BACCALAURÉAT GÉNÉRAL
ÉPREUVE D’ENSEIGNEMENT DE SPÉCIALITÉ
SESSION 2025
PHYSIQUE-CHIMIE
Mardi 9 septembre 2025
Durée de l’épreuve : 3 heures 30
L’usage de la calculatrice avec mode examen actif est autorisé.
L’usage de la calculatrice sans mémoire, « type collège », est autorisé.
Dès que ce sujet vous est remis, assurez-vous qu’il est complet.
Ce sujet comporte 11 pages numérotées de 1/11 à 11/11.
L’annexe page 11 est à rendre avec la copie.
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Exercice 1 - La physique au service du vigneron (11 points)
La vinification est le processus de transformation du jus de raisin en vin par
fermentation. Lors des premières étapes de vinification, on fait éclater les grains de
raisin et le jus extrait est placé dans une cuve de stockage. Commence alors la
fermentation alcoolique, étape pendant laquelle une partie du sucre se transforme en
alcool. Au cours de ce processus, le vigneron doit contrôler la température et la masse
volumique du jus.
L’objectif de cet exercice est d’étudier comment la physique peut être utile au vigneron pour mesurer le niveau
de remplissage de la cuve de stockage, contrôler la température du jus de raisin et en déterminer le taux de
sucre au cours de la fermentation.
1. Étude du principe du capteur de niveau
La cuve de stockage est équipée d’un capteur de niveau de type capacitif permettant de contrôler la hauteur
de liquide (figure 1).
Figure 1. Schéma d’une cuve de stockage avec capteur de niveau
Ce capteur est constitué d’une tige conductrice recouverte d’une très fine couche d’isolant. Lorsque celle-ci
trempe dans un liquide conducteur, comme le jus de raisin, elle constitue une des armatures d’un
condensateur et le liquide en constitue l’autre. On considère pour simplifier que l’ensemble se comporte
comme un condensateur plan (figure 2).
On souhaite étudier en laboratoire le principe de ce capteur et l’influence de la hauteur de liquide sur le
comportement d’un tel condensateur en réalisant le montage représenté sur la figure 3 :
- une feuille d’aluminium rectangulaire de largeur ℓ = 41 cm constitue l’armature 1 du condensateur ;
- une feuille plastifiée d’épaisseur e = 80 µm de polyester joue le rôle d’isolant ;
- la plaque, formée par la feuille d’aluminium et la feuille plastifiée, est plongée dans un récipient et en
touche le fond. Elle est en contact sur une hauteur h avec un liquide conducteur qui joue le rôle de
l’armature 2 du condensateur ;
- un fil dénudé permet d’établir un contact électrique avec le liquide.
ℓ feuille d’aluminium,
e de largeur ℓ isolant d’épaisseur e
(armature 1)
air fil dénudé
h
h liquide
conducteur
(armature 2) fond du
Figure 2. Caractéristiques bécher
géométriques d’un condensateur plan Figure 3. Schéma du dispositif
expérimental
Données :
la surface SC de chaque armature du dispositif expérimental s’exprime par la relation : SC = h·ℓ ;
ε·SC
la capacité C du condensateur plan de ce dispositif s’exprime par la relation : C avec C en
e
2
farad (F), SC en m , e en m et ε, grandeur caractéristique de l’isolant appelée permittivité, exprimée
en F·m–1.
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Q1. Expliquer pourquoi ce capteur ne peut pas être utilisé dans un liquide isolant.
Q2. Préciser si la capacité C du condensateur augmente ou diminue lorsque la hauteur h de liquide dans
lequel l’ensemble est plongé augmente.
Pour mesurer la valeur de la capacité du condensateur, on réalise le circuit électrique représenté à la figure 4.
Il comporte :
- un générateur idéal de tension E = 5,0 V ;
- un conducteur ohmique de résistance R = 6,0×106 Ω ;
- le dispositif expérimental de la figure 3 jouant le rôle d’un condensateur de capacité C ;
- un interrupteur à deux positions.
R
2 i (t)
1
+ uR (t)
E uC (t)
C
Figure 4. Schéma du circuit électrique permettant de mesurer la capacité C
L’interrupteur est préalablement placé en position 1 afin de décharger le condensateur. À l’instant t = 0, le
condensateur est déchargé et l’interrupteur est basculé en position 2.
Q3. Montrer que, lors de sa charge, la tension uC(t) aux bornes du condensateur obéit à l’équation différentielle
suivante :
duC uC E
+ =
dt R·C R·C
t
Q4. La tension d’expression uC t = A·e– + B est solution de cette équation différentielle. Déterminer, en
fonction des paramètres E, R et C, les expressions des constantes A, B et τ adaptées aux conditions de
l’expérience.
On réalise une première expérience de charge du condensateur pour une hauteur htest de liquide. La figure 5
représente l’évolution temporelle de la tension uC(t) aux bornes de ce condensateur.
Figure 5. Évolution temporelle de la tension uC(t) aux bornes du condensateur lors de sa charge
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L’expérience est reproduite pour différentes hauteurs h de liquide. La représentation graphique de la variation
de la capacité du condensateur en fonction de la hauteur de liquide est donnée en figure 6. Une droite de
modélisation y a été tracée.
C (en nF)
h (en cm)
Figure 6. Variation de la capacité C du condensateur en fonction de la hauteur h de liquide
Q5. À l’aide des figures 5 et 6, déterminer la hauteur htest de liquide utilisée dans la première expérience.
Le candidat est invité à prendre des initiatives et à présenter la démarche suivie, même si elle n’a pas abouti.
La démarche est évaluée et nécessite d’être correctement présentée.
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2. Contrôle de la température du jus de raisin
Pour que la fermentation alcoolique se produise, la température du jus doit être maintenue autour de 18°C.
Ainsi, la cuve de stockage est équipée d’un échangeur thermique plongeant dans le jus permettant d’assurer
soit un chauffage soit un refroidissement du jus, en fonction des variations constatées de la température de
celui-ci.
On souhaite établir le bilan énergétique du système {jus de raisin} afin de déterminer la puissance de
l’échangeur thermique à utiliser.
La figure 7 présente les puissances échangées entre le système {jus de raisin} et le milieu extérieur. On
considère que le jus de raisin est à l’équilibre thermique.
Flux thermique ΦP (en W) à Puissance thermique P (en W)
Jus de raisin
travers les parois de la cuve de l’échangeur thermique
de stockage
Figure 7. Bilan de puissances du système
Données :
température du jus à maintenir lors de la fermentation alcoolique : θjus = 18 °C ;
température moyenne de l’air extérieur : θext = 22 °C ;
caractéristiques de la cuve de stockage :
o contenance : V = 2 m3 ;
o surface d’échange thermique : S = 9 m2 ;
la capacité thermique de l’ensemble du jus de raisin est notée CJ (en J·K–1) ;
la fermentation d’une masse de jus mjus dégage une puissance thermique PF donnée par une loi
empirique :
PF = 0,127 · mjus où mjus est en kg et PF en W ;
flux thermique entre l’extérieur et l’intérieur de la cuve de stockage :
ΦP = A·S·(θext – θjus)
avec :
o S la surface d’échange thermique (en m2) ;
o A le coefficient global d’échange par les parois de la cuve de stockage : A = 12 W·m–2·K–1 ;
masse volumique du jus de raisin au cours de la fermentation alcoolique : ρjus = 1 090 kg·m–3.
Q6. Indiquer, en justifiant, le sens du transfert thermique s’opérant entre le jus maintenu à la température
θjus et l’air extérieur à la température θext lors de la fermentation alcoolique.
Q7. Calculer la valeur du flux thermique global ΦP à travers les parois de la cuve de stockage.
Q8. Calculer la puissance PF dégagée par la fermentation du jus de raisin dans la cuve de stockage
entièrement remplie.
On admet que, compte tenu du dégagement d’énergie lié à la fermentation, le premier principe de la
thermodynamique appliqué au système fermé {jus de raisin}, dont la température varie de Δθ entre deux
instants t et t+Δt, conduit à la relation ci-dessous :
CJ·Δθ = (ΦP + P+ PF)·Δt
Q9. Déterminer la valeur de la puissance thermique P de l’échangeur interne placé dans la cuve de stockage
permettant de maintenir constante la température du jus. Interpréter le signe de P.
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3. Contrôle du taux de sucre dans le jus de raisin et principe du mustimètre
La mesure de la teneur en sucre d’un jus de raisin permet au vigneron de suivre au cours du temps le
processus de fermentation. Lorsque la teneur en sucre est stabilisée à son minimum, l’étape de fermentation
alcoolique est terminée.
Pour cela, le vigneron utilise un mustimètre, appareil qui mesure la masse volumique ρjus du jus. Cette mesure
permet ensuite de connaître la concentration en masse de sucre. On étudie dans cette partie le principe de
fonctionnement d’un mustimètre.
Données :
la poussée d’Archimède est la force exercée par un fluide sur un système immergé dans ce fluide.
Ses caractéristiques sont :
o direction : verticale ;
o sens : vers le haut ;
o valeur : πA = ρ·V·g où ρ est la masse volumique du fluide, V est le volume de la partie immergée
du système et g est l’intensité de la pesanteur ;
le mustimètre étudié, de masse m0 = 55 g, est composé de deux parties :
o un tube large, totalement immergé, de volume V0 = 49 mL ;
o un tube fin gradué, de forme cylindrique, partiellement immergé, de section ST = 5×10–5 m2 ; on
note hT la hauteur immergée du tube ;
on néglige la poussée d’Archimède due à l’air devant celle exercée par le jus de raisin.
Pour réaliser la mesure, le mustimètre est plongé dans un échantillon de jus de raisin, flotte et se stabilise :
on peut alors lire la masse volumique sur le tube fin gradué (voir figure 8).
tube fin gradué
du mustimètre
hauteur hT
immergée du
tube fin mustimètre
jus de raisin tube large du
mustimètre
Figure 8. Schéma d’un mustimètre
Q10. Identifier les deux forces agissant sur le système {mustimètre} en équilibre dans le jus de raisin.
Q11. Montrer que la hauteur hT de la partie immergée du tube fin peut s’écrire sous la forme :
m0 V0
hT
𝜌jus ∙ST ST
avec ρjus : la masse volumique du jus de raisin
Q12. Les graduations sur le tube fin du mustimètre indiquent la valeur de la masse volumique du liquide,
exprimée en g·mL–1. Justifier qualitativement que le mustimètre s’enfonce lorsque la masse volumique du jus
diminue.
La plage de mesure du mustimètre correspond à une hauteur hT immergée variant entre 1 cm et 14 cm.
Q13. Déterminer la masse volumique minimale ρjus,min que peut mesurer ce mustimètre.
Q14. La masse volumique du jus de raisin diminue lorsque le degré de fermentation augmente. Expliquer le
problème que l’on rencontre lors de l’utilisation de ce mustimètre avec un jus trop fermenté.
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Exercice 2 - Étude d’une lessive « multi-usages » (4 points)
Le carbonate de sodium, de formule Na2CO3, entre dans la composition de
nombreuses lessives pour le nettoyage des sols et des murs. Il permet de
« solubiliser » les corps gras, facilitant ainsi l’action des tensioactifs.
Les objectifs de cet exercice sont de :
- mener une étude des propriétés acido-basiques de l’ion carbonate ;
- vérifier que le pourcentage en masse de carbonate de sodium présent
dans une lessive « multi-usages » est bien compris entre 30 et 60 %,
comme annoncé par le fabriquant.
1. Étude des propriétés acido-basiques de l’ion carbonate
Données :
masse molaire de Na2CO3 : 106,0 g·mol–1 ;
valeurs des pKA à 25 °C des couples acide-base associés à CO2(aq) :
–
o CO2(aq) / HCO3 (aq) : pKA1 = 6,4 ;
– 2–
o HCO3 (aq) / CO3 (aq) : pKA2 = 10,3 ;
diagramme de distribution en fonction du pH des différentes espèces acide-base des couples associés
à CO2(aq) :
Figure 1. Diagramme de distribution des différentes espèces acide-base des
couples associés à CO2(aq)
Q1. Représenter le diagramme de prédominance des espèces acide-base des couples associés à CO2(aq).
Q2. Identifier, en justifiant, les espèces chimiques associées à chacune des courbes 1, 2 et 3 de la figure 1.
– 2–
Q3. Expliquer, en justifiant, comment retrouver la valeur du pKA2 associée au couple HCO3 (aq) / CO3 (aq) à
l’aide de la figure 1.
2–
Q4. Écrire l’équation de réaction modélisant la transformation mettant en jeu l’ion carbonate CO3 (aq) et l’eau.
Justifier le caractère basique des ions carbonate dans l’eau.
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2. Détermination du pourcentage en masse de carbonate de sodium présent dans une lessive
Afin de déterminer le pourcentage en masse de carbonate de sodium présent dans une lessive « multi-
usages », on réalise le protocole expérimental suivant :
- peser une masse de 4,0 g de lessive et la dissoudre dans une fiole jaugée de 100,0 mL ;
- diluer d’un facteur 10 la solution de lessive obtenue ;
- prélever un volume de 50,0 mL de solution de lessive diluée puis réaliser son titrage par une solution
d’acide chlorhydrique de concentration cA = 1,0×10–1 mol·L–1.
La courbe du suivi pH-métrique de ce titrage ainsi que celle de la dérivée sont données en figure 2 ci-dessous.
12 0,5
+ Mesures expérimentales du pH
dpH
pH Courbe dérivée
dpH
dV dV
10 0
8 -0,5
6 -1
4 -1,5
2 -2
0 -2,5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Volume V d’acide chlorhydrique versé (mL)
dpH
Figure 2. Courbes de suivi pH-métrique et dérivée du titrage de la solution de lessive diluée
dV
Q5. Réaliser un schéma légendé du dispositif expérimental du titrage pH-métrique.
Q6. Préciser, en justifiant, la verrerie à utiliser pour préparer un volume de 100,0 mL de solution de lessive
diluée 10 fois.
Dans la suite de l’exercice, on admet que les ions carbonate sont les seules espèces titrées jusqu’à la première
équivalence.
Q7. Écrire l’équation de la réaction support du titrage entre les ions carbonate et les ions oxonium, modélisant
la transformation ayant lieu jusqu’à la première équivalence.
Q8. Déterminer le pourcentage en masse de carbonate de sodium Na2CO3 présent dans la lessive « multi-
usages » étudiée. Commenter.
Le candidat est invité à prendre des initiatives et à présenter la démarche suivie, même si elle n’a pas abouti.
La démarche est évaluée et nécessite d’être correctement présentée.
On réalise une expérience similaire, en remplaçant la lessive par une solution de carbonate de sodium pur.
Dans ce cas, le volume versé à la seconde équivalence Véq2 est le double du volume versé à la première
équivalence Véq1.
Q9. Comparer les valeurs des volumes obtenus à la première et à la seconde équivalence lors du titrage de
la lessive. En déduire la nature probable d’autres espèces présentes dans la lessive.
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Exercice 3 - Traitement de surface d’une pièce de jeu d’échecs (5 points)
Le procédé d’anodisation est un procédé de traitement de surface utilisé
le plus souvent sur des pièces en aluminium.
L’aluminium Aℓ(s) est transformé à la surface des pièces en alumine
Aℓ2O3(s) au cours d’une électrolyse. Cette couche d’alumine permet ainsi
de protéger la pièce de la corrosion et rend possible l’imprégnation d’un
colorant.
Pièce de jeu Pièce de jeu
On s’intéresse, dans cet exercice, au processus d’anodisation d’une pièce d’échecs avant d’échecs après
de jeu d’échecs en aluminium, ainsi qu’à sa coloration. traitement de traitement de
surface surface et
coloration
Données :
quelques données concernant l’acide sulfurique commercial :
Formule Masse molaire Densité Titre massique Pictogramme
H2SO4 98,1 g·mol–1 1,83 98 %
masse molaire de l’alumine Aℓ2O3(s) : Malumine = 102 g·mol–1 ;
masse volumique de l’eau : ρeau = 1,0 kg·L–1 ;
couple oxydant/réducteur associé à l’alumine : Aℓ2O3(s) / Aℓ(s) ;
couples oxydant/réducteur de l’eau : H+(aq) / H2(g) et O2(g) / H2O(ℓ) ;
charge d’une mole d’électrons : F = 96 500 C·mol–1 ;
on appelle anode l’électrode siège d’une oxydation et cathode l’électrode siège d’une réduction.
1. Préparation du bain d’anodisation sulfurique
Lors de son anodisation, une pièce de jeu d’échecs est plongée dans une solution aqueuse d’acide sulfurique
à 18 °C. Cette solution est aussi appelée « bain d’anodisation » sulfurique.
Q1. Préciser, en justifiant, les précautions à prendre lors de la manipulation de l’acide sulfurique.
Q2. Déterminer la masse d’acide sulfurique commercial à peser pour préparer 500 mL d’une solution aqueuse
d’acide sulfurique de concentration 180 g·L–1.
2. Anodisation de la pièce de jeu d’échecs
La pièce de jeu d’échecs, après avoir été nettoyée de manière appropriée,
est immergée dans le bain d’anodisation où se déroule l’électrolyse. Elle
constitue alors l’anode de l’électrolyse, la cathode étant une électrode en
graphite inerte.
Q3. Indiquer si la transformation qui se déroule lors d’une électrolyse est
une transformation d’oxydoréduction spontanée ou forcée.
Q4. Écrire la demi-équation électronique modélisant la transformation
électrochimique de l’aluminium en alumine, puis justifier que la pièce de
jeu d’échecs à traiter constitue l’anode de l’électrolyse.
La cathode est le siège de la réduction de l’eau. Montage expérimental de l’électrolyse
Q5. Écrire la demi-équation électronique modélisant la réduction de l’eau, puis justifier l’observation d’un
dégagement gazeux au niveau de l’électrode en graphite.
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Q6. En déduire que l’équation de réaction modélisant cette électrolyse s’écrit :
2 Aℓ(s) + 3H2O(ℓ) → Aℓ2O3(s) + 3 H2(g)
Q7. Indiquer, sur le schéma du montage de l’électrolyse de l’ANNEXE À RENDRE AVEC LA COPIE :
- le sens de déplacement des électrons ;
- les bornes + et – du générateur ;
2–
- le sens de déplacement des cations H+(aq) et des anions SO4 (aq) dans la solution entre les
électrodes.
Durant les 40 minutes de l’électrolyse, le générateur débite un courant d’intensité constante et égale à 0,55 A.
Q8. Déterminer la masse théorique d’alumine Aℓ2O3(s) produite sur la pièce de jeu d’échecs au cours de cette
électrolyse.
Le candidat est invité à prendre des initiatives et à présenter la démarche suivie, même si elle n’a pas abouti.
La démarche est évaluée et nécessite d’être correctement présentée.
3. Coloration de la pièce de jeu d’échecs
La couche d’alumine formée lors de l’anodisation, de formule Aℓ2O3(s), est poreuse. Lors de la coloration, les
pigments de couleur se fixent dans les pores à condition d’avoir une épaisseur d’alumine d’au moins 15 μm.
Données :
masse volumique de l’alumine : ρalumine = 3,97 g·cm–3 ;
masse d’alumine théorique formée lors de l’anodisation d’une pièce de jeu d’échecs : malumine = 0,23 g ;
surface estimée d’une pièce de jeu d’échecs : S = 25 cm2.
Q9. En supposant un rendement d’anodisation de 100 %, déterminer si la coloration de la pièce de jeu
d’échecs est possible suite à l’anodisation sulfurique.
Q10. L’épaisseur de la couche d’alumine est en réalité voisine de 19 μm. Calculer le rendement réel de cette
anodisation.
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ANNEXE À RENDRE AVEC LA COPIE
Électrode en
graphite
Pièce de jeu
d’échecs
Bain d’anodisation sulfurique
2–
(2 H+(aq) ; SO4 (aq))
Schéma de l’électrolyse réalisée pour un traitement de surface
d’une pièce de jeu d’échecs par anodisation
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