PROCESS
@ProMind Engineers
KPIs Process : mesurer pour
progresser
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Pourquoi mesurer la performance d’un process?
l KPIs dl usine bhal tableau de bord dyal tomobil:
bla byhum rah bhal ila kan sogo b 3ynina mghmdin!
bl KPIs kan 3rfu fin 7na wasslin o kfch n9dru nzidu l9dam; l’objectif
huwa optimiser le processus de production.
Parce que tout simplement : « Ce qu’on ne mesure pas, on ne peut
pas améliorer »
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Wlkn aji baeda, Qu’est-ce qu’un KPI process ?
KPI (Key Performance Indicator) = indicateur clé de performance.
huma des indicateurs chiffrés qui mesure l’efficacité d’un processus
industriel.
Caractéristiques d’un bon KPI :
Spécifique : lié à un objectif précis.
Mesurable : basé sur des données fiables.
Actionnable : doit permettre de décider ou d’agir.
Temporel : suivi dans la durée (jour, semaine, mois).
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Les principaux KPIs indsutriel dans le departement du process.
Chfna definition grossomodo wkn anfhmu kter ila chfna des exemples
concrets. Fhad les slides jayin anchufu des kpi’s d process nfhmuhum o
nchufu des exemples d’application dyalhum.
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Taux de rebut
👉 Taux de rebut = (pièces défectueuses / pièces totales) × 100
But :
Mesurer la proportion de produits non conformes ou rejetés
pendant la production.
Exemple concret :
Sur 2 000 pièces produites, 50 sont défectueuses →
Taux de rebut = (50 ÷ 2000) × 100 = 2,5 %
→ Chaque pourcent de rebut représente une perte
financière et un gaspillage de ressources.
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Taux de rendement synthétique (TRS; similaire à l’OEE)
TRS= Performance x disponibilité x qualité
But :
Mesurer l’efficacité globale d’un équipement ou d’une ligne de production en intégrant la
disponibilité, la performance et la qualité.
Exemple concret :
→ →
Temps planifié : 8 h Temps réel : 7 h Disponibilité = 87,5 %
→
Production attendue : 600 pièces Production réelle : 500 →
Performance = 83 %
→
Rebuts : 20 pièces Qualité = 96 %
TRS = 0,875 × 0,83 × 0,96 = 70 %
→Cela montre que 30 % du potentiel est perdu.
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First Pass Yield (FPY)
But :
Mesurer le pourcentage de produits conformes dès le premier passage sans retouche.
Importance :
Montre l’efficacité et la qualité du process.
Réduit les coûts de retouche et le gaspillage.
Exemple :
950 pièces conformes dès la première fois sur 1 000 →
FPY = (950 ÷ 1 000) × 100 = 95 %.
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Temps de Cycle
But :
Mesurer le temps nécessaire pour produire une unité ou réaliser une opération.
Importance :
Aide à identifier les goulets d’étranglement.
Essentiel pour améliorer les délais de livraison et la réactivité du process.
Sert à planifier la production et équilibrer les lignes.
Exemple concret :
1 200 minutes pour produire 600 pièces
Temps de cycle = 1200 ÷ 600 = 2 min/pièce
→ Si on réduit à 1,8 min/pièce, la capacité augmente de 10 %.
@ProMind Engineers
Takt Time
But :
Mesurer le rythme de production nécessaire pour répondre à la demande client.
Importance :
Aligne la cadence de production avec la demande réelle.
Évite la surproduction et les ruptures.
Exemple :
Si la demande est de 480 pièces/jour et que l’usine fonctionne 8 h (28 800 s),
Takt Time = 28 800 ÷ 480 = 60 s/pièce.
@ProMind Engineers
BIEN SÛR LES KPIS D PROCESS MACHY GHIR HADU LI DKRNA
MAIS KHDINA UNE IDEE 3LA WHDIN PARMI LES PLUS
IMPORTANT POUR UN INGENIEUR PROCESS Y3RFHOM.
JE VOUS ENCOURAGE A VOIR AUSSI: COÛT DE NON-QUALITÉ
(CNQ),MTTR/MTBF…
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Plan d’action réel après la mesure des KPIs:
Mora ma hssbna les KPIs dyalna chnu n9dru ndyru en tant
qu’ingénieur ola chef d’equipe?
Analyse des résultats = Comprendre les écarts
Comparer les KPIs réels aux objectifs fixés.
Identifier les causes racines (Ishikawa, 5 Pourquoi).
Prioriser la resolution des problèmes les plus impactants.
(Pareto 80/20,analyse des pannes/des arrêts…)
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Récapitulatif:
Les KPIs process machi ghir ar9am o sf : ce sont des outils de pilotage essentiels.
Ils permettent de mesurer la performance, d’identifier les pertes et de guider les
actions d’amélioration continue.
Pour un ingénieur process, savoir définir, analyser et exploiter les KPIs signifie
transformer les données en décisions concrètes.
L’avenir ? L’intégration des KPIs en temps réel grâce à l’industrie 4.0, l’IoT et
l’analyse prédictive pour des process toujours plus performants.
🎯 Mesurer pour améliorer : la clé de la performance
industrielle.
@ProMind Engineers
À bientôt inshaalah pour un
Nouveau sujet process.
Thllaaw 🫡
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