République du Sénégal
Un Peuple –Un But – Une Foi
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MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR, DE LA RECHERCHE ET DE
L’INNOVATION
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ECOLE SUPERIEURE D’ELECTRICITE, DE BATIMENTS ET DES TRAVAUX
PUBLICS
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Domaine : Sciences et Technologies
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Spécialité : Mine et Géologie
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Niveau : Licence 3
EXPOSÉ D’EXPLOITATION PÉTROLIÈRE
THÈME : EXPLOITATION DES HYDROCARBURES AU MOYEN D'UNE
RÉCUPÉRATION PRIMAIRE PAR ENTRAÎNEMENT AU GAZ DE SOLUTION :
CONDITIONS OPTIMALES DE PRODUCTION
Présenté par :
➢ Aboubacrine Ismaila BA
➢ Appolos HIEN
➢ Archange NGANGUY Sous la direction de :
➢ Dahab Younouss INGNAI M. Moussa DIOP
➢ Famara Winkler BADJI
➢ Kinell Dorland BAGNILI
➢ Sara Elisabeth Kiyala COULIBALY
ANNÉE ACADEMIQUE 2024-2025
TABLE DES MATIERES
LISTE DES FIGURES............................................................................................................. II
INTRODUCTION GENERALE ............................................................................................ 1
I. MECANISMES FONDAMENTAUX DE LA RECUPERATION PRIMAIRE PAR
ENTRAINEMENT AU GAZ DE SOLUTION ...................................................................... 2
1. Définitions ..................................................................................................................... 2
2. Principes fondamentaux .............................................................................................. 3
3. Mécanismes de récupération primaire par entraînement au gaz de solution ......... 4
4. Techniques de forage et de complétion pour la récupération primaire................... 5
[Link] OPTIMALES DE PRODUCTION .......................................................... 7
A. Paramètres techniques d’exploitation ............................................................................... 7
1. Compréhension du Réservoir ...................................................................................... 7
2. Placement des Puits ...................................................................................................... 7
3. Techniques de Production ............................................................................................ 7
4. Récupération Améliorée............................................................................................... 8
5. Optimisation Continue ................................................................................................. 8
6. Contrôle du taux de production, du GOR et de la pression de fond (Pwf) ............. 8
B. Paramètres de logistiques et installations d’exploitation ................................................. 8
C. Paramètres économiques d’exploitation............................................................................ 9
D. Paramètres socio-environnementaux d’exploitation ........................................................ 9
[Link] ET OPPORTUNITES ............................................................................................ 9
1. Hétérogénéité du réservoir .......................................................................................... 9
2. Diminution de la pression du réservoir ...................................................................... 9
3. Concentrage de l'eau et du gaz.................................................................................. 10
4. Opportunités de récupération assistée du pétrole (EOR) ....................................... 10
5. Simulation de réservoir .............................................................................................. 10
6. Innovations et stratégies d’amélioration (Récupération secondaire/Tertiaire) .... 10
CONCLUSION GENERALE ........................................................................................... 12
BIBLIOGRAPHIE .................................................................................................................. III
WEBOGRAPHIE .................................................................................................................... III
I
LISTE DES FIGURES
Figure 1 : Solution gaz drive reservor .................................................................................... 3
Figure 2 : Reservor pressure trends for drive mechanisms .................................................. 4
Figure 3: GOR trends for drive mechanisms......................................................................... 5
II
INTRODUCTION GENERALE
L’exploitation des hydrocarbures est l’ensemble des activités industrielles constituées par
l’extraction et la production et la distribution du pétrole et du gaz, de la partie « Upstream » en
passant par les activités du « Midstream » dont les secteurs sont le stockage des hydrocarbures
et leurs distributions aux secteurs aval dans les unités de raffinage et pétrochimiques formant la
partie « Upstream ». Cette exploitation constitue une source d’énergie, et par conséquent, un
pilier fondamental dans l’économie contemporaine. Toutes ses activités passent par des phases
de récupération primaire, secondaire, assistée (tertiaire) et de remplissage. Ce processus
complexe débute par la phase de récupération primaire grâce à l’énergie naturelle du réservoir
incluant plusieurs mécanismes dont l’entraînement au gaz de solution, l’entraînement du
bouchon de gaz, la poussée de l'eau, le drainage gravitaire et l’entraînement combiné ou mixte.
La récupération primaire par entraînement au gaz de solution est fondamentale certes, mais son
efficacité dépend de plusieurs paramètres spécifiques. Quelles sont donc les conditions
optimales de production permettant une optimisation des rendements de ce mécanisme ?
Ce travail s’articulera autour de plusieurs axes d’analyse à savoir les principes fondamentaux
de l’entrainement au gaz de solution en premier lieu. Ensuite, nous ferons une étude des
mécanismes de récupération. Enfin nous ferons une analyse des paramètres optimaux de
production tout en abordant les contraintes à l’issue de l‘exploitation par récupération au gaz
de solution.
1
I. MECANISMES FONDAMENTAUX DE LA
RECUPERATION PRIMAIRE PAR ENTRAINEMENT
AU GAZ DE SOLUTION
L'objectif de cette méthode de récupération primaire est de maximiser la production en
exploitant l'énergie générée par l'expansion du gaz dissous lorsque la pression du réservoir chute
1. Définitions
➢ Récupération primaire : Il s'agit de la récupération des hydrocarbures du réservoir en
utilisant l'énergie naturelle du réservoir comme moteur. C’est le processus traditionnel
d'extraction de pétrole à partir d'une roche réservoir qui possède une grande perméabilité
et porosité. En effectuant un forage dans une région appropriée de la roche réservoir, il
est possible de faire jaillir le pétrole naturellement sous pression (récupération passive).
Si la pression n'est pas suffisante, les compagnies pétrolières installent des pompes pour
l'élever. Cependant, ces méthodes n'arrivent à récupérer que 30% du brut. À un moment
donné, la pression du réservoir diminue, nécessitant l'ajout d'une source supplémentaire
d'énergie pour forcer le développement du pétrole vers la surface. (Yussuf, 2018)
➢ Entraînement au gaz de solution : C’est un mécanisme nécessitant que la roche
réservoir soit complètement entourée par d’imperméables barrières. Comme la
production se produit lorsque la pression du réservoir chute, et l'exsolution et
l'expansion des gaz dissous dans le pétrole et l'eau fournissent la majeure partie de
l'énergie d'entraînement des réservoirs. De petites quantités d'énergie supplémentaire
sont également dérivées de l'expansion de la roche et de l'eau, et du gaz exsolvant est en
expansion à partir de la phase aqueuse. (DIOP, 2025)
2
Figure 1 : Solution gaz drive reservor (DIOP, 2025)
2. Principes fondamentaux
Un réservoir d'entraînement au gaz en solution est initialement considéré comme sous-saturé
ou saturé en fonction de sa pression. La pression du réservoir est fondamentale, car elle
détermine l'état initial du système. Un réservoir peut être considéré comme sous-saturé si la
pression du réservoir est supérieure au point de bulle de l'huile, ou saturé si la pression du
réservoir est inférieure ou égale au point de bulle de l'huile.
▪ Sous-saturé : pression du réservoir > point de bulle de l'huile.
Condition dans laquelle une huile ou un gaz est en une seule phase mais pas à son point de
saturation (point de bulle ou point de rosée), c'est-à-dire que le mélange est à une pression
supérieure à sa pression de saturation. Ce mécanisme intervient lorsque le pétrole est
initialement sous-saturé. Lorsqu’il y a dépressurisation en raison de la production, la pression
du réservoir finit par passer en dessous de celle de bulle, entrainant la libération du gaz dissous
dans le pétrole, et par conséquent une formation des bulles. (DIOP, 2025)
▪ Saturé : pression du réservoir ≤ point de bulle de l'huile.
Condition dans laquelle un pétrole et un gaz sont en équilibre thermodynamique, c'est-à-dire
que la force chimique exercée par chaque composant dans la phase huileuse est égale à la force
3
chimique exercée par le même composant dans la phase gazeuse, éliminant ainsi le transfert de
masse des composants d'une phase à l'autre. (DIOP, 2025)
3. Mécanismes de récupération primaire par entraînement au gaz de
solution
La production primaire, comme le terme suggère, est la première méthode de récupération. A
la découverte, un réservoir de pétrole brut contient un mélange d'eau, huile et le gaz dans les
petits espaces de pores de la roche réservoir. Initialement, le réservoir retient ces liquides sous
une pression considérable due à l’effet de la pression hydrostatique d’eau souterraine. À cette
pression une grande partie du gaz est dissoute dans l'huile. Ces deux fluides (l'eau initiale et le
gaz dans la solution) en association fournissent l'élément moteur pour déplacer l'huile dans le
puits. Si la pression sur le liquide dans le réservoir (l'énergie de réservoir) est assez grande,
l'huile coulera dans le puits et jusqu'à la surface. Dans ce cas aucun équipement de pompage
n'est exigé. Si l'énergie de réservoir n'est pas suffisante pour forcer l'huile jusqu'en surface alors
le puits doit être pompé.
Pour un réservoir sous-saturé, aucun gaz libre n'existe jusqu'à ce que la pression du réservoir
tombe en dessous du point de bulle. Dans ce régime, l'énergie d'entraînement du réservoir n'est
fournie que par l'expansion globale de la roche du réservoir et des liquides (eau et pétrole). Pour
un réservoir saturé, toute production de pétrole entraîne une baisse de la pression du réservoir
qui provoque l'exsolution et l'expansion des bulles de gaz. Lorsque le gaz sort de la solution,
l'huile (et l'eau) rétrécit légèrement. Cependant, le volume du gaz exsolu et son expansion
ultérieure compensent largement cela. Ainsi, l'expansion du gaz est le principal moteur du
réservoir pour réservoirs sous le point de bulle. Si le réservoir est initialement sous-saturé, la
pression du réservoir peut fortement chuter (plusieurs centaines de psi en quelques mois).
(DIOP, 2025)
Figure 2 : Reservor pressure trends for drive mechanisms
4
Figure 3: GOR trends for drive mechanisms
Cela est dû aux faibles compressibilités de l'eau de roche et de l'huile, par rapport à celle du
gaz. Dans cette phase sous-saturée, le gaz n'est exsolu que des fluides dans le puits de forage,
et par conséquent le GOR est faible et constant. Lorsque le réservoir atteint la pression de point
de bulle, la pression diminue moins rapidement en raison de la formation de bulles de gaz dans
le réservoir qui se dilatent en occupant le volume de pétrole produit et donc en protégeant contre
les chutes de pression. Lorsque cela se produit, le GOR augmente considérablement (jusqu'à 10
fois). Chute supplémentaire dans la pression du réservoir, au fur et à mesure de la production,
peut cependant entraîner à nouveau une diminution du GOR lorsque les pressions du réservoir
sont telles que le gaz se dilate moins dans le forage. Lorsque le GOR augmente initialement, la
production de pétrole chute et des systèmes de remontée artificielle sont alors institués. La
récupération de pétrole à partir de ce type de réservoir se situe généralement entre 20 % et 30
% du pétrole d'origine en place (c'est-à-dire faible). Sur ce total, seuls 0 à 5 % du pétrole sont
récupérés au-dessus du point de bulle. Il n'y a généralement pas de production d'eau pendant la
récupération du pétrole à moins que la pression du réservoir ne chute suffisamment pour que
l'eau connée se dilate suffisamment pour être mobile. Même dans ce scénario, peu d'eau est
produite.
L’exploitation des hydrocarbures nécessite un certain nombre de mécanismes de récupération
utilisant l’expansion du gaz dissous et lorsque la pression du réservoir baisse en dessous de
celle de bulle, il y a libération du gaz et une poussée du pétrole vers les puits. Ces mécanismes
nécessitent une gestion optimisée pour maximiser la récupération ; ce qui inclue donc une
définition des conditions optimales de production pour une optimisation et un équilibre entres
les forces naturelles du réservoir avec les impératifs de production. (DIOP, 2025)
4. Techniques de forage et de complétion pour la récupération primaire
En matière de récupération primaire, les techniques de forage et de complétion jouent un rôle
crucial pour garantir le succès du processus de production. Ces techniques sont essentielles à
l’extraction du pétrole et du gaz du réservoir et impliquent une série d’étapes visant à maximiser
la récupération des hydrocarbures. Les ingénieurs pétroliers utilisent différentes techniques de
5
forage et de complétion pour y parvenir, et chaque technique présente ses avantages et ses
inconvénients.
➢ Techniques de forage : Les techniques de forage font référence aux méthodes utilisées
pour forer un puits de forage dans un réservoir. Il existe plusieurs techniques de forage
utilisées dans la récupération primaire, notamment :
- Forage vertical : Cette technique est la plus courante et consiste à forer un puits vertical
directement dans le réservoir. Il est rentable et idéal pour les réservoirs peu profonds où le
pétrole ou le gaz se trouve en une seule couche.
- Forage directionnel : Cette technique consiste à forer un puits de forage selon un angle par
rapport à la verticale. Il est idéal pour les réservoirs plus profonds et comportant plusieurs
couches de pétrole ou de gaz. Le forage directionnel permet un meilleur accès au réservoir et
peut augmenter la quantité d'hydrocarbures pouvant être récupérés.
- Forage horizontal : Cette technique consiste à forer un puits horizontalement à travers le
réservoir. Il est idéal pour les réservoirs à faible perméabilité et peut augmenter la production
d'hydrocarbures en offrant plus de contact avec le réservoir.
➢ Techniques de réalisation : Les techniques de complétion font référence aux méthodes
utilisées pour préparer le puits de forage pour la production après le forage. Il existe
plusieurs techniques d'achèvement utilisées dans la récupération primaire, notamment :
- Complétion du trou ouvert : Cette technique consiste à laisser le puits de forage ouvert sans
aucun tubage ni tube. Il est idéal pour les réservoirs présentant une bonne résistance et
perméabilité des roches.
- Complétion du trou tubé : Cette technique consiste à insérer le tubage et la tubulure dans le
puits de forage. Il est idéal pour les réservoirs à roche fragile ou à faible perméabilité.
- Fracturation hydraulique : Cette technique consiste à injecter un fluide à haute pression
dans le réservoir pour créer des fractures dans la roche. Cette technique est idéale pour les
réservoirs à faible perméabilité et peut augmenter la production d'hydrocarbures.
(AvendanoBenavides, 2018)
➢ Comparaison des options : Lorsqu’il s’agit de techniques de forage et de complétion,
il n’existe pas de solution universelle. Le choix de la technique dépend des
caractéristiques du réservoir, telles que la profondeur, la perméabilité et la résistance de
la roche. Par exemple, si un réservoir est peu profond et ne contient qu’une seule couche
de pétrole ou de gaz, le forage vertical serait la meilleure option. Cependant, si le
réservoir est plus profond et comporte plusieurs couches d’hydrocarbures, le forage
directionnel ou horizontal serait plus efficace. De même, le choix de la technique de
complétion dépend des caractéristiques du réservoir. Si le réservoir présente une bonne
résistance rocheuse et une bonne perméabilité, la réalisation d’un trou ouvert serait
idéale. Cependant, si le réservoir a une roche fragile ou une faible perméabilité, la
complétion de trous tubés ou la fracturation hydraulique serait plus efficace.
6
Les techniques de forage et de complétion sont cruciales dans la récupération primaire et
peuvent avoir un impact significatif sur la quantité d'hydrocarbures pouvant être récupérée d'un
réservoir. Les ingénieurs pétroliers doivent évaluer soigneusement les caractéristiques du
réservoir et choisir les techniques de forage et de complétion appropriées pour maximiser la
production.
II. CONDITIONS OPTIMALES DE PRODUCTION
Le taux de récupération au cours de l'étape de récupération primaire est typiquement de 5 à 15%
voire de 25 à 30% (les chiffres dépendent de la qualité du gisement, plus il est riche en gaz plus
la récupération primaire sera importante). Tant que la pression souterraine dans le réservoir de
pétrole est suffisante pour forcer le pétrole vers la surface, il est seulement nécessaire de placer
un agencement complexe de vannes sur la tête de puits pour raccorder le puits à un réseau de
canalisations vers des systèmes de stockage et de traitement. Parfois, des pompes, sont utilisés
pour amener le pétrole à la surface. Ainsi, il découle donc des conditions optimales de
production pour une excellente récupération des hydrocarbures. Pour optimiser la production
d'hydrocarbures par récupération primaire utilisant l'entraînement au gaz de solution, il est
essentiel de comprendre la géologie du réservoir, de bien positionner les puits et d'utiliser des
techniques de production adaptées. Il est utile d’avoir une main mise sur le contrôle du taux de
production, la gestion de la pression, la surveillance du rapport gaz/pétrole (GOR), des
conditions opérationnelles idéales et des caractéristiques favorables du réservoir et des
indicateurs de performance.
A. Paramètres techniques d’exploitation
1. Compréhension du Réservoir
Géologie et Propriétés des Fluides : Une connaissance approfondie de la géologie du réservoir
et des propriétés des fluides est cruciale. Cela inclut la compréhension de la distribution du
pétrole et du gaz, ainsi que des caractéristiques physiques du réservoir. L'efficacité de
l'extraction primaire dépend fortement des caractéristiques notamment la porosité, la
perméabilité et la présence de fractures naturelles. Certains réservoirs sont naturellement plus
adaptés à cette méthode que d'autres.
2. Placement des Puits
Emplacement Optimal : Les puits doivent être placés dans les zones à forte concentration
d'hydrocarbures. Le forage horizontal est souvent privilégié car il augmente la surface de
contact avec le réservoir, ce qui peut améliorer les taux de récupération.
3. Techniques de Production
Méthodes de Production : Utiliser des techniques telles que le débit naturel, le vérin à gaz, ou
les pompes électriques submersibles. L'injection de gaz dans le puits peut également augmenter
la pression et faciliter la remontée du pétrole à la surface.
7
4. Récupération Améliorée
Injection de Gaz : L'injection de gaz, comme le dioxyde de carbone ou le gaz naturel, peut être
utilisée pour maintenir la pression du réservoir et déplacer le pétrole vers le puits. La quantité
de gaz injecté doit être optimisée pour éviter de réduire le taux de production.
5. Optimisation Continue
Surveillance et Ajustements : Il est important de surveiller en continu les performances des
puits et d'ajuster les techniques de production en fonction des conditions du réservoir et des
résultats obtenus. Cela peut inclure des tests de puits et des études de réservoir pour mieux
comprendre les dynamiques de production. En appliquant ces principes, il est possible
d'optimiser la récupération primaire des hydrocarbures et d'améliorer l'efficacité de
l'exploitation. Les techniques de récupération assistée peuvent également être envisagées pour
maximiser la production à long terme.
6. Contrôle du taux de production, du GOR et de la pression de
fond (Pwf)
Le contrôle optimal du débit de production, maintenu entre 1% et 3% des réserves annuelles,
est essentiel pour maximiser l'efficacité de la récupération par gaz dissous. Cette approche
préserve l'énergie du réservoir en permettant une libération progressive du gaz et évite les chutes
de pression brutales qui réduiraient irrémédiablement la récupération finale. La surveillance
continue du rapport gaz-pétrole (GOR) et de la pression, couplée au maintien d'une pression de
fond (Pwf) légèrement inférieure à la pression de bulle, guide les ajustements opérationnels.
Les réservoirs aux caractéristiques favorables répondent particulièrement bien à ce mécanisme,
permettant d'atteindre 20% à 30% de récupération et préparant efficacement la transition vers
les méthodes secondaires. La surveillance du rapport gaz/pétrole (GOR) doit prendre en compte
les seuils d'intervention de sorte à réduire le débit si GOR > 1.5-2 fois le GOR initial, fermer
temporairement les puits à GOR très élevé et adopter une stratégie de production pour
privilégier les puits à faible GOR et faire une rotation intelligente entre puits. Il faut donc un
suivi en temps réel des opérations afin d’établir un bon plan de développement pour une
excellente production.
B. Paramètres de logistiques et installations d’exploitation
Les installations doivent intégrer des systèmes de monitoring en continu pour le contrôle précis
des paramètres de production. L'équipement des puits avec vannes régulatrices et dispositifs de
mesure fiables est essentiel. La logistique doit permettre des interventions rapides sur les puits
à GOR élevé, incluant leur fermeture temporaire. L'optimisation du réseau de collecte et du
traitement du gaz associé maximise l'efficacité globale. Ces installations constituent
l'infrastructure critique soutenant la stratégie de production optimale.
8
C. Paramètres économiques d’exploitation
L'optimisation économique nécessite un équilibre entre les coûts d'exploitation et la
récupération finale. Les investissements en équipements de monitoring et contrôle doivent être
évalués contre l'augmentation de la récupération attendue. La réduction des débits pour
optimiser la récupération physique doit rester compatible avec la rentabilité du projet. Les coûts
d'intervention sur les puits et de maintenance des installations impactent directement la viabilité
économique. Cette approche équilibrée garantit la profitabilité tout en optimisant la chaine de
valeur à long terme.
D. Paramètres socio-environnementaux d’exploitation
L'exploitation doit intégrer le monitoring environnemental avec gestion appropriée du gaz
associé pour minimiser les émissions. Les engagements réglementaires et communautaires
exigent une transparence sur les performances environnementales. Les relations avec les
communautés locales doivent être entretenues via des pratiques responsables et durables. Il est
impératif d’avoir une bonne gestion des impacts environnementaux, de consulter les
communautés locales et les parties prenantes, le tout s’inscrivant dans un plan de gestion suivi
et évaluation pour une assurance diable et responsable de l’exploitation.
Les conditions optimales de production des hydrocarbures par entrainement au gaz de solution
constituent un pilier capital pour une meilleure récupération des produits. Elles favorisent un
équilibre entre les opérations techniques, économiques et socio-environnementales afin de
réduire le maximum des risques et enjeux liés à la récupération.
III. DEFIS ET OPPORTUNITES
Le principal processus de récupération dans l’industrie pétrolière et gazière implique
l’extraction des hydrocarbures du réservoir en utilisant la pression naturelle du réservoir ou des
mécanismes de levage artificiels. Cependant, ce processus n’est pas sans défis ni opportunités.
1. Hétérogénéité du réservoir
L’un des principaux défis de la récupération primaire est l’hétérogénéité du réservoir. Cela
signifie que les propriétés de la roche et du fluide du réservoir varient selon les différentes zones
du réservoir, ce qui rend difficile l’extraction uniforme des hydrocarbures. Pour surmonter ce
défi, différentes techniques de caractérisation des réservoirs telles que les levés sismiques, la
diagraphie des puits et l'analyse des carottes sont utilisées pour mieux comprendre les propriétés
du réservoir.
2. Diminution de la pression du réservoir
Au fur et à mesure que le réservoir est produit, la pression naturelle du réservoir diminue, ce
qui réduit le débit d'hydrocarbures. C’est ce qu’on appelle la baisse de la pression du réservoir.
Pour maintenir le taux de production, des mécanismes de levage artificiels tels que des vérins
à gaz, des pompes électriques submersibles et des pompes à tige sont utilisés pour augmenter
la pression du réservoir et augmenter le débit d'hydrocarbures.
9
3. Concentrage de l'eau et du gaz
Un autre défi de la récupération primaire est le contage de l'eau et du gaz. Cela se produit
lorsque l'eau ou le gaz de la formation environnante pénètre dans le puits de forage et se mélange
aux hydrocarbures, réduisant ainsi la qualité des fluides produits. Pour lutter contre cela,
différentes techniques telles que le placement des perforations, la conception des puits de forage
et les technologies de coupure d'eau sont utilisées pour empêcher le coning d'eau et de gaz.
4. Opportunités de récupération assistée du pétrole (EOR)
La caractérisation inexacte des fluides peut entraîner de fortes incertitudes dans les prévisions
de récupération, ce qui affecte directement la valeur des actifs. De plus, en raison de la faible
efficacité de la récupération primaire et secondaire (environ 35 % combinée), la nécessité de
recourir à des méthodes de récupération tertiaire (EOR) est fréquente, et ces méthodes sont
extrêmement coûteuses. Bien que les techniques de récupération primaire soient efficaces,
elles ne récupèrent qu'une fraction du total des hydrocarbures dans le réservoir. Cela présente
une opportunité pour les techniques de récupération assistée du pétrole (EOR) telles que
l’inondation d’eau, l’injection de gaz et l’injection de produits chimiques. Ces techniques
contribuent à augmenter le facteur de récupération et à prolonger la durée de vie du réservoir.
5. Simulation de réservoir
Pour mieux comprendre le comportement du réservoir et optimiser le taux de production, des
techniques de simulation de réservoir sont utilisées. Ces techniques consistent à créer un modèle
informatique du réservoir et à simuler le processus de production selon différents scénarios.
Cela permet d’identifier la meilleure stratégie de production et de prédire les performances
futures du réservoir. (Thomas, 2008)
6. Innovations et stratégies d’amélioration (Récupération
secondaire/Tertiaire)
Les méthodes d'amélioration appliquées après que l'énergie naturelle a diminué incluent :
• Récupération secondaire : Vise à améliorer la récupération par intervention humaine,
notamment l'inondation d'eau (pour maintenir la pression et déplacer le pétrole) ou
l'injection de gaz (pour maintenir la pression).
• Récupération tertiaire (EOR) : Utilise des techniques avancées pour améliorer la
production lorsque les méthodes précédentes sont terminées. Ces méthodes se
répartissent en trois catégories principales :
-Thermique : Utilise la chaleur pour réduire la viscosité des huiles lourdes et améliorer la
mobilité (exemples : injection de vapeur, combustion in situ).
-Chimique : Ajout de produits chimiques pour modifier l'efficacité de l'inondation (exemples :
inondations de polymères pour augmenter la viscosité de l'eau, ou tensioactifs pour diminuer la
tension interfaciale).
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• Gaz miscible : Utilisation d'un fluide (gaz, comme le CO2, N2 ou gaz d'hydrocarbures)
qui a une tension interfaciale nulle avec l'huile pour débusquer l'huile restante.
L'injection de gaz miscible peut réduire la viscosité de l'huile, augmentant ainsi sa
mobilité.
Les défis et les opportunités de la récupération primaire nécessitent une approche
multidisciplinaire qui implique la caractérisation des réservoirs, des mécanismes de levage
artificiel, des technologies d'arrêt de l'eau et du gaz et des techniques de récupération améliorée
du pétrole. L'utilisation de techniques de simulation de réservoir permet d'optimiser le taux de
production et de prolonger la durée de vie du réservoir. En surmontant ces défis et en exploitant
les opportunités, l’industrie pétrolière et gazière peut continuer à répondre à la demande
énergétique mondiale.
11
CONCLUSION GENERALE
L'optimisation de la production par entraînement au gaz en solution repose sur une maîtrise fine
de la dynamique des fluides et une gestion prudente de la pression. La clé est un taux de
production modéré et une surveillance rigoureuse du GOR pour éviter la production prématurée
de gaz. Bien que son efficacité soit limitée (5-30% de récupération), cette phase primaire est
incontournable et constitue la base économique de nombreux projets pétroliers. Une bonne
compréhension de ses conditions optimales permet de préparer la transition vers des méthodes
de récupération secondaire (injection d'eau ou de gaz) en ayant extrait le maximum de la valeur
initiale du gisement. Cette maitrise technique permet de maximiser la valeur initiale des
gisements tout en assurant une exploitation rationnelle des ressources, combinant aspects
techniques, économiques et socio-environnementaux, gage d’un développement durable et de
la viabilité durable de la production.
En définitive, l’exploitation des hydrocarbures au moyen d’une récupération primaire par
entrainement au gaz de solution nécessite une bonne maitrise des caractéristiques des fluides et
réservoirs, une bonne opérationnalisation des mécanismes de récupération et aussi une nécessité
à définir des conditions optimales de production dès la conception du projet d’exploitation.
Cependant cette production n’étant pas sans enjeux, il est donc crucial de planifier des
perspectives idéales en vue d’optimiser les opérations ; d’où la poursuite des récupérations par
entrainement du bouchon de gaz, la poussée de l’eau, le drainage gravitaire et l’entrainement
combiné ou mixte, succédant à l’entrainement au gaz de solution ; de là donc découlent les
récupérations secondaires, tertiaires et de remplissage.
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BIBLIOGRAPHIE
al., A. B. (2018). Analyse comparative des techniques de récupération assistée du pétrole.
AvendanoBenavides, J. A. (2018). Viscoélasticité et récupération améliorée du pétrole.
DIOP, M. (2025). Exploitation pétrolière.
Thomas, S. (2008). Enhanced Oil Recovery : An Overview; oil and gaz science and technology.
Rev. IFP,63, 9-19.
Yussuf, A. B. (2018). Analyse comparative des techniques de récupération assistée du pétrole.
WEBOGRAPHIE
[Link]
e1e64dcb83ed32cfJmltdHM9MTc2MDkxODQwMA&ptn=3&ver=2&hsh=4&fclid=32fd9
471-3642-6f68-0782-
81ff37f66ef8&psq=Conditions+optimales+de+production+pour+une+exploitation+d%
27hydrocarbur. (2025, Septembre).
III
