UNIVERSITE IBN-KHALDOUN DE TIARET
FACULTÉ DES SCIENCES APPLIQUEES
DÉPARTEMENT DE GÉNIE MÉCANIQUE
FILIERE ELECTROMECANIQUE
Fiche TP Résistances des matériaux
Année universitaire : 2024 /2025
2ème année licence Génie mécanique Semestre 3 Dirigé par :YAMANI .S
TP n°01 : Essai de Traction
1. Introduction
L'essai de traction consiste à soumettre une éprouvette à un effort de traction croissant jusqu’à sa
rupture en vue de déterminer les caractéristiques mécaniques du matériau. On enregistre
simultanément l’allongement et la force appliquée, que l’on convertit ensuite en déformation et
contrainte dans le but d’obtenir la fameuse courbe de traction.
[Link]: [Link]ériels :
Comprendre le principe de l'essai de traction et son
importance pour la caractérisation des matériaux. Machine de traction assistée par
Apprendre à réaliser un essai de traction sur une machine ordinateur
assistée par ordinateur. 3 éprouvettes normalisées : acier,
Interpréter la courbe de traction et déterminer les cuivre, aluminium
propriétés mécaniques des matériaux. Pied à coulisse
Comparer les propriétés mécaniques de différents Logiciel d'acquisition et de
matériaux (acier, cuivre, aluminium). traitement des données
[Link] de l'essai :
L'essai de traction consiste à soumettre une éprouvette de matériau à une force de traction
axiale, en enregistrant l'évolution de la force et de l'allongement de l'éprouvette. On trace
ensuite la courbe contrainte-déformation, qui permet de déterminer les propriétés
mécaniques du matériau.
5. la courbe de traction :
La courbe de traction typique se compose de plusieurs
zones :
1. domaine élastique à déformation réversible =E.
(1) (le coefficient de proportionnalité est le module
d’Young E); le point A marque la limite du domaine
élastique. ( =F/S , )
[Link] de déformation permanente homogène ou de déformation plastique répartie ; le
point B se situe à charge maximale et au début de la striction .
[Link] de striction ou de déformation plastique localisée .
4. point de rupture de l’éprouvette,L'allongement à la rupture (A%) est la déformation
plastique totale de l'éprouvette au moment de la rupture.
6. Déroulement de l essai
Mesurer la longueur et la section transversale des 3
éprouvettes afin de pouvoir calculer la contrainte
et la déformation.
Placer l’éprouvette entre les mâchoires de la
machine d’essai de traction. elle doit être bien
aligné pour éviter des contraintes supplémentaires
ou irrégulières.
le manipulateur applique progressivement une
force de traction (étirement) sur éprouvette. Cette
force est augmentée à un rythme constant (ou
contrôlé), ce qui entraîne l'allongement du
matériau.
À mesure que l'essai progresse, la machine
enregistre les valeurs de force appliquée et de
déformation. Ces valeurs permettent de construire
une courbe contrainte-déformation.
on peut lire le deplacement apartir de
l’extensometre d une maniére manuelle et calculer
la contrainte et la déformation
7. travail demandé
Organiser un rapport structuré avec les sections suivantes :
Dans un tableau :
Calculer les sections transversale initiales des éprouvettes .
Calculer les contrainte en fonction de la force appliquée la zone élastique .
Calculer la déformation (allongement relatif) en fonction de l’allongement mesuré
et de la longueur initiale de l’échantillon.
Dessiner la courbe de contrainte-deformation pour chaque éprouvettes.
Identifier la limite élastique, la résistance maximale et la rupture.
Calculer la ductilité en % (allongement final ou réduction de la section).
Calculer le module d'élasticité à partir de la pente de la phase élastique de la
courbe (son gradient).
Calculer le module d’élasticité a partir de la loi de l’équation 1.
Comparer les deux résultats obtenues.
Comparer les courbes obtenues pour les différents matériaux.
Analyser les différences de comportement (ductile, fragile, etc.).
Comparer les valeurs des propriétés mécaniques.
Interpréter les résultats en fonction de la nature des matériaux.
