UNIVERSITÉ PÉRUVIENNE DES ANDES

Faculté d'Ingénierie

TAMIS VIBRANT

Les cribles vibrants sont spécialement conçus pour réaliser

tout type de travail tel que des séparateurs, des classificateurs,
desempolvateurs, séchoirs, séparation des boues pour divers matériaux
y volumes, en appliquant diverses valeurs de maillage selon le besoin de
travail.

Des modèles légers aux modèles lourds sont applicables dans

zarandas et séparateurs à grand débit, étant d'usage fréquent dans les secteurs
alimentaires, chimiques, miniers, etc.

Les zarandas ou séparateurs fournissent simultanément deux opérations.

basiques : une coopération de calibration de particules hautement efficace et la
de contrôler très précisément le dosage ou la vitesse d'alimentation.

L'unité dosatrice se compose de deux éléments principaux :

le générateur de vibration.
un canal par lequel la vibration est transmise.

Au canal, on ajoute le tamis, qui est déterminé selon le besoin de

produit, la même chose que les matériaux de construction. Les tamis sont très
résistants et interchangeables et sont montés sur un cadre rigide qui les
maintient parfaitement tendus.
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LA CLASSIFICATION DES PROCÉDURES

La classification des procédures par dimension intervient à plusieurs étapes

de la préparation mécanique des minéraux.

1.-Dans le broyage.- Il s'agit de séparer les particules plus petites que la

sortie des appareils de concassage.

2.-Dans le broyage.- Il a deux objectifs :

a) Éliminer les produits suffisamment fins à l'action des moulins pour

augmenter sa capacité.

b) Former un circuit fermé avec le moulin et nettoyer le réservoir massif de

produit final.

3.-Dans certains processus de concentration qui exigent des tailles de particules bien

définitions homogènes.

4.-Dans le laboratoire.- Une opération de contrôle granulométrique doit être effectuée.

ce qui est indispensable pour l'étude de la concentration et de la fragmentation.

La classification industrielle des particules par dimension peut être faite de

deux manières distinctes :

A.-Par voie directe.- Pour une séparation allant jusqu'à 1 mm, par passage à travers
ouvertures de

la dimension et les formes déterminées vient à être le criblage.

B.-Par voie indirecte.- Pour des séparations intérieures à 1 mm, ce mode de

classification

C'est basé sur la vitesse de sédimentation des particules dans le

fluide (liquide ou gaz). Cela constitue la classification.
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OBJECTIF DU DÉPISTAGE

Le criblage a pour but de séparer les particules qui ont une

granulométrie requise pour un certain processus de concentration, de
celles qui ne les ont pas encore et qui nécessitent donc d'être broyées ou
moulus.

C'est une opération normalement associée à la réduction de taille des

Matériaux. Le criblage est important car grâce à cela, il augmente la
capacités relatives des machines broyeuses et permet d'obtenir des produits
bien homogènes.

Toute opération de criblage est caractérisée par l'obtention de deux produits :

*LE REJET, constitué par des particules de dimension supérieure à

ouvertures du crible.

*LE Tamisage, constitué par les particules qui passent à travers les
ouvertures de tamisage.

ALIMENTACION

REJET

TAMISAGE
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GENERALITÉS SUR LES CRIBLES

Une crible est un appareil qui a la forme d'un canal dont le fond est
constitué d'une surface criblante à travers laquelle les particules passent.

Un crible ne doit pas seulement permettre le passage des particules à travers les
perforations de la surface de criblage, mais aussi évacuer les rejets.

La crible doit avoir une pente suffisante pour que les particules glissent.
sur la surface de criblage par gravité (cribles figas); cette double est fournie
opération, en animant les cribles d'un mouvement de propulsion avec une
amplitude déterminée (tamis vibrants).

La condition idéale de criblage est lorsque le minerai est étendu sur la

superficie cribante de telle sorte que deux particules ne se heurtent pas et qu'elles puissent
atteindre sans difficulté, l'ouverture à travers laquelle il doit passer.

Pour tamiser des matériaux fins avec un débit normal, il est nécessaire de maintenir les
des particules en mouvement constant s'obtient en faisant vibrer la
superficie cribante. Chaque particule doit avoir la chance de se présenter dans
position favorable devant une perforation et il est également nécessaire que les
particules plus grosses que l'ouverture du tamis ; introduites parallèlement
Dans les ouvertures des cribles, ils peuvent être extraits et continuer leur chemin.

Trois facteurs entrent en jeu dans le fonctionnement d'un crible vibrant :

1.-L'amplitude ; est fonction de la dimension des particules à cribler. Si se

nécessite un criblage à 10 mm ; l'amplitude sera de 10-30 mm ; si un criblage est nécessaire à
1 mm; l'amplitude sera seulement de quelques millimètres.

2.-La fréquence; pour éviter l'usure mécanique du tamis, il faut choisir

fréquences de vibration les plus élevées possibles.

3.-La forme de la vibration ; en pratique, elle se limite à trois formes de vibration : le

cercle, l'ellipse et la droite.

Le mouvement du crible doit être adopté en fonction de la nature du

matériau à cribler.
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SUPERFICIES CRIBANTES

Il existe trois classes de surfaces criblantes :

Les cribles à barres

Les tissus ou plaques perforées.

Les tissus tissés.

Ils sont utilisés les uns à la suite des autres, selon la distance de séparation requise et selon les
caractéristiques des matériaux à tamiser (dimension, abrasivité,
granulométrie, forme, etc.)

Les critères d'utilisation sont généralement les suivants :

A.-CRILLAS AVEC BARRES :

1.-Gravé rustique (> de 100mm).- Dans ce cas, ce sont des grilles inclinées entre
20°y 45° constitué de barres parallèles disposées selon la pente. Les
les barres peuvent être des rails ou des barres avec des fréquences et des capacités pour
éviter les obstructions.

2.-Gravure fine (<2 mm.).- Pour les dimensions comprises entre 2 mm. Et
150 microns, on peut utiliser des "cribles à barres à fissures", qui sont des cribles
avec des barres très serrées, qui sont généralement en acier inoxydable.
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CRIBLE À BARRES À FISSURES FIXES (pour le criblage fin)

CRIBA DE BARRE FICHE (pour le criblage rustique)

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SUPERFICIE CRIBANTES DE TELAS O PLACAS PERFORADAS

perforations les plus courantes

B.-TISSUS OU PLAQUES PERFORÉES :

Les perforations ont diverses formes. Les perforations allongées sont

utilisées pour les criblages fins. Pour les criblages rustiques, on peut
remplacer les tissus par des plaques en fonte et des tissus perforés recouverts
con jebe. Actuellement, des plaques perforées entièrement en jebe sont en construction sans
support métallique. Les cribles en caoutchouc ont la capacité de s'auto-nettoyer,
merci à son élasticité et à sa mobilité en sens vertical. Sa résistance à
l'usure est très élevée et les bruits sont atténués.

Las placas perforadas tienen una proporción de abertura, lo que es un

inconvénient pour les criblages fins.
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C.-TISSUS TISSÉS:

Les toiles métalliques tissées en acier haute résistance ou en acier inoxydable,

ils sont très utilisés pour les criblages moyens et fins de 100-1 mm.

À la dimension des pores équivalents, le tissu tissé possède une surface de

vides à 50% par rapport aux plaques perforées.

Pour protéger les tissus tissés contre les chocs, en cas d'une
alimentación grosero, une plaque est placée dans la direction de la chute de la
alimentation.

Le tissu est l'organe vital de criblage. Il doit être étendu uniformément sans
plis ni ondulations.

CAPACITÉ DE CRIBLAGE

Pour obtenir des résultats satisfaisants, la capacité maximale autorisée de

Le criblage doit être proportionnel au maillage de criblage.

La capacité d'un tamis est exprimée par :

Tonnes par heure par mètre carré de surface criblante et par millimètre de
ouverture de maille (TM/Hr/m2/mm).

La capacité des cribles diminue très rapidement avec la maille ; elle varie entre
2-10 TM/Hr/m2/mm.

PARAMÈTRES QUI INTERVIENNENT DANS LA CAPACITÉ DE CRIBLAGE

Les paramètres qui interviennent dans la capacité de criblage sont :

La dimension relative des particules par rapport au maillage.

L'humidité des produits.

L'angle d'attaque des particules.

A.-DIMENSION RELATIVE DES PARTICULES PAR RAPPORT À LA

MAILLE DE LA CRIBLE.

Généralement, un pourcentage élevé de fines dans l'alimentation réduit la

l'efficacité du criblage ; à moins que la plus grande partie de ces fines que les
ouvertures du crible. Cependant, un élément plus important dans le
pourcentage des particules de dimensions sensiblement identiques à celles-ci
ouvertures du tamis, appelées particules de « dimension critique » et sont
comprises entre 0,5 et 1,5, pour une ouverture de maille "a". La difficulté du
Le dépistage augmente avec ce pourcentage pour deux raisons :
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Ils ont tendance à se lier avec les particules grossières et à être évacués
ensemble.

Ils ont tendance à obstruer les ouvertures du crible.

MALLAS DE ABERTURAS RECTANGULARES : Sont efficaces en raison de leur

un pourcentage plus élevé de surface ouverte et par sa forme allongée, évite des fréquents
obstructions par tampons ou adhésion.

Ils sont utilisés dans la classification des matériaux humides adhésifs comme les boues et
relaves. Il en existe deux types :

MALLAS CADRADAS : Si les conditions de

le travail est sévère en ce qui concerne la quantité de matériel, la distance de déchargement et
ubicación de la malla en el equipo vibratorio.
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ALARGADA DOUBLE LINK (Ty Rod): Pour un meilleur tamisage avec des produits
de facile obstruction dans le maillage et poids moyens.

ALARGADA TRIPLE ENLACE: Pour de grands tamisages avec des produits faciles
obstruction dans le maillage et poids supérieurs.
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DIVERS TYPES DE ONDULÉS

Ondulation simple Double ondulé

(Vêtements ordinaires) (Crimp de verrouillage)
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DIVERSIS FINITIONS LATÉRALES

19mm La medida de la malla debe 19mm

Avoir environ 38 mm de moins que la

Du tiroir de la zaranda pour pouvoir tendre le maillage

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La fente continue.- On appelle fente continue la construction métallique de

perfiles, généralement en section triangulaire, soudés perpendiculairement à chaque
point de contact à une succession de tiges de sections variées.

NAHUELCO fabrique les mailles à fente continue avec une grande précision dans le
tamaño

des profils, ainsi que dans la séparation entre eux (ouverture de

rainure). Cela permet d'obtenir une grande surface ouverte, un contrôle précis
de l'ouverture de la fente, et lui confère des propriétés auto-nettoyantes.

Les treillis à rainure continue sont fabriqués avec des profils et des barres en acier
inoxidable AISI 304, AISI 316L, u otros materiales según la aplicación.

TIPES DE CROCHET
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Le type de crochet choisi dépend des indications du fabricant de

équipe vibratoire, cependant, nous recommandons que dans des mailles construites en
Pour les calibres inférieurs à 1/4", on utilise de la tôle métallique.

DIRECCION DE LA RANURA

A. Quand cela est requis

rainure parallèle au
largeur du maillage. Pour
pendants inférieurs à
20º.
B. Lorsque cela est requis le
ranurado parallèle au
longueur du maillage. Pour
pendants supérieurs à
20º.

A. Lorsque le rainurage parallèle à la largeur du maillage est nécessaire. Pour

pendants inférieurs à 20º.

B. Lorsque l'on nécessite un fraisage parallèle à la longueur du maillage. Pour

pendants supérieurs à 20º.

FIXATION DU FILET

1.Vérifier que les supports de la

malla sont rigidement unis à
la structure de la machine.
2.Vérifier que le caoutchouc des
des supports existent dans tout le
longueur et être fermement
unis aux mêmes.
3.Vérifier que le grillage soit correctement tendu.
4.Fixer le treillis aux supports pour éviter les mouvements relatifs (par exemple
con agrafes).
5. Retendre le filet après 10 heures de travail.
6.Vérifier un espace de ½" entre le crochet du filet et la plaque de la
zaranda pour le rétention avec des vis de fixation du maillage.
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POURCENTAGE DE SURFACE OUVERTE ET DURÉE DE VIE DES CRIBLES

Le pourcentage de surface ouverte détermine le rendement (Tonnes/Heure) du

équipement, pour une ouverture spécifique, le pourcentage est donné par le diamètre
du fil; facteur qui détermine également la durée de vie du filet.

Par conséquent, lors de la sélection du diamètre du fil, il sera décidé quel est le facteur
déterminant : la durée de vie du filet ou la performance de l'équipement.

Ouverture Calibre Poco

Maire
3/16" 11 performance
calibre
Longue vie
1/4" 9 25%
utile
3/4" 5/16" zone
de la
ouverte.
7/8" 3/8" malla.

Abertura Calibre
Calibre
3/16" 12 Moyen
moyen
rendement
1/4" 10 37%
Vida útil
3/4" 1/4" zone
média.
ouverte.
7/8" 5/16"

Ouverture Calibre
Mineur Gran
3/16" 13 calibre performance
1/4" 11 44% Vie courte
3/4" 3/16" zone utile de la
ouverte. malla.
7/8" 1/4"

Considérant une ouverture de maille égale à 1 et en utilisant :

D=Dimension de la particule par rapport à l'ouverture du maillage.

P=Probabilité de passage (en %) d'une ouverture du maillage.

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H=Nombre d'ouvertures de la maille que la particule doit trouver dans son

trajectoire pour que cela passe à travers elle.

Nous avons:

D P N

0,001 99,8 3

0,01 98,0 2

0,1 81,0 2

0,2 64.0 2

0,3 49.0 2

0,4 36.0 3

0,5 25,0 4

0,6 14,0 7

0,7 8.0 12

0,8 4,0 25

0,9 1,0 100

0,95 0,2 500

0.99 0.01 10000

0,999 0,0001 1 000 000

De cette manière, la chance d'une particule de passer avec une dimension

égal à 0,9 de la dimension de l'ouverture est de 1 %, cela signifie que pour
cribler la totalité des particules égales à 0,9 nécessitera un minimum de
100 ouvertures devant la trajectoire de chaque particule.

C'est ainsi que pour un échantillon de 2 kg de sable sec à tamiser, on utilise le tamis de 4,7.
mm. (4 mailles); la partie comprise entre 0–3.3mm (6 mailles) est passée en
su totalité en un temps de 30 secondes. La partie 3.3–4.7 (6-4 mailles) psa
seulement 65 % en 30 secondes et 97,8 % en une heure. Cela montre
que se nécessite 4 heures pour passer en totalité.
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Humidité des produits

Le problème du criblage de matériaux humides est difficile à résoudre en raison de

deux raisons :

1.-Avec un certain contenu en eau (5 % pour les minéraux), la surface criblante se

obstrue rapidement.

2.- D'autre part, pour un taux d'humidité plus élevé (12%), le matériau
humide se crible mal car il se déplace en masse compacte sur la
superficie, sin que las particulas gruesas se separen de los finos.

La cause qui entraîne le phénomène d'obstruction des cribles est la tension

superficiel de l'eau qui enveloppe les particules. Chacune des particules
du produit

Humide est enveloppé d'un film d'eau ; quand deux particules entrent
en contact les deux films qui les enveloppent se réunissent en un seul et les
les particules sont prisonnières du film.

De la même manière, la surface cribante peut être enveloppée dans un film de

l'eau et attraper les particules de telle manière qu'elles se bloquent complètement
les ouvertures de la maille. Pour cette raison, il faut éviter que les fils ou les plaques
de la superficie cribante se envuelva de una pellicule d'eau.
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Il existe de nombreuses solutions :

*Pendant longtemps, on a cru qu'il n'y avait qu'une solution à cela

problème : sécher totalement ou partiellement le produit, dans le but de
réduire l'humidité ; mais le séchage est une opération très coûteuse.

La recherche de solutions a montré qu'il suffisait de mener la

température de la surface de criblage à 40°C. À cette température, l'eau est
incapable de former des films sur la surface criblante :

a.- Chauffer avec de l'énergie électrique à une tension très basse.

b.- Plaçant la surface de criblage dans un champ électrique de haute fréquence,

10000Hz, por ejemplo.

En augmentant la vibration (amplitude et fréquence) des tamis, on peut casser

les films formés et qui enveloppent les particules.

Diminue la tension superficielle de l'eau, cela en pulvérisant des agents

miscibles à l'eau.

Pulvérisant sur les matériaux humides une matière ou des substances

hygroscopique énergique, tout comme la chaux vive.

ANGLE D'ATTAQUE DES PARTICULES

À part les cribles vibrants à double contrepoids, qui sont horizontaux, les
d'autres cribles fonctionnent avec un angle plus ou moins grand pour permettre le
avance des matériaux et l'évacuation des rejets.

L'influence de l'angle sous lequel la particule tombe sur le tamis est importante;
on considère que si une particule tombe à un angle de 30° sur le tamis,
équipé d'une surface de criblage en maille de dimension "a", la maille effective
le dépistage est de 0,85a.

RENDIMIENTO DEL CRIBADO

Le rendement d'une opération de criblage s'exprime généralement par

de la manière suivante :

S'assurer de cribler un matériau à la dimension « d » (maille carrée).

Dénommés :

A=Tonelaje de l'alimentation.
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R=Poids du rejet.

P=Poids du tamisage.

a=Pourcentage des particules inférieures à "d" dans A.

r=Pourcentage des particules inférieures à "d" en R.

p=Pourcentage des particules inférieures à "d" en P.

Par définition, le rendement du criblage est donné par la formule :

X = 10000 ( a–r )
a (100-r)

On peut calculer le rendement du criblage à partir des analyses.

granulométriques de l'alimentation et les rejets.

La valeur du rendement dépend essentiellement de la composition.

granulométrique du produit criblé; cependant, cela ne donne aucune idée de la
qualité du dépistage effectué.

Pour les particules comprises entre d et d/2', les rendements de criblage industriel
c'est entre 60 et 90 %.
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TIPES DE CRIBLES

1.-CRIBAGE RUSTIQUE : La qualité principale des appareils de cribage

rustique doit être la solidité pour résister au passage des morceaux épais. Le
Le criblage rustique élimine les particules fines avant le concassage primaire.
minéral.

Sa capacité est de l'ordre de 0,5 à 2,5 t/h/m²/mm.

On utilise des grilles à barres fixes, comme montré dans la figure si cela se produit.
obstruction, les grilles à barres montées sur crible vibrant sont utilisées.
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Les trommels sont des appareils simples et rustiques, utilisés dans les carrières.
de pierres pour le classement des sables. Dans la préparation mécanique des
Les minéraux sont utilisés dans le nettoyage des minéraux argileux.

Ce sont des cylindres de plaques pérforées tournant autour de leur axe qui a une
inclinaiçon de 10° à 20° sur l'horizontale qui permet l'évacuation des
produits.

Les trommels classificateurs sont constitués de sections de toiles perforées.

avec des trous ou des ouvertures croissantes à partir de l'alimentation.

TROMMEL OU TAMIS ROTATIF (disposition en ligne)

CRIBA MULTIPLE DE TAMBOR (disposition en cascade)

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2.- CRIBAGE MOYEN ET FIN : Les cribages moyens et fins sont réalisés
par des cribles vibrants animés par des excentriques ou par des contrepoids.

3.- CRIBAS VIBRATORIAS À EXCENTRIQUES : Les cribas vibratorias à

excentriques qui communiquent un mouvement de vibrations circulaires.

Elles sont essentiellement constituées par :

UNE BOÎTE VIBRANTE, équilibrée statiquement à l'intérieur de celle-ci

le panneau ou le cadre du tissu métallique est fixé.

*UN CHÂSSIS FIXE, qui sert de support à la caisse vibrante.

QUATRE AMORTISSEURS, placés entre le châssis et le

caisse vibrante, destinée à absorber les vibrations.

*UN EJE ECCENTRIQUE EN ACIER, placé sur deux roulements sur le

châssis.

*DOS VOLANTS DESTINÉS À ÉQUILIBRER, les réactions de la

excentrique.

*UNE POULIE.

La figure suivante montre en détail le mécanisme d'un crible vibrant.

avec des excentriques.
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CRIBLE VIBRANT AVEC EXCENTRIQUE

SECTION TRANSVERSALE DU MÉCANISME D'UN CRIBLE VIBRANT

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La vitesse de rotation de l'axe peut varier de 500 à 2000 tr/min. l'amplitude de

La vibration de la caisse est déterminée par l'excentricité de l'axe (2 à 15 mm).

La surface de criblage est inclinée, l'inclinaison varie selon la finesse de

matériau, son humidité et selon les caractéristiques du tamis ; cette vibration est
comprise entre 10° et 30°.

Les cribles vibrants à excentriques sont principalement utilisés pour le criblage

de produits durs avec des granulométries grossières.

El eje motor de estos aparatos se encuentra siempre al lado del centro de

gravité du boîtier de la crible et la traverse de tout son long.

CRIBAS VIBRATOIRES AVEC CONTREPOIDS

{"text":"Si une masse déséquilibrée tourne autour d'un axe fixe, elle est soumise à la force"}
centrifuge; mais si l'axe est libre, il aura tendance à tourner autour du centre de la
gravité de la masse.

Dans un crible animé par un axe avec contrepoids, le châssis supporte la caisse.
vibrant par l'intermédiaire de ressorts. Le mécanisme vibrant comprend un
axe qui jira, à grande vitesse, ce qui provoque un choc dû à la force
centrifuges développées par les masses de contrepoids sur l'axe.

CRIBLE VIBRANT À CONTREPOIDS AVEC DOUBLE TAMIS

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Ces chocs transmettent à la boîte vibrante créant une vibration qui opère le
classification.

Selon les liens nécessaires aux supports, le mouvement peut être circulaire
ou elliptique, dans ce dernier cas, la boîte est fixée au châssis par des ressorts de
guide placé selon un angle déterminé. Le mouvement circulaire est ainsi
transformé en un mouvement elliptique.

Ces cribles sont généralement utilisés pour le criblage de matériaux fins.

C'est un mécanisme producteur de vibrations d'un crible avec contrepoids,

constitué par un volant déséquilibré réglable et un axe monté sur la
armature vibrante du crible, qui est à son tour soutenue par des ressorts.

CRIBAS HORIZONTALES DE DOBLE CONTRAPESO

Les mouvements circulaires ou elliptiques des cribles provenant nécessitent une

inclinaison de la surface criblante pour permettre la circulation des produits.
Ces cribles vibrants à double contrepoids permettent le criblage sur un
superficie horizontale imprimant à cela un mouvement linéaire qui assure le
déplacement des produits vers l'avant.
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CRIBLE HORIZONTAL "FAIBLE HAUTEUR" (ALLIS –CHALMERS)

CRIBA "LOW HEAD": PRINCIPES DE VIBRATION

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CRIBAS ÉLECTROMAGNÉTIQUES

Dans ces cribles, un vibrateur électromagnétique applique une vibration électrique à une
toile bien étendue latéralement sur un châssis ou un cadre fixe. La jonction entre
le vibrateur et le tissu sont maintenus par une tige. Ce système exige une forte
inclinación du tissu, environ 35°C.

Le vibrateur, placé à un point du châssis, est constitué d'un électroaimant

fixe et un armure mobile. La fréquence de la vibration est obtenue avec l'aide
d'un groupe thermo-ionique qui change les fréquences en transformant le courant
normal avec une pulsation permanente qui fait vibrer le tissu à raison de 1500 coups
par minute.

L'amplitude réglable au moyen de la volée est généralement comprise

entre 1 et 3 mm. Le réglage peut être effectué lorsque l'appareil est en marche.

CRIBLE VIBRANT ÉLECTROMAGNÉTIQUE COUPLÉ ACTIONNÉ PAR

UN DISPOSITIF DE VIBRATION AU CENTRE
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SECTION TRANSVERSALE DU VIBRATEUR ÉLECTROMAGNÉTIQUE

CRIBAS CURVAS D.S.H.

Les cribles courbes néerlandais (Dutcht Statsmijen) sont des appareils utilisés comme
pertes d'eau sur des pulpes diluées. Ce sont des cribles à fissures courbées selon 1/3
de cylindre avec axe horizontal. Les barres espacées de 0,1 à 1 mm; forment les
génératrices du cylindre.

La pulpe arrive tangentiellement à l'axe des fissures, perdant une partie de son
eau et les particules les plus fines.

TAMIS CURVA D.S.H.

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CRIBLE MÉCANIQUE À TROIS TAMIS EN SÉRIE, DE MOUVEMENT

VIBRATOIRE

Pour compenser l'usure des barres, on peut inverser périodiquement la

criba en plaçant le côté de l'alimentation vers le bas et vice versa.

Les débits de ces appareils sont considérables, ils peuvent atteindre jusqu'à 3000
m3/hr/m2, pour des mailles de 0,2 mm ; mais l'espace est peu précis.

Classification des cribles :

Petites Cribles Vibrants

Modèle une unité unique ou la combinaison de celle-ci. De même, il est possible de

placer un aimant derrière un autre pour pouvoir effectuer un transport
vibratoire long.
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- Control De Flujo:

Le contrôle de flux du matériel est ajusté à 10 % de sa valeur (goutte à goutte)

jusqu'à la maximum (torrent) en ne déplaçant que de manière très simple le
contrôle de réglage. La performance maximale peut être atteinte en modifiant le
angle de descente du canal, augmentant sa profondeur ou
en augmentant l'ouverture des portes dans la trémie.

Contrôle Électronique Des Vibrations

Il est fourni avec une boîte de contrôle irremplaçable pour le bon

fonctionnement de chaque équipe. Les contrôles, selon chaque application, se
entregent pour être montés sur des tableaux ou comme unité indépendante.

Contrôle Automatique :

Grâce au contrôle électronique des vibrations, il est idéal pour être commandé à
distance ou être contrôlés par des programmeurs logiques. Il est utilisé dans
applications de dosage, de pesée, de mélange, etc.

- Sous Maintenance :

Le design des vibrateurs électromagnétiques VIBROMAQ a éliminé les

pièces mécaniques, engrenages, cames, hélices, etc. Les composants
électriques, enroulement et contrôle électronique sont d'une fiabilité très élevée et
durabilité

Pour toute condition de charge, nous aurons un canal adéquat et une unité.
vibratoire. Trouver les conditions exactes de travail de toute industrie
c'est la prémisse avec laquelle VIBROMAQ est engagé.
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Polyvalence dans l'application, construction solide, faible entretien, facile à

conduire et contrôler, installation facile ; tout cela fait des alimentateurs
VIBROMAQ la machine idéale à acquérir et à installer dans votre industrie

Quantité de
Modelos Ancho (m) Longitud (m) Potencia HP
étages

ZL363 1.20 3.00 3 5,5

ZL603 1,50 4,00 3 15

ZL753 1,50 5,00 3 20

ZP903 1,83 4,90 3 30

ZP1053 2.13 4,90 3 30

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MONTAGE EN HAUTEUR

À la demande, le cadre de soutien normal est remplacé par une Tour Métallique avec
canaux de matériaux et plateforme de services.
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Applications. -Les cribles vibrants de DISMET sont utilisés dans des processus
industrielles de séparation des matériaux dans les secteurs minier, construction
fertilisants, pétroles et autres dans lesquels des tailles sont requises
granulométriques.

Les équipements sont construits sur un châssis unique et robuste, ce qui se traduit par
moindres consommations d'énergie pour l'opération et une réduction des
efforts requis pour le mouvement du matériau.

Description. -Conçues avec une inclinaison initiale jusqu'à 16° et entre un et trois
niveaux selon leurs besoins décrits, les cribles vibrants
permettent une excellente qualité de classification à haute vitesse.

La vibration produite par les contrepoids externes, ajustables pour contrôler

l'amplitude est transmise directement au matériau, ce qui se traduit par une moindre
consommation d'énergie pour le fonctionnement de l'équipement.

La vibrante de Lazaranda (criba) est équipée d'un système éprouvé de

amortissement du tamis à lames avec ressorts en acier SAE 5160 qui
réduisent la transmission des forces dynamiques et limitent le mouvement de la
structure pendant l'opération et prolongent sa vie.

Le système motrice conçu pour une haute durabilité offre une vitesse de
opération de 1000 RPM à l'arbre excentrique.

Les mailles facilement interchangeables sont fabriquées en acier SAE 1020 avec
orifices appropriés à la granulométrie requise.

ALIMENTATEURS VIBRANTS POUR TRAVAUX LOURDS

Les Zarandas Vibratoires VIBROMAQ utilisent des unités puissantes et fiables.

vibrations électromagnétiques. Les possibilités qui existent sur d'autres
les systèmes sont beaucoup plus vastes car la polyvalence de nos équipements fait
qui s'applique à toutes les industries où il existe un problème de séparation,
zarandear, sécher, dépoussiérer ; à tous on peut adapter un ou plusieurs filets,
avec une ou plusieurs sorties de produits. Sa fréquence de vibration est de 3000 par
une minute et une faible amplitude favorisent l'évitement de la dégradation du
matériau, améliorant la séparation ou le classement. Comme tout le mouvement se
limite aux feuilles de ressort, de cette façon il n'y a pas de pièces mécaniques, d'engrenages,
correas, vis sans fin; ne nécessite pas de lubrification ni d'entretien coûteux.
Les Zarandas ou séparateurs VIBROMAQ fournissent simultanément deux
opérations de base : une opération de calibration de particules hautement
efficace et celle de contrôler très exactement le dosage ou la vitesse de
alimentation. La valeur du flux de courant sur le canal en n'importe quel
nos modèles se contrôlent très facilement d'un minimum à un maximum
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contrôlant toute la gamme de valeurs. Ce changement instantané et facile sur une

gamme étendue pour s'adapter à tout changement dans les caractéristiques de la
alimentation assure efficacité maximum en todo moment.
L'unité dosificatrice se compose de deux éléments principaux : le générateur
de vibration et un canal par lequel la vibration est transmise.
Ils peuvent se fournir en divers types : fond plat, en V, en U, tubulaire ; à la
quels tamis leur sont ajoutés. Ceux-ci sont déterminés en fonction de la nécessité du
produit, la même chose que les matériaux de construction. Très résistants et
interchangeables, montés sur un cadre rigide qui les maintient
parfaitement tendu.

ZARANDAS VIBRATOIRES AVEC MOTEUR VIBRANT (AVEC UN TAMIS)

La zaranda VIBROMAQ modèle ZVMS/1, avec sa grande surface de tamisage, offre

une séparation maximale des particules de matériaux tels que des granulats,
produits de l'industrie chimique, charbon, etc.

La zaranda est actionnée par un unique moteur de montage supérieur et le canal

peut être construit en tôle d'acier ou en acier inoxydable, selon les besoins
produit avec jusqu'à 2 tamis et 3 bouches de sortie.

Se fournit également un système de suspension avec des ressorts ou des soufflets pneumatiques
avec un support construit en tube structurel.

(Avec 2 tamis)
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Avec trémie de chargement supérieure arrière, sortie de produit frontale et trémie inférieure
pour décréter de finos.
Cet équipement en particulier a été fabriqué pour séparer le charbon de bois.
les dimensions de la zone de tamisage sont de 2000 x 900 mm et se trouvent sur
une structure de support construite par VIBROMAQ à une hauteur de 2500 mm,

Cet équipement a été conçu pour séparer des granules plastiques en trois produits de
granulométrie distincte, consiste en une surface de tamisage de 2800X1400
mm une trémie de chargement arrière, sortie frontale du produit, et trémie inférieure pour
finos.

(Avec 3 tamis)

La zaranda VIBROMAQ modèle ZVML/3 est utilisée dans la classification de

produits utilisant jusqu'à 3 tamis (mailles ou plaques perforées). Est utilisée
communément pour les produits secs et humides.
La zaranda consiste en deux moteurs de montage latéral et le canal peut être
construit en tôle de fer ou en acier inoxydable selon les exigences du produit avec
jusqu'à 3 tamis et 4 bouches de sortie.
Il est équipé d'un système de suspension à ressorts et soufflets pneumatiques avec
soutien construit en tube structural.
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Mallas, Cribas, Telas Métalliques

APLICACIONES:Para maquinas cribadoras, zaranda vibratoria .Clasificación

de farines (Industrie meunière). Pour le moulage des produits élaborés
avec du carton (Industrie Cartonera), entre autres.
MATERILAES:Aceros: Negro, Alta Resistencia, Templado en Aceite,
Inoxydable, Galvanisé et Monea, etc.

CALIBRE/ABERTURA:Calibre y aberturas exactas. Desde 2 hasta 400 mallas

par pouce linéaire

CRIBES EN FIL DE FER (MAILLE POUR CRIBLE)

Sections pour machines criblantes avec pli simple ou agrafage en

lamelle. Fabriquées en calibres et ouvertures exacts, en Acier : Noir, Haute
Résistance, Trempé à l'huile, Inoxydable et Galvanisé.

En diferentes tejidos de acuerdo a las necesidades requeridas: doble rizado,

con superficie plana, PRE-ONDULADO et ouvertures rectangulaires pour
matériaux humides
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PARAMÈTRES DE CALCUL

Los parámetros necesarios para seleccionar el tamaño de zaranda a utilizar son:

• Courbe granulométrique du matériau à classer
Débit requis à classer
Densité du matériau
Rangs de tailles de produits finaux
S=FxC
S = Aire utile du tamis
F = capacité en TPH
C = Facteur de taille du grain

La zaranda vibratoire fabriquée par DISMET LTDA utilise le principe de

vibration libre circulaire, qui est utilisé pour sa simplicité et sa polyvalence.

Le mouvement circulaire vibrant se produit par le biais de la masse déséquilibrée.

d'un axe, accouplé aux parois latérales qui soutiennent la crible et qui à son
est soutenue librement par la structure de support par le biais de
les ressorts. Le mouvement vibratoire reste toujours perpendiculaire au plan de
sol grâce à l'action d'un système de freins latéraux qui absorbent
toute vibration latérale qui se produit et qui provoque un dysfonctionnement
du système de zaranda.
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MODÈLES DE CRIBLES
CLASSIFICATEUR SPIRAL

Les classificateurs spiraux sont

généralement adaptés pour les
siguientes situaciones: -
Séparation des particules fines
y el líquido de las partículas
gruesas - séparation des
particules légères de particules
pesadas - séparation des
particules selon la taille
séparation du liquide des
particules solides.

CRIBLE VIBRANT

La criba vibratoire est largement

utilisée pour la classification et la
sélection des matériaux dans les
suiivants champs : minéraux,
carrières, matériaux de
construction, conservation de
eau et l'énergie hydroélectrique, le
transport, l'industrie chimique,
fonderie, etc. La qualité du
matériau en maille de la crible se
peut changer. Il est largement utilisé.
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HIDROCICLON

Hidrocylone a une large

application dans le minerai de métal
et des usines de traitement de
minéraux non métalliques, tels que
comme des plantes de minerai de
fer, industrie de transformation du
minerai de manganèse, industrie
du charbon, l'énergie du milieu
environnement, l'industrie de l'aluminium
et d'autres industries minières.

LSX LAVEUR DE SABLE

LSX laveuse de sable de

des vis sont utilisées pour éliminer le
poussière du sable. C'est
largement utilisée pour la
nettoyage des matériaux dans les
sujets suivants : Carrière,
minéraux, matériaux de
construction, transport, industrie
chimie, la conservation de l'eau
et l'énergie hydraulique, la
station de mélange de ciment, etc.
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SÉRIE LUM DE MOULIN ULTRAFIN VERTICAL À CYLINDRES

Série LUM de moulin ultrafin

vertical de rouleaux adopte la
expérience abondante de mgro
Machinerie et la dernière technologie
de Taïwan et d'Allemagne dans la
production de moulin vertical.
Elle a la fonction de broyage,
séchage, classification et transport
.C'est devenu l'équipe
principal dans l'industrie de
moulage ultrafin.

MACHINE À FLOTTAISON

La machine de flottation est utilisée

principalement dans les plantes de
bénéfice des minéraux
applicable à la séparation de
de nombreux minéraux, tels que
la fluorite, le talc, le minerai d'or
minéral de cuivre, minéral de
fer, minerai de zinc, etc.
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MACHINE DE SÉPARATION MAGNÉTIQUE

Le séparateur magnétique est utilisé

principalement dans la séparation
humide des minéraux fins
avec un ferromagnétisme fort. Le
séparateur magnétique humide et
permanente est principalement
adapté à la séparation
humide des minéraux avec les
tailles inférieures à 3 mm,
magnétite, pyrite magnétique, le
minéral de limonite, cuire, etc.

CONCEPTION D'UN TAMIS

La conception de la crible vibrant se compose des parties suivantes :

Dimensionnement de la surface de criblage.

Structure de la Zaranda.

Analyse Vibratoire de la Tamis.

Dimensionnement de la surface de Criblage Actuellement, il existe de nombreux

procédures de calcul pour obtenir la surface de criblage (Équations de
Blanc, Mular, Bhappu, etc.), mais tous se réduisent à une expression telle que
le suivant :
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Cette formule est le résultat d'expériences dans la conception de ce type de

máquinas. El método de cálculo que se desarrollará pertenece a Juan Luis
Bouso, et il se base sur la capacité de base concernant le matériau de passage, on a la
prochaine expression :