La qualité totale.

Tuyaux de fonçage
Méthode fermée de construction - Technique du futur

Circuit d’alimentation humide Circuit d’alimentation sec

Les déblais sont pompés par une pompe Les déblais récupérés vont être
centrifuge, puis transportés à travers une transportés à partir de la tête de
conduite d’alimentation pour le rinçage. forage à l’aide d’une vis sans fin, qui
Ils sont envoyés dans l’installation de tourne à l’intérieur du tuyau
triage, afin d’y être séparés de l’eau d’alimentation, à travers toute la
d’écurage. Après nettoyage, l’eau conduite pour arriver dans le puits
d’écurage sera de nouveau utilisée. de départ, pour être ensuite éliminés.

Avantages de la technique de fonçage

• La pose des tuyaux est réalisée sans ouverture • Les déblais sont en comparaison moins im­
de tranchée. portants.
• La circulation est très peu perturbée. • Il n'est pas nécessaire d'occuper une surface
• L'environnement et les riverains sont protégés de stockage particulière pour le matériel
du bruit, de la pollution et des vibrations. d'étayage et les marchandises en vrac.
• Ni le paysage ni la physionomie de la ville ne • La durée des travaux est courte et in­
souffrent des travaux. dépendante des conditions météorologiques.
• Le rabattement de la nappe phréatique, nuis­ • Les risques de dommages sont moins impor­
ible pour la végétation, peut en grande partie tants en comparaison d'une méthode ouverte
être évité. de construction.
Tuyaux de fonçage HOBAS
Exigences vis-à vis des tuyaux composites possède l’avantage, de tests particuliers sont réalisés sur
de fonçage faire correspondre exactement les les caractéristiques importantes des
caractéristiques mécaniques aux tuyaux de fonçage. A la demande,
Lors de la pose, les tuyaux de fonça­
directions de charge. il est possible de recevoir un certificat
ge sont exposés à des charges très d’usine selon la norme EN 10204/2.1.
importantes. Les propriétés de la Les premiers tuyaux, faits pour cette
surface, du système de raccorde­ technologie alors nouvelle des
tuyaux de fonçage dirigés à distance, Expérience
ment ainsi que les caractéristiques Jusqu’à maintenant, plusieurs
mécaniques influencent de manière ont été poussés à titre d’essai fin
centaines de kilomètres de tuyaux
fondamentale le succès de l’utilisa­ 1980 sur le terrain d’une entreprise de fonçage en PRV ont été poussés
tion de la matière première pour la à Schwaig (Bavière). Depuis les dans le monde entier avec des
pose sans tranchée. Après leur mise caractéristiques mécaniques ont été machines de fonçage à alimentation
en place, les tuyaux doivent répond­ améliorées de manière non hydraulique ou sèche. Ceux-ci sont
re aux dures exigences quotidiennes négligeable et le système de utilisés comme canaux de tout-à-
de l’exploitation d’un canal, c’est - raccordement a été perfectionné. l’égout et comme canalisations sous
à- dire qu'ils doivent être étanches, pression, pouvant atteindre une
Structure de la paroi du tuyau pression nominale de 10, avec un
résistants à la corrosion, lisses et
diamètre extérieur de 272 mm
permettre une bonne circulation. jusqu’à 2400 mm. Ces tuyaux de
fonçage ont, selon les forces de
Fabrication pressions attendues, une épaisseur
Le tuyau HOBAS se compose d’un de paroi de 17 à 80 mm, et selon la
matériau composite thermodurcis­ grandeur du puits de départ
sable, qui est étanche, durable, léger possèdent une longueur hors tout
et résistant à la corrosion. de 1 à 6 m.
Lors d’un procédé automatique par
centrifugation suivant une procédure
développée spécialement, les 1. Couche extérieure de protection
matières premières– la résine de 2. Couche extérieure de renfort (Fibre de verre,
polyester comme liant, les fibres de Résine de Polyester)
verres textiles comme armature et 3. Couche intermédiaire (Fibre de verre, Résine
les agrégats - vont être introduits de Polyester, Sable)
dans une forme ronde, puis dégazés, 4. Noyau (Sable, Résine de Polyester, Fibre
comprimés et durcis par rotation de verre)
avec une pression de 30 à 50 bars.
5. Couche intermédiaire (comme n° 3)
La technologie des matériaux
6. Couche intérieure de renfort (comme n°2)
7. Couche barrière
8. Liner

ur l
e po a cent
Qualité
rm La fabrication, la structure des parois
fo

rif

et les caractéristiques essentielles

ug

des matériaux se basent sur la nor­

ation

me DIN 16869, partie 1 et 2 ou sur

la norme DIN 19565, partie 1. La
modification de ces caractéristiques
ge par rapport à la géométrie nécessaire
ssa
pli au fonçage, c’est-à-dire une épais­
m
e re seur de paroi plus importante et un
a sd
br manchon intégré dans la paroi, est
essentielle. Pour les manchons, on
peut choisir entre un manchon en
acier ou en résine renforcée en fonc­
tion du diamètre nominal. Outre les
critères de qualité nécessaires, des test de résistance à la pression

1
Joints des tuyaux

L1
Longueur hors tout L
1m
2m
3m

DA
6m
Sur demande il est
possible d’avoir
d’autres longueurs
Longueur hors tout L hors tout (tolérance
selon la norme d’usi­
ne).

Manchon en acier Type FS * L1 Acier

DA

DI

Direction de poussée

* Le modèle des manchons en acier est adapté en diamètre et en épaisseur d’acier aux diamètres nominaux.

L1
Manchon PRV Type S PRV
DA

DI

Direction de poussée

Manchon PRV Typ M, L, XL * L1

PRV
DA

DI

Direction de poussée
* Les lettres M, L, et XL sont une abréviation pour la grandeur du profil d’étanchéité. XL est utilisé pour les tuyaux de grands diamètres.

Valeurs caractéristiques des matières premières Courte durée Longue durée

Poids spécifique 20 kN/m³ 20 kN/m³
Module d’élasticité de flexion dans le sens de la circonférence 10000 N7mm² 4800 N/mm²
Point de rupture de flexion dans le sens de la circonférence 1,0% 0,8 %
Résistance à la pression dans la longueur 90 N/mm² -
Facteur de sécurité pour la force de poussée 3.5 -

2
Tuyaux de fonçage
Sélection dans le programme de l’épaisseur des parois ; d’autres épaisseurs de paroi sur demande.
Diamètre Diamètre Epaisseur de Force de poussée Fmax. (kN)* Diamètre Diamètre Epaisseur Force de poussée Fmax. (kN)*
Nominal extérieur la paroi Nominal extérieur de la paroi
Manchon Manchon Manchon Manchon
DN DA (mm) S (mm) en acier en PRV DN DA (mm) S (mm) en acier en PRV

200 272 16 110 150 800 924 34 1640 1440

- - 24 260 300 - - 46 2460 2260
250 324 17 140 200 - - 77 4460 4260
- 28 390 450 850 960 31 1490 -
300 376 17 170 240 - - 42 2280 2040
- 32 560 630 - - 48 2700 2460
350 401 18 280 280 - - 64 3800 3560
- - 21 370 370 900 1026 34 1820 1580
- - 39 860 870 - - 48 2890 2650
350 427 18 310 310 - - 68 4360 4110
- - 24 490 490 1000 1099 35 2030 1710
- - 39 930 930 - - 51 3340 3020
400 501 18 350 - - - 73 5070 4750
- - 30 790 - 1100 1229 40 2740 2280
- - 48 1410 1300 - - 53 3940 3470
400 530 18 380 - - - 81 6410 5950
- - 31 880 - 1200 1348 44 3460 2820
- - 51 1600 1500 - - 54 4470 3830
450 550 20 480 - - - 72 6250 5600
- - 26 720 - 1300 1434 46 3890 3140
- - 38 1190 1080 - - 57 5070 4330
- - 53 1750 1640 - - 76 7060 6320
500 616 21 580 - 1400 1499 48 4230 3470
- - 43 1560 1470 - - 60 5580 4820
- - 58 2180 2090 - - 79 7660 6900
550 650 21 610 - 1500 1638 52 - 4210
- - 26 850 - - - 65 - 5810
- - 44 1700 1600 - - 81 - 7730
- - 62 2490 2390 1600 1720 55 - 4380
600 718 23 730 - - - 64 - 5540
- - 43 1780 1740 - - 78 - 7320
- - 59 2580 2530 1700 1842 59 - 5220
650 752 26 910 - - - 73 - 7150
- - 42 1790 1770 - - 83 - 8510
- - 51 2270 2250 1900 2047 65 - 6540
- - 62 2840 2810 - - 75 - 8080
700 820 25 960 - - - 81 - 9000
- - 45 2170 1940 2100 2252 71 - 7980
- - 67 3430 3200 - - 82 - 9840
750 860 27 1130 - 2300 2400 76 - 9250
- - 43 2160 1910 - - 81 - 10150
- - 58 3070 2820 2400 2530 80 - 10340
- - 72 3900 3650 2600 2740 86 - 12270
* La force de poussée autorisée Fmax correspond à une sécurité de 3,5 fois la charge de rupture calculée.
Les informations et les recommandations correspondent à notre niveau de connaissance au moment de la publication. Une garantie formelle ou tacite ne peut donc pas en résulter. Les
données sont à vérifier et si besoin est, à ajuster selon l’objet. La responsabilité de Hobas Rohre est exclue. Cela concerne aussi les fautes d’impression et de frappe ainsi que les changements
ultérieurs des données techniques.

3
Station de poussée intermédiaire
Une station de poussée intermédiaire différentes lignes plus faciles à pous­ de l’installation. Le cylindre en acier
est en général utilisée lorsque l’on ser. Après l’achèvement du soutien, (gaine) de la station de poussée in­
s’attend à des difficultés particulières on retire la station de poussée inter­ termédiaire doit avoir une surface
en raison des conditions ou des lon­ médiaire. La pose des tuyaux précé­ intérieure lisse, sans rainures et sans
gueurs de poussée. dents et suivants est réalisée en ac­ bavures. Il doit être si rigide, qu’il ne
Avec cette installation, la ligne totale cord avec le maître d’œuvre, afin de puisse y avoir que des déformations
des tuyaux se laisse diviser en satisfaire aux exigences spécifiques très légères dues au poids du remblai.

Cylindre en acier presses hydrauliques

Tuyau précédent tuyau suivant

Anneau de transmission
de pression tubulure d’injection pour la
lubrification des éléments
Anneau en acier rigide à la torsion d’étanchéité

4
Ouvrages de révision pour les chantiers de fonçage

Regard de visite avec Couvercle du regard regard de visite

cheminée excentrée standard
Bague d’ajustage

Plaque de recouvrement
fixée

Sur demande liner en PRV

comme protection contre la
corrosion

Echelle fixe

Plate-forme
Cunette en PRV
Sur demande plaque de
fond avec dispositif de
lestage

Avantages:
• Grand intérêt économique
• Poids réduit
• Pose simple et rapide
• Bonne installation
hydraulique
• Le raccordement à d’autres
matériaux se fait sans
problèmes.
• #Livraison d’éléments de
construction complets.
• Diminution des risques sur
le chantier
• Qualité d’usine
• Il n’est pas nécessaire de
passer un enduit de
protection ou de faire des
travaux pour assurer
l’étanchéité.
• Fabrication avec une surveil-
lance de la qualité et une
autorisation selon la norme
GKR R 7.8.33
• Pas de joints

5
Avantages des tuyaux Hobas:

• Grande exactitude des

dimensions
•Dimensions hors-tout
variables
• Surface extérieure résistante
aux rayures
• Poids relativement peu
important et des raccords de
tuyaux pratiques
• Haute résistance à l’abrasion
• Surface intérieure et
extérieure très lisse des
tuyaux (Ki < 3d 0,01 mm)
• Haute résistance aux produits
chimiques
• Epaisseur variable des parois
et des forces de compression
• Surface extérieure peu
absorbante
• Grande résistance aux UV
• Un angle de déviation dans
le manchon est possible
• Grande pérennité et grande
durée de vie
• Plus de 40 ans d’expérience
• Une pose possible par tous
les temps
• Un système entier de tuyaux
avec regards et accessoires
• Grande facilité à travailler

6
Avantages du fonçage
Haute résistance à la pression
Les tuyaux de fonçage Hobas ont
une résistance à la pression de 90
N/mm² et plus. Il en résulte en
général que l’épaisseur de paroi est
moins importante pour des forces
de compression comparables. Les
conséquences en sont un avantage
au niveau du poids et un diamètre
extérieur moins important. A l’in-
verse pour le même diamètre ex-
térieur, on aura à disposition un
diamètre intérieur beaucoup plus
grand. Les avantages hydrauliques
peuvent donc être très importants,
en particulier si l’on considère la
surface intérieure lisse.
Plus petits diamètres
extérieurs- coûts plus réduits
des machines
Des diamètres extérieurs plus petits
pour un diamètre intérieur com-
parable s’accompagnent d’une série
d’avantages. Il est très souvent
possible de travailler avec une classe
de machines inférieure vis-à-vis d’un
tuyau traditionnel.
Cela signifie une réduction des coûts
d’achats ou de location des ma-
chines. Ces coûts peuvent beaucoup
augmenter avec des diamètres
nominaux plus grands, en particulier
quand la classe des machines
change. Il est même possible d’aller
jusqu’à économiser lors de
l’aménagement du chantier ou de
l’installation dans le puits de
poussage.

Diamètre en mm de la machine pour les tuyaux de fonçage en PRV

Diamètre de la machine pour tuyau exemple.
3000

2500

2000

1500

1000

500

0
300 600 800 1400 2100 Diamètre
nominal

7
Avantages du fonçage
Diamètre extérieur plus réduit – moins de déblais

Avec un trou de forage plus petit, il

y a automatiquement moins de
déblais à extraire, à transporter et à
éliminer.
Il en résulte des économies impor-
tantes lors du déblaiement, qui pour
un diamètre nominal de 14 peuvent
aller jusqu’à 53 %. Par conséquent
il faut aussi introduire moins de
Bentonite, et les coûts peuvent ainsi
encore être réduits.

Diamètre
nominal Tuyau Hobas Tuyau d’essai Diminution du déblai

DN DA Déblai DA Déblai m3/m %

mm m3/m mm m3/m

300 376 0,11 552 0,24 0,13 53,60

400 501 0,20 658 0,34 1,14 42,03

500 550 0,24 752 0,44 0,20 46,51

600 650 0,33 862 0,58 0,25 43,14

700 752 0,44 960 0,72 0,28 38,64

800 860 0,58 1100 0,95 0,37 38,88

1000 1099 0,95 1280 1,29 0,34 26,28

1400 1499 1,76 1720 2,32 0,56 24,05

1600 1720 2,32 1998 3,13 0,81 25,89

2200 2400 4,52 2910 6,65 2,13 31,98

8
Avantages du fonçage
Développement propice
des forces de poussée
Du fait de l’étanchéité à la diffusion
des résines de Polyester, l’eau n’est
absorbée que de façon très minimale
par la surface extérieure des tuyaux
de fonçage en PRV et empêche ainsi
le tuyau de rester collé au sol
humide. C’est aussi la raison pour
laquelle, lors du démarrage de la
poussée même après un arrêt de
longue durée, la résistance de
démarrage est en comparaison
beaucoup moins importante. La
surface extérieure lisse nécessite
des forces de frottement réduites
lors de la poussée. Les longueurs
de poussées peuvent aussi être plus
grandes.

Elasticité – surface optimale

de contact
Les mouvements de commande
nécessaires entraînent des
décalages dans les joints des tuyaux.
Pour cette raison, on place en règle
générale des anneaux en bois dans
les fentes pour les matières
premières traditionnelles. L’élasticité
de ces anneaux en bois compense
les inégalités, les tolérances des
embouts des tuyaux et les décalages
légers.
Le tuyau de fonçage Hobas est en
raison de l’élasticité de ses matières
premières en mesure de réagir par
la déformation en cas d’application
excentrée des charges.
C’est pourquoi on peut renoncer à
une couche intermédiaire en bois
dans les fentes. En outre, le tuyau
est en mesure de compenser par la
déformation élastique les inégalités
des surfaces de contact et les
différences par rapport à la
perpendicularité.

9
Hambourg –
Preuve pratique de l’aptitude des tuyaux de fonçage
Hambourg est considéré comme un tuyau a été poussé avec une très mm, et ce pour une longueur de
chef de file dans l’emploi de tuyaux grande précision dans un sol en retenue de plus de 100 m, qui n’avait
de fonçage en PRV. boue et en argile sous le niveau de encore jamais été réalisée avec des
Au début des années 80, il fallut la nappe phréatique. tuyaux en matière plastique, et est
installer, pour un projet dans le port La différence effective par rapport restée bien en dessous de la
de douane de Hambourg, un canal au tracé original n’était que de 15 tolérance autorisée de +/- 30 mm.
d’un diamètre intérieur de 600 mm
sous une partie très fréquentée du
port douanier.
On choisit la méthode fermée de
construction, parce que d’un côté
on ne pouvait gêner ni une sortie de
pompier, ni une ligne de chemin de
fer fédérale ou de chemin de fer
portuaire et de l’autre on devait éviter
des tassements sur toute la longueur
des travaux. En raison de leur
résistance aux eaux usées
agressives, de leur surface externe
lisse et de leur utilisation facile, on
a choisi d’utiliser les tuyaux de
fonçage Hobas - avec un diamètre
extérieur de 752 mm et d’une
épaisseur de paroi de 50 mm. Le

Projet Hambourg, Wulksfelder Weg

En 1984, le record mondial a été
battu pendant le projet Wulksfelder
Weg pour les tuyaux de fonçage en
matière plastique renforcée de fibre
de verre.
Les tuyaux (752 X 50 mm) ont été
poussés avec succès dans un sol
sableux sous le niveau de la nappe
phréatique sur une longueur de
retenue de 180 m. Des stations
intermédiaires de poussée n’ont pas
été nécessaires. Afin d’éviter les
frottements du gainage, la ligne de
tube a été lubrifiée tous les 30 m
avec de la Bentonite. La plus grande
force de compression nécessaire
était de 1800 kN et se trouvait ainsi
bien en dessous de la force autorisée
pour les tuyaux. La limitation de la
longueur de fonçage n’est pas due
au tuyau mais au guidage au laser.
L’humidité de l’air et les différences
de températures de l’air dans la ligne
des tuyaux entraînèrent une
dispersion et un mouvement du
rayon laser sur le repère de visée,
de sorte qu’un fonçage de plus de
180 m n’était plus possible dans
l’intervalle prévu des tolérances
(différence de hauteur de 30 mm).

10
New York, Staaten Island
il faut arrêter le fonçage pour au
moins une journée, et d’autre part
le risque latent de fuites en particulier
sous la pression élevée de 2 bars de
la nappe phréatique au-dessus de
cette ligne. La poussée se passa
sans problèmes jusqu’à quelques
mètres avant le puits d’arrivée. À
cause d’une inondation du puits
d’arrivée, profond de 30 m, qui se
remplit en quelques minutes de 10
m d’eau, on dut arrêter le fonçage
environ 20 m avant d’atteindre le
but. À cause de la grande profondeur
du puits et de la forte pression de la
nappe phréatique, on eut besoin de
16 jours avant que le problème ne
soit réglé et que le puits d’arrivée
ne soit sec. Les craintes qu’une
augmentation notable des forces de
compression nécessaires résultent
de cet arrêt prolongé, n’eurent pas
lieu d’être, au grand étonnement du
maître d’œuvre. La force de
compression mesurée peu de temps
avant l’arrêt du fonçage était de 5500
kN, et elle subit une petite
Le plus grand projet nord-américain dessous de la valeur autorisée de augmentation pour atteindre 6800
de canalisation avec des tuyaux de 9000 kN. Encouragé par ce kN.
fonçage centrifugés en PRV avec la développement propice des forces
méthode fermée de construction eut de compression, le maître d’œuvre Ainsi, il fut possible, à la grande
lieu de 1989 à 1991 à New York. décida de pousser le tronçon suivant satisfaction du maître d’œuvre, de
En tout, on y poussa 2400 m de d’une longueur de poussée de 366 terminer avec succès la poussée de
tuyaux de fonçage en PRV, d’un m sans utiliser de station 366 m grâce à la performance et à
diamètre nominal de 1500, avec une intermédiaire de poussée. Les la précision du personnel de chantier
couverture maximale de 20 à 29 m raisons de l’abandon des stations et aux excellentes caractéristiques
en dessous du niveau de la nappe intermédiaires étaient d’une part la des tuyaux de fonçage centrifugés
phréatique. Les tuyaux de fonçage réduction des coûts, car pour le en PRV et ce malgré les conditions
en PRV avaient un diamètre extérieur montage d’une station intermédiaire, défavorables imprévues.
de 1600 mm et une épaisseur de
paroi de 68,6 mm, et étaient conçus
selon les règles de sécurité
américaines avec un facteur de
sécurité de 2,5 pour une force de
compression autorisée de 9000 kN.
Leur longueur hors tout était de 3
m et leur poids de 1800 kg.
L’ensemble du tracé traversait du
sable très cohérent. Après plusieurs
tronçons d’une longueur de retenue
de presque 200 m chacun, qui furent
poussés avec succès, le maître
d’œuvre osa une longueur de
poussée de 468 m avec l’utilisation
d’une station intermédiaire de
poussée, qui n’avait jamais été
atteinte jusque là avec des tuyaux
en PRV. La force de compression
maximale mesurée était d’environ
6000 kN et se trouvait ainsi bien en

11
A la tête du marché aux Etats-Unis
Au milieu des années 80, une délé­ La force de pression autorisée est
gation de la ville de Houston arriva 1750 kN avec une épaisseur de paroi
à Hambourg, pour s’informer sur de 62 mm. On renonça à l’utilisation
une nouvelle technique de pose d’une station intermédiaire de
dans la construction de micro- poussée.
tunnels, et se montra très impressi­ Il n’y eut aucun problème lors du
onnée par l’application de cette tech­ poussage des tuyaux à pression.
nologie de pose avec des tuyaux de Malgré les craintes du départ, le
fonçage centrifugés en PRV. Après tassement de la terre sous le joint
Houston presque toutes les grandes montrant la direction de poussage,
villes américaines ont utilisé avec n’eut pas lieu. L’épreuve de
succès des tuyaux centrifugés en compression tronçon par tronçon
PRV de diamètres nominaux de 400 avec une pression test de 7 bars fut
DN à 2200 DN sur une longueur to­ réussie au premier essai. Il fut
tale de plus de 200 km. possible d’atteindre une vitesse
Depuis 1989, les tuyaux de fonçage moyenne de pose remarquable de
centrifugés en PRV sont, selon les 6 m par heure de travail.
statistiques du « Trenchless Techno­ La durée totale du chantier ne fut
logy Center (TTC) » à la tête du mar­ que de 3 mois, et les tuyaux de
ché aux Etats-Unis avec une part fonçage Hobas ont remarquabl-
moyenne de 38% du marché du ement prouvé leurs capacités
fonçage au cours de ces dernières d’utilisation en tant que tuyaux
années. pression.

Canalisation sous pression d’eaux

usées à Orlando en Floride
Début 1997, la ville d’Orlando en
Floride planifiait la construction d’u­
ne canalisation sous pression d’eaux
usées d’une longueur d’1, 4 km et
d’un diamètre nominal de 800 et
d’une pression de service de 2 bars.
Après une comparaison approfondie
des possibilités, on décida d’utiliser
les tuyaux de fonçage Hobas avec
des manchons de type FWC spéci­
aux pour s’assurer de l’étanchéité
en cas de pression interne.
Pour l’exécution des travaux, on
divisa la longueur de la canalisation
en 8 tronçons ayant des longueurs
de retenue de 58 m à 305 m. Afin
de pouvoir pousser ces 8 tronçons
à partir de 4 puits, on utilisa des
tuyaux spéciaux de fonçage sous
pression en PRV d’un diamètre
extérieur de 975 mm. On choisit une
classe de pression nominale de PN7.

12
Varsovie, Prymasa
organiques entre 7,5 m et 10 m en
dessous du niveau de la nappe
phréatique, qui se trouvait jusqu'à 3,5
m au- dessus du point supérieur du
tuyau. On monta des tubulures d’in-
jection pour la lubrification sur tous
les tuyaux.
Des stations intermédiaires de
poussée furent installées dans la ligne
de tuyaux de telle façon, qu’elles
prennent la position exacte des re-
gards de visite. Ceux-ci furent installés
pendant une deuxième tranche de
travaux, pendant laquelle on récupéra
les stations intermédiaires de poussée
afin de les réutiliser.
Après que l’on eut surmonté les
difficultés initiales résultant du tri des
déblais extraits par le système
hydraulique, les travaux purent être
terminés avec succès après une durée
totale de 8 mois de travaux, y compris
le montage des regards en PRV. La
force de pression maximale pour le
tronçon le plus long de 470m monta
à 7500 kN lors de la remise en marche
après un arrêt prolongé de l’in-
stallation.
Pendant la poussée, la force de
pression moyenne était de 4000 kN,
ce qui permit une avancée moyenne
de 15 m par jour.

A l’automne 1999 fut lancé un appel

d’offre pour le plus grand projet de
fonçage en Pologne jusqu’à présent
: la construction d’un collecteur
principal de 1,8 km de long avec un
diamètre intérieur de 2200 mm. Du
fait de la pente peu importante et
de la production de gaz en résultant,
le maître d’ouvrage exigeait un tuyau
avec un matériau résistant à la
corrosion. C’est pour cette raison
que l’utilisation de tuyaux de fonçage
centrifugé en matériaux composites
renforcés avec de la fibre de verre
fut spécifiée dans le texte de l’appel
d’offre, et que les tuyaux en béton
avec un revêtement total en matériau
composite furent autorisés en tant
qu’alternative.
On choisit les tuyaux de fonçage
HOBAS d’un diamètre extérieur de
2400 mm et d’une épaisseur de paroi
de 76 mm. Le tracé entier fut divisé
en tronçons de 420 m, 470 m, 286
m, 404 m et 200 m de longueur. La
pose fut effectuée dans un sol
sableux mixte avec des inclusions

13
Krefeld, Rundweg
Pendant l’été 2000, on dut monter
un canal de rétention avec un
ouvrage de débordement devant
l’installation de levage pour eau
mixte Rundweg dans le quartier Linn,
afin d’augmenter le volume de
rétention d’eau. Afin d’assurer une
protection à la corrosion le plus haut
possible pour le nouveau canal, le
maître d’ouvrage exigea des tuyaux
centrifugés en PRV avec un diamètre
extérieur de 2400 mm et une
épaisseur de paroi de 76 mm. Le
premier tronçon de fonçage d’une
longueur de 282 m longeait une ligne
de chemin de fer privée à une
profondeur de pose de 6,5 m à 7,5m
sous une rue secondaire dans le
centre de la ville.
Le deuxième tronçon de fonçage
d’une longueur de 36 m devait
traverser la nationale B288 très
fréquentée avec un recouvrement
de 4 à 7 m.

Après ces deux tuyaux de travail,

on installa la première station
intermédiaire de poussée. Après
avoir posé 120 m de plus, on mis
en place la deuxième station autorisée. Ensuite le fonçage fut l’ensemble de la durée du fonçage
intermédiaire de poussée, bien que réalisé avec un rayon de virage de les forces de pression se trouvaient
la force de pression maximale à ce 1500 m, jusqu’à ce qu’il atteigne le entre 5000 et 6000 kN.
moment là ait été bien en dessous puits d’arrivée après 160 m, et 32 C’est seulement dans des cas excep-
de 45 % de la force de pression jours de poussage total. Pendant tionnels, comme le démarrage de la
poussée après un week-end, que
l’on dut appliquer des forces d’à
peine 7000 kN, afin de faire bouger
la ligne des tuyaux.
Comme les forces de pression né-
cessaires n’étaient que 70 % des
forces de pression autorisées pour
les tuyaux de fonçage en PRV, la
deuxième station intermédiaire de
poussée ne fut pas utilisée de toute
la durée du fonçage.

La pose des tuyaux en PRV HOBAS

se montra particulièrement avan-
tageuse par rapport aux ouvrages
en béton prévus au départ:
Durée plus réduite des travaux
• Montage facile
• Montage du regard comme un
ouvrage sans joints en un morceau
• Risques réduits sur le chantier
• Hydraulique remarquable, pas de
changement de matériel
• Haute qualité
• Risque réduit de tassement, poids
réduit.

14
Données pour le calcul statique selon ATV A 161
Le calcul statique est réalisé gratuitement et en tant que service sur la base de vos données selon ATV A 161. Il ne nous appartient
pas de vérifier, si les données, que vous nous avez fait parvenir, correspondent aux données réelles. Le règlement particulier ATV
A 161 est valable en règle générale pour un cas normal. Il ne tient compte ni des conditions extrêmes, qui justifient des différences
avec ce règlement particulier, ni des cas spéciaux, pour lesquels des mesures plus étendues ou plus restrictives pourraient être
exigées. Le calcul est valable pour le fonçage droit. Nous n’entreprenons pas de calculs pour une utilisation finale de nos produits
impliquant une caractéristique particulière. Le calcul statique ne vous dispense pas, de contrôler vous-même, si nos produits sont
adaptés à l’utilisation que vous désirez en faire.
HOBAS Rohre GmbH · Gewerbepark 1/Hellfeld · D-17034 Neubrandenburg · Tel. +49 395 4528-0 · Fax +49 395 4528-100

Projet de construction
Tuyaux de fonçage en PRV PN1 avec une structure de paroi selon DIN 19565
DA mm Epaisseur Longueur de fonçage: m
de la paroi e: mm
Phase de travail: Plan N° d’offre N° de commande

Charges: hauteur de couverture hü min= m hü max= m

au-dessus du point
supérieur du tuyau.
Nappe phréatique au-dessus du point supérieur du tuyau
Niveau de la nappe phréatique par couverture min. Niveau de la nappe phréatique par couverture max.

hw= hw=

Charge de la SLW 60 SLW 30 LKW 12 charge de la BFZ

circulation circulation d’un
routière avion
Force au bouclier kN
Diamètre du bouclier mm
Compression de la partie qui dépasse oui non
Lubrification pendant la construction oui non
Pression des moyens de démoulage et de stabilisation bar
Fonçage sous air comprimé oui non
Surpression de l’air comprimé bar
Autres charges

Conditions du sol degré de Type de sol

DPr G1 G2 G3 G4
(sol vif) tassement selon ATVA217
Particularités/Remarques:

Données de:
Société :

Nom :

Rue :

Code Postal / ville :

Tel: fax:

Date: Signature:

15
Notes

16
Les tuyaux Hobas sont utilisés
dans les domaines suivants:
• Conduites de canalisation
• Conduites sous pression
• Conduites de galeries et sur pente
• Conduites passant sous un cours d’eau ou
sous un plan d’eau
• Conduites industrielles
• Conduites aériennes suspendues
• Canalisation d’eau potable
• Relining
• Fonçage
 VOR 4/05

HOBAS Rohre GmbH

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