RÉSUMÉ

Le séchage est défini comme un processus de transfert de masse impliquant l'élimination de l'eau ou

un autre solvant par le processus d'évaporation d'un solide, semi-solide ou liquide. Les objectifs de ce
les expériences consistent à éliminer la teneur en eau du fruit tropical choisi, à sécher le fruit afin de
pour réduire son poids avant son processus d'extraction, pour comparer le processus de séchage entre les plateaux

sèche-linge et four et également déterminer la relation entre le taux de séchage et l'humidité de

contenu après le processus de séchage. Dans cette expérience, le fruit utilisé est la carotte. La masse des plateaux

ont été pris et puis les carottes ont été étalées sur les plateaux, et le poids total était
enregistré. Le temps nécessaire pour que les échantillons sèchent, la température, l'humidité, la masse des échantillons et

La vitesse d'écoulement est enregistrée pendant l'expérience. La teneur en humidité et le taux de séchage étaient

puis calculé en utilisant les résultats obtenus et des graphiques ont été tracés pour donner une meilleure compréhension

de l'expérience. L'expérience a été considérée comme un succès.

INTRODUCTION
Le séchage est défini comme un processus de transfert de masse qui implique l'élimination de l'eau ou

un autre solvant par processus d'évaporation d'un solide, semi-solide ou liquide. Méthodes mécaniques
Pour séparer un liquide d'un solide, on ne prend pas en compte le séchage thermique. Lorsqu'un solide humide est
sous l'effet du séchage thermique, deux processus se produisent simultanément ; le premier est le transfert d'énergie,

principalement comme chaleur de l'environnement environnant pour évaporer l'humidité de surface, et second

c'est le transfert de l'humidité interne à la surface du solide et son évaporation subséquente

en raison du premier processus.

Le terme "sécher" est relatif et signifie simplement qu'il y a une réduction supplémentaire.
dans la teneur en humidité d'un niveau initial fourni par le déshydratation mécanique à un certain
niveau inférieur acceptable. Par exemple, une teneur en humidité de 10 à 20 % en volume serait normalement
permettre aux particules de s'écouler librement, tout en réprimant la formation de poussière. La nécessité de sécher peut être de

fabriquer un produit adapté à la vente (par exemple, des pigments de peinture), ou pour un traitement ultérieur.

Les séchoirs adiabatiques sont ceux où les solides sont séchés par contact direct avec des gaz.
généralement de l'air forcé. Avec ces séchoirs, l'humidité est à la surface du solide. Non-adiabatique
les sèche-linge impliquent des situations où un sèche-linge n'utilise pas d'air chaud ou d'autres gaz pour fournir le

énergie requise pour le processus de séchage. Le séchoir peut être catégorisé en fonction des mécanismes de
transfert de chaleur comme suit :

1
 Direct (transfert de chaleur par convection)

Indirect ou en contact (transfert de chaleur par conduction)

Radiant (transfert de chaleur par radiation)

Séchage diélectrique ou par micro-ondes

Il existe plusieurs types d'équipements de séchage qui peuvent être utilisés à des fins de séchage dans

industrie telle que les séchoirs indirects à étagère sous vide, les séchoirs à tunnel continu, les séchoirs rotatifs, les tambours

séchantes, sécheurs par pulvérisation et sécheurs à plateaux. Dans cette expérience, l'équipement utilisé est un séchoir à plateaux.

Les séchoirs sont utilisés pour éliminer l'eau des matériaux qui peuvent être des solides en grumeaux ou des solides pâteux.

Répartissant uniformément solide sur un plateau en métal ayant une profondeur de 10 mm à 100 mm, est placé dans une armoire

du sèche-linge. L'eau est évacuée par un ventilateur qui recircule l'air chaud sur la surface des plateaux.
L'air est chauffé par l'énergie électrique et 10-20 % de l'air dans l'armoire est de l'air frais, le reste est

air recyclé.

Ce type de sécheuse fonctionne en faisant passer de l'air chaud sur la surface d'un solide humide qui est étalé.

sur des plateaux disposés dans des racks. Les sèche-plateaux sont le type de séchoir le plus simple et le moins coûteux.

le type est le plus largement utilisé dans les industries alimentaire et pharmaceutique. Le principal avantage du plateau

les sèche-linge, en dehors de leur faible coût initial, est leur polyvalence. À l'exception des solides poussiéreux,
les matériaux de presque toute autre forme physique peuvent être séchés. Les temps de séchage sont généralement longs

(généralement de 12 à 48 h).

Le séchoir à plateau est conçu pour sécher des granulés, des poudres, des matériaux alimentaires et des produits chimiques.

la machine est principalement utilisée par l'industrie pharmaceutique, l'industrie chimique, le traitement des aliments

industrie, industrie de la peinture et industrie textile. Il est disponible en différentes tailles selon votre

exigence et besoin. Il existe tant d'industries de fabrication de séchoirs à plateau.

2
OBJECTIFS

Pour éliminer la teneur en eau dans la carotte.

Pour sécher la carotte afin de réduire son poids avant son processus d'extraction.
Comparer le processus de séchage entre un séchoir à plateau et un four.

Pour déterminer la relation entre la vitesse de séchage et la teneur en humidité après

processus de séchage.

THÉORIE

Le séchage se produit grâce à l'évaporation en fournissant de la chaleur à la matière première humide.

Il y a deux options pour le moyen de transfert de chaleur, qui est par convection à travers des séchoirs directs.

ou conduction par contact ou des séchoirs indirects. Le retrait de l'eau lors du séchage vise à inhiber le
croissance des micro-organismes et donc la nourriture est bien préservée en plus de réduire le poids
et en vrac de la nourriture pour un transport et un stockage moins chers. Lorsqu'il est effectué correctement, toute altération

la qualité nutritionnelle, la couleur, la saveur et la texture des aliments réhydratés ne seront pas non plus affectées

beaucoup.

Le transfert de chaleur et le transfert de masse sont des aspects critiques dans les processus de séchage. La chaleur est

transféré au produit pour évaporer le liquide, et la masse est transférée sous forme de vapeur dans le
gaz. Le taux de séchage est déterminé par un ensemble de facteurs qui affectent le transfert de chaleur et de masse. Solides

le séchage est généralement compris comme suivant deux zones de séchage distinctes, connues sous le nom de taux constant

la période de période et la période de taux déclinant. Les deux zones sont délimitées par un point de rupture appelé le

taux d'humidité critique.

Dans un graphique typique du contenu en humidité par rapport au taux de séchage et du contenu en humidité par rapport à

temps(Figure 2), la section AB représente la période à débit constant. Dans cette zone, l'humidité est

Figure 2

3
considéré comme s'évaporant d'une surface saturée à un rythme régi par la diffusion depuis le
surface à travers le film d'air stationnaire qui est en contact avec elle. Cette période dépend de l'air
température, humidité et vitesse de l'humidité à la surface, qui à leur tour déterminent le
température de la surface saturée. Pendant la période de taux constant, le liquide doit être transporté
à la surface à un rythme suffisant pour maintenir la saturation.

À la fin de la période de taux constant, (point B,Figure 2), une rupture dans la courbe de séchage
cela se produit. Ce point est appelé la teneur en humidité critique, et une chute linéaire du taux de séchage
se produit avec un séchage supplémentaire. Cette section, segment BC, est appelée la première période de taux de chute.

le séchage progresse, l'humidité atteint la surface à un rythme décroissant et le mécanisme qui

le contrôle de son transfert influencera le taux de séchage. Puisque la surface n'est plus saturée, elle
tendra à dépasser la température du bulbe humide. Cette section, représentée par le segment CD dans
Figure 2s'appelle la deuxième période de taux de chute, et est contrôlée par la diffusion de vapeur.
Le mouvement des liquides peut se produire par diffusion sous le gradient de concentration créé par le
épuisement de l'eau à la surface. Le gradient peut être causé par l'évaporation, ou comme résultat de
forces capillaires, ou par un cycle de vaporisation et de condensation, ou par des effets osmotiques.

Dans ce type de séchage, l'un des paramètres importants est la température du bulbe humide. Quand

le gaz venant de l'extérieur et beaucoup d'eau se contactent, la saturation est atteinte.

La température de saturation adiabatique est la température d'état stable dans une telle situation. Si petit

quantité d'eau et un gaz d'entrée est contacté dans des conditions adiabatiques, une température qui est
l'équilibre non et l'état stationnaire sont atteints. Cette température est appelée température du bulbe humide. Dans

la saturation adiabatique, la température et l'humidité du gaz sont modifiées mais dans cette situation,

La température et l'humidité du gaz ne changent pas en raison de la petite quantité d'eau.

Dans la mesure de la température du bulbe humide, le thermomètre qui est montré dans la figure 3 est couvert.

avec un chiffon humide appelé mèche. L'air à la température du bulbe sec T et l'humidité H arrivent et

évapore de l'eau sur la mèche. En raison de cette évaporation, la température T est vue comme Twsur
thermomètre. La différence entre T et Twest dû à la chaleur latente d'évaporation.

4
Figure 3 : Température du bulbe humide

Si l'on veut établir un bilan thermique sur la mèche, la quantité de chaleur perdue par vaporisation est :

q=MUnNUnλwA (1)

Où q est la quantité de chaleur perdue par vaporisation (W, J/s), MUnest la masse moléculaire de l'eau, NA

est le mol d'eau qui s'évapore/s.m2,λwest la chaleur latente de vaporisation à Tw(J/kg H2O) et A est
surface de la zone (m2).

Alors le flux est :

NA=ky(yw-y) (2)

Oùyest le coefficient de transfert de masse (mol/s.m2)west la fraction molaire de la vapeur d'eau dans le gaz
à la surface et y est la fraction molaire de la vapeur d'eau dans le gaz.

Il existe une relation entre l'humidité H et y qui est :

y= (H/MA)/ (1/MB+ H/MA) (3)

Où MUnest la masse moléculaire de l'eau et MBest le poids moléculaire de l'air. Comme H est petit,
alors [1]:

y= HMB/MUn (4)

En substituant l'équation (4) dans l'équation (2) et après substitution dans l'équation (1)

q= MBkyλw(HW- H) A (5)

Taux de transfert de chaleur convectif de T à Twest

5
q = h (T - Tw) A (6)

La substitution de l'équation (5) dans l'équation (6) donne :

(H–HW) / (T–Tw) = - (h/ MBky) /λw (7)

(h / MBky) est appelé le rapport psychrométrique. De plus, les lignes de saturation adiabatique peuvent aussi être
utilisé pour les lignes de bulbe humide avec une précision raisonnable mais seulement pour la vapeur d'eau. Par conséquent, l'humidité

La mesure du mélange d'air et de vapeur d'eau peut être réalisée en utilisant la détermination du thermomètre à bulbe humide.

Connaissance des mécanismes de base des taux de séchage, obtention de quelques expérimentations
Les mesures des taux de séchage sont nécessaires dans la plupart des cas. Par conséquent, les données de perte de poids de

L'humidité pendant le séchage à différents intervalles de temps doit être mesurée sans interrompre le
opération. De plus, les données doivent être converties en courbes de taux de séchage.

Xt= (W–Ws) / Ws (8)

Où Xtle contenu en humidité (kg d'eau totale/kg de solide sec), W est le poids du solide humide et Ws
est le poids de la matière solide sèche en kg.

Un autre paramètre important pour le processus de séchage est les taux de séchage, v (min-1);

1− 2
=
2− 1

6
PROCÉDURE
Pour le séchoir à plateau :

Les plaques de séchage ont été retirées du cadre de support.

2. La balance a été tarée à zéro.
3. Des plaques de séchage ont été insérées individuellement dans le cadre de support. Le poids de la
des individus séchant des assiettes sur la balance numérique ont été lus et notés.

Le matériau à sécher a été étalé en une fine couche sur les plaques de séchage.
5. Des plaques de séchage ont été insérées dans le cadre de support et le poids total a été enregistré.

6. Le ventilateur a été allumé et la vitesse a été déterminée.

7. La vitesse du flux a été mesurée avec un anémomètre manuel et la valeur a été enregistrée.

8. Le niveau de chauffage a été allumé et configuré.

9. L'expérience de séchage a commencé et le temps a été mesuré à l'aide d'un chronomètre.
10. La température et l'humidité ont été enregistrées par intervalle de 10 minutes jusqu'à ce que le temps total atteigne

1,0 heures.
11. Le chauffage était éteint mais le ventilateur a été laissé allumé pour refroidir le canal.

12. Après 15 minutes, les plaques de séchage ont été retirées.

13. L'unité de formation du séchoir à plateaux a été fermée.

Pour le micro-ondes :

1. Le four a été allumé et laissé jusqu'à ce que la température atteigne 50˚C.

2. Le poids initial de la carotte qui sera séchée au four a été mesuré.

3. Après que la température a atteint 50˚C, la carotte pesée est ensuite placée dans le four pour

1 heure.

4. Après 1 heure, la carotte est ensuite sortie du four, et le poids des carottes séchées.

ont été mesurés à l'aide d'une balance de poids et enregistrés.

7
APPAREIL ET MATÉRIAUX

Matériau Appareil

208,7 g de carotte Unité de formation de séchoir à plateau CE 130

Anémomètre

Balance de pesée

Chronomètre

Unité de four

Figure 4 : Unité de séchage à plateau

Figure 5 : Unité de four

8
RÉSULTATS
Pour le séchoir à plateaux

Poids des plateaux : 1389,6 g

Poids initial de la carotte : 102,9

Temps Humidité (%rF) Températures (°C) Masse de Anémomètre (m/s)

(min) échantillon (kg)

Je II Je II
10 7,5 6.6 47,2 46,8 0,0517 1,15
20 7,5 6.6 47,4 46,9 0,046 1,76
30 7.5 6,6 47,5 46,9 0,0413 1,72
40 7,5 6.6 47,6 47.1 0,0375 1,81
50 7,5 6.6 47,5 47.1 0,0356 1,73
60 7,5 6.6 47,6 47,2 0,0331 1.81

Temps (min) Masse de l'échantillon (kg) Teneur en humidité, X Taux de séchage (min^-1)

0 0,1029 2.1088 0,1547

10 0,0517 0,5619 0,0172
20 0,046 0,3897 0,0142
30 0,0413 0,2477 0,0115
40 0,0375 0,1329 0,0057
50 0,0356 0,0755 0,0076
60 0,0331 0 0

9
 Teneur en humidité par rapport au temps

2,5

1,5

0,5

0
0 10 20 30 40 50 60 70
Temps (min)

Figure 6 : Graphique du contenu en humidité par rapport au temps

Taux de séchage par rapport au temps

0,18

0,16

0,14

0,12

0,1

0,08

0.06

0,04

0,02

0
0 10 20 30 40 50 60 70
Temps

Figure 7 : Taux de séchage du graphique par rapport au temps

Pour le four

Masse initiale de carottes (kg) 0,1058

Masse finale des carottes (kg) 0,06808

10
CALCULATIONSDÉ
'CHANTILLON

La teneur en humidité, x calculée à l'aide de la formule suivante :

masse−masse
je finunl
Teneur en humiditéje=
massefinal

Exemple :

0,1029−0,0331
Teneur en humidité 1, x1=
0,0331

= 2,1088

0,057−0,0331
Teneur en humidité 2, x2=
0,0331

= 0,5619

Après avoir calculé la teneur en humidité, le taux de séchage est calculé en utilisant la formule suivante :

Δx
Taux de séchage, v =
Δt

Exemple :
x− x
Taux de séchage, v = 1 2
∆t

2,1088− 0,5619
=
10

= 0,5147

11
DISCUSSION

Le séchage est untransfert de masseprocessus aboutissant à l'élimination de l'eauhumiditéou humidité

d'un autresolvantparévaporationd'unsolidesemi-solide or liquidese terminer dans un état solide.
Pour y parvenir, il doit y avoir une source dechaleuret un évier de lavapeurAinsi produit. Dans le
dans le cas le plus courant, un flux de gaz, par exemple l'air, applique la chaleur par convection et emporte
vapeur comme humidité.

Dans cette expérience, des carottes sont utilisées parce que leur teneur en humidité est faible.
comparé aux autres fruits, il nécessite donc une courte période de processus de séchage. Dans ce
Il y a deux équipements utilisés pour apprendre le processus de séchage.
sont des séchoirs à plateaux et des fours.

Le séchoir à plateau est conçu pour sécher les granulés, les poudres, les matériaux alimentaires et les produits chimiques.

la machine est principalement utilisée par l'industrie pharmaceutique, l'industrie chimique, le traitement des aliments

industrie, industrie de la peinture et industrie textile. Ce type de séchoir fonctionne en faisant passer de l'air chaud sur

la surface d'un solide humide qui est étendu sur des plateaux disposés dans des étagères. Les sèches-plateaux sont les plus simples

et le type de sécheuse le moins cher.

Le four à air chaud est un dispositif électrique utilisé pour la stérilisation en fournissant de la chaleur sèche.

En général, ils peuvent être opérés de 50 à 300 °C, en utilisant unthermostatpour contrôler le
température. Leur isolation à double paroi conserve la chaleur et économise de l'énergie, la couche intérieure
être un mauvais conducteur et la couche extérieure étant métallique. Le principe de fonctionnement est basé sur un

convection d'air à faible gravité dans une chambre chauffée électriquement de l'unité. Un design à deux manteaux de

la chambre et une unité de contrôle automatique garantissent un profil de température homogène dans le
chambre, parcours précis des processus et temps de récupération court (retour à la température prédéfinie)
après l'ouverture de la porte. Cette ligne de fours de séchage se caractérise par son fonctionnement économique. Il est

adapté au processus simple de séchage et de chauffage des matériaux courants. Les unités fonctionnent

silencieux.

D'après le résultat obtenu de l'expérience, cela montre que la perte de masse de la carotte que
le séchage à l'aide d'un four à air chaud est différent de la masse des carottes qui sont séchées en utilisant un plateau
Le séchoir. La perte de masse des carottes séchées à l'aide d'un séchoir à plateau est plus importante par rapport à celle des carottes séchées à chaud.

four à air. C'est parce que l'unité de séchage par plateau et le four à air chaud ont des principes de fonctionnement différents.

D'après le résultat, il s'avère que le séchoir à plateau est plus efficace que le four à air chaud.

12
 En se basant sur le graphique du contenu en humidité par rapport au temps, il montre que le contenu en humidité de

les carottes diminuent avec le temps. Plus le temps pour le processus de séchage est long, plus
la teneur en humidité sera évaporée. Basé sur le graphique du taux de séchage par rapport au temps, le séchage

le taux diminue lorsque le temps augmente. Lorsque le temps augmente, la teneur en humidité va
diminue et il faudra moins de temps pour sécher, donc le taux de séchage deviendra plus rapide.

Le séchage se produit en trois périodes ou phases différentes, qui peuvent être clairement définies.
la première phase, ou période initiale, est celle où la chaleur sensible est transférée au produit et le

humidité contenue.

Les principes du séchoir à plateaux indiquent que pendant les premières étapes du séchage, les conditions dans

le sèche-linge, qui est à haute humidité et à température modérée, est idéal pour la croissance de
micro-organismes. Plus le temps de séchage est rapide, meilleure est la qualité microbienne finale de la

produit.

Deux processus se produisent simultanément. L'un d'eux est le transfert d'énergie, principalement sous la forme de

chaleur de l'environnement ambiant pour évaporer l'humidité de surface et l'autre est

le transfert de l'humidité interne vers la surface du solide et son évaporation subséquente due
au premier processus. La teneur en humidité des produits séchés est très importante, et si elle est trop
les moisissures et les levures ont tendance à se développer. La teneur en humidité peut être vérifiée à l'aide de balances et

un four.

CONCLUSION

L'expérience a été menée avec succès et tous les objectifs de cette expérience
ont été atteints. De cette expérience, on peut conclure que la teneur en humidité et le séchage
le taux diminuera lorsque le temps augmentera. Un sèche-linge à plateau est un équipement très adapté.
afin de déterminer le taux d'une substance humide et également d'apprendre le processus de séchage. Un plateau
le séchoir est plus efficace pour sécher la teneur en humidité par rapport au four à air chaud.

13
RECOMMANDATIONS

De cette expérience, il y a quelques recommandations qui peuvent être faites pour améliorer le
expérience dans le futur

Réglez le chauffage du séchoir à plateau jusqu'à une température appropriée qui convient au séchage.

substance.
Afin d'augmenter le taux de séchage, le débit d'air et la température de l'air doivent être
augmenter.
Pour réduire les pertes de chaleur et économiser de l'énergie, le sèche-linge doit être bien isolé.

Le sèche-linge a besoin d'un filtre en mousseline sur l'entrée d'air afin de réduire la contamination de

le produit.

RÉFÉRENCES

1) Solides Séchage : De base et applications. Récupéré de

http://www.chemengonline.com/solids-drying-basics-and-applications/?printmode=1

2) Séchoir à plateaux. Récupéré de http://www.pharmainfo.net/book/pharmaceutical-machines/tray-

sèche-linge

3) Geankoplis, C.J. (2014). Processus de transport et principe de séparation des processus (inclut l'unité

opérations). Pearson Education Limited.

14
ANNEXES

Figure 8 : Diagramme du séchoir à plateau

15
 Figure 10 : Carottes séchées

Figure 9 : Carottes fraîches

16