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Ministère de
l’enseignement Supérieur
de la recherche et de
l’innovation

Exposé de Froid et Climatisation

Thème : Les centrales à eau glacée

Exposants :
Mafary THIAW
Ibrahima LOUM
Abdou Rahim NIANG
Mouhamed Abib NIANG
Professeur :
Ousmane DIALLO
M. SANE
Cheikh NDIAYE
 PLAN
INTRODUCTION

I. Définition et principes du froid

II. Principe de fonctionnement d’une centrale à eau glacée

III. Différents types de centrales à eau glacée

III.1 Centrales à condensation à eau
III.2 Centrales à condensation à air

IV. Composants d’une centrale à eau glacée

IV.1 Circuit de production de froid
IV.1.1 Compresseur
IV.1.2 Condenseur
IV.1.3 Détendeur
IV.1.4 Évaporateur
IV.2 Circuit d’eau glacée
IV.2.1 Échangeur thermique
IV.2.2 Ballon de stockage
IV.2.3 Vannes et thermostats

V. Applications des centrales à eau glacée

VI. Avantages et inconvénients des centrales à eau glacée

CONCLUSION

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Les centrales à eau glacée
 INTRODUCTION

Dans de nombreux domaines, la production de froid relève d’une utilité primordiale. En effet
si les chaines de production sont au cœur de l’activité industrielle, il est généralement nécessaire
de refroidir une partie du process. C’est le cas de nombreuses entreprises du secteur secondaire.
Par ailleurs la production de froid peut servir à garantir le confort des personnes dans le cadre
de la climatisation par exemple.
C’est dans ce contexte que les centrales à eau glacée font leur entrée. Également appelées
Schiller, elles proposent une solution économique dans de nombreux cas. Ainsi, dans ce
document, il est question de faire une présentation des centrales à eau glacée, de leurs principes
de fonctionnement mais aussi des différentes parties qui constituent celles-ci.

I. Définition et principe du froid

Le froid est l’état caractéristique d’un corps en manque ou en absence de chaleur. Donc
pour produire du froid dans un milieu, il faut lui enlever de la chaleur. Pour ce faire, on
utilise généralement une machine frigorifique à compression. Ce dernier grâce à un premier
échangeur de chaleur permet de retirer de la chaleur du milieu à refroidir pour la rejeter par
la suite vers l’extérieur grâce à un second échangeur de chaleur.

Récupération Dissipation de
de chaleur chaleur

Local

II. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT D’UNE CENTRALE A

EAU GLACEE
La centrale à eau glacée est un système de production de froid à détente indirecte.
Contrairement à un système à détente directe qui utilise le fluide frigorigène pour transporter

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Les centrales à eau glacée
le froid jusqu’aux zones souhaitées, ce type d’installation recourt à de l’eau glacée (eau pure
ou eau glycolée) pour jouer le rôle de fluide frigoporteur à travers le circuit de refroidissement.
Ainsi, un groupe de froid produit de l’eau glacée qui va circuler dans un circuit fermé pour
maintenir les températures demandées.
Autrement dit, une centrale à eau glacée se compose principalement d’un compresseur, d’un
condenseur, d’un détendeur et d’un évaporateur pour mettre en œuvre un cycle de réfrigération
:
• Le fluide réfrigérant gazeux est tout d’abord comprimé afin d’augmenter sa pression et
sa température.

• Il circule ensuite vers un condenseur où il libère de la chaleur et se condense.

• Désormais liquide, ce fluide passe à travers un détendeur qui diminue sa pression et

abaisse sa température.

• Enfin, il entre dans l'évaporateur où il absorbe la chaleur de l'eau circulant dans ce

dispositif, provoquant ainsi l'évaporation du fluide réfrigérant et le refroidissement de
l'eau glacée. L’eau glacée est ensuite distribuée au sein d’un réseau de tuyaux, au
moyen d’une pompe, vers des échangeurs terminaux (frigorifère, centrale de
traitement d’air, échangeurs) pour assurer le refroidissement d’un bâtiment ou d’un
process industriel. Ce processus se répète continuellement pour maintenir une
température constante de l'eau dans le système.

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Les centrales à eau glacée
 III. Différents types de centrale à eau glacée

La classification des centrales à eau glacée se fait ici par rapport à la méthode utilisée pour
refroidir le condenseur.

III.1 Centrales à condensation à eau

Ils sont généralement installés pour de très grosses puissances et se déclinent en quatre types
de systèmes.

• L’échangeur coaxial

Le principe est assez simple : deux tubes imbriqués l’un dans l’autre. Le fluide frigorigène
circule dans le tube intérieur. De l’eau froide circule dans le plus gros tube, en sens inverse. Cet
échange thermique permet l’évacuation de la chaleur.

• L’échangeur bouteille
C’est un réservoir de fluide frigorigène qui intègre un serpentin. L’eau de refroidissement qui
circule dans le serpentin refroidit le fluide présent dans la bouteille, à l’état de gaz.

• L’échangeur multitubulaire
Le principe est le même que l’échangeur à bouteille. Appelé "calandre", le réservoir est
composé d'un faisceau de tubes remplis d’eau (intra ou extra-tubulaire). Avantages : il répond
à de multiples applications, est particulièrement adapté aux hautes pressions et nécessite peu de
place.

• L’échangeur à plaques
Il s’agit d’une succession de plaques de métal, parfaitement étanches, entre lesquelles
circulent alternativement le fluide frigorigène (chaud) et l’eau de refroidissement. Compact,
l’échangeur à plaques est très souvent utilisé dans les installations frigorifiques. Il offre aussi
d’excellentes performances thermiques et se démonte facilement pour être nettoyé.

III.2 Centrales à Condensation à air

Le condenseur refroidi par air est aussi chargé d'évacuer la chaleur du réfrigérant. Il est
principalement utilisé dans les installations de petite capacité. Lorsque la vapeur de réfrigérant
à haute pression et haute température pénètre dans le condenseur, de l'air est utilisé pour le
refroidir. Le condenseur comporte un serpentin ou un ensemble de tubes à travers lesquels
circule le réfrigérant. Des ailettes sont souvent fixées à ces tubes pour augmenter la surface et
ainsi améliorer le transfert de chaleur.

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Les centrales à eau glacée
Lorsque l'air passe sur les serpentins du condenseur, il absorbe la chaleur du réfrigérant. Cela
provoque la condensation du réfrigérant de l’état vapeur à l’état liquide. La chaleur évacuée du
réfrigérant est dissipée dans l’air ambiant.
Il y a principalement deux types de condenseur à air :
• Les condenseurs à convexion naturelle qui utilisent la circulation naturelle de l’air pour
refroidir le fluide contenu dans les serpentins.
• L'unité de condensation refroidie par air peut aussi utilise un ventilateur pour forcer
l'air sur les serpentins du condenseur. Le ventilateur peut être axial ou centrifuge. Les
ventilateurs axiaux sont plus courants car ils sont rentables et peuvent déplacer un
grand volume d'air. La vitesse du ventilateur peut être ajustée en fonction des besoins
de refroidissement du système. L'air aspiré par le ventilateur doit être relativement
propre et exempt de débris. L'air sale peut obstruer les serpentins du condenseur,
réduisant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur. Des filtres sont parfois utilisés pour
empêcher la poussière et d’autres particules de pénétrer dans l’appareil.

IV. Composants d’une centrale à eau glacée

Une centrale à eau glacée est un système de production de froid utilisé principalement dans les
grands bâtiments (bureaux, hôpitaux, industries). Son rôle est de refroidir un fluide
(généralement de l’eau) qui sera ensuite distribué dans un circuit pour abaisser la température
de l’air ambiant ou d’autres équipements.

Ce système repose sur deux circuits principaux :

• Le circuit de production de froid : génère l’eau glacée en utilisant un cycle

frigorifique.

• Le circuit d’eau glacée : transporte l’eau refroidie vers les unités de diffusion...

IV.1 Circuit de production de froid

Ce circuit suit le cycle frigorifique qui repose sur quatre étapes essentielles :

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Les centrales à eau glacée
 IV.1.1 Compresseur
• C’est le cœur du système. Il aspire et comprime le fluide frigorigène, augmentant
ainsi sa pression et sa température.

• Il existe plusieurs types de compresseurs : à piston, à vis, scroll, centrifuge

IV.1.2 Condenseur

• Ici, le fluide frigorigène cède sa chaleur à l’extérieur (soit à l’air, soit à l’eau).

• Il existe deux types : condenseur à air (utilise des ventilateurs) et condenseur à

eau (utilise une tour de refroidissement).

• À la sortie, le fluide passe de l’état gazeux à liquide sous haute pression.

IV.1.3 Détendeur

• Il abaisse la pression du fluide frigorigène, ce qui réduit sa température.

• Cela permet de préparer le fluide à absorber la chaleur dans l’évaporateur.

IV.1.4 Evaporateur

• Le fluide frigorigène absorbe la chaleur de l’eau en la refroidissant.

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Les centrales à eau glacée
 • L’eau ainsi refroidie (généralement entre 6°C et 12°C) est envoyée vers le circuit
d’eau glacée.

IV.2 Circuit d’eau glacée

Ce circuit transporte l’eau glacée depuis l’évaporateur jusqu’aux équipements de diffusion du

froid. Il est composé de plusieurs éléments clés :

IV.2.1 Echangeur thermique

• Il permet d’optimiser le transfert de chaleur entre l’eau glacée et l’air à refroidir.

• Il peut être sous forme de ventilo-convecteurs ou d’échangeurs à plaques.

IV.2.2 Ballon de stockage

• Il sert à stocker l’eau glacée pour éviter les fluctuations de température.

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Les centrales à eau glacée
 • Il assure une meilleure stabilité thermique et une distribution homogène du froid.

IV.2.3 Vannes et thermostats

• Les vannes régulent le débit d’eau dans le circuit.

• Les thermostats contrôlent la température de l’eau pour optimiser la

consommation énergétique.

V. Application des centrales à eau glacée

Les centrales à eau glacée sont largement utilisées dans divers domaines pour leur efficacité
énergétique et leur capacité à fournir un refroidissement puissant et contrôlé. Voici les
principaux domaines d'application :
➢ Climatisation des bâtiments
- Bureaux, hôtels et centres commerciaux : Pour le confort thermique.
- Hôpitaux et centres médicaux : Nécessitent une température stable et une qualité d’air
optimale.
- Aéroports et gares : Espaces nécessitant un refroidissement à grande échelle.
➢ Industrie
- Industrie agroalimentaire : Refroidissement des processus de production (laiteries,
brasseries, etc.).
- Industrie pharmaceutique : Contrôle précis de la température pour la fabrication de
médicaments.
- Industrie plastique et métallurgie : Refroidissement des machines (moules, compresseurs,
etc.).
- Data centers : Refroidissement des serveurs pour éviter la surchauffe.
➢ Secteur informatique et télécommunications
- Centres de données (Data Centers): Gestion thermique des serveurs et équipements
électroniques.
➢ Secteur énergétique et chimique
- Centrales électriques : Refroidissement des turbines et équipements.
- Raffineries et pétrochimie : Régulation thermique des procédés industriels.
➢ Secteur du divertissement et des infrastructures
- Salles de spectacles et stades : Climatisation de grands espaces.
- Musées et archives : Contrôle de l'humidité et de la température pour la conservation.

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Les centrales à eau glacée
 ➢ Applications spécialisées
- Supercalculateurs et laboratoires : Refroidissement haute performance.
- Navires et plates-formes offshore : Systèmes de climatisation et refroidissement industriel.

Ces systèmes sont privilégiés pour leur efficacité, leur modularité et leur capacité à réduire la
consommation d'énergie par rapport aux systèmes classiques.

VI. Avantages et inconvénients d’une centrale à eau glacée.

➢ Les avantages à opter pour une centrale à eau glacée :
- Les centrales à eau glacée sont souvent plus efficaces que les autres systèmes de
climatisation, comme les climatiseurs classiques, notamment dans les grands bâtiments
ou installations. Elles permettent de produire de l'eau froide de manière centralisée, ce
qui réduit la consommation d'énergie par rapport à des unités plus petites et réparties.
(Efficacité énergétique).

- Bien qu'elles représentent un investissement initial plus important, les centrales à eau
glacée peuvent permettre une réduction des coûts d'exploitation à long terme. Cela est

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Les centrales à eau glacée
 dû à leur efficacité énergétique et à leur capacité à mieux gérer la demande de
refroidissement. (Réduction des couts de fonctionnements).

- Les centrales à eau glacée assurent un refroidissement plus uniforme et stable dans les
bâtiments. L'eau froide est distribuée dans tout le système de climatisation, ce qui
permet de maintenir une température constante, améliorant ainsi le confort des
occupants, même lors de fortes chaleurs. (Confort)

- Les centrales à eau glacée permettent de concentrer les équipements bruyants et

encombrants (comme les compresseurs et les évaporateurs) dans un seul endroit. Cela
réduit le bruit et l'encombrement dans les espaces habitables ou de travail. (Réduction
du bruit et de l’encombrement)

- Ces systèmes sont conçus pour durer longtemps, avec des équipements robustes et de
haute qualité. Lorsqu'ils sont correctement entretenus, ils peuvent offrir de nombreuses
années de service fiable. (Durabilité et longévité)

En résumé, une centrale à eau glacée est un système de refroidissement très efficace et
flexible, particulièrement adapté aux grandes installations et aux environnements industriels
ou commerciaux. Elle permet de réduire les coûts énergétiques, d’améliorer le confort
thermique, tout en étant plus durable et plus écologique.

➢ Les inconvénients que peuvent présenter l’utilisation d’une centrale à eau glacée :
- L'un des principaux inconvénients d'une centrale à eau glacée est son coût
d'investissement initial. Le prix des équipements, l'installation et les travaux
nécessaires peuvent être assez élevés, ce qui peut représenter un obstacle pour certaines
entreprises ou propriétaires de bâtiments.

- Bien qu'une centrale à eau glacée nécessite généralement moins de maintenance que des
systèmes de climatisation individuels, l'entretien peut être plus complexe et nécessite
des techniciens spécialisés. Les pannes peuvent être coûteuses à réparer et peuvent
entraîner des temps d'arrêt importants dans les opérations. (Maintenance spécialisée)

- Les systèmes à eau glacée nécessitent une infrastructure de tuyauterie pour distribuer
l'eau refroidie à travers le bâtiment ou l'installation. Cela peut entraîner des coûts et des
complexités supplémentaires, notamment en termes de conception et d'entretien du
réseau de canalisations. (Besoin de système de distribution d’eau).

- Si la centrale à eau glacée tombe en panne, tout le système de refroidissement du

bâtiment ou du processus peut être affecté, entraînant des arrêts coûteux ou des
problèmes de confort thermique. Une gestion proactive de la maintenance est nécessaire
pour éviter cela. (Problème en cas de défaillance)

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Les centrales à eau glacée
 - En cas de pannes de courant ou d'autres problèmes d'approvisionnement en énergie,
une centrale à eau glacée peut ne pas fonctionner correctement, entraînant une perte de
refroidissement, ce qui peut poser problème, en particulier dans des environnements
sensibles comme les centres de données ou les hôpitaux. (Dépendance énergétique)

CONCLUSION

Une centrale à eau glacée fonctionne grâce à l’interaction entre le cycle frigorifique et
le circuit d’eau glacée. Son efficacité repose sur la bonne gestion des composants
comme le compresseur, le condenseur, l’évaporateur, les échangeurs thermiques et les
ballons tampons. Grâce à ces éléments, elle assure un refroidissement efficace dans les
bâtiments et les industries. Cependant elle peut dans certains cas présenter des limites.
C’est la raison pour laquelle dans certaines conditions, il sera plus intéressant d’utiliser
d’autre système.
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