2

1 Salle de production 2000

1.1 Atelier 1800
1.2 Salle d'inspection 200
2 Entrepôt 1500
2.2 Matières premières et intrants 750
2.3 Produits finis 750

3 Bureau et showroom 600

3.1 Bureau 200
3.2 Salle d'exposition 200
3.3 Cantines de travailleurs 200
4 Passage piéton et zone de chargement/déchargement 600
5 Zone verte 300
Total 5 000
2. ÉTUDE DE MARCHÉ, CAPACITÉ DE L'USINE ET PRICING

2.1. Étude de marché

2.1.1. Approvisionnement passé et demande présente

Un grain de café (café vert) a une très forte demande intérieure et à l'exportation. La consommation de café dans

La société éthiopienne n'est pas seulement utilisée pour la satisfaction personnelle mais inclut aussi certaines traditions.

cérémonies et activités en groupe avec des membres de la famille et des voisins. Fourniture de café torréfié

a été à la fois local et importé de différentes origines. Il y a également une certaine quantité d'exportation.

Production domestique de café torréfié (tonnes)

Year Production
2001/02 300
2002/03 115
2003/04 259
2004/05 563
2005/06 16,317
2006/07 1,544
2007//08 2 767
2008//09 1 984
2009/10 1,708

- CSA, Enquête sur l'Industrie Manufacturière de Grande et Moyenne Échelle et l'Électricité

Divers problèmes.

Comme on peut le voir dans le tableau ci-dessus, la production nationale de café torréfié, qui était de 300 tonnes à

le début de la période (2001/02) a augmenté à 1 708 tonnes à la clôture de la période

(2009/10). On peut également constater que les exportations s'élevaient à des centaines (309 tonnes sur
moyenne) dans l'intervalle 2001/02-2004/05 tandis qu'à partir de 2005/06, elle s'élevait à des milliers (2000
tonnes en moyenne après exclusion de la valeur aberrante de 2005/06). Il y avait également des fluctuations à l'intérieur

ces intervalles. Il sera donc plus approprié de prendre la moyenne des trois dernières années dans
estimating the year 2012 production level. Accordingly, the year 2012 domestic production of
le café torréfié est estimé à 2 153 tonnes.
Importation et exportation de café torréfié (tonnes)

Year Importer Exporter

2001 3 0,5
2002 5 19.0
2003 4.3 -
2004 1 1,5
2005 16 1,5
2006 13 1.0
2007 96 48.0
2008 61 2.0
2009 44 3.0
2010 66 6.0
2011 23 7,0

-Autorité éthiopienne des revenus et des douanes.

On peut voir dans le tableau ci-dessus que les importations et les exportations ont été faibles en montant par rapport à

à la production nationale. Le schéma avec les importations et les exportations a montré plus ou moins des résultats similaires

situations à celles de la production domestique. En estimant les niveaux d'importation et d'exportation de 2012, le

la moyenne des trois dernières années a été prise. Par conséquent, l'importation et l'exportation de café torréfié pour

2012 a été estimé à 44 tonnes et 5 tonnes, respectivement. Ainsi, en ajoutant la production nationale
et celle d'importation, la demande effective actuelle de café torréfié pour 2012 est estimée à 2 197
tonnes.

2.1.2. Projection de la demande

Le tableau ci-dessous donne un aperçu de certaines des caractéristiques des transactions d'exportation de café
et des exportateurs sur la période de 2006 à 2013. La transaction moyenne d'exportation de café au cours de cette période

période impliquée de 37 tonnes métriques d'une valeur de 133 000 USD. Le prix moyen était de 173 USD

cents par livre (lb). Les grandes écarts-types indiquent des variations significatives de quantité,
valeur et prix entre les transactions. 51 pour cent des transactions d'exportation étaient destinées à
Europe, 14 pour cent pour l'Amérique du Nord, 12 pour cent pour l'Arabie Saoudite et 10 pour cent pour le Japon.
Le Soudan représentait 4 pour cent de toutes les transactions d'exportation au cours de cette période.
Les transactions ont été agrégées par exportateur de café pour chaque année afin de donner une idée de l'échelle de

les opérations des exportateurs. Un exportateur moyen pendant cette période a exporté 1 266 tonnes métriques de
café par an pour une valeur de 4,5 millions de dollars. Encore une fois, nous voyons une grande variabilité à l'échelle de

opérations entre les exportateurs.

Les exportations de café de l'Éthiopie - statistiques descriptives

Description Unité Moyenne Médiane Standard

déviation
Données de transaction (07/2006 - 06/2013)

Quantity tonnes métriques 37.8 19.2 36.1

Price centimes US /livre 173,2 159 66,8
Value 1000 USD 132,7 91,5 131,4
Marchés de destination :
Europe % des transactions 51.2
Japon % des transactions 9.6
Amérique du Nord % des transactions 13,9
Arabie Saoudite % des transactions 12
Soudan % des transactions 4.1
Autre % des transactions 9.1
Exportateurs par an (01/2007 -12/2012)
Quantité exportée par Tonnes métriques 1,265.70 340,5 2,610.10
exportateurs actifs par an
Valeur des exportations par actif 1000 USD 4 516,30 1 062,50 8,966.20
exportateurs par an

La demande de café torréfié a deux sources : le composant domestique et l'exportation. Le domestique

La demande (D) est obtenue par la formule : D = PD + I - E où PD est la production domestique, I est
L'importation et l'exportation ainsi pour l'année 2012, c'est 2 192 tonnes. La demande intérieure de café torréfié

dépend du niveau de revenu et des taux de croissance de la population. De plus, le produit est supérieur

la commodité aura un effet positif sur le niveau de la demande. Étant donné que le produit a une forte valeur
type, les principaux consommateurs devraient être les citadins et ceux prospères parmi les ruraux
société; cependant, il a été supposé à cette fin que les résidents urbains seront majoritaires
les consommateurs cibles du produit. Selon la CSA (2011), la population urbaine croît à
plus de 4 % par an. L'économie du pays croît de 11 %, la population et les revenus
les effets sont également similaires. Avec une telle compréhension, 4% est utilisé pour projeter la croissance de la demande. Domestique

La production devrait rester au niveau de l'année 2012 (2 153 tonnes). Les exportations devraient augmenter.
son taux de croissance moyen des quatre dernières années, c'est-à-dire 55 %. La prévision de la demande pour le café torréfié

est représenté dans le tableau ci-dessous.

Projection de la demande pour le café torréfié (Tonnes)

Année domestique Exporter Total Total domestique insatisfait

Demande Demande de production Demande

2013 2 280 8 2 288 2 153 135

2014 2 371 12 2,383 2 153 230

2015 2 466 19 2,485 2 153 332

2016 2 564 29 2 593 2,153 441

2017 2 667 45 2,712 2 153 559

2018 2 774 70 2 844 2 153 691

2019 2 885 108 2 993 2 153 840

2020 3 000 167 3 167 2 153 1,014

2021 3 120 159 3 279 2 153 1 126

2022 3,245 246 3,491 2 153 1 338

2.1.3. Tarification et Distribution

Le prix du marché pour le café rôti de qualité export est en moyenne de 190 Birr /kg. Par conséquent, permettant un

Marge de 20 % pour les distributeurs et les détaillants, le prix de vente pour le projet est proposé d'être Birr
158 Birr/kg pour le café moulu rôti et emballé et 145 Birr/kg pour le café vert. En ce qui concerne son
la distribution, elle peut être réalisée par le biais de réseaux de gros et de points de vente tels que

supermarchés et magasins.
2.2. Capacité de l'usine et programme de production

2.2.1. Capacité de l'usine

En fonction des résultats de l'étude de marché et en tenant compte de l'échelle économique minimale de

production, l'usine envisagée aura une capacité de 320 tonnes de café vert décortiqué, 150
des tonnes de café rôti, moulu et emballé par an. Cette capacité sera atteinte par
travaillant un double shift de 16 heures par jour et 300 jours de travail par an.

2.2.2. Programme de production

Avec l'hypothèse qu'il faudra suffisamment de temps pendant la phase initiale pour le marché
la pénétration et le développement des compétences techniques, l'usine envisagée commencera la production à 80 % de

sa capacité nominale, qui atteindra 90 % au cours de la deuxième année. La capacité maximale sera atteinte dans
la troisième année et au-delà. Les détails du programme de production annuelle sont montrés dans le tableau ci-dessous.

Programme de production annuel

Unité de Production Year

Sr. No. Description
Measure 1er 2nd 3ème et au-delà
Rôti, moulu 120 135
1 ton 150
et café emballé
2 Café vert décortiqué ton 256 288 320

Capacité
% 80 90 100
taux d'utilisation

2.3. Part de marché

Le projet fournira 10 % de son produit pour le marché intérieur et 90 % de son produit pour l'exportation.
au marché international.
3. TECHNOLOGIE, PROCESSUS DE PRODUCTION ET INGÉNIERIE

3.1 Technologie

Les machines et équipements nécessaires au traitement du café sont conventionnels et

disponible à différents niveaux technologiques, en général. La sélection parmi les alternatives a été faite
en fonction des avantages concurrentiels qu'il procure aux parties prenantes dans le contexte de l'Éthiopie.
Les principaux critères pris en compte sont : l'utilisation des ressources (en particulier la main-d'œuvre), le travail

opportunité, opérabilité et maintenabilité. Par conséquent ; les machines nécessitant beaucoup de main-d'œuvre et
Les équipements sont choisis pour l'usine envisagée. Les fournisseurs de technologies à forte intensité de main-d'œuvre sont

disponible en Europe, Asie et Extrême-Orient.

3.1.1. Machines et Équipements

Les machines et équipements nécessaires pour l'usine envisagée comprennent un torréfacteur de café,
mixeur, broyeur, machine d'emballage automatique, vis et convoyeur de type oie. Liste des machines
et l'équipement à acquérir pour le projet et les coûts estimés sont donnés dans le tableau ci-dessous.

Liste des machines et équipements et coût estimé (ensembles) )

Sr. No. Description Quantité requise. Unité Total

1 Torréfacteur de café 4 Cost(000)
900 000 Cost(000)
3 600 000
2 Mixeur à café 4 600 000 2 400 000
3 Moulin à café 12 500 000 6 000 000
Machine d'emballage automatique 8 250 000 2 000 000
5 Convoyeur à vis 2 300 000 600 000
Convoyeur de type oie 6 2 250 000 500 000
Total 15 100 000
3.2 Processus de Production

Les principales étapes de traitement dans la fabrication de café moulu torréfié sont le mélange, la torréfaction,

mouture et emballage. Le café vert est nettoyé des fils, peluches, poussières, enveloppes et autres corps étrangers

matière. Les opérations de nettoyage après le processus de production sont brièvement indiquées ci-dessous.

Éducation au caféexplore également le processus de fabrication du produit consommable final. Café

la fabrication est la deuxième échelle deproduction de caféC'est la prochaine étape qui suitcafé
récolte. Cela implique différentes étapes. Cela commence par la torréfaction des grains de café et se termine par
emballage. La fabrication de café est un domaine très concurrentiel. De nombreux investissements dans la technologie

sont plus que nécessaires.

Les plus grands pays producteurs de café ne figurent pas sur la carte de lapays producteurs de café.
Ils importent des haricots bruts puis utilisent leurs méthodes pour produire différents types de
café. Parmi les plus grands pays producteurs de café, on trouve les États-Unis, l'Allemagne, la France, l'Italie et

Suisse.

Le torréfaction : Le café provenant de différentes variétés ou sources est généralement mélangé avant ou après.

torréfaction afin d'obtenir un bon goût de café tout en réduisant les coûts de production.

Le rôtissage par les gaz de combustion chauds dans des cylindres de rôtissage nécessite 8 à 15 minutes. La charge de fèves

absorbe la chaleur à un rythme uniforme et la plupart de l'humidité est éliminée au cours des deux tiers de cette période

période. Alors que la température du café augmente rapidement au cours des dernières minutes, les grains
se gonfler et se déplier avec un bruit de craquement notable, semblable à celui du maïs éclaté, indiquant un

changement de réaction d'endothermique à exothermique. Cette étape est connue sous le nom de développement du

la torréfaction. La température finale du grain, 200-220ºC, est déterminée par le mélange, la variété et la saveur
désir de développement. Un refroidissement à l'eau ou à l'air met fin à la réaction de torréfaction. La plupart, mais pas toutes,

toute eau ajoutée est ensuite évaporée.

La température des grains, corrélée à la couleur du café moulu mesurée par un photomètre
instrument de réflectance, détermine le point de fin d'extinction d'un rôti. À la dernière fève
la température, le tir s'arrête automatiquement, suivi d'un arrosage pendant une période déterminée
et enfin, décharge du café.
L'air doit être circulé à travers les grains pour éliminer la chaleur excessive avant que le produit fini ne soit prêt.

Le café rôti refroidi est transporté vers des silos de stockage. Les résidus de matières étrangères telles que des pierres et

le fer de rebut, qui a pu passer par l'opération de nettoyage initiale du café vert, doit être
retiré avant le broyage. Cela est réalisé par un élévateur à air réglé à une vitesse si élevée que
les grains de café torréfiés sont transportés dans des bacs au-dessus des moulins, et les impuretés plus lourdes sont laissées

Derrière. Les grains de café s'écoulent par gravité vers des moulins où ils sont moulus à la taille de particule désirée.

taille.

Dans la fabrication du café, la torréfaction prend un peu de temps à se terminer. Elle est essentielle pour atteindre le
« identité » de n'importe quelle marque de café. Les grains de café n'acquièrent aucune saveur. Le torréfaction transformera

d'eux du vert clair au marron. Ils dégageront un arôme intense. La torréfaction forcera le
huiles cachées à sortir.

La recette de torréfaction est une grande formule secrète dans la fabrication du café. Elle se transmet de père en fils.

fils. La personne assistant à la procédure doit avoir des qualités de haute responsabilité. Différent
variétés de caféArabica/Robusta) nécessiter et une routine de torréfaction différente. Ce fait en fait un
un torréfacteur expérimenté, une personne très importante dans ce métier.

Le temps de torréfaction dépend de la machinerie et de la technologie. Le processus prendra environ jusqu'à

20 minutes.
Les étapes de base du torréfaction dans la fabrication du café sont :

La température commence à 100 degrés Celsius (211 Fahrenheit). Cela changera le café.
les haricots deviennent jaunes. L'odeur sera comme du pain grillé.

Il augmente à 180 degrés Celsius (356 Fahrenheit). Les grains de café deviennent brun clair.
couleur. Ils doublent de taille. La première fissure est clairement entendue à ce moment.

À partir de ce moment, une augmentation supplémentaire de la température dépendra de la recette de goût suivie.
parfois, la température peut atteindre jusqu'à 300 degrés Celsius (572 Fahrenheit).

Mouture : Les grains de café torréfiés sont moulus pour améliorer l'efficacité d'extraction dans le
préparation de la boisson. Des distributions de taille de particules variant d'environ 1100µm en moyenne (très

grossière) à environ 500 µm de moyenne (très fine) sont ajustés par le fabricant aux différents types
of coffee makers used in households, hotels, restaurants and institutions. Coffee is ground in
des usines qui utilisent plusieurs rouleaux de coupe en acier pour produire la taille de particule uniforme la plus souhaitable

distribution. After passing through cracking rolls, the broken beans are fed between two or
plus de rouleaux, dont l'un est découpé ou marqué longitudinalement, l'autre, circumférentiellement. Les paires
les rouleaux fonctionnent à des vitesses différentielles pour couper, plutôt que d'écraser, les particules de café. Une seconde paire de

des rouleaux plus finement marqués, installés sous les rouleaux de broyage principaux et fonctionnant à des vitesses plus élevées, est

utilisé pour des moutures plus fines.

Après la découverte des saveurs, les grains de café passent au processus de mouture. La mouture du café est un élément critique

étape dans la fabrication du café. La procédure appropriée conduira à une amélioration du goût du café.
L'arôme est naturellement préservé. Chaque type de café est moulu de manière différente.
Les 5 moutures les plus utilisées dans la fabrication de café sont :

GROSSIER – Les particules de café ressemblent à du sel de mer (c'est-à-dire le café à la presse française).

MOYEN – Comme du sable sur une plage (c'est-à-dire du café filtre).

FINS – Comme le sel de table (c'est-à-dire le café dans une cafetière moka).

EXTRA FIN – Comme le sucre glace (c'est-à-dire l'Espresso de la machine à vapeur).

TURC – Comme une fine poudre (c'est-à-dire Café à la turque).

Usually there is a procedure of selecting same sizes of beans. This will avoid problems in the
texture finale du café. Le broyage doit être effectué en petites quantités.

Emballage : - Après la torréfaction et le broyage, le café est transporté, généralement par

gravité, pour les machines de pesage et de remplissage qui atteignent le bon remplissage en tapotant ou en vibrant.

Le café moulu est emballé sous vide dans un sachet en papier flexible et placé dans un carton en papier.
qui aide à façonner le sac en une forme de brique dure pendant le processus de vide. Le carton également

protège le paquet des dommages physiques lors de la manipulation et du transport. Ce type de

L'emballage offre une barrière contre l'humidité et l'oxygène.

L'emballage du café doit suivre le plus rapidement possible les phases de broyage. Conserver le café moulu

Le café frais sur les étagères est un facteur sérieux pour le succès d'une entreprise de fabrication de café.
Le principal ennemi du café fraîchement moulu est l'oxygène. L'emballage correct doit prendre en compte

considérez ce facteur sérieusement. Le vieillissement du café sera soumis non seulement au contact de l'oxygène mais
également sur l'humidité et la lumière du soleil.

Les options d'emballage les plus courantes sont :

CAFÉ EN VOLUME – En boîtes ou en sachets en aluminium de différentes options de poids (c'est-à-dire 250

gr/0,5 lb. – 1 kg/2 lb.).

CAFÉ EN SACHETTE – Café moulu pré-dosé dans des sachets en aluminium. Chaque sachet prépare 1
pot de café.

CAFE FILTRE EN PAQUET - Café moulu pré-dosé avec un papier filtre.

SERVIR UNIQUE – Café moulu scellé dans un petit filtre en papier qui fait 1 tasse de café
(c'est-à-dire des capsules de café, K-Cups Keurig, Tassimo).

3.3. Matériaux et intrants

3.3.1. Matières premières

La principale matière première requise pour l'usine envisagée est le café vert propre.
Les grains de café, lors du processus de torréfaction, perdent du poids en raison de l'évaporation de l'eau. L'extrême

les limites de la perte de poids qualifiée de "perte dans le feu" se situent entre 14 et 23 % de l'initial
poids des grains de café. Élimination de la peau argentée des grains de café qui représente
0,2 % à 0,4 % et la libération de certains éléments volatils se produit lors de la torréfaction.

En tenant compte de la perte de poids mentionnée ci-dessus, le besoin annuel en café vert
à un taux de capacité d'utilisation de 100 %, il est estimé à 100 tonnes + (0,22 x 100 tonnes) = 122
100 tonnes de café vert décortiqué et non torréfié, soit un total de 222 tonnes de café vert.
requis. Pour atteindre le prix et le goût optimaux du café moulu, différents types de café
de différentes zones seront mélangées.

Les principaux matériaux auxiliaires nécessaires à la production de café torréfié, moulu et conditionné
comprendre des matériaux d'emballage de différents types. Les matériaux d'emballage à utiliser par le
Les plantes envisagées sont des sacs en papier, des boîtes en papier ondulé avec panneau en carton, et du papier gommé.

Les tailles de paquet proposées pour les sacs en papier imprimé destinés à l'emballage du café torréfié et moulu sont
500 g, 1 000 g et 1 500 g qui sont prévus pour constituer 30 %, 60 % et 10 % de
le café torréfié et moulu au total, respectivement.

Le besoin annuel de l'usine envisagée en matières premières et matériaux auxiliaires à pleine capacité
L'opération et les estimations de coûts correspondantes sont données dans le tableau.

Exigence et coût annuels en matières premières et auxiliaires

Sr. Description Unité de Prix unitaire requis

Non. Mesurer Qty Birr/Unité Total
1 Café vert propre Ton 222 115,000 25,530,000
2 Sac en papier, pour 500 g Pc 61 800 1,75 108,150
Package
3 Sac en papier, pour 1 000 g Pc 61 800 2,20 135 960
Package
4 Sac en papier, pour 1 500 gm Pc 6,867 2,62
Paquet 17,991.54
5 Boîte en papier ondulé, pour 500 g Pc 3,090 4,35 13 441,50
colis
6 Boîte en carton ondulé, pour 1 000 PC 4 120 6,67
paquet gm 27 480,40
7 Boîte en carton ondulé Pc 687 6,70
pour 1 paquet de 500 g 4 602,90
8 Papier adhésif Rouler somme forfaitaire

Total 25 837 626.

3.3.2. Services publics

L'électricité et l'eau sont les seules sources d'énergie et services publics requis pour l'usine envisagée.
exigence annuelle en énergie et utilitaires à la production maximale de l'usine et le total
Les coûts estimés sont indiqués dans le tableau ci-dessous.
Exigences annuelles en services publics et coût estimé

M. Description Unité de Requis Unité

Non. Mesurer Qty Prix
F.C. L.C. Total
Birr/Unit
1 Énergie électrique kWh 12 000 0.5778 69 340 69,340

2 Eau m3 150 10.00 15 000 15 000

Total 70 840 70,840

3.4. Génie civil, bâtiment et travaux publics

Comme indiqué dans la première partie, le besoin total pour le projet est estimé à 10 000 m.2. Le
des bâtiments sont prévus pour accueillir des maisons de production, des espaces de stockage, des bureaux et d'autres utilités

Les exigences. Le sol du bâtiment sera G+0 pour la ligne de production, le produit et les matières premières.

magasin de matériaux, G+1 pour bureau et autres services.

En général, les bâtiments doivent être capables d'être maintenus propres et des dispositions doivent être prises pour

maintenir les égouts correctement drainés et atteindre la température ambiante pour rester en bonne santé
environnement. Dans la plupart des environnements, l'équipement doit être totalement enfermé dans une structure légère :

où le climat est approprié. Un sol en béton, qui peut être balayé, est habituel. De plus, le
Les zones de chargement et de déchargement ainsi que les routes d'entrée et de sortie sont proposées pour être

pavé pour garantir un environnement propre autour du site du projet. Le site sera encerclé par un
clôture en maillons de chaîne fixée à des poteaux en béton. Des ingénieurs professionnels conçoivent le projet

la construction et les travaux de construction seront effectués sous une étroite supervision et en collaboration de la

ingénieurs.
3.5 Plan de mise en œuvre du projet / Plan d'action
La mise en œuvre du projet devrait prendre 1 an. Les principales activités incluent un prêt bancaire.
traitement, construction du bâtiment. Nettoyage de la zone autour du bâtiment, approvisionnement de
équipements et commencer à fournir des services. Le calendrier pour les principaux éléments mentionnés ci-dessus

les activités sont présentées ci-dessous :

Tableau-Calendrier-d'Implémentation-de-Projet
SN Activités Date
1 Expropriation de terres Mai 2021
2 Approbation de terrain Août 2021
3 Traitement des prêts bancaires Janvier 2022

4 Développement de site Septembre 2021

5 Travaux de construction et de bâtiment Septembre 2021 - Octobre 2022
6 Achat de machines et d'équipements Septembre - Octobre 2022

7 Installation d'équipements Novembre 2022

8 Exécution de la production Janvier 2023
4. ORGANISATION, GESTION ET MAIN-D'ŒUVRE
4.1 Organisation et gestion
La structure de l'organisation doit être conçue de manière à ce que l'entreprise puisse atteindre ses objectifs.

ainsi que la satisfaction des exigences standards.

4.2 Main-d'œuvre
Le personnel total requis pour l'usine sera de 183 employés
Travailleurs permanents 45 Travailleurs temporaires 138
Compétent 27 1. Compétent 11
Non qualifié 18 2. Non qualifié 127

Le nombre total de personnel, la liste du personnel, la qualification et le salaire sont indiqués dans le tableau ci-dessous.

N° Description Req.no Monthly Salary Annual Salary

(Birr) (Birr)
Des travailleurs permanents à l'exécution
1 Directeur Général 1 8000 96 000,00
2 Secrétaire 1 4000 48 000,00
3 Contrôleur de qualité 1 6000 72 000,00
Responsable Financier et Administratif 1 6500 78 000,00
Responsable Commercial 5 1 6500 78 000,00
6 Production and Technical Head 1 7000 84 000,00
7 Personnel et services généraux 1 6500 78 000,00
8 Comptable 1 5000 60 000,00
9 Caissier 1 5000 60,000.00
10 Vendeurs 1 5000 60 000,00
Travailleur de transit 1 5000 60 000,00
12 Superviseur de production 1 6000 72 000,00
13 Opérateur de machine 2 6000 144 000,00
14 Électricien 1 5000 60 000,00
15 Mécanicien 1 5000 60 000,00
16 travailleurs de production 18 3000 540 000,00
17 Magasinier 4 5000 240 000,00
18 Acheteur 2 5000 120,000.00
Responsable de la section maintenance 19 1 5000 60 000,00
20 Gardes 4 2000 19 200,00
Total 45 2 089 200,00
Avantage des employés (20 % du salaire) 417 840,00
Total général 2 955 600,00
 B Travailleurs temporaires dans la construction

and installations stage

21 Directeur de construction 1 20 000 240 000
22 Ingénieur civil 1 15 000 180 000
Architecture 1 15 000 180 000
Ingénieur en assainissement 1 15 000 180 000
Ingénieur électricien 1 15 000 180 000
Consultant en fournitures 1 15 000 180 000
avocat 1 15 000 180 000
Ingénieurs industriels 4 15 000 180 000
ouvriers 127 3000 4 572 000
Total 138 6 072 000
*NB*. Les dépenses salariales pour les travailleurs temporaires au stade de la construction et des installations seront

être attribué sous Terrain, Bâtiment & Construction.

4.3. Structure Organisationnelle

La structure organisationnelle du projet est conçue en incluant tout le personnel nécessaire.
sous la bonne division. Au sommet de la structure organisationnelle, il y aura un manager avec
la responsabilité de superviser l'activité globale de l'usine. Selon la nature de
le centre et la quantité de travail à effectuer ; il existe des unités auxiliaires sous le général
gestionnaire.
Employees under each unit will be supervised by the department head that is accountable for the
directeur général. Le directeur général est nommé par le conseil d'administration.

Propriétaire

Directeur Général

Fabrication Admin. & Marketing &

Fig : Structure organisationnelle Département des Finances Département des ventes
Dépt.
Par conséquent, la section suivante traite des devoirs et des responsabilités de certains départements.

1. Responsable
A. Elle/Il planifiera, organisera, dirigera et contrôlera l'ensemble des activités de l'usine.
B. Elle/Il élaborera des politiques et des stratégies qui permettront à l'usine d'être rentable.
C. She/he will incorporate modern technological innovation that will facilitate the service
livraison du centre de projet et augmentation de la satisfaction des clients.
D. Il/Elle planifiera, organisera, dirigera et contrôlera les ressources humaines et non humaines de
planifier afin d'atteindre les objectifs à court et à long terme de l'organisation.
2. Le Département de Fabrication

C'est le département central du projet qui a deux sections principales (moule et production
contrôle de la qualité) et a les responsabilités suivantes.

1. Conception et préparation de prototypes pour des produits à base de plastique selon les normes de l'usine et

préférences des clients.

2. Utilisez des technologies modernes de fabrication et de traitement qui amélioreront la qualité du plastique.

produits dérivés.
3. Produire un produit de qualité qui permettra au centre d'être compétent à la fois sur le marché intérieur et

marché international.
4. Utilisez une technologie appropriée pour gérer ses produits.

5. Produisez ces produits à partir de matériaux plastiques recyclés

6. Contrôle de la qualité des matières premières, des intrants, de la qualité du produit et également de l'ensemble.

processus de production.

7. Produire des produits au moindre coût afin de garantir la rentabilité du centre.

8. De plus, contrôle de la qualité des produits finaux.
3. Département de l'administration et des finances

a. Je vais planifier, organiser, diriger et contrôler la transaction financière de l'usine en utilisant

document entier nécessaire.
b. Développera un système de contrôle financier solide en développant un contrôle financier moderne

systèmes.
1. Préparez les états financiers annuels et préparez des rapports condensés pour le grand public.
responsable, propriétaire et autre organisme gouvernemental concerné.
2. Contrôlera les ressources humaines et non humaines de l'usine, qui comprennent : efficace
gestion des différents inventaires des machines, équipements, matières premières
produits finis, et concevoir des stratégies de contrôle contre la fraude et les dommages.
3. Gérer et exécuter la procédure d'approvisionnement national et international de l'entreprise

4. Administer et contrôler les ressources logistiques de l'entreprise

5. Administrer efficacement le processus d'approvisionnement de l'entreprise au niveau national ainsi que

internationalement.
6. Gérer les relations publiques de l'entreprise/usine avec les parties externes prenantes.
7. Fournir et gérer un service de soutien général à l'usine.
4. Département Commercial
i. Gérera l'ensemble des activités marketing de l'organisation, qui incluent la planification,
organizing, directing, and controlling.
ii. Fournir des estimations de coûts en préparation à la sécurisation.

iii. Rassembler des informations sur la conception de nouveaux produits, profil

iv. Approbation du profil des nouveaux produits et analyse du plan de marque sur la recherche de marché

v. Planifier et exécuter des ventes.

vi. Développera des stratégies efficaces de gestion de la clientèle

vii. Concevoir et mettre en œuvre des campagnes de publicité et de promotion efficaces

viii. Développera les stratégies de marketing pour le développement futur du centre de projets.
ix. Mener des recherches de marché à la fois à l'étranger et sur le marché domestique pour élargir les ventes de

entreprise.
5. EXIGENCE ET ANALYSE FINANCIÈRE

5.1. Coût total d'investissement initial

Le montant total du capital d'investissement initial nécessaire pour établir l'usine prévue est
estimé à 50 000 000 Br et de ce coût total d'investissement, 30 % seront couverts par le
le promoteur tandis que le reste sera financé par la banque.

Tableau-20. Capital d'investissement initial total

SNDescription Coût en birr
1 Terre, Bâtiment & Construction 14 350 000

2 Machines & Équipements 5.100.000

3 Véhicules 2,192,100
4 Matériel de bureau 329 000
Total Fixed Investment Cost 21 971 100
5 Dépenses préalables au service 92 000
6 Fonds de roulement initial 24 981 300

7 Dépenses salariales 2 955 600

Sous-total 28,028,900
Capital d'investissement initial total 150 000 000

5.1.1. Investissement Fixe

A. Terrain, Bâtiment et Construction
SNDescription Coût total en Br.
1 Atelier 8 900 000
2 Entrepôt 4 300 000,00
3 Magasins de produits finis 607 000
4 Bâtiment de bureaux 500 000
5 Zone d'accumulation des déchets 200 000
6 Zone Verte, Stationnement et Zone Tampon 150 000
7 Clôture et autres 1 000 000
8 Développement de site 450 000
9 Conception et supervision 1 000 000
10 Frais initial de bail foncier 1,500,000
Total 14 350 000
B. Machines et équipements
 Requis Total
N° Sr. Description CoûtUnitaire(000)
Qty. Cost(000)
1 torréfacteur de café 4 900 000 3 600 000

2 Mixeur à café 4 600 000 2 400 000

3 Moulin à café 12 500 000 6 000 000

Emballage automatique
4 8 250 000 2 000 000
machine
5 Vis de transport 2 300 000 600 000

Conveyor type 6 Oie 2 250 000 500 000

Total 15 100 000

C. Véhicules

SN Description Qty Prix unitaire Total Price

1 Camion Isuzu 1 1 143 010 1 143 010
2 Ramasser 1 1 049 090 1 049 090
Total 2 2 192 100
D.Équipement de bureau

SN Description Qty Coût unitaire en Br. Coût total en Br.

1 Chaise de direction avec tables 6 10 000 60 000
2 Chaises de secrétariat avec table 1 3000 3000
3 Chaises de bureau avec tables 10 10 000 100 000
4 Ordinateur avec imprimante 4 15 000 60 000
5 Étagère 2 3000 6 000
7 Ensemble de téléphone 3 2000 6 000
8 Classeurs 2 2000 4 000
9 Chaise et table d'assemblage 50 000
10 Decoration(Carpet & Curtain) 40 000
Total 329 000
5.1.2. Frais de pré-service
SNDescription Coût en br.
1 Proposition de projet 10 000
2 Évaluation de l'impact environnemental 20 000
3 Renforcement des capacités du personnel 60 000
4 Frais de licence et autres 2000
Total 92 000

5.2. Coût de production annuel à pleine capacité

5.2.1. Matières premières et intrants

Sr. Description Unité de Prix unitaire requis,

Non. Mesurer Qty Birr/Unité Total
1 Café vert propre ton 220 115,000 23 530 000,00
2 Sac en papier, pour 500 g ordinateur 61 800 1,75 108,150.00
Package
3 Sac en papier, pour 1 000 g pc 61 800 2,20 135 960,00
Package
4 Sac en papier, pour 1 500 g pc 6 867 2,62 17,991.54
Package
5 Boîte en carton ondulé, pour 500 pc 3 090 4.35
13 441,50
paquet gm
6 Boîte en carton ondulé, pour pc 4 120 6,67 27 480,40
1,000 gm package
7 Boîte en carton ondulé pc 687 6,70 4 602,90
for1, 500 gm package
8 Papier autocollant rouleau somme forfaitaire

Total 24,981,300

5.2.2.Dépense salariale
N° Description Req.no Monthly Salary Annual Salary
(Birr) (Birr)
Des travailleurs permanents à l'exécution
1 Directeur Général 1 8000 96 000,00
2 Secrétaire 1 4000 48 000,00
3 Contrôleur de qualité 1 6000 72 000,00
Responsable Finance et Administratif 1 6500 78,000.00
Responsable Commercial 5 1 6500 78 000,00
Responsable de la Production et Technique 1 7000 84 000,00
7 Personnel et services généraux 1 6500 78 000,00
8 Comptable 1 5000 60 000,00
9 Caissier 1 5000 60,000.00
10 Vendeurs 1 5000 60,000.00
 11 Travailleur de transit 1 5000 60 000,00
12 Superviseur de Production 1 6000 72 000,00
Opérateur de machine 13 2 6000 144 000,00
14 Électricien 1 5000 60 000,00
15 Mécanicien 1 5000 60 000,00
16 ouvriers de production 18 3000 540 000,00
17 Gardien de magasin 4 5000 240 000,00
18 Acheteur 2 5000 120,000.00
19 Responsable de la section maintenance 1 5000 60 000,00
20 Garde 4 2000 19 200,00
Total 45 2,089,200.00
Avantages des employés (20 % du salaire) 417,840.00
Grand Total 2 955 600,00
B Travailleurs temporaires dans la construction

and installations stage

21 Responsable de la construction 1 20 000 240 000
22 Ingénieur civil 1 15 000 180,000
Architecture 1 15 000 180 000
Ingénieur en assainissement 1 15 000 180 000
Ingénieur électricien 1 15 000 180 000
Consultant en fournitures 1 15 000 180 000
avocat 1 15 000 180 000
Ingénieurs industriels 4 15 000 180 000
travailleurs 127 3000 4 572 000
Total 138 6 072 000

5.2.3. Autres frais d'exploitation

SN Description Annual Cost in Br. Assumption Used

1 Assurance immobilière 2526950 5 % des coûts fixes
2 Frais d'audit et juridiques 18,000.00 1500 par mois
3 Uniformes 13,300.00 70*190br
4 Publicité et Promotion 400,000.00 % of Sales
5 Téléphone, fax et postal 10 800,00 900 par mois
6 Produits de nettoyage 12 000,00 1000 par mois
7 Maintenance et Réparation 600 000,00 Montant forfaitaire estimé

8 Papeterie et autres fournitures de bureau 8 400,00 700 par mois

9 Électricité 50,250.00 0,45*150 000W par an
10 Eau 40 000,00 2*2000 m3 par an
 11 Carburant 62 000,00 6500 lit*20 par an
12 Huile et lubrifiant 6 200,00 10 % du coût du carburant

13 Dépenses diverses 60 000,00 5000 br par mois

3,807,900.00

5.3. Analyse financière et états financiers

5.3.1. Hypothèse sous-jacente

L'analyse financière de l'usine envisagée est basée sur les données fournies dans le
sections précédentes et les hypothèses suivantes.
A. Construction et Finance

Période de construction 2 ans

Source de financement 30 % de capitaux propres et 70 % de prêt

Vacances fiscales 2 ans

Taux d'intérêt bancaire 10 ans
Frais de services publics et d'exploitation augmentation de 5 % par an après 3rdan
Augmentation des salaires et des rémunérations augmentation de 5 % par an après 3rdan

B.Amortissement
Méthode Ligne droite
Bâtiment 5%
Machinerie et équipement 10 %
Équipements de bureau 10 %

Véhicules 20 %

5.3.2. Source de financement

SN Description % partager Amount(in birr)
1 Owners Share 30 15 000 000
2 Prêt bancaire 70 35 000 000
Total 100 50 000 000
5.3.3. Calendrier de remboursement de prêt
Year Paiement principal Intérêt (10%) Total Annuel Restant
paiement Équilibre
0 - - 0 35 000 000
1 3 500 000 3 500 000 7 000 000 31 500 000
2 3 500 000 3 100 000 6 700 000 28 000 000
3 3 500 000 2 800 000 6 300 000 24 500 000
4 3 500 000 2 400 000 5 900 000 21 000 000
5 3,500,000 2 100 000 5 600 000 17 500 000
6 3 500 000 1 750 000 5 250 000 14 000 000
7 3 500 000 1 400 000 4 900 000 10 500 000
8 3 500 000 1,050,000 4 550 000 7 000 000
9 3 500 000 700 000 4 200 000 3 500 000
10 3 500 000 350 000 3 850 000 0

5.3.4. Calendrier d'amortissement

Dépréciation de la valeur d'origine Amortissement
SN Description
In Birr rate in % Per year
1 Terrains, bâtiments et construction 14 350 000 5 717 500
2 Machines et équipements 5 100 000 10 510 000
3 Véhicules 2,192,100 10 219,2100
4 Matériel de bureau 329 000 10 32 900
Total 21 971 100 3 452 500

5.3.5. Projection des revenus

Basé sur l'hypothèse de la capacité de l'usine, du programme de production et des prix comme indiqué dans la partie 2 de ce

papier, le revenu du projet à pleine capacité" projeté dans le tableau ci-dessous.

Description Année 1 Année 2 Année 3-10

 Un
P(0,0 TP(0 Un Un TP
00 ,000 Qt P(0,000 TP(0,0 P(0,000 (,000bir
Qté (birr) birr) y birr) 00birr) Quantité birr) )
Rôti, moulu
et emballé 1896 13
café 120 158 0 5 158 21330 150 158 23 700
vert décortiqué 3712 28
café 256 145 0 8 145 41760 320 145 46 400
total 70 100
5.3.6. Bilan
Actif
Actif courant Valeur en Br.
Espèces 15 000 000
Inventaire initial des matières premières et des intrants -
Total Current Asset
Actif Immobilisé -,
Terrain, Bâtiment& Construction 14 350 000
Machines & Équipements 5 100 000
Véhicules 2,192,100
Équipement de bureau 329 000
Actif fixe total 21,971,100
responsabilité
Comptes à payer 35,000,000
Capitale des propriétaires 15 000 000
Responsabilité totale
& Capitaux propres 50 000 000

5.3.7. État des revenus/pertes

Revenu Année 1 Année 2 Année 3-10
Chiffre d'affaires 44 660 000 64960000 82012000
Achat de matières premières 17985000 26160000 32700000
Bénéfice brut 26675000 38800000 38800000
Dépenses
Dépenses de salaire 2,955,600 3,251,160 5,112,237
Autres charges d'exploitation 2094345 3046320 3 807 900
Dépense pré-opérationnelle 92 000 0 0
Dépérissement de la construction 1 440 000 2 880 000 1 1 440 000
Machineries de dépréciation 1 401 000 2 802 000 1 1 401 000
Véhicules obsolètes 275 655 551 310 2 275 655
Bureau de dépréciation des équipements 65 800 131,600 5 65 800
Frais d'intérêt 4 340 000 3 906 000 15 624 000
Paiement de loyer 253 000 253 000 253 000
Total Expense 12 917 400 16,821,390 1 12 917 400
Bénéfice avant impôt 13,757,600 21 978 610 2 25 882 600
Taxe (35 %) 4 815 160 7 692 514 9 9,058,910
Bénéfice net 8 942 440 14 286 096 16,823,690
6. ÉVALUATIONS FINANCIÈRES

6.1 Rentabilité
Sur la base de l'état des profits et pertes projeté, le projet générera un bénéfice à partir de
dès la première année d'exploitation et augmentation par la suite tout au long de sa durée de vie opérationnelle. Bénéfice net annuel

profit after tax will grow from Birr 10.856 million to Birr 16.15 million during the life of the
projet. De plus, à la fin de la vie du projet, le flux de trésorerie accumulé s'élève à Birr
154,45 millions.

6.2 Ratios financiers

Dans l'analyse financière, les ratios financiers et les ratios d'efficacité sont utilisés comme un indice ou un outil de mesure pour

évaluer la position financière d'une entreprise. C'est également un indicateur de la force et

faiblesse de l'entreprise ou d'un projet. Certains de ces ratios calculés pour la première année de la
les phases de la vie du projet sont :

Retour sur ventes = Revenu net/Revenu

= 10,855,794/90,798,360

= 0,12 (12%)

Retour sur capitaux propres = Bénéfice net / Capitaux propres

= 10 855 794/14 401 400

= 0,75 (75%)

Retour sur investissement = Bénéfice net / Investissement total

= 10 855 794 / 48 004 668

= 0,23 (23%)
 Ces ratios financiers pour toutes les années de la durée de vie du projet se révèlent être
satisfaisant et indique donc qu'il est rentable et viable.

6.3 Analyse du seuil de rentabilité

L'analyse du seuil de rentabilité établit une relation entre les coûts d'exploitation et les revenus.
indique le niveau auquel les coûts et les revenus sont en équilibre. À cette fin, le seuil de rentabilité
point du projet incluant le coût du financement lorsque celui-ci commence à fonctionner à pleine capacité (année 3)
estimation faite en utilisant la projection du compte de résultat.

BEP = Fixed Cost/ (Average Unit selling price – Average Variable cost per unit product)

= 6,523,870 (71,22 - 55,54) = 6,523,870/15,68

= 616 055 pièces (BEP en volume de production)

= 29 629 939,00 BIRR (BEP en volume de ventes)

= 27,74% (BEP en pourcentage)

6.4 Période de retour sur investissement

La période de retour sur investissement est définie comme la période nécessaire pour récupérer l'investissement initial.

à travers les flux de trésorerie nets accumulés générés par le projet. En conséquence, basé sur le
flux de trésorerie projeté il est estimé que l'investissement initial du projet sera entièrement récupéré
dans les 3 ans.

6,5 Taux de Rendement Interne

Le taux de rendement interne (TRI) est le taux de rendement effectif annualisé qui peut être compounding.
être gagné sur le capital investi, c'est-à-dire le rendement de l'investissement. En d'autres termes, le
Le taux de rendement interne pour un investissement est le taux d'actualisation qui rend la valeur actuelle nette de

le flux de revenus de l'investissement totalise zéro. C'est un indicateur de l'efficacité ou de la qualité de

un investissement. Un projet est une bonne proposition d'investissement si son TRI est supérieur au taux
 de retour qui pourrait être gagné par des investissements alternatifs ou en plaçant l'argent dans un compte bancaire.

En conséquence, le TRI de ce projet est calculé à 28,71 %, indiquant la viabilité de la

projet.

6.6 Valeur Actuelle Nette

La valeur actuelle nette (VAN) est définie comme la valeur totale présente (actualisée) d'une série temporelle de
flux de trésorerie. La VAN regroupe les flux de trésorerie qui se produisent pendant différentes périodes au cours de la vie d'un

projeter dans une unité de mesure commune, c'est-à-dire la valeur actuelle. C'est une méthode standard pour

utiliser la valeur temporelle de l'argent pour évaluer des projets à long terme. La VAN est un indicateur de la manière dont

much value an investment or project adds to the capital invested. In principal a project is
accepté si la VAN est non négative. Par conséquent, la valeur actuelle nette du projet à 8,5 %
le taux d'escompte est estimé à 52,75 millions de Birr, ce qui est acceptable.

7. IMPACT SUR L'ENVIRONNEMENT

Le projet est entièrement écologique.