REPUBLIQUE DU BENIN

MINISTERE DE L’ECONOMIE ET DES FINANCES

………………
MINISTÈRE DU CADRE DE VIE ET DU DÉVELOPPEMENT DURABLE (MCVDD)
………………
SOCIETE DES INFRASTRUCTURES ROUTIERES ET DE L'AMENAGEMENT DU
TERRITOIRE (SIRAT)
………………

PROGRAMME D’ASSAINISSEMENT PLUVIAL DE

COTONOU (PAPC)
…………….
PROJET DE DRAINAGE DES EAUX PLUVIALES DE COTONOU
Code Projet : BEN1013

Objet : Lot LMD - Construction de 7 600 ml de caniveau cadre, curage et

réhabilitation de 525 ml de buse D1000, reconstruction de 3 000 ml de voie
bitumée et pavage de 3797 ml de voies de services dans les bassins versants L, M
et D, y compris la mise en œuvre des mesures prévues dans les Plan de Gestion
Environnementale et Sociale (PGES)

Spécifications Techniques

Juin 2023

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 117
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES ET PARTICULIERES
 A
SPECIFICATIONS POUR LES TRAVAUX DE CONSTRUCTION DES
COLLECTEURS D’ASSAINISSEMENT PLUVIAL ET DE PAVAGE DE RUES
Y COMPRIS LA PREFABRICATION DES PAVES ET DES BORDURES.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 119
 SPECIFICATIONS TECHNIQUES D’EXECUTION
SOMMAIRE

CHAPITRE I : INDICATIONS GENERALES ET DESCRIPTION DES TRAVAUX.124

Collecteur « L » ..................................................................................................................................... 124
Collecteur « D » ..................................................................................................................................... 125
Collecteur « M » .................................................................................................................................... 125
Travaux préparatoires .......................................................................................................................... 127
Ouvrages d'assainissement. .................................................................................................................. 127
Chaussées. .............................................................................................................................................. 128
Signalisation........................................................................................................................................... 128
Contrôles - laboratoire agréé. .............................................................................................................. 128
Eclairage : .............................................................................................................................................. 128

CHAPITRE II : PROVENANCE-QUALITE ET PREPARATION DES

MATERIAUX.......................................................................................................... 130
BORDURES .......................................................................................................................................... 130
PAVES.................................................................................................................................................... 130
Géométrie et dimension ........................................................................................................................ 130
Tolérances .............................................................................................................................................. 130
Fabrication ............................................................................................................................................. 131
Aspect et structure................................................................................................................................. 131
Masse volumique ................................................................................................................................... 131
Résistance à la rupture par fendage .................................................................................................... 131
Résistance à l’abrasion .......................................................................................................................... 131
Résistance à la rupture par compression............................................................................................. 131
Traçabilité .............................................................................................................................................. 131
Modalité du contrôle externe ................................................................................................................ 132
Matériaux provenant de déblais. ......................................................................................................... 134
Matériaux d'emprunts ou d'excavations............................................................................................. 134
Sables pour bétons. ............................................................................................................................... 135
Granulats. .............................................................................................................................................. 135
Ciments. ................................................................................................................................................. 135
Eau de gâchage. ..................................................................................................................................... 136
Coffrages. ............................................................................................................................................... 136
Aciers pour armatures. ......................................................................................................................... 137
Garantie de fonctionnement ................................................................................................................. 139
Garantie « Fabricant » de l’installation sur les LED. ........................................................................ 139
Conformité aux normes. ....................................................................................................................... 140
Panneau Photovoltaïque (PV) .............................................................................................................. 140
Batteries et Electronique de Gestion/Contrôleur de charge et d’éclairage. .................................... 140
Monitoring à distance des lampadaires. ............................................................................................. 141
Massif. .................................................................................................................................................... 141
Documents à présenter avant la commande des équipements .......................................................... 141

CHAPITRE III: OBLIGATIONS ET PRESTATIONS DE L’ENTREPRENEUR ..... 143

Généralités ............................................................................................................................................. 143
Modification du projet d’exécution ..................................................................................................... 144
Projet d’exécution des terrassements .................................................................................................. 144
Implantation .......................................................................................................................................... 144
Relevé des profils en travers. ................................................................................................................ 145
Levés tachéometriques .......................................................................................................................... 145
Levé de la zone des ouvrages d’art et de l’assainissement. ................................................................ 146
Mouvement des terres - Calcul des cubatures .................................................................................... 146
Projet d’exécution des ouvrages d’art et d’assainissement ................................................................ 146
Projet d’exécution de la chaussée. ........................................................................................................ 147
Contrôle intérieur. ................................................................................................................................ 149
Planning hebdomadaire d’activité : .................................................................................................... 154
Installations de chantier ....................................................................................................................... 155
Installation de l’Entrepreneur.............................................................................................................. 155
Laboratoire de Chantier pour le maitre d’œuvre. .............................................................................. 156
Bureaux de chantier des agents du maitre d’œuvre. .......................................................................... 157
Logements et déplacements des agents du maitre d’œuvre (SANS OBJET) ................................... 158
Matériel .................................................................................................................................................. 158
Alimentation en eau pour les besoins du chantier ............................................................................. 158
Maintien de la circulation..................................................................................................................... 158
Obligations environnementales générales de l’Entrepreneur. .......................................................... 159
Obligations environnementales particulières de l’entreprise ........................................................... 159
Mesures pour respect des zones, lieux, éléments et périodes sensibles. ........................................... 160
Travail de nuit ....................................................................................................................................... 161
Journal de chantier ............................................................................................................................... 161
La recherche des emprunts. ................................................................................................................. 162
Exploitation de l’emprunt – Fermeture de l’emprunt. ...................................................................... 163
Ouverture d’une carrière de roche massive. ...................................................................................... 164
Exploitation des carrières de roche massive ....................................................................................... 164
Remise en état de la carrière à la fin de l’exploitation. ..................................................................... 165
Composition du PAQ ............................................................................................................................ 165

CHAPITRE IV : MODE D'EXECUTION DES TRAVAUX ......................................... 166

Au démarrage du chantier. .................................................................................................................. 166
En cours d'exécution des travaux. ....................................................................................................... 167
A l'achèvement du chantier. ................................................................................................................. 167
Installations propres au chantier. ........................................................................................................ 167
Généralités. ............................................................................................................................................ 168
Levés topographiques avant et après exécution des terrassements. ................................................. 169
Modifications éventuellement apportées aux plans d'exécution des terrassements. ...................... 169
Nettoyage général. ................................................................................................................................. 169
Débroussaillement - abattage d'arbres - décapage. ........................................................................... 169
Chaussées et ouvrages existants à démolir. ........................................................................................ 169
Curage d'ouvrages de drainage. .......................................................................................................... 170
Généralités. ............................................................................................................................................ 170
Déblais en terrains meubles. ................................................................................................................ 170
Matériaux de substitution de fonds de déblais - Purges. ................................................................... 171
Remblais................................................................................................................................................. 171
Plate-forme. ........................................................................................................................................... 171
Couche de forme.................................................................................................................................... 172
Couche de bas en matériaux naturels ................................................................................................. 172
Couche de base en latérite-ciment ou en sable silteux ciment........................................................... 173
Contrôle qualitatif ................................................................................................................................. 174
Contrôle géométrique............................................................................................................................ 174
La cure.................................................................................................................................................... 175
Fouilles. .................................................................................................................................................. 177
- Remblaiement derrière les ouvrages. .................................................................................................... 177

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 121
Description détaillée des ouvrages coulés en place ............................................................................ 177
Canaux - caniveaux en béton - dalots –murs de soutènement ........................................................... 177
Dalles de couverture. ............................................................................................................................. 178
Exécution des ouvrages coulés en place ............................................................................................... 178
Désignation. ........................................................................................................................................... 179
Caractéristiques des bétons. ................................................................................................................. 179
Composition des bétons. ....................................................................................................................... 180
Fabrication des bétons. ......................................................................................................................... 180
Armatures. ............................................................................................................................................. 181
Mise en Œuvre des bétons. ................................................................................................................... 181
Cure de béton. ....................................................................................................................................... 182
Contrôle des bétons. .............................................................................................................................. 182
Consistance. ........................................................................................................................................... 182
Résistances. ............................................................................................................................................ 183
Blocs en béton - fabrication et caractéristiques.................................................................................. 183
Maçonneries ........................................................................................................................................... 184
Piquetage. ............................................................................................................................................... 185
Programme d’exécution - Délai ........................................................................................................... 185
Exécution des travaux. .......................................................................................................................... 185
Travaux préparatoires .......................................................................................................................... 186
Transport et manutention..................................................................................................................... 186
Signalisation des chantiers .................................................................................................................... 186
Détérioration des réseaux existants...................................................................................................... 186
Déplacement des canalisations ............................................................................................................. 186
Prescriptions de sécurité ....................................................................................................................... 186
Fouille 186
Massifs des candélabres. ....................................................................................................................... 187
Mise en place des candélabres et crosses ............................................................................................ 187
Pose des luminaires et des lampes sur les candélabres. ..................................................................... 187
Pose des modules ................................................................................................................................... 188
Pose des batteries .................................................................................................................................. 188
Mise à la terre ........................................................................................................................................ 188
Essais en usine ....................................................................................................................................... 188
Essais sur site ......................................................................................................................................... 188
Contrôle du champ de modules photovoltaïques ............................................................................... 189
Test mécanique : .................................................................................................................................... 189
Test électrique........................................................................................................................................ 189
Test de performances énergétiques ...................................................................................................... 189
Contrôle de la batterie d’accumulateurs ............................................................................................. 189
Contrôle du contrôleur solaire ............................................................................................................. 189
Finitions et équipements ....................................................................................................................... 189
Date d’effet de la réception provisoire. ............................................................................................... 191
Réception provisoire partielle. ............................................................................................................. 191
Maintenance pendant le délai de garantie. ......................................................................................... 191

CHAPITRE V - ESSAIS ET CONTROLE. ..................................................................... 192

Essais de contrôle de conformité des produits.................................................................................... 193
Contrôle des pavés et des bordures. ..................................................................................................... 193
Ciments................................................................................................................................................... 193
Auto-contrôle par l'Entrepreneur. ...................................................................................................... 193
Essais en usine ....................................................................................................................................... 194
Fiches Techniques : Lampadaire mono-cross ..................................................................................... 194
Fiche technique : Lampadaire Double Crosse. ................................................................................... 196
 CHAPITRE V : .. CAHIER DES CLAUSES ENVIRONNEMENTALES ET SOCIALES .... 198
Programme d'exécution ........................................................................................................................ 198
Sécurité sur les chantiers ...................................................................................................................... 199
Sauvegarde des propriétés riveraines ................................................................................................. 199
Entraves à la circulation ....................................................................................................................... 200
Journal des travaux .............................................................................................................................. 200
Obligations au titre de la garantie ....................................................................................................... 200
Réception définitive............................................................................................................................... 200
Installation de chantier ......................................................................................................................... 200
Implantation .......................................................................................................................................... 200
Règlement intérieur............................................................................................................................... 200
Équipement ............................................................................................................................................ 200
Gestion des déchets................................................................................................................................ 200
Repli de chantier.................................................................................................................................... 201
Réunion de démarrage des travaux ..................................................................................................... 201
Personnel de chantier............................................................................................................................ 201
Note d'information interne du Titulaire ............................................................................................. 201
Ouverture et utilisation d'une carrière ............................................................................................... 202
Réglementations .................................................................................................................................... 202
Utilisation d'une zone d’emprunt temporaire ..................................................................................... 202
Utilisation d'une zone d’emprunt permanente ................................................................................... 202
Ouverture et exploitation d'une carrière............................................................................................. 203
Elagage ................................................................................................................................................... 203
Matériaux d'apport ............................................................................................................................... 203
Chargement et transport des matériaux d'apport .............................................................................. 203
Dépôts de matériaux d'apport sur la route ......................................................................................... 203
Lutte contre l'ensablement ................................................................................................................... 204
Plantation d'arbres ............................................................................................................................... 204
Réception des travaux ........................................................................................................................... 204
Notification ............................................................................................................................................ 204

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 123
Construction des collecteurs d’assainissement pluvial et de pavage de rues y compris la
préfabrication des pavés et des bordures.

CHAPITRE I : INDICATIONS GENERALES ET DESCRIPTION DES TRAVAUX.

ARTICLE .1.1. : OBJET DU MARCHE.

Les Travaux faisant objet du présent DAO de construction du collecteur d’assainissement pluvial et de pavage
de rues y compris la préfabrication des pavés et des bordures sont constitués en un seul lot comme suit :
Lot_BID LMD : Travaux de construction de 7600 ml de collecteur cadre dans les bassins versants L, M
et D puis aménagement de 3562 ml de voiries de service situés dans le 5ème, 7ème 11ème et 12ème
arrondissement de la ville de Cotonou (Bénin). Les travaux comprennent également la reprise de la
chaussée bitumée du Boulevard Sait Michel (du PK 0+000 au PK 1+825).

Collecteur « L »
Le bassin L draine les quartiers ZONGO-EHUZU, ZONGO-NIMA, MIFONGOU, GBEDIGA,
AWLANLEKO, GBEDOMIDJI, GBEDOKPO. Le collecteur primaire existant est une buse de diamètre
1.800 mm enterrée et implantée dans le TPC du Boulevard Saint Michel, puis sous la chaussée unique
bidirectionnelle du même Bd. Le collecteur démarre à la hauteur du Prêt à porter « La Diversité » (intersection
des rues 7.002/7.025) et se jette dans le bassin portuaire en suivant l’itinéraire du Bd St Michel.
La buse existante est de section très insuffisante pour drainer un débit décennal. La partie amont jusqu’à la
hauteur du Hall des arts, juste après l’intersection du boulevard des armées sera maintenue et réhabilitée. La
suite sera remplacée par des collecteurs cadres de section variable.
Synthèses des Travaux projetés.
Synthèse des Collecteurs projetés dans le bassin L
Collecteur
Linéaire
/surface Caractéristiques Début Fin Particularités
(m)
drainée
525 Buse F1000 existante Intersection avec Buse existante à réhabiliter
rue 7.025
L (237 ha) 1 815 Caniveau cadre Intersection rue Bassin Travaux devant se dérouler
2x(160x180) sur Bd St Michel Rue Portuaire dans une artère très fréquentée
1050ml, 3x(160x180) 5.164 (Rue des de la ville.
sur 250ml et amoureux)
4x(160x180) sur 515
640 100x150 Intersection rues Rue
Bras 5.164/Bd St 5.164/5.148
secondaire Michel
Linéaire Total 2 455 ml + 525 ml de Buse à curer / réhabiliter
(à construire)

Synthèse des rues Projetées dans le bassin L

Linéaire
Rues Caractéristiques Début Fin Particularités
(m)

Rue 5.164 640 Emprise 20 : Chaussée de 9 m + Intersection de la Intersection Rue de service du bras
2x2 m de BAU + deux (02) T2- rue avec le Bd St avec la rue secondaire du collecteur
SC2+ Trottoir jusqu’aux Michel 5.148 L
riveraines

Linéaire Total 640

Collecteur « D »
Le bassin D couvre les quartiers de BOKOSSI-TOKPA, MISSEBO, MISSITE, AVLEKETE, GBEDOKPO.
L’ouvrage existant est une buse de diamètre 2.00 m. Il est implanté dans l’emprise de l’Avenue du Général
Gouverneur Van Vollen Hoven (Rue 5.146) et se jette dans le chenal de Cotonou.
Synthèse des travaux projetés
Synthèse des collecteurs et rues projetés dans le bassin D
Collecteur Linéaire
Caractéristiques Début Fin particularité
/surface drainée (m)
Collecteur D 520 x 2 En quittant l’Avenue Intersection Rues Chenal de Epouse les mêmes côtes fils
(74 ha) STEINEMEZ pour le chenal 5.109 (Bd Cotonou d’eau que la buse existante.
Caniveau cadre 2x(125) x180 STEINMETZ) et
à gauche (520 ml) et Rue 5.146 (Av
Caniveau cadre (170 x 180) à Van
droite (520) ml VollenHoven)
Rue 5.146 (Av 235 ml Rue double chaussée de 11m Intersection avec Rue 5.099 Exécutée suivant la géométrie du
Von chacune la rue 5.101 (Av profil type existant
VollenHoven) Delorme)

Linéaire Total 1 040 ml (Collecteurs) + 235 ml de rue

Collecteur « M »
Le Bassin M prend en compte le drainage des quartiers CADJEHOUN 4, CADJEHOUN 5,
DJOMEHOUNTIN et les COCOTIERS.
Synthèse des travaux projetés
Synthèses des collecteurs projetés dans le bassin M
Collecteur Linéaire
Caractéristiques Début Fin Particularités
/surface drainée (m)
Passage sous les
rails à la hauteur à
Carrefour Début Rue
925 Caniveau cadre 120 x 80 l’intersection des
VODJE 12.096
rues 11.002 et
12.096
Fin caniveau
Caniveau cadre En remplacement de
525 cadre Rue 12.094
2x (100 x 100) la buse existante
précédent
M (400 ha) Caniveau cadre Rue 12.094
350 Av Jean Paul II
3x160x160 (CODIAM)
Il sera aménagé un
bassin à la plage
Collecteur 4x160x160 auquel sera raccordé
Sud de la Porte
1 130 (375) et enfin 5x160x160 Bd Jean Paul II le collecteur et la
de Retour
(755) suite vers la mer sera
remplacé par une
batterie de buses
Centre de
935 100x80 Bd du Canada transfert de (rue
12.096)

100x100, Bras
Collecteur
240 secondaire dans la rue Rue 12.169 Rue 12.096
secondaire
12.169
Linéaire Total
4 105 ml
projeté

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 125
Synthèse des rues projetées dans le bassin M
Rues Linéaire (m) Caractéristiques Début Fin Particularités

Emprise variable allant à 25m Carrefour

Camp
Rue 11.002 longeant les rails VODJE
900 GUEZO (Rue Rue longeant les rails
(côté Ouest) Chaussée de 11.0m + (Rue12.128
12.096)
caniveau côté riverains )

Emprise 20 : Chaussé 7.00m

Rue 12.169 240 Rue 12.102 Rue 12.096
+ BAU 2x2.00m + T2+CS2
Fin clôture
Emprise 15 ; chaussée 9.00 Cour Tribunal Reconstruction d’une
Rue 12.015 225
+T2+CS2 + trottoirs d’appel (Côté chaussée existante
primature)
Emprise 15m :
Rue 11.021 Correction de profil d’une Correction de profil
chaussée existante pour la rue d’une Chaussé
Poste de
Rues 11.046 ; 11.021 Boulevard du existante et la
932 GBEGAME
11.048 ; et aménagement d’une Canda reconstruction
Y
11.050 ; chaussée de 9.00 +T2-CS2 + d’ouvrages de
11.052 trottoirs y compris caniveaux drainage latéraux
latéraux pour les autres
Emprise 40m : une chausse de
Rails à la
9.00m à droite pour Intersection
hauteur du
Rues 12.096 390 compléter la chaussée avec la rue
Centre du
existante + aménagement de 12.177
Transfert
TPC
Linéaire
2 687 ml
Total

Remise des rues aux soumissionnaires

Les rues à aménager dans les bassins L, M et D seront remises à l’entrepreneur en deux étapes :
- les rues à remettre au démarrage des travaux
Il s’agit des rues déjà couvertes par les PAR, où les personnes affectées par le projet ont
été dédommagées (Cf. tableaux de synthèse des rues ci-dessus, à l’exception de la rue 11.
021 du bassin M).
- les rues à remettre après le démarrage des travaux
Il s’agit des rues dans le bassin, dont l’élaboration et la mise en œuvre des PAR suivront
celles des premières. Ici, il s’agit seulement de la rue 11. 021 (Cf. tableau de synthèse des
rues dans le bassin M).
La remise à l’entreprise de la rue 11.021 qui reste (devant faire objet de PAR) interviendra en
Février 2024.

ARTICLE 1.2. : DESCRIPTION GENERALE DES TRAVAUX

Les travaux d’assainissement consistent à :

Réaliser les collecteurs primaires : Collecteurs à ciel ouvert en béton armé, Caniveaux cadres, Caniveaux
trottoirs, réaliser le long des deux côtés des rues, des ouvrages constitués de caniveaux recouverts de dallettes
amovibles et coulées en place ou de bordures de délimitation de la chaussée ;
réaliser le pavage ou la reprise de pavage de rues.
remettre en état une partie du réseau d’assainissement existant, en curant les ouvrages de drainage, en
réhabilitant ou en renforçant certaines parties d’ouvrage ;
Réaliser des ouvrages hydrauliques de franchissement (Dalots, passerelles),
Tous les travaux sont à effectuer sur des voies où la circulation sera maintenue ou à défaut les voies de déviation
seront identifiées et entretenues.

Les travaux de revêtement de la chaussée seront réalisés en pavés de forme rectangulaire, autobloquants et
avec épaulement d’épaisseur 11 cm et seront délimités le long des caniveaux par des bordures de type CS2-T2
(bordure file d’eau +bordure lourde préfabriquées en élément unique) ou CS2-T2 arasé ou muret. Pour les
trottoirs, le revêtement sera réalisé en pavés de béton de 8 cm d’épaisseur de forme rectangulaire ou autre. Et
délimité par les bordures T1 (20x10) ou des murets.
Une partie des pavés dont la quantité est indiquée au marché subira une coloration de masse pour servir de
signalisation
La préfabrication et la fourniture des pavés et bordures font partie du présent marché.

ARTICLE 1.3. : CONSISTANCE DES TRAVAUX.

Travaux préparatoires
Ceux-ci s'exécuteront pendant la période de mobilisation du chantier et dans la phase initiale de celui-ci ; ils
comprennent notamment :
les travaux préparatoires d'ordre technique, administratif et logistique,
l'implantation et le piquetage des ouvrages d’assainissements et de voies,
la recherche de canalisations, ouvrages et réseaux souterrains ou apparents,
les levés des points particuliers des ouvrages existants, notamment les côtes de raccordement avec les
exutoires ;
les reconnaissances géotechniques complémentaires éventuelles ;
la formulation de béton et de stabilisation de la couche de base des chaussées.
etc.

Terrassements.
Les terrassements seront exécutés sur toute l'emprise de la voie et comprennent notamment :
- la démolition d'ouvrages divers,
- la démolition de chaussées existantes,
- l'enlèvement éventuel de bordures et pavés,
- le décaissement des chaussées et trottoirs dans les zones prescrites par le Maître d'œuvre ou l'Ingénieur,
- le décapage de la terre végétale dans les zones prescrites par le Maître d'œuvre ou l'Ingénieur, sur
une épaisseur moyenne de 20 cm,
- le curage des terres de mauvaise qualité et aux endroits et sur une épaisseur prescrite par le Maître
d'œuvre ou l'Ingénieur et le remblaiement des fouilles par un matériau de qualité agréé par l'Ingénieur,
- les terrassements nécessaires (purge des terres de mauvaise tenue) à la réalisation du projet,
conformément aux plans,
- la substitution des sols décaissés par un matériau de qualité améliorée ou la mise en place d'une
couche de forme en matériaux sableux sur une épaisseur d’au moins 20 cm,
- le réglage des surfaces de terrassement suivant les pentes et dimensions des plans et plans types et
leur compactage,
- l'enlèvement, le transport et la mise en dépôt aux endroits indiqués par l'Ingénieur des sols et
matériaux excédentaires ou impropres,
- le drainage sommaire mais suffisant, des zones terrassées pendant la durée de leur exécution.
- Le cas échéant, l'aménagement sommaire des accès et d'une plate-forme pour l'aire de
réception des éléments préfabriqués.

Ouvrages d'assainissement.
Ces travaux comprennent :
la réalisation de nouveaux ouvrages d'assainissement, la réhabilitation et le curage des ouvrages
d'assainissement existants :
Les collecteurs trapézoïdaux et les Collecteurs cadres en béton armé
Les revêtements de talus en matelas renos et le recalibrage de fossés en terre.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 127
Le curage de Buses enterrées
La réalisation des ouvrages de liaison ou de raccordement suivant les plans ou indications du Maître d'œuvre.
La réalisation des bassins ou des palplanches à l’exutoire des collecteurs débouchant sur la mer.
La réalisation des dalots cadre et des passerelles
Le remplacement des dallettes endommagées sur collecteurs existants
La réhabilitation de garde-corps
- etc.

Chaussées.
Celles-ci seront réalisées conformément aux plans et profils en travers - types.
Les travaux comprennent notamment :
la réalisation des remblais pour chaussée (et pour trottoirs),
la réalisation de la couche de fondation d'épaisseur définie sur les plans en matériaux agréés par l’Ingénieur et
compacté,
La réalisation de la couche de base d'épaisseur définie sur les plans en matériaux agréés par l’Ingénieur et
compacté,
L’amélioration de la couche de base au ciment et le re compactage, la cure de celle-ci suivant les prescriptions
techniques ou de l’ingénieur. De manière spécifique, la stabilisation au ciment doit conduire une résistance à
l’écrasement à 28 jours de classe C3/C4
La pose des bordures préfabriquées en béton de type : CS2-T2, T2 (15 x 30) et T1 (10 x 20).
La mise en place d'un lit de pose d'épaisseur 3 cm en sable fin propre,
la pose des pavés autobloquants d'épaisseur 11 cm pour la chaussée et de pavés d'épaisseur 8 cm pour les
trottoirs avec remplissage des joints en sable,
La réalisation des raccordements aux voies et éléments de trottoirs existants suivant les indications des plans
ou les prescriptions de l’Ingénieur,
la délimitation entre l'extrémité de la rue ou du raccordement pavés et la rue bitumée ou en terre contiguë par
une bordure en béton arasée de type T2 (15 x 30).

Signalisation.
Les travaux concernent la mise en place et le maintien de la signalisation provisoire de chantier pendant toute
la durée des travaux, ainsi que la mise en place de la signalisation définitive conformément aux plans et aux
indications du Maître d'œuvre.
Dans ce cadre une partie des pavés seront pré peints (Coloration de masse) et serviront à la signalisation
horizontale.

Contrôles - laboratoire agréé.

L’aménagement et l’équipement d’un laboratoire conforme au Chapitre II I (1.3.5) du présent CCTP est de la
responsabilité de l’entrepreneur. En cas de défaillance partielle ou totale, le Maitre d’ouvrage ou son
représentant se réserve le droit d’en recruter un laboratoire agréé par lui pour une partie ou l’ensemble des
prestations géotechniques et autres essais de qualité in situ et en laboratoire prévus dans le présent CCTP, aux
frais de l’entrepreneur.
Dans tout ce qui suit, le laboratoire de chantier ou à défaut celui agréé par le Maitre d’ouvrage ou son
représentant, est désigné par le "LABORATOIRE".

Eclairage :
Les rues projetées seront éclairées aux lampadaires d’énergie solaire. Les lampadaires seront de type double-
cross ou mono-cross pour l’éclairage. La fourniture et l’installation des lampadaires sont incorporées aux
travaux de chaque lot de construction de collecteurs d’assainissement et de pavage de rues le cas échéant.
Au sens du présent marché le terme lampadaire solaire désigne un dispositif d’éclairage public fonctionnant à
partir de l’énergie solaire photovoltaïque. Au sens du présent CCTP, il comprend :
un candélabre : c’est l’ensemble constitué du mât et de la crosse et les fixations (goujons, platine, etc.) ;
un ou plusieurs luminaires : c’est l’ensemble mécanique, optique et électrique qui comporte le système
d’éclairage à LED. Il permet d’une part de distribuer et de contrôler le flux lumineux, d’autre part de protéger
les LED, les dispositifs électriques et mécaniques contre les intempéries ;
un ou plusieurs modules photovoltaïques ;
une ou plusieurs batteries de stockage intégrées dans un caisson ;
un contrôleur de charge intégré dans ce même caisson ;
l’ensemble du dispositif de commande et d’alerte à distance, de câblage et de mise à la terre.

Le candélabre (mât + crosse + Fixation).

Le candélabre sera en acier galvanisé thermolaqué RAL. La hauteur du point lumineux sera de 8 mètres au-
dessus du sol.
La crosse avec une saillie de 1,5m devra garantir une orientation de préférence horizontale du réflecteur et
assurer une bonne répartition du flux lumineux sur la zone de référence susmentionnée.
Le support devra résister aux efforts dus aux vents et aux chocs normaux. Le diamètre du candélabre sera à
préciser par une étude et sera dimensionné de manière à être conforme à la norme EN 40 ou équivalents.
Le candélabre sera fixé sur un massif en béton qui sera calculé pour répondre à la norme EN 40 ou équivalents.
Il sera fourni les notes de calcul justificatives des dimensions adoptées. Les fondations seront en béton banché
dosé à 350 kg de ciment par m3. Le socle en béton devra pouvoir supporter la charge du candélabre complet,
incluant tous les éléments : panneau solaire, luminaire, batterie et électronique de gestion. La face supérieure
des massifs sera conçue de façon à permettre l’écoulement de l’eau vers l’extérieur.

Luminaire, Panneau Photovoltaïque (PV), Batteries et Electronique de Gestion/Contrôleur de charge et

d’éclairage.

Le luminaire devra garantir un rendement élevé sans émission lumineuse au-dessus de l’horizon. L’optique du
luminaire devra, à cet effet, être plate, transparente et de préférence en position horizontale. Le luminaire
intégrera un système de modulation d’intensité lumineuse afin de réduire la consommation électrique durant
certaines heures de la nuit pour préserver l’autonomie de la batterie.
Le luminaire devra assurer un éclairage en pleine puissance d’au moins 7h par nuit. Le reste de la nuit pourra
être éclairé en mode abaissement. Le flux minimum sera supérieur ou égal à 75% du flux initial en mode
abaissement.
Les luminaires seront de type LED. Est considéré comme module LED un ensemble composé de diodes
électroluminescentes (LED) intégrée sur une carte électronique, d’un bloc optique et d’élément(s) de
dissipation thermique.

Les exigences techniques du module LED sont les suivantes :

éclairement minimum sur rue : 20 lux Moyens
entraxe à respecter : 20-25 m à titre indicatif. L’entraxe sera proposé par le soumissionnaire et justifié par une
note de calcul,
mât tubulaire en acier thermo laqué de 8 mètres de hauteur,
lampe à LED de puissance nominale appropriée aux objectifs d’éclairement (20 lux) à justifier par note de
calcul.

De la prise en compte de l’environnement d’exploitation des lampadaires

Le soumissionnaire est tenu de s’informer lui-même des conditions d’environnement qui existent sur le site où
seront installés les équipements.
La fourniture, les accessoires et les fixations devront résister aux conditions ambiantes climatiques maximales
décrites ci-après :
Température : +10° à +55°C
Hygrométrie / Humidité relative : 70% à 85%
Vent : Vitesse maximum : 33 m/s ; Vitesse normale : 25 m/s à 10 m au-dessus du sol
Densité de l’air : 1,3 kg/m3 ;
Précipitations : pluie battante continue.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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CHAPITRE II : PROVENANCE-QUALITE ET PREPARATION DES MATERIAUX.

ARTICLE 2.1. - GENERALITES.

La prospection, la reconnaissance et les essais de matériaux ou de produits manufacturés sont à la charge de

l'Entrepreneur. Il en est de même de la fourniture de tous les matériaux et produits destinés directement ou
indirectement à l'exécution des travaux du présent marché.

ARTICLE 2.2 – PAVES, BORDURES, GARDE-CORPS PREFABRIQUES.

BORDURES
Les bordures en béton sont de type :

T1 de dimension 10x20
T2 de dimension 15x30
CS2 pour les bordures fil d’eau
Et T2-CS correspondant à une association de bordures T2 et CS2 mais préfabriquées en élément unique.

Ces bordures sont préfabriquées. Elles sont réalisées conformément aux spécifications des normes NF EN
1340 e NF P98-340/CN et du fascicule 31 du CCTG. Elles sont de la classe A (résistance à la flexion du béton
constitutif égale à 10 MPa).

Le béton de qualité B30 servant à la fabrication de ces bordures, et ses composants, sont soumis aux
prescriptions des articles relatifs au mode d’exécution des bétons, y compris pour les contrôles.

Il n’est pas prévu de réaliser d’essais systématiques de flexion, toutefois le Représentant du Maître d’œuvre
peut décider d’effectuer de tels essais aux frais de l’Entrepreneur, s’il a des doutes sur la qualité de fabrication.
Les bordures préfabriquées ont une longueur de 1 mètre dans les lignes droites, des bordures de 0,50 m et 0,33
m étant fabriquées pour les zones en courbe. Toutefois compte du poids unitaire des bordures de type T2-CS2,
l’entrepreneur peut proposer au maitre d’œuvre qui pourrait l’autoriser à fabriquer ce type de bordures en des
éléments de 0.50 m ou plus. En cas de nécessité, la découpe est effectuée à la scie circulaire à disque.

PAVES
Géométrie et dimension
Les chaussées pavées dans les traversées d’agglomération seront réalisées en pavés de béton de forme
rectangulaire, (le plus couramment utilisé à Cotonou). Ils sont autobloquants et avec épaulement, d’épaisseur
11 cm pour la chaussée et 8 cm pour les trottoirs.

Des pavés spéciaux (demi-pavés ou fractions de pavés dans le sens de la longueur) seront également
nécessaires pour les divers raccordements aux bordures, ouvrages.
De même une partie des pavés sont destinés sont destinés à servir de signalisation par une coloration de masse.
Cette coloration de masse est destinée à conserver la signalisation horizontale quel que soit l’usure des pavés,
ladite coloration sera de couleur blanche réfléchissante ou toute autre coloration indiquée par l’Ingénieur y
compris les colorations d’embellissement.

Tolérances
Les tolérances par rapport aux dimensions théoriques sont les suivantes :

+ ou - 2 mm pour l’épaisseur
+ ou - 2 mm pour les autres dimensions.
En outre pour chaque face latérale, l’écart entre le fruit théorique et le fruit mesuré ne doit pas dépasser 2 %
de la hauteur ou 2 mm
Fabrication
Le béton de qualité B30 servant à la fabrication de ces bordures, et ses composants, sont soumis aux
prescriptions des articles relatifs au mode d’exécution des bétons, y compris pour les contrôles .

Aspect et structure
Les pavés ne doivent pas présenter en face vue de défectuosité telle que fissuration, déformation, épaufrure,
écornure ou arrachement visible à hauteur d’homme et à 2 m de distance environ. Les arêtes doivent être nettes
et régulières sur toute la longueur. Les pavés ne doivent pas présenter de défaut caractérisant une hétérogénéité
anormale de la structure.

Masse volumique
Les pavés doivent présenter après 28 jours, une masse volumique au moins égale aux 95/100 de la masse
volumique moyenne des éprouvettes d’étude, et jamais inférieure à 2.200 kg/m3.

Résistance à la rupture par fendage

Les pavés doivent présenter après 28 jours une résistance par la rupture par fendage, mesurée dans les
conditions de l’essai défini dans la Norme NF EN 1338 (mis à jour à la norme NF P 98-303), d’au moins 4
MPa.

Résistance à l’abrasion
La résistance à l’abrasion, déterminée dans les conditions de l’essai défini dans la Norme NF EN 1338, doit
être telle qu’aucune des valeurs individuelles ne soit pas supérieure à 25 mm

Résistance à la rupture par compression

Les pavés doivent présenter après 28 jours une résistance par la rupture par compression simple, mesurée après
rectification ou surfaçage des faces au soufre ou à la rigueur au ciment à prise rapide. Telle que la charge de
rupture soit au moins égale à 1.400 kN.

Traçabilité
L’Entrepreneur est tenu de mettre en place des procédures permettant d’une part de suivre journellement sa
production de béton et de pavés, d’autre part d’identifier les lots de pavés produits.

Le Plan d’Assurance Qualité précise les modalités de mise en œuvre de la production qui permettent à
l’Entrepreneur de tenir un registre contenant les indications minimales suivantes :

Les quantités partielles et cumulées de béton produit et le nombre de pavés fabriqués (et de bordures
éventuellement),
Les prélèvements de béton du contrôle N destinés aux essais de résistance en compression, avec les résultats
correspondants.
Il marquera de manière indélébile la date du jour de fabrication sur les cinq (5) premiers pavés du lot formé
par la production du jour considéré,
Il stockera les lots journaliers de pavés suivant un rangement ordonné et chronologique, de façon à retrouver
aisément les pavés d’un lot déterminé.

Les possibilités d’identification et de repérage des lots de pavés sur le site des travaux doivent être maintenues
intactes.

Le manquement par l’Entrepreneur de ses obligations de mise en place de procédures de traçabilité pourra
conduire au refus de réception partielle ou totale des éléments préfabriqués.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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Modalité du contrôle externe
Les caractéristiques des pavés seront contrôlées de manière continue avec une fréquence fixée par le
Représentant du Maître d’œuvre mais qui ne sera pas inférieure à trois (3) contrôles hebdomadaires.

Chaque prélèvement portera sur une série de trois (3) pavés issus d’un même lot.

Pour chaque série, le contrôle comportera au minimum :

Les mesures des dimensions

L’examen visuel
La mesure de la masse volumique
La mesure de la résistance à la compression simple

Les essais de rupture par fendage et d’abrasion seront réalisés suivant une fréquence qui sera définie par le
Représentant du Maître d’œuvre, mais qui ne sera pas inférieure à un essai par quinzaine pour le fendage, et
un essai par mois pour l’abrasion.

ARTICLE 2.3 : ORIGINE, QUALITE ET PREPARATION DES MATERIAUX.

Les matériaux devront être conformes aux prescriptions du présent CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES
PARTICULIERES (CCTP.).

Dans chaque espèce, catégorie ou choix, ils doivent être de la meilleure qualité, travaillés et mis en œuvre
conformément aux règles de l'art. Leurs qualités doivent être justifiées par présentation des procès-verbaux des
laboratoires et/ou des certificats de conformité ou des fiches d'homologation des usines, à la charge de
l'Entrepreneur.

Malgré cette acceptation et jusqu'à la réception définitive des travaux, ils peuvent, en cas de mauvaise qualité
et de malfaçon, être rebutés par l'Ingénieur et ils sont alors remplacés par l'Entrepreneur et à ses frais.

L'Entrepreneur devra fournir toutes informations ou toutes justifications sur la provenance des matériaux
proposés.

Lorsque la quantité ou les circonstances le justifieront, il pourra être procédé, avec l'accord préalable de
l'Ingénieur, à la réception des matériaux soit au lieu de provenance, soit sur chantier.

Les matériaux qui, bien qu'acceptés au lieu de provenance, seraient reconnus défectueux sur le chantier, seront
refusés et remplacés aux frais de l'Entrepreneur.

L'Entrepreneur est tenu de se conformer aux décrets et règlements en vigueur pour tout ce qui concerne les
extractions des matériaux.

Il paye, sans recours contre Maitre d’ouvrage ou son représentant, tous les dommages qu'ont pu occasionner
la prise ou l'extraction, le transport et le dépôt des matériaux.

L'Entrepreneur doit justifier, toutes les fois qu'il en est requis, de l'accomplissement des obligations énoncées
dans le présent article ainsi que du paiement des indemnités pour l'établissement de chantier et chemins de
service.

Si l'Entrepreneur demande à substituer aux carrières retenues d'autres carrières, Maitre d’ouvrage ou son
représentant ne pourra lui accorder cette autorisation que si la qualité des matériaux extraits est supérieure ou
au moins égale à celle des matériaux initialement prévus. L'Entrepreneur ne pourra alors prétendre à aucune
modification des prix correspondants du marché du fait de l'augmentation des frais d'extraction et de transport
des matériaux.

L'Entrepreneur ne peut, sans autorisation écrite, employer soit à l'exécution de travaux privés, soit à l'exécution
de travaux publics autres que ceux en vue desquels l'autorisation a été accordée, les matériaux qu'il a fait
extraire des carrières exploitées par lui en vertu du droit qui lui a été conféré par Maitre d’ouvrage ou son
représentant.

ARTICLE 2.4. : EMPRUNTS DE MATERIAUX MEUBLES ET GISEMENTS.

L'Entrepreneur est tenu d'obtenir l'autorisation de l'Ingénieur pour chacun des gisements de matériaux qu'il
compte exploiter.

La prospection, la reconnaissance, les études des matériaux d'emprunts, seront effectuées par un laboratoire
agréé, aux frais de l'Entrepreneur et sur demande de celui-ci.

L'Entrepreneur soumettra à l'agrément de l'Ingénieur, dans un délai maximal de quinze (15) jours après l'ordre
de commencer les travaux, les gisements qu'il compte exploiter avec l'indication des spécifications des
matériaux rencontrés.

L'Ingénieur aura quinze (15) jours pour se prononcer sur l'agrément de l'emprunt ou prescrire des études
complémentaires.

En cas d'agrément de l'emprunt, l'Ingénieur précisera à l'Entrepreneur les limites autorisées et les épaisseurs
de matériaux exploitables.

L'agrément des emprunts ne dégage en rien la responsabilité de l'Entrepreneur qui demeure entièrement
responsable de la conformité des matériaux aux spécifications définies dans le présent CCTP., après leur mise
en œuvre.

L'Entrepreneur et l'Ingénieur se rendront sur l'emplacement du chantier pour dresser contradictoirement le

procès-verbal de mise à disposition des terrains. Par ce procès-verbal, Maitre d’ouvrage ou son représentant
s'engage à régler directement ou par l'intermédiaire de l'Entrepreneur les problèmes relatifs aux expropriations,
aux déplacements de canalisations de toutes sortes, de lignes électriques et téléphoniques, les frais
correspondants étant à la charge de Maitre d’ouvrage ou son représentant.

L'Entrepreneur sera tenu de veiller à la conservation du bornage géodésique et cadastral, des piquets et bornes
et de les rétablir à ses frais ou de les remplacer, en cas de besoin, soit à leur emplacement primitif, soit à un
autre point, si l'avancement des travaux l'exige.

Dans ce dernier cas, il sera procédé suivant les règles énoncées à l'article 1.15 du CAHIER DES CLAUSES
ADMINISTRATIVES PARTICULIERES.

Après l'exploitation de chaque gisement, l'Entrepreneur est tenu d'aménager le ou les exutoires nécessaires au
drainage des eaux de ruissellement.

Enfin, en ce qui concerne tous les matériaux d'extraction, l'Ingénieur pourra retirer l'agrément d'un gisement
s'il estime au vu des essais de contrôle, que le gisement ne donne plus de matériaux répondant aux
spécifications.

ARTICLE 2.5. : MATERIAUX A INCORPORER AUX OUVRAGES.

Les matériaux destinés à la construction des ouvrages devront satisfaire aux conditions fixées par le présent
CCTP ou à défaut les Cahiers des Prescriptions Communes (C.P.C.) correspondants du Ministère Français de
l'Equipement.

A défaut de spécifications pour certains matériaux, l'Entrepreneur devra soumettre à l'Ingénieur dans une notice
descriptive et justificative, les matériaux qu'il envisage d'utiliser, ainsi que les conditions et essais de contrôle
auxquels pourraient répondre ces matériaux.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 133
ARTICLE 2.6 : MATERIAUX POUR REMBLAIS.

Les matériaux proviendront de déblais, d'emprunts ou d'excavation diverses.

Matériaux provenant de déblais.

En règle générale, tous les matériaux provenant de déblais seront réutilisés en corps de remblais, à l'exception
toutefois des matériaux contenant plus de 0,5 % en poids de matières organiques, des vases, des matériaux très
argileux dont la limite de liquidité (L.L) serait supérieure à 60, des sols fins saturés ou proches de la saturation
en eau, et des matériaux pollués.

Matériaux d'emprunts ou d'excavations.

Lorsque le volume des remblais excédera celui des déblais, l'Entrepreneur soumettra à l'agrément de
l'Ingénieur, au plus tard quinze (15) jours après l'ordre de commencer les travaux, les sites d'emprunts qu'il
envisage d'exploiter. Cette demande d'agrément sera accompagnée, à la demande éventuelle de l'Ingénieur,
d'un dossier géotechnique complet.

L'Ingénieur disposera de quinze (15) jours pour se prononcer. En cas d'agrément, il précisera à l'Entrepreneur
les limites autorisées et les épaisseurs de matériaux susceptibles d'être exploités.

En tout état de cause, l'Entrepreneur conserve après exploitation et utilisation des matériaux, l'entière
responsabilité de la conformité de ces matériaux aux spécifications et prescriptions définies dans le présent
CCTP.

ARTICLE 2.7. : MATERIAUX DE PLATE-FORME.

Les matériaux constituant la couche supérieure des remblais ou venant en fonds de déblais, c'est-à-dire
constituant la plate-forme terminée des terrassements, ou les matériaux de la couche de forme, servant de
support du corps des chaussée ou des trottoirs devront satisfaire aux conditions suivantes sur les 30 derniers
centimètres de terrassement pour la chaussée, 20 cm pour les trottoirs :

- teneur en matières organiques inférieure à 0,5 %,

- indice de plasticité IP inférieur ou égal à 20,

- pourcentage d'éléments passant au tamis de 0,08 mm inférieur ou égal à 20,

- indice portant CBR, après 96 heures d'imbibition et à 95 % de la densité sèche maximum

Proctor Modifié, supérieur ou égal à 20,

ARTICLE 2.8 : MATERIAUX DE COUCHE DE BASE.

Les matériaux utilisés pour la constitution de la couche de base seront des sables silteux ou des graveleux
naturels, notamment latéritiques (ou éventuellement des matériaux tout-venant de concassage, des bétons de
sols).

Ces matériaux devront présenter les caractéristiques suivantes :

- teneur en matières organiques inférieure à 0,5 %,

- indice de plasticité, IP inférieur ou égal à 15,

- pourcentage d'éléments passant au tamis de 0,08 mm inférieur ou égal à 20,

- indice portant CBR après 96 heures d'imbibition et à 95 % de la densité sèche maximum

Proctor Modifié, supérieur ou égal à 35.
ARTICLE 2.9. : SABLE POUR LIT DE POSE ET POUR JOINTS DE REMPLISSAGE.

Le lit de pose sera constitué par un sable propre, exempt de matières organiques avec un coefficient
d'Equivalent de Sable ES supérieur à 50. Les sables à granularité trop resserrée (exemple sable de dune) ne
seront pas utilisés.

ARTICLE 2.10 : MATERIAUX POUR BETON.

Sables pour bétons.

Ils proviendront de roches concassées ou de gisements naturels sélectionnés. La prospection et la fourniture
des sables sont à la charge de l'Entrepreneur. Le sable devra être exempt d'argile, limon, vases et matières
organiques. La granulométrie de sable sera de 0/4 mm ou 0/5 mm.

Les proportions de matières susceptibles d'être éliminées par décantation, déterminées conformément à l'article
12 de la norme française N.F.P. 18 301 ne doivent pas excéder deux pour cent (2 %).

Le sable ne devra pas contenir une quantité de matières organiques supérieure à celle tolérée par l'article II de
la norme N.F.P. 18 303.

Son équivalent de sable, réalisé suivant le mode opératoire du L.C.P.C. (SI. 5. 1963), devra être supérieur à
75 %.

Des analyses granulométriques fréquentes seront exécutées sur les sables afin d'en vérifier la régularité.
Enfin, son module de finesse sera compris entre 2,2 et 3.

Granulats.
L'Entrepreneur ne devra pas utiliser, sauf après autorisation éventuelle écrite de l'Ingénieur, de matériaux
formant une seule classe d/D.

Il devra utiliser des matériaux naturels criblés ou concassés dont les dimensions minimales et maximales aux
tamis à mailles carrées sont les suivantes :
d = 5 mm D = 20 mm (16 mm avec accord de l'Ingénieur)

Ils seront divisés en deux fractions, la coupure se faisant au tamis de 10 mm, 12,5 mm (ou de 16 mm).

En cas de granulats naturels, ceux-ci ne devront contenir aucun élément friable, fragile ou altéré.

Propreté :

La proportion maximale en poids des granulats destinés aux bétons dosés au moins à 350 kg de ciment par m3,
passant au lavage au tamis de module trente-quatre (34) (tamis de deux millimètres) devra être inférieure à un
et demi pour cent (1,5 %).

La proportion de matières susceptibles d'être éliminées par décantation suivant le processus de la norme NFP
18 301 ne devra pas dépasser un pour cent (1 %).

Ciments.
Le ciment sera conforme à la Norme EN 197-1 et sera de type :

- CEM I , Ciment Portland

Ou
CEM II Ciment portland composé

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 135
L'entrepreneur est tenu d'utiliser pour chaque ouvrage un ciment de même type, de même classe et de même
provenance et il fournira à l'Ingénieur toutes indications à ce sujet pour tous les ciments qu'il propose d'utiliser
pour les différents ouvrages.

Chaque lot de ciment CEM I ou CEM II. livré sur chantier devra être agréé par l'Ingénieur qui prescrira le cas
échéant à l'Entrepreneur de faire réaliser aux frais de ce dernier, des essais prouvant qu'il est bien conforme
aux caractéristiques annoncées, notamment en ce qui concerne les résistances nominales en compression (et
en traction), la vitesse de prise, la finesse de mouture.

Dans le cas de ciments d'importation, et avant toute livraison sur chantier, l'Entrepreneur établira une demande,
d'agrément de ces ciments à l'Ingénieur accompagné d'un dossier technique justificatif (fiches d'homologation,
résultats et d'essais de laboratoire...).

Les ciments acceptés seront livrés en sacs, faits en papier renforcé à 3 plis et imperméable, de 50 kg, avec
indication de la date d'ensachage.

Durant le transport et en transit, les sacs de ciment seront continuellement protégés contre tout contact avec
l'eau et l'humidité. Aucun sac de ciment ne devra être posé à même le sol et en plein air sauf pour la brève
période durant le chargement et le déchargement et cela sous des conditions atmosphériques favorables.

Sur le chantier, les sacs de ciment seront emmagasinés dans des dépôts ou des hangars qui seront, autant que
possible, tenus secs et à l'abri des courants d'air. Les sacs seront entreposés sur des plates-formes en bois; ils
seront arrimés sans laisser d'espace entre eux et ne devront pas être placés contre des murs extérieurs.

Le stockage en magasin des ciments n’excédera en aucun cas deux (02) mois, au-delà de la date de fabrication.
Tout sac présentant des grumeaux sera refusé quel que soit la date de fabrication. L'emploi des ciments
reconditionnés est strictement interdit. Le Maître d'œuvre pourra, à un moment quelconque, faire un
prélèvement sur le stock et le soumettre aux épreuves de contrôle. Si le résultat de ces épreuves est défavorable,
le Maître d'œuvre pourra refuser le stock et le faire enlever.

La récupération des poussières, des pertes ou des rejets de ciment sera interdite.

Eau de gâchage.
L'Entrepreneur approvisionnera à ses frais sur le chantier l'eau de gâchage des bétons et des mortiers. Elle
proviendra soit du réseau de distribution public ou de points d'eau (forages, puits...) pourvu que la qualité de
cette eau rendue sur le chantier réponde aux prescriptions physiques et chimiques fixées par la norme AFNOR
BTP 18 303.

En particulier, elle devra contenir moins de 2g/litre de matières en suspension et moins de 2g/litre de sels
dissous et sera exempte de matières organiques et de chlore. Elle ne devra présenter aucun effet retardateur ou
accélérateur de prise.

L'Entrepreneur devra veiller à protéger les réservoirs et bacs à eau contre les élévations de température.
L'Ingénieur pourra arrêter la fabrication des mortiers et bétons s'il juge que la température de l'eau est trop
élevée (supérieure à 30 C).

Coffrages.
Les coffrages et les étaiements seront en métal.

L’Entrepreneur justifiera les qualités requises pour un bon comportement des coffrages et soumettra les
matériaux utilisés à l'agrément de l'Ingénieur.

Le coffrage métallique sera constitué de panneaux d'épaisseur minimale 4/10, soutenus tous les 0,70 m
minimum. La tolérance du joint entre deux panneaux est de 1 mm.
Les coffrages des faces visibles devront être du type coffrage soigné pour parements fins. Ils seront réalisés en
panneaux assemblés par rainures et languettes, ou par tout autre dispositif agréé par l'Ingénieur, de manière à
obtenir un parement lisse, sans bavure ni ségrégation.

Les éléments de coffrage ne devront être ni détériorés, ni déformés. Après un certain nombre de rotations ayant
entraîné des défauts importants, l'Ingénieur pourra interdire à l'Entrepreneur de les réutiliser.

Aciers pour armatures.

Les armatures en acier seront de deux sortes, suivant les indications des plans :

- des barres à haute adhérence en acier, de limite d'élasticité au moins égale :

* à 40 kg/mm2 pour les barres de diamètre > ou = 25 mm,
* à 42 kg/mm2 pour les barres de diamètre < à 25 mm,

- des barres lisses laminées en acier, de limite d'élasticité au moins égale à 22 kg/mm2.

L'Entrepreneur sera tenu de fournir les certificats d'homologation de ses fournisseurs. Il ne sera pas, en
principe, exigé d'essai pour ces aciers. Toutefois, si des défauts se manifestaient en cours d'emploi de ces
armatures, l'Ingénieur pourra exiger la réalisation d'essais de traction et de pliage à froid définis par les normes
NFA 03 101 et A 03 107.

Les aciers seront disposés sans contact avec le sol, en lots classés par diamètre et par nuance d'acier.

Les armatures devront être parfaitement propres, sans aucune trace de rouille non adhérente, de peinture, de
graisse, de ciment ou de terre.

Le diamètre du mandrin de pliage des barres sera supérieur ou égal à 10 fois le diamètre des barres ; le pliage
sera obligatoirement mécanique pour les barres de diamètre supérieur ou égal à 12 mm

ARTICLE 2.11. - BUSES EN BETON ARME.

Si l’Entrepreneur utilise des buses fournies par des entreprises de préfabrication extérieures, il devra faire
connaître à l'Ingénieur le nom de ces derniers ainsi que les caractéristiques détaillées des buses qu'il envisage
d'utiliser.

Les buses seront en béton armé vibré ou centrifugé. Des buses fabriquées selon d'autres procédés pourront être
proposées à l'Ingénieur. Cependant leur utilisation ne pourra en aucun cas se faire sans l'agrément de
l'Ingénieur.

L'épaisseur des buses et la consistance des armatures devront respecter les plans d'exécution visés par
l'Ingénieur.

Les buses devront satisfaire aux essais répondant aux spécifications et prescriptions de la série 90 A.

Les spécifications dimensionnelles sont les suivantes :

1) Le diamètre intérieur réel de la buse ne devra pas être inférieur au diamètre intérieur nominal de deux
millimètres plus un pour cent (2 mm + 1 %) de celui-ci ; par contre, il pourra lui être supérieur,

2) L'épaisseur des parois ne devra pas être inférieure à l'épaisseur minimale en millimètres plus trois
pour cent (+ 3 %) de celle-ci. Par contre, elle pourra lui être supérieure.

Les essais de charge, éventuellement demandés par l'Ingénieur, seront effectués aux frais de l'Entrepreneur.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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Si l'Entrepreneur fabrique ses buses sur le chantier, il devra soumettre à l'agrément de l'Ingénieur les plans et
mode d'exécution, ainsi que le matériel correspondant qu'il envisage d'utiliser. Les buses ainsi fabriquées
devront avoir des performances identiques à celles des buses décrites précédemment.

Le visa des plans d'exécution et l'agrément du matériel par l'Ingénieur ne soustrairont pas l'Entrepreneur de sa
responsabilité qui demeure engagée en cas d'insuffisance contractuelle de la qualité.

ARTICLE 2.12. : CANALISATIONS EN POLYCHLORURE DE VINYLE.

L'Entrepreneur devra faire connaître à l'Ingénieur le nom des fournisseurs ainsi que les caractéristiques
détaillées des canalisations qu'il envisage d'utiliser.

Les canalisations doivent obligatoirement porter un marquage constitué par :

- le numéro d'admission à la Marque "SP",

- le monogramme de la Marque "SP",
- le symbole de la matière qui les constitue,
- leurs dimensions nominales, diamètre extérieur et épaisseur, séparées par le signe "x",
- le code de fabrication.

Les tubes seront opaques et de couleur gris clair et devront comporter à leurs extrémités :

- soit un bout lisse et une emboîture cylindrique façonnée en usine (assemblage par collage à froid à
l'aide d'un adhésif qui assure également l'étanchéité) jusqu'au diamètre nominal 200.

- soit un bout lisse et une emboîture façonnée en usine et munie d'une bague en élastomère (assemblage
par bague de joint d'étanchéité),

- soit deux bouts lisses (assemblage par manchon à bague de joint d'étanchéité).

Les canalisations devront satisfaire aux essais répondant aux spécifications et prescriptions de la série I et de
la série II suivant les prescriptions du marché.

Les tolérances dimensionnelles sont les suivantes :

- le diamètre intérieur réel de la canalisation ne devra pas être inférieur au diamètre intérieur nominal
de deux millimètres plus un pour cent (2 mm + 1 %) de celui-ci ; par contre, il pourra lui être supérieur,

- l'épaisseur des parois ne devra pas être inférieure à l'épaisseur minimale en millimètre plus trois pour
cent (+ 3 %) de celle-ci ; par-contre, elle pourra lui être supérieure.

Les éventuels essais de charge seront effectués aux frais de l'Entrepreneur.

ARTICLE 2.13. : CAILLOUX POUR LA CONFECTION DES MATELAS DE GABION.

Ils doivent être conformes à la norme NF EN 13383-1 qui spécifie les caractéristiques des granulats naturels,
artificiels et recyclés ou les mélanges de ces granulats destinés à être utilisés comme enrochement. Ils doivent
notamment être durs à moyennement durs et leur masse volumique doit être d'au moins 2.3 t/m3. Ils seront de
la classe granulaire de catégorie déclarée CP 80/125 mm, avec au plus 10 % de passant en masse au tamis de
80 mm, et avec au plus 30 % de refus en masse au tamis de 125 mm, sans aucun élément supérieur à 180 mm.

ARTICLE 2.14. : GRILLAGE ET AUTRES ELEMENTS METALLIQUES CONSTITUANT LES

MATELAS DE GABIONS.
L'Entrepreneur devra faire connaître à l'Ingénieur le nom des fournisseurs ainsi que les caractéristiques
détaillées des grillages et autres éléments métalliques qu'il compte utiliser. Les grillages et ces éléments doivent
être conformes à la norme NF EN 10223-3 qui spécifie les caractéristiques de dimensions et de revêtement des
grillages en acier à mailles de forme hexagonale, pour application industrielle. Ils doivent être protégés contre
les actions des eaux agressives. En outre, les spécifications de la norme NF P 94325-1 doivent être appliquées.
Une réception en usine sera faite aux frais de l’entrepreneur.

ARTICLE 2.15. : ARMATURES DU REMBLAI A L'ARRIERE DES PAROIS EN MATELAS DE

GABIONS.

L'Entrepreneur devra faire connaître à l'Ingénieur le nom des fournisseurs ainsi que les caractéristiques
détaillées des armatures qu'il compte utiliser pour le renforcement du remblai à l'arrière des parois en matelas
de gabions. Une réception en usine sera faite aux frais de l’entrepreneur.

ARTICLE 2.16. : GEOTEXTILE.

L'Entrepreneur présentera les géotextiles qu'il compte utiliser avec leurs notices techniques comprenant les
caractéristiques détaillées à l’agrément de l’Ingénieur. En cas de doute, l’Ingénieur exigera des essais
d’aptitude sur le chantier ou une réception en usine aux frais de l’entrepreneur.

Les propriétés des géotextiles ainsi que leurs valeurs requises doivent être conformes aux normes NF EN
13251, NF EN 13252, NF EN 13253, NF EN 13255, ou à des normes équivalentes.

Un assemblage adéquat devra être assuré soit par chevauchement, soit par couture ou autre moyen approprié
selon les instructions de l’Ingénieur.

Les instructions du fabricant pour l’utilisation et la mise en œuvre devront être fournis et respectées.

ARTICLE 2.17 : LAMPADAIRE SOLAIRE

L'ensemble de la fourniture doit être soumis à l’approbation du Maître d'Ouvrage et/ou du Maître d’Œuvre. A
leurs demandes, le soumissionnaire doit présenter à l'appui des plans d'exécution, le matériel qu'il compte
mettre en œuvre (panneau solaire, batterie, régulateur, luminaire, mât, etc.). Le Maître d’œuvre se réserve le
droit de procéder à des essais avant et en cours de fabrication. Pour ce faire, le soumissionnaire doit tenir
compte dans son offre de la réception en usine par une délégation composée d’au plus six (06) personnes.
L'offre du Soumissionnaire doit intégrer toutes les clauses particulières régissant le chantier ainsi que les
protocoles de validation du Maître d'Ouvrage et/ou du Maître d’Œuvre, les essais, les réglages et la
programmation

Garantie de fonctionnement
Le Soumissionnaire doit s'assurer auprès des divers fabricants que chaque composant est parfaitement
compatible sur la chaîne globale de commande afin d'assurer le parfait fonctionnement et la pérennité des effets
d'éclairage.
La performance garantie pendant 10 ans incombe au soumissionnaire. Cette garantie de fonctionnement sera
adossée sur une caution bancaire.

Garantie « Fabricant » de l’installation sur les LED.

Le Soumissionnaire s’engage à garantir le parfait fonctionnement des composants des lampadaires solaires
photovoltaïques selon les durées à minima spécifiées ci-dessous dans les caractéristiques techniques, à partir
de la date de réception provisoire.
En cas de défaillance « matériel », le fabricant s'engage à fournir le matériel en remplacement sous maximum
2 semaines avec un calage des BIN des diodes à l'identique.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 139
Avant la réception provisoire, l’entreprise réalise une vérification de conformité de l'installation permettant la
mise en vigueur de cette garantie. L'entreprise transmet tous les rapports au Maître d’ouvrage et/ou Maître
d’œuvre.

Conformité aux normes.

Les appareils sont fabriqués selon les règles de l’art en respectant notamment :
les recommandations Européenne, label NF et CE,
les recommandations du syndicat des fabricants ou équivalent,
les règles en vigueur au jour de la remise des offres,
tous autres normes et règles techniques relatives aux caractéristiques techniques et de fabrication des divers
composants utilisés dans les installations (dernières éditions en vigueur), y compris les modificatifs ou additifs
complétant les normes pouvant être publiées postérieurement à l’élaboration du présent Cahiers des clauses
techniques particulières et connus au jour de la remise des offres,
Le Maître d’Ouvrage et/ou le Maître d’œuvre se réservent le droit en cas de non fourniture des certifications
de faire procéder, aux frais de l’entrepreneur, aux essais et analyses de laboratoire des lampadaires et de leurs
composants,
L’entreprise et le fabricant doivent intégrer en cours des études d’exécution et de prototypage les remarques
du Maître d’œuvre.

Panneau Photovoltaïque (PV)

Les calculs du dimensionnement du système proposé seront détaillés dans une étude à mener qui déterminera
le type, la puissance, la superficie du PV et le nombre de cellules photovoltaïque. Un graphique de simulation
de production devra être présenté.
Il devra montrer une production d’énergie mensuelle au moins 30% supérieure à la consommation d’énergie
mensuelle du luminaire afin d’absorber une partie de la perte d’efficacité du panneau par l’encrassement
(poussière) et l’usure standard du panneau (perte de puissance d’environ 0.8% par an). Ce point devra être
vérifié au mois de l’année le plus défavorable (c’est-à-dire au mois où la production solaire est la plus faible).
Les PV auront été testés selon les normes énoncées plus haut. Ils auront un degré de protection IP65 selon la
norme CEI 60529. Ils devront être fixés sur le support de manière sécurisée pour empêcher le vol et de manière
à éviter tout risque de corrosion par couple électrolytique entre les modules photovoltaïques et les structures
porteuses.
Les exigences techniques du panneau photovoltaïque sont les suivantes :
panneau solaire autolavable monocristallin de puissance adaptée au niveau d’éclairement à justifier par note
de calcul,
durée de vie des panneaux : minimum 25 ans,
condition climatique à titre indicatif à vérifier par le candidat :
température : jusqu’à 70°C
irradiation minimum : 4Kwh/m2/jour
Le module PV sera clairement étiqueté suivant la norme DIN 40025 ou équivalent , indiquant :
nom du fabricant ;
modèle et Numéro de Série ;
code de Protection IP ;
tension (maximum / minimum / MPPT) ;
puissance (Watt crête) ;
tolérances de fabrication ;
courant de court-circuit ;
tension en circuit ouvert.
pourcentage de perte en température (coefficient de perte /°c)

Batteries et Electronique de Gestion/Contrôleur de charge et d’éclairage.

Les batteries devront restituer un courant stable pendant de longues périodes tout en conservant leur aptitude
à la recharge. Elles devront avoir les caractéristiques générales suivantes :
technologie de la batterie acceptée : LiFePO4 ou NiMH ou Li Ion.
taux de décharge maximum : 60% et fonction de la technologie de chaque fabriquant,
durée de vie minimum de la batterie : 10 ans
profondeur de décharge à justifier par note de calcul.

Les performances de la batterie auront été testées selon les méthodes d’essais décrites dans la norme
NFEN61427 ou équivalents relative aux accumulateurs pour les systèmes photovoltaïques (SPV).
Par ailleurs, la batterie sera logée dans un caisson, lui-même installé en haut du mât et verrouillé par une vis
antivandale.

L’électronique de gestion du système est placée dans ce même caisson en aluminium injecté ou caisson adapté
suivant fabricant. La connectique doit être étanche et rapide sans nécessité d’outils.
L’électronique de gestion aura pour fonctions principales la protection électrique des équipements, la
maximisation de la durée de vie de la batterie et du rendement du système, ainsi que la commande d’allumage,
d’extinction et de réglage du flux lumineux de la lampe.
L’allumage et l’extinction et le flux lumineux de la lampe devront être assurés par la détection de la luminosité
effective et non par minuterie.
L’électronique de gestion devra respecter les normes énoncées plus haut.
L’électronique de gestion doit permettre d’assurer un fonctionnement des lampadaires solaires toute la nuit
avec une réduction du flux lumineux si cela s’avère nécessaire (programmation de plage horaire, détecteur de
présence, …). Elles devront restituer un courant stable pendant de longues périodes tout en conservant leur
aptitude à la recharge. Elles devront avoir les caractéristiques suivantes :
ajustement de l’éclairage selon la nécessité et selon l’état de charge de la batterie ;
détection automatique jour/nuit (avec temporisations réglables) ;
mémorisation des évènements (Feedback) ;
compteur de temps de fonctionnement ;
calcul de l’état de charge batterie (SoC) ;
protections : Décharge profonde / Surcharge / Température / Court-circuit / Inversions de polarité panneau
solaire et batterie ;
durée de vie électronique de gestion attendue : 20 ans.

Monitoring à distance des lampadaires.

Il est prévu que les lampadaires seront raccordés au Poste de Contrôle (PC) de la ville de Cotonou. En effet le
gouvernement du Bénin a entrepris dans la même ville un vaste programme d’aménagements de rues
(asphaltage) dont l’éclairage sera assuré par des lampadaires solaires. Comme les autres villes ville de Cotonou
sera dotée d’un Poste de contrôle (PC) équipé d’un ordinateur et d’un logiciel de suivi à distance. Les
informations parviendront au PC par onde radio basse fréquence émis par des émetteurs placés sur chaque mât.
L’entrepreneur est tenu de prendre en compte dans son offre et de fournir des équipements compatibles et le
cas échéant tous les équipements nécessaires pour le raccordement des lampadaires au PC en relation avec les
autres prestataires.

Massif.
Le massif est arasé à une hauteur minimum au-dessous du sol fini conformément aux plans d’exécution
approuvés.
Massif (mono-cross) :
Dimension : 60 X 70 X 140 cm
Dosage : Béton à 350 kg / m3
Massif (double crosse) :
Dimension : 70 X 70 X 140 cm
Dosage : Béton à 350 kg / m3
Les dimensions des massifs sont à titre indicatif et ne sauront engager la responsabilité du maitre d’ouvrage.
L’entrepreneur est tenu de faire ses calculs d’exécution au cas par cas en fonction du sol d’assise des
lampadaires et de soumettre les notes de calcul au maitre d’œuvre pour approbation.

Documents à présenter avant la commande des équipements

Avant de passer la commande, l’entrepreneur doit présenter à ses frais au maître d’ouvrage et/ ou au maître
d’œuvre

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 141
une note de calcul présentant les courbes mensuelles de production d’énergie via les panneaux solaires et de
consommation d’énergie des luminaires. Ces courbes devront montrer que la production solaire sera supérieure
à la consommation des luminaires tout au long de l’année et surtout au mois le plus défavorable (décembre)
en présentant une surproduction à cette période d’au moins 30% (afin d’absorber la perte de production
annuelle et l’encrassement des panneaux) ;
une étude d’éclairement sur le profil de voirie à équiper présentant au minimum les niveaux d’éclairement
mini, moyen et maximum ainsi que l’uniformité globale ;
l’autonomie minimum de 2.0 jours sera justifiée note de calcul ;
une documentation « catalogue d’origine ou fiche technique » complète sur les ensembles d’éclairage (mât,
console et luminaire) ;
certificat d’origine du luminaire et des consoles et des mâts ;
certificat Classe 3 pour l’appareillage des luminaires ;
une note de calcul du fabricant approuvée par un bureau d’étude justifiant le choix des candélabres dans les
conditions d’installation de zone de vent 5 Exposé et les charges prévisionnelles selon les normes normes
EN40-2 ou équivalents ;
certificat CE selon la norme EN40 du fabricant des candélabres ;
une attestation de garantie du fabricant du lampadaire solaire.
CHAPITRE III: OBLIGATIONS ET PRESTATIONS DE L’ENTREPRENEUR

REMARQUES GÉNÉRALES
Tous les documents qui doivent être remis pour approbation du maitre d’œuvre le sont en dix (10) exemplaires
adressés au représentant du maitre d’œuvre dont deux seront renvoyés à l’Entrepreneur avec approbation ou
commentaires.
L’Entrepreneur ne peut se prévaloir d’aucune erreur ou omission dans le dossier technique pour dégager sa
responsabilité. De même, l’approbation par le maitre d’œuvre des documents à lui transmis n’atténuera en rien
les responsabilités de l’Entrepreneur.

COORDINATION DES TRAVAUX

Dans une phase préliminaire, l'Entrepreneur effectuera toutes les vérifications du projet qu'il juge nécessaire
afin de pouvoir signaler les anomalies, erreurs ou omissions éventuelles, non seulement sur des documents de
l'étude, mais aussi à pied d'œuvre. Ces vérifications porteront notamment sur :

le profil en travers type applicable,

la coupe géotechnique du corps de remblai existant,
la coupe pédologique et pétrographique des zones traversées,
la localisation des emprunts pour terrassements et corps de chaussée,
les gisements de matériaux en volume et en qualité (y compris pour la confection des bétons et/ou la mise en
œuvre du revêtement,
les ouvrages d'assainissement existants et à réaliser.

L'Entrepreneur présentera au maitre d’œuvre les résultats de sa comparaison du projet avec les conditions
locales et ses propositions concernant une modification éventuelle du projet.
Les dispositions définitives seront alors prises d'un commun accord. Aucune exécution des travaux ne pourra
être commencée sur une section donnée tant que ces dispositions définitives n'auront pas été arrêtées.

L'Entrepreneur reconnaît avoir tenu compte des sujétions de temps qui seront entraînées par ces phases
préliminaires. Il reste entendu néanmoins que l'accord entre les parties devra intervenir au maximum dans les
quatorze (14) jours qui suivront la remise au maitre d’œuvre des résultats des travaux préparatoires. Ce délai
de quatorze (14) jours est prolongé au plus d’une semaine, si le maitre d’œuvre juge nécessaire de demander
des contre-essais quel que soit leurs natures.
PROJET D’EXECUTION

Généralités
Le projet d’exécution est élaboré sur la base des plans et de l’étude d’Avant-Projet Détaillé fournis dans le
Dossier d’Appel d’Offres.
Avant de commencer l'exécution des travaux, l’Entrepreneur est tenu de procéder à ses frais :
à l'exécution des levés topographiques nécessaires,
aux investigations géotechniques complémentaires,
à l'établissement, en vue de les soumettre au Représentant du Maître d’œuvre pour visa, des différents projets
d’exécution comportant avant-métrés, notes de calcul et toutes justifications.

Au moins trente (30) jours avant le début des travaux correspondants, les documents d’exécution sont fournis
par l’Entrepreneur en trois (3) exemplaires provisoires au Représentant du Maître d’œuvre, pour avis. Après
accord de ce dernier, l’Entrepreneur doit fournir sept (7) exemplaires définitifs dans un délai maximal de dix
(10) jours. Deux (2) exemplaires lui sont retournés approuvés.

L’Entrepreneur doit prendre ses dispositions pour présenter ces documents en temps opportun, afin d'assurer
la continuité des travaux, étant entendu que le Représentant du Maître d’œuvre dispose d’un délai de vingt et
un (21) jours pour approuver chaque document qui lui est transmis à cet effet ou pour faire savoir les
modifications à y apporter.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 143
L’Entrepreneur reconnaît avoir tenu compte dans l’organisation et le délai d’exécution qu’il a proposés, des
sujétions de temps découlant de cette procédure de présentation et d'approbation des projets d’exécution. En
conséquence, il ne peut arguer d’aucun retard dans l’exécution des travaux du fait de l’application de cette
procédure, et aucune indemnité, de quelque sorte qu'elle soit, ne peut lui être allouée pour ce motif.

Il est à noter qu’au fur et à mesure de l’avancement des travaux, l’Entrepreneur préparera, sous surveillance
du maitre d’œuvre, les plans des travaux réellement exécutés (plans de récolement).
La fourniture préalable à l’Administration des plans précités (plans de récolement), munis du visa du maitre
d’œuvre pour accord, conditionnera la date de la réception provisoire des travaux.

Les plans de récolement seront fournis :

en deux (2) exemplaires plus un (1) reproductible pour l’Administration du projet,
en un (1) exemplaire plus un (1) reproductible pour le maitre d’œuvre,
en deux (2) exemplaires pour chaque organisme de financement.

Les exemplaires cités ci-avant seront remis au maitre d’œuvre avant la réception provisoire des travaux, pour
transmission officielle aux différents services.
Les plans de récolement sont les plans des travaux réellement exécutés (planimétrie, profil en long, profils en
travers, drainage, ouvrage d’art, constitution des chaussées, etc.)

Ces plans seront établis aux échelles suivantes :

en planimétrie 1/1000
en altimétrie 1/100
profils en travers 1/200

Ces plans comporteront, outre les indications planimétriques et altimétriques de la rue ou l’emprise des travaux,
les éléments suivants :
indication des ouvrages d’art et de drainage (buses, fossés, caniveaux, dalots, etc.…),
les niveaux du fil d’eau,
les dimensionnements réalisés (largeur, épaisseurs, etc.…),
la nature des matériaux utilisés,
les résultats de laboratoire obtenus.
Pour les ouvrages en béton, ces plans devront indiquer, outre leur positionnement sur la voie, le ferraillage et
le coffrage avec tous les détails d’exécution, etc.

Modification du projet d’exécution

Si le Représentant du Maître d’œuvre constate au cours des travaux d’implantation, qu’il convient d’apporter
des modifications ponctuelles au projet, soit à cause d’un changement de configuration, soit à cause de
circonstances imprévues, ou pour éviter des démolitions ou des travaux inutilement coûteux, il peut, par écrit,
prescrire les modifications au projet d’exécution, qu’il juge nécessaire.

Si le Représentant du Maître d’œuvre constate au cours des travaux, soit lors des terrassements, soit lors de la
construction de la chaussée, qu’il y a lieu d’apporter des modifications aux dispositions prévues, il peut, par
écrit, demander à l'Entrepreneur d’appliquer de nouvelles dispositions qui ne changent pas la nature des
travaux.

Projet d’exécution des terrassements

Implantation

L'implantation matérialisera l'axe du projet par des bornes en béton numérotées et nivelées avec référence au
nivellement général de la République du Bénin (IGN), les bornes sont implantées à une distance de 25 mètres
de l'axe du projet sauf impossibilité:
à chaque origine et fin de courbe, de part et d'autre de l'axe,
aux intersections des alignements droits, de part et d'autre de l'axe,
à des intervalles ne dépassant pas 400 mètres dans les alignements droits, d'un seul côté de l'axe.
Cette phase importante consistera à :
implanter les bornes de la polygonale éventuellement détruites,
relever la polygonale par la méthode du double retournement,
niveler les bornes de la polygonale par la méthode du nivellement en aller-retour,
implanter suivant le tracé en plan des piquets en fer tous les 25 m et aux points particuliers.
indiquer à la peinture les PK le long du tracé,
implanter le long du tracé des déports d’axes protégés en taché et jalonnette portant le PK et la nature du point,
implanter le long du tracé des déports d’axe protégés en béton de 20 cm de côté et portant un piquet en fer tous
les 200 m et aux points particuliers.
lever le profil en long du TN, les profils en travers du TN,
lever les points de détails.

NB : Tous les appareils topographiques seront vérifiés (vérification de la collimation horizontale et

verticale) sous la supervision du Représentant du Maître d’œuvre avant le démarrage des travaux.

L'axe du projet implanté doit être conforme à l'axe donné dans les dessins du Dossier d'Appel d'Offres (DAO.)
ou projet d’exécution approuvé et défini au profil en long et tracé en plan, en particulier les fils d’eau des
collecteurs, et pour la voirie, les caractéristiques géométriques tels que les rayons de courbures et les longueurs
minimales et maximales en alignement droit.

L'axe du projet implanté par l'Entrepreneur est alors reporté, par tronçon à l'échelle de 1/2000 pour les
longueurs et 1/200 pour les hauteurs.

Sur cet axe est dessinée le profil fil d’eau des collecteurs, ou la ligne rouge pour la voirie le cas échéant. Le
profil fil d’eau des collecteurs au DAO ne peut être modifié (surtout les pentes à la baisse) à condition de
s’assurer que la capacité hydraulique du collecteur est au moins maintenue. Quant à la ligne rouge, elle peut
être modifiée si nécessaire en fonction des contraintes du terrain mais en s’assurant de sa mise hors d’eau et
de son bon drainage (niveaux et pentes du profil en long). Les modifications suggérées doivent être validées
par le maitre d’œuvre. Une attention particulière devra être accordée aux points singuliers notamment les
carrefours, les points de conservations d’ouvrages existants et les rampes maximales.

L'Entrepreneur soumet les dessins du projet d’implantation au maitre d’œuvre au plus tard trente (30) jours
avant la date du commencement des travaux sur le tronçon considéré.

Relevé des profils en travers.

Le levé de détails des profils en travers consiste en un levé systématique des profils en travers des voiries de
service des ouvrages de drainage ou le corps de rue de la voirie avec une équidistance maximale de 25 mètres.
Un piquet est mis en place à hauteur de chaque profil. Le piquetage, parallèle à l'axe du projet, est effectué en
dehors de l'emprise des terrassements.
Les levés de profils en travers sont reportés à l'échelle de 1/200 en même temps que le profil en travers type.
Ces documents sont remis au maitre d’oeuvre par tronçon en même temps que les dessins du projet.

Levés tachéometriques
Dans les zones où l’implantation directe de l’axe n’est pas possible, c'est-à-dire dans les zones où le Maître
d’Ouvrage à l’intention de modifier le tracé défini à l’Avant-Projet Détaillé, l’Entrepreneur procédera au
préalable, selon les directives du maitre d’œuvre à des levés tachéométriques à l’échelle du 1/5000. La densité
de points à l’hectare sera de quarante (40) au moins.
L’Entrepreneur établit les plans à courbes de niveau métriques ou décimétriques, selon les prescriptions du
maitre d’œuvre, qui étudiera l’axe à retenir. L’Entrepreneur procède à partir de ces données à l’implantation
de l’axe et à sa matérialisation comme prévu ci-dessus.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 145
 Levé de la zone des ouvrages d’art et de l’assainissement.
Sur demande du maitre d’œuvre, l’emplacement de certains ouvrages pourra être relevé au tachéomètre sur
une longueur et une largeur suffisante avec une densité maximale de quatre-vingt (80) points à l’hectare pour
permettre l’implantation de l’ouvrage sur des plans à l’échelle 1/500.

Mouvement des terres - Calcul des cubatures

Sur la base des levés topographiques et des sondages de reconnaissance, l’Entrepreneur soumettra au maitre
d’œuvre un schéma de mouvement des terres qui servira de base au règlement des prestations des travaux.
Ce mouvement des terres sera établi pour des sections d’une longueur minimale de cinq (5) kilomètres et
tiendront compte des excédents ou déficits sur les tronçons adjacents.
Sur la base des profils en travers, l'Entrepreneur calcule les quantités :
de déblais en terrain meubles,
de remblais provenant des déblais,
de remblais en matériaux d’apport,
du sable silteux, de la grave latéritique et grave concassé pour les couches de forme, de fondation et de base,
de transports du sable silteux, de la grave latéritique et de la grave concassé.

Ces quantités sont soumises au maitre d’œuvre sous la forme d'un métré, par tronçon, en même temps que les
dessins du projet.

Il est spécifié qu'aucun coefficient de foisonnement ou de contre foisonnement n'est pris en considération et
qu'un mètre cube de déblai mesuré sur profil est censé donner un mètre cube de remblai mesuré sur le même
profil. Les tassements éventuels sous remblais ne sont pas pris en compte.
Ces documents seront soumis à l’agrément du maitre d’œuvre au minimum dix (10) jours avant le début des
travaux. Ce dernier disposera d’un délai de dix (10) jours pour donner son accord, refuser ou faire ses
observations sur ces documents. Ces documents serviront de base à l’évaluation des quantités et à leur
comparaison, par tronçons, aux quantités figurant au dossier d’Appel d’Offres.

Projet d’exécution des ouvrages d’art et d’assainissement

Le Projet d’exécution (Plan, profil fil d’eau, plan de coffrage et de ferraillage, nomenclature des armatures,
notes de calculs, etc.) des ouvrages d’art et d’assainissement sera établi par l’Entrepreneur à partir des plans
types figurant au dossier d’Appel d’Offres, après vérification par lui des calculs hydrauliques, des bassins
versants et leur implantation.

Pour les ouvrages courants l’Entrepreneur fournira des dessins types et un tableau de cotes indiquant par
ouvrage, toutes les dimensions nécessaires à son implantation sur le terrain.
Pour les ouvrages nécessitant des aménagements spéciaux, l’Entrepreneur établira un projet par ouvrage.

Les projets d’exécution accompagnés des avants-métrés correspondants devront présenter les détails suivants :

les notes de calcul hydraulique.

les notes de calcul (surcharges conformes au fascicule 61 titre II, surcharge exceptionnelle du convoi type de
30 tonnes)
Les profils d’eau des collecteurs
le plan de calage des ouvrages,
les profils en longs et en travers
les plans de ferraillage et de coffrage,
le recouvrement des armatures,
les armatures laissées en attente, au droit des reprises de bétonnage,
la distribution des joints de coffrage,
les dispositions envisagées, en cas d'arrêt inopiné de bétonnage, dans les différentes parties des ouvrages,
les avant métrés détaillés et éventuellement un mémoire justificatif des dispositions envisagées, basés sur les
sondages de reconnaissance géotechnique effectués par lui et les plans types ou particuliers des ouvrages à
réaliser,
les plans d’aménagement des talus,
etc.

NB : Aucune proposition de l’entrepreneur ne peut avoir pour objet de minimiser les coffrages (Voile, radier,
tablier, etc) ou le ferraillage sauf s’il est démontré que les propositions du DAO nuisent à l’ouvrage. De même,
lorsque le coffrage et/ou le ferraillage d’un ouvrage est jugé insuffisant, il est de la responsabilité de
l’entrepreneur de proposer de nouveaux plans de coffrages et de ferraillage sans que cela ces modifications ne
donnent lieu à des réclamations de quelque nature que ce soit, sauf pour les ouvrages payés par détails de corps
de métier (Coffrage, ferraillage, béton, etc.)

L’Entrepreneur soumet le dossier d’exécution des ouvrages à l'approbation du Représentant du maître d'œuvre,
en dix (10) exemplaires, un (1) mois au moins avant le commencement des travaux auxquels ils se rapportent.
Deux (2) exemplaires de ces dessins lui seront retournés, soient revêtus du visa "Bon pour exécution" du
Représentant du maître d'œuvre, soit accompagné, s'il y a lieu, de ses observations, dans un délai de quinze
(15) jours à dater de la réception.

Dans cette éventualité, l’Entrepreneur dispose d'un délai de quinze (15) jours pour y apporter les mises et
soumettre à nouveau, suivant la même procédure, à l'approbation du Représentant du maître d'œuvre les
documents rectifiés.

L’Entrepreneur devra prendre toute disposition pour présenter ces documents en temps voulu, pour assurer la
continuité des travaux, étant entendu que le Représentant du maître d’œuvre disposera d’un délai de quinze
(15) jours pour approuver chaque document ou faire connaître les modifications à y porter et que, quelles que
soient ces modifications, le délai contractuel d’exécution prévu par le présent Marché demeurera inchangé
ainsi que la responsabilité d’exécution de l’Entrepreneur.
L'approbation du Représentant du maître d'œuvre ne saurait relever l’Entrepreneur d'erreurs existantes dans
ses dessins ou notes et le dégager de ses responsabilités en cas d'omissions ou de contradictions avec les
dispositions contractuelles.

L’Entrepreneur demeure responsable de tous les accidents qui viendraient à se produire du fait des travaux ou
qui seraient la conséquence directe ou indirecte des dispositions adoptées.
L’Entrepreneur ne pourra en aucun cas formuler de réclamation ou demander des indemnités quelconques du
fait d’une interruption quelconque des travaux, motivée par la non-présentation.

Il est rappelé qu’une proposition de l’entrepreneur ne peut avoir pour effet, et sous aucun prétexte d’économiser
sur les coffrages (dimensions et épaisseur, etc) ou le ferraillage des ouvrages en béton armé projetés. Par contre.

Projet d’exécution de la chaussée.

Les projets d'exécution de la chaussée seront établis par l’Entrepreneur sur la base des détails indiqués dans
les plans, vérifiés et si besoin rectifiés par lui en tenant compte des hypothèses de trafic, des caractéristiques
géotechniques du sol support et les matériaux de viabilité dans la zone du projet. A défaut d’estimation réelle
de trafic, les hypothèses de trafic à prendre en compte pour le dimensionnement devront être communiquées
au Représentant du maître d’œuvre et validées par ses soins.

L’Entrepreneur devra soumettre à l'approbation du Représentant du maître d'œuvre le dossier des calculs de
vérification de la structure de la chaussée, en fonction des caractéristiques des gisements réellement exploités
par l’Entrepreneur, et fournir toutes les justifications requises.

PROGRAMME TECHNIQUE DES TRAVAUX

L'Entrepreneur soumet au maitre d’œuvre dans un délai d'un (1) mois à compter de l’ordre de service de
démarrer les travaux, les documents suivants :
le projet d'installation de chantier,
le plan de gestion et de la circulation pendant l’exécution des travaux,
le projet d’exécution des travaux accompagné de tous les détails nécessaires (rendement journalier ou
hebdomadaire).

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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le planning des travaux détaillé quantitativement par tâches et les rendements escomptés,
le programme détaillé de l'approvisionnement des matériaux et matières nécessaires aux travaux,
le programme de mise en place du personnel et du matériel nécessaire à l'exécution des travaux conformément
au planning,
le rendement du matériel,
le Plan d’Assurance Qualité (P.A.Q).

Dans l'établissement de ce programme, il est tenu compte du maintien de la circulation, de délais de

déplacement des différents réseaux (eau, électricité, téléphone, rails, adduction d’eau…) et des délais
nécessaires aux expropriations éventuelles.

L'Entrepreneur tient constamment à jour un état d'avancement des travaux par rapport au planning. Aucune
modification ne peut être apportée à ce planning sans l'accord du maitre d’œuvre.

Il est établi chaque fin de mois, à la diligence de l'Entrepreneur et à ses frais, un état d'avancement des travaux
selon modèle agréé par le maitre d’œuvre. Cet état est fourni gratuitement au maitre d’œuvre en quatre
exemplaires et mentionne entre autres :
le personnel (nombre, qualification, tâches affectées) utilisé sur le chantier,
le matériel (type d'engin, tâches affectées) en place sur le chantier et en ordre de fonctionnement,
les quantités de travaux exécutée par poste et prises en attachement depuis le début du chantier, comparées
avec celles prévues au planning,
les matériaux approvisionnés sur chantier, comparés avec ceux prévus au planning,
les prévisions détaillées quantitativement par tâches tant pour les travaux que les approvisionnements,
les rendements obtenus depuis le début des travaux et les rendements à prévoir pour tenir dans le planning.

ESSAIS DE LABORATOIRE – CONTRÔLE INTERIEUR

Il est prévu deux séries d'essais en cours de travaux :

la première est opérée par l'Entrepreneur et à sa charge. Elle a pour but la recherche des matériaux, la
détermination des conditions de leur mise en œuvre et les contrôles à effectuer. Les essais correspondants sont
effectués par lui et à ses frais dans son laboratoire de chantier entièrement accessible au maitre d’œuvre.
L'Entrepreneur peut faire appel à un laboratoire agréé par le maitre d’œuvre pour la réalisation de certains
essais spéciaux. Les résultats des divers essais sont consignés sur un cahier de laboratoire et transmis par
courriers au maitre d’œuvre au fur et à mesure de leur obtention.
Il reste entendu que l’équipement du laboratoire et le technicien confirmé qui en est le responsable doivent
recevoir, l'agrément du maitre d’œuvre.
En ce qui concerne le responsable du laboratoire son agrément définitif par le maitre d’œuvre ne sera donné
qu’après une période probatoire de trois (3) mois d'activité à plein temps. Cet agrément peut toutefois être
retiré si, par la suite, les essais se déroulent de telle sorte que leur validité soit mise en cause ou sujette à
caution.

La seconde série d'essais concerne le contrôle de qualité, elle est opérée sous la responsabilité du maitre
d’œuvre, par l’équipe de sa mission dans le cadre des essais de réception qu’elle opère.

Tous les matériaux approvisionnés reconnus défectueux après essais doivent être transportés hors du chantier
par l'Entrepreneur et à ses frais dans un délai et à un endroit fixé par le maitre d’œuvre. Faute de quoi,
l'évacuation est exécutée par le maitre d’œuvre et aux frais de l'Entrepreneur.

Les travaux effectués dans des conditions non conformes aux prescriptions du présent document, sont repris
jusqu'à l’obtention d'un résultat conforme aux caractéristiques prescrites.
Les emplacements des prélèvements nécessaires aux essais quels qu'ils soient et ceux des mesures in situ
peuvent être fixés par le maitre d’œuvre.
En cas de non-respect des clauses du présent document, l'Entrepreneur a, à sa charge tous les essais
supplémentaires effectués en vue de vérifier s'il a bien apporté les corrections aux travaux non conformes.
 Contrôle intérieur.
L’Entrepreneur est tenu d’effectuer un contrôle technique systématique de ses travaux dans le cadre du contrôle
intérieur, selon une cadence indiquée dans les présentes Spécifications Techniques et les dispositions du Plan
d’Assurance Qualité (P.A.Q).
Il ne peut présenter une demande de réception que si celle-ci est accompagnée des résultats des essais du
contrôle intérieur, qui prouvent que la qualité des travaux est conforme à la qualité requise.
Le Représentant du Maître d’œuvre ordonne l’arrêt immédiat des travaux si les résultats du contrôle intérieur
ne lui sont pas fournis en même temps que les demandes de réception.

Les paragraphes ci-après reprennent les différents essais de contrôles internes à effectuer par l'Entrepreneur
pour la réception des matériaux et leur mise en œuvre.

Matériaux dans le corps de remblais

Nature des essais Résultats Fréquence

Granulométrie % fines (80 µm) < 3 essais complets tous les 12 000 m3
50 %
CBR à 95% de l’OPM et à 4 CBR> 10 par chambre d’emprunt compacté à 95 %
jours d’imbibition de l’OPM
Limites d’Atterberg IP < 25 Au gré de l’Ingénieur
LL < 55
Gonflement linéaire <1% Au gré de l’Ingénieur
Teneur en matières < 1 % Au gré de l’Ingénieur
organiques
Dimensions du plus gros D< 100mm 3 essais complets tous les 12 000 m3
élément

Matériaux pour couche de forme ou 30cm supérieure des terrassements

Nature des essais Résultats Fréquence

Granulométrie % fines (80 µm) < 3 essais complets tous les 6 000 m3
35 %
CBR à 4 jours d’imbibition CBR> 20 par chambre d’emprunt compacté à 95 %
de l’OPM
Limites d’Atterberg IP < 25 Au gré de l’Ingénieur
LL < 55
Gonflement linéaire <1% Au gré de l’Ingénieur
Teneur en matières organiques < 1 % Au gré de l’Ingénieur
Dimensions du plus gros D< 50mm 3 essais complets tous les 6 000 m3
élément

Mise en œuvre.
Sol d’assise des remblais : 1 essai tous les 1000m2

Nature des essais Résultats Fréquence

Mesure de compacité par 90% de l’OPM Dans la couche supérieure de
PVS 20cm

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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Corps de remblais : 1 essai tous les 1000m2.

Nature des essais Résultats Fréquence

Mesure de compacité par PVS 95% de l’OPM Un essai tous les
500m2
Mesure de compacité par PVS 95% de l’OPM Un essai tous les 50m
en quinconce
Mesure de déflexion à la poutre de 200/100mm Au gré de l’Ingénieur
Benkelman

Compactage et profilage de la plate-forme des terrassements.

Mise en œuvre.

Nature des essais Résultats Fréquence

Essai à la plaque française de Me ≥ 30 000 kN/m2 5 essais par km
diamètre 600 cm
En zone de déblai
Mesure de compacité par PVS 95 % de I OPM 1 essai tous les 500 m² à
Mesure de déflexion à la poutre 20cm sous la surface
Benkelman 200 /100ème de mm 1 essai tous les 50 m en
quinconce

Pour l’essai à la PLAQUE, la valeur moyenne visée pour EV2 est variable selon le trafic, avec 95 % des
mesures devant être supérieures à 50, 80 ou 120 MPa
La valeur moyenne visée pour EV2.

Couche de forme
Trafic T1 -T2 T3 – T4 T5
EV 2 en tout point ≥ 50 ≥ 80 ≥ 120

Les prescriptions relatives à la portance des terrassements (essai à la plaque) devront être atteintes quelle que
soit la saison et notamment après les pluies, aussi bien en remblai qu’en déblai (après que la teneur en eau soit
revenue à sa valeur nominale).

La nature et les fréquences d’essais seront adaptées si nécessaire à l’hétérogénéité des matériaux sur indication
du Représentant du Maître d’œuvre.
Le Représentant du Maître d’œuvre peut assister aux essais du contrôle intérieur, chaque fois qu’il le juge
nécessaire en déléguant du personnel auprès du laboratoire de l’Entrepreneur.

Couche de fondation en sable silteux ou graveleux latéritique crus.

Matériaux

Nature des essais Résultats Fréquence

Granulométrie.
Passant au tamis de 2mm < 50 %
Passant au tamis de 80 µm < 25 %
Limites d’Atterberg IP < 20 Un essai complet tous les
LL < 40 1000m3 et par gite.
CBR à 4 jours d’imbibition
Compacté à 95 % de I’OPM > 30
Teneur en matières organiques < 0,5 %
Gonflement linéaire <1% Au gré de l’Ingénieur
Valeur au bleu de méthylène VBS < 1,5 % Au gré de l’Ingénieur
Mise en œuvre

Nature des essais Résultats Fréquence

Mesure de compacité par PVS 95% de l’OPM Une densité tous les 100m de
part et d’autre de l’axe
Essai à la plaque française de Me ≥ 100 000 kN/m2 Cinq (5) essais par km
diamètre 600 cm
Mesure de déflexion à la poutre de 90/100mm Un essai tous les 50m en
Benkelman quinconce

Couche de base en grave latéritique naturelle

Matériaux.

SE si ρd OPN
VBS en Gonfle Matières
Trafic matériau ou ρd CBR
Couche WL IP g/kg de ment en organiques
cumulé peu OPM en 98%,4i
0/5 mm % en %
argileux kN/m3
< ρd OPM CBR 98%
T1 T2 < 20 < 2.5 > 50 < 0.1 < 0.5
40 > 20 PM, 4i > 60
Base (non < ρd OPM CBR 98%
T3 < 15 < 2.5 > 50 < 0.1 < 0.5
traitée) 35 > 20 PM, 4i > 80

T4 T5 Non recommandé

Mise en œuvre

Nature des essais Résultats Fréquence

Mesure de compacité par PVS 98% de l’OPM Une densité tous les 100m de part et
d’autre de l’axe
Essai à la plaque française de Me ≥ 140 000 kN/m2 Cinq (5) essais par km
diamètre 600 cm
Mesure de déflexion à la poutre 60/100mm Un essai tous les 50m en quinconce
de Benkelman

Couche de base en graveleux latéritique ou sable silteux améliorée au ciment

Matériaux

Essais de stabilisation

Nature des essais Résultats Fréquence

Résistance à la compression
Rc à 7 jours à l’air libre 20 < Rc < 30 bars
R’c à 3 jours à l’air et 4 jours à
l’eau > 10 bars 3 éprouvettes par 1 000 m² et
T = R’c/Rc x 100 > 60 par gîte.
Résistance à la traction
Rt à 7 jours à l’air libre > 3,0 bars
CBR à 95 % de l’OPM après 3
jours de cure et 4 jours > 200
d’imbibition

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 151
 Mise en œuvre
Nature des essais Résultats Fréquence
Mesure de compacité par PVS 98% de l’OPM Une densité tous les 100m de
part et d’autre de l’axe
Essai à la plaque française de Me ≥ 140 000 kN/m2 Cinq (5) essais par km
diamètre 600 cm
Mesure de déflexion à la poutre de 60/100mm Un essai tous les 50m en
Benkelman quinconce

Ouvrages d’Assainissement
Matériaux pour Béton C 350
Nature des essais Résultats Fréquence
Sables
- Équivalent de sable > 80 1 essai par 25 m3 de sable
- Granulométrie
Passant au tamis 80 microns <5 %
Fuseau déterminé par l’Entrepreneur
Granulats 1 essai par 25 m3 de gravillon
- Dureté Los Angeles < 45
- Granulométrie Entre 20 et 6,3 mm
Fuseau déterminé par l’Entrepreneur

Matériaux pour Bétons C200 et C250

Nature des essais Résultats Fréquence
Sables
- Équivalent de sable > 80 1 essai par 25 m3 de sable
- Granulométrie en poids
Retenu sur le tamis de 5 mm <10 %
Passant au tamis de 80 µm <5%
Fuseau déterminé par
l’Entrepreneur
Granulats 1 essai par 25 m3 de gravillon
- Dureté Los Angeles < 45
- Granulométrie Entre 32 et 6,3 mm
Fuseau déterminé par
l’Entrepreneur

Mise en œuvre du Béton C350

Nature des essais Résultats Fréquence

Résistance à la compression Six épreuves suivant les instructions
- Rc à 7/28 jours sur cylindre 190/225 bars de l’Ingénieur
- Rc à 7/28 jours sur cube 240/290 bars
Affaissement au cone d’Abrams < 3 cm 1 cône ASTM par 20 m3

Matériaux Bétons Q350 et Q400.

Nature des essais Résultats Fréquence

Sables
- Équivalent de sable > 80 1 essai par 25 m3 de sable
- Granulométrie en poids
Passant au tamis de 80 µm <5%
Fuseau déterminé par
l’Entrepreneur
Granulats 1 essai par 25 m3 de gravillon
 - Dureté Los Angeles < 45
- Granulométrie entre 20 et 6,3 mm
Fuseau déterminé par
l’Entrepreneur

Mise en œuvre Béton Q350

Nature des essais Résultats Fréquence

Résistance à la compression Six épreuves suivant les instructions
- Rc à 7/28 jours sur cylindre 200/240 bars de l’Ingénieur
- Rc à 7/28 jours sur cube 270/310 bars
Affaissement au cone d’Abrams entre 2,5 et 4 cm 1 cône ASTM par 20 m3

Mise en œuvre Béton Q400

Nature des essais Résultats Fréquence

Résistance à la compression Six épreuves par 20m3
- Rc à 7/28 jours sur cylindre 225/270 bars
- Rc à 7/28 jours sur cube 290/350bars
Affaissement au cone d’Abrams > 3 cm 1 cône ASTM par 20 m3

ORGANISATION ET PREPARATION DES TRAVAUX

Le Titulaire soumettra au visa du Maître d'Œuvre un programme d'exécution des travaux selon une présentation
ayant reçu l'accord de celui-ci. Le programme devra être soumis dans le délai prévu au CCAP.
Ce programme d'exécution sera établi au moyen d'une méthode "à chemin critique" et mettra en évidence :
les tâches à accomplir dans l’exécution des travaux et leur enchaînement,
pour chaque tâche, la date prévue pour son achèvement et la marge de temps disponible pour son exécution,
les tâches qui conditionnent la durée de réalisation des travaux (tâches critiques).

Il devra tenir compte de toutes les sujétions afférentes à l'exécution des travaux, et en particulier :
le maintien de la circulation pendant l’exécution des travaux,
les délais de constitution des dossiers d'approbation pour l'agrément des carrières, des gisements et des
emprunts,
le mouvement des terres et transport,
les prescriptions particulières du présent CCTP,
les intempéries normalement prévisibles,

Ce programme d'exécution des travaux devra être accompagné des pièces suivantes dont la liste est non
limitative :
une note sur l'installation générale du chantier et incluant un plan des installations,
un planning des fournitures et approvisionnements,
un état détaillé du matériel devant être utilisé sur le chantier comportant pour chaque engin, son âge, ses
caractéristiques, son état et sa valeur,
une note sur les méthodes de travail utilisées ainsi que les précisions quantitatives d'emploi en personnel,
le pourcentage du personnel recruté dans la zone de travail,
le règlement interne du Titulaire incluant les spécifications des Directives environnementales,
une liste du personnel d'encadrement,
un planning des prévisions d'avancement,
le plan d'organisation du contrôle qualité,
le plan de signalisation temporaire du chantier,
les dispositions relatives à la protection de l'environnement.

L’Entrepreneur devra procéder, chaque fin de trimestre calendaire, à l'examen et à la mise à jour du programme
d'exécution et présenter au maître d'œuvre, au plus tard le dix (10) du mois suivant, les résultats de son examen

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 153
avec, le cas échéant, les modifications qu'il se propose d'apporter au programme en vigueur. Toutefois, des
modifications importantes apportées à ce programme ne pourront être appliquées qu'après accord du maître
d'œuvre.
Ces documents seront fournis en cinq (5) exemplaires.

Qu'il s'agisse de l'approbation du programme d'exécution des travaux initiaux ou de ses modifications en cours
de travaux, le maître d'œuvre disposera d'un délai de quinze (15) jours pour faire connaître son accord ou ses
observations sur les dispositions proposées.
L’Entrepreneur devra apporter les modifications éventuellement prescrites par le maître d'œuvre dans un délai
de quinze (15) jours à compter de la date de leur notification.
Le démarrage effectif des travaux sera subordonné à l'approbation du programme d'exécution des travaux par
le maître d'œuvre, sans que le délai d'exécution des travaux soit de ce fait modifié.

Le programme des travaux, ses additifs et rectificatifs éventuels devront être remis au maître d'œuvre.
La présentation des plannings, leur suivi et mise à jour se feront de la manière suivante :

Planning général des travaux :

Il sera établi sous forme informatisée et présenté sous forme d'un diagramme à barres avec indication des
rendements journaliers ou hebdomadaires. Le Titulaire aura pour obligation de maintenir à jour ce planning et
de présenter mensuellement les ajustements éventuels ainsi que leurs justifications.

Planning hebdomadaire d’activité :

L’Entrepreneur aura pour obligation de présenter, chaque fin de semaine, un planning détaillé définissant les
activités diverses qu'il compte entreprendre durant la semaine suivante.
Le maître d’œuvre pourra y apporter ses observations ou son approbation sous un délai de 24 heures.

Le tableau ci-après comporte une liste non limitative des opérations à effectuer par l'Entrepreneur pour
l'organisation et la préparation des travaux.

Tableau N°4 : Liste des opérations à effectuer par l’Entrepreneur pour l’organisation et la préparation des
travaux.

Documents à présenter Délai de présentation des Délai de réponse du

documents maître d’œuvre
Programme d'exécution des travaux Un mois après l’ordre de service de 15 jours
comprenant aussi notamment les listes de commencer les travaux
personnel et matériel, les origines des produits
Programme des études d’exécution Un mois après l’ordre de service de 15 jours
commencer les travaux
Plan des installations de chantier Un mois après l’ordre de service de 15 jours
commencer les travaux
Les dispositions relatives à la protection de 30 jours après l’ordre de service de 15 jours
l’environnement : PGES comprenant commencer les travaux
notamment :
PPES,
PHSS,
Plan VIH/SIDA,
Plan d’organisation de contrôle qualité (Plan 45 jours après la notification du 30 jours
d’Assurance de la Qualité : P.A.Q.) contrat
Le plan de signalisation temporaire de chantier 30 jours après l’ordre de service de 15 jours
commencer les travaux
Planning des fournitures et approvisionnements 30 jours après l’ordre de service 15 jours
Etudes d’exécution (de toute nature) Deux mois au plus tard après 21 jours
l’ordre de service de commencer les
travaux
Certificats d’origine et de conformité des Un mois avant le début des travaux 21 jours
matériaux et produits (ciment, acier, bitume, proprement dits
etc.)
Etat périodiques d'avancement des travaux ; A chaque fin de mois
notes sur le personnel et le matériel
Découverte de non-conformité immédiate
Rapports relatifs aux accidents 1 jour ouvrable
Programme hebdomadaire Chaque vendredi 24 heures
Journal de chantier Tous les jours ouvrables
Remise en état des lieux 30 jours après réception provisoire
Dossier de recollement (plans, rapports 30 jours avant la réception 15 jours
mensuels et final, dossier géotechnique, compte provisoire pour les travaux
rendus d’essais, journal de chantier) entièrement terminés
15 jours après la réception
provisoire pour les derniers travaux

DISPOSITIONS GENERALES

Installations de chantier
Installation de l’Entrepreneur

Le projet d'installation de chantier sera présenté dans le délai de la période de préparation du programme et
plans d’exécution des travaux. II comportera :
un dessin au 1/200 ème sur lequel seront reportés :
les divers éléments constituant les installations de chantier,
les réseaux divers en indiquant les contraintes y afférent (gabarits, protections, etc…),
les entrées pourvues de portails, dont l'entrée de secours et les barrières de sécurité dans l'emprise du chantier,
l'éclairage,
l'emplacement de la signalisation temporaire fixe,
les bassins de rétention et de traitement des eaux de ruissellement.
le dessin détaillé de chaque bâtiment et atelier, en particulier ceux à usage de bureaux et de laboratoire.

Chaque dessin fera apparaître les emplacements réservés aux sanitaires, aux douches, le réfectoire, ainsi que
les points de défense contre l'incendie (lances, extincteurs, bacs à sable, etc...) et les lieux de stockage des kits
anti-pollution.
L'installation de chantier comprend les travaux (y compris la fourniture, la mise en place, la maintenance,
l’exploitation et le gardiennage de tous les équipements et installations pendant toute la durée du chantier)
suivants :
les prestations définies à l'article 1.1 de l'annexe D du fascicule 65 du CCTG, ainsi qu'à l'article 1.1 de l'annexe
au texte «Définition technique des prestations» du fascicule 68 du CCTG, hormis celles faisant l'objet d'un
prix particulier et qui concernent l'aménagement de zones de réalisation et l'installation du matériel de
réalisation des fondations,
l'aménagement des terrains,
la réalisation et la pose de clôtures périphériques du chantier des portails d’accès y compris ceux réservés aux
secours ainsi que d’un ensemble de panneaux normalisés "Interdit au public", au nombre minimal de 20,
la réalisation et la pose de quatre panneaux officiels du projet portant notamment les mentions du titre du
projet, de la date de démarrage des travaux, des délais, les noms du bailleur de fonds le cas échéant, du Maître
d’ouvrage, du Maître d’œuvre, de son représentant (le Consultant) et de l’Entrepreneur. Ces panneaux double
face auront une surface minimale de 5m2 ; ils seront en acier galvanisé, peints selon les différentes couleurs
des sigles des intervenants, et entretenus régulièrement jusqu’à la réception définitive des travaux,

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 155
la mise en place des dispositions pour le maintien de la circulation et des réseaux pendant toute la durée des
travaux,
la réalisation des signalisations horizontale et verticale provisoires dans l’emprise du chantier ainsi qu’aux
abords,
la dépose des clôtures traversant l'emprise du chantier dans la mesure où celles-ci gênent son bon déroulement,
les infrastructures d'assainissement et dispositifs de recueil et de traitement des eaux usées et polluées en
provenance des installations du chantier, l’ensemble étant correctement conçu (géo-membranes, géotextiles,
tuyaux, décanteur-déshuileur en entrée de bassin, pompes, cloison siphoïde en sortie de bassin, ...) par
l’Entrepreneur et agréé par le Représentant du Maître d’œuvre pour satisfaire la préservation des milieux
environnants,
une installation téléphonique raccordée au réseau général, avec répondeur automatique, fax et accès internet,
une installation électrique autonome et/ou raccordée au réseau électrique général assurant à tout moment de
l’énergie nécessaire au bon fonctionnement des installations de l’Entrepreneur,
le raccordement au réseau général d’eau potable et/ou une installation autonome (forage, centrale de
potabilisation, etc..) permettant d’assurer l’approvisionnement à tout moment en eau potable.
les installations nécessaires à la construction des ouvrages ainsi que celles requises pour les dépôts de matériel
et matériaux, ateliers et bureaux de chantier,
les itinéraires des véhicules de chantier proposés par l’Entrepreneur (évacuations des déblais,
approvisionnement en matériaux, etc.),
le plan particulier de sécurité et de protection de la santé ou un document équivalent conforme aux
recommandations en matière de sécurité et de respect de l’environnement naturel et humain,
l’alimentation en matières consommables (eau, électricité, téléphone, etc.),
les dispositions afin d’assurer l’accès des riverains, les circulations routières et piétonnes,
l’emplacement prévu pour le laboratoire de chantier, le plan d’aménagement de ce laboratoire et une liste des
différents matériels,
les dispositions en matière de respect de l’environnement et de remise en état des lieux.

Ce projet des installations de chantier est mis à jour, mensuellement, en fonction des besoins et du phasage des
chantiers et soumis à l’approbation du Représentant du Maître d’œuvre dans le cadre du PAQ.

Les circuits d'approvisionnement du chantier devront être étudiés de façon à ne constituer de gêne admissible
pour la circulation des voies publiques et privées en service.
Dans l'étude de l'organisation du chantier, il sera tenu le plus grand compte de la sécurité des usagers des voies
de service.

En fin de travaux, les terrains ayant servi aux installations de chantier devront être remis en leur état initial. En
particulier, tous les matériaux de construction de plate-forme, les massifs de fondation, les déchets, etc. seront
évacués en dépôt définitif ou vers les centres de recyclage, réemploi, etc…

Il est rappelé à l'Entrepreneur que toutes les installations de chantier doivent faire l'objet d'une surveillance
permanente (24 heures sur 24, 7 jours sur 7) par gardiennage.

Laboratoire de Chantier pour le maitre d’œuvre.

Le laboratoire destiné au maitre d’œuvre est édifié par l’Entrepreneur, à ses frais. Il couvrira une superficie
minimum de 140m2 et comprenant au moins :
une salle d’essai ouvrant par une grande porte, équipée d’une paillasse centrale et de deux paillasses latérales
(20 m2),
deux bureaux meublés et climatisés pour le personnel du maitre d’œuvre,
un magasin (2 x 16 m2),
un local extérieur bien aéré ventilé pour les essais Proctor et CBR,
une douche et deux lavabos avec eau potable courante, le tout relié à une fosse septique et un puits,
deux WC de 2m2 chacun reliés à une fosse septique et un puits,
un local extérieur bien aéré et équipé pour le surfaçage des éprouvettes cylindriques de béton (20 m2),
un local extérieur bien aéré et équipé pour le surfaçage des éprouvettes cylindriques de béton,
un auvent efficace pour séchage des matériaux,
des bacs extérieurs pour l’immersion et la conservation d’échantillons.

Ce laboratoire sera alimenté en eau et en électricité en biphasé ou triphasé (suivant les besoins du laboratoire)
par les soins et aux frais de l'Entrepreneur.
Un laboratoire d’appoint mobile sera fourni par l’Entrepreneur pour un suivi continu des travaux.

L'emplacement du laboratoire ainsi que son équipement sont soumis à l'agrément du Représentant du Maître
d’œuvre.
Le(s) laboratoire(s) doivent rester opérationnels jusqu’à la réception provisoire au moins et au-delà si des essais
complémentaires sont nécessaires pendant la période de garantie.
L’Entrepreneur prend en charge tous les frais de fourniture, d’installation, de gardiennage, et de
fonctionnement du laboratoire, à savoir :
les locaux et le mobilier,
l’eau potable,
l’énergie (courant force et mise en place d’un groupe électrogène),
l’internet,
le matériel destiné aux prélèvements et aux essais, tant sur le terrain qu’au laboratoire,
le personnel qualifié et non qualifié nécessaire,
les moyens de transport et tous autres éléments logistiques nécessaires, etc.

L’Entrepreneur est tenu de maintenir en permanence en bon état le laboratoire de chantier et ses équipements.
Il est tenu de remplacer immédiatement tout équipement de laboratoire défaillant.
L’Entrepreneur est entièrement responsable de toutes les opérations du contrôle intérieur et ne peut en aucun
cas se prévaloir d’une quelconque faiblesse de son laboratoire, dont il a la charge de manière totale et autonome
; même en cas de sous-traitance à un laboratoire agréé.
L’Entrepreneur n’est pas autorisé à démarrer des travaux soumis à réception tant que le laboratoire n’est pas
opérationnel.
L’Entrepreneur est tenu de prendre toutes les dispositions nécessaires pour mettre à disposition du maitre
d’œuvre le laboratoire équipé dans un délai maximum de deux (02) mois à compter de l’ordre de service de
commencer les travaux.
Bureaux de chantier des agents du maitre d’œuvre.

Dans un délai de trente (30) jours calendaires à compter de la notification de l’ordre de service de commencer
les travaux, l’Entrepreneur doit fournir les bureaux de chantier au maitre d’œuvre. Ces aménagements,
effectués aux frais de l'Entrepreneur doivent être situés dans sa base rapprochée et édifiés à proximité du
laboratoire. Ils sont construits suivant les règles de l’art et sont éclairés, climatisés, alimentés en eau potable,
meublés et comprenant :

une salle de réunion d’une capacité de 30 personnes avec tables et chaises, distributeur d’eau, machine à café,
écran de projection + deux armoires pour échantillons,
un bureau de passage pour l’ACVDT/UGP équipé de son mobilier (un bureau, trois fauteuils, une armoire) de
10 à 15m2,
deux bureaux de passage pour la maitrise d’ouvrage déléguée (1bureau, 3 fauteuils, 1 armoire) de 10 à 15m2
+ (1 bureau, 3 fauteuils, 1 armoire) de 10 à 15m2,
un bureau de passage pour tous autres partenaires : (MVCDD/DGDU, ……) comprenant 1 bureau, 3 fauteuils,
1 armoire, de 10 à 15m2,
un bureau pour archivage (dossiers plans échantillons) équipé de 4 armoires et 1 table (15m2),
une petite salle d’attente avec comptoir d’accueil qui sera géré par l’Entreprise de 15 à 20m2,
un bloc de 5 WC (2 pour femme et 3 pour hommes),

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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Tous les bureaux et salles seront climatisés. L’Entreprise pourra céder à cet aménagement outre ses propres
bureaux de chantier et elle sera responsable de son entretien et gestion de l’accueil lors des réunions de
coordination et pilotage.

L’ensemble des installations des bureaux du maitre d’œuvre couvrira une superficie d’au moins 200m2.
Les frais de raccordement et de consommation d'eau (potable) et d'électricité, d’un groupe électrogène,
d’internet ainsi que le gardiennage et le nettoyage, sont à la charge de l'Entrepreneur, ainsi que la connexion
d’une ligne téléphonique.
L’ensemble des mobiliers et équipements fournis par l’Entrepreneur reste la propriété du Maître d’Ouvrage à
la fin du projet. L’entretien des bureaux comprend le remplacement des mobiliers et équipements détériorés et
le maintien en bon état des installations électriques, d’internet et de l’alimentation en eau.
Au-delà du délai de trente (30) jours indiqué ci-dessus, si l’ensemble des bureaux du maitre d’oeuvre n’est pas
prêt, le représentant du Maître d’œuvre pourra exiger de l’Entrepreneur le paiement de tous les frais nécessaires
à son installation provisoire.

Logements et déplacements des agents du maitre d’œuvre (SANS OBJET)

Les logements et les déplacements des agents du maitre d’œuvre sont pris en charge par le consultant qui sera
sélectionné pour la surveillance et le contrôle des travaux.

Matériel
L'Entrepreneur devra soumettre au maitre d’œuvre dans le délai d’un (1) mois ouvrable à compter de la date
de signature du contrat, la liste du matériel qu'il envisage d'utiliser pour l'exécution des travaux, avec les
caractéristiques de ces matériels.
Cette liste précisera la marque, le type, l'année de fabrication des engins. Tout matériel qui sera jugé trop
vétuste, non satisfaisant ou ne répondant pas à l’offre de l’entrepreneur par le maitre d’œuvre pourra être refusé
sans que l'Entrepreneur puisse élever de réclamation.

Si l'Entrepreneur ne possède pas l'ensemble du matériel nécessaire à la bonne exécution des travaux, il pourra
acheter du matériel neuf, dans ce cas sera joint à la liste du matériel, la copie de la lettre de crédit non résiliable
d'une banque, et la facture pro-forma du fournisseur.
Il pourra également faire appel à des entreprises de location de matériel, dans ce cas l'Entrepreneur devra
fournir leur engagement écrit, de mettre à disposition le matériel au fur et à mesure des besoins du chantier.
Le maitre d’œuvre pourra exiger que soient modifiées ou complétées les dispositions prises, si celles-ci
paraissent insuffisantes ou si, à l'expérience, elles ne donnent pas satisfaction.

PRESTATIONS DIVERSES

Alimentation en eau pour les besoins du chantier

Dans les prix unitaires relatifs au terrassement, à la construction de la chaussée et à la mise en œuvre des
bétons, est comprise l'alimentation en eau.
Pour ce faire, l'Entrepreneur peut soit utiliser l’eau de la Société Nationale d’Eau du Bénin (SONEB) ou une
source équivalente et acceptée par le maitre d’œuvre, aura de sa responsabilité de prévoir des unités de réserves
pour pallier aux coupures ou toutes situations équivalentes susceptibles d’affecter l’approvisionnement normal
en eau du chantier. Toutefois, l'Entrepreneur est tenu de présenter au maitre d’œuvre pour approbation, les
schémas des sources d’approvisionnements en eau.

Maintien de la circulation
Durant les travaux, l'Entrepreneur est tenu d'assurer la circulation dans des conditions au moins équivalentes
de praticabilité à la situation existante sur l’ensemble de la route.
Les coûts afférents à la construction de pistes de déviation leur entretien et signalisation ainsi que le
dédommagement des plantations sont inclus dans les différents prix unitaires du bordereau des prix.
Obligations environnementales générales de l’Entrepreneur.
L'Entrepreneur respecte les dispositions réglementaires environnementales en vigueur notamment le Cahier
des Clauses Environnementales et Sociales applicables aux marchés de travaux de drainage pluvial et routiers,
les dispositions contractuelles du présent marché, ainsi que les conditions fixées par les diverses autorisations
ou agréments requis,
L'Entrepreneur assume pleinement et entièrement les conséquences de ses choix et actions; en particulier, et
sans préjudice des dispositions réglementaires en vigueur, il assure le cas échéant la réparation à ses frais et
selon la technique et les délais les plus appropriés, notamment en regard du degré de sensibilité du site
concerné, des dommages causés à l'environnement et aux riverains par non-respect des dispositions
réglementaires et/ou administratives et/ou des prescriptions techniques applicables, ainsi que le paiement des
amendes, dommages et intérêts ou autres pénalités dont il se verrait en charge,
L'Entrepreneur met tous ses moyens en œuvre pour assurer la qualité environnementale des opérations objet
du présent marché, notamment par application des prescriptions et dispositions applicables. L’Entrepreneur
considérera l'exécution de travaux ou la mise en œuvre de dispositions à caractère environnemental comme
faisant partie intégrante des opérations relevant du programme général d'exécution des travaux,

L'Entrepreneur met en place une stratégie environnementale interne à ses services pour s'acquitter de ses
obligations en la matière, stratégie incluant notamment:
l'embauche à plein temps d'un ingénieur responsable environnement et sécurité, autonome et véhiculé, rattaché
directement au directeur de projet de l'Entrepreneur (le plus haut niveau hiérarchique sur site). Son profil sera
soumis à approbation du Maître d'Œuvre,
la rédaction, la mise en œuvre et l'actualisation si besoin de procédures simples, soumises à l'approbation du
Maître d'Œuvre, l'une portant sur l'organisation générale de sa stratégie, les autres sur des aspects techniques,
le contrôle par des inspections régulières du respect des dispositions environnementales, de toute nature,
prescrites,
le suivi environnemental des travaux par le responsable environnement, et la rédaction de rapports mensuels
et bilans semestriels correspondants,
l'information systématique du Représentant du Maître d’Œuvre pour chaque incident ou accident, dommage,
dégradation causé à l'environnement dans le cadre des travaux, ainsi que sa consignation dans un répertoire
spécifique,
l'information et la formation appropriée de ses personnels, cadres compris, en vue de la sécurisation et/ou de
la qualité des opérations,
et la prise de sanctions appropriées contre ses personnels ne respectant pas les prescriptions et dispositions
applicables en matière d'environnement.

Obligations environnementales particulières de l’entreprise

Les obligations environnementales particulières de l’Entrepreneur au titre du présent marché comprennent,
sans préjudice d'autres dispositions officielles en vigueur :
l'utilisation rationnelle et économique d'eau pour le chantier sans concurrence avec l'alimentation en eau des
riverains (consommation humaine, bétail et arrosage des cultures), ainsi que la préservation stricte de la qualité
des eaux exploitées pour les besoins de chantier (notamment pompes adaptées et en bon état),
la réalisation de constats initiaux de l'état de surface des sites d'emprise provisoire (toutes catégories), précisant
la nature et la qualité du couvert végétal et des sols, les sensibilités éventuelles, le modèle de constat et son
contenu étant fixé par le Maître d'Œuvre. De même l’Entrepreneur effectue un constat final des sites, précisant
notamment leur état par rapport à l'initial, et ce en vue des réceptions de travaux,
le nettoyage, la remise en état puis, le cas échéant, la réhabilitation ou le réaménagement approprié des sites
de travaux (toutes catégories) libérés par l’Entrepreneur au fur et à mesure de l'avancement des travaux. Cette
obligation, qui inclut le drainage éventuel des eaux stagnantes et la réalisation des plantations arborées
compensatoires, conditionne les réceptions de travaux et la mise en règlement par le Maître d’Ouvrage des
sommes dues au Titulaire,

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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le contrôle des risques pour la santé propres aux travaux et au personnel de l’Entrepreneur, notamment
l'adoption de règles d'hygiène minimale sur son installation et vis-à-vis des riverains, le contrôle par arrosage
des envols de poussière en zones habitées et le contrôle des eaux stagnantes,
l'identification des zones, lieux, éléments ou périodes environnementaux sensibles, leur signalisation le cas
échéant et la mise en œuvre de mesures appropriées, de mesures de protection et/ou sécurisation et/ou
d’évitement,
la limitation des pollutions avec humidification des pistes en terre et des nuisances générées par les travaux à
proximité des habitations,
l'interdiction stricte de recours au feu pour le débroussaillement, le nettoyage des sites, etc…, sauf pour le
traitement des déchets en incinérateur agréé et selon les modalités fixées par le Représentant du Maître
d’Œuvre,
l'interdiction pour l’Entrepreneur et son personnel d'exploitation et de vente de la flore (notamment la
cueillette, le ramassage ou le prélèvement de tout ou parties d'espèces végétales en vue de leur consommation,
utilisation à des fins médicinales, production de bois d'œuvre, de service ou de feu, production de charbon de
bois) et de la faune (notamment la chasse, le braconnage, la pêche),
la préservation maximale des ressources naturelles, et l'économie des consommations d'espace, de sol et de
végétation, notamment par la minimisation des surfaces débroussaillées et décapées, par le passage d'engin
lame haute (5 cm au-dessus du terrain naturel) chaque fois qu'un simple débroussaillement ou un dépôt
provisoire de matériau est requis, par le contrôle des abattages, dont les arbres d'alignement, par la gestion
adaptée de la terre végétale, par la circulation et le travail des engins perpendiculairement à la pente, par le
maintien sur les sites de bandes naturellement enherbées (formations savanicoles ou forestières), par le contrôle
de l'érosion des sites,
le décapage préalable systématique de tous les sites d'opérations sauf (accord préalable du Représentant du
Maître d’Œuvre) si l'horizon pédologique de surface, à dominante organique ("terre végétale" ou vase), n'existe
pas ou présente une épaisseur inférieure au réglage opérationnel de la lame du bouteur ou de l'engin utilisé
étant donné l'état du terrain (sol érodé, sol gravillonnaire, sol à blocs rocheux ne permettant pas le passage de
l'engin…),
la réutilisation des matériaux disponibles sur la chaussée existante chaque fois les conditions techniques et
économiques permettent de l'envisager de manière satisfaisante du point de vue du Représentant du Maître
d’Œuvre,

Mesures pour respect des zones, lieux, éléments et périodes sensibles.

L’Entrepreneur devra identifier pour l'ensemble de son chantier (sites d'emprunts et dépôts, carrières et
installations compris) les zones, lieux, éléments et périodes environnementaux sensibles, dont notamment :
la proximité et les traversées de zones habitées ou loties, les titres fonciers, les propriétés privées,
la proximité d'équipements collectifs (dispensaires, écoles…), de marchés,
les zones de traversées de chaussée,
les bois sacrés et les lieux protégés dans un but socioreligieux, les sépultures,
les périmètres de protection existants ou justifiés de points d'alimentation en eau (forages, puits, mares…), de
naissance ou de réception des cours d'eau,
les lits mineurs des cours d'eau, à sec ou non,
les lits majeurs, à nappes superficielles non protégées et/ou sols fertiles,
les cultures pérennes et les périmètres de reboisement, les parcs arborés, les aménagements culturaux, le
parcellaire délimité,
les terres en pente, la nature particulière du sol (érodabilité accrue de matériaux à faible cohésion,
instabilité…), le faible taux de couverture avec concentrations érosives d'eaux de ruissellement, etc.
la végétation de nature et/ou à statut de protection et/ou en état de conservation (bonne conservation ou
régénération) remarquable, incluant les arbres isolés à préserver (périmètre des racines inclus), dont ceux
d'alignement de bord de chaussée. Les autres critères à considérer sont la biodiversité, l'importance du couvert,
la taille, l'âge et l'état sanitaire des arbres, les particularismes de station (zones rocheuses, bas- fonds…), les
possibilités de régénération, l'appartenance ou non à une zone de transition entre milieux (écotones),
les servitudes particulières éventuellement concernées par les travaux, les lignes électriques et téléphoniques,
les emprises des conduites d'alimentation en eau potable, les projets de développement locaux et réserves
foncières de toute nature, les propriétés privées,
les conditions atmosphériques spéciales (grand vent, pluie…),
les dates particulières (jours de marché, de consultation au dispensaire….) ou certaines heures déterminées
(corvée d'eau, entrées et sorties de classe…).
L’Entrepreneur mettra en œuvre toutes les dispositions utiles et pertinentes pour en assurer la préservation
et/ou la sécurité et/ou l'évitement dans le cadre de ce marché, notamment leur repérage sur site en cas de besoin.
Le caractère intolérable d'une contrainte, résultat des prescriptions ci-dessus pour l'exécution des travaux dont
il a la charge pourra être accepté par le Maître d'Œuvre, si l’Entrepreneur en propose une justification
convaincante, motivée (formellement acceptée par les services techniques compétents du Maître d’Ouvrage si
le type et le niveau de sensibilité le justifient).

L’Entrepreneur demeure quoiqu'il en soit responsable, durant la période contractuelle de garantie applicable,
de toutes conséquences éventuelles du non-respect d'une sensibilité environnementale. Il complète le personnel
d’encadrement du chantier par un responsable environnement expérimenté, dont le CV et les diplômes
spécifiques sont joints à son offre.

Dossiers de récolement

En fin de chantier, l'Entrepreneur fournira en dix (10) exemplaires sur support papier et sur support
électronique (deux CD Rom), un dossier de récolement sur les travaux réellement exécutés.
Ce dossier comprendra notamment :
les dessins d'implantation (projet d'exécution) au 1/2 000 - 1/200 mise à jour avec les modifications
éventuellement intervenues pendant l'exécution des travaux,
les dessins des ouvrages nouvellement construits ou aménagés,
les profils en travers types,
les dessins des ouvrages types d’assainissement;
les plans de la signalisation verticale et horizontale,
un listing complet des différents essais de contrôle avec leurs repérages permettant de les localiser sur les
dessins à l'échelle de 1/2 000 - 1/200,
un listing complet des différents ouvrages d'assainissement et de protection avec leur repérage permettant de
les localiser sur les dessins à l'échelle de 1/2 000 - 1/200
les plans des carrefours à l'échelle de 1/500,
un listing complet des gîtes de matériaux utilisés pour la constitution des différentes couches de chaussées,
avec leur localisation par rapport à la route, leurs caractéristiques mécaniques, leurs capacités résiduelles et les
extensions possibles,
tout autre document jugé par le maitre d’œuvre nécessaire pour l'entretien ultérieur de la route.
Ces données de récolement deviendront propriété de l'Administration. Le règlement du décompte définitif est
subordonné à la remise de ce dossier. Les coûts afférents à ces dossiers de récolement sont inclus dans les prix
unitaires du bordereau des prix.

Travail de nuit
L’Entrepreneur se conformera aux horaires de travail en vigueur en République du Bénin et dans le domaine
des Bâtiments et Travaux Publics.
Pour les travaux de terrassement et de chaussée, le travail de nuit est interdit. Pour les autres tâches, le travail
de nuit sera subordonné à l'autorisation du maitre d’œuvre. L'accord ne sera donné que si l'Entrepreneur a pris
des dispositions pour éclairer convenablement le chantier et si la demande a été faite suffisamment à l'avance
pour permettre la surveillance et le contrôle des travaux par les agents du maitre d’œuvre. De plus si les travaux
de nuit doivent induire des coûts supplémentaires, ils seront entièrement à la charge de l’entrepreneur dans un
accord préalablement écrit et signé de toutes les parties.

Journal de chantier
Le journal de chantier sera rédigé par l’Entrepreneur qui le présentera au Représentant du Maître d'Œuvre pour
approbation. Il devra rester accessible à tout moment au Maître d'Œuvre, ou son représentant, et reviendra au
Maître d'Œuvre en fin de chantier. Il sera établi conjointement suivant un modèle à définir et devra contenir
au minimum les informations journalières suivantes :
les conditions atmosphériques,
les travaux exécutés dans la journée ainsi que la liste du personnel et du matériel employés pour ces travaux,
l'avancement précis des travaux,

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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les prescriptions imposées à l’Entrepreneur,
le détail des quantités de travaux,
les opérations administratives relatives à l’exécution et au règlement du marché (notification, résultats
et essais, attachements),
les réceptions des matériaux et agréments de toutes sortes,
les incidents, les accidents ou détails de toutes sortes présentant quelque intérêt au point de vue de la
tenue ultérieure des ouvrages et de la durée des travaux,
les travaux spécifiquement exécutés dans le cadre de la protection de l'environnement,
les visites officielles.

Les quantités de travaux, quelles qu'elles soient, devront être indiquées clairement au journal de chantier et
constitueront les données nécessaires à l'établissement des états d'avancement des travaux.
Une réunion officielle hebdomadaire ou bimensuelle selon les nécessités appréciées par le Maître d'œuvre, à
laquelle participeront obligatoirement l’Entrepreneur et le Représentant du Maître d'Œuvre, et celui du Maître
d’Ouvrage, permettra de discuter de points relatifs à l’exécution du Marché, d’évaluer l’avancement des
travaux et de préciser tout élément n'ayant pas une définition suffisamment claire au contrat avant la mise en
travaux.
Ces réunions feront l'objet d'un procès-verbal, rédigé par le Représentant du Maître d'Œuvre, approuvés et
signés conjointement par l’Entrepreneur, le Représentant du Maître d'Œuvre et le Maître d’Ouvrage.

EXPLOITATION DES EMPRUNTS

La recherche des emprunts.

L’Entrepreneur a la charge :
des acquisitions ou occupations temporaires des terrains nécessaires à l’exploitation de tous les emprunts de
matériaux,
la recherche des emprunts de matériaux est effectuée par l’Entrepreneur sur la base des dossiers géotechniques
de l’étude,
dans les trente (30) jours, au plus tard, suivant la notification de l’ordre de service de commencer les travaux,
l’Entrepreneur est tenu de soumettre à l’approbation de l’Ingénieur, la liste des emprunts qu’il compte utiliser
pour l’exécution des travaux faisant l’objet du marché. À cette fin, il présente un dossier complet par emprunt,
qui comporte :
un plan de situation (la position repérée par rapport à l'axe du tracé de la route ainsi que les coordonnées x, y
levées au GPS selon la référence WG84),
les résultats de laboratoire définissant sans ambiguïté les caractéristiques des matériaux naturels avant, et
éventuellement après traitement (types d’essais et fréquences.),
un croquis de la zone indiquant l'emplacement des sondages effectués (carrés de 50 mètres de côté) avec
indication des sondages où les essais ont été effectués. Ce croquis devra montrer l'emplacement des arbres, les
aménagements concernant le drainage, les travaux de protection de l'environnement,
une coupe de sondage avec indication de la découverte éventuelle et du fond des emprunts,
le volume présumé des matériaux utilisables,
le schéma de principe retenu pour l’exploitation de l’emprunt,
une note technique définissant, d’après les premiers essais de conformité exécutés par l’Entrepreneur,
l’utilisation et la destination (élément de base du mouvement de terres) des matériaux considérés.
les indemnisations aux propriétaires pour les dommages éventuels occasionnés par les travaux (déboisement,
destruction des récoltes, impossibilité de cultiver pendant l’occupation temporaire du site, etc.). Les cultures
détruites sont indemnisées en fonction des surfaces et des rendements obtenus dans la région ; les arbres
fruitiers en état de production qui sont détruits font l’objet d’une indemnité forfaitaire. L’évaluation des frais
d’indemnisation sera faite suivant les normes en vigueur. A cet effet, avant les opérations à la carrière, il sera
procédé aux relevés des différentes plantations sur le terrain en présence de l’Entrepreneur, du maitre d’œuvre
et du représentant de l’Administration. Si cette procédure n’est pas respectée par l’Entrepreneur, elle sera tenue
responsable des contestations éventuelles découlant des propriétaires terriens.

L’intégralité des frais d’établissement de ces différents dossiers est à la charge de l’Entrepreneur. Le maitre
d’œuvre dispose de quinze (15) jours, suivant la date de dépôt des dossiers définis ci-dessus, pour donner son
approbation totale ou restrictive ou bien refuser l’exploitation de l’emprunt proposé. Si le maitre d’œuvre
autorise l’exploitation d’un emprunt, il doit préciser les limites d’utilisation de ce dernier. Enfin, en ce qui
concerne tous les matériaux d’extraction, le maitre d’œuvre peut retirer son agrément pour un emprunt donné,
s’il considère qu’au vu des essais de contrôle, le gîte ne fournit plus de matériaux répondant aux spécifications
techniques.

L’Entrepreneur devra faire à ses frais les sondages et essais qui sont nécessaires pour déterminer les emprunts
et carrières et justifier de la qualité des matériaux dont il reste seul responsable de leur conformité aux
spécifications du Marché pendant toute la durée du chantier. L’Entrepreneur prendra contact avec l'Office
Béninois de Recherches Géologiques et Minières (OBRGM) avant la prospection, l'ouverture et l'exploitation
des emprunts et carrières afin de se conformer au Code Minier et à la réglementation en vigueur.

Si les emprunts ne donnent pas le cube de matériaux utilisables escomptés, l’Entrepreneur devra prospecter de
nouvelles zones d'emprunt et remettra au Représentant du maître d'œuvre les dossiers techniques
correspondants.
L’Entrepreneur ne pourra se prévaloir de l'insuffisance qualitative ou quantitative des zones d'emprunt figurant
au dossier géotechnique du Marché pour présenter des réclamations de prix ou de délais.
L’Entrepreneur reste seul responsable vis-à-vis du Maître de l'Ouvrage de la provenance, de la recherche de
carrière, de la qualité des matériaux et de leur conformité aux prescriptions du Marché.

Exploitation de l’emprunt – Fermeture de l’emprunt.

Les emplacements des gîtes ou carrières retenus après les essais géotechniques préalables, sont déboisés,
débroussaillés et essouchés, s’il y a lieu. Les arbres seront préservés autant que possible.
Les couches de surface sont soigneusement décapées jusqu’à ce que le matériau à exploiter présente des
qualités d’homogénéité et de propreté suffisantes. Les produits de décapage sont poussés en périphérie de la
zone d’exploitation, afin de servir au remodelage des terrains après travaux.
Les matériaux devant servir à la réalisation des couches de corps de chaussée sont préalablement gerbés en
tas, avant reprise pour chargement dans les engins de transport. Ce mode d’exploitation est conseillé, en vue
d’obtenir une bonne homogénéisation, et pour éviter la prise inconsidérée de matériaux sous-jacents non
utilisables. L’exploitation ne devra pas se faire dans un rayon de 3 mètres autour des arbres préservés.
Si, l’extraction doit se faire en saison des pluies, le stock de matériaux gerbés doit être limité car la pénétration
des eaux de pluies est facilitée sur un matériau aéré. Par temps de pluies, il est impératif de ne pas gerber un
volume supérieur aux besoins d’une journée de travail.

Dans tous les cas, il est nécessaire :

d’aménager des pentes favorisant l’évacuation de l’eau,
de prévoir aux points bas des aménagements sommaires d’évacuation,
de maintenir en bon état les pistes de chantier pour éviter les ornières, flasques ou eaux stagnantes.
L’Entrepreneur doit exploiter les emprunts connus (dont la localisation n’est donnée qu’à titre indicatif dans
les dossiers de plans), mais doit en rechercher de nouveaux dans le but de diminuer la distance de transport
des matériaux.
Après exploitation de chaque emprunt, l’Entrepreneur est tenu soit d’en réaménager la surface pour lui rendre
son état d’origine (régalage des matériaux de découverte et des terres végétales, rétablissement des
écoulements naturels, aménagement de fossés de garde pour éviter l’érosion des terres régalées, remise en état
de l’environnement autour du site y compris les plantations éventuelles), soit de l’aménager en réservoir à
usage agricole ou pastoral, suivant les indications du maitre d’œuvre.

L’Entrepreneur doit avoir une parfaite connaissance des endroits à partir desquels il peut approvisionner son
chantier en eau pour l’arrosage des sols à compacter. Cette eau ne doit pas contenir de matières organiques
susceptibles de nuire à la prise des liants hydrauliques.

CARRIERES DE ROCHES MASSIVES

Les granulats concassés pour grave bitume ou béton bitumineux, et les granulats pour béton hydraulique sont
obtenus par concassage et criblage de roches massives.
L’Entrepreneur a à sa charge :
l’obtention des autorisations prévues par les textes et règlements du secteur minier en vigueur au BENIN,

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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la recherche des sites appropriés pour l’ouverture de carrière de roche et tous les essais nécessaires pour
s’assurer de la qualité et de la quantité des matériaux disponibles,
la mise en œuvre de toutes les démarches administratives en vue de l’obtention des autorisations nécessaires à
l’exploitation des carrières,
le paiement de toute taxe liée à l’ouverture et à l’exploitation des carrières,
les acquisitions ou occupations temporaires des terrains nécessaires à l’exploitation de tous les emprunts et
carrières de matériaux,
les indemnisations aux propriétaires pour les dommages éventuels occasionnés par les travaux (déboisement,
destruction des récoltes, impossibilité de cultiver pendant l’occupation temporaire du site, etc.). Les cultures
détruites sont indemnisées en fonction des surfaces et des rendements obtenus dans la région ; les arbres
fruitiers en état de production qui sont détruits font l’objet d’une indemnité forfaitaire,
la découverte des gisements de roche et la remise en état des lieux,
les travaux pour la protection de l'environnement, et toute sujétion vis à vis du respect de l’environnement.

Ouverture d’une carrière de roche massive.

Un dossier complet de demande d'agrément doit être soumis au Représentant du Maître d’œuvre, au plus tard
trente (30) jours avant toute exploitation d’un gisement. Ce dossier comprend :
le plan de situation,
les résultats techniques de la reconnaissance,
le schéma d’exploitation,
les mesures de protection de l’environnement.

Sur la base des résultats d'essais de laboratoire, le dossier précise en particulier la composition minéralogique,
la masse volumique réelle des granulats, le los Angeles, le micro deval et leur porosité. L’étude de laboratoire
s’appuie obligatoirement sur des sondages, dès que le front de taille est susceptible de reculer de plus de 10
mètres lors de l'exploitation.
Le dossier doit également préciser la géométrie et la nature de toute hétérogénéité visible ou présumée,
susceptible de compromettre la fourniture de granulats acceptables. En outre, une carte géotechnique datée du
front de taille, avec délimitation des zones exploitables à l’échelle 1/1.000ème est à joindre au dossier.
Les essais de formulation sont réalisés pour chaque carrière à exploiter, et pour chaque station de concassage.
Ils doivent être présentés au Représentant du Maître d’œuvre au moins quinze (15) jours avant le démarrage
de la production.

Exploitation des carrières de roche massive

La station de concassage comportera au moins un scalpeur, un étage de pré-criblage (station primaire) et deux
étages de criblage (station secondaire et tertiaire). Un système d’élimination de la fraction 0/30 après débitage
primaire est en outre exigé sur l'installation. Si nécessaire, le tertiaire sera adapté à la production de fines (type
roller-bar par exemple).
L’Entrepreneur doit effectuer correctement les travaux de découverte. Le Représentant du Maître d’œuvre peut
prescrire à l’Entrepreneur d’augmenter l’épaisseur de la découverte, s’il le juge nécessaire pour la propreté et
la qualité des matériaux. Les zones polluées à l’intérieur des gisements sont soigneusement évitées par
l'Entrepreneur. L’abattage doit être conduit en grande masse et par étage bien individualisé.

L’extraction des matériaux doit être faite en assurant une évacuation correcte des eaux. Le scalpage avant le
concasseur primaire (barreaux espacés de 5 cm) évacue les parties fines et les éléments pollués provenant du
front de taille.

Les matériaux sont stockés de façon à assurer leur conservation dans un état optimal avant leur mise en œuvre.
Ils doivent être placés sur des aires dures, propres, nivelées, et préalablement agréées par le Représentant du
Maître d’œuvre. Celles-ci doivent présenter une pente pour assurer une évacuation convenable des eaux et plus
généralement respecter les dispositions vis à vis du respect de l’environnement. Les matériaux doivent être
stockés de façon à éviter toute ségrégation. Pour ce faire, le stockage en tas des gros agrégats doit être réalisé
en couches de moins d’un (1) mètre d’épaisseur. La hauteur des tas est limitée à six (6) mètres.
Si l’aire de stockage n’est pas stabilisée, la dernière couche de 20 cm d’épaisseur au-dessus du terrain naturel
doit être laissée comme perte au sol, afin d’éviter toute pollution par la terre. Le Représentant du Maître
d’œuvre refuse tout tas ou chargement de camion présentant une pollution.

Remise en état de la carrière à la fin de l’exploitation.

L’Entrepreneur exécutera à la fin des travaux, les travaux nécessaires à la remise en état du site.
Ces travaux comprennent :

le régalage des matériaux de découverts et ensuite le réglage des terres végétales afin de faciliter la percolation
de l’eau, un enherbement et des plantations si prescrits,
le rétablissement des écoulements naturels antérieurs,
la suppression de l’aspect délabré du site en répartissant et dissimulant les gros blocs rocheux,
l’aménagement de fossés de garde afin d’éviter l’érosion des terres régalées,
la remise en état de l’environnement autour du site, y compris des plantations si prescrites.

PLAN D’ASSURANCE QUALITE

L’Entrepreneur a l’obligation de soumettre au Représentant du Maître d’œuvre avant le démarrage des travaux
son Plan d’Assurance Qualité (PAQ) établi pour l’ensemble des travaux à réaliser. Il est soumis au visa du
Représentant du Maître d’œuvre. Le visa du Maître d’œuvre sur le PAQ est un préalable absolu au démarrage
effectif des travaux.

Composition du PAQ
Le PAQ est constitué :
d’un document d’organisation générale présentant les éléments communs à l’ensemble du chantier,
d’un ou plusieurs documents particuliers à une procédure d’exécution et désignés en abrégés par « procédures
d’exécution »,
du cadre des documents de suivi.

Les articles qui suivent définissent le contenu minimal du document général du PAQ et les éléments communs
aux procédures d’exécution. Ils sont complétés par les dispositions du présent CCTP qui traitent des documents
que l’Entrepreneur doit soumettre au Maître d’œuvre et aux contrôles qu’il doit exécuter.

Le document d’organisation traite les points définis ci-après :

affectation des tâches, moyens en personnel : le document doit préciser aussi les responsables des sous-traitants
sur le chantier,
organisation du contrôle intérieur : le document rappelle les principes et présente les conditions d’organisation
et de fonctionnement du contrôle intérieur, ces conditions étant en relation avec les indications concernant les
personnes désignées pour exécuter ou coordonner les tâches correspondantes. Il précise les moyens qui y sont
consacrés et définit la liste des procédures d’exécution et leur échéancier d’établissement. Il établit en outre la
liste des tâches pour lesquelles il est prévu d’effectuer les épreuves d’étude et de convenance. Il précise enfin
les conditions d’authentification des documents et dessins visés par le Représentant du Maître d’Œuvre pour
l’exécution, afin de les distinguer des versions provisoires qui ont pu être distribuées.
les fiches de réception des travaux,
les fiches de gestion des non conformités.

Les procédures d’exécution sont établies conformément aux prescriptions des chapitres ci-après, et définissent
notamment :
la partie des travaux faisant l’objet de la procédure considérée,
les moyens matériels spécifiques utilisés,
les choix de l’Entrepreneur en matière de matériaux, produits et composants (qualité, certification, origine,
marque et modèle exact s’il y a lieu),

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les points sensibles de l’exécution (un point sensible est un point d’exécution qui doit particulièrement retenir
l’attention en vue d’une bonne réalisation), par référence aux phases d’exécution des travaux, avec s’il y a lieu,
une description des modes opératoires et les consignes d’exécution,
le cas échéant, les interactions avec d’autres procédures et les conditions préalables à remplir pour l’exécution
ultérieure de certaines tâches, notamment lorsque celle-ci est soumise à l’accord explicite du Représentant du
Maître d’œuvre ou à l’obtention de résultats du contrôle extérieur (points d’arrêt),

Les documents constituant et appliquant le PAQ sont établis en plusieurs étapes :

1ère Phase : pendant la période de préparation des travaux.

mise au point du cadre du PAQ,
mise au point du document d’organisation générale,
établissement des procédures d’exécution correspondant aux premières phases de travaux.

2ème Phase : au cours des travaux, mais avant toute phase d’exécution
établissement des procédures d’exécution,
préparation des documents de suivi d’exécution.

3ème Phase : pendant l’exécution

Renseignement et tenue à disposition sur le chantier des documents de suivi et remise de ces derniers en trois
(3) exemplaires au Représentant du Maître d’œuvre

4ème phase : à l’achèvement des travaux

Regroupement et remise au Représentant du Maître d’œuvre de l’ensemble des documents du PAQ et des
documents de suivi d’exécution. Ces documents sont fournis en un (1) exemplaire facilement reproductible.

CHAPITRE IV : MODE D'EXECUTION DES TRAVAUX

ARTICLE 4.1 : PROGRAMME D'EXECUTION DES TRAVAUX.

Au démarrage du chantier.
Dans un délai de quinze (15) jours à dater de l'ordre de commencer les travaux, l'Entrepreneur devra fournir :
- l'organigramme de la direction du personnel de maîtrise du chantier avec les noms,
qualifications et fonctions des divers agents,
- le programme détaillé d'exécution de l'ensemble des travaux, traduit sous forme de planning
à barres afin de faciliter sa tenue à jour et son utilisation.

Ce programme prévisionnel comportera notamment toutes les indications relatives :

- aux installations de chantier,
- aux déplacements ou aux préservations des réseaux existants,
- aux dispositions prises relativement à la circulation,
- à l'ensemble des travaux de terrassements, avec indication des moyens en personnel et en
équipement utilisés, des mouvements de terre, et des gisements de matériaux ou des sites de dépôt,
à l'ensemble des ouvrages de drainage ou de tout ouvrage en B.A.,
- à l'ensemble des travaux de chaussées avec indication des gisements de matériaux naturels
sélectionnés, des modalités de livraison, de réception, de reprise de stockage éventuels et de contrôle des
bordures et des pavés,
Le plan de commande du matériel à importer le cas échéant
-
Il précisera également :
- les dispositions, méthodes et mode d'exécution que l'entrepreneur propose d'adopter pour la
réalisation des travaux,
- l'organisation des moyens et des procédures dans le temps et les phasages entre les travaux,
- les cadences d'exécution,
- l'évolution des effectifs sur le chantier.
 L'Ingénieur dispose d'un délai de quinze (15) jours pour présenter ses observations sur les programmes qui lui
sont soumis par l'Entrepreneur.

Le démarrage effectif des travaux sera subordonné à la présentation du planning détaillé à l'Ingénieur, sans
que le délai d'exécution soit de ce fait prolongé.

En cours d'exécution des travaux.

L'Entrepreneur soumet, pour visa à l'Ingénieur, en quatre (4) exemplaires, en fonction du programme, au fur
et à mesure de l'avancement des travaux et au plus tard vingt (20) jour avant le début des travaux concernés,
les documents plans, dessins, notes de calculs des ouvrages, etc..., établis par ses soins.

Les études établies par des sous-traitants éventuels portent leur visa et sont présentées également à l'Ingénieur
par l'Entrepreneur et sous sa seule responsabilité.
L'Ingénieur dispose d'un délai de quinze (15) jours pour viser chaque plan ou faire connaître les modifications
à y apporter.
L'Entrepreneur remet alors à l'Ingénieur, dans les quinze (15) jours, quatre (4) exemplaires des documents
d'exécution et un (1) contre-calque, établis en tenant compte des observations de l'Ingénieur.
Le visa de l'Ingénieur ne diminue en rien les responsabilités de l'Entrepreneur.
L'Entrepreneur doit se conformer strictement aux dessins d'exécution.
L'Entrepreneur apportera à son programme et à son planning prévisionnel les modifications qui seront
éventuellement prescrites par l'Ingénieur, dans un délai de huit (8) jours à compter de la date de leur
notification.
Il tiendra constamment à jour le planning d'avancement effectif des travaux.

A l'achèvement du chantier.
L'Entrepreneur doit constituer au cours de l'avancement des travaux un dossier complet des dessins
d'exécution.

Les plans, y compris ceux fournis par l'Entrepreneur, seront aussi nombreux et détaillés que nécessaire pour
fournir des détails complets des ouvrages totalement ou partiellement réalisés.

Pour les travaux de fondations des ouvrages, l'Entrepreneur doit fournir les dessins d'exécution correspondants
aux travaux effectivement exécutés.

Dans un délai d’un (1) mois après la réception provisoire, l'Entrepreneur doit remettre à l'Ingénieur :
- une (1) collection complète de contre-calques de tous les documents établis par lui, mis à jour
et rendus conformes à l'exécution,
- trois (3) tirages de chaque calque,

ARTICLE 4.2. : INSTALLATIONS DE CHANTIER.

Installations propres au chantier.

Les installations de chantier comprennent notamment les bureaux de l'Entreprise, les bureaux de la mission de
contrôle équipés et entretenus, les hangars, les magasins, les ateliers, les aires de stockage et de dépôt des
matériaux, les installations sanitaires et de gardiennage ; d'une manière générale toutes les installations
nécessaires à la vie et au travail de l'ensemble du personnel de l'Entreprise et de la mission de contrôle.
Toutes les dépenses afférentes à la construction, à l'entretien, au fonctionnement, au repli de toutes ces
installations ainsi que les travaux de remise en état des emplacements sont à la charge de l'Entrepreneur.

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Le plan complet des installations, avec l'indication des parcs ou des aires de stockage du matériel et des
matériaux devra être soumis à l'ingénieur dans un délai de quinze (15) jours, tel qu'indiqué à l'article 4.1.1.
L'Ingénieur dispose d'un délai de quinze (15) jours pour se prononcer et viser les plans d'installation. Le cas
échéant, l'Ingénieur prendra les mesures nécessaires pour faire mettre gratuitement par l'Administration les
emplacements désignés, à la disposition de l'Entrepreneur.
A défaut d'emplacements sur des terrains libres ou dont l'administration pourra disposer, l'Entrepreneur
pourrait être autorisé à utiliser, après accord de l'Ingénieur, d'autres terrains et serait alors remboursé des
dépenses qu'il serait amené à supporter pour leur occupation.
Il appartient à l'Entrepreneur de réaliser à sa charge entière et directe tous les branchements et les alimentations
en eau, énergie électrique, téléphone dans ses bureaux de chantier, et autres nécessaires au fonctionnement de
son chantier ; il réglera directement aux concessionnaires et administrations concernés les dépenses afférentes
à ces services.
De façon générale, le chantier doit être propre et en bon ordre et les installations, de même que les travaux, ne
doivent pas provoquer de gênes exagérées aux riverains, ni perturber les conditions de drainage des zones
avoisinantes du chantier.
L'Entrepreneur prendra les dispositions voulues pour ne pas laisser le matériel et les matériaux éparpillés sur
le chantier.
Dans le cas où l'alimentation en eau et/ou en énergie électrique à partir des réseaux publics ne serait pas
possible, l'Entrepreneur devra prévoir un approvisionnement et un stockage en eau dans des cuves ou des
citernes dans des conditions agréées par l'Ingénieur, et/ou un groupe électrogène de puissance suffisante.
L'Entrepreneur aura à sa charge la fourniture et la mise en place des dispositifs de signalisation conformément
aux stipulations du contrat, ainsi que des panneaux d'information à chaque entrée du chantier.
Ces panneaux devront être mis en place par l'Entrepreneur dans un délai n'excédant pas un (1) mois après
l'ordre de service correspondant, qui précisera les indications qui devront figurer sur les panneaux.
A l'issue des travaux, l'Entrepreneur est tenu d'enlever toutes ses installations et constructions provisoires et
de remettre le site en état.
Dans le cas où il resterait des pavés ou des bordures préfabriquées en surnombre à la fin du chantier ceux-ci
resteraient propriété de Maitre d’ouvrage ou son représentant et l'Entrepreneur serait tenu, sur demande
expresse de l'Ingénieur mais dans un délai n'excédant pas un (1) mois après la réception provisoire des travaux,
de transporter et de mettre en dépôt ces éléments dans un lieu qui lui sera indiqué par l'Ingénieur.

ARTICLE 4.3. : PLANS D'EXECUTION -DESSINS ET CALCULS.

Généralités.
Avant tout commencement des travaux et pour chaque corps de travaux (terrassements et chaussées-ouvrages),
l'Entrepreneur est tenu d'établir, à ses frais, et de soumettre à l'Ingénieur les différents plans d'exécution avec
métrés et toutes justifications dans les conditions définies à l'article 4.1.2.

Les plans d'exécution des ouvrages de drainage comprendront :

- les plans d'exécution d'ouvrages courants, pour lesquels l'Entrepreneur fournira les dessins
types et un tableau des cotes indiquant par ouvrage toutes dimensions nécessaires à son adaptation au
terrain,
- les plans d'exécution d'ouvrages nécessitant des aménagements spécifiques (en fondation, aux
extrémités, aux raccordements) les projets correspondants seront établis pour chacun des ouvrages.
Tous les plans d'exécution seront accompagnés des métrés correspondants.

Après exécution des travaux, l'Entrepreneur fournira à l'Ingénieur les plans définitifs conformes à l'exécution,
et ce, dans les conditions définies à l'article 4.1.3.
Levés topographiques avant et après exécution des terrassements.
Après les opérations de piquetage prévues dans le contrat, l'Entrepreneur procédera aux opérations de levés
topographiques, d'établissement du profil en long et des profils en travers ainsi que des métrés correspondants.

Les profils en travers seront levés contradictoirement avant terrassement.

Ils seront levés contradictoirement après terrassement, sur demande de l'Ingénieur.

Modifications éventuellement apportées aux plans d'exécution des terrassements.

En fonction des résultats de contrôle durant les terrassements, l'Ingénieur pourra prescrire à l'Entrepreneur
certaines modifications de la ligne des terrassements.
L'Entrepreneur établira les plans d'exécution modifiés, dans les mêmes conditions que celles prescrites à
l'article 4.1.2.

ARTICLE 4.4. : PREPARATION DU CHANTIER - DEGAGEMENT D'EMPRISE.

Nettoyage général.
L'Entrepreneur procédera si besoin est, à un nettoyage préalable de l'emprise du projet, en enlevant et en
mettant en dépôt dans des endroits prescrits ou agréés par l'Ingénieur, tous les matériaux, terres, petits blocs,
débris, déchets et gravats de toutes sortes pouvant exister sur l'emprise.

Il enlèvera et évacuera également les gros déchets abandonnés sur le site, tels que carcasses de voiture, fûts,
gros blocs...

Débroussaillement - abattage d'arbres - décapage.

L'Entrepreneur procédera à l'enlèvement de la végétation de tout type y compris les racines et à l'évacuation et
à la mise en dépôt dans des endroits prescrits ou agréés par l'Ingénieur.
Dans le cas de présence d'arbres, l'Entrepreneur est tenu de les abattre et de les débiter, d'enlever les souches
et les grosses racines, et d'évacuer et de mettre en dépôt les produits d'abattage et de dessouchage dans les
mêmes conditions que les produits de débroussaillement. Il est tenu de remblayer correctement les trous de
dessouchage.

Le brûlage sur place est interdit, sauf autorisation explicite de l'Ingénieur.

Aux endroits prescrits par l'Ingénieur et suivant les indications de ce dernier, l'Entrepreneur procédera à un
décapage éventuel de la couche supérieure végétale du terrain, à l'enlèvement et à la mise en dépôt des produits
de décapage dans des zones prescrites ou agréées par l'Ingénieur.

Le cas échéant, l'Entrepreneur procédera à la fourniture et à la plantation de jeunes arbres ou à l'engazonnement

de certaines zones, suivant les indications données par les plans ou fournies par l'Ingénieur. Il sera chargé de
l'entretien et de la protection de ces plantations jusqu'à la réception provisoire.

Chaussées et ouvrages existants à démolir.

L'Entrepreneur procédera si besoin est, à la démolition des chaussées (et du corps des trottoirs) existantes et
en particulier des restes de revêtements bitumeux, sur toutes les zones prescrites et suivant les indications de
l'Ingénieur, de même qu'au tri éventuel des matériaux de démolition en vue de la récupération d'une partie
d'entre eux, à leur enlèvement et à leur mise en dépôt aux endroits prescrits ou agréés par l'Ingénieur.

L'Entrepreneur procédera si besoin est à la démolition des bordures existantes et de leur béton de pose ainsi
qu'à la démolition totale ou partielle d'ouvrages en maçonnerie ou en béton armé ou non, suivant les indications

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de l'Ingénieur, de même qu'à l'enlèvement, au transport et à la mise en dépôt des blocs et des gravats de
démolition à des endroits prescrits ou agréés par l'Ingénieur.

Curage d'ouvrages de drainage.

L'Entrepreneur procédera, si besoin est, au curage des ouvrages de drainage conservés et accessibles,
canalisations et buses enterrées, dalots, caniveaux, suivant les indications fournies par l'Ingénieur, de même
qu'à l'enlèvement et à la mise en dépôt des matériaux curés dans des endroits prescrits ou agréés par l'Ingénieur.

Les opérations de curage seront entreprises manuellement, ou le cas échéant par voie hydraulique légère (jet
ou lançage).

ARTICLE 4.5. : DEPLACEMENT ET MODIFICATION DES RESEAUX.

Si besoin est, l'Entrepreneur procédera, ou fera procéder par les Concessionnaires ou les Administrations
concernés, et suivant les indications fournies par l'Ingénieur, aux opérations d'adaptation des divers réseaux
enterrés ou aériens, en fonction du projet :
- déplacements en plan et en altitude de canalisations conduites, câbles, fourreaux...
- enlèvements et/ou déplacements de poteaux électriques ou téléphoniques,
- rehaussement de regards, de bouches à clé...
Lorsque l'Entrepreneur fera appel à des services extérieurs pour réaliser ces travaux, les dépenses
correspondantes lui seront remboursées suivant les modalités définies aux CGC et CPC.

ARTICLE 4.6 : TERRASSEMENTS.

Généralités.
Les terrassements seront exécutés conformément aux profils en long et aux profils en travers et avec les moyens
en personnel et en matériel indiqués dans le programme d'exécution des travaux - article 4.1.1. du présent
CCTP - et agréés par l'Ingénieur.
L'Entrepreneur conserve néanmoins la possibilité, avant les travaux, de demander à l'Ingénieur l'autorisation
de réaliser "manuellement" les travaux de terrassement par remplacement de tout ou partie des moyens
mécaniques par de la main d'œuvre supplémentaire et du matériel léger, en justifiant sa demande en termes
d'organisation des travaux, de cadences et de planning.

Déblais en terrains meubles.

Dans la mesure où les matériaux des déblais sont conformes aux spécifications de l'article 2.6. du présent
CCTP, ils seront réutilisés en remblai. Dans le cas contraire ou dans le cas d'excédent du volume des déblais
par rapport aux remblais, ils seront évacués et mis en dépôt dans des zones prescrites ou agréées par l'Ingénieur.

L'Entrepreneur devra assurer en permanence l'évacuation rapide et efficace des eaux pluviales au fur et à
mesure de l'exécution des déblais, de façon à éviter toute humidification affectant le compactage et la portance.

Tous les fonds de déblais seront soigneusement compactés de façon à obtenir en situ une densité sèche au
moins égale à 95 % de la densité sèche maximum donnée par l'essai Proctor Modifié.

Les cotes altimétriques des fonds de déblais ne devront pas différer de plus d'un centimètre
(1 cm) de celles du projet.

Il sera effectué un levé des profils en travers après réalisation des déblais.

Il appartient à l'Entrepreneur d'assurer à ses frais, en cours d'exécution, l'assainissement de la plate-forme dans
les sections en déblais afin d'éviter toute imbibition des matériaux. Il prendra à cet effet, avec l'agrément de
l'Ingénieur, toutes les dispositions techniques nécessaires, propres à assurer en toutes circonstances
l'écoulement permanent des eaux : ouverture de saignées, fossés ou ouvrages provisoires, raccordement au
réseau de drainage existant, exutoires provisoires,
Matériaux de substitution de fonds de déblais - Purges.
Comme indiqué à l'article 2.7. du présent CCTP, l'Ingénieur, éventuellement sur proposition de l'Entrepreneur,
se réserve la possibilité de renforcer les fonds de déblais après abaissement de la cote projet des terrassements,
par mise en place de matériaux de substitution de caractéristiques géotechniques identiques à celles précisées
à l'article 2.7.

En cas de présence de zones localisées de terrains vasards, de sols pollués par des dépôts d'ordures ménagères
anciens ou récents ou par des matières organiques, ou des sols fins, mous, compressibles ou à portance très
faible, l'Ingénieur pourra demander à l'Entrepreneur de purger ces matériaux et de les remplacer par des
matériaux de qualité agréés par l’Ingénieur.

Les matériaux de remplacement et de substitution devront être convenablement compactés de telle sorte que
la compacité sera au moins égale à 90 % de la densité sèche du Proctor Modifié et 95 % pour les 25 cm
supérieurs.

En cas de substitution ou de curage, les limites et la profondeur à traiter seront agréées par l'Ingénieur ou
spécifiées par lui à l'Entrepreneur.

Remblais.
Toutes les assises de remblais seront, sur demande de l'Ingénieur, préalablement compactées de façon à obtenir
in situ une densité sèche au moins égale à 90 % de la densité sèche maximum donnée par l'essai Proctor
Modifié. L'Ingénieur avisera l'Entrepreneur quant aux dispositions à prendre dans le cas de rencontre de
terrains gorgés d'eau.

Au droit des remblais, l'Entrepreneur devra s'assurer de la nature et des qualités portantes des matériaux
d'assise. Au cas où il serait décelé la présence d'une poche de matériaux vasards, pollués ou de mauvaise tenue,
l'Entrepreneur devra en aviser immédiatement l'Ingénieur, qui lui donnera toutes instructions à cet effet.
L'Ingénieur pourra prescrire à l'Entrepreneur la purge de ces matériaux sur une épaisseur qu'il fixera et leur
remplacement par des matériaux de qualité.

Les matériaux purgés seront évacués et mis en dépôt dans une zone désignée par l'Ingénieur. Les emprunts
correspondants nécessaires aux remblais seront débroussaillés et décapés conformément aux dispositions
définies à l'article 4.4.2. du présent CCTP.

Les remblais seront montés par couches successives de 0,25 mètre maximum après compactage ; les matériaux
utilisés pour monter les remblais seront conformes aux spécifications des articles 2.6. pour le corps des
remblais et 2.7. pour la tête des remblais sur 0,25 mètre.

L'Entrepreneur déterminera à partir de planches d'essai, la teneur en eau qui lui permettra, compte-tenu des
moyens de compactage qu'il devra mettre en œuvre et des caractéristiques des matériaux de remblai d'obtenir
les densités sèches in situ exigées ; au besoin il prendra les dispositions nécessaires pour ajuster la teneur en
eau, soit en humidifiant les matériaux, soit à l'inverse en les faisant sécher.

Les densités sèches in situ à obtenir seront au moins égales à :

- 90 % de la densité sèche maximum donnée par l'essai Proctor Modifié pour le corps des
remblais,
- 95 % de la densité sèche maximum donnée par l'essai Proctor Modifié pour les vingt-cinq (25)
derniers centimètres en partie supérieure du corps des remblais.

Plate-forme.
(Pour autant que les matériaux naturels constituant la plate-forme sont conformes aux spécifications de l'article
2.7 du présent CCTP).
La plate-forme constituant l'assise du corps de chaussée et dont les caractéristiques géométriques sont définies
sur les plans incorporés au marché fera l'objet, après exécution de tous les ouvrages de drainage et des

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terrassements et après les substitutions éventuelles de matériaux visées à l'article 4.6.3., d'un réglage et, le cas
échéant, d'un compactage soigné de finition permettant d'obtenir :
- une arase des terrassements réglés altimétriquement à plus ou moins deux (2) centimètres.
- une compacité sur 0,25 mètre de profondeur au moins égale à 95 % de la densité sèche
maximum donnée par l'essai Proctor modifié.
Avant le compactage et le réglage de la plate-forme, les dalots, les ouvrages de drainage et tous les autres
ouvrages situés sous le niveau de celle-ci doivent être terminés, y compris la mise en œuvre et le compactage
du remblai qui les recouvre. L'Entrepreneur doit obtenir par écrit de l'Ingénieur l'agrément de ces ouvrages,
ceci ne dégageant en rien l'Entrepreneur de sa responsabilité.

L'Entrepreneur devra assurer en permanence, même en cours d'exécution, l'évacuation rapide et efficace des
eaux pluviales hors de la plate-forme, de façon à éviter son imbibition ou l'humidification des matériaux. A
cet effet, les fossés, les drains, les évacuations et les dalots doivent être en état permanent de fonctionnement.

De plus, l'Entrepreneur devra ouvrir des saignées, fossés ou ouvrages provisoires de toute nature propres à
assurer en toute circonstance l'écoulement permanent des eaux.

L'Entrepreneur doit solliciter l'agrément écrit de l'Ingénieur pour l'arase des terrassements avant d'entreprendre
l'exécution du corps de chaussée. Ce n'est qu'après autorisation écrite de l'Ingénieur que l'Entrepreneur pourra
procéder à la mise en œuvre de la couche de base.

Cette réception portera notamment sur le réglage de la plate-forme et tiendra compte des contrôles effectués
par l'Ingénieur.

En cas de malfaçon ou de non-conformité, les travaux de terrassements seront repris à la charge de

l'Entrepreneur.

La réception en cours de travaux ne dégage en rien l'Entrepreneur de ses obligations et responsabilités relatives
aux réceptions provisoire et définitive telles que définies dans le contrat.

Couche de forme
Pour autant que les matériaux naturels rencontrés dans les terrassements ont été reconnus non conformes aux
spécifications de l'article 2.7. du présent CCTP. et que, suite à l'étude géotechnique, le projet prévoit une
couche de forme générale sur l'arase des terrassements sous l'emprise des chaussées.

Après réception de l'arase des terrassements sous l'emprise des chaussées par l'Ingénieur, l'Entrepreneur mettra
en œuvre la couche de forme en sable silteux ou en graveleux latéritique répondant aux spécifications de
l'article 2.7. du présent CCTP suivant les largeurs indiquées sur les plans et sur une épaisseur minimale après
compactage de 0,15 mètre.

La densité sèche en place après compactage ne devra pas être inférieure à 95 % de la densité maximum donnée
par l'essai Proctor modifié.

La tolérance altimétrique est de plus un et moins deux centimètres (+ 1 et - 2) par rapport à la cote projet.

ARTICLE 4.7. : COUCHE DE BASE.

Couche de bas en matériaux naturels

Après réception de la plate-forme des terrassements (ou de la couche de forme) par l'Ingénieur, l'Entrepreneur
mettra en œuvre la couche de base en matériaux (sable silteux, graveleux latéritique, tout venant de concassage,
graveleux naturel, etc.) de qualité répondant aux spécifications de l'article 2.8. du présent CCTP, sur les
largeurs indiquées sur les plans et sur une épaisseur minimale après compactage de 30 centimètres pour la
chaussée jamais revêtues, 20 centimètres pour la chaussée ayant été revêtue antérieurement et de 15
centimètres pour les trottoirs.
Le cas échéant, l'Ingénieur pourra modifier l'épaisseur de la couche de base pendant les travaux. La densité
sèche en place après compactage ne devra pas être inférieure à 97 % de la densité sèche maximum donnée par
l'essai Proctor modifié. L’Ingénieur pourra, sur la base des résultats d’une planche d’essai, prescrire un nombre
minimal de passes du compacteur.

L'Ingénieur fera procéder à des contrôles de compacité aux endroits et suivant une densité de mesures qu'il
prescrira.

Dans le cas où l'indice de compactage de la couche de base serait inférieur à 97 %, l'Entrepreneur serait tenu
de reprendre le compactage dans les zones incriminées, dans les limites géométriques précisées par l'Ingénieur
et suivant un procédé agréé ou prescrit par l'Ingénieur pouvant comporter une scarification et un réajustement
de la teneur en eau.

Dans le cas où, après reprises localisées de compactage, l'indice de compacité ne serait pas au moins égal à 97
% pour 100 % des mesures effectuées pour un tronçon homogène, une réfaction serait appliquée sur le prix
correspondant, de 5 % par point d'écart avec le seuil de 97 pour les indices moyens de compactage compris
entre 97 % et 95 % (chaque fraction de point étant comptée pour un point entier).

Dans le cas où l'indice moyen de compactage serait inférieur à 95 %, la couche de base serait totalement reprise
dans la section considérée aux frais de l'Entrepreneur.
L'épaisseur minimale de la couche de base devra en tous points de cette dernière être respectée. L'Ingénieur
procédera à des contrôles d'épaisseur de la couche de base ; ces contrôles pourront être réalisés aux
emplacements des mesures de densité en place ou à d'autres emplacements désignés par l'Ingénieur.

La tolérance altimétrique est de plus ou moins un centimètre (+ ou - 1) par rapport à la cote projet.

Si cette épaisseur minimale et la tolérance altimétrique prescrites n'étaient pas respectées, l'Entrepreneur se
verrait appliquer une réfaction sur le prix correspondant pour autant que l'épaisseur ne serait pas inférieure
pour 90% des mesures d'une section de plus de 2cm par rapport à l’épaisseur théorique et que la différence
entre la cote travaux et la cote projet ne dépasserait pas plus ou moins 3 cm (+ ou - 3).

Dans ce cas la réfaction sur le prix serait de 10 % par cm d'épaisseur en moins et de 10 % par cm d'écart entre
la différence de la cote travaux et de la cote projet corrigée de la tolérance correspondante. (Chaque fraction
de cm étant comptée pour un cm entier).

Dans le cas où les défauts d'épaisseur et d'altimétrie dépasseraient les limites conduisant à réfaction,
l'Entrepreneur serait tenu de reprendre entièrement à ses frais la couche de base dans la section concernée, ou
de reprendre, avec l'accord de l'Ingénieur, les irrégularités par excès suivant un procédé soumis à l'agrément
de ce dernier.

Couche de base en latérite-ciment ou en sable silteux ciment.

La couche de base est mise en place sur la totalité de la largeur de la couche de fondation. Son épaisseur est
d’au moins 15 cm. Elle est mise en place suivant le profil définitif, en toit ou en dévers.
Les matériaux proviennent, soit des emprunts indiqués dans le rapport géotechnique après confirmation des
résultats par l’Entrepreneur, soit d’autres emprunts proposés par l’Entrepreneur et agréées par le maitre
d’œuvre.
Mise en œuvre et compactage
Avant de procéder à l’exécution de la couche de base, l’Entrepreneur étudie la mise en œuvre et le compactage
par planches expérimentales compte tenu du type de matériau et de matériel dont il dispose.
L’Entrepreneur soumet à l’approbation du maitre d’œuvre les résultats obtenus sur les planches expérimentales
au plus tard quinze (15) jours avant la date prévue pour la mise en œuvre.
Ce matériel doit permettre d’assurer :
le mélange homogène des graves ou sable silteux avec du liant hydraulique,

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le contrôle de la teneur en eau du mélange,
un compactage tel que la densité sèche du mélange compacté soit au moins égal à 98 % de l’OPM,
l’exécution de l’ensemble de ces opérations avant la prise du liant hydraulique. Le temps de prise est à
déterminer par des essais.

La couche de base n’est mise en œuvre qu’après agrément de la couche de fondation par le maitre d’œuvre.
Les matériaux sont répandus mécaniquement en une couche d’épaisseur uniforme, permettant d’atteindre
l’épaisseur requise après compactage. Aucune tolérance en moins n’est admise ; les épaisseurs supérieures à
celles prescrites sont à la charge de l’Entrepreneur. Tout apport de couche mince d’appoint pour arriver à
l’épaisseur requise sur une surface déjà fermée est interdit.
L’Entrepreneur prend les précautions nécessaires pour empêcher toute circulation sur la couche de base avant
la pose de revêtement. Il aménagera les déviations nécessaires à ses frais. Dans le cas où il s’avère impossible
d’aménager une déviation, la couche de base sera imprégnée puis sablée au frais de l’Entrepreneur afin de
permettre la circulation.

Lorsque l’épandage du liant hydraulique est fait par sac, l’Entrepreneur doit signaler le poids standard d’un
paquet de ciment et veillez à ce que ce poids soit respecté. Le maitre d’œuvre pourra à tout moment procéder
à la vérification du poids des paquets de ciment.

Lorsque l’épandage du liant hydraulique est fait par une épandeuse, le contrôle de la quantité de ciment mise
en œuvre sera fait par pesée directe des matériaux prélevés sur plaque sous l’épandeur et vérifié par un système
de bouclage journalier. Dans ce cas, l’Entrepreneur devra obligatoirement équiper le chantier d’un pont bascule
accessible au maitre d’œuvre.
Le malaxage pour l’homogénéisation de l’ensemble latérite, sable silteux avec du ciment doit être fait à l’aide
d’un pulvimixer ou d’une recycleuse de puissance rotor suffisante et un rapport HPI de 333.

L’utilisation des niveleuses pour l’homogénéisation est prohibée.

Une fois ces conditions d'emploi, nombre de passes de chaque engin, ordre de passage entre les engins vibrants
et les compacteurs à pneumatiques arrêtés, le contrôle quotidien sur le chantier se fait en grande partie par la
vérification de la conformité de l'utilisation par l'Entrepreneur de son atelier de compactage par rapport aux
modalités arrêtées en conclusion de la réalisation de la planche d'essai.

Chaque engin vibrant ou compacteur est muni d'un compteur, en parfait état de marche, relevé chaque jour en
fin de chantier, de façon à contrôler globalement le nombre de passes effectuées dans la journée. Ce contrôle
s’ajoute normalement au contrôle de compacité in situ ; il peut, le cas échéant, conduire à diminuer, sur décision
du Représentant du Maître d’œuvre, les cadences des contrôles de compacité si les résultats sont satisfaisants.
A tout moment, l'atelier de compactage doit être constitué d'engins automoteurs en nombre suffisant pour
obtenir la compacité exigée et la cadence optimale.
Le compactage des bords de couche est particulièrement soigné. Après achèvement du compactage, tout
réglage fin est interdit.
Contrôle qualitatif
La compacité de la couche de base mise en place est vérifiée par mesure de la densité sèche. En tous points,
cette densité est égale ou supérieure à 98 % de l’OPM. Il est procédé à une mesure de densité sèche de part et
d’autre de l’axe, tous les 50 m.
En cas de malfaçon dans l’exécution de la couche de base, le maitre d’œuvre peut en ordonner la démolition
en vue d’une nouvelle exécution.
Contrôle géométrique
En tous points de la surface de la couche de base, la dénivellation, mesurée à la règle rigide de 3 m, est
inférieure à 10 mm dans tous les sens.
Les cotes de la surface finie de la couche de base doivent respecter les cotes prescrites, c’est-à-dire la cote de
la fondation plus l’épaisseur de la couche de base suivant plans. Aucune tolérance en moins n’est admise.

Les zones défectueuses sont démolies et nouvellement exécutées, à la charge de l’Entrepreneur. Il est procédé
à une mesure au niveau de précision tous les 50 m.
Le contrôle des épaisseurs est effectué par comparaison des levés topographiques de réception puis vérification
par sondages; l'emplacement des sondages étant défini par le Représentant du Maître d’œuvre en fonction des
résultats des contrôles de nivellement notamment.
Pour le contrôle interne, l’Entrepreneur fera les vérifications ci-dessous et transmettra les résultats au maitre
d’œuvre aux fins de contrôle extérieur :
la vérification des disques des engins de compactage,
une mesure de compacité in situ et de teneur en eau tous les 50 ml,
un essai Proctor modifié tous les 5000 m2,
un contrôle du réglage: nivellement à chaque profil en travers (3 points minimum), tolérance + 1 cm et - 0 cm,
un contrôle longitudinal et transversal du surfaçage: flèche maximum 1 cm sous la règle de 3 m, au droit de
chaque profil en travers,
un contrôle de largeur: tolérance - 0 cm (par rapport à la largeur théorique),
un contrôle d’épaisseur: tolérance + 1cm et - 0,5 cm (par rapport à l'épaisseur théorique),
un contrôle du dévers: tolérance ± 0,5 %.
La cure
L’entrepreneur est tenu de prendre toutes les mesures pour assurer la cure de la couche de base traitée pendant
une durée minimale de 7 jours : cette cure comprend sans être limitative, le recouvrement de la couche de base
et son arrosage régulier

Les spécifications techniques de mise en œuvre sont résumées dans le tableau ci-dessous :

Caractéristiques Spécifications
a) Mise en œuvre
Épaisseur maximale par couche en cm 20
Teneur en eau de compactage (W OPM) 1%

Atelier de compactage (pneus, lisses) bande d'essai

Compacité minimale (en
98% OPM
base)
Compacité à 95% des mesures 98% OPM
Épaisseur, par rapport aux prescriptions
-1/+1 cm
Module de déformation Me (en base)

b) Critères complémentaires de réception

Flache maxi à la règle de 3 m en cm 1,00
Dévers, par rapport aux prescriptions en % ± 0,5

ARTICLE 4.8. : LIT DE POSE DES PAVES.

Après réception de la couche de base, l'Entrepreneur proposera à l’Ingénieur pour agrément l’équipe de pose
de pavés. Après agrément par l’Ingénieur de l’équipe de pose, l’entrepreneur approvisionnera et mettra en
place le lit de pose des pavés, avec un sable conforme aux spécifications de l'article 2.9 du présent CCTP., et
d'épaisseur moyenne et uniforme de 3 cm.

L'Entrepreneur procédera à un réglage et à un nivellement du lit de sable à la règle. Les poseurs ne doivent pas
détruire la planéité, notamment en marchant dessus.

La tolérance en nivellement après réglage doit être au plus égale à plus ou moins 5 mm (+ ou -5).

ARTICLE 4.9. : POSE DES PAVES ET JOINTOIEMENT.

La pose des pavés ne peut commencer que si les ouvrages de butée prévus ont été réalisés, conformément aux
plans et aux indications de l'Ingénieur.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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Ces ouvrages sont constitués en rive selon le cas, par :
- les caniveaux latéraux,
- les bordures file d’eau
la bordure haute rectangulaire
- les bordures arasées
A chaque extrémité du revêtement du tronçon ainsi qu’aux extrémités des raccordements avec les voies
transversales, le pavage sera buté par des bordures en béton arasées de dimensions (15 x 30) convenablement
fondées et ancrées sur un lit de pose en béton.

L'approvisionnement aux poseurs, des pavés préalablement agréés par l'Ingénieur tel qu'indiqué à l'article 2.2
du présent CCTP. doit s'effectuer impérativement sur le revêtement déjà réalisé.

En cas d'approvisionnement accidentel ou exceptionnellement et temporairement autorisé par l'Ingénieur du

côté encore non pavé, l'Entrepreneur est tenu de reprendre la couche de base et le lit de pose du point de vue
compactage et nivellement.

La pose des pavés s'effectue, le poseur étant face à l'avancement, à l'aide de cordeaux longitudinaux et
transversaux.

La pose s'effectue à joints aussi serrés que possible.

Un contrôle de l'uni du revêtement, de la rectitude et du parallélisme des rangs de pavés doit être effectué tous
les 4 - 5 m environ.

L'adaptation du revêtement aux ouvrages et aux bordures doit être effectuée à l'aide de pavés d'adaptation
préfabriqués aux dimensions et aux profils correspondants ou, avec l'agrément de l'Ingénieur à l'aide de béton
de remplissage (béton de qualité de classe A dosé à 350 kg de ciment par mètre cube tel qu'indiqué à l'article
4.13.1.). Dans ce cas, des joints seront régulièrement ménagés par l'Entrepreneur sur toute l'épaisseur de ce
béton et reproduisant les contours des pavés suivant un tracé sinusoïdal

Le découpage et la taille sur chantier de pavés à l'aide de marteaux et de burins sont proscrits. Le découpage à
la scie diamantée est autorisé.

Les joints sont remplis de sable de même nature que celui du lit de pose. L'opération se fait par balayage. Le
scellement des joints au mortier est proscrit.

Le compactage s'effectuera après le remplissage des joints de façon à stabiliser et à asseoir les pavés sur le lit
de sable mais également à parfaire le remplissage des joints par le sable ; après passage du compacteur, ces
joints doivent être à nouveau bouchés au sable et l'uni constamment vérifié. Tout défaut éventuel constaté de
planéité doit être immédiatement repris.

Le compactage du revêtement pavé s'effectue à l'aide de plaques vibrantes conduites manuellement.

Exceptionnellement, et avec l'accord express de l'Ingénieur, des compacteurs plus lourds peuvent être utilisés.

Après compactage les tolérances admises seront les suivantes :

- écart de la pente transversale : 0,4 %,
- flèche mesurée à la règle de 4 m, en tous sens : 1 cm
- dénivellation entre 2 pavés voisins : 2 mm

ARTICLE 4.10. : POSE DES BORDURES EN BETON.

Les bordures seront du type préfabriqué. Elles seront conformes aux plans et devront respecter les dimensions
qui y sont portées.

Les bordures seront fondées sur un lit en béton de classe B dosé à 250 kg de ciment par mètre cube
conformément aux plans et selon la procédure suivante :
- réalisation de l’embase de la fondation avec du béton de classe B à 250 kg
- pose et calage avec du béton de classe B dosé à 250 kg des bordures conformément aux plans et 24 heures
après coulage de l’embase de la fondation.

ARTICLE 4.11. : TERRASSEMENTS DES OUVRAGES DE DRAINAGE.

Fouilles.
Les fouilles seront descendues aux profondeurs requises pour la construction des ouvrages dont les cotes
figurent sur les plans.

L'Entrepreneur prendra toutes dispositions pour ne pas perturber le terrain naturel au-dessous des niveaux des
fonds de fouille. En cas de perturbation l'Entrepreneur procédera à ses frais à l'enlèvement des matériaux
déplacés ou remaniés et au rattrapage du niveau prescrit à l'aide de béton de classe C. (150 kg de ciment par
mètre cube).

L'Entrepreneur prendra toutes dispositions pour éviter toute entrée d'eau dans les fouilles ou pour limiter
l'inondation de tout le réseau des fouilles en ménageant des batardeaux provisoires. Dans le cas d'arrivée d'eau,
il procédera à l'évacuation rapide de cette eau, le cas échéant par pompage. Si dans ce cas, le terrain d'assise
se trouve pollué ou imbibé, l'Entrepreneur procédera à l'extraction des matériaux imbibés ou pollués et à leur
remplacement suivi d'un compactage soigné.

Les matériaux des fouilles impropres à une réutilisation seront mis au rebut en des lieux de dépôts désignés
par l'Ingénieur.

Tous les fonds de fouilles seront soumis pour la suite des travaux à l'examen préalable de l'Ingénieur.

- Remblaiement derrière les ouvrages.

Les matériaux utilisés en remblais devront présenter des caractéristiques identiques à celles des vingt-cinq (25)
derniers centimètres de l'arase des terrassements dans les parties en remblais ou être agréés par l'Ingénieur.

L'Entrepreneur utilisera les matériaux des fouilles dans la mesure où ils satisfont aux spécifications
mentionnées ci-avant. Les vases, les silts, les matériaux organiques et les sols fins saturés seront mis au rebut.

Le remblaiement ne sera pas effectué avant que l'Ingénieur n'ait procédé à un examen du terrain et des parties
d'ouvrage. En cas d'utilisation de soutènements durant l'exécution des fouilles, ces derniers devront être enlevés
avant tout remblaiement.

Après compactage du fond de fouille, le remblai sera monté par couches successives de 0,20 m. Chaque couche
sera soigneusement compactée à l'aide de moyens de compactage, agréés par l'Ingénieur. La densité sèche in
situ requise après compactage sera de 95 % de la densité sèche maximale donnée par l'essai Proctor modifié.

ARTICLE 4.12. : EXECUTION DES OUVRAGES.

Description détaillée des ouvrages coulés en place

Canaux - caniveaux en béton - dalots –murs de soutènement
L'attention de l'Entrepreneur est attirée par le fait que la pente naturelle des terrains est souvent très faible,
voire pratiquement nulle et qu'en conséquence la pente du lit des ouvrages peut être différente de celle de la
voie.
Par ailleurs, la paroi du caniveau côté rue sert en même temps de bordure de la chaussée et elle comporte des
bouches avaloirs.
Les caniveaux sont tous recouverts de dalles en béton armé. Afin de permettre une pose stable de ces dalles,
des feuillures sont prévues sur le haut des parois, sur toute la longueur des caniveaux. L'arête supérieure
extérieure (côté rue) des caniveaux est chanfreinée.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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La profondeur d'un caniveau peut être variable, en fonction des pentes du terrain et du fond.
Au niveau des raccordements des caniveaux aux caniveaux existants, des dispositifs de rejet sont prévus. Les
raccordements à des canalisations ou des buses enterrées seront exécutés par l'intermédiaire de regards
accessibles qui comporteront une fosse à sable dans le fond.

Les dimensions des caniveaux latéraux sont :

- largeur minimale : 60 cm
- profondeur minimale : 60 cm, un peu en cas d’abaissement pour passage
- épaisseur minimale des murs : 20 cm
- épaisseur minimale du radier : 20 cm
Lorsque le profil en long ne conduit pas à une profondeur assez grande pour permettre une couverture par
dalles, le caniveau est remplacé par un fil d'eau, réalisé, soit avec des bordures fils d’eau de type CS2 ou avec
des pavés jointoyés au mortier de ciment sur la largeur du fil d'eau.

Les dimensions des fils d'eau réalisés par jointoiement des pavés varient en fonction de leur profondeur :
- largeur minimale : 30 cm
- profondeur maximale : 5 - 20 cm
- pente variable
Les Regard (avaloir sous chaussée) seront de de type "boîte à lettre". Ces regards auront les dimensions tels
qu’indiqués sur les plans et seront prévus tous les 12.5 m (douze mètre cinquante)
Au droit des accès des riverains, la hauteur de la bordure ou du piédroit du caniveau par rapport au niveau de
la chaussée sera réduite à 5 cm maximum.

La bordure derrière le trottoir, lorsqu’il est nécessaire, ne sera pas abaissée et le revêtement en pavés de celui-
ci et éventuellement les dalles seront abaissées sur une longueur de transition de 1 mètre (2 dalles).
Dalles de couverture.
Dans le cas où les caniveaux sont assez profonds (au minimum 30 cm d'écoulement libre sous les dalles), ils
pourront être recouverts par des dalles, de la forme indiquée par les plans. Toutes les dalles auront une épaisseur
minimale de 20 cm ; les dalles courantes auront une largeur minimale de 50 cm.

Dans le cas de caniveaux construits en bordure de rue, les côtés longitudinaux des dalles de couverture, de
même que les côtés verticaux des feuillures, présenteront un léger fruit.

Au niveau des franchissements des rues transverses, la largeur des piédroits sera portée à 25 cm de sorte à
offrir une assise minimale de 16 cm aux dalles préfabriquées. Le ferraillage de ces dalles qui supporteront des
charges roulantes, sera renforcé comme indiqué dans les plans.

Afin de faciliter la manutention, chaque dalle comportera deux trous à travers toute son épaisseur. Ils seront
réalisés par encastrement au moment du coulage du béton, de 2 éléments de tube en acier rectangulaire de 15
cm de long et de dimensions 60 mm x 25 mm, ou de formes et de dimensions voisines agréées par l'Ingénieur.

Exécution des ouvrages coulés en place

Les canaux, les caniveaux, les dalots et d'une manière générale les ouvrages de drainage en béton armé (regards
- ouvrages de liaison ou de raccordement), seront coulés en place avec un béton de classe A dosé à 350 kg
minimum de ciment par mètre cube, mis en place et armé conformément aux plans ou suivant les indications
de l'Ingénieur.

Avant de couler le radier des caniveaux et des dalots et après réception du fond de fouille, l'Entrepreneur mettra
en place un béton de propreté de classe C dosé à 150 kg de ciment, sur une épaisseur de 10 cm.

Les tolérances en altitude pour la cote de radier des caniveaux et des dalots, pour les côtes du sommet des
piédroits des caniveaux et de la base de la feuillure servant de support des dalles et pour la cote de la face
extérieure de la dalle supérieure des dalots, sont fixées à plus ou moins 5 mm (+ ou - 5 mm).
L'épaisseur des piédroits et de la dalle supérieure des dalots ne sera en aucun cas inférieure à l'épaisseur
prescrite.

L'Entrepreneur utilisera des coffrages soignés pour les parements des voiles restant visibles, tel qu'indiqué à
l'article 2.10.5 du présent CCTP.

Les dalles seront préfabriquées sur le site par l'Entrepreneur conformément aux plans et aux indications de
l'Ingénieur, avec un béton de qualité dosé à 350 kg minimum de ciment par mètre cube (A 350). Les aires de
préfabrication ou de stockage et de conservation des dalles devront être aménagées et protégées des intempéries
suivant les indications de l'Ingénieur.

Les dalles ne pourront être transportées et mises en œuvre avant un délai de 28 jours à compter de la date de
coulage.

Afin de permettre une pose et un uni correct, le contour extérieur des dalles doit être parfaitement rectangulaire
et les tolérances dimensionnelles sont les suivantes :
- longueur et largeur : + ou - 3 mm,
- épaisseur : + ou - 2 mm
Les dalles devront présenter une face supérieure plate, d'aspect uni et exempt de trous, de nids de cailloux ou
de fissurations. Toute dalle présentant ces défauts de fabrication ou ayant subi des dégradations à la
manutention ou à la pose (arrachements, épaufrures, fissures, etc.) sera rejetée et remplacée aux frais de
l'Entrepreneur.

Sur demande du Maître d'œuvre, les dalles pourront être soumises à un essai d'écrasement, ou à un essai de
chargement simulant la charge d'une roue de camion.

Les dalles ne pourront être posées qu'après l'agrément de l'Ingénieur. Elles seront posées de façon presque
jointive, avec un écartement minimal inférieur à 5 mm

ARTICLE 4.13. - EXECUTION DES BETONS.

Désignation.
Les différentes classes de béton sont désignées symboliquement par une lettre suivie éventuellement d'un
nombre de trois chiffres indiquant le dosage en ciment.
- classe A - béton de qualité pour béton armé - dosage : de 350 à 400 kg de ciment par mètre cube de
béton après mise en œuvre ;
- classe B -béton courant pour béton armé ou non armé-dosage : 250 à 350 kg de ciment par m3 ;
- classe C - dosage : 150 kg de ciment / m3
Les bétons couramment utilisés pour l'exécution des ouvrages en Béton Armé du présent marché sont les
suivants :
- A 350
- B 250 et
- C 150

Caractéristiques des bétons.

Les 3 catégories de béton qui seront mises en œuvre par l'Entrepreneur correspondent à des types d'ouvrages
ou de parties d'ouvrage particulier :
- le dosage de ciment sera de 150 kg par m3 pour le béton de propreté ;
- le dosage de ciment sera de 250 kg par m3 pour le béton d'assise et d'enrobage des buses et l'assise des
bordures ; la résistance nominale (en compression à 28 jours) sera de 19 MPa ; la consistance de ce béton
mesurée par affaissement au cône d'Abrams ne devra pas être supérieure à 12 cm ;
- le dosage en ciment sera de 350 kg par m3 pour le béton armé des murs de tête, regards, caniveaux et
canaux, dalots et ouvrages similaires et ouvrages de raccordement ainsi que pour les poutres, les piles et culées,
les dalles et le béton de remplissage entre les pavés et les rives de chaussées ; la résistance nominale sera de
27 MPa à 28 jours.

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En cas de résistance insuffisante et dûment prouvée pour un béton convenablement dosé à 350 kg, le dosage
pourra être porté, à la demande de l'Ingénieur, à 400 kg par m3 (A 400).

La consistance du béton A 350, mesurée par affaissement au cône d'Abrams ne devra pas être supérieure à 7
cm. Dans le cas de parties d'ouvrage très ferraillées elle pourra être portée, après accord de l'Ingénieur, à 10
cm.

Composition des bétons.

L'étude de la composition des bétons incombe à l'Entrepreneur.
L'Entrepreneur devra, au moins trente jours (30) avant la date prévue pour leur mise en œuvre, présenter à
l'Ingénieur et après étude, ses propositions sur la composition des bétons B 250 et A 350 ou éventuellement
A 400 (quantités pondérales en sable, granulats et eau pour un mètre cube en place).

Le sable et les granulats devront être conformes aux spécifications des articles 2.10.1. et 2.10.2. et le ciment à
celles de l'article 2.10.3.

Pour le béton A 350 (ou A 400), l'Entrepreneur remettra à l'Ingénieur en même temps que l'étude de
formulation, les résultats d'épreuves d'études portant sur des essais de compression à 28 jours sur éprouvettes
cylindriques et sur des mesures de consistance. L'Ingénieur se réserve la possibilité de demander à
l'Entrepreneur des épreuves de convenance portant sur des essais de compression à 28 jours (éventuellement à
7 jours) effectuées sur des éprouvettes cylindriques confectionnées et conservées sur le chantier dans les
conditions du chantier.

Aucun type de béton ne pourra être mis en œuvre avant que la formule correspondante n'ait reçu l'agrément de
l'Ingénieur. Celui-ci pourra revenir sur son agrément en cas de non-respect de la formulation qualitative et
quantitative des bétons en cours de travaux.

Quelle que soit la composition granulométrique du béton adopté par l'Ingénieur à la suite des essais d'études
et de convenance, l'Entrepreneur n'aura droit à aucune indemnité ou plus-value sur son prix de béton.

Fabrication des bétons.

La fabrication des bétons doit être effectuée dans des bétonnières de type et de capacité agréés par l'Ingénieur.

Le dosage des constituants devra être de préférence pondéral. Dans ce cas les bascules devront recevoir
l'agrément de l'Ingénieur.

Quel que soit le procédé de dosage qu'il utilisera, l'Entrepreneur effectuera de façon la plus approchée possible
les corrections sur les dosages en sable et en eau, dans le cas où le sable serait humide. L'Ingénieur se réserve
la possibilité de faire effectuer par l'équipe du laboratoire au titre de la mission générale de ce dernier ou par
l'Entrepreneur et aux frais de celui-ci, les mesures de teneur en eau des sables nécessaires.

De même, l'Ingénieur fera effectuer les vérifications qu'il jugera utiles, de granularité des granulats et du sable
et d'équivalent de sable de ce dernier par l'équipe du laboratoire.

Dans le cas d'un dosage volumétrique l'Entrepreneur soumettra à l'agrément de l'Ingénieur, avant tout
commencement des travaux de bétonnage les dispositions qu'il compte prendre et les moyens qu'il utilisera
pour garantir un dosage conforme à celui de la formulation et régulier, en particulier en matière de :
- tarage des récipients, caisses, seaux, brouettes et skips, avec niveaux plans d'arase indiqués au trait
indélébile pour chaque type de granulat et pour le sable ;
- détermination de la quantité d'eau exacte rajoutée dans chaque gâchée ;
- détermination du dosage en ciment par décompte, avec possibilité de vérification, du nombre de sacs
utilisés.
L'Entrepreneur prendra les dispositions nécessaires pour stocker par tas nettement séparés, les agrégats près
de la bétonnière, sur des aires planes et protégées et non susceptibles d'entraîner des pollutions de matériaux.
Les tas de sable seront, si possible, protégés contre les intempéries.

Pour chaque gâchée, l'ordre d'introduction des constituants sera le suivant :

sable ;
ciment ;
granulats ;
eau, rajoutée en quantité suffisante pour obtenir la consistance visée.
L'utilisation d'adjuvants ou d'additifs tels que les chlorures est proscrite.

Le malaxage s'effectuera pendant le temps nécessaire pour obtenir un béton homogène.

Le choix du mode de transport des bétons, du lieu de fabrication au lieu d'emploi est laissé à l'initiative de
l'Entrepreneur. Toutefois ce dernier devra recevoir l'agrément de l'Ingénieur quant à la méthode et aux
matériels utilisés. Le mode de transport des bétons ne doit provoquer aucune ségrégation, perte de mortier ou
de laitance.
Un béton gâché ne doit pas rester trop longtemps au repos en attente de coulage et donner lieu à un raidissement
dans la masse. L'Entrepreneur doit prendre toutes dispositions pour poursuivre le brassage du béton et
maintenir sa consistance jusqu'au moment du coulage dans les limites prescrites à l'article 4.13.2.

Il est interdit d'ajouter de l'eau supplémentaire au moment du coulage à un béton à consistance correcte.

Armatures.
Les armatures seront façonnées à froid aux dimensions strictement conformes aux plans d'exécution. Les
soudures ne seront pas acceptées. Le recouvrement entre armatures devra être au moins de 30 fois le plus grand
diamètre de l'armature, sauf indication contraire portée sur les plans.

Les armatures seront disposées dans les coffrages exactement aux emplacements prévus sur plans ; elles seront
arrimées ou fixées par ligatures. L'Entrepreneur mettra en place de façon très correcte le nombre suffisant de
cales en béton ou de mortier pour respecter les épaisseurs de recouvrement portées sur les plans.

Les aciers de ligatures, d'écartement et de fixation des armatures sont inclus dans les prix unitaires de béton
ou d'ouvrage terminé.

L'Entrepreneur n'est pas autorisé à modifier les plans de ferraillage de certaines parties d'ouvrage, sauf pour
des raisons dûment justifiées et acceptées par l'Ingénieur, comme par exemple le renforcement par cadres de
réservations d'ouverture, non prévues à l'origine, dans des voiles. Toutefois, il soumettra préalablement la
modification partielle de ferraillage à l'agrément de l'Ingénieur.

Mise en Œuvre des bétons.

Le bétonnage d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage ne sera autorisé que lorsque :
- la composition définitive du béton ainsi que les modalités de dosage, de malaxage, de transport et de
mise en œuvre seront approuvées par l'Ingénieur ;
- l'Entrepreneur aura terminé tous les coffrages et mis en place les armatures, pour lesquels l'Ingénieur
aura donné son approbation ;
- l'Entrepreneur aura approvisionné sur le chantier les quantités de matériaux nécessaires et obtenu
l'approbation de l'Ingénieur sur tout l'équipement et sur le programme de bétonnage.

Avant de mettre en œuvre le béton dans les coffrages, l'Entrepreneur devra s'assurer de la propreté de ceux-ci
ainsi que du fond. Les coffrages devront être arrosés préalablement à la mise en œuvre du béton.
L'enrobage du ferraillage pour le béton armé coulé en place doit être au minimum de :

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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- 3 cm pour des ouvrages ordinaires
- 4 cm pour des ouvrages en contact permanent avec de l'eau
- 5 cm pour des ouvrages en contact avec des eaux agressives

Le béton sera mis en place dans le coffrage de façon à ce qu'il ne se produise aucune ségrégation, en couches
successives horizontales d'épaisseur au plus égales à trente centimètres (30 cm).

La hauteur de chute libre de béton dans les coffrages ne doit pas dépasser un mètre cinquante (1,50 m). Après
mise en place le béton sera vibré dans la masse à l'aide d'aiguilles vibrantes.

La vibration des coffrages est interdite.

L'Entrepreneur prendra soin de vibrer le béton autour des armatures et au contact des coffrages. Les vibreurs
seront introduits verticalement dans le béton, à une profondeur suffisante pour assurer une bonne liaison entre
deux couches superposées de béton frais.

Les points d'application des vibreurs ne devront pas être distants de plus de 2 fois le rayon d'action de vibreurs.
L'Entrepreneur devra disposer d'un nombre suffisant de vibreurs.

Les vibreurs devront être retirés lentement.

Les parois verticales ou inclinées de tous les ouvrages seront coulées sans interruption dans le sens vertical.
En cas d'interruption de bétonnage, le plan d'arrêt de bétonnage sera incliné à 45° et laissé rugueux.
L'Entrepreneur pendra soin, à la reprise du bétonnage, d'assurer un contact correct et continu du béton frais sur
le béton durci.

Le décoffrage ne sera admis que (48 heures) (4 jours) après coulage pour les parois verticales et 7 (14) jours,
sauf indications contraires de l'Ingénieur, pour les autres éléments, après s'être assuré de l'obtention de
résistances suffisantes.

Si après décoffrage, la surface des bétons, qui doit rester brute de décoffrage, présente des défauts et en
particulier pour les parements vus, l'Ingénieur pourra demander à l'Entrepreneur d'effectuer, au frais de ce
dernier, les reprises nécessaires, et notamment l'application d'un enduit de mortier.

La face supérieure horizontale des parties d'ouvrage sera parfaitement lissée au cours du bétonnage et sur le
béton lui-même afin d'obtenir une surface unie et parfaitement réglée, sans irrégularités de surface et défauts
d'aspect.

Cure de béton.
Dès la mise en œuvre du béton, l'Entrepreneur veillera à maintenir le béton dans des conditions d'humidité et
de température favorables à une hydratation du ciment et un durcissement correct.

L'Ingénieur pourra demander à l'Entrepreneur de procéder à une cure du béton soit par arrosage au jet d'eau
très fin, soit par protection à l'aide de revêtements de couverture imbibés d'eau, par feuille plastique ou tout
autre procédé agréé par l'Ingénieur.

Contrôle des bétons.

Consistance.
La consistance des bétons A 350 et B 250 sera contrôlée de manière continue sur chantier par la méthode du
cône d'Abrams, conformément au mode opératoire de la Norme N.F.P. 1834.

La consistance des bétons A 350 ne devra pas différer de plus de 2 cm de celle des bétons A 350 de formulation
agréée et de plus de 4 cm pour les bétons d'étude agréés de classe B 250.
Résistances.
La résistance des bétons de classe A -350 ou 400- (et le cas échéant B 250) sera contrôlée de manière continue
soit à la fabrication, soit à la mise en œuvre et selon les indications de l'Ingénieur par l'équipe du laboratoire
chargée de l'exécution des essais de contrôle de qualité de travaux.

L'Entrepreneur procurera toutes les facilités pour permettre d'effectuer les prélèvements de béton, les
confections des éprouvettes et le cas échéant leur conservation temporaire sur chantier tel qu'indiqué à l'article
5.2.2. du présent CCTP.

L'Entrepreneur est tenu au fur et à mesure des travaux de bétonnage et suffisamment à l'avance, de remettre à
l'Ingénieur son programme de coulage de façon à permettre la mobilisation en temps voulu de l'équipe du
laboratoire chargée des contrôles de béton.

Dans le cas où la résistance d'un béton à 28 jours déterminée lors des épreuves de contrôle sur éprouvettes sera
inférieure à la résistance exigée, l'Ingénieur appliquera les dispositions suivantes :
- si la résistance à 28 jours est comprise entre 25 et 27 MPa, une réfaction sur le prix correspondant à
l'ouvrage ou à la partie d'ouvrage considéré sera appliquée, correspondant à un pourcentage égal à la moitié de
l'écart en résistance exprimé en bars (1 MPA =10 bars et chaque fraction de bar étant arrondie à l'unité
supérieure) ;
- si la résistance à 28 jours est inférieure à 25 MPa, la partie d'ouvrage concernée sera démolie et
reconstruite aux frais et risques de l'Entrepreneur,

ARTICLE 4.14. - EXECUTION DES MAÇONNERIES ET DES ENDUITS.

Blocs en béton - fabrication et caractéristiques

Les blocs en béton (ou agglomérés), creux, perforés ou pleins, destinés à être enduits ou non, seront fabriqués
avec des matériaux (granulats, sable et ciment) agréés par l'Ingénieur et suivant une formule et des modalités
d'exécution également agréées par l'Ingénieur.

En particulier, la confection devra obligatoirement avoir lieu dans des bétonnières, avec des dosages en ciment
de 250 kg par mètre cube. Les agglomérés devront être comprimés et vibrés mécaniquement.

Pendant la période de durcissement de 28 jours, ils seront protégés de la dessiccation par le soleil et le vent et
arrosés suffisamment et régulièrement, surtout dans les 8 premiers jours.

Leurs surfaces devront être planes ; celles destinées à être enduites seront suffisamment rugueuses pour assurer
l'adhérence de l'enduit.

La contrainte de rupture par compression simple telle que définie par la norme française NF P 14-102 ne devra
pas être inférieure à 6 MPa après 28 jours pour les blocs creux et 10 MPa pour les blocs pleins et perforés.

Le coefficient d'absorption d'eau enregistré au cours de l'essai de capillarité (Norme NF P 14-102 article 5.3)
doit être inférieur à 7.

La masse volumique des blocs (article 4.4 de la norme) ne doit pas dépasser 1700 kg par m3.

Chaque lot d'agglomérés fera l'objet d'une réception technique de la part du Maître d'œuvre ou de l'Ingénieur,
effectuée immédiatement avant ou après tout approvisionnement sur le site des travaux par l'Entrepreneur, et
avant tout début de mise en œuvre.

Cette réception technique portera sur la vérification de la conformité des agglomérés du point de vue des
dimensions et des caractéristiques physiques (porosité, rugosité, planéité, absence de défauts apparents,
fêlures, épaufrures, etc.) et des résistances mécaniques. Elle s'appuiera sur les résultats des observations du
Maître d'œuvre ou de l'Ingénieur au cours de la visite technique prévue à cet effet et sur les résultats de
laboratoire effectués au cours des contrôles réalisés par le laboratoire pendant la fabrication des agglomérés.

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En cas de doute ou de résultats contestables, le Maître d'œuvre ou l'Ingénieur pourront demander à
l'Entrepreneur de faire effectuer des essais de laboratoire complémentaires. Dans ce cas toute utilisation des
agglomérés en provenance du lot incriminé sera suspendue, dans l'attente des résultats définitifs et de la
décision de l'Ingénieur.

Maçonneries
Les agglomérés seront saturés d'eau immédiatement avant pose, de préférence par immersion ou, après accord
de l'Ingénieur, par arrosage intensif et uniforme.
Les blocs seront posés à bain soufflant de mortier ; ils correctement disposés, horizontalement et verticalement.

Les joints, de 2 cm au maximum d'épaisseur, seront remplis au fur et à mesure et non après coup par projection
et bourrage superficiels.

Les joints verticaux ne doivent pas être alignés de manière rectiligne mais doivent présenter un décalage d'au
moins 5 cm. Le mortier de joint ne doit pas déborder sur le parement.

Dans le cas d'un parement en enduit de ciment, le mortier aura une épaisseur conforme avec les plans mais qui
ne sera pas inférieure à 2 cm.

ARTICLE 4.15. - ELEMENTS PREFABRIQUES

L'Entrepreneur pourra préfabriquer tous les éléments en béton, armé ou non, entrant dans l'exécution des
travaux objet du présent marché. La liste non exhaustive de ces éléments est la suivante :
- dalles de couverture de canaux, de caniveaux et de fermeture de regards ;
- blocs de béton creux ou pleins ;
- bordures courbes ou spéciales de raccordement ;
- éléments constitutifs des ouvrages de drainage (caniveaux, regards, ouvrages spéciaux) ;
- poutres, poteaux, autres éléments porteurs.
L'Entrepreneur est tenu de soumettre à l'agrément préalable du Maître d'œuvre ou de l'Ingénieur, les plans
d'exécution de ces divers éléments accompagnés le cas échéant d'une notice descriptive portant sur leurs
caractéristiques et sur les modalités de mise en œuvre et de liaisonnement, ainsi qu'une note de calcul et tout
autre document justificatif demandé par le Maître d'œuvre ou l'Ingénieur. La fabrication de ces éléments doit
se faire dans des moules en acier ou en bois rigides et indéformables, régulièrement contrôlés du point de vue
des dimensions et de la forme.

Le béton utilisé pour la préfabrication est de classe A (350 au minimum). Il sera soumis aux mêmes contrôles
et aux mêmes spécifications que les bétons coulés en place.

L'enrobage du ferraillage pour ces éléments doit être de :

- 2 cm pour des ouvrages ordinaires ;
- 3 cm pour des ouvrages en contact permanent avec de l'eau ;
- 4 cm pour des ouvrages en contact avec des eaux agressives. Le chargement et le déchargement des
éléments préfabriqués doit se faire manuellement. Il est interdit de basculer les éléments.

ARTICLE 4.16. – LAMPADAIRE SOLAIRE

Toutes les mesures d'ordre et de sécurité sont à la charge de l'Entrepreneur, il doit supporter toutes les sujétions
relatives à la mise en place et au fonctionnement du matériel.
En cas de carence, le Maître d’ouvrage peut prendre, aux frais de l'Entrepreneur, les mesures nécessaires après
mise en demeure préalables.
Pour les travaux effectués au voisinage d'ouvrages existants (lignes électriques aériennes ou souterraines,
Câbles SBEE, conduites SONEB, ou conduites BENIN TELECOM), l'Entrepreneur doit établir une
déclaration d'intention de travaux auprès de la SBEE, SONEB ou BENIN TELECOM et ceci 10 jours au moins
avant la date prévue pour le début des travaux.
Piquetage.
Le Maître d’ouvrage ou son représentant remet à l'Entrepreneur un plan de la polygonale de base avec les
coordonnées de tous les points. Ensuite, et en présence de l'Entrepreneur, elle implante sur le terrain l'origine
et la fin de cette polygonale. L'Entrepreneur établit le plan d'implantation du tracé, le remet au Maître d’ouvrage
ou au maire d’œuvre pour examen, et après accord de celle-ci, le plan de piquetage sera considéré comme
définitif. Le plan de piquetage définitif doit comporter les indications suivantes :
le type et les caractéristiques de chaque foyer lumineux et de ses accessoires, la hauteur de feu par rapport au
sol, le mode de fixation des appareils et des accessoires ;
le type, les caractéristiques et les emplacements des supports à mettre en œuvre, le repérage des supports
spéciaux, la distance séparant deux supports consécutifs.
les caractéristiques et les emplacements des appareils de commande.
le repérage exact, s'il y a lieu, des ouvrages existants au voisinage immédiat du tracé (canalisations d'eau,
d'assainissement, câbles souterrain de télécommunications, d'énergie électrique, canalisation de gaz, etc.).
L'implantation du tracé est matérialisée sur le terrain par l'Entrepreneur compte tenu des sujétions résultant des
servitudes et ouvrages existants pour les lignes électriques aériennes ; l’entreprise doit tenir compte de la zone
de servitude suivante : 7m par rapport à l’axe d’une ligne de 30 KV
Après vérification de tous les points par le Maître d’ouvrage ou son représentant, un procès-verbal de piquetage
est préparé par l'Entrepreneur puis vérifié et accepté par le Maître d’ouvrage ou son représentant.
Un plan d’implantation des candélabres au voisinage des lignes haute tension doit être soumis par l’Entreprise
à la SBEE pour approbation.

Programme d’exécution - Délai

L'Entrepreneur soumet au Maître d'Ouvrage ou à son représentant un programme d'exécution tenant compte
des délais prévus au Marché. A dater de la remise de l'ordre de service de commencement des travaux, le plan
de piquetage préliminaire doit être soumis par l'Entrepreneur à l'acceptation du Maître d'Ouvrage.
La mise au point et l'approbation de ce dossier par le Maître d'Ouvrage ou son représentant doit intervenir dans
le délai défini. En l'absence d'observations, le plan de piquetage est réputé accepté.

Exécution des travaux.

Le marché fixe le délai d'exécution des travaux.
Sauf stipulations contraires dans les Conditions Particulières du Marché, le délai part de la date de notification
du marché. Cette notification vaut alors ordre de service de commencer les travaux.
Dans le planning des travaux, il doit apparaître les dates suivantes :
date de commande de matériel
période de réception en usine
date de livraison sur site du matériel

Dossier d’exécution des travaux.

Le dossier d'exécution doit comporter tous les plans, notes de calcul et tout document nécessaire à la parfaite
réalisation du projet dans son ensemble, il doit comporter notamment :
les notes de calcul de photométrie (éclairements, uniformités, luminances, indice de confort),
les notes de calcul concernant le dimensionnement du champ photovoltaïque,
les notes de calcul concernant le dimensionnement de la capacité des batteries,
les notes de calcul concernant le dimensionnement du contrôleur solaire,
les notes de calcul concernant le dimensionnement du câble,
les notes de calcul concernant le dimensionnement des appareils de protection et de coupure,
les notes de calcul concernant les massifs des candélabres,
les notes de calcul concernant la stabilité des candélabres due à la poussée des vents tenant compte des effets
dus aux vents sur les modules photovoltaïques et à leur poids propre,
les plans des ouvrages de génie civil (regard, massif…)
les notes de dimensionnement des câbles,
les plans de piquetage,

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les plans et spécifications techniques de l'ensemble du matériel à installer tels que les candélabres et supports,
les luminaires,
les catalogues des différentes fournitures,

les plans des réseaux existants de :

câble électrique
canalisation d'eau
canalisation assainissement
câble BENIN TELECOM.
conduite de gaz
Le dossier d'exécution doit être fourni en 5 exemplaires

Travaux préparatoires
Transport et manutention
Dès l'acquisition ou la prise en charge du matériel par l'Entrepreneur, le transport de ce matériel à pied d'œuvre
ou en des lieux précisés par le Maître d’Œuvre, sa manutention, et s'il y a lieu, son stockage, sont à sa charge.

Signalisation des chantiers

La signalisation complète des chantiers, la fourniture du matériel nécessaire, le maintien en place des
panneaux, le remplacement des panneaux accidentés ou disparus, la surveillance diurne et nocturne des
chantiers incombent à l'Entrepreneur. En cas de carence de celui-ci, les autorités compétentes où le Maître
d’Œuvre peut prendre à leur frais les mesures nécessaires après une mise en demeure restée sans effet. Si
l'exécution des travaux nécessite une déviation de la circulation, l'Entrepreneur a la charge, dans les mêmes
conditions, de la signalisation aux extrémités des sections où la circulation est interrompue et de la signalisation
des itinéraires déviés.
La police de la circulation aux abords des chantiers ou des extrémités des sections où la circulation est
interrompue et le long des itinéraires déviés, incombe aux services de police, mais sur la demande du Maître
d’Œuvre, l'Entrepreneur doit mettre à la disposition de ces services le personnel auxiliaire nécessaire.

Détérioration des réseaux existants

L'Entrepreneur sera tenu responsable pour tout dommage causé, pendant les travaux, aux ouvrages existants,
en particulier les conduites d'eau, de gaz et d'électricité.
La responsabilité sera également étendue aux dommages pouvant être occasionnés aux arbres s'il ne se
conforme pas aux prescriptions qui lui sont données sur chantier.
Tout incident devra être signalé au Maître d’ouvrage le jour même pour que les dispositions nécessaires soient
prises pour la réparation et ceci aux frais de l'Entrepreneur.

Déplacement des canalisations

Le déplacement de certaines canalisations doit être fait d'un commun accord avec le Maître de l’Œuvre et en
présence des services compétents (SBEE, SONEB, BENIN TELECOM, Société en charge des chemins de fer)

Prescriptions de sécurité
Tous les travaux ou interventions sur les réseaux d'éclairage public, qu'ils soient communs avec la distribution,
doivent être effectués en respectant les prescriptions de sécurité.
Les publications ci-après constituent les documents de base sur lesquels doivent s'appuyer les Entreprises
chargées des travaux, et d'une manière générale, toute personne ou groupe de personnes mandatées par
l'exploitant ou le propriétaire de l'ouvrage pour intervenir de quelque manière que ce soit sur les installations
d'éclairage public, en ce qui concerne la protection et la prévention.

Fouille
Les fouilles et tranchées seront réalisées :
soit mécaniquement, au moyen de la pelle ou trancheuse, (le choix de l'engin de terrassement étant fait en
accord avec l’Ingénieur).
soit à la main, quand l'emploi d'un engin mécanique sera impossible.
lorsque les tranchées seront établies dans les surfaces des matériaux enrobés aux dimensions voulues, à l'aide
d'une bêche pneumatique.
au droit des ouvrages d'écoulement des eaux, les tranchées seront exécutées en sous-œuvre. Toutes précautions
seront prises pour que les ouvrages ne soient pas détériorés. Si des détériorations interviennent par fait des
travaux, les ouvrages endommagés seront remplacés aux frais de l'Entreprise et par ses soins, conformément
aux directives du maitre d’œuvre.
les fouilles seront exécutées à sec, l'Entrepreneur devant assurer les détournements d'eau et les épuisements
éventuels.

Massifs des candélabres.

L'Entrepreneur fournira avant tout début d'exécution, la note de calcul justificative des dimensions adoptées.
La pression du vent sur la lanterne et la console sera prise égale à 150 Kg/m², celle sur le fût sera prise égale à
100 Kg/m².
Ces dimensions pourront être ultérieurement modifiées sur proposition de l'Entrepreneur et après accord de
l’Ingénieur en fonction de l'occupation du sol et du sous-sol.
La face supérieure du massif sera conçue de façon à permettre l'écoulement de l'eau vers l'extérieur et à protéger
les pieds des candélabres et les goussets d'attache.
Ils seront en béton banché dosé à 350 kg de ciment HRS par m3, le coulage se fera par gabarit de scellement
des tiges d'ancrage des candélabres.
Les tiges d'attache des candélabres ainsi que les fourreaux de passage des câbles seront placés dans le béton
frais. Il est absolument interdit de faire des trous dans le béton durci.
Afin d'éviter des accidents, le béton sera coulé aussitôt la fouille achevée et fortement vibré et pilonné. Les
fouilles pour massifs d'ancrage des candélabres seront exécutées aux dimensions de ces massifs, les parois des
fouilles servant de coffrage pour le béton en même temps que de butée.

Mise en place des candélabres et crosses

Les candélabres devront être verticaux et rigoureusement alignés.
Le Maître d’ouvrage se réserve le droit de faire déposer, aux frais de l'Entrepreneur, tous les candélabres qui
ne seraient pas verticaux ou rigoureusement alignés suivant l'axe de la route.
La tolérance admise pour la verticalité sera 30 minutes d'angles.
Leur implantation fera l'objet d'un soin particulier, l'interdistance est à respecter, à plus ou moins trois pour
cent (± 3%).
Avant levage, ils seront éventuellement entièrement équipés du générateur photovoltaïque, des platines
d'appareillages et câbles. En aucun cas, les lanternes et les lampes ne pourront être montées avec levage.
L'élingage ne pourra se faire ni avec une chaîne ni à l'aide d'une élingue métallique.
Toutes les précautions devront être prises pour éviter la détérioration de la protection contre la corrosion,
pendant la manutention. Si malgré cela la protection était détériorée, il appartiendrait à l'Entreprise d'exécuter
les retouches durables nécessaires.
Les écrous devront être bloqués à fond avant de serrer les contre-écrous. L'ensemble tige-écrou, contre-écrou,
sera protégé par une coulée de compound. La verticalité des fûts sera vérifiée candélabre par candélabre. Le
repérage de la verticalité sera fait avec des rondelles ou des cales d'acier placées sous l'embase avec remplissage
au mortier.

Pose des luminaires et des lampes sur les candélabres.

Les lanternes seront montées avant pose et calage des candélabres. Elles devront être parfaitement ajustées,
l'horizontalité transversale étant contrôlée au niveau à bulle après.
Toutes les lampes seront réglées avec une tige fabriquée par l'Entrepreneur et qui, s'appuyant sur les bords de
la lanterne, donnera la position de la lampe dans trois directions octogonales.
Les luminaires devront être disposés de manière correcte par rapport aux surfaces à éclairer de façon à obtenir
la meilleure uniformité possible.
Ils devront être manipulés avec le plus grand soin, afin d'éviter toute dégradation. Leur fixation aux supports
devra être effectuée sans jeu.

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Pose des modules
Les modules reposent sur des supports ancrés sur le candélabre qui sera lui-même interconnecté au réseau de
terre. L’ensemble, une fois installé doit pouvoir résister sans dommage aux vents.
Les supports ainsi que la boulonnerie en contact avec les modules ne doivent pas présenter de couple électrique
destructif pour le cadre des modules.
Les boîtiers de raccordement ne devront pas provoquer de condensation (aération suffisante).

Pose des batteries

Les batteries seront livrées chargés ainsi que tous les accessoires d’installation. Elles seront installées en tête
de mât ou dans une fosse située au bas du candélabre spécialement conçue pour les recevoir en toute sécurité.
Néanmoins, chaque soumissionnaire peut proposer d’autres options si elles sont jugées plus perfectionnées,
plus intéressantes et d’une technologie plus avancée et permettant de résoudre la question du vandalisme.
Toutefois, le Maître d’ouvrage se réserve le droit d’apprécier les mesures de sécurité proposées.

Mise à la terre
Enfouissement d’un ou plusieurs piquets verticaux en acier galvanisé (longueur 2 m environ, diamètre 19 mm
minimum). Cette solution à l’avantage d’être simple et pratique à mettre en œuvre dans la mesure où le sol
n’est pas rocheux.
Pour des raisons de fiabilité de la connexion dans le temps, le nombre de connexions sur les liaisons DC sera
réduit au minimum et celles-ci devront être réalisées par des connecteurs débrochables ou boîte de jonction
adaptés.
Pour des raisons de fiabilité de la connexion dans le temps, le nombre de connexions sur les liaisons DC sera
réduit au minimum et celles-ci devront être réalisées par des connecteurs

Essais en usine
Le matériel d’importation destiné à ce projet d’éclairage public autonome doit être accompagné par des
certificats d’essais adéquats conformes aux normes et rédigés en français, ainsi que les différentes fiches
techniques respectives du matériel.

Essais sur site

Les opérations de réception sont effectuées par le représentant habilité en présence du Maître d’Œuvre et de
l’entrepreneur.
Il sera procédé aux opérations de réception dans le délai de 20 jours à compter de la date de réception par le
Maître d’Ouvrage de la lettre recommandée par laquelle l’Entrepreneur l’informe de l’achèvement des travaux.
Les opérations de réception comportent un essai général de l’installation et des vérifications qui portent
notamment sur les points suivants :
Au plan général
- vérification de l’ensemble du matériel électrique, des mesures électriques et tests de fonctionnement,
et proposition de mesures correctives le cas échéant,
- contrôle de la conformité des installations électriques aux règles de l'art et normes en vigueur,
- sécurité électrique : protection des personnes et des biens.
Contrôle de l’éclairage
implantation correcte des points lumineux.
montage des candélabres (niveau des massifs, protection des écrous contre la corrosion, bon fonctionnement
des portillons, calage, etc.).
isolement des conducteurs
intensité du courant transporté par les conducteurs.
qualité des prises de terre,
réglage des luminaires (inclinaison et position des lampes),
mesures photométriques.
Contrôle du champ de modules photovoltaïques
L’objectif du contrôle est de vérifier que les modules sont bien fixés, bien orientés et que les connexions
électriques sont conformes.

Test mécanique :
vérification de la solidité de la structure en contrôlant le bon serrage de tous les écrous de la structure.
contrôle visuel de l’état général des modules et de leur propreté ainsi que de l’étanchéité des boites de jonction.
Test électrique
mesure la tension en circuit ouvert de chaque module (en amont des diodes anti-retour),
mesure de courant de court-circuit par modules.
Test de performances énergétiques
Il s’agira par une série de mesures et de calculs de s’assurer que la puissance effectivement délivrée par les
modules correspond a la puissance nominale des modules.

Contrôle de la batterie d’accumulateurs

Ces contrôles s’effectuent avant la mise en charge de la batterie, soit interrupteur général ouvert.

Contrôle visuel
contrôle visuel de l’état de la batterie visant à vérifier la présence des accessoires et l’état de propreté des
accumulateurs.

Mesures
mesures de la tension de chaque élément et de sa température,
détermination de l’état de charge de la batterie en fonction des abaques fournisseur.

Contrôle du contrôleur solaire

Avant de mettre sous tension les différents appareils de l’installation. il est fortement conseillé de vérifier la
polarité des câblages par des tests simples. Ensuite les différents appareils peuvent être mis sous tension pour
être testés :
vérifier son fonctionnement (mesure valide, pas de message d’erreur ou de dysfonctionnements)
contrôler le fonctionnement des circuits de régulation de charge et de décharge ainsi que le pilotage des autres
appareils.
vérifier la cohérence des mesures en comparant les valeurs affichées avec les valeurs mesurées sur les bornes
des appareils pour les tensions et sur les shunts pour les courants.

SOUDURES – TOLERANCES – PEINTURES.

L’aspect des cordons de soudure visible est soigné et répond aux normes “équipements” et à l’approbation du
Maître d’Œuvre.

Les ensembles en construction mécano-soudée doivent respecter des tolérances de fabrication dimensionnelles
et de planéité de + ou - 1 mm/m. Les ensembles en construction moulée doivent respecter une tolérance de +/-
0,3 mm/m.
Les dispositifs de fixation entre les différents éléments sont conçus de manière à absorber les écarts
dimensionnels. La flèche maximum acceptable sur tout élément est de 1/500 de sa portée, les éléments sont
dimensionnés en conséquence.

L’aspect des parties peintes est particulièrement soigné. Aucune reprise ou couche de finition sur le site n’est
admise. Les éléments sont livrés emballés et protégés, prêts à la pose.

Finitions et équipements
Ces différents éléments sont d’une finition et d’un montage très soignés, parfaitement lisse, sans aucune saillie.

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PROTOTYPAGE
Les échantillonnages et prototypages doivent être présentés pour aval à la Maîtrise d’Œuvre et la Maîtrise
d'Ouvrage. L’entrepreneur doit fournir dans le délai qui lui sera fixé par la Maîtrise d'Ouvrage et le Maître
d’Œuvre des prototypes à échelle 1/1.
Ces prototypes sont visitables dans les locaux de l’entreprise, et selon le cas, implantés sur un massif
préfabriqué afin d’avoir une vision des produits montés.
Sont explicitement dû au présent article, selon chaque prototype :
la fourniture et la pose des lampadaires, les réglages des luminaires par nacelle, durant une nuit, afin de
permettre les différents réglages optiques,
la reprise des réglages tant que demandé par le concepteur lumière, le Maître d’Œuvre et/ou le Maître
d'Ouvrage,
la dépose des ensembles n’ayant pas étés retenus,
la fourniture et la pose dans les délais les plus courts de nouveaux prototypes d’ensembles y compris tout
raccordement et réglage tant que ceux-ci n’ont pas remporté la pleine approbation du maître d’œuvre ou du
maitre d’ouvrage,
la dépose, la protection soignée et la livraison des prototypes ayant reçu approbation, si ceux-ci ne sont pas
abîmés et sont réutilisables ;
la dépose et l’évacuation en décharge spécifique, si ceux-ci ne sont pas réutilisables,

La réalisation, la mise en œuvre et le ré-démontage de ces échantillons ou prototypes sont inclus dans l’offre
et ne pourront donc faire l’objet d’aucune réclamation d’indemnité à quelques titres que ce soit.
La réalisation des planches de référence avec les moyens de transports prévus et le matériel de mise en œuvre
par l’entrepreneur doit également permettre de définir la procédure de réalisation définitive.
Ces planches sont exigées avant toute réalisation définitive.
Le Maître d’Œuvre, le Maître d'Ouvrage et son représentant peuvent exiger la mise en œuvre de nouvelles
planches d’essai si aucune des premières ne donne satisfaction.

RECEPTION PROVISOIRE
Après achèvement des travaux, l’Entreprise demandera par courrier la réception du réseau par le Maître
d’ouvrage, qui se chargera de l’effectuer.
Les opérations de réception font l’objet d’un procès-verbal dressé sur le champ par le représentant légal du
Maître d’ouvrage et soumis à la signature de l’Entrepreneur.
La réception ne peut être refusée qu’en raison des insuffisances, omissions, imperfections et malfaçons
constatées au cours des opérations de réception et mentionnées au P.V. Notification du refus de cette réception
soit alors faite à l’Entrepreneur et cette notification doit intervenir dans le délai de 10 jours suivant l’expiration
du délai fixé.
S’il apparaît que certaines prestations prévues au marché n’ont été exécutées et si le représentant légal du
Maître d’ouvrage accepte néanmoins de prononcer la réception, ces prestations doivent être exécutées trois
mois au plus tard après la date de la réception, sauf prolongation éventuelle par ordre de service.
L’Entrepreneur doit remédier aux imperfections ou malfaçons mentionnées dans le procès-verbal de réception
dans le délai fixé par le Maître d’ouvrage ou en l’absence d’un tel délai trois mois avant la fin du délai de
garantie. Au cas où les travaux ne seraient pas faits dans le délai prescrit, le représentant du Maître d’ouvrage
peut les faire exécuter aux frais et risque de l’Entrepreneur.
Si certains ouvrages ou certaines parties d’ouvrage se sont pas entièrement conformes aux spécifications du
Marché sans que les imperfections constatées soient de nature à porter atteinte à la sécurité, au comportement
ou à l’utilisation des ouvrages, le représentant du Maître d’ouvrage peut, en égard à la faible importance des
imperfections et aux difficultés que présenterait la mise en conformité, renoncer à ordonner la réfection des
ouvrages défectueux et proposer à l’Entrepreneur une réfection sur les prix.
Si l’Entrepreneur accepte la réfection, les imperfections qui l’ont motivée se trouvent couvertes. De ce fait la
réception est renoncée sans réserve.
Dans le cas contraire l’Entrepreneur demeure tenu de supprimer ces imperfections, la réception étant prononcée
sous resserve de leur réparation.
Date d’effet de la réception provisoire.
La réception une fois prononcée prend effet à compter de la date réelle d’achèvement des travaux fixés lors
des opérations de réception et mentionnée dans le procès-verbal de réception provisoire.

Réception provisoire partielle.

Une réception provisoire partielle doit être prononcée lorsque le Maître d’ouvrage use du droit de prendre
possession anticipée de certains ouvrages. La dernière réception provisoire partielle sera la réception provisoire
générale de l’ensemble des travaux.

Maintenance pendant le délai de garantie.

Comme indiqué dans les Conditions Particulières du Marché, le délai de garantie est fixé à un an de
fonctionnement sans pannes à partir de la réception provisoire sans réserves.
Pendant ce délai, l’Entrepreneur est responsable de l’entretien et de la maintenance complète des installations.
Il est tenu :
d’exécuter les travaux éventuels de finition ou reprise constatés lors de la réception.
de remédier à tous les désordres constatés de telle sorte que l’ouvrage demeure conforme à l’état où il était lors
de la réception provisoire et après correction des imperfections constatées au cours de cette réception. -
procéder le cas échéant aux travaux confirmatifs ou modificatifs dont la nécessité serait apparue à l’issue des
essais ou vérifications effectués lors des opérations de réceptions.
les frais correspondant à ces prestations sont à la charge de l’entrepreneur.
au cas où des désordres seraient apparus dans les installations par suite de cas de force majeure, dûment
constatés (intempéries, foudres et autres phénomènes naturels) ou d’actes de vandalisme et plus
particulièrement des accidents de la circulation, les remises en ordre sont à la charge de l’entrepreneur. Pour
cela, il doit contracter une assurance dont une copie sera remise au Maître d’ouvrage.
Pendant ce délai il revient à l’Entrepreneur de déceler les pannes et anomalies et d’y remédier dans les vingt-
quatre heures quelle que soit leur importance.
Tout dépannage n’intervenant pas dans ce délai sera considéré comme retard d’exécution.
Pendant la même période le rôle dû au maitre d’ouvrage se limitera à contrôler la bonne maintenance et le cas
échéant à faire-part à l’Entrepreneur de ses constatations.

RECEPTION DEFINITIVE.
A l’expiration du délai de garantie sur la réception provisoire, l’entreprise demandera par courrier la réception
du réseau par le Maître d’ouvrage, afin de procéder à la réception définitive.
Sauf dispositions contraires, le délai de garantie constructeur est de dix ans pour l’ensemble des équipements
inclus dans le marché.
Pendant le délai de garantie, l’Entrepreneur est tenu :
d’exécuter les travaux éventuels de finition ou reprise visés ci-dessus.
de remédier à tous les désordres constatés de telle sorte que l’ouvrage demeure conforme à l’état où il était lors
de la réception ou après correction des imperfections constatées au cours de cette réception. - procéder le cas
échéant aux travaux modificatifs dont la nécessité serait apparu à l’issue des essais ou vérifications effectuées.
de remettre au Maître œuvre les plans des ouvrages conformes à leur exécution.
Les dépenses correspondant aux travaux complémentaires ayant pour effet de remédier aux déficiences
énoncées ci-dessus à la charge de l’Entrepreneur qui si la cause de celles-ci lui est imputable.
Si à l’expiration du délai de garantie l’Entrepreneur n’a pas procédé à l’exécution des travaux et des prestations
énumérées ci-dessus, le délai de garantie peut être prolongé par ordre de service pour les parties d’ouvrage non
parachevées jusqu’à l’exécution complète des travaux.
L’achèvement des travaux peut être assuré d’office par le Maître d’ouvrage aux frais et risques de
l’Entrepreneur est libéré de ses obligations contractuelles sous réserves cependant :
si ce dernier n'a pas donné suite à l'ordre de service susvisé dans le délai prescrit,
à l'expiration du délai de garantie, éventuellement prolongé dans les conditions précisées ci-dessus,
l'entrepreneur,
de la garantie particulière applicable aux lampes et qui est précisée ci-dessus,
de la protection contre la corrosion applicable aux parties optiques et mécaniques des luminaires.

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DOCUMENTS A FOURNIR A LA FIN DES TRAVAUX
L'Entrepreneur fournira à la fin des travaux :
tous les plans définitifs des travaux exécutés.
les plans de recollement de l'installation.
les notices détaillées d'entretien et de dépannage se rapportant à chaque matériel installé.
Les plans de recollement seront fournis en 5 exemplaires de tirages, et deux CD.

CHAPITRE V - ESSAIS ET CONTROLE.

ARTICLE 5.1 - ESSAIS D'AGREMENT, DE CONTROLE DE CONFORMITE,

D'AUTOCONTROLE.
ARTICLE 5.2- ESSAIS PRELIMINAIRES D'AGREMENT OU DE COMPOSITION.
Ces essais seront, le cas échéant, demandés par l'Ingénieur et réalisés à charge de l'Entrepreneur, par le
laboratoire de chantier ou tout autre laboratoire agréé par LE MAITRE D’OUVRAGE OU SON
REPRÉSENTANT aux frais de l’entrepreneur dans le cadre des agréments suivants :
- études d'emprunts nouveaux ou insuffisamment reconnus pour terrassements, matériaux pour couche
de forme ou couche de base ou lit de pose ;
- constituants des bétons et recherches de formulation des bétons B 250 et A 350 ou 400, notamment
dans le cas de changement de constituants.
Tous les éléments à soumettre à l'agrément de l'Ingénieur doivent être présentés par l'Entrepreneur en temps
utile pour ne pas retarder la marche des travaux.

L'Ingénieur disposera d'un délai de dix (10) jours ouvrés pour faire connaître sa décision. L'agrément donné
par l'Ingénieur ne dégage en rien la responsabilité de l'Entrepreneur. Le nombre des essais d'agrément reste
soumis à l'appréciation de l'Ingénieur, compte tenu de l'importance et le l'hétérogénéité du gisement.

A titre indicatif et sans que la liste soit exhaustive, il est rappelé ci-après quelques-uns des essais :

a) sur matériaux et sols :

- granulométrie ;
- limites d'Atterberg ;
- équivalent de sable ;
- Proctor modifié ;
- indice portant CBR ;
- Los Angeles ;
- Deval en présence d'eau (norme NF EN 13383-1 et norme NF EN 1097-1) ;
- scissométrique ;
- cisaillement direct ;
- analyse de l'eau ;
- essai de frottement sol – armature.
- etc.

b) sur bétons :
- mesures des teneurs en eau ;
- résistances à la compression à 28 jours, le cas échéant à 7 jours ;
- mesure de la consistance au cône d'Abrams.
Essais de contrôle de conformité des produits.
Contrôle des pavés et des bordures.
Il est rappelé que l'Entrepreneur est tenu, aux termes de l'article 2.2 du présent CCTP., de s'assurer que le
titulaire du marché des travaux de préfabrication lui a remis un double du Certificat de Conformité Provisoire
des pavés et des bordures préfabriquées.

A défaut de disposer de ce certificat, l'Entrepreneur qui accepte une livraison en signant un récépissé de
réception ou un bordereau de livraison, prend la responsabilité entière du lot livré et à ce titre, a l'obligation de
faire effectuer par son laboratoire et à sa charge tous les essais de conformité qui pourraient lui être demandés
par le Maître d'œuvre ou l'Ingénieur.

Tous les préjudices subis de ce fait par l'Entrepreneur ou par le chantier et le Maître de l'Ouvrage, notamment
du fait de retards ou de dépose d'éléments mis en œuvre sans avoir été contrôlés et certifiés conformes, sont
supportés par l'Entrepreneur.

Ciments.
L'Entrepreneur est tenu de remettre à l'Ingénieur toutes les fiches techniques, certificats d'homologation, labels
de normalisation, fournis par les titulaires du marché des travaux de préfabrications, des ciments que
l'Entrepreneur propose d'utiliser et notamment des ciments importés, tel qu'indiqué à l'article 2.10.3.

En cas d'incertitude, l'Ingénieur pourra demander à l'Entrepreneur de faire exécuter par son laboratoire ou un
autre laboratoire agréé et aux frais de l’entrepreneur, les essais qu'il jugera utiles afin de vérifier la conformité
de ces ciments.

Auto-contrôle par l'Entrepreneur.

Les essais de contrôle technique effectués par le laboratoire en présence de la mission de contrôle, ne
dispensent pas l'Entrepreneur d'assurer son propre auto contrôle au cours de l'exécution des travaux,
notamment en ce qui concerne :
- la conformité et la qualité de tous les matériaux ;
- le respect des modalités de mise en œuvre (en particulier la compacité et les résistances) ;
- le respect des spécifications géométriques et l'obtention d'un uni correct.

ARTICLE 5.3 - CONTROLE DE LA QUALITE ET DE LA MISE EN ŒUVRE.

Tous les essais et les mesures destinés à contrôler au cours de l'exécution ou à posteriori des travaux, la qualité
et la conformité de ces derniers, seront effectués par le laboratoire de chantier ou à défaut dans un laboratoire
agréé par Maitre d’ouvrage ou son représentant et l’Ingénieur et aux frais de l’entrepreneur.

- les interventions de l'équipe in situ du laboratoire ou les essais au laboratoire central portent et à titre
indicatif, sur les contrôles courants :
a) sur échantillons prélevés sur chantier ou en emprunt :
* essais d'identification de sols et de matériaux ;
* essais Proctor Modifié et CBR ;
* essais de compression sur béton et le sol amélioré au ciment
* essais d'absorption d'eau de pavés.
b) mesures sur le site :
* essais d'affaissement des bétons au cône d'Abrams ;
* mesures de densités en place (terrassements et diverses couches).
- l'Entrepreneur assure à l'équipe du laboratoire les facilités strictement nécessaires à l'exécution de ces
contrôles courants (accès, respect des plannings, éventuellement mise à disposition ponctuelle des manœuvres,
etc.)

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 193
Dans le cas de doutes sur la qualité des matériaux des ouvrages ou des travaux, non levés par les contrôles
courants l'Ingénieur pourra demander à l'Entrepreneur de faire exécuter par le laboratoire tiers, aux frais de
l'Entrepreneur, des essais spéciaux, tels que :
- essais de plaque in situ ;
- mesure de densité de pavés ;
- mesures de l'uni du revêtement ;
- essais sur ciments ;
- essais de flexion sur bordure ;
- mesures des résistances des bétons d'ouvrage (scléromètre).

ARTICLE 5.4 : CONTROLE DE QUALITE DES LAMPADAIRES SOLAIRES

Essais en usine
Les essais et réception en usine sur les fournitures seront effectués à la charge de l’Entrepreneur, selon un
protocole préalablement convenu d’accord avec le maitre d’ouvrage et le maitre d’œuvre par une délégation
composée de six personnes autres que les responsables de l’Entrepreneur
Fiches Techniques : Lampadaire mono-cross
Description Donnée spécifiée Donnée de l’offre
PANNEAU SOLAIRE
Technologie Monocristallin ou Polycristallin
Puissance 260Wc minimum soit deux panneaux de
130 Wc
Inclinaison 15° plein sud
Garantie de production 90% de la puissance initiale à 10 ans
80% de la puissance initiale à 25 ans
Autre Le panneau solaire est indépendant du
luminaire et sera orientable à 360°
Normes IEC 61215 ed.2 ; IEC 61730
BATTERIE
Technologie LITHIUM PHOSPHATE DE FER
LiFePO4, NiMH ou Li-Ion
(Garantie minimum 10 ans)
Capacité de stockage
2400Wh où à justifier par note de calcul
Profondeur de décharge
60% où à justifier par note de calcul
maximale
Taux de décharge pour garantir au minimum deux jours
quotidien d’autonomie sans ensoleillement
Durée de vie (pour une
T°C ambiante de 25°)
10 ans minimum
avec 90% de capacité
restante
Auto-décharge
<3% à 25°C
mensuelle
Rendement en charge 100% à 0.5C
Rendement en décharge suivant note de calcul
Température de
-20°C + 65°C
fonctionnement
Situation Batteries insérées dans un caisson en
injection aluminium ou suivant la
technologie du fabricant. Le caisson peut
être en acier ou en polypropylene
Normes Normes :
UN 38.3 Transport ou équivalents
 Description Donnée spécifiée Donnée de l’offre
Protocole de tests selon NFC 58-510
CEM, EN 55015,EN 55015
EN 61000
REGULATEUR ELECTRONIQUE DE GESTION INTELLIGENTE
Technologie A préciser par le soumissionnaire
Température de
-20°C à +80°C
fonctionnement
Composants A préciser par le soumissionnaire
Durée de vie >20ans
Indice de protection IP66
- Coupures et/ou réduction de flux
programmables durant la nuit
- Détection automatique jour/nuit (avec
temporisations réglables)
- Mémorisation des évènements
(Feedback)
Fonctions principales
- Compteur de temps de fonctionnement
- Calcul de l’état de charge batterie (SoC)
- Protections : Décharge profonde /
Surcharge / Température / Court-circuit /
Inversions de polarité panneau solaire et
batterie.
Livré pré câblé inséré dans le caisson en
injection aluminium ou suivant la
Autre
technologie du fabricant. Le caisson peut
être en acier ou en polypropylène
CEM / EN 55015 / EN 61547 / EN 62493
Normes :
/ EN 61000
LUMINAIRE
Matériaux Luminaire d’éclairage public
Fonderie d'aluminium injectée RAL au
choix
Dissipateur thermique : intégré à la
fonderie d’aluminium
Protection obligatoire par verre trempé
plat

Indice de protection IP66 – IK08

Source Module LED interchangeable
Température de couleur 4000°K
Puissance nominale A préciser par le soumissionnaire. Le
dimensionnement devra permettre
d’obtenir un éclairement moyen de 20lux
Flux Lumineux sortant
Supérieur ou égal à 11000 lumens
du luminaire
Efficacité lumineuse (en
sortie de batterie, tous Supérieur ou égal à 165 lm/W
rendements inclus)
IRC >=70
Durée de vie Pour intensité =350mA et 80% du flux
initial = 100 000 h
Pour intensité=530mA et 80% du flux
initial = 80 000 h

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 195
 Description Donnée spécifiée Donnée de l’offre
MAT ET CROSSE
Hauteur de Feu 8m
Acier galvanisé thermolaqué RAL au
choix
Matériau
Traitement bord de mer (en option)
Visserie inox
Dimensionnement Selon norme EN40 ou équivalents

Fiche technique : Lampadaire Double Crosse.

Description Donnée spécifiée Donnée de l’offre

PANNEAU SOLAIRE

Technologie Monocristallin ou Polycristallin

Puissance 260Wc par panneau soit 520Wc
Inclinaison 15° plein sud
Garantie de production 90% de la puissance initiale à 10 ans
80% de la puissance initiale à 25 ans
Autre Le panneau solaire est indépendant du luminaire et sera
orientable à 360°
Normes IEC 61215 ed.2 ; IEC 61730
BATTERIE
Technologie LITHIUM PHOSPHATE DE FER LiFePO4, NiMH
ou Li-Ion
(Garantie minimum 10 ans)
Capacité de stockage
4800Wh où a justifier par note de calcul
Profondeur de décharge
à justifier par note de calcul
maximale
Taux de décharge
pour garantir au minimum deux (02) jours d’autonomie
quotidien
Durée de vie (pour une
T°C ambiante de 25°)
10 ans minimum
avec 90% de capacité
restante
Auto-décharge
<3% à 25°C
mensuelle
Rendement en charge 100% à 0.5C
Rendement en décharge suivant note de calcul
Température de
-20°C + 65°C
fonctionnement
Situation Batteries insérées dans un caisson en injection
aluminium ou suivant la technologie du fabricant. Le
caisson peut etre en acier ou en polypropylene
Normes Normes :
UN 38.3 Transport ou équivalents
Protocole de tests selon NFC 58-510
CEM, EN 55015, EN 55015
EN 61000
REGULATEUR ELECTRONIQUE DE GESTION INTELLIGENTE
Technologie A préciser par le soumissionnaire
Température de
-20°C à +80°C
fonctionnement
Composants A préciser par le soumissionnaire
Description Donnée spécifiée Donnée de l’offre
Durée de vie >20ans
Indice de protection IP66
- Coupures et/ou réduction de flux programmables
durant la nuit
- Détection automatique jour/nuit (avec temporisations
réglables)
- Mémorisation des évènements (Feedback)
Fonctions principales
- Compteur de temps de fonctionnement
- Calcul de l’état de charge batterie (SoC)
- Protections : Décharge profonde / Surcharge /
Température / Court-circuit / Inversions de polarité
panneau solaire et batterie.
Livré pré câblé inséré dans le caisson en injection
Autre aluminium ou suivant la technologie du fabricant. Le
caisson peut être en acier ou en polypropylène
Normes : CEM / EN 55015 / EN 61547 / EN 62493 / EN 61000
POUR CHAQUE LUMINAIRE
Matériaux
Luminaire d’éclairage public
Fonderie d'aluminium injectée RAL au choix
Dissipateur thermique : intégré à la fonderie
d’aluminium
Protection obligatoire par verre trempé plat

Indice de protection IP66 – IK08

Source Module LED interchangeable
Température de couleur 4000° K
Puissance nominale A préciser par le soumissionnaire. Le
dimensionnement devra permettre d’obtenir un
éclairement moyen de 20lux
Flux Lumineux sortant
Supérieur ou égal à 2x11000
du luminaire
Efficacité lumineuse (en
sortie de batterie, tous Supérieur ou égal à 165 lm/W
rendements inclus)
IRC >=70
Durée de vie Pour intensité =350mA et 80% du flux initial = 100 000
h
Pour intensité=530mA et 80% du flux initial = 80 000 h
MAT ET CROSSE
Hauteur de Feu 8m
Acier galvanisé thermolaqué RAL au choix
Matériau Traitement bord de mer (en option)
Visserie inox
Dimensionnement Selon norme EN40 ou équivalents

Lu et accepté, le

L'Entrepreneur

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 197
CHAPITRE V : CAHIER DES CLAUSES ENVIRONNEMENTALES ET SOCIALES

Les présentes clauses sont destinées à aider l’Entrepreneur à charge d'exécution des travaux voirie, afin qu'il
puisse intégrer dans ces documents des prescriptions permettant d'optimiser la protection de l'environnement et
du milieu socio-économique.
En outre, elles sont spécifiques à toutes les activités de chantier pouvant être sources de nuisances
environnementales et sociales. Il reste cependant vrai qu'il n'est pas possible d'envisager tous les cas possibles et
que les clauses proposées doivent servir de guide et ne remplacent aucunement l’étude d'impact environnemental
et social du projet.

REGLES GENERALES

L’Entrepreneur devra respecter et appliquer les lois et règlements sur l'environnement existant et en vigueur au
Bénin. Dans l'organisation journalière de son chantier, il doit prendre toutes les mesures appropriées en vue de
minimiser les atteintes à l'environnement, en appliquant les prescriptions du contrat et en veillant à ce que son
personnel les respecte et les applique également.

Programme d'exécution
L’Entrepreneur devra établir et soumettre à l'approbation du maitre d’ouvrage ou de son représentant un
programme définitif détaillé de gestion environnementale et sociale, comportant les indications suivantes :

Plan Assurance Environnement (PAE)

L’Entrepreneur est tenu de fournir un Plan Assurance Environnement (PAE). Le PAE précisera :
les méthodes de travail et de préservation de l'environnement,
l'organisation à l’intérieur de l'entreprise pour satisfaire à toutes les exigences du Maître d’Ouvrage (MO) au sujet
de l'environnement.
Ce document qui doit être mis à jour régulièrement, met en relief les enjeux environnementaux majeurs à prendre
en compte.

Plan Particulier de Gestion et d’Elimination des Déchets (PPGED)

L’entrepreneur devra fournir, au début des travaux, Plan Particulier de Gestion et d’Elimination des Déchets
(PPGED). Le PPGED précisera :
les mesures à adopter par l’entreprise pour séparer les déchets suivant l’évolution des travaux,
les moyens de contrôle, de suivi et de vérification des dispositions prises à cet effet,
les opérations de criblage des déchets afin de réutiliser ceux qui peuvent l’être et de soumettre à ceux non
réutilisables à un traitement approprié.

Plan de Gestion Environnemental et Social du Chantier (PGES-C).

L’Entrepreneur est tenu de fournir un Plan de Gestion de l’Environnement et Social du Chantiers (PGES-C) dans
un délai de 30 jours à compter de la date de notification du Marché. Le PGEC devra être approuvé par le maître
d’œuvre dans un délai de 20 jours. Au minimum, le PGES-C comprendra :
l’organigramme du personnel affecté à la gestion environnementale, avec indication du responsable
environnemental du projet,
la description des méthodes de réduction des impacts sur l’environnement biophysique et socioéconomique,
le plan de gestion et de remise en état des zones d’emprunt et carrières,
le plan de gestion de l’eau et de l’assainissement,
le plan de gestion des déchets,
la liste des accords pris avec les propriétaires et les utilisateurs actuels de ces aires et la preuve que ces utilisateurs
ont pu trouver des aires similaires pour continuer leurs activités.
Plan de Protection de l’Environnement du Site (PPES)

L’Entrepreneur est tenu de préparer et de soumettre au maitre d’œuvre un Plan de Protection de l’Environnement
du Site (PPES) détaillé pour l’installation de chantiers et les sites d’extraction de matériaux. Le PPES doit
comporter au minimum :
l’ensemble des mesures de protection du site et programme d’exécution (la construction de merlons en terre d'une
capacité de rétention suffisante autour des bacs de stockage de carburant, de lubrifiants et de bitume pour contenir
les fuites ; des séparateurs d'hydrocarbures dans les réseaux de drainage associés aux installations de lavage,
d'entretien et de remplissage en carburant des véhicules et des engins, et aux installations d'évacuation des eaux
usées des cuisines),
la localisation et le plan général du site à l’échelle convenue avec le maitre d’œuvre,
la description des méthodes d’évitement et de réduction des pollutions, des incendies et des accidents de la route,
les infrastructures sanitaires et accès des populations en cas d’urgence,
la réglementation du chantier concernant la protection de l’environnement et la sécurité,
le plan prévisionnel d’aménagement du site en fin de travaux.

L’Entrepreneur est tenu de sous-traiter à des opérateurs spéciaux les travaux et activités ne relevant pas de sa
compétence, à savoir :
l’engazonnement des talus,
les plantations d’arbres d’alignement dans les agglomérations et dans les zones d’emprunt et carrière,
les activités de sensibilisation du personnel aux risques de transmission des IST/VIH SIDA et de transgression
des us et coutumes.

Il veillera à ne pas compromettre l'alimentation en eau des populations locales. À ce titre, l’Entrepreneur devra
soumettre à l'approbation du maitre d’œuvre ses plans pour le développement et l'exploitation des forages d'eau.
Si, de l'avis du maitre d’œuvre, le pompage sur un site approuvé entraîne une diminution importante du débit des
puits et des sources du voisinage, l’Entrepreneur devra alimenter en eau, de quantité et de qualité équivalentes,
les populations concernées.

L’Entrepreneur devra informer les responsables des collectivités locales (chef du village ou d’Arrondissement,
etc.), trente (30) jours avant de dériver provisoirement, tout ou en partie, l'eau d'un quelconque cours d'eau pour
ses travaux.

Les digues ou les autres obstructions au libre écoulement des eaux devront comporter une buse ou tout autre
moyen de rétablir le débit normal quand aucun prélèvement n'est opéré.
Lorsque, de l'avis du maitre d’œuvre, les prélèvements d'eau entraînent une diminution significative du débit
disponible pour les utilisateurs situés à l'aval, l’Entrepreneur devra créer, à ses frais, un appoint d'eau de quantité
et qualité équivalentes.
Ce plan prévoira toutes les dispositions adéquates pour l'élimination des eaux usées et des ordures, afin qu'il n'en
résulte aucune pollution ou aucun danger pour la santé humaine ou animale.
Ces dispositions seront efficacement maintenues pendant toute la période d'activité de la base vie.

Sécurité sur les chantiers

L’Entrepreneur sera soumis aux régimes particuliers d'hygiène et de sécurité définis par la réglementation en
vigueur au Bénin. Il devra disposer dans son équipe d'un coordonnateur sécurité qui veillera à assurer une sécurité
maximum sur le chantier et dans la base vie, tant pour les travailleurs que pour la population et autres personnes
en contact avec le chantier.

Sauvegarde des propriétés riveraines

L’Entrepreneur devra, sous le contrôle du maitre d’œuvre, nettoyer et éliminer à ses frais toute forme de pollution
due à ses activités et indemniser ceux qui auront subi les effets de cette pollution.
L'utilisation de produits pétroliers pour éliminer la poussière dans la base vie ou en n'importe quel endroit du
chantier est formellement interdite.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 199
Entraves à la circulation
L’Entrepreneur doit maintenir en permanence la circulation et l'accès des riverains en cours de travaux. Les
riverains concernés sont ceux dont l'habitat existait avant la notification du marché.
Le maintien des chantiers en activité pendant la nuit sera subordonné à l'autorisation du Maitre d’ouvrage. Si
L’Entrepreneur a reçu l'autorisation ou l'ordre d'exécuter des travaux pendant la nuit, il s'engagera à les exécuter
de manière à ne pas causer de trouble aux habitants et établissements riverains du chantier. Le mode d'éclairage
devra être soumis à l'agrément du maitre d’œuvre.
L’Entrepreneur devra mettre en application une limitation de vitesse pour tous ses véhicules circulant sur la voie
publique. Ses véhicules devront en toute circonstance satisfaire aux prescriptions du Code de la Route en vigueur
au Bénin et plus particulièrement aux textes et règlements concernant le poids des véhicules en charge.

Journal des travaux

Le journal des travaux reprendra en outre tous les relevés des manquants ou incidents ayant donné lieu à une
incidence significative sur l'environnement ou à un accident ou incident avec la population et les mesures
correctives précises.

Obligations au titre de la garantie

L’Entrepreneur est tenu pendant la durée du délai de garantie du projet, d’effectuer l'entretien courant des
ouvrages réalisés et de remédier aux impacts négatifs qui seraient constatés.

Réception définitive
Les obligations de l’Entrepreneur courent jusqu'à la réception définitive des travaux qui ne sera acquise qu'après
complète exécution des travaux d'amélioration de l'environnement prévus au contrat.

PRESCRIPTIONS TECHNIQUES

Installation de chantier
Implantation
Le plan d'installation de chantier devra tenir compte des aménagements et est déterminé par le volume et la nature
des travaux à réaliser, le nombre d'ouvriers et les normes et mesures de protection adéquates.
Le site doit être choisi en dehors des zones sensibles.
Règlement intérieur
Un règlement interne de l'installation du chantier doit mentionner spécifiquement :
les règles de sécurité,
l’interdiction de la consommation d'alcool pendant les heures de travail,
le respect des us et coutumes des populations et des relations humaines d'une manière générale,
les risques de contamination des IST et du VIH SIDA.
Des séances d'information et de sensibilisation sont à tenir régulièrement et le règlement est à afficher visiblement
dans les diverses installations. Ce règlement intérieur devra être approuvé par le Maitre d’Ouvrage Délégué après
sa validation par la Mission de contrôle.
Équipement
Les aires de bureaux et de logement doivent être pourvues d'installations sanitaires (latrines, fosses septiques,
puits perdus, lavabos et douches) en fonction du nombre des ouvriers. Des réservoirs d'eau devront être installés
en quantité et qualité suffisantes et adéquates aux besoins.

Les aires de cuisine et de réfectoires devront être pourvues d'un dallage en béton lissé, désinfectées et nettoyées
au quotidien. Un réservoir d'eau potable doit être installé et le volume doit correspondre aux besoins. Des lavabos
devront faire partie de ces installations. Un drainage adéquat doit protéger les installations.
Gestion des déchets
Des réceptacles pour recevoir les déchets sont à installer à proximité des diverses installations. Ces réceptacles
sont à vider périodiquement et les déchets à déposer dans un dépotoir (fosse maçonnée ou bétonnée). Cette fosse
doit être située à au moins 50 m des installations et, en cas de présence de cours d'eau ou de plan d'eau, à au
moins 100 m de ces derniers. La fosse doit être recouverte et protégée adéquatement par un drainage.
Les déchets toxiques sont à récupérer séparément et à traiter à part. À la fin des travaux, la fosse est à combler
avec de la terre jusqu'au niveau du terrain naturel.
La gestion des déchets solides se fera conformément aux prescriptions en vigueur au Bénin.
Les aires d'entretien et de lavage des engins devront être bétonnées et pourvues d'un puisard de récupération des
huiles et des graisses. Cette aire d'entretien devrait avoir une pente vers le puisard et vers l'intérieur de la plate-
forme afin d'éviter l'écoulement des produits polluants vers les sols non protégés.
Les huiles usées sont à gérer conformément au décret relatif à la gestion des huiles usagées en République du
Bénin. L’Entrepreneur doit signer un contrat avec ses fournisseurs de carburant et lubrifiants pour la récupération
des huiles usées.
Les voies d'accès et de circulation devront être compactées et arrosées périodiquement pour réduire l'envol de
poussières.

Repli de chantier
Le site devra prévoir un drainage adéquat des eaux sur l'ensemble de sa superficie.
À la fin des travaux, l’Entrepreneur réalisera tous les travaux nécessaires à la remise en état des lieux. Il devra
replier tout son matériel, engins et matériaux. Il ne pourra abandonner aucun équipement ni matériaux sur le site,
ni dans les environs.
S'il est dans l'intérêt du Maître d'Ouvrage ou d'une collectivité de récupérer les installations fixes, pour une
utilisation future, le Maitre d’ouvrage pourra demander à l’Entrepreneur de lui céder sans dédommagements les
installations sujettes à démolition lors du repli.
Après le repli du matériel, un procès-verbal constatant la remise en état du site devra être dressé et joint au PV
de réception des travaux.
Réunion de démarrage des travaux
Les autorités et les populations devront être informées sur la consistance des travaux qui seront réalisés et ce sera
le lieu de recueillir les éventuelles observations de leur part. Les informations sur les travaux devront préciser
leurs itinéraires et les emplacements susceptibles d'être affectés par les travaux et leur durée. L’Entrepreneur
pourra, avec l'aide d'ONG locales, sensibiliser encore la population sur les aspects environnementaux et sociaux
du chantier et sur les relations humaines entre les ouvriers de l’Entrepreneur et la population. Des précisions
seront données aux populations sur les modalités de dédommagement et aucun travail ne pourra démarrer avant
le paiement des indemnités d'expropriation.

Personnel de chantier
L’Entrepreneur est tenu d'engager (en dehors de son personnel cadre technique) le plus de main-d'œuvre
possible dans la zone où les travaux sont réalisés. À défaut de trouver le personnel qualifié sur place, il est
autorisé d'engager la main-d'œuvre à l'extérieur de la zone de travail.
L’Entrepreneur doit munir ses ouvriers des équipements de sécurité nécessaire et adéquats, notamment pour
les postes de travail de :
carrières, stations de concassage ou d'enrobage : masques à poussière, casques antibruit, chaussures de sécurité,
etc,
terrassement, chambres d'emprunts : masques à poussière, bottes, etc
ferraillage et soudure : gants, lunettes, bottes, etc,
maçonnerie et coffrage ; gants et bottes.
Le personnel HSE doit être mis en place au même titre que le personnel de Génie Civil (Ingénieur des travaux,
conducteur des travaux et autres…)

Note d'information interne du Titulaire

L’Entrepreneur devra émettre une note d'information interne pour sensibiliser les ouvriers aux sujets suivants
:
sensibilisation des ouvriers au respect des us et coutumes des populations de la région où sont effectués les
travaux,
sensibilisation des ouvriers par rapport aux risques des IST et du SIDA,
distribution de préservatifs au personnel de l’Entrepreneur.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 201
Ouverture et utilisation d'une carrière
L'ouverture et l'utilisation des carrières et zones d’emprunt sont réglementées par les lois en vigueur au niveau
de chaque pays. En général, les carrières exploitées sont soumises à autorisation.
Réglementations
L’Entrepreneur devra demander les autorisations prévues par les textes et règlements en vigueur et prendra à
sa charge tous les frais y afférents, y compris les taxes d'exploitation et les frais de dédommagements éventuels
aux propriétaires.
Au moins un (01) mois avant le début d'exploitation de la carrière, l’Entrepreneur devra soumettre au maitre
d’œuvre un programme d'exploitation de la carrière en fonction du volume à extraire pour les travaux et les
réserves. Il tiendra compte de la profondeur exploitable et devra déterminer la surface nécessaire à découvrir
en tenant compte des aires nécessaires pour le dépôt des matières végétales, des matériaux de découverte non
utilisables pour les travaux à exécuter, ainsi que des voies d'accès et des voies de circulation.
Les aires de dépôts devront être choisies de manière à ne pas gêner l'écoulement normal des eaux et devront
être protégées contre l'érosion. L’Entrepreneur devra obtenir pour les aires de dépôt l'agrément du maitre
d’œuvre.
La surface à découvrir doit être limitée au strict minimum et les arbres de qualité devront être préservés et
protégés.
L’Entrepreneur devra procéder à l'arrosage régulier des rampes pour réduire l'envol des poussières.
Pour l'ouverture d'une carrière permanente, l’Entrepreneur exécutera pendant les travaux, la délimitation de la
carrière par des plantations prescrites, afin de créer un écran visuel.
Utilisation d'une zone d’emprunt temporaire
L’Entrepreneur exécutera à la fin des travaux, les aménagements nécessaires à la remise en état du site.
Ces aménagements comprennent :
le régalage des matériaux de découverte et ensuite le régalage des terres végétales afin de faciliter la percolation
de l'eau, un enherbement et des plantations si prescrits,
le rétablissement des écoulements naturels antérieurs,
la suppression de l'aspect délabré du site en répartissant et dissimulant les gros blocs rocheux,
l’aménagement de fossés de garde afin d'éviter l'érosion des terres régalées,
l’aménagement de fossés de récupération des eaux de ruissellement et la conservation de la rampe d'accès, si la
carrière est déclarée utilisable pour le bétail ou les riverains, ou si la carrière peut servir d'ouvrage de protection
contre l'érosion,
la remise en état de l'environnement autour du site, y compris des plantations prescrites.
Après la remise en état conformément aux prescriptions un procès-verbal sera dressé.

Utilisation d'une zone d’emprunt permanente

L’Entrepreneur veillera pendant l'exécution des travaux :
à la préservation des arbres lors du gerbage des matériaux,
aux travaux de drainage nécessaires pour protéger les matériaux mis en dépôt,
à la conservation des plantations délimitant la carrière.
À la fin des travaux, l’Entrepreneur mettra en stock un volume de matériaux déterminé par le maitre d’ouvrage
pour les interventions futures, à l'endroit désigné par le contrôleur.
L’Entrepreneur devra dans ce cas précis exécuter les travaux suivants :
le régalage dans un endroit découvert à proximité de la carrière des matériaux de découverte et ensuite le régalage
des terres végétales afin de faciliter la percolation de l'eau et d'éviter l'érosion. Cet espace aménagé en dépôt sera
laissé à la disposition pour récupération future de ces terres lors de la remise en état du site lorsque les quantités
de matériaux utilisables seront épuisées,
l’aménagement de fossés de garde afin d'éviter l'érosion des terres régalées,
la remise en état de l'environnement autour du site, y compris des plantations prescrites,
si l'emprunt est retenu pour une utilisation ultérieure, le gerbage d'un volume de matériau déterminé est stocké à
un endroit désigné par le maitre d’œuvre, le reste de l'emprunt doit être remis en état.
À la fin de chaque intervention, un procès-verbal de l'état des lieux sera dressé.
Ouverture et exploitation d'une carrière
Avant le début d'exploitation de toute carrière, l’Entrepreneur doit toujours avoir en esprit qu’elle devra être
remise en état à la fin de l'exploitation. Pour cela il doit :
stocker la découverte (terre végétale) de telle façon qu'elle ne gêne pas l'extension ultérieure et puisse être utilisée
pour réhabiliter le site,
préserver les arbres lors du gerbage des matériaux,
veiller aux travaux de drainage nécessaire pour protéger les matériaux mis en dépôt,
veiller à la conservation des plantations (arbres) délimitant la carrière,
respecter les critères environnementaux et sociaux d'ouverture de nouveaux sites d'emprunt,
la préférence est donnée à des zones non cultivées, non boisées et de faible pente.
À la fin de l'exploitation, les travaux d'aménagement nécessaires à la remise en état se résument comme suit :
le rétablissement des écoulements naturels antérieurs par régalage des matériaux de découverte non utilisés,
la suppression de l'aspect délabré du site en répartissant et dissimulant les gros blocs rocheux,
la sécurisation du trou de déroctage par la pose de panneaux de danger, la mise en place des gros blocs rocheux
autour du trou, la création d’un accès principal au trou,
le régalage des terres végétales pour faciliter la percolation de l'eau, un enherbement et des plantations de ligneux.

Elagage
Toutes les branches surplombant la plate-forme seront coupées suivant une verticale passant par la limite de
débroussaillement. Seront abattus, tous les arbres menaçant de tomber sur la route et de gêner la circulation
après une tornade.

Matériaux d'apport
Chargement et transport des matériaux d'apport
Lors de l'exécution des travaux, l’Entrepreneur doit :
prendre les mesures nécessaires pour limiter la vitesse des véhicules sur le chantier par l'installation de panneaux
de signalisation et porteurs de drapeaux,
arroser régulièrement les voies de circulation dans les zones habitées,
prévoir des déviations par des pistes et routes existantes dans la mesure du possible.
Dépôts de matériaux d'apport sur la route
L’Entrepreneur doit :
organiser la répartition des tas d'un seul côté de la route sur des distances restreintes,
procéder au régalage au fur et à mesure,
mettre en place une signalisation mobile adéquate,
régler la circulation de transit par des porteurs de drapeau,
charger les camions de manière à éviter les pertes de matériaux au cours du transport,
veiller à ce que les camions et engins de chantier gardent une vitesse maximale de 30 km/h particulièrement à la
traversée d’agglomérations,
prévoir une installation suivant l'importance des travaux,
éviter l'accumulation de bourrelets latéraux sur les bas-côtés et les fossés,
rétablir le système de drainage et l'accès aux habitations riveraines,
effectuer les passes à la niveleuse en évitant la création de cordons,
enlever les surplus de terre dans les fossés, les déposer et les régaler hors de l'emprise aux endroits n'entravant
pas l'écoulement normal des eaux,
déterminer les emplacements des dépôts des matériaux en tenant compte d'un minimum de débroussaillage,
prendre les dispositions de drainage pour éviter l'emportement des agrégats par les eaux,
prendre les dispositions de sécurité des installations de bitumage (chauffe bitume, stockage du bitume),
disposer sur le chantier de produits absorbants en cas de déversements des produits toxiques,
mettre en place une signalisation adéquate,
éviter d'exécuter ces travaux dans les villages le jour du marché.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 203
Lutte contre l'ensablement
L’Entrepreneur doit intervenir préventivement avant la saison des pluies et dégager tous les produits végétaux
et solides obstruant les ouvrages.
Les déchets doivent être déposés à l'extérieur de l'emprise à des endroits adéquats ne nécessitant pas de
débroussaillage et n'entravant pas l'écoulement des eaux.
Les dépôts sont à régaler sur une épaisseur réduite afin d'éviter la formation des dunes.

Plantation d'arbres
Ce poste concerne la fourniture et la plantation manuelle d'arbres d'espèces adaptées au milieu naturel pour
constituer des écrans verts en bordure de la voirie et dans les zones d’emprunt latéritique ou de sable silteux
de même qu’aux abords des carrières.
Il comprend notamment :
la fourniture des plants, de hauteur minimale un mètre,
la plantation, protection, arrosage et entretien jusqu'à la réception définitive,
le remplacement en cas d'échec.

SANCTIONS ET PÉNALITÉS

Réception des travaux

En vertu des dispositions contractuelles des travaux, le non-respect des présentes clauses dans le cadre de
l'exécution d'un projet expose le contrevenant au refus de signer le procès-verbal de réception provisoire ou
définitive des travaux, par la commission de réception, avec blocage de la retenue de garantie de bonne fin.

Notification
Toute infraction aux prescriptions dûment notifiées à l’Entrepreneur par le maitre d’œuvre doit être redressée.
La reprise des travaux ou les travaux supplémentaires découlant du non-respect des clauses est à la charge de
l’Entrepreneur.
À la fin des travaux, l’Entrepreneur réalisera tous les travaux nécessaires à la remise en état des lieux. Il devra
replier tout son matériel, engins et matériaux. Il ne pourra abandonner aucun équipement ni matériaux sur le
site, ni dans les environs.
S'il est dans l'intérêt d'une collectivité locale de récupérer les installations fixes, pour une utilisation future, la
structure intéressée pourra demander à l’Entrepreneur de lui céder sans dédommagement les installations
sujettes à démolition lors d'un repli.
Après le repli du matériel, un procès-verbal constatant la remise en état du site avec l’agrément du service de
l’environnement concerné devra être dressé et joint au procès-verbal de réception des travaux.
 B
SPECIFICATIONS TECHNIQUES POUR LES TRAVAUX DE
REPRISE DE BITUMAGE DU TRONCON 7.002-11.004-12.001-
12.042

SPECIFICATIONS TECHNIQUES D’EXECUTION DES TRAVAUX

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 205
 CHAPITRE I : INDICATIONS GÉNÉRALES

1.1. OBJET DU PRESENT DOCUMENT

Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) concerne les travaux
d’aménagement, de reprise du bitumage et d’assainissement du Boulevard Saint Michel (section
allant du croisement avec l’Av. Augustin Nicoue jusqu’au croisement avec le Bd de la Marina) dans
la ville de Cotonou.
Si ce CCTP prévoit que le matériel, les matériaux ou le mode d'exécution doivent répondre à certaines
normes nationales ou autres, il est précisé que le matériel, les matériaux, ou le mode d'exécution,
conformes à d'autres normes seront également acceptés si leur qualité est équivalente ou supérieure à
la norme spécifiée.
A défaut, il sera fait référence, pour tout ce qui ne déroge pas aux documents contractuels, aux Cahiers
des Clauses Techniques Générales du Ministère de l'Equipement Français.
Si pour des marchandises ou des matériaux ou du matériel, des noms de marque ou des numéros de
catalogue ou des classifications analogues sont cités dans ce CCTP, il est précisé que des
marchandises ou des matériaux ou du matériel qui ont des caractéristiques semblables ainsi qu'une
qualité et un rendement au moins égal, seront aussi acceptés.
Le présent Cahier des Clauses Technique Particulières désigné par CCTP fait partie des pièces
contractuelles. Il définit les normes et spécifications techniques applicables, ainsi que les méthodes
d’exécution des travaux et de mise en œuvre des matériaux.
Le présent CCTP annexé au Cahier des Clauses Administratives Particulières (CCAP) du Dossier
d'Appel d'Offres, est complété pour tout ce qui ne déroge pas aux documents contractuels, par les
textes ci-après :
Le Cahier des Clauses Techniques Générales (CCTG) du ministère de l’Équipement de la République
Française applicable aux marchés publics de travaux.
Les fascicules du CCTG se rapportant aux différentes catégories de travaux.
Les Fascicules du Cahier des Prescriptions Communes applicables aux mêmes catégories de travaux,
dont les dispositions devront être suivies.
Et en particulier par les fascicules suivants (liste non exhaustive) :

Dénomination Titre
Fascicule n°1 Dispositions Générales aux diverses natures de travaux
Fascicule n° 2 Travaux de terrassements
Fourniture des liants hydrauliques complété par les normes AFNOR
Fascicule n° 3
NF P 15 299, NF P 15 300 et NF P 15 301
Fascicule n° 4 Fournitures d’acier et autres métaux, titre I et titre II
Fascicule n° 7 Reconnaissances des sols
Fourniture de granulats employés à la construction et l'entretien des
Fascicule n° 23
chaussées complétés par la norme XP 18 540
Fourniture des liants hydrocarbonés employés à la construction et
Fascicule n° 24 l'entretien des chaussées, complété par les normes NF T 65 001 et 65
011
Fascicule n° 25 Exécution des corps de chaussées
Fascicule n° 26 Exécution des enduits superficiels
Fascicule n° 27 Mise en œuvre des enrobés bitumineux
Fascicule n° 29 Construction et entretien des corps de chaussées
Transport par route de matériaux destinés à la construction et à
Fascicule n° 30
l'entretien des chaussées
Bordure et caniveaux en pierre naturelle ou en béton, complété par
Fascicule n° 31
la norme AFNOR NF P 98 302
Fascicule n° 32 Construction des trottoirs
 Dénomination Titre
Fascicule n° 35 Travaux d’espaces verts, Plantations et engazonnement
Fascicule n° 50 Travaux topographiques
Fascicule n° 61 Conception, calcul et épreuve des Ouvrages d’Art
Règles techniques de conception et de calcul des ouvrages et
Fascicule n° 62-T1
construction en béton armé
Règles Techniques de Conception et de calcul des fondations des
Fascicule n° 62-T5
ouvrages de génie civil
Fascicule n° 63 Fourniture et mise en œuvre des mortiers et bétons non armés
Fascicule n° 64 Travaux de maçonnerie non armé d’ouvrages de génie civil
Fascicule n° 65 Exécution des ouvrages en béton armé ou précontraint
Fascicule n° 67 Etanchéité des ouvrages d'art
Fascicule n° 68 Exécution des travaux de fondations des ouvrages de génie civil
Fascicule n° 70 Canalisation d’assainissement et ouvrages annexes

Seront aussi suivies les dispositions du bulletin technique suivant :

a) Instruction Provisoire du 13 décembre 1971 sur les Directives Communes Relatives aux
Calculs des Constructions.
b) Dossier pilote JADE 68 du SETRA pour la conception et la mise en œuvre des joints de
chaussée, des trottoirs et des appareils d'appui.
c) Les normes de l’Association Française de Normalisation (AFNOR).
d) Les Articles 1972 et 2270 du Code Civil Français relatifs à la garantie décennale.
De plus, les essais en laboratoire et en place seront conduits conformément aux modes opératoires de
l'AFNOR (France), du LCPC (France) ou à défaut aux procédures AASHTO (American Association
of State Highway and Transportation Official), ASTM (American Society for Testing and Material)
ou du BS (British Standard), en vigueur le premier jour du mois qui précède la date limite de la remise
des offres.

Les matériaux, produits et composants de construction doivent être conformes aux stipulations du
marché et aux prescriptions des normes AFNOR homologuées, les normes applicables étant celles en
vigueur le premier jour du mois qui précède la date limite de remise des offres.

En ce qui concerne le vocabulaire des essais de laboratoire et les documents émis par les laboratoires
d'essais, les termes fondamentaux et leurs définitions seront conformes aux normes AFNOR NF X
10-001, NF EN 45020 et NF P 08 - 500 (conditions générales minimales d'un procès-verbal d'essai
de matériaux).

L'ensemble des fascicules du Cahier des Clauses Techniques Générales applicable aux marchés
publics de travaux de Génie Civil en France peut être acheté à :
Direction des Journaux Officiels
26 rue Desaix, 75727 Paris Cedex 15
L'ensemble des normes AFNOR peut être acheté à :
Association Française de Normalisation
Tour Europe, 92049, Paris - La Défense – Cedex.

1.2. OBJET DU MARCHE

Voir A-

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 207
 Les travaux concernent également la reprise du bitumage du Boulevard St Michel (section allant du
croisement avec l’Av. Augustin Nicoue jusqu’au croisement avec le Bd de la Marina).

1.3. CONSISTANCE DES TRAVAUX.

Les travaux faisant objet du présentes spécifications comprennent la reprise du bitumage du

Boulevard Saint Michel (section allant du croisement avec l’Av. Augustin Nicoue jusqu’au
croisement avec le Bd de la Marina) dans la ville de Cotonou. Il s’agit des rues :

Linéaire Début Fin

Rues Caractéristiques Particularités
(m)
3000 Boulevard Saint Michel Intersection Intersection Voie bitumée à
Rues
(section allant du avec le Bd avec le Bd reconstruire
7.002,
croisement avec l’Av. Augustin de la Marina (revêtement en enrobé
11.004
Augustin Nicoue jusqu’au Nicoue avec le bitumineux) après la
et
croisement avec le Bd de la Bd St Michel réalisation du
12.001
Marina) collecteur L enterré.
Linéair 3 000 ml
e Total

STRUCTURE DE CHAUSSEE

1.4. TRUCTURE DE CHAUSSEE

Il est indiqué dans le dossier les structures de chaussées pour chaque tronçon découlant des études de
trafic, de la classe du sol support et des matériaux de viabilité dans la zone du projet.
Toutefois, l’Entrepreneur devra reprendre le dimensionnement de chaussée pour chaque tronçon et
soumettre au maitre d’œuvre les modifications qu’il compte apporter assortie d’un mémoire
technique. La structure issue des études est la suivante :
o Revêtement : BB 0/10
o Couche d’imprégnation
o Couche de base : GB 0/14
o Couche de fondation : SC

Les sigles utilisés ci-dessus sont définis comme suit :

• BB : Béton bitumineux ;
• GB : Grave bitume ;
• SC : Sable Concassé ;
1.5. PROTECTION CONTRE L’INFILTRATION ET LES REMONTEES D’EAU

Certaines rues en projet traversent des zones marécageuses à nappe phréatique affleurante.
Cette situation augmentera la teneur en eau du corps de chaussée avec pour conséquence la perte de
portance et l’apparition des déformations dans la structure de chaussée.
Ainsi, des dispositions techniques devront être prises à savoir :
• L’utilisation de la géomembrane imperméable qui assure la fonction d’étanchéité.
• La mise hors d’eau du corps de chaussée par surélévation de la ligne rouge.
• L’utilisation de la grave concassée qui constitue une couche drainante.
• La réalisation des drains d’évacuation des eaux capillaires.
L’Entrepreneur devra soumettre à l’approbation du maitre d’œuvre, la solution technique la mieux
adaptée en fonction du sol en place.

1.2. DESCRIPTION GÉNÉRALE DES TRAVAUX

CHAPITRE II : Définitions.
• L'emprise de la route est la partie du domaine public légalement réservée à la route et à ses
équipements annexes.
• L’emprise des travaux est la bande de l’emprise de la route nécessaire à l’exécution des
travaux. Pour les rues primaires, secondaires et tertiaires pour lesquelles il sera mis en place
des aménagements paysagistes jusqu’aux riverains, l’emprise des travaux est égale à l’emprise
de la route.
• La plate-forme des terrassements consiste en la partie supérieure des remblais (couche de
forme) ou en la partie inférieure des déblais (fond de forme).
• La couche de fondation est la couche en matériau portant placée immédiatement sur la plate-
forme des terrassements.
• La couche de base est la couche en matériau portant placée immédiatement sur la couche de
fondation.
• La couche de liaison est une couche bitumineuse placée sur la couche de base
• Le revêtement est placé soit sur la couche de base, soit sur la couche de liaison. Cette dernière
est la couche immédiatement placée sur la couche de base et qui joue plusieurs rôles :
structurel, blocage de remontée des fissures dans le cas où la couche de base est améliorée au
ciment, etc.
• La chaussée est la partie de la route réservée aux véhicules.
• Les trottoirs sont situés de part et d'autre de la chaussée et sont réservés à la circulation des
piétons.
• La ligne rouge désigne les cotes successives de la chaussée finie à l'axe de la chaussée.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 209
 CHAPITRE III : Description des travaux
Les travaux comprennent les études d’exécution, des opérations topographiques nécessaires à la
bonne exécution des différents ouvrages, des reconnaissances géotechniques, les études
hydrologiques et hydrauliques, les études d’équipements de sécurité routière (signalisation
horizontale et verticale), les études paysagers et d’éclairage public, la signalisation temporaire de
chantier, la mise en place obligatoire de déviations de la circulation et plus spécifiquement la
fourniture à pied d’œuvre de tous les matériaux nécessaires aux travaux suivants mais de manière non
exhaustive.
Au titre des travaux prévus dans le présent contrat, il appartient à l’Entrepreneur d’établir les divers
projets d’exécution des travaux en temps opportuns, sur la base des études APD. Il doit en outre,
rechercher et exploiter les diverses carrières et les emprunts de matériaux nécessaires à la réalisation
de la chaussée (graveleux latéritiques, roches compactes, sables silteux, etc.…).

a) Installation de chantier
Les installations de chantier comprennent depuis la remise de site, jusqu’à la réception provisoire des
travaux :

• la réalisation des pistes et voies d'accès et des plates-formes d'installation de chantier y

compris les revêtements et leur entretien,
• les travaux préparatoires (débroussaillement, préparation des emprises, clôture, signalisation,
travaux topographiques, implantations de repères kilométriques),
• la réalisation et l'entretien des aires d'installation du chantier et d'exécution,
• les installations de chantier (centrales de concassage, de GRH, d’enrobage et de traitement au
ciment du sable silteux, de graveleux latéritique ou de GRH) y compris la base vie pour
l’entrepreneur, pour le maitre d’œuvre et l’infirmerie à maintenir jusqu’à la réception
provisoire des travaux, et leur repliement,
• la production des notes de calcul détaillées, des détails d'exécution et des plans conformes à
l'exécution des routes et de leurs ouvrages accessoires, des ouvrages d'assainissement
hydrauliques,
• les travaux de raccordement aux différents réseaux nécessaires au bon fonctionnement du
chantier,
• la réalisation des déviations et de tous les travaux ou dispositions nécessaires au maintien de
la circulation dans les zones affectées par les chantiers ; l’entrepreneur réalisant à ses frais
l’entretien de la rue en travaux de façon à maintenir la fluidité du trafic,
• la fourniture et l'entretien de toute la signalisation provisoire y compris les équipements de
protection individuelle pendant la durée des travaux,
• la fourniture du matériel topographique y compris pour le maitre d’œuvre,
• les travaux topographiques et études de détails nécessaires à l'exécution des travaux,
• l'installation et le fonctionnement des laboratoires de chantier pour l’entrepreneur et le maitre
d’œuvre,
• la fourniture de tous les matériels nécessaires aux essais prévus dans le présent document y
compris ceux sur les matériels et matériaux de signalisations horizontale et verticale,
• les travaux géotechniques nécessaires à l'exécution des travaux,
 • les étude hydrologiques et hydrauliques nécessaires à l’exécution des travaux
• la remise en état des lieux après exécution des travaux,
• l’installation de stockage de carburant,
• l’élaboration et la remise des plans de récolement,
• l’installation des bases avancées et les circuits d’approvisionnement entre la base avancée et
les lieux d’utilisation ou de stockage,
• un panneautage de chantier pour l’accès des populations riveraines à leurs habitations,
• la mise en place de parkings provisoires pour les véhicules des riverains à quatre roues ne
pouvant accéder à leur domicile à cause des travaux,
• l’installation de poste avancé équipé en matériel, lieu commun d’interfaces entre l’Entreprise,
la population et le maitre d’ouvrage,
• l’installation d’une base arrière regroupant les centrales à béton, les aires de préfabrication,
etc,
• les mesures d’uni en fin de chantier,
• etc.
Le trafic et les accès aux locaux seront maintenus pendant la durée des travaux. L’Entrepreneur
aménagera des rampes d’accès raisonnablement aplanies traversant la chaussée pour faciliter l’accès
aux véhicules et aux piétons.

Les déviations pour les circulations de véhicules et piétons seront réduites le plus possible et
soigneusement entretenues. Les plans des déviations contenus dans le plan global de sécurité de
chantier seront soumis par l’Entrepreneur à l’approbation du maitre d’œuvre.

b) Travaux préparatoires.
Les travaux préparatoires de nettoyage, de décapage et de scarification de chaussée prévus dans le
cadre du présent marché visent essentiellement :
• au débroussaillement, défrichement, décapage, abattage d'arbres et démolition des
installations informelles de l'emprise des terrassements,
• au déplacement éventuel des réseaux de concessionnaires existants de toutes natures dans
l'emprise des travaux,
• à l’évacuation de tout matériau impropre situé aux abords de la chaussée,
• au nettoyage de la chaussée et de l'assiette des terrassements, permettant une inspection
complète et détaillée de l'état des ouvrages d'assainissement préalable à l'établissement du
projet d'exécution définitif des ouvrages à curer, réparer ou à reconstruire,
• à la démolition d'ouvrages maçonnés, en béton armé ou non armé,
• à la démolition d'ouvrages hydrauliques (dalots et buses) ou d’assainissements existants,
• à la démolition de bordures et de pavés existants,
• à la réalisation au fur et à mesure de l’avancement du chantier de déviations provisoires
latérales en sable silteux ou en graveleux latéritique pour permettre le maintien de la
circulation pendant l’exécution les travaux,

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 211
 • au curage d’ouvrages de drainage enterrés ou à ciel ouvert,
• l’identification des emprunts proposés, recherche éventuelle d'emprunts complémentaires et
approvisionnement sur le site.

c) Terrassements généraux.
Les terrassements généraux comprennent :
• l’exécution et la mise en dépôt des déblais,
• l’exécution des décaissements y compris les déroctages éventuels,
• l’exécution des purges et substitution de matériaux impropres,
• la mise en œuvre des remblais,
• la mise en œuvre de sable lagunaire pour zone inondable,
• la création de fossés latéraux ou de divergents,
• la remise en état des gisements d’emprunt suivant les Directives Environnementales.

d) Travaux de chaussée et de revêtement.

Les travaux de chaussée comprennent :
• l’identification des gisements et carrières,
• les études de formulation du Béton Bitumineux et de la Grave Bitume,
• les études et formulation du graveleux latéritique traité au ciment ou du sable silteux, ou du
concassé (GRH ou GNT) amélioré,
• la préparation et élaboration des matériaux de chaussée,
• la réalisation des différentes couches de structures des chaussées :
- scarification et malaxage de la chaussée existante,
- sable silteux ou sable concassé ou graveleux latéritique ou concassé en remblai et en
couche de forme,
- sable silteux ou sable concassé ou graveleux latéritique ou concassé en couche de
fondation, sable ciment ou graveleux latéritique traité ou concassé au ciment en couche
de base,
- couches d'imprégnation en cut back 0/1 ou émulsion et d'accrochage en émulsion, et
du monocouche en 10/14
- couche bitumineuse en grave bitume GB 0/14 ou EME2 0/14
- couche de surface en béton bitumineux BB 0/10, ou BBME 0/10 ou en pavés trièfs
sinusoïdaux de 11cm d’épaisseur sur la chaussée et 8 cm d’épaisseur sur les trottoirs,
- mise en œuvre de pavés décoratifs d’embellissement de cadre de vie de 8cm
d’épaisseur suivant motifs approuvés par le maitre d’ouvrage,
- la pose des bordures de toutes natures,
- la réalisation des carrefours (y.c. giratoires), rampes et amorces d’accès.
 e) Assainissement et drainage.
Les travaux d’assainissement et de drainage comprennent :
• la construction de fossés longitudinaux et divergents en terre, bétonnés ou perrés,
• la réalisation de caniveaux latéraux apparents bétonnés et recouverts de dalles, dallettes
circulables,
• la réalisation de caniveaux cadres enterrés avec des remblais en matériaux soignés,
• l’approvisionnement sur le site des constituants du béton : agrégats, sable, ciment, aciers, dope
éventuel et des moellons pour les maçonneries,
• l’étude de formulation des bétons, essais de convenance,
• la construction et/ou reconstruction de dalots,
• les travaux préparatoires: réalisation des accès au site, préparation des plate-formes pour
les installations de chantier et leur entretien, l'implantation des ouvrages,
• l’élaboration des plans d'exécution détaillés après reconnaissances géotechniques et études
hydrologiques et hydrauliques complémentaires, notes de calculs afférentes, ainsi que plans
de récolement en fin de chantier,
• les remblais contigus aux ouvrages,
• les dispositifs de drainage et de lutte contre l’érosion : bordures, descentes d’eau, perrés,
gabions, enrochements, blindages des fouilles, etc,
• la fourniture et pose de buses et de conduites PVC toutes catégories confondues,
• le badigeonnage des parements extérieurs.

f) La signalisation horizontale et verticale (Plus de détails dans le CCTP Equipements de sécurité)

L’exécution des travaux de signalisation horizontale comporte les étapes suivantes :
• la fourniture des plans d’exécution au Maitre d’œuvre pour approbation,
• la mise en place de la signalisation temporaire,
• le balayage et dépoussiérage de la surface à marquer, le lavage au besoin,
• le pré-marquage,
• la fourniture des produits de marquage selon le mode opératoire choisi par l’entrepreneur et
agréés par le Maitre d’œuvre,
• la fourniture des microbilles de verres pour rétro-réflexion,
• la réalisation d’une planche d’essais permettant de définir la vitesse de marche de la traceuse,
la quantité de microbilles par mètre carré, la quantité de peinture par mètre carré, le réglage
de la largeur des traits et des modulations (rapport plein/vide), etc.
• l’application des produits par l’entrepreneur,
• les contrôles de qualité,
• la remise en état des lieux après exécution des travaux,

Les travaux de signalisation verticale comprennent :

• la réalisation des notes de calculs relatives aux supports, panneaux et massifs d’ancrage,

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 213
 • la fourniture des fiches techniques des panneaux de signalisation verticale,
• la mise en place de la signalisation temporaire,
• la fourniture des panneaux de signalisation verticale de tout type conformément aux plans
d’exécution approuvés par le maitre d’œuvre y compris les supports de fixation et accessoires
tels que désignés sur les fiches techniques,
• l’exécution des fouilles pour les massifs de béton formant fondation des supports
conformément aux dimensions indiquées sur les fiches techniques
• le chargement, le transport et la mise en décharge des matériaux de déblais en excédent, la
remise en état du terrain à l’identique au droit des massifs,
• le montage et la pose des équipements,
• l’exécution, toutes fournitures comprises, des massifs de fondation des supports.
• les contrôles de qualité,
• la remise en état des lieux après exécution des travaux,

g) La signalisation lumineuse.
Les travaux de signalisation lumineuse comprennent :
• les fouilles nécessaires pour la pose des fourreaux de traversées de chaussée en attente au
tirage des câbles d’alimentation,
• la pose de grillage avertisseur,
• la mise en œuvre de remblai,
• la mise en œuvre de béton de classe Q350 pour protection,
• la pose des conduites pour le tirage des câbles d’alimentation.

h) L’éclairage Public
Les travaux d’éclairage public comprennent :
• les fouilles nécessaires pour la réalisation de socle en béton armé pour la pose des candélabres,
• l’approvisionnement sur le site des constituants du béton : agrégats, sable, ciment, aciers, dope
éventuel et des moellons pour les maçonneries,
• la réalisation des socles suivant les plans d’exécution fournis par l’Entreprise en charge des
lots d’éclairage public et approuvés par le maitre d’œuvre,
• la fourniture et la mise en œuvre des tiges filetées (goujons d’ancrage) de concert avec les
Entreprises des lots d’éclairage public en accord avec le Maître d’œuvre
• la mise en œuvre de béton de classe Q350,
• la protection de la partie visible des goujons d’ancrage (tiges filetées)
• les réservations nécessaires pour la mise à la terre de concert avec les entreprises d’éclairage
public en accord avec le Maître d’œuvre
• les remblais contiguës aux socles,
• la remise en état les lieux

i) L’aménagement paysager
Les travaux d’aménagement paysager comprennent :
• l’implantation des réservations d’arbres d’alignement,
• les fouilles,
• la fourniture et pose des bordures,
• le remblai en sable,
• L’évacuation des excédents des produits de fouille.

j) Actions environnementales et sociales aux frais de l’Entrepreneur

• le choix judicieux d’implantation des installations de chantier,
• le réaménagement des zones d’emprunt de matériaux pour restaurer le milieu naturel,
• le réaménagement des périmètres ou des aires d’implantation des installations de chantier
(destruction des aires de gâchage, dégagement de la ferraille, épaves de matériels et
équipements, élimination de tout type de déchet suivant les normes, vidange et démantèlement
de toutes les installations provisoires, etc.),
• les actions de sensibilisation à la protection de l’environnement, aux risques de transmission
IST/SIDA, COVID 19 et autres pandémies,
• la fourniture et la mise à disposition du personnel (entreprise, Mission de contrôle,
administration, visiteurs…) des équipements de protection individuelle,
• l’aménagement des horaires de travail pour réduire les sujétions travaux,
• les actions identifiées dans le rapport d’Etude d’Impact Environnemental et Social (EIES) et
pouvant s’imposer à l’entreprise dans le cadre de ses travaux,
• la mise en œuvre du Plan de Gestion Environnementale et Sociale (PGES).

3.1. NORMES TECHNIQUES

La liste ci-dessous, non exhaustive, présente les principales normes susceptibles d’être utilisées à
titre contractuel dans le cadre des travaux. Les normes ne sont pas datées dans la mesure où c’est la
dernière version publiée qui fait foi, et la norme Européenne correspondant le cas échéant à la norme
française qu’elle remplace. Les normes associées citées dans les normes principales sont également
applicables.
Tableau 3 : Normes applicables
Exécution des structures en béton

Exécution des structures en béton NF-EN 13670

NF-EN 13670 /NA
Ciments
Guide de l’utilisation de ciments FD-P 15-010
Evaluation de la conformité ENV 15-101-2-FD
197-2
Vérification de la qualité de livraison NF EN 197-1
emballage marquage
Ciments courants NF-EN 197-1

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 215
 Ciment à usage tropical NF-EN 15-302
Ciment à teneur en sulfures limitée pour béton précontraint NF-EN 15-318
NP-P 15-431
Technique des essais de détermination des temps de prise NP-P 15-433
EN 196-1 à 7
Teneur en alcalin réactif NF-EN 934-2
Additifs
Cendres volantes NF-EN 450
Laitier de haut fourneau NF-EN 15-167-1 et 2
Additions calcaires NF-P 18-508
Additions siliceuses NF-P 18-509

Granulats
Granulats pour mélanges hydrocarbonées et Enduits Superficiels NF EN 13043
dans la construction des chaussées
Granulats pour béton NF-EN 12-620+A1
Définition, conformités, spécifications NF-P 18-545
Critères de qualification des granulats naturels pour béton vis-à-vis FD-P 18-542
de l’alcali-réaction
Essai de réactivité aux alcalis NF-P 18-594
Prélèvement de matériaux sur stocks XP-P 18-551 annulée
Prélèvement de matériaux en cours d’écoulement XP-P 18-552 annulée
Masse volumique réelle du filler NF-EN 1097-7
Analyse granulométrique par tamisage NF-EN 933-1
Epaisseur moyenne XP-P 18-562 annulée
Porosité du filler sec coMPacté NF EN 1097-4
Micro Deval NF EN 1097-1
Los Angeles NF-EN 1097-2
Fragmentation statique XP-P 18-574 annulée
Absorption d’eau NF EN 1097-6
Sensibilité à l’eau NF EN 1744-1
Polissage accéléré NF-EN 1097-8
Essai du bleu de méthylène NF-EN 933-9
Coefficients d’abrasivité et de broyabilité NF-P 18-579
Equivalent de sable NF-EN 933-8
Caractéristiques géométriques des granulats XP-P 18-622 annulée
Analyse granulométrique par tamisage EN 933-1
Dimensions des tamis NF-EN 933-2
Aplatissement NF-EN 933-3
Surfaces cassées NF-EN 933-5
Evaluation des fines NF- EN 933-10
Essai coup de soleil sur les basaltes NF-EN 1367-3 et 1097-2

Bétons
Classification et désignation des bétons hydrauliques, spécifications, NF-EN 206-1 et
performances, production et conformité 206-1/A1
206-1/A2
Contrôle qualité NF-EN 450-1+A1
NF-EN 13-233-1
Classification et désignation des FD-P 18-011
Environnements agressifs
 Béton prêt à l’emploi NF-EN 206-1/A1 et
206-1/A2
Adjuvants ; pourcentage d’air NP-EN 12-350
Adjuvants ; reconnaissance chimique NF-EN 480-6 et 480-8
Moules pour éprouvettes NP-P 18-400
Béton durci : confection et conservation d’éprouvettes pour essais de NF-EN 12390-2
résistance
Essais d’étude de convenance et contrôle NP-P 18-404
Essai d’information NP-P 18-405
Essai de compression NP-EN 12390-3
Addition de fillers NP-P 18-501
Qualité de l’eau de gâchage NF-EN 1008
Mise en œuvre des bétons de structure FD P 18-504
Pavés en béton – Prescriptions et méthodes d’essais NF-EN 1338
Chaussées urbaines – Mise en œuvre de pavés et dalles NF-P 98-335

Aciers
Aciers pour béton armé non soudables NF-A 35-017
Dispositifs d’ancrage et de raboutage NF-A 35-020 1 et 2
Armatures hautes adhérence NF-A 35-080-1
Soudage NF-EN ISO 17-660-1
ISO 17-660- 2

Parements
Surfaces et parements des bétons NF-P 18-503

Injection coulis de ciment

Coulis pour câble de précontrainte NF-EN 445
Procédures d’injection NF-EN 446

Essais sur fondations d’ouvrages

Essai statique de pieu sous compression axiale NF-P 94-150-1
Essai statique de pieu sous effort transversal NF-P 94-151
Auscultation des fondations NF-P 94-160
1 : par transparence
2 : par réflexion
3 : par sismique parallèle
4 : par impédance

Remblai des fouilles

Ouverture, remblayage, réfection NF-P 98-331

Sols
Classification des matériaux utilisables en remblais et couches de NF-P 11-300
forme
Limite d’Atterberg NF- P 94-051
Masse volumique de sols fins NF-P 94-053
Masse volumique des particules solides (pycnomètre) NF-P 94-054
Teneur pondérale en matières organiques dans les sols NF P 94-055
Analyse granulométrique par tamisage à sec NF-P 94-056

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 217
 Analyse granulométrique par sédimentation NF-P 94-057
Détermination de la masse volumique en place :
1 : gammadensimètre 94-061-1
2 : densitomètre à membrane NF-P 94-061-2
3 : méthode au sable 94-061-3
4 : matériaux grossiers (dmax >50 mm) 94-061-4
Masse volumique d’une roche par pesée NF-P 94-064
Hydrostatique
Essai du bleu de méthylène NF-P 94-068
Essai de cisaillement à la boîte NF-P 94-071
1 : direct
2 : alterné
Scissomètre en laboratoire NF-P 94-072
Essai triaxial (UU, CU et CD) NF-P 94-074
Essai CBR NF-P 94-078
Essai Proctor normal-essai Proctor modifié NF-P 94-093
Pressiomètre MENARD NF-P 94-110-1
Essai scissométrique en place NF-P 94-112
Essai de pénétration statique NF-P 94-113
Essai de pénétration dynamique A NF EN ISO 22476-2
Essai de pénétration dynamique B NF-P ISO 22476-2
Essai statique de chargement à la plaque NF-P 94-117-1 à 3

Compacteurs
Compacteurs classification NF P 98-736
Évaluation des performances des compacteurs NF-P 98-737
Matériel d’aide à la conduite et au contrôle des compacteurs NF-P 98-771

Assises de chaussées traitées au ciment ou non traitées

Méthodologie d’étude en laboratoire des matériaux traités aux liants
hydrauliques
1 : graves 98-114-1
2 : sables NF-P 98-114-2
3 : Sols traités 98-114-3
Grave ciment NF-EN 14-227-1
Sol ciment NF -EN 14227-10
Eau pour assises NF P 98-100
Mesure de la résistance à la compression d’un matériau traité au NF-EN 13286-41
ciment
Mesure de la résistance à la traction indirecte d’un matériau traité au NF-EN 13286-42
ciment
Mesure du module d’un matériau traité au ciment NF-EN 13286-43
Mesure du délai de maniabilité d’un matériau traité au ciment NF-EN 13286-45
Exécution des corps de chaussée. Exécution et Contrôle NF-P 98-115
Portance de la plateforme EV2 NF-P 94-117-1
Mesure de la déflexion NF-P 98-200-1 et
1 : définition, moyens de mesure, valeurs 98-200-2
2 : déflectomètre Benkelman
Comportement au compactage (matériaux autres que
Traités aux liants hydrocarbonés)
1 : Essai Proctor Modifié adapté aux graves et sable utilisées en NF-EN 13286-2
assises de chaussée
 2 : vibrocompression à paramètre contrôlés (VPC) NF EN 13286-3
Mesure de la masse volumique en transmission directe par NF P 98-241-1
Gammadensimètre
Détermination de la masse volumique en place au densitomètre à
membrane NP-P 94-061-2
Chaussées : graves non traitées
Étude en laboratoire NF-P 98-125
Définition, composition, classification NF EN 13285

Liants hydrocarbonés
Spécifications des bitumes routiers NF-EN 12591
Bitume dur EN 13924-1
Bitume modifié NF EN 14023
Bitumes fluidifiés et fluxés NF EN 15322
Émulsions cationiques de bitume NF-EN 13808
Teneur en bitume NF-EN 12697-1 et 3
Pénétrabilité à 25°C NF-EN 1426
Préparation des échantillons d’essais NF EN 12594
RTFOT Résistance au durcissement NF EN 12607-1
Temps écoulement bitumes fluidifiés et fluxées NF EN 13357
Ductilité NF EN 13589
Densité relative / Densité apparentes des enrobés NF EN ISO 3838
Bille anneau NF EN 1427
Point éclair appareil ABEL NF T 66-009
Solubilité dans un solvant NF EN 12592
Point d’éclair en vase ouvert Cleveland NF EN ISO 2592
Teneur en paraffine NF EN 12606-1 et 2
Essai d’homogénéité des émulsions NF EN 1429
Indice de rupture émulsion cationique NF EN 13075-1
Adhésivité d’une émulsion cationique NF EN 13614
Pseudo viscosité des émulsions NF EN 12846
Détermination du pH des émulsions de bitume NF EN 12850
Détermination du signe de la charge des NF EN 1430
particules d’une émulsion
Stabilité du stockage par décantation NF EN 12847
Teneur en eau des émulsions NF EN 1428
% bitume dissolution à froid NF EN 12697-1
Stabilité au ciment des émulsions NF EN 12848
Mélanges hydrocarbonés
Pour les graves bitume (GB), les bétons bitumineux semi grenus NF EN 13108-1
(BBSG), les enrobés à module élevé (EME), les bétons bitumineux
à module élevé (BBME), les bétons bitumineux minces (BBM)
Bétons bitumineux drainants (BBDR) NF EN 13108-7
Exécution des assises de chaussées, couches de liaison et couches de NF P 98-150-1
roulement
Contrôle occasionnel du pourcentage des vides lors de la mise en XP P 98-151
œuvre par planche de référence
Épreuve de formulation NF EN 13108-20
La maîtrise de la production NF EN 13108-21

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 219
 Matériels pour la construction et l'entretien des routes- Centrales de NF P 98-701
traitement de matériaux
Centrales de fabrication de matériaux hydrocarbonés à chaud - NF P 98728-1
Définition des éléments constitutifs, des niveaux et vérification des
réglages initiaux - Partie 1 : Centrales d'enrobage en mode continu
Centrales de fabrication de matériaux hydrocarbonés à chaud - NF P 98728-2
Définition des éléments constitutifs, des niveaux et vérification des
réglages initiaux - Partie 2 : Centrales d'enrobage en mode discontinu
Mesurage de la profondeur de macrotexture de la surface d'un NF EN 13036-1
revêtement à l'aide d'une technique volumétrique à la tache
Masse Volumique Réelle d’un produit bitumineux (MVRE) NF EN 12697-5
Affinité liant-granulats NF EN 12697-11
Prélèvement d’échantillons NF EN 12697-27
Préparation des mélanges hydrocarbonés
1 : fabrication d’un enrobé en laboratoire NF P 98-250-1
2 : confection d’éprouvettes au compacteur de plaque NF EN 12697-33
3 : masse volumique au banc gammadensimétrique NF EN 12697-7
4 : masse volumétrique apparente par pesée hydrostatique (MVA) NF EN 12697-6
Essai statiques sur mélange
0 : Mesure de la température NF EN 12697-13
1 : Sensibilité à l’eau des matériaux bitumineux NF EN 12697-12
2 : Essai Marshall NF EN 12697-34
3 : Essai d’orniérage NF EN 12697-22
4 : Confection d’éprouvette à la PCG NF NF 12697-31
5 : Résistance à la fatigue NF EN 12697-24
Centrales (doseurs)
Banc et méthode d’essai de la mesure du débit NF P 98-721
Acquisition des données pour les centrales NF P 98-772-1 et 2
Calibrage et vérification sur chantier des NF P 98-744
Calibrages
2 : doseur pondéral à granulats
3 : doseur volumétrique à granulats
Géotextile
Géotextile NF G 38-040 annulée
Géotextile pour chaussées et enrobés NF EN 15-381
Grille et tampon en matériaux composite
Tampon sur regard EN 124 1994 ; 2015
Grille avaloir EN 124 1994 ; 2015

3.2. PRESCRIPTIONS RELATIVES A LA CIRCULATION

La signalisation sera conforme aux normes en vigueur au Bénin.

Le trafic et les accès locaux doivent être maintenus pendant toute la durée des travaux.
L'Entrepreneur aménage des rampes d'accès raisonnablement aplanies traversant les travaux de
chaussée pour faciliter l’accès aux véhicules et aux piétons.
Les déviations pour les circulations de véhicules et piétons doivent être aménagées, être
régulièrement arrosées et reprofilées afin d'éviter des bourbiers et la poussière en vue de permettre
une circulation dans les conditions normales de confort et de sécurité.
L’Entrepreneur en assure de jour comme de nuit le balisage et la signalisation nécessaires selon les
dispositions du code de la route et les normes en vigueur au Bénin. L’Entrepreneur sera tenu
entièrement responsable pour tous dégâts, accidents, pertes, résultant d’un manque ou d’une
insuffisance de signalisation conformément à la réglementation en vigueur au Bénin et de tous
dommages survenus à la suite de négligence de sa part. Les plans des déviations sont soumis à
l’approbation du représentant du maître d’œuvre.
La chaussée des déviations est constituée de matériaux présentant des caractéristiques de portance
acceptables. Les terres de mauvaise tenue sont remplacées par des matériaux latéritiques ou sable
silteux ou sable lagunaire équivalents sur une épaisseur de 15 cm au moins. Les déviations provisoires
sont remises au profil au moins une fois par semaine. Elles sont rechargées et entretenues de façon
satisfaisante par l’Entrepreneur.
La signalisation de chaque déviation devra être conforme au plan global de sécurité de chantier établi
par l’Entrepreneur et soumis au visa du représentant du maître d’œuvre. A titre indicatif, Elle
comprendra de chaque côté :
• des panneaux de 2,00 m x 1,50 m à 1,80 m du sol, avec limitation de vitesse à 30 km/h, placés
à 300 m en avant la zone de travaux.
• un groupe de panneaux (avec limitation de vitesse à 30 km/h, panneau de danger, plaque de
déviation à 150 m, panneau d’interdiction de dépasser) placés à 150 m en avant de la zone de
travaux.
• un groupe de panneaux (barrière horizontale à chevrons, panneaux circulaires de sens interdit
et de sens unique) placés aux extrémités des zones de travaux. Ces extrémités des zones de
travaux sont à signaler de nuit par des indicateurs lumineux clignotants.
• des panneaux avec limitation de vitesse à 30 km/h placés aux extrémités de la déviation.
• Des DBA ou GBA en béton armé ou en plastique (Voir détails au niveau du CCTP HSE),
peinturé en rouge-blanc pour le bloc des zones interdits d’accès

Les détails de la signalisation est contenu dans le CCTP Equipements de sécurité

Si, par suite du mauvais état des sections et des déviations, un véhicule ou un poids lourd venait
à s’enliser sur la voie de circulation provisoire, l’Entrepreneur aurait à sa charge et à ses frais
l’obligation de remorquer en urgence ledit véhicule, pour que celui-ci puisse reprendre sa marche
normale.
L’Entrepreneur devra imposer à l'ensemble de ses chauffeurs et à ses éventuels sous- traitants
une limitation de vitesse à 30 km/h tant que la route n’est pas revêtue ou revêtue en travaux.
En ce qui concerne la circulation du matériel, l’Entrepreneur devra se conformer au Code de la
Route en vigueur au Bénin, notamment en ce qui concerne la charge maximale à l’essieu
autorisée. Les matériels non conformes ne seront pas autorisés à circuler sur la chaussée.
Afin de déranger le moins possible l’exploitation de la route, l’Entrepreneur doit :
• soumettre un schéma de circulation temporaire incluant les circulations techniques des
chantiers à l’approbation des autorités administratives locales. Ce schéma précisera : (i) les
itinéraires de remplacement de la circulation générale, des transports en commun et des
piétons ; (ii) les itinéraires de transport des matériaux allant des carrières, zones d’emprunt,
jusqu’aux travaux ; (iii) les dispositifs de déviation du trafic (barrières, signalisation, etc.) ; et
(iv) les circulations et lieux de stationnement des véhicules sur le chantier.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 221
 • aménager les accès provisoires aux parcelles riveraines, infrastructures socio
communautaires, services publics et aux arrêts de transport en commun et les maintenir
pendant le chantier dans des conditions satisfaisantes de sécurité,
• entretenir les traversées temporaires maintenant ou remplaçant les passages de piétons et
véhicules jusqu’à leur rétablissement.

3.3. INTEMPERIES, SUSPENSION DES TRAVAUX.

Le maître d’Ouvrage, après constat du maitre d’œuvre, pourra prescrire, par ordre de service, la
suspension des travaux du fait d'intempéries sans que l’Entrepreneur puisse élever une réclamation
de ce fait.
Dans ce cas, le délai contractuel pourra être prolongé d'autant de jours calendaires qu'il en sera écoulé
entre la date de suspension et la date de reprise des travaux, si cela est prescrit dans l'ordre de Service
et conformément au CCAP.
CHAPITRE I : OBLIGATIONS ET PRESTATIONS DE L’ENTREPRENEUR

1.1. REMARQUES GÉNÉRALES

L’Entrepreneur ne peut se prévaloir d’aucune erreur ou omission dans le dossier technique pour
dégager sa responsabilité. De même, l’approbation par le maitre d’œuvre des documents à lui transmis
n’atténuera en rien les responsabilités de l’Entrepreneur.

3.4. COORDINATION DES TRAVAUX

Dans une phase préliminaire, l'Entrepreneur effectuera toutes les vérifications du projet qu'il juge
nécessaire afin de pouvoir signaler les anomalies, erreurs ou omissions éventuelles, non seulement
sur des documents de l'étude, mais aussi à pied d'œuvre. Ces vérifications porteront notamment sur :
• le profil en travers type applicable,
• la coupe géotechnique du corps de remblai existant,
• la coupe pédologique et pétrographique des zones traversées,
• la localisation des emprunts pour terrassements et corps de chaussée,
• les gisements de matériaux en volume et en qualité (y compris pour la confection des bétons
et/ou la mise en œuvre du revêtement,
• les ouvrages d'assainissement existants et à réaliser.

L'Entrepreneur présentera au maitre d’œuvre les résultats de sa comparaison du projet avec les
conditions locales et ses propositions concernant une modification éventuelle du projet.
Les dispositions définitives seront alors prises d'un commun accord. Aucune exécution des travaux
ne pourra commencée sur une section donnée tant que ces dispositions définitives n'auront pas été
arrêtées.
L'Entrepreneur reconnaît avoir tenu compte des sujétions de temps qui seront entraînées par ces
phases préliminaires. Il reste entendu néanmoins que l'accord entre les parties devra intervenir au
maximum dans les quatorze (14) jours qui suivront la remise au maitre d’œuvre des résultats des
travaux préparatoires. Ce délai de quatorze (14) jours est prolongé au plus d’une semaine, si le maitre
d’œuvre juge nécessaire de demander des contre-essais géotechniques.

3.5. PROJET D’EXECUTION

4.3.1 Généralités
Le projet d’exécution est élaboré sur la base des plans et de l’étude d’Avant-Projet Détaillé fournis
dans le Dossier d’Appel d’Offres.
Avant de commencer l'exécution des travaux, l’Entrepreneur est tenu de procéder à ses frais :
• à l'exécution des levés topographiques nécessaires,
• aux investigations géotechniques et hydrologiques/hydrauliques complémentaires,
• à l'établissement, en vue de les soumettre au Représentant du Maître d’œuvre pour visa, des
différents projets d’exécution comportant avant-métrés, notes de calcul et toutes justifications.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 223
Au moins trente (30) jours avant le début des travaux correspondants, les documents d’exécution
sont fournis par l’Entrepreneur en trois (3) exemplaires provisoires au Représentant du Maître
d’œuvre, pour avis. Après accord de ce dernier, l’Entrepreneur doit fournir sept (7) exemplaires
définitifs dans un délai maximal de dix (10) jours. Deux (2) exemplaires lui sont retournés approuvés.
L’Entrepreneur doit prendre ses dispositions pour présenter ces documents en temps opportun, afin
d'assurer la continuité des travaux, étant entendu que le Représentant du Maître d’œuvre dispose d’un
délai de vingt et un (21) jours au maximum pour approuver chaque document qui lui est transmis à
cet effet ou pour faire savoir les modifications à y apporter.
L’Entrepreneur reconnaît avoir tenu compte dans l’organisation et le délai d’exécution qu’il a
proposés, des sujétions de temps découlant de cette procédure de présentation et d'approbation des
projets d’exécution. En conséquence, il ne peut arguer d’aucun retard dans l’exécution des travaux
du fait de l’application de cette procédure, et aucune indemnité, de quelque sorte qu'elle soit, ne peut
lui être allouée pour ce motif.
Il est à noter qu’au fur et à mesure de l’avancement des travaux, l’Entrepreneur préparera, sous
surveillance du maitre d’œuvre, les plans des travaux réellement exécutés (plans de récolement).
La fourniture préalable au Maitre d’Ouvrage des plans précités (plans de récolement), munis du visa
du maitre d’œuvre pour accord, conditionnera l’approbation du décompte définitif.
Les plans de récolement seront fournis :
• en deux (2) exemplaires plus un (1) reproductible pour l’Administration du projet,
• en un (1) exemplaire plus un (1) reproductible pour le maitre d’œuvre,
• en deux (2) exemplaires pour chaque organisme de financement.
• en un (1) exemplaire plus un (1) reproductible pour l’entreprise,
Les exemplaires cités ci-avant seront remis au maitre d’œuvre 15 jours au maximum après la
réception provisoire des travaux, pour transmission officielle aux différents services.
Les plans de récolement sont les plans des travaux réellement exécutés (planimétrie, profil en long,
profils en travers, drainage, ouvrage d’art, constitution des chaussées, déplacement de réseaux, etc.)
Ces plans seront établis aux échelles suivantes :
• en planimétrie 1/1000
• en altimétrie 1/100
• profils en travers 1/200
Ces plans comporteront, outre les indications planimétriques et altimétriques de la route, les éléments
suivants :
• indication des ouvrages d’art et de drainage (buses, fossés, caniveaux, dalots, etc.…),
• les niveaux du fil d’eau,
• les dimensionnements réalisés (largeur, épaisseurs, etc.…),
• la nature des matériaux utilisés,
• les résultats de laboratoire obtenus,
• la position des réseaux d’eau, électricité et télécom réalisés ainsi que les réservations faites
pour passage future de câbles.
Pour les ouvrages en béton, ces plans devront indiquer, outre leur positionnement sur la voie, le
ferraillage et le coffrage avec tous les détails d’exécution, etc.
4.3.2 Modification du projet d’exécution
Si le Maître d’œuvre constate au cours des travaux d’implantation, qu’il convient d’apporter des
modifications ponctuelles au projet, soit à cause d’un changement de configuration, soit à cause de
circonstances imprévues, ou pour éviter des démolitions ou des travaux inutilement coûteux, il peut,
par écrit, prescrire les modifications au projet d’exécution, qu’il juge nécessaire. Ces modifications
concernent l’ensemble du projet d’exécution y compris les profils en travers type.

Si le Maître d’œuvre constate au cours des travaux, soit lors des terrassements, soit lors de la
construction de la chaussée, qu’il y a lieu d’apporter des modifications aux dispositions prévues, il
peut, par écrit, demander à l'Entrepreneur d’appliquer de nouvelles dispositions qui ne changent pas
la nature des travaux.

4.3.2 Projet d’exécution des terrassements

[Link] Implantation
L'implantation matérialisera l'axe du projet par des bornes en béton numérotées et nivelées avec
référence au nivellement général de la République du Bénin (IGN), les bornes sont implantées à une
distance de 25 mètres de l'axe du projet sauf impossibilité :
• à chaque origine et fin de courbe, de part et d'autre de l'axe,
• aux intersections des alignements droits, de part et d'autre de l'axe,
• à des intervalles ne dépassant pas 400 mètres dans les alignements droits, d'un seul côté de
l'axe.
Cette phase importante consistera à :
• implanter les bornes de la polygonale éventuellement détruites,
• relever la polygonale par la méthode du double retournement,
• niveler les bornes de la polygonale par la méthode du nivellement en aller-retour,
• implanter suivant le tracé en plan des piquets en fer tous les 25 m et aux points particuliers
(OC, FC, etc.),
• indiquer à la peinture les PK le long du tracé,
• implanter le long du tracé des déports d’axes protégés en taché et jalonnette portant le PK et
la nature du point,
• implanter le long du tracé des déports d’axe protégés en béton de 20 cm de côté et portant un
piquet en fer tous les 200 m et aux points particuliers (OC, FC, etc.),
• lever le profil en long du TN, les profils en travers du TN,
• lever les points de détails.

NB : Tous les appareils topographiques seront vérifiés (vérification de la collimation horizontale et

verticale) sous la supervision du Maître d’œuvre avant le démarrage des travaux. Un certificat
d’étalonnage des appareils doit être fourni au maitre d’œuvre.
L'axe du projet implanté doit être conforme à l'axe donné dans les dessins du Dossier d'Appel d'Offres
(DAO.) ou projet d’exécution approuvé et défini au profil en long et tracé en plan, en particulier en

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 225
ce qui concerne les caractéristiques géométriques tels que les rayons de courbures et les longueurs
minimales et maximales en alignement droit.

L'axe du projet implanté par l'Entrepreneur est alors reporté, par tronçon à l'échelle de 1/1000 pour
les longueurs et 1/100 pour les hauteurs.

Sur cet axe est dessinée une ligne rouge. La ligne rouge du DAO peut être modifiée si nécessaire en
fonction des contraintes du terrain. Elle doit être validée par le maitre d’œuvre. En particulier une
attention particulière devra être accordée aux points singuliers notamment les carrefours, les points de
conservations d’ouvrages existants et les rampes maximales, les seuils des riverains.

L'Entrepreneur soumet les dessins du projet d’implantation au maitre d’œuvre au plus tard trente (30)
jours avant la date du commencement des travaux sur le tronçon considéré.

[Link] Relevé des profils en travers.

Le levé de détails des profils en travers consiste en un levé systématique des profils en travers et du
corps de rue avec une équidistance maximale de 25 mètres.
Un piquet est mis en place à hauteur de chaque profil. Le piquetage, parallèle à l'axe du projet, est
effectué en dehors de l'emprise des terrassements.
Les levés de profils en travers sont reportés à l'échelle de 1/100 en même temps que le profil en travers
type. Ces documents sont remis au maitre d’œuvre par tronçon en même temps que les dessins du
projet.
[Link] Levés tachéométriques
Dans les zones où l’implantation directe de l’axe n’est pas possible, c'est-à-dire dans les zones où le
Maître d’Ouvrage à l’intention de modifier le tracé défini à l’Avant-Projet Détaillé, l’Entrepreneur
procédera au préalable, selon les directives du maitre d’œuvre à des levés tachéométriques à l’échelle
du 1/5000. La densité de points à l’hectare sera le l’ordre de quarante (40).
L’Entrepreneur établit les plans à courbes de niveau métriques ou décimétriques, selon les
prescriptions du maitre d’œuvre, qui étudiera l’axe à retenir. L’Entrepreneur procède à partir de ces
données à l’implantation de l’axe et à sa matérialisation comme prévu ci-dessus.

[Link] Levé de la zone des ouvrages d’art et de l’assainissement.

Sur demande du maitre d’œuvre, l’emplacement de certains ouvrages pourra être relevé au
tachéomètre sur une longueur et une largeur suffisante avec une densité maximale de quatre-vingt
(80) points à l’hectare pour permettre l’implantation de l’ouvrage sur des plans à l’échelle 1/500.

[Link] Mouvement des terres - Calcul des cubatures

Sur la base des levés topographiques et des sondages de reconnaissance, l’Entrepreneur soumettra au
maitre d’œuvre un schéma de mouvement des terres qui servira de base au règlement des prestations
des travaux.
Ce mouvement des terres sera établi pour des sections d’une longueur minimale de cinq (5) kilomètres
et tiendra compte des excédents ou déficits sur les tronçons adjacents.
Sur la base des profils en travers, l'Entrepreneur calcule les quantités :
• de déblais en terrain meubles,
• de remblais provenant des déblais,
• de remblais en matériaux d’apport,
 • du sable silteux, de la grave latéritique, du sable de concassage et grave concassé pour les
couches de forme, de fondation et de base,
• de transports du sable silteux, de la grave latéritique et de la grave concassé conformément
aux indications relatives aux distances de transport.
Ces quantités sont soumises au maitre d’œuvre sous la forme d'un métré, par tronçon, en même temps
que les dessins du projet.

Il est spécifié qu'aucun coefficient de foisonnement ou de contre foisonnement n'est pris en

considération et qu'un mètre cube de déblai mesuré sur profil est censé donner un mètre cube de
remblai mesuré sur le même profil. Les tassements éventuels sous remblais ne sont pas pris en compte.
Ces documents seront soumis à l’agrément du maitre d’œuvre au minimum quinze (15) jours avant
le début des travaux. Ce dernier disposera d’un délai de quinze (15) jours pour donner son accord,
refuser ou faire ses observations sur ces documents. Ces documents serviront de base à l’évaluation
des quantités et à leur comparaison, par tronçons, aux quantités figurant au dossier d’Appel d’Offres.

[Link] Projet d’exécution de la chaussée.

Les projets d'exécution de la chaussée seront établis par l’Entrepreneur sur la base des détails indiqués
dans les plans, vérifiés et si besoins rectifiés par lui en tenant compte des hypothèses de trafic, des
caractéristiques géotechniques du sol support et les matériaux de viabilité dans la zone du projet. A
défaut d’estimation réelle de trafic, les hypothèses de trafic à prendre en compte pour le
dimensionnement devront être communiquées au maître d’œuvre et validées par ses soins.

L’Entrepreneur devra soumettre à l'approbation du Représentant du maître d'œuvre le dossier des

calculs de vérification de la structure de la chaussée, en fonction des caractéristiques des gisements
réellement exploités par l’Entrepreneur, et fournir toutes les justifications requises.
L’Entrepreneur devra soumettre à l’approbation du maître d’œuvre les études suivantes :
- la formulation du BBSG 0/10 niveau 3 et du béton bitumineux à module élevé (BBME
0/10),
- la formulation de la GB3 0/14 niveau 3,
- la fabrication du cut back 0/1, ECR 55 et de l’ECR 65
- la formulation de la GNT /GRH améliorée au ciment
- la formulation du sable silteux ou graveleux latéritique ou GRH / GNT traité ou amélioré
au ciment.

[Link] Projet d’exécution des ouvrages d’art et d’assainissement.

Le Projet d’exécution (plan de coffrage et de ferraillage, nomenclature des armatures, notes de
calculs, etc.) des ouvrages d’art et d’assainissement sera établi par l’Entrepreneur à partir des plans
types figurant au dossier d’Appel d’Offres, après vérification par lui des calculs hydrauliques, des
bassins versants et leur implantation.

Pour les ouvrages courants l’Entrepreneur fournira des dessins types et un tableau de cotes indiquant
par ouvrage, toutes les dimensions nécessaires à son implantation sur le terrain.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 227
Pour les ouvrages nécessitant des aménagements spéciaux, l’Entrepreneur établira un projet par
ouvrage.

Les projets d’exécution accompagnés des avants-métrés correspondants devront présenter les détails
suivants :
• le recouvrement des armatures,
• les armatures laissées en attente, au droit des reprises de bétonnage,
• la distribution des joints de coffrage,
• les dispositions envisagées, en cas d'arrêt inopiné de bétonnage, dans les différentes parties
des ouvrages,
• le plan de calage des ouvrages,
• les profils en longs et en travers,
• les plans de ferraillage et de coffrage,
• les notes de calcul (surcharges conformes au fascicule 61 titre II, surcharge exceptionnelle du
convoi type de 30 tonnes),
• les avant métrés détaillés et éventuellement un mémoire justificatif des dispositions
envisagées, basés sur les sondages de reconnaissance géotechnique effectués par lui et les
plans types ou particuliers des ouvrages à réaliser,
• les plans d’aménagement des talus,
• l’étude de formulation du béton,
• etc.

L’Entrepreneur soumet le dossier d’exécution des ouvrages à l'approbation du Représentant du maître

d'œuvre, un (1) mois au moins avant le commencement des travaux auxquels ils se rapportent. Deux
(2) exemplaires de ces dessins lui seront retournés, soient revêtus du visa "Bon pour exécution" du
Représentant du maître d'œuvre, soit accompagné, s'il y a lieu, de ses observations, dans un délai de
vingt-et-un (21) jours à dater de la réception.
Dans cette éventualité, l’Entrepreneur dispose d'un délai de quinze (15) jours pour y apporter les
corrections et soumettre à nouveau, suivant la même procédure, à l'approbation du Représentant du
maître d'œuvre les documents rectifiés.
L’Entrepreneur devra prendre toute disposition pour présenter ces documents en temps voulu, pour
assurer la continuité des travaux, étant entendu que le Représentant du maître d’œuvre disposera d’un
délai de quinze (15) jours pour approuver chaque document ou faire connaître les modifications à y
porter et que, quelles que soient ces modifications, le délai contractuel d’exécution prévu par le
présent Marché demeurera inchangé ainsi que la responsabilité d’exécution de l’Entrepreneur.

Le dossier d’exécution est soumis au Maître d’œuvre en 04 exemplaires en version provisoire

et en 07 exemplaires en version corrigée.
L'approbation du Représentant du maître d'œuvre ne saurait relever l’Entrepreneur d'erreurs
existantes dans ses dessins ou notes et le dégager de ses responsabilités en cas d'omissions ou de
contradictions avec les dispositions contractuelles.
Les fichiers modifiables des plans approuvés et notes de calcul doivent être remis au Maître
d’Ouvrage via le Maitre d’œuvre sur support USB.
L’Entrepreneur demeure responsable de tous les accidents qui viendraient à se produire du fait des
travaux ou qui seraient la conséquence directe ou indirecte des dispositions adoptées.
L’Entrepreneur ne pourra en aucun cas formuler de réclamation ou demander des indemnités
quelconques du fait d’une interruption quelconque des travaux, motivée par la non-présentation

4.4 PROGRAMME TECHNIQUE DES TRAVAUX

L'Entrepreneur soumet au maitre d’œuvre dans un délai d'un (1) mois à compter de l’ordre de service
de démarrer les travaux :
• le projet d'installation de chantier,
• le plan de gestion et de la circulation pendant l’exécution des travaux,
• le projet d’exécution des travaux accompagné de tous les détails nécessaires,
• le planning des travaux détaillé quantitativement par tâches et les rendements escomptés,
• le programme détaillé de l'approvisionnement des matériaux et matières nécessaires aux
travaux,
• le programme de mise en place du personnel et du matériel nécessaire à l'exécution des travaux
conformément au planning,
• le rendement du matériel,
• le Plan d’Assurance Qualité (P.A.Q).

Dans l'établissement de ce programme, il est tenu compte du maintien de la circulation, de délais de

déplacement des différents réseaux (eau, électricité, téléphone, rails, adduction d’eau…) et des délais
nécessaires aux expropriations éventuelles.
L'Entrepreneur tient constamment à jour un état d'avancement des travaux par rapport au planning.
Aucune modification ne peut être apportée à ce planning sans l'accord du maitre d’œuvre.

Il est établi chaque fin de mois, à la diligence de l'Entrepreneur et à ses frais, un état d'avancement
des travaux selon modèle agréé par le maitre d’œuvre. Cet état est fourni gratuitement au maitre
d’œuvre en quatre exemplaires et mentionne entre autres :
• le personnel (nombre, qualification, tâches affectées) utilisé sur le chantier,
• le matériel (type d'engin, tâches affectées) en place sur le chantier et en ordre de
fonctionnement,
• les quantités de travaux exécutée par poste et prises en attachement depuis le début du
chantier, comparées avec celles prévues au planning,
• les matériaux approvisionnés sur chantier, comparés avec ceux prévus au planning,
• les prévisions détaillées quantitativement par tâches tant pour les travaux que les
approvisionnements,
• les rendements obtenus depuis le début des travaux et les rendements à prévoir pour tenir dans
le planning.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 229
 4.5 ESSAIS DE LABORATOIRE – CONTRÔLE INTERIEUR

Il est prévu deux séries d'essais en cours de travaux :

• la première est opérée par l'Entrepreneur et à sa charge ; elle a pour but la recherche des
matériaux, la détermination des conditions de leur mise en œuvre et les contrôles à effectuer.
Les essais correspondants sont effectués par lui et à ses frais dans son laboratoire de chantier
entièrement accessible au maitre d’œuvre. L'Entrepreneur peut faire appel à un laboratoire
agréé par le maitre d’œuvre pour la réalisation de certains essais spéciaux. Les résultats des
divers essais sont consignés sur un cahier de laboratoire et transmis par courriers au maitre
d’œuvre au fur et à mesure de leur obtention.
Il reste entendu que l’équipement du laboratoire et le technicien confirmé qui en est le
responsable doivent recevoir, l'agrément du maitre d’œuvre.
En ce qui concerne le responsable du laboratoire son agrément définitif par le maitre d’œuvre
ne sera donné qu’après une période probatoire de trois (3) mois d'activité à plein temps. Cet
agrément peut toutefois être retiré si, par la suite, les essais se déroulent de telle sorte que leur
validité soit mise en cause ou sujette à caution.
• La seconde série d'essais concerne le contrôle de qualité, elle est opérée sous la responsabilité
du maitre d’œuvre, par l’équipe de sa mission dans le cadre des essais de réception qu’elle
opère.

Tous les matériaux approvisionnés reconnus défectueux après essais doivent être transportés hors du
chantier par l'Entrepreneur et à ses frais dans un délai et à un endroit fixé par le maitre d’œuvre, faute
de quoi, le maitre d’œuvre peut refuser la réception des travaux.

Les travaux effectués dans des conditions non conformes aux prescriptions du présent document, sont
repris jusqu'à l’obtention d'un résultat conforme aux caractéristiques prescrites.
Les emplacements des prélèvements nécessaires aux essais quels qu'ils soient et ceux des mesures in
situ peuvent être fixés par le maitre d’œuvre.
En cas de non-respect des clauses du présent document, l'Entrepreneur a, à sa charge tous les essais
supplémentaires effectués en vue de vérifier s'il a bien apporté les corrections aux travaux non
conformes.

CONTROLE INTERIEUR
L’Entrepreneur est tenu d’effectuer un contrôle technique systématique de ses travaux dans le cadre
du contrôle intérieur, selon une cadence indiquée dans les présentes Spécifications Techniques et les
dispositions du Plan d’Assurance Qualité (P.A.Q).
Il ne peut présenter une demande de réception que si celle-ci est accompagnée des résultats des essais
du contrôle intérieur, qui prouvent que la qualité des travaux est conforme à la qualité requise.
Le Représentant du Maître d’œuvre ordonne l’arrêt immédiat des travaux si les résultats du contrôle
intérieur ne lui sont pas fournis en même temps que les demandes de réception. Cet arrêt des travaux
ne peut en aucun cas faire objet d’une quelconque réclamation d’indemnisation de la part de
l’entreprise.
Les paragraphes ci-après reprennent les différents essais de contrôles internes à effectuer par
l'Entrepreneur pour la réception des matériaux et leur mise en œuvre.

• Matériaux dans le corps de remblais

 Nature des essais Résultats Fréquence
Granulométrie % fines (80 µm) < 35 % 1 essai tous les 500 ml
CBR à 95% de l’OPM et à 4 jours d’imbibition CBR> 15 1 essai tous les 500 ml
Limites d’Atterberg ou essai au bleu de IP < 25 1 essai tous les 500 ml
méthylène LL < 40
VBS < 2,5
Gonflement linéaire <1% 1 essai tous les 500 ml
Teneur en matières organiques <1% Au gré de l’Ingénieur

NB: tous les essais seront effectués au niveau de chaque rue quelque soit leur linéaire. Pour des rues
de longueur inférieure à 500ml, on fera juste un essai.

• Matériaux pour couche de forme ou 30cm supérieure des terrassements

Nature des essais Résultats Fréquence

Granulométrie % fines (80 µm) < 35 % 1 essai tous les 500 ml
CBR à 4 jours d’imbibition CBR> 20 1 essai tous les 500 ml
Limites d’Atterberg ou essai au bleu de IP < 25 1 essai tous les 500 ml
méthylène LL < 40
VBS < 2,5
Gonflement linéaire <1% 1 essai tous les 500 ml
Teneur en matières organiques <1% Au gré de l’Ingénieur

• Mise en œuvre.
Sol d’assise des remblais : 1 essai tous les 100ml

Nature des essais Résultats Fréquence

Mesure de compacité 92% de l’OPM Dans la couche
supérieure de 30 cm

Corps de remblais : 1 essai tous les 100ml.

Nature des essais Résultats Fréquence
Mesure de compacité 92% de l’OPM Un essai tous les 100ml
en quinconce

• Compactage et profilage de la plate-forme des terrassements.

Mise en œuvre.
Nature des essais Résultats Fréquence
Essai à la plaque française de diamètre 600 EV2 ≥ 100 MPa 1 essai tous les 100 ml
mm

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 231
 Mesure de compacité 95 % de I OPM 1 essai tous les 100 m à
20cm sous la surface
Mesure de déflexion à la poutre Benkelman 200 /100ème de mm 1 essai tous les 100 m en
quinconce
Les prescriptions relatives à la portance des terrassements (essai à la plaque) devront être atteintes
quelle que soit la saison et notamment après les pluies, aussi bien en remblai qu’en déblai (après que
la teneur en eau soit revenue à sa valeur nominale).

La nature et les fréquences d’essais seront adaptées si nécessaire à l’hétérogénéité des matériaux sur
indication du Maître d’œuvre.

• Couche de fondation en sable silteux ou graveleux latéritique crus.

Matériaux
Nature des essais Résultats Fréquence
Granulométrie.
Passant au tamis de 2mm < 50 %
Passant au tamis de 80 µm < 25 % Un essai complet tous les
Limites d’Atterberg ou IP < 20 500 ml et par gite.
Essai au bleu de méthylène VBS LL < 40
VBS < 2,5 %
CBR à 4 jours d’imbibition
Compacté à 95 % de I’OPM > 30
Teneur en matières organiques < 0,5 %
Gonflement linéaire < 0.5 %

Mise en œuvre
Nature des essais Résultats Fréquence
Mesure de compacité 97% de l’OPM Une densité tous les 100m de part
et d’autre de l’axe
Mesure de déflexion à la poutre de Benkelman 90/100mm Un essai tous les 50m en
quinconce

• Couche de base en grave latéritique naturelle

Matériaux.

CRITERES D’ACCEPTABILITE
Spécifications
Matériaux pour couche de base
- Indice portant CBR 95% OPM, 4 jours
≥ 60
immersion
d (t/m3)
- Densité sèche à l'OPM ≥ 2,0
- Indice de plasticité IP ≤ 20
- Limite de liquidité LL ≤ 40
- Passant au tamis de 80 µm % ≤ 20
- Passant au tamis de 2 mm % ≤ 50
- Teneur en matières organiques MO % < 0,5
- Gonflement linéaire % < 0,5
- D maxi mm 50
Mise en œuvre
Nature des essais Résultats Fréquence
Une densité tous les 50m
Mesure de compacité 98% de l’OPM
de part et d’autre de l’axe
Un essai tous les 50m en
Mesure de déflexion à la poutre de Benkelman 60/100mm
quinconce
• Couche de fondation en graveleux latéritique ou sable silteux traitée au cimentM
Matériaux
Essais de stabilisation
Nature des essais Résultats Fréquence
Résistance à la compression
20 < Rc < 30 bars
Rc à 7 jours à l’air libre
> 13 bars
R’c à 3 jours à l’air et 4 jours à l’eau
> 30 bars
Rc à 28 jours à l’air libre
T = R’c/Rc > 0,60
1 essai tous les 250 ml
Résistance à la traction
Rt à 7 jours à l’air libre > 3,0 bars
Rt à 28 jours à l’air libre > 4.5 bars
CBR à 95 % de l’OPM après 3 jours de cure et > 200
4 jours d’imbibition
Mise en œuvre
Nature des essais Résultats Fréquence
Mesure de compacité 98% de l’OPM Une densité tous les 50m de part
et d’autre de l’axe
Mesure de déflexion à la poutre de Benkelman 60/100mm Un essai tous les 50m en
quinconce

• Caractéristiques mécaniques et granulométries des graves non traitées (GNT) (fuseau

de spécification) pour fondation ou couche de base.

Tamis en
mm LA MDE 40 31.5 20 10 4 2 1 0.5 0.08
GNT
0/31.5 ≤ 40 ≤ 35 100 85-98 65-92 41-71 22-60 16-47 9-40 5-35 5-10
0/20 ≤ 40 ≤ 35 100 85-99 55-85 35-65 22-50 15-40 10-35 5-10

Mise en œuvre

Nature des essais Résultats Fréquence

Mesure de compacité 97% de l’OPM en Une densité tous les 50m de
fondation part et d’autre de l’axe en base
98% de l’OPM en base et tous les 100m en fondation

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 233
 Mesure de déflexion à la poutre 90/100 en fondation Un essai tous les 50m en
de Benkelman 60/100mm en base quinconce

• Caractéristiques mécaniques et granulométries des graves reconstituées humidifiées

(GRH) 0/20 en couche de fondation ou couche de base

La grave reconstituée humidifiée (GRH 0/20) sera obtenue par mélange d’au moins 2 fractions
granulaires distinctes d’une même roche (indice de concassage : > 80 % en fondation et 100% en
base). La recomposition et le malaxage se feront en centrale. La GRH répondra aux spécifications
définies ci-dessous :

Tamis en
mm MD
LA MB 40 31.5 20 10 4 2 1 0.5 0.08
E
GRH 0/20
85- 55- 32- 22- 15- 11-
0/20 ≤ 30 ≤ 25 < 0.2 100 4-10
99 82 60 49 40 30

Toutes les courbes granulométriques de contrôle devront se situer dans ce fuseau.

L’installation de concassage sera obligatoirement équipée d’un scalpeur et de concasseurs primaires,

secondaires et éventuellement tertiaires (broyeur si nécessaire) permettant d’atteindre les objectifs
des présentes spécifications.

La centrale de recomposition sera à dosage pondéral au moins pour les fractions sables. Elle sera
équipée d’un dispositif permettant un apport d’eau au malaxeur pour permettre d’ajuster la teneur en
eau jusqu’à une valeur proche de WOPM.

L’installation de concassage et la centrale de recomposition devront avoir été agréées au préalable

par le Maître d’œuvre. Elles feront l’objet d’essais de convenance avant le démarrage de production.

Le matériau fabriqué est ensuite stocké temporairement par lots de 2000tonnes pour être contrôlé.

Le contrôle porte sur la granulométrie et la teneur en eau.

Points critiques Points d’arrêt

Agrément de l’installation de concassage
Contrôle de la qualité par lots de 2000 t Agrément de la centrale de recomposition
Agrément de la formule de recomposition

• Imprégnation
Mise en œuvre

Nature des essais Résultats Fréquence

Dosage du liant (bitume fluidifié 0/1) Dosage prescrit + 10 % Tous les 100m et par
bande (essai par pesée).

• Fourniture et mise en œuvre d'une couche d'accrochage

 Nature des essais Résultats Fréquence
Dosage du liant (bitume fluidifié 400/600) ou Dosage prescrit + 0,05 Tous les 50m et par
émulsion de bitume ECR 65 ou ECR 69 kg/m2 bande (essai par pesée).
• Béton Bitumineux
Mise en œuvre

Nature des essais Résultats Fréquence

Module de richesse (M) :
3,50< ou = M < ou = 3,80
Extraction de liant 3 essais par jour
Pourcentage de fines supérieur à 7 %.
Rapport filler/bitume supérieur à 1,5
Compacité Marshall comprise entre 94 et
96%.
2 essais par jours de
Essai Marshall Stabilité Marshall à 60°C supérieure à
production.
1 200 kg
Fluage inférieur à 4 mm
Résistance à la compression
Essai duriez Résistance à la compression par 2 essais par semaine
immersion
Une mesure tous les 200
Mesures d'épaisseurs qui doivent être en
m. Pour les rues
tous points au moins égales à l'épaisseur
inférieures à 400m, on
fixée.
Prélèvement d'éprouvettes par fera de prélèvement tous
Densité in situ (ds) après compactage du
carottage les 150m. De plus quelle
revêtement en béton bitumineux : ds > ou
que soit la longueur de
= 98 % de la densité maximale donnée par
la rue, on fera au moins
l'essai Marshall.
un prélèvement
Flache< 0,5 cm en profil en long et 0,7 cm Une mesure tous les 50
Uni
en profil en travers m
Mesure de déflexion à la 35/100mm Un essai tous les 50m en
poutre de Benkelman quinconce

• Ouvrages d’Assainissement
Matériaux pour Béton C 350

Nature des essais Résultats Fréquence

Sables
- Équivalent de sable (visuel) > 80 1 essai par 35 m3 de sable
- Granulométrie ou un essai par livraison
Passant au tamis 80 microns <5 %

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 235
 Fuseau déterminé par l’Entrepreneur
Granulats 1 essai par 500 tonnes de
gravillon mis en œuvre
- Dureté Los Angeles < 35
- Granulométrie Entre 20 et 6,3 mm
Fuseau déterminé par l’Entrepreneur

• Matériaux pour Bétons C200 et C250

Nature des essais Résultats Fréquence
Sables
- Équivalent de sable (visuel) > 80 1 essai par 35 m3 de sable
- Granulométrie en poids ou un essai par livraison
Retenu sur le tamis de 5 mm <10 %
Passant au tamis de 80 µm <5%
Fuseau déterminé par l’Entrepreneur
Granulats 1 essai par 500 tonnes de
gravillon mis en œuvre
- Dureté Los Angeles < 35
- Granulométrie Entre 32 et 6,3 mm
Fuseau déterminé par l’Entrepreneur

Mise en œuvre du Béton C350

Nature des essais Résultats Fréquence
Résistance à la compression Six épreuves suivant les
- Rc à 7/28 jours sur cylindre 190/225 bars instructions de l’Ingénieur
- Rc à 7/28 jours sur cube 240/290 bars
Affaissement au cône d’Abrams < 3 cm 1 cône ASTM par 20 m3

Matériaux Bétons Q350 et Q400.

Nature des essais Résultats Fréquence
Sables
- Équivalent de sable (visuel) > 80 1 essai par 35 m3 de sable
- Granulométrie en poids ou un essai par livraison
Passant au tamis de 80 µm <5%
Fuseau déterminé par l’Entrepreneur
Granulats 1 essai par 500 tonnes de
gravillon mis en œuvre
- Dureté Los Angeles < 35
- Granulométrie entre 20 et 6,3 mm
Fuseau déterminé par l’Entrepreneur

Mise en œuvre Béton Q350

Nature des essais Résultats Fréquence

Résistance à la compression Six épreuves suivant les instructions
- Rc à 7/28 jours sur cylindre 230/270 bars du maitre d’œuvre
- Rc à 7/28 jours sur cube 270/310 bars
Affaissement au cône d’Abrams entre 2,5 et 4 cm 1 cône ASTM par 20 m3
Mise en œuvre Béton Q400

Nature des essais Résultats Fréquence

Résistance à la ompression Six épreuves par 20m3
- Rc à 7/28 jours sur cylindre 264/310 bars
- Rc à 7/28 jours sur cube 290/350bars
Affaissement au cône d’Abrams > 3 cm 1 cône ASTM par 20 m3

4.6 ORGANISATION ET PREPARATION DES TRAVAUX

Le Titulaire soumettra au visa du Maître d'Œuvre un programme d'exécution des travaux selon une
présentation ayant reçu l'accord de celui-ci. Le programme devra être soumis dans le délai prévu au
CCAP.
Ce programme d'exécution sera établi au moyen d'une méthode "à chemin critique" et mettra en
évidence :
• les tâches à accomplir dans l’exécution des travaux et leur enchaînement,
• pour chaque tâche, la date prévue pour son achèvement et la marge de temps disponible pour
son exécution,
• les tâches qui conditionnent la durée de réalisation des travaux (tâches critiques).

Il devra tenir compte de toutes les sujétions afférentes à l'exécution des travaux, et en particulier :
• le maintien de la circulation pendant l’exécution des travaux,
• les délais de constitution des dossiers d'approbation pour l'agrément des carrières, des
gisements et des emprunts,
• le mouvement des terres et transport,
• les prescriptions particulières du présent CCTP,
• les intempéries normalement prévisibles,

Ce programme d'exécution des travaux devra être accompagné des pièces suivantes dont la liste est
non limitative :
• une note sur l'installation générale du chantier et incluant un plan des installations,
• un planning des fournitures et approvisionnements,
• un état détaillé du matériel devant être utilisé sur le chantier comportant pour chaque engin,
son âge, ses caractéristiques, son état et sa valeur,
• une note sur les méthodes de travail utilisées ainsi que les précisions quantitatives d'emploi
en personnel,
• le pourcentage du personnel recruté dans la zone de travail,
• le règlement interne du Titulaire incluant les spécifications des Directives environnementales,
• une liste du personnel d'encadrement,

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 237
 • un planning des prévisions d'avancement,
• le plan d'organisation du contrôle qualité,
• le plan de signalisation temporaire du chantier,
• les dispositions relatives à la protection de l'environnement.
L’Entrepreneur devra procéder, chaque fin de trimestre calendaire, à l'examen et à la mise à jour du
programme d'exécution et présenter au maître d'œuvre, au plus tard le dix (10) du mois suivant, les
résultats de son examen avec, le cas échéant, les modifications qu'il se propose d'apporter au
programme en vigueur. Toutefois, des modifications importantes apportées à ce programme ne
pourront être appliquées qu'après accord du maître d'œuvre.
Ces documents seront fournis en cinq (5) exemplaires.

Qu'il s'agisse de l'approbation du programme d'exécution des travaux initiaux ou de ses modifications
en cours de travaux, le maître d'œuvre disposera d'un délai de quinze (15) jours pour faire connaître
son accord ou ses observations sur les dispositions proposées.
L’Entrepreneur devra apporter les modifications éventuellement prescrites par le maître d'œuvre dans
un délai de quinze (15) jours à compter de la date de leur notification.
Le démarrage effectif des travaux sera subordonné à l'approbation du programme d'exécution des
travaux par le maître d'œuvre, sans que le délai d'exécution des travaux soit de ce fait modifié.

Le programme des travaux, ses additifs et rectificatifs éventuels devront être remis au maître d'œuvre.
La présentation des plannings, leur suivi et mise à jour se feront de la manière suivante :
• Planning général des travaux :
Il sera établi sous forme informatisée et présenté sous forme d'un diagramme à barres. Le Titulaire
aura pour obligation de maintenir à jour ce planning et de présenter mensuellement les ajustements
éventuels ainsi que leurs justifications au Maître d’œuvre.
• Planning hebdomadaire d’activité :
L’Entrepreneur aura pour obligation de présenter, chaque fin de semaine, un planning détaillé
définissant les activités diverses qu'il compte entreprendre durant la semaine suivante.
Le maître d’œuvre pourra y apporter ses observations ou son approbation sous un délai de 24 heures.

Le tableau ci-après comporte une liste non limitative des opérations à effectuer par l'Entrepreneur
pour l'organisation et la préparation des travaux.

Tableau N°4 : Liste des opérations à effectuer par l’Entrepreneur pour l’organisation et la
préparation des travaux.

Documents à présenter Délai de présentation des Délai de réponse du

documents maître d’œuvre
Programme d'exécution des travaux Un mois après l’ordre de service 15 jours
comprenant aussi notamment les listes de de commencer les travaux
personnel et matériel, les origines des
produits
Plan des installations de chantier Un mois après l’ordre de service 15 jours
de commencer les travaux
Documents à présenter Délai de présentation des Délai de réponse du
documents maître d’œuvre
Les dispositions relatives à la protection de 30 jours après l’ordre de service 15 jours
l’environnement : PGES comprenant de commencer les travaux
notamment :
PPES,
PHSS,
Plan VIH/SIDA,
Plan Global de Sécurité de Chantier (PGSC) 30 jours après l’ordre de service 15 jours
de commencer les travaux
Plan d’organisation de contrôle qualité 45 jours après la notification du 30 jours
(Plan d’Assurance de la Qualité : P.A.Q.) contrat
Le plan de signalisation temporaire de 30 jours après l’ordre de service 15 jours
chantier de commencer les travaux
Planning des fournitures et 30 jours après l’ordre de service 15 jours
approvisionnements
Etudes d’exécution (de toute nature) Deux mois au plus tard après 21 jours
l’ordre de service de commencer
les travaux
Certificats d’origine et de conformité des Un mois avant le début des 21 jours
matériaux et produits (ciment, acier, travaux proprement dits
bitume, etc.)
Etat périodiques d'avancement des travaux ; A chaque fin de mois
notes sur le personnel et le matériel
Découverte de non-conformité immédiate
Rapports relatifs aux accidents 1 jour ouvrable
Programme hebdomadaire Chaque vendredi 24 heures
Journal de chantier Tous les jours ouvrables
Remise en état des lieux 30 jours après réception
provisoire
Dossier de recollement (plans, rapports 30 jours avant la réception 21 jours
mensuels et final, dossier géotechnique, provisoire pour les travaux
compte rendus d’essais, journal de chantier) entièrement terminés
15 jours après la réception
provisoire pour les derniers
travaux

4.7 DISPOSITIONS GENERALES

5 Installations de chantier
6 Installation de l’Entrepreneur
Le projet d'installation de chantier sera présenté dans le délai de la période de préparation du
programme et plans d’exécution des travaux. II comportera :
• un dessin au 1/200 ème sur lequel seront reportés :
- les divers éléments constituant les installations de chantier,
- les réseaux divers en indiquant les contraintes y afférent (gabarits, protections, etc…),

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 - les entrées pourvues de portails, dont l'entrée de secours et les barrières de sécurité dans
l'emprise du chantier,
- l'éclairage,
- l'emplacement de la signalisation temporaire fixe,
- les bassins de rétention et de traitement des eaux de ruissellement.
• le dessin détaillé de chaque bâtiment et atelier, en particulier ceux à usage de bureaux et de
laboratoire.
Chaque dessin fera apparaître les emplacements réservés aux sanitaires, aux douches, le réfectoire, ainsi que
les points de défense contre l'incendie (lances, extincteurs, bacs à sable, etc.…) et les lieux de stockage des
kits anti-pollution.
L'installation de chantier comprend les travaux (y compris la fourniture, la mise en place, la maintenance,
l’exploitation et le gardiennage de tous les équipements et installations pendant toute la durée du chantier)
suivants :
• les prestations définies à l'article 1.1 de l'annexe D du fascicule 65 du CCTG, ainsi qu'à l'article
1.1 de l'annexe au texte «Définition technique des prestations» du fascicule 68 du CCTG,
hormis celles faisant l'objet d'un prix particulier et qui concernent l'aménagement de zones de
réalisation et l'installation du matériel de réalisation des fondations,
• l'aménagement des terrains,
• la réalisation et la pose de clôtures périphériques du chantier des portails d’accès y compris
ceux réservés aux secours ainsi que d’un ensemble de panneaux normalisés "Interdit au
public", au nombre minimal de 20,
• la réalisation et la pose de quatre panneaux officiels du projet portant notamment les mentions
du titre du projet, de la date de démarrage des travaux, des délais, les noms du bailleur de
fonds le cas échéant, du Maître d’ouvrage, du Maître d’œuvre, de son représentant (le
Consultant) et de l’Entrepreneur. Ces panneaux double face auront une surface minimale de
5m2 ; ils seront en acier galvanisé, peints selon les différentes couleurs des sigles des
intervenants, et entretenus régulièrement jusqu’à la réception définitive des travaux,
• la mise en place des dispositions pour le maintien de la circulation et des réseaux pendant
toute la durée des travaux,
• la réalisation des signalisations horizontale et verticale provisoires dans l’emprise du chantier
ainsi qu’aux abords,
• la dépose des clôtures traversant l'emprise du chantier dans la mesure où celles-ci gênent son
bon déroulement,
• les infrastructures d'assainissement et dispositifs de recueil et de traitement des eaux usées et
polluées en provenance des installations du chantier, l’ensemble étant correctement conçu
(géo-membranes, géotextiles, tuyaux, décanteur-déshuileur en entrée de bassin, pompes,
cloison siphoïde en sortie de bassin, ...) par l’Entrepreneur et agréé par le Représentant du
Maître d’œuvre pour satisfaire la préservation des milieux environnants,
• une installation téléphonique raccordée au réseau général, avec répondeur automatique, fax et
accès internet,
• une installation électrique autonome et/ou raccordée au réseau électrique général assurant à
tout moment de l’énergie nécessaire au bon fonctionnement des installations de
l’Entrepreneur,
• le raccordement au réseau général d’eau potable et/ou une installation autonome (forage,
centrale de potabilisation, etc..) permettant d’assurer l’approvisionnement à tout moment en
eau potable.
 • les installations nécessaires à la construction des ouvrages ainsi que celles requises pour les
dépôts de matériel et matériaux, ateliers et bureaux de chantier,
• les itinéraires des véhicules de chantier proposés par l’Entrepreneur (évacuations des déblais,
approvisionnement en matériaux, etc.),
• le plan particulier de sécurité et de protection de la santé ou un document équivalent conforme
aux recommandations en matière de sécurité et de respect de l’environnement naturel et
humain,
• l’alimentation en matières consommables (eau, électricité, téléphone, etc.),
• les dispositions afin d’assurer l’accès des riverains, les circulations routières et piétonnes,
• l’emplacement prévu pour le laboratoire de chantier, le plan d’aménagement de ce laboratoire
et une liste des différents matériels,
• les dispositions en matière de respect de l’environnement et de remise en état des lieux.

Ce projet des installations de chantier est mis à jour, mensuellement, en fonction des besoins et du
phasage des chantiers et soumis à l’approbation du Représentant du Maître d’œuvre dans le cadre du
PAQ.
Les circuits d'approvisionnement du chantier devront être étudiés de façon à ne constituer de gêne
admissible pour la circulation des voies publiques et privées en service.
Dans l'étude de l'organisation du chantier, il sera tenu le plus grand compte de la sécurité des usagers
des voies de service.

En fin de travaux, les terrains ayant servi aux installations de chantier devront être remis en leur état
initial. En particulier, tous les matériaux de construction de plate-forme, les massifs de fondation, les
déchets, etc. seront évacués en dépôt définitif ou vers les centres de recyclage, réemploi, etc…
Il est rappelé à l'Entrepreneur que toutes les installations de chantier doivent faire l'objet d'une
surveillance permanente (24 heures sur 24, 7 jours sur 7) par gardiennage.

7 Laboratoire de Chantier pour le maitre d’œuvre.

Le laboratoire destiné au maitre d’œuvre est édifié par l’Entrepreneur, à ses frais. Il couvrira une
superficie minimum de 200m² et comprenant au moins :
• une salle d’essai ouvrant par une grande porte, équipée d’une paillasse centrale et de deux
paillasses latérales (20 m²),
• deux bureaux meublés et climatisés pour le personnel du maitre d’œuvre,
• un magasin (2 x 16 m²),
• un local extérieur bien aéré ventilé pour les essais Proctor et CBR,
• un local de 20m² pour les essais complets de formulation et de suivi sur les matériaux
bitumineux,
• une douche et deux lavabos avec eau potable courante, le tout relié à une fosse septique et un
puits,
• deux WC de 2m² chacun reliés à une fosse septique et un puits,

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 • un local extérieur bien aéré et équipé pour le surfaçage des éprouvettes cylindriques de béton
(20 m²),
• un local ventilé pour les essais de formulation et de contrôle des enrobés,
• un local extérieur bien aéré et équipé pour le surfaçage des éprouvettes cylindriques de béton,
• un auvent efficace pour séchage des matériaux,
• des bacs extérieurs pour l’immersion et la conservation d’échantillons,
• un local de 15m² pour les essais sur équipements routiers.

Ce laboratoire sera alimenté en eau et en électricité en biphasé ou triphasé (suivant les besoins du
laboratoire) par les soins et aux frais de l'Entrepreneur.
Un laboratoire d’appoint mobile sera fourni par l’Entrepreneur pour un suivi continu des travaux.
L'emplacement du laboratoire ainsi que son équipement sont soumis à l'agrément du Représentant du
Maître d’œuvre.
Le(s) laboratoire(s) doivent rester opérationnels jusqu’à la réception provisoire au moins et au-delà
si des essais complémentaires sont nécessaires pendant la période de garantie.
L’Entrepreneur prend en charge tous les frais de fourniture, d’installation, de gardiennage, et de
fonctionnement du laboratoire, à savoir :
• les locaux et le mobilier,
• l’eau potable,
• l’énergie (courant force et mise en place d’un groupe électrogène),
• l’internet, le téléphone,
• le matériel destiné aux prélèvements et aux essais, tant sur le terrain qu’au laboratoire,
• le personnel qualifié et non qualifié nécessaire,
• les moyens de transport et tous autres éléments logistiques nécessaires, etc.
L’Entrepreneur est tenu de maintenir en permanence en bon état le laboratoire de chantier et ses
équipements. Il est tenu de remplacer immédiatement tout équipement de laboratoire défaillant.
L’Entrepreneur est entièrement responsable de toutes les opérations du contrôle intérieur et ne peut
en aucun cas se prévaloir d’une quelconque faiblesse de son laboratoire, dont il a la charge de manière
totale et autonome ; même en cas de sous-traitance à un laboratoire agréé.
L’Entrepreneur n’est pas autorisé à démarrer des travaux soumis à réception tant que le
laboratoire n’est pas opérationnel.
L’Entrepreneur est tenu de prendre toutes les dispositions nécessaires pour mettre à disposition du
maitre d’œuvre le laboratoire équipé dans un délai maximum de deux (02) mois à compter de l’ordre
de service de commencer les travaux.

8 Bureaux de chantier des agents du maitre d’œuvre.

Dans un délai de trente (30) jours calendaires à compter de la notification de l’ordre de service de
commencer les travaux, l’Entrepreneur doit fournir les bureaux de chantier au maitre d’œuvre. Ces
aménagements, effectués aux frais de l'Entrepreneur doivent être situés dans sa base rapprochée et
édifiés à proximité du laboratoire. Ils sont construits suivant les règles de l’art et sont éclairés,
climatisés, alimentés en eau potable, meublés et comprenant :
 • une salle de réunion d’une capacité de 35 personnes avec tables et chaises, distributeur d’eau,
machine à café, écran de projection + deux armoires pour échantillons,
• deux bureaux de passage pour l’ACVDT équipé de mobiliers (un bureau, des fauteuils, des
armoires) de 10 à 15m²,
• un bureau de passage pour tous autres partenaires : MOA (DGDU, ……) comprenant 1
bureau, des fauteuils, des armoires, de 10 à 15m²,
• un bureau pour archivage (dossiers plans échantillons) équipé de 4 armoires et 1 table (15m²),
• un secrétariat avec comptoir et salle d’attente d’accueil d’au moins 20m²,
• un bloc de 4 WC (1 pour femme et 3 pour hommes),
• Cinq bureaux équipés pour le maitre d’œuvre (chef de mission, ingénieur routier, ingénieur
topographe, ingénieur géotechnicien et expert environnemental). Chaque bureau d’une
superficie de 15m² comprend : un bureau, des fauteuils, des armoires. En particulier le bureau
du chef de mission aura une superficie d’au moins 20 m².

Tous les bureaux et salles seront climatisés. L’Entreprise pourra céder à cet aménagement outre ses
propres bureaux de chantier et elle sera responsable de son entretien et gestion de l’accueil lors des
réunions de coordination et pilotage.
L’ensemble des installations des bureaux du maitre d’œuvre couvrira une superficie d’au moins
200m².
Les frais de raccordement et de consommation d'eau (potable), d'électricité et de téléphone, d’un
groupe électrogène, d’internet ainsi que le gardiennage et le nettoyage, sont à la charge de
l'Entrepreneur. Le téléphone peut être la connexion d’une ligne directe et/ ou des lignes téléphoniques
mobiles.
L’ensemble des mobiliers et équipements fournis par l’Entrepreneur reste la propriété du
Maître d’Ouvrage à la fin du projet. L’entretien des bureaux comprend le remplacement des
mobiliers et équipements détériorés et le maintien en bon état des installations électriques,
téléphonique, d’internet et de l’alimentation en eau.
Au-delà du délai de trente (30) jours indiqué ci-dessus, si l’ensemble des bureaux du maitre
d’œuvre n’est pas prêt, le représentant du Maître d’œuvre pourra exiger de l’Entrepreneur le
paiement de tous les frais nécessaires à son installation provisoire.
L’annexe 1 du présent CCTP donne en détails la liste des mobiliers et équipements des bureaux du représentant
du maître d’œuvre.

9 Logements des agents du maitre d’œuvre (SANS OBJET)

Les logements et les déplacements des agents du maitre d’œuvre sont pris en charge par le maitre
d’œuvre ayant en charge la surveillance et le contrôle des travaux dans la ville concernée.
10 Matériel
L'Entrepreneur devra soumettre au maitre d’œuvre dans le délai d’un (1) mois ouvrable à compter de
la date de signature du contrat, la liste du matériel qu'il envisage d'utiliser pour l'exécution des travaux,
avec les caractéristiques de ces matériels.
Cette liste précisera la marque, le type, l'année de fabrication des engins. Tout matériel qui sera jugé
trop vétuste ou non satisfaisant par le maitre d’œuvre pourra être refusé sans que l'Entrepreneur puisse
élever de réclamation.

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Si l'Entrepreneur ne possède pas l'ensemble du matériel nécessaire à la bonne exécution des travaux,
il pourra acheter du matériel neuf, dans ce cas sera joint à la liste du matériel, la copie de la lettre de
crédit non résiliable d'une banque, et la facture proforma du fournisseur.
Il pourra également faire appel à des entreprises de location de matériel, dans ce cas l'Entrepreneur
devra fournir leur engagement écrit, de mettre à disposition le matériel au fur et à mesure des besoins
du chantier.
Le maitre d’œuvre pourra exiger que soient modifiées ou complétées les dispositions prises, si celles-
ci paraissent insuffisantes ou si, à l'expérience, elles ne donnent pas satisfaction.

10.3 PRESTATIONS DIVERSES

11 Alimentation en eau pour les besoins du chantier

Dans les prix unitaires relatifs au terrassement, à la construction de la chaussée et à la mise en œuvre
des bétons, est comprise l'alimentation en eau.
Pour ce faire, l'Entrepreneur peut soit aménager des barrages collinaires aux emplacements validés
par le maitre d’œuvre, soit puiser dans la nappe ou dans les cours d'eau avoisinant, soit utiliser le
réseau de distribution de la SONEB. Toutefois, l'Entrepreneur est tenu de présenter au maitre d’œuvre
pour approbation, les schémas des sources d’approvisionnements en eau.

12 Maintien de la circulation
Durant les travaux, l'Entrepreneur est tenu d'assurer la circulation dans des conditions au moins
équivalentes de praticabilité à la situation existante sur l’ensemble de la route.
Les coûts afférents à la construction de pistes de déviation leur entretien et signalisation ainsi que le
dédommagement des plantations sont inclus dans les différents prix unitaires du bordereau des prix.

13 Obligations environnementales et sociales générales de l’Entrepreneur (Voir CCTP

HSE pour les compléments).
L'Entrepreneur respecte les dispositions réglementaires environnementales en vigueur notamment le
Cahier des Clauses Environnementales et Sociales applicables aux marchés de travaux routiers, les
dispositions contractuelles du présent marché, ainsi que les conditions fixées par les diverses
autorisations ou agréments requis,
L'Entrepreneur assume pleinement et entièrement les conséquences de ses choix et actions ; en
particulier, et sans préjudice des dispositions réglementaires en vigueur. Il assure le cas échéant la
réparation à ses frais et selon la technique et les délais les plus appropriés, notamment en regard du
degré de sensibilité du site concerné, des dommages causés à l'environnement et aux riverains par
non-respect des dispositions réglementaires et/ou administratives et/ou des prescriptions techniques
applicables, ainsi que le paiement des amendes, dommages et intérêts ou autres pénalités dont il se
verrait en charge.
L'Entrepreneur met tous ses moyens en œuvre pour assurer la qualité environnementale des
opérations objet du présent marché, notamment par application des prescriptions et dispositions en
vigueur. L’Entrepreneur considérera l'exécution de travaux ou la mise en œuvre de dispositions à
caractère environnemental et social comme faisant partie intégrante des opérations relevant du
programme général d'exécution des travaux.

L'Entrepreneur met en place une stratégie environnementale interne à ses services pour s'acquitter de
ses obligations en la matière, stratégie incluant notamment :
• l'embauche à plein temps d'un ingénieur responsable environnement et sécurité, autonome et
véhiculé, rattaché directement au directeur de projet de l'Entrepreneur (le plus haut niveau
hiérarchique sur site). Son profil sera soumis à approbation du Maître d’œuvre,
 • la rédaction, la mise en œuvre et l'actualisation si besoin de procédures simples, soumises à
l'approbation du Maître d’œuvre, l'une portant sur l'organisation générale de sa stratégie, les
autres sur des aspects techniques,
• le contrôle par des inspections régulières du respect des dispositions environnementales et
sociales, de toute nature, prescrites,
• le suivi environnemental et social des travaux par le responsable environnement, et la
rédaction de rapports mensuels et bilans semestriels correspondants,
• l'information systématique du Maître d’œuvre pour chaque incident ou accident, dommage,
dégradation causé à l'environnement dans le cadre des travaux, ainsi que sa consignation dans
un répertoire spécifique,
• l'information et la formation appropriée de son personnel, cadres compris, en vue de la
sécurisation et/ou de la qualité des opérations,
• et la prise de sanctions appropriées contre le personnel ne respectant pas les prescriptions et
dispositions applicables en matière d'environnement.

14 Obligations environnementales et sociales particulières de l’Entrepreneur (Voir CCTP

HSE pour les compléments)
Les obligations environnementales et sociales particulières de l’Entrepreneur au titre du présent
marché comprennent, sans préjudice d'autres dispositions officielles en vigueur :
• l'utilisation rationnelle et économique d'eau pour le chantier sans concurrence avec
l'alimentation en eau des riverains (consommation humaine, bétail et arrosage des cultures),
ainsi que la préservation stricte de la qualité des eaux exploitées pour les besoins de chantier
(notamment pompes adaptées et en bon état),
• l’élaboration des codes de conduite et plans d’action pour la mise en œuvre des normes
Environnementales, Sociales, d’Hygiène et de Sécurité (ESHS), d’Hygiène et de Sécurité au
Travail (HST), de prévention des Violences Basées sur le Genre (VBG), d’Exploitation et les
Abus Sexuels (EAS) et des Violences Contre les Enfants (VCE),
• la réalisation de constats initiaux de l'état de surface des sites d'emprise provisoire (toutes
catégories), précisant la nature et la qualité du couvert végétal et des sols, les sensibilités
éventuelles, le modèle de constat et son contenu étant fixé par le Maître d’œuvre. De même
l’Entrepreneur effectue un constat final des sites, précisant notamment leur état par rapport à
l'initial, et ce en vue des réceptions de travaux,
• le nettoyage, la remise en état puis, le cas échéant, la réhabilitation ou le réaménagement
approprié des sites de travaux (toutes catégories) libérés par l’Entrepreneur au fur et à mesure
de l'avancement des travaux. Cette obligation, qui inclut le drainage éventuel des eaux
stagnantes et la réalisation des plantations arborées compensatoires, conditionne les
réceptions de travaux et la mise en règlement par le Maître d’Ouvrage des sommes dues à
l’Entrepreneur,
• le contrôle des risques pour la santé propres aux travaux et au personnel de l’Entrepreneur,
notamment l'adoption de règles d'hygiène minimale sur son installation et vis-à-vis des
riverains, le contrôle par arrosage des envols de poussière en zones habitées et le contrôle des
eaux stagnantes,
• l'identification des zones, lieux, éléments ou périodes environnementaux sensibles, leur
signalisation le cas échéant et la mise en œuvre de mesures appropriées, de mesures de
protection et/ou sécurisation et/ou d’évitement,

• la limitation des pollutions avec humidification des pistes en terre et des nuisances générées
par les travaux à proximité des habitations,

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 • l'interdiction stricte de recours au feu pour le débroussaillement, le nettoyage des sites, etc.,
sauf pour le traitement des déchets en incinérateur agréé et selon les modalités fixées par le
Maître d’Œuvre,
• l'interdiction pour l’Entrepreneur et son personnel d'exploitation et de vente de la flore
(notamment la cueillette, le ramassage ou le prélèvement de tout ou parties d'espèces végétales
en vue de leur consommation, utilisation à des fins médicinales, production de bois d'œuvre,
de service ou de feu, production de charbon de bois) et de la faune (notamment la chasse, le
braconnage, la pêche),
• la préservation maximale des ressources naturelles, et l'économie des consommations
d'espace, de sol et de végétation, notamment par la minimisation des surfaces débroussaillées
et décapées, par le passage d'engin lame haute (5 cm au-dessus du terrain naturel) chaque fois
qu'un simple débroussaillement ou un dépôt provisoire de matériau est requis, par le contrôle
des abattages, dont les arbres d'alignement, par la gestion adaptée de la terre végétale, par la
circulation et le travail des engins perpendiculairement à la pente, par le maintien sur les sites
de bandes naturellement enherbées (formations savanicoles ou forestières), par le contrôle de
l'érosion des sites,

• le décapage préalable systématique de tous les sites d'opérations sauf (accord préalable du
Maître d’Œuvre) si l'horizon pédologique de surface, à dominante organique ("terre végétale"
ou vase), n'existe pas ou présente une épaisseur inférieure au réglage opérationnel de la lame
du bouteur ou de l'engin utilisé étant donné l'état du terrain (sol érodé, sol gravillonnaire, sol
à blocs rocheux ne permettant pas le passage de l'engin…),
• la réutilisation des matériaux disponibles sur la chaussée existante chaque fois les conditions
techniques et économiques permettent de l'envisager de manière satisfaisante du point de vue
du Maître d’œuvre.

15 Mesures pour respect des zones, lieux, éléments et périodes sensibles.

L’Entrepreneur devra identifier pour l'ensemble de son chantier (sites d'emprunts et dépôts, carrières
et installations compris) les zones, lieux, éléments et périodes environnementaux sensibles, dont
notamment :
• la proximité et les traversées de zones habitées ou loties, les titres fonciers, les propriétés
privées,
• la proximité d'équipements collectifs (dispensaires, écoles…), de marchés,
• les zones de traversées de chaussée,
• les bois sacrés et les lieux protégés dans un but socio-religieux, les sépultures,
• les périmètres de protection existants ou justifiés de points d'alimentation en eau (forages,
puits, mares…), de naissance ou de réception des cours d'eau,
• les lits mineurs des cours d'eau, à sec ou non,
• les lits majeurs, à nappes superficielles non protégées et/ou sols fertiles,
• les cultures pérennes et les périmètres de reboisement, les parcs arborés, les aménagements
culturaux, le parcellaire délimité,
• les terres en pente, la nature particulière du sol (érodabilité accrue de matériaux à faible
cohésion, instabilité…), le faible taux de couverture avec concentrations érosives d'eaux de
ruissellement, etc,
• la végétation de nature et/ou à statut de protection et/ou en état de conservation (bonne
conservation ou régénération) remarquable, incluant les arbres isolés à préserver (périmètre
des racines inclus), dont ceux d'alignement de bord de chaussée. Les autres critères à
 considérer sont la biodiversité, l'importance du couvert, la taille, l'âge et l'état sanitaire des
arbres, les particularismes de station (zones rocheuses, bas- fonds…), les possibilités de
régénération, l'appartenance ou non à une zone de transition entre milieux (écotones),
• les servitudes particulières éventuellement concernées par les travaux, les lignes électriques
et téléphoniques, les emprises des conduites d'alimentation en eau potable, les projets de
développement locaux et réserves foncières de toute nature, les propriétés privées,
• les conditions atmosphériques spéciales (grand vent, pluie…),
• les dates particulières (jours de marché, de consultation au dispensaire, de culte, etc.) ou
certaines heures déterminées (corvée d'eau, entrées et sorties de classe…).
L’Entrepreneur mettra en œuvre toutes les dispositions utiles et pertinentes pour en assurer la
préservation et/ou la sécurité et/ou l'évitement dans le cadre de ce marché, notamment leur repérage
sur site en cas de besoin.
Le caractère intolérable d'une contrainte, résultat des prescriptions ci-dessus pour l'exécution des
travaux dont il a la charge pourra être accepté par le Maître d'Œuvre, si l’Entrepreneur en propose
une justification convaincante, motivée (formellement acceptée par les services techniques
compétents du Maître d’Ouvrage si le type et le niveau de sensibilité le justifient).
L’Entrepreneur demeure quoiqu'il en soit responsable, durant la période contractuelle de garantie
applicable, de toutes conséquences éventuelles du non-respect d'une sensibilité environnementale. Il
complète le personnel d’encadrement du chantier par un responsable environnement expérimenté,
dont le CV et les diplômes spécifiques sont joints à son offre.
Les présentes obligations environnementales sont complétées par un Cahier de clauses
environnementales et sociales qui font partie intégrante de ce contrat.

16 Dossiers de récolement
En fin de chantier, l'Entrepreneur fournira en dix (10) exemplaires sur support papier et sur support
électronique (USB ou deux CD Rom), un dossier de récolement sur les travaux réellement exécutés.
Ce dossier comprendra notamment :
• les dessins d'implantation (projet d'exécution) au 1/1000 - 1/100 mis à jour avec les
modifications éventuellement intervenues pendant l'exécution des travaux,
• les dessins des ouvrages nouvellement construits ou aménagés,
• les profils en travers types,
• les dessins des ouvrages types d’assainissement,
• les plans de la signalisation verticale et horizontale,
• un listing complet des différents essais de contrôle avec leurs repérages permettant de les
localiser sur les dessins à l'échelle de 1/1 000 - 1/100,
• un listing complet des différents ouvrages d'assainissements et de protection avec leur
repérage permettant de les localiser sur les dessins à l'échelle de 1/1 000 - 1/100,
• les plans des carrefours à l'échelle de 1/500,
• un listing complet des gîtes de matériaux utilisés pour la constitution des différentes couches
de chaussées, avec leur localisation par rapport à la route, leurs caractéristiques mécaniques,
leurs capacités résiduelles et les extensions possibles,
• tout autre document jugé par le maitre d’œuvre nécessaire pour l'entretien ultérieur de la route,

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 • les plans de déplacement de réseaux.
Ces données de récolement deviendront propriété de l'Administration. Le règlement du décompte
définitif est subordonné à la remise de ce dossier. Les coûts afférents à ces dossiers de récolement
sont inclus dans les prix unitaires du bordereau des prix.

17 Horaires et travail de nuit

L’Entrepreneur se conformera strictement aux horaires et à la durée de travail en vigueur en
République du Bénin.
Le travail de nuit sera subordonné à l'autorisation du maitre d’œuvre qui s’assurera que toutes les
dispositions sont prises par l’Entrepreneur. L'accord ne sera donné que si l'Entrepreneur a pris les
dispositions pour éclairer et signaliser convenablement le chantier et si la demande a été faite
suffisamment à l'avance pour permettre la surveillance et le contrôle des travaux par les agents du
maitre d’œuvre.

18 Journal de chantier
L’Entrepreneur mettra à disposition du Représentant du Maître d’œuvre un nombre suffisant de
journaux de chantier pour toute la durée des travaux. Le journal de chantier sera rempli conjointement
par le Maitre d’œuvre et l’Entrepreneur et signé des deux partis. Il devra rester accessible à tout
moment à l’Entrepreneur et reviendra au Maître d'Œuvre en fin de chantier. Il devra contenir au
minimum les informations journalières suivantes :
• les conditions atmosphériques,
• les travaux exécutés dans la journée ainsi que la liste du personnel et du matériel
employés pour ces travaux,
• l'avancement précis des travaux,
• les prescriptions imposées à l’Entrepreneur,
• le détail des quantités de travaux,
• les opérations administratives relatives à l’exécution et au règlement du marché
(notification, résultats et essais, attachements),
• les réceptions des matériaux et agréments de toutes sortes,
• les incidents, les accidents ou détails de toutes sortes présentant quelque intérêt au point
de vue de la tenue ultérieure des ouvrages et de la durée des travaux,
• les travaux spécifiquement exécutés dans le cadre de la protection de l'environnement,
• les visites officielles.
Les travaux, quelles qu'ils soient, devront être indiquées clairement au journal de chantier et
constitueront les données nécessaires à l'établissement des états d'avancement des travaux.
Une réunion officielle hebdomadaire ou bihebdomadaire selon les nécessités appréciées par le Maître
d'œuvre, à laquelle participeront obligatoirement l’Entrepreneur, le Maître d'Œuvre, et le Maître
d’Ouvrage, permettra de discuter de points relatifs à l’exécution du Marché, d’évaluer l’avancement
des travaux et de préciser tout élément n'ayant pas une définition suffisamment claire au contrat avant
la mise en travaux.
Ces réunions feront l'objet d'un procès-verbal, rédigé par le Maître d’œuvre, approuvés et signés
conjointement par l’Entrepreneur, le Maître d’œuvre et le Maître d’Ouvrage.
 18.3 EXPLOITATION DES EMPRUNTS

19 La recherche des emprunts.

L’Entrepreneur a la charge :
• des acquisitions ou occupations temporaires des terrains nécessaires à l’exploitation de tous
les emprunts de matériaux,
• la recherche des emprunts de matériaux est effectuée par l’Entrepreneur sur la base des
dossiers géotechniques de l’étude ou de ses propres investigations,
• dans les trente (30) jours, au plus tard, suivant la notification de l’ordre de service de
commencer les travaux, l’Entrepreneur est tenu de soumettre à l’approbation du maitre
d’œuvre, la liste des emprunts qu’il compte utiliser pour l’exécution des travaux faisant l’objet
du marché. À cette fin, il présente un dossier complet par emprunt, qui comporte :
- un plan de situation (la position repérée par rapport à l'axe du tracé de la route ainsi
que les coordonnées x, y levées au GPS selon la référence WGS84),
- les résultats de laboratoire définissant sans ambiguïté les caractéristiques des
matériaux naturels avant, et éventuellement après traitement (types d’essais et
fréquences.),
- un croquis de la zone indiquant l'emplacement des sondages effectués (carrés de 50
mètres de côté) avec indication des sondages où les essais ont été effectués. Ce croquis
devra montrer l'emplacement des arbres, les aménagements concernant le drainage,
- un Plan de Protection Environnementale du Site (PPES) qui présente l’état des lieux
du site, les éléments sensibles du milieu, une description de la flore et de la faune avec
un accent sur les espèces protégées et menacées ainsi que les principaux enjeux
environnementaux et sociaux. Ce plan devra aussi contenir les dispositions prévues
pour la protection de l’environnement,
- l’autorisation temporaire de prélèvement d’emprunt dans la zone concernée par le
ministère de tutelle,
- une coupe de sondage avec indication de la découverte éventuelle et du fond des
emprunts,
- le volume présumé des matériaux utilisables,
- le schéma de principe retenu pour l’exploitation de l’emprunt,
- une note technique définissant, d’après les premiers essais de conformité exécutés par
l’Entrepreneur, l’utilisation et la destination (élément de base du mouvement de terres)
des matériaux considérés.
• les acquisitions ou occupations temporaires des terrains nécessaires à l’exploitation de tous
les emprunts,
• les indemnisations aux propriétaires pour les dommages éventuels occasionnés par les travaux
(déboisement, destruction des récoltes, impossibilité de cultiver pendant l’occupation
temporaire du site, etc.). Les cultures détruites sont indemnisées en fonction des surfaces et
des rendements obtenus dans la région ; les arbres fruitiers en état de production qui sont
détruits font l’objet d’une indemnité forfaitaire. L’évaluation des frais d’indemnisation sera
faite suivant les normes en vigueur. A cet effet, avant les opérations à la carrière, il sera
procédé aux relevés des différentes plantations sur le terrain en présence de l’Entrepreneur,
du maitre d’œuvre et du représentant du Maitre d’Ouvrage. Si cette procédure n’est pas
respectée par l’Entrepreneur, elle sera tenue responsable des contestations éventuelles
découlant des propriétaires terriens.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 249
L’intégralité des frais d’établissement de ces différents dossiers est à la charge de l’Entrepreneur. Le
maitre d’œuvre dispose de quinze (15) jours, suivant la date de dépôt des dossiers définis ci-dessus,
pour donner son approbation totale ou restrictive ou bien refuser l’exploitation de l’emprunt proposé.
Si le maitre d’œuvre autorise l’exploitation d’un emprunt, il doit préciser les limites d’utilisation de
ce dernier. Enfin, en ce qui concerne tous les matériaux d’extraction, le maitre d’œuvre peut retirer
son agrément pour un emprunt donné, s’il considère qu’au vu des essais de contrôle, le gîte ne fournit
plus de matériaux répondant aux spécifications techniques.

L’Entrepreneur devra faire à ses frais les sondages et essais qui sont nécessaires pour déterminer les
emprunts et carrières et justifier de la qualité des matériaux dont il reste seul responsable de leur
conformité aux spécifications du Marché pendant toute la durée du chantier. L’Entrepreneur prendra
contact avec l'Office Béninois de Recherches Géologiques et Minières (OBRGM) avant la
prospection, l'ouverture et l'exploitation des emprunts et carrières afin de se conformer au Code
Minier et à la réglementation en vigueur.

Si les emprunts ne donnent pas le cube de matériaux utilisables escomptés, l’Entrepreneur devra
prospecter de nouvelles zones d'emprunt et remettra au maître d'œuvre les dossiers techniques
correspondants.

L’Entrepreneur ne pourra se prévaloir de l'insuffisance qualitative ou quantitative des zones

d'emprunt figurant au dossier géotechnique du Marché pour présenter des réclamations de prix ou de
délais.
L’Entrepreneur reste seul responsable vis-à-vis du Maître d'Ouvrage de la provenance, de la recherche
d’emprunt, de la qualité des matériaux et de leur conformité aux prescriptions du Marché.

20 Exploitation de l’emprunt – Fermeture de l’emprunt.

Les emplacements des gîtes ou carrières retenus après les essais géotechniques préalables, sont
déboisés, débroussaillés et dessouchés, s’il y a lieu. Les arbres seront préservés autant que possible.
La terre végétale devra être décapée, mis en tas et stockée en vue de son redéploiement pour la
revégétalisation. La couche suivante est soigneusement décapée jusqu’à ce que le matériau à exploiter
présente des qualités d’homogénéité et de propreté suffisantes.

Les produits de décapage sont poussés en périphérie de la zone d’exploitation, afin de servir au
remodelage des terrains après travaux.
Les matériaux devant servir à la réalisation des couches de corps de chaussée sont préalablement
gerbés en tas, avant reprise pour chargement dans les engins de transport. Ce mode d’exploitation est
conseillé, en vue d’obtenir une bonne homogénéisation, et pour éviter la prise inconsidérée de
matériaux sous-jacents non utilisables. L’exploitation ne devra pas se faire dans un rayon de 3 mètres
autour des arbres préservés.
Si, l’extraction doit se faire en saison des pluies, le stock de matériaux gerbés doit être limité car la
pénétration des eaux de pluies est facilitée sur un matériau aéré. Par temps de pluies, il est impératif
de ne pas gerber un volume supérieur aux besoins d’une journée de travail.

Dans tous les cas, il est nécessaire :

• d’aménager des pentes favorisant l’évacuation de l’eau,
• de prévoir aux points bas des aménagements sommaires d’évacuation,
• de maintenir en bon état les pistes de chantier pour éviter les ornières, flasques ou eaux
stagnantes,
• de signaliser les voies d’accès aux sites d’emprunt.
L’Entrepreneur doit exploiter les emprunts connus (dont la localisation n’est donnée qu’à titre
indicatif dans les dossiers géotechniques), mais doit en rechercher de nouveaux dans le but de
diminuer la distance de transport des matériaux.
Après exploitation de chaque emprunt, l’Entrepreneur est tenu soit d’en réaménager la surface pour
lui rendre son état d’origine (régalage des matériaux de découverte et des terres végétales,
rétablissement des écoulements naturels, aménagement de fossés de garde pour éviter l’érosion des
terres régalées, remise en état de l’environnement autour du site y compris les plantations ), soit de
l’aménager en réservoir à usage agricole ou pastoral, suivant les indications du maitre d’œuvre.

L’Entrepreneur doit avoir une parfaite connaissance des endroits à partir desquels il peut
approvisionner son chantier en eau pour l’arrosage des sols à compacter. Cette eau ne doit pas contenir
de matières organiques susceptibles de nuire à la prise des liants hydrauliques. Il doit aussi mettre en
place au niveau des prises d’eau un dispositif qui protège la faune aquatique (filtre, filet, crépine à
maille réduite).

20.3 CARRIERES DE ROCHES MASSIVES

Les granulats concassés pour grave bitume ou béton bitumineux, les granulats pour béton hydraulique
et corps de chaussée sont obtenus par concassage et criblage de roches massives.
L’Entrepreneur a à sa charge :
• la mise en œuvre de toutes les démarches administratives en vue de l’obtention des
autorisations nécessaires à l’exploitation des carrières : autorisations prévues par les textes et
règlements du secteur minier et du secteur environnemental (EIES, Certificat de Conformité
Environnementale) en vigueur au BENIN,
• la recherche des sites appropriés pour l’ouverture de carrière de roche et tous les essais
nécessaires pour s’assurer de la qualité et de la quantité des matériaux disponibles,
• le paiement de toute taxe liée à l’ouverture et à l’exploitation des carrières,
• les acquisitions ou occupations temporaires des terrains nécessaires à l’exploitation de toutes
les carrières de matériaux,
• les indemnisations aux propriétaires pour les dommages éventuels occasionnés par les travaux
(déboisement, destruction des récoltes, impossibilité de cultiver pendant l’occupation
temporaire du site, etc.). Les cultures détruites sont indemnisées en fonction des surfaces et
des rendements obtenus dans la région ; les arbres fruitiers en état de production qui sont
détruits font l’objet d’une indemnité forfaitaire,
• la découverte des gisements de roche et la remise en état des lieux,
• les travaux pour la protection de l'environnement, et toute sujétion vis à vis du respect de
l’environnement,
• un plan de réhabilitation de la carrière.

21 Ouverture d’une carrière de roche massive.

Un dossier complet de demande d'agrément doit être soumis au Maître d’œuvre, au plus tard trente
(30) jours avant toute exploitation d’un gisement. Ce dossier comprend :
• le plan de situation,
• les résultats géotechniques de la reconnaissance,
• le schéma d’exploitation,
• le Certificat de Conformité Environnementale (CCE),
• les mesures de protection de l’environnement.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 251
Sur la base des résultats d'essais de laboratoire, le dossier précise en particulier la composition
minéralogique, la masse volumique réelle des granulats, le los Angeles, le micro deval et leur porosité.
L’étude de laboratoire s’appuie obligatoirement sur des sondages, dès que le front de taille est
susceptible de reculer de plus de 10 mètres lors de l'exploitation.
Le dossier doit également préciser la géométrie et la nature de toute hétérogénéité visible ou
présumée, susceptible de compromettre la fourniture de granulats acceptables. En outre, une carte
géotechnique datée du front de taille, avec délimitation des zones exploitables à l’échelle 1/1.000 ème
est à joindre au dossier.
Les essais de formulation sont réalisés pour chaque carrière à exploiter, et pour chaque station de
concassage. Ils doivent être présentés au Représentant du Maître d’œuvre au moins quinze (15) jours
avant le démarrage de la production.

22 Exploitation des carrières de roche massive

La station de concassage comportera au moins un scalpeur, un étage de pré-criblage (station primaire)
et deux étages de criblage (station secondaire et tertiaire). Un système d’élimination de la fraction
0/30 après débitage primaire est en outre exigé sur l'installation. Si nécessaire, le tertiaire sera adapté
à la production de fines (type roller-bar par exemple).
L’Entrepreneur doit effectuer correctement les travaux de découverte. Le Représentant du Maître
d’œuvre peut prescrire à l’Entrepreneur d’augmenter l’épaisseur de la découverte, s’il le juge
nécessaire pour la propreté et la qualité des matériaux. Les zones polluées à l’intérieur des gisements
sont soigneusement évitées par l'Entrepreneur. L’abattage doit être conduit en grande masse et par
étage bien individualisé.
L’extraction des matériaux doit être faite en assurant une évacuation correcte des eaux. Le scalpage
avant le concasseur primaire (barreaux espacés de 5 cm) évacue les parties fines et les éléments
pollués provenant du front de taille.
Les matériaux sont stockés de façon à assurer leur conservation dans un état optimal avant leur mise
en œuvre. Ils doivent être placés sur des aires dures, propres, nivelées, et préalablement agréées par
le Représentant du Maître d’œuvre. Celles-ci doivent présenter une pente pour assurer une évacuation
convenable des eaux et plus généralement respecter les dispositions vis à vis du respect de
l’environnement. Les matériaux doivent être stockés de façon à éviter toute ségrégation. Pour ce faire,
le stockage en tas des gros agrégats doit être réalisé en couches de moins d’un (1) mètre d’épaisseur.
La hauteur des tas est limitée à six (6) mètres.

Si l’aire de stockage n’est pas stabilisée, la dernière couche de 20 cm d’épaisseur au-dessus du terrain
naturel doit être laissée comme perte au sol, afin d’éviter toute pollution par la terre. Le Maître
d’œuvre refuse tout tas ou chargement de camion présentant une pollution.

23 Remise en état de la carrière à la fin de l’exploitation.

L’Entrepreneur exécutera à la fin des travaux, les travaux nécessaires à la remise en état du site.
Ces travaux comprennent :
• le régalage des matériaux de découverts et ensuite le réglage des terres végétales afin de
faciliter la percolation de l’eau, un enherbement et des plantations si prescrits,
• le rétablissement des écoulements naturels antérieurs,
• la suppression de l’aspect délabré du site en répartissant et dissimulant les gros blocs rocheux,
• l’aménagement de fossés de garde afin d’éviter l’érosion des terres régalées,
 • la remise en état de l’environnement autour du site, y compris des plantations si prescrites.
• le démantèlement de toutes installations et l’enlèvement des déchets de tout type
conformément aux normes en vigueur.

23.3 PLAN D’ASSURANCE QUALITE

L’Entrepreneur a l’obligation de soumettre au Maître d’œuvre pour visa avant le démarrage des
travaux son Plan d’Assurance Qualité (PAQ) établi pour l’ensemble des travaux à réaliser. Le visa
du Maître d’œuvre sur le PAQ est un préalable absolu au démarrage effectif des travaux.

24 Composition du PAQ
Le PAQ est constitué :
• d’un document d’organisation générale présentant les éléments communs à l’ensemble du
chantier,
• d’un ou plusieurs documents particuliers à une procédure d’exécution et désignés en abrégés
par « procédures d’exécution »,
• du cadre des documents de suivi.

Les articles qui suivent définissent le contenu minimal du document général du PAQ et les éléments
communs aux procédures d’exécution. Ils sont complétés par les dispositions du présent CCTP qui
traitent des documents que l’Entrepreneur doit soumettre au Maître d’œuvre et aux contrôles qu’il
doit exécuter.

Le document d’organisation traite les points définis ci-après :

• affectation des tâches, moyens en personnel : le document doit préciser aussi les responsables
des sous-traitants sur le chantier,
• organisation du contrôle intérieur : le document rappelle les principes et présente les
conditions d’organisation et de fonctionnement du contrôle intérieur, ces conditions étant en
relation avec les indications concernant les personnes désignées pour exécuter ou coordonner
les tâches correspondantes. Il précise les moyens qui y sont consacrés et définit la liste des
procédures d’exécution et leur échéancier d’établissement. Il établit en outre la liste des tâches
pour lesquelles il est prévu d’effectuer les épreuves d’étude et de convenance. Il précise enfin
les conditions d’authentification des documents et dessins visés par le Représentant du Maître
d’œuvre pour l’exécution, afin de les distinguer des versions provisoires qui ont pu être
distribuées.
• les fiches de réception des travaux,
• les fiches de gestion des non conformités.

Les procédures d’exécution sont établies conformément aux prescriptions des chapitres ci-après, et
définissent notamment :
• la partie des travaux faisant l’objet de la procédure considérée,
• les moyens matériels spécifiques utilisés,

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 253
 • les choix de l’Entrepreneur en matière de matériaux, produits et composants (qualité,
certification, origine, marque et modèle exact s’il y a lieu),
• les points sensibles de l’exécution (un point sensible est un point d’exécution qui doit
particulièrement retenir l’attention en vue d’une bonne réalisation), par référence aux phases
d’exécution des travaux, avec s’il y a lieu, une description des modes opératoires et les
consignes d’exécution,
• le cas échéant, les interactions avec d’autres procédures et les conditions préalables à remplir
pour l’exécution ultérieure de certaines tâches, notamment lorsque celle-ci est soumise à
l’accord explicite du Représentant du Maître d’œuvre ou à l’obtention de résultats du contrôle
extérieur (points d’arrêt),
Les documents constituant et appliquant le PAQ sont établis en plusieurs étapes :

1ère Phase : pendant la période de préparation des travaux.

• mise au point du cadre du PAQ,
• mise au point du document d’organisation générale,
• établissement des procédures d’exécution correspondant aux premières phases de travaux.

2ème Phase : au cours des travaux, mais avant toute phase d’exécution
• établissement des procédures d’exécution,
• préparation des documents de suivi d’exécution.

3ème Phase : pendant l’exécution

• Renseignement et tenue à disposition sur le chantier des documents de suivi et remise de ces
derniers en trois (3) exemplaires au Représentant du Maître d’œuvre.

4ème phase : à l’achèvement des travaux

Regroupement et remise au Maître d’œuvre de l’ensemble des documents du PAQ et des documents
de suivi d’exécution. Ces documents sont fournis en un (1) exemplaire facilement reproductible.
 25 PROVENANCE, QUALITÉ ET CONTRÔLE DES MATÉRIAUX

25.3 PREAMBULE

La fourniture de tous les matériaux destinés directement ou indirectement à l’exécution des travaux
du présent marché, incombe entièrement à l’Entrepreneur. Il doit en soumettre la provenance à
l’agrément du maitre d’œuvre, avant d’entreprendre leur mise en œuvre.
En cours de travaux, l'Entrepreneur ne pourra modifier l'origine des matériaux, des produits fabriqués
qu'avec l'autorisation écrite du maitre d’œuvre, sous réserve que les matériaux et produits de
remplacement soient de qualité équivalente ou supérieure et répondent aux mêmes prescriptions
concernant leur conformité aux normes en vigueur.
L'Entrepreneur justifiera sa demande avec tous les éléments nécessaires : spécifications techniques,
mode d'emploi et contre-indications éventuelles.
Les matériaux reconnus défectueux sur le chantier seront refusés et remplacés aux frais de
l’Entrepreneur, même s’ils ont été jugés conformes à leur sortie d’usine.
Les matériaux à utiliser sont de deux types :
• les matériaux naturels pour tous les travaux de terrassements, de couches de forme, de
roulement, de fondation et de base et pour la confection des bétons hydrauliques et
hydrocarbonés ;
• les matériaux provenant de fournisseurs extérieurs (liants hydrauliques, bitume, fers à béton,
panneaux de signalisation, etc.…).
Concernant les matériaux naturels, l’Entrepreneur en apprécie les difficultés d’extraction et étudie les
possibilités de transport et de mise en œuvre sur les lieux d’emploi. Il est tenu de se conformer aux
règlements en vigueur pour tout ce qui concerne les extractions de matériaux.
Pour les matériaux importés, l’Entrepreneur communique en temps utile au maitre d’œuvre, toutes
pièces justificatives de ses fournisseurs, prouvant ou attestant que ces matériaux sont conformes aux
spécifications requises. Ce qui ne dégage pas pour autant, la responsabilité de l’Entrepreneur quant à
ses fournitures.
Le maitre d’œuvre se réserve la possibilité d’effectuer lui-même ou de faire effectuer sur les
matériaux proposés tout essai qu’il jugera opportun.

4.3 MATERIAU DE LA PST (SOL EN PLACE)

Les matériaux du sol en place servant d’assise de remblai ou fond de déblai seront exempts de
matières végétales ou organiques et posséderont au minimum les caractéristiques suivantes :
CRITERES D’ACCEPTABILITE Spécifications
- Analyse granulométrique F ≤ 35%
- Limite d’Atterberg LA IP ≤ 25 ; LL ≤ 40
- Essai au bleu de méthylène VBS ≤ 2,5
- Equivalent de sable ES ≥ 10
≥ 20 pour chaussée
- Proctor et CBR 95% OPM à 4j eau CBR
≥ 15 pour trottoir
- Teneur en matières organiques MO% <1
- D maxi mm 50
- Gonflement linéaire dans le moule CBR G% <1
- Taux de compactage minimal ≥ 95% OPM

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 255
La fréquence sera portée à un (1) essai complet d’identification et de portance par tranche de cinq
cent (500) ml de matériau mis en œuvre, sauf dérogation du Maître d'Œuvre.
Si le matériau du sol en place ne répond pas aux prescriptions, le maitre d’œuvre ordonnera la purge
du sol en place sur une profondeur qu’il jugera nécessaire.

25.4 MATÉRIAUX NATURELS POUR SUBSTITUTION DES PURGES

Les matériaux pour la substitution des purges éventuelles, proviendront dans toute la mesure du
possible des déblais des profils voisins, et des emprunts de sables silteux ou de graveleux latéritique,
de sable lagunaire, et du sable concassé ou autres matériaux agrées par le maitre d’œuvre.

Spécifications pour le sable lagunaire

• % de fines ≤ 10%
• Equivalent de sable ≥ 70

Spécifications pour le sable concassé 0/6 ou la GNT

• % de fines ≤ 20%
• Equivalent de sable ≥ 45
Spécifications pour le sable silteux et graveleux latéritique
CRITERES D’ACCEPTABILITE Spécifications
- Analyse granulométrique F ≤ 35%
- Limite d’Atterberg LA IP ≤ 25 ; LL ≤ 40
- Essai au bleu de méthylène VBS ≤ 2,5
- Equivalent de sable ES ≥ 10
- Proctor et CBR 95% OPM à 4j eau CBR ≥ 20
La fréquence sera d’un (1) essai complet d’identification tous les 200 m de matériau mis en œuvre,
sauf dérogation du Maître d'Œuvre.

25.5 MATERIAUX POUR REMBLAI CONTIGU AUX OUVRAGES

Les matériaux pour remblais contigus aux ouvrages d'art seront du sable silteux, ou du graveleux
latéritique sélectionnés dont les plus gros éléments ne dépasseront pas 50 mm ou encore du sable
lagunaire, sable de concassage ou de la GNT. Ils ne devront comporter aucune matière organique.
Le PAQ précise les caractéristiques et la provenance exacte des matériaux que l’Entrepreneur compte
utiliser pour les remblais contigus aux ouvrages et pour les remblais de fouilles.
Les matériaux employés proviennent en priorité :
• Soit du site (matériau de déblais) dans le cas où ils répondent aux prescriptions,
• Soit d’emprunts ou de carrières proposés par l’Entrepreneur et soumis à l’agrément du Maitre
d’œuvre.
L’Entrepreneur soumettra à l’agrément du Maître d’œuvre les matériaux destinés à l’emploi en
remblai d’ouvrages et blocs techniques de dalots. Les matériaux destinés à ces usages feront l’objet
d’un stockage distinct sur le lieu d’extraction ou sur une aire de stockage à proximité de chaque
ouvrage. Pour les ouvrages de traversées de chaussée, les remblais au niveau des blocs techniques
seront exécutés en sable lagunaire ou de la grave concassée de granulométrie 0/20 ou 0/31,5.
Le Maître d’œuvre disposera d’un délai de huit (8) jours pour faire part de son accord ou de son refus
à compter de la réception de la demande d’agrément accompagnée des résultats d’essais. Si les
matériaux sont refusés, ils pourront soit être améliorés, par exemple par criblage avant d’être à
nouveau proposés, soit affectés à d’autres usages.

Spécifications pour le sable silteux et graveleux latéritique

CRITERES D’ACCEPTABILITE Spécifications
- Analyse granulométrique F ≤ 30%
- Limite d’Atterberg LA IP ≤ 20 ; LL ≤ 40
- Essai au bleu de méthylène VBS ≤ 2,5
- Equivalent de sable ES ≥ 10
- Proctor et CBR 95% OPM à 4j eau CBR ≥ 20

Spécifications pour le sable lagunaire

• % de fines ≤ 10%
• Equivalent de sable ≥ 70

Spécifications pour le sable concassé 0/6 ou grave concassée

• % de fines ≤ 20%
• Equivalent de sable ≥ 45

Contrôle des matériaux

Par zone homogène d'emprunt il sera effectué :
• un Proctor et CBR à 4 jours d'imbibition,
• une analyse granulométrique,
• une détermination des limites d'Atterberg ou la valeur au bleu de méthylène.
Cette fréquence sera portée à un (1) essai complet d’identification et de portance par tranche de deux
cent cinquante (250) m3 de matériau mis en œuvre, sauf dérogation du Maître d’œuvre.

Pour la couche des 30 cm supérieurs de la plate-forme des terrassements et les remblais contigus aux
ouvrages d'art, la fréquence des mesures de contrôle des taux de compactage (95% OPM) sera
déterminée par le Maître d'Œuvre.

25.6 MATERIAUX DE REMBLAI ET COUCHE DE FORME EN SILTEUX OU GRAVELEUX

LATERITIQUES

Les matériaux proviennent, soit des emprunts indiqués dans le rapport géotechnique après confirmation des
résultats par l’Entrepreneur, soit d’autres emprunts proposés par l’Entrepreneur et agrées par le maitre d’œuvre.
Les matériaux doivent répondre aux caractéristiques suivantes :

CRITERES D’ACCEPTABILITE Spécifications

- Analyse granulométrique F ≤ 35%
- Limite d’Atterberg LA IP ≤ 20 ; LL ≤ 40
- Essai au bleu de méthylène VBS ≤ 2,5
- Equivalent de sable ES ≥ 10
- Proctor et CBR 95% OPM, 4j eau CBR ≥ 20

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 257
- Teneur en matières organiques MO % <0,5
- D maxi mm 50
- Taux de compactage minimal ≥ 97% OPM

Contrôle des matériaux

Il est effectué, par tranche de 500 m3 et par gîte, un essai complet, sauf dérogation du Maître d’œuvre
:

• Analyse granulométrique,
• Essai Proctor Modifié et CBR,
• Détermination des limites d’Atterberg ou essai au bleu.

25.7 MATERIAUX POUR COUCHE DE FONDATION EN SILTEUX OU EN GRAVELEUX

CRU

Les matériaux proviennent, soit des emprunts indiqués dans le rapport géotechnique après confirmation des
résultats par l’Entrepreneur, soit d’autres emprunts proposés par l’Entrepreneur et agréées par le maitre
d’œuvre. Le sable silteux ou graveleux pour la couche de fondation doit répondre aux caractéristiques
suivantes :
CRITERES D’ACCEPTABILITE Spécifications
- Analyse granulométrique F ≤ 30%
- Limite d’Atterberg LA IP ≤ 20 ; LL ≤ 40
- Essai au bleu de méthylène VBS ≤ 2,5
- Equivalent de sable ES ≥ 10
- Proctor et CBR 95% OPM, 4j eau CBR ≥ 30
- Passant au tamis de 80 µm % 25
- Passant au tamis de 2 mm % 50
- Teneur en matières organiques MO % <0,5
- Gonflement linéaire % < 0,5
- D maxi mm 50 pour le graveleux et 2 pour le silteux

Avant de procéder à l’exécution de la couche de fondation, l’Entrepreneur étudie la mise en œuvre et

le compactage par planches expérimentales compte tenu du type de matériau et de matériel dont il
dispose. L’Entrepreneur soumet à l’approbation du maitre d’œuvre les résultats obtenus au plus tard
(15) jours avant la date prévue pour la mise en œuvre.
Contrôle des matériaux
Il est effectué, par tranche de 500 m3 et par gîte, un essai complet, sauf dérogation du Maître d’œuvre
:
• Analyse granulométrique,
• Essai Proctor Modifié et CBR,
• Détermination des limites d’Atterberg ou essai au bleu.
 25.8 MATERIAUX POUR COUCHE DE BASE EN SILTEUX OU EN GRAVELEUX CRU

Le silteux ou le graveleux crû sera utilisé pour les chaussée et trottoirs en pavé. Les matériaux proviennent,
soit des emprunts indiqués dans le rapport géotechnique après confirmation des résultats par l’Entrepreneur,
soit d’autres emprunts proposés par l’Entrepreneur et agréées par le maitre d’œuvre.
Le sable silteux ou graveleux pour la couche de base doit répondre aux caractéristiques suivantes :
CRITERES D’ACCEPTABILITE Spécifications
- Analyse granulométrique F ≤ 20%
- Limite d’Atterberg LA IP ≤ 20 ; LL ≤ 40
- Essai au bleu de méthylène VBS ≤ 2,5
- Equivalent de sable ES ≥ 10
≥ 30 pour le sable silteux
- Proctor et CBR 95% OPM, 4j eau CBR ≥ 60 pour le graveleux
latéritique.
- Teneur en matières organiques MO % <0,5
- Gonflement linéaire % < 0,5
- D maxi mm 50
Avant de procéder à l’exécution de la couche, l’Entrepreneur étudie la mise en œuvre et le compactage
par planches expérimentales compte tenu du type de matériau et de matériel dont il dispose.
L’Entrepreneur soumet à l’approbation du maitre d’œuvre les résultats obtenus au plus tard (15) jours
avant la date prévue pour la mise en œuvre.
Contrôle des matériaux.

Il est effectué, par tranche de 500 m3 et par gîte, un essai complet, sauf dérogation du Maître
d’œuvre :
• Analyse granulométrique,
• Essai Proctor Modifié et CBR,
• Détermination des limites d’Atterberg.

25.9 SPECIFICATIONS DES CONCASSES 0/6 – 0/20 – 0/31,5 – 0/63

Couche de forme, couche de fondation, couche de base

Les matériaux proviennent soit des carrières indiquées dans le rapport géotechnique après
confirmation des résultats par l’Entrepreneur, soit d’autres carrières proposées par l’Entrepreneur et
agréées par le maitre d’œuvre. L’Entrepreneur soumet à l’approbation du maitre d’œuvre les résultats
des essais obtenus au plus tard (15) jours avant la date prévue pour la mise en œuvre.

L’analyse granulométrique doit être conforme au fuseau de spécification de la norme NF EN 13285

ci-après :
Granulats 63mm 31,5mm 20mm 16mm 10mm 8mm 4mm 2 mm 1 mm 0,5mm 63u
0/63 80-99 55-85 - 35-68 - 22-60 16-47 9-40 5-35 - 2-12
0/31,5 100 85-99 - 55-85 - 35-68 22-60 16-47 9-40 5-35 4-9
0/20 100 100 85-99 - 55-85 - 35-65 22-50 15-40 10-35 4-9
0/6 - - - - - 98-100 - - - - -

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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CRITERES D’ACCEPTABILITE Spécifications
- Analyse granulométrique - Conforme au fuseau
- Aplatissement A ≤ 35
- Equivalent de sable SE10 ≥ 45
- Valeur de bleu de méthylène MB ≤ 2,5
≥ 80
- CBR 95% OPM CBR
≥ 35 (sable 0/6)
- Los Angeles LA ≤ 35
- Micro Deval MDE ≤ 30

Contrôle des matériaux.

Il est effectué, par tranche de 1000 m3 et par gîte, un essai complet, sauf dérogation du Maître
d'Œuvre:
• Analyse granulométrique,
• Essai Proctor Modifié et CBR,
• Détermination des limites d’Atterberg.
Les fréquences pour les essais de Los-Angeles et Micro-deval seront de 1,5 mois.

Grave reconstituée Humidifiée GRH

La grave reconstituée humidifiée GRH 0/20 en base ou fondation sera obtenue par mélange d’au
moins 2 fractions granulaires distinctes d’une même roche (indice de concassage : > 80 % en
fondation et 100% en base). La recomposition et le malaxage se feront en centrale.
Toutes les courbes granulométriques de contrôle devront se situer dans le fuseau et les spécifications
conformes au tableau ci-haut.
Par ailleurs, les qualités des matériaux et du mélange, notamment en termes de forme des granulats
et de pourcentage de fines, doivent être telles que la valeur de l’Optimum Proctor Modifié soit au
moins égale à 80% du poids spécifique de la roche.
La centrale de recomposition sera à dosage pondéral au moins pour les fractions sable. Elle sera
équipée d’un dispositif permettant un apport d’eau au malaxeur pour permettre d’ajuster la teneur en
eau jusqu’`à une valeur proche de l’OPM.
L’installation de concassage et la centrale de recomposition devront avoir été agrées au préalable par
le Maitre d’œuvre. Elles feront l’objet d’essais de convenance avant le démarrage de la production.
Le matériau fabriqué est ensuite stocké temporairement par lots de 2000 tonnes pour être contrôlé.

25.10 SPECIFICATIONS DU SABLE POUR LA POSE DES PAVÉS

26 Sable pour lit de pose pour chaussée et trottoir en pavé

Le sable utilisé pour le lit de pose est un sable issu du concassage de roche massive ou alluvionnaire
et de catégorie 1, ou sable de rivière ou sable lagunaire présentant les caractéristiques suivantes :
• granularité 0/4 ou 0/6,
• passant à 0,08 mm inférieur à 10 %,
• équivalent de sable ≥ 75.
 27 Sable de jointoiement pour chaussée et trottoir en pavé
Les joints sont remplis avec un sable fin issu du concassage de roche massive ou alluvionnaire, ou
sable lagunaire ou sable de rivière exempt d’éléments argileux et présentant les caractéristiques
suivantes :
• granularité 0/2,
• passant à 2mm : 100 %,
• passant à 0.08 mm inférieur à 10 %,
• équivalent de sable ≥ 75.

NB : La fréquence sera un (1) essai complet d’identification par tranche de 250 m3 de sable mis en
œuvre, sauf dérogation du Maître d'Œuvre.

27.3 SPECIFICATIONS DU GRAVELEUX TRAITE AU CIMENT

Ce type de traitement est fréquemment évoqué pour les graveleux latéritiques ou sables silteux.
On appellera « amélioration au ciment » le principe d’un apport en ciment de faible dosage, compris
généralement entre 1.0 et 2.0 % exprimés par rapport à 100 % en poids sec de mélange fini. Cette
amélioration a pour but de coller les grains de matériau entre eux afin de conférer au mélange des
caractéristiques mécaniques proches de celles d’une bonne grave non traitée sans pour autant le
rigidifier de façon excessive.

On appellera « traitement au ciment » le fait de concevoir volontairement un matériau semi-rigide

comparable à une grave-ciment. Le dosage en ciment se situe alors dans la fourchette de 3.0 à 6.0 %
selon le matériau. Dans ce cas, le matériau est considéré se comporter en fatigue.

L’Entrepreneur présentera, pour chaque emprunt envisagé, une étude de performances mécaniques
du mélange. Les études seront menées comme suit :

• le laboratoire devra être équipé des matériels d’essais permettant de réaliser les épreuves dans
le respect total des normes, tout particulièrement en ce qui concerne la mesure des résistances
en compression, en traction indirecte (fendage) et module en traction indirecte,
• le ciment d’étude sera le ciment prévu pour le chantier,
• les dosages d’étude seront :
- pour le matériau amélioré au ciment: 1.0 %, 1.5 % et 2,5 %. Les dosages sont
exprimés par rapport à la masse sèche du mélange, ciment inclus (2.0 % signifie pour
100 g de mélange fini: 2.0 g de ciment + 98 g de matériaux secs).
- pour le matériau traité au ciment : 3%, 4%, 5% et 6% plus un dosage
supplémentaire ciblé en fonction des premiers résultats, par exemple 5.5 %,
• l’eau de malaxage sera, autant que possible, l’eau prévue pour le chantier. Cette eau aura été
analysée pour vérifier sa conformité à la norme NF-P98-100,
• brassage préalable des matériaux granulaires,
• détermination de la granulométrie des matériaux conditionnés,

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Page 261
 • écrêtage des matériaux à 20 mm (en notant le pourcentage de 20/D),
• détermination, à l’aide de l’essai Proctor Modifié, de la compacité maximale ρd max OPM et
de la teneur en eau optimale WOPM,
• détermination de la teneur en eau d’ajout,
• nature des éprouvettes : Ф100 H=200 mm ; d’autres types d’éprouvettes sont possibles pourvu
que le diamètre soit au moins 100 mm et l’élancement supérieur à 1.5 (> 1.5) ; pour les essais
en traction indirecte l’élancement pourra être de 1 seulement,
• la fabrication des éprouvettes se fera conformément à la norme NF P98-114-3. Masse
volumique visée : 0.97 ρd max OPM. teneur en eau : WOPM,
• conservation des éprouvettes en étuis étanches en salle contrôlée à 20°C. A défaut, si certains
essais se déroulent sur le chantier, la température sera limitée à 23.0 °C ; elle sera
obligatoirement notée sur les PV d’essais,
• essais à réaliser (en sus des essais de caractérisation des matériaux crus), au moins 3
éprouvettes par mélange :
- évolution de l’indice de plasticité IP. L’Entrepreneur déterminera, pour chaque dosage
en ciment, l’IP d’un mélange traité au ciment âgé de trois jours et conservé à 20 °C en
sac étanche,
- évolution de l’indice CBR : Mesure du CBR à 95 % (fondation) ou 98 % (base) de l’Optimum
Proctor Modifié effectué en laboratoire à 7 jours (3 jours de cure à l’air et 4 jours
d’immersion),
- résistance à la compression simple (Rc selon NF EN 13286-41) à 7, 28 et 60 jours,
- résistance aux effets d’une immersion : R’c à 7 jours : 3 jours dans l’air + 4 jours en immersion
(R’c7) et R’c à 28 jours : 21 jours dans l’air + 7 jours en immersion,
- résistance au fendage (essai brésilien) Rit (selon NF EN 13286-42) à 7, 28 et 60 jours.
- mesure du module sécant en fendage (selon NF EN 13286-43) à 28 et 60 jours : E au 1/3 de
la force maximale de rupture du matériau.28
• étude avec retardateur de prise : pour le CEM I surtout et dans l’hypothèse d’une fabrication
en centrale. L’étude est à mener selon NF EN 13286-45. Si le malaxage est prévu en place, il
ne sera pas nécessaire de faire cette partie d’étude. L’étude devra se conclure par un abaque
de lecture simple reliant, pour le % de ciment retenu, le % de retardateur exprimé en poids sec
par rapport au % de ciment, la température du mélange et le délai de maniabilité. Lorsque le
débit nominal de fabrication sera fixé et que le mode de dilution du retardateur sera décidé,
l’abaque sera converti en litres/h en fonction du délai souhaité et de la température du mélange
constatée. L’étude devra envisager la possibilité que le délai entre le malaxage et la fin du
compactage puisse être long.
Le matériau crû doit répondre aux caractéristiques suivantes avant ajout du ciment :
CRITERES D’ACCEPTABILITE Spécifications
- Analyse granulométrique F ≤ 35%
- Limite d’Atterberg LA IP ≤ 20 ; LL ≤ 40
- Essai au bleu de méthylène VBS ≤ 2,5
- Equivalent de sable ES ≥ 10
- Proctor et CBR 95% OPM, 4j eau CBR CBR ≥ 60 graveleux
Matériau traité ou stabilisé
Le dosage en ciment sera celui qui permet de respecter les seuils de valeurs suivants :
• CBR à 95 % de l’OPM à 7 jours (3 jours à l’air et 4 jours eau) supérieur à 200,
• Rc 7 j air supérieure ou égale à 20 bars,
• R’c 7 j (3 j air et 4 j immersion) supérieure à 13 bars,
• Résistance à la traction par fendage à 7 jours air supérieure ou égale à 3 bars.

NB : La fréquence sera un (1) essai complet d’identification par tranche de 500 ml de matériau mis
en œuvre, sauf dérogation du Maître d'Œuvre.
Matériau amélioré
Le dosage en ciment sera celui qui permet de respecter les seuils de valeurs suivants :
• CBR à 95 % de l’OPM à 7 jours (3 jours à l’air et 4 jours eau) supérieure à 160,
• Rc 7 j air entre 10 à 20 bars,
• R’c 7 j (3 j air et 4 j immersion) supérieure à 3,5 bars,
• Résistance à la traction par fendage à 7 jours air supérieure ou égale à 1,5 bars.
NB : La fréquence sera un (1) essai complet d’identification par tranche de 500 ml de matériau mis
en œuvre, sauf dérogation du Maître d'Œuvre.

28 Spécifications du concassé 0/20 amélioré au ciment de 2% à 2,5%

Le concassé 0/20 crû doit avoir les spécifications suivantes :
CRITERES D’ACCEPTABILITE Spécifications
- Analyse granulométrique - Conforme au fuseau
- Aplatissement A ≤ 35
- Equivalent de sable SE10 ≥ 45
- Valeur de bleu de méthylène MB ≤ 2,5
- CBR 95% OPM, 4j eau CBR ≥ 80
- Los Angeles LA ≤ 35
- Micro Deval MDE ≤ 30
Matériau amélioré
Les caractéristiques du matériau amélioré sont :
• CBR à 95 % de l’OPM (3 jours de cure à l’air et 4 jours d’immersion) ≥ 200,
• Résistance à la compression simple après 7 jours de cure à l’air : Rc7 ≥ 15 bars,
• Résistance à la compression simple (3 jours à l’air et 4 jours d’immersion) ≥ 5 bars
• Résistance à la traction par fendage à 7jours : Rt 7 ≥ 2 bars.
La fabrication est réalisée en centrale, le répandage au finisseur ou à la machine à coffrage glissants,
la teneur en eau de compactage doit être comprise entre WOPM ET WOPM -2%. L’épaisseur de mise en
œuvre des couches varie de 15cm à 30cm.
Le compactage doit être très puissant. Il sera effectué moins de trois heures après le malaxage au
rouleau vibrant et au rouleau à pneus de plus de 4 tonnes par roue.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 263
 Il devra permettre d’obtenir une densité d’au moins 98% de l’OPM.

Le compactage doit être très puissant. Il sera effectué moins de trois heures après le malaxage au
rouleau vibrant et au rouleau à pneus de plus de 4 tonnes par roue.
Il devra permettre d’obtenir une densité d’au moins 98% de l’OPM.
La couche traitée sera protégée de l’évaporation par une couche d’imprégnation au plus tard
24 heures.

NB : La fréquence sera un (1) essai complet d’identification par tranche de 500 ml de matériau mis
en œuvre, sauf dérogation du Maître d'Œuvre.

29 Spécifications de la grave bitume 0/14 ou 0/20 de classe 3 pour couche de base.

Les granulats proviennent soit des carrières indiquées dans le rapport géotechnique après
confirmation des résultats par l’Entrepreneur, soit d’autres carrières proposées par l’Entrepreneur et
agréées par le maitre d’œuvre.

Les granulats pour les graves bitumes seront exclusivement obtenus par concassage de roche massive
en provenance de carrières agréées par le maître d'œuvre sur proposition de l’Entrepreneur et
exploitées par celui-ci sous sa responsabilité.

Les tolérances granulométriques des granulats à mettre en œuvre pour chacune des couches devront
répondre aux spécifications des normes NF P 98-138, P 18-540, P 18- 560 et NF P 18-150 et aux
caractéristiques ci-dessous indiquées.
Les granulats devront appartenir à la catégorie D de résistance selon NF P 18-101 et P 18- 540. Les
granulats devront appartenir à la catégorie III de la fabrication selon NF P 18– 101, P 18-540 et P 18-
560.

Les granulats doivent respecter les spécifications consignées dans le tableau ci-dessous :

Propreté
MD à D et Aplatisse des
Produits Caractéristiques Code LA PSV Granularité Propreté
E d ment éléments
<2
Résistance
Code
mécanique des 25 20 50
Cnc
gravillons
f0,5 Fi20 si D
Caractéristiques GC 85/20
Code e = 10 f1 si > 6,3
de fabrication G 20/15 ou
Roulement II ( 5) MBF  Fi25 si D
des gravillons G 25/15
10  6,3
GF 85
Caractéristiques
Code GA 85 si 2 < ES > 60
de fabrication
a D  6,3 MB2
des sables
GTC 10
Résistance
Code
mécanique des 25 20
Cnc
gravillons
Assise f1 Fi25 si D
Caractéristiques GC 85/20
Code e = 10 f2 si > 6,3
de fabrication G 20/15 ou
III ( 5) MBF Fi30 si D
des gravillons G 25/15
10  6,3
 GF 85
Caractéristiques
Code GA 85 si 2 < ES > 60
de fabrication
a D  6,3 MB2
des sables
GTC 10

Dans le cas où l’Entrepreneur ne dispose pas des équipements nécessaires pour la production des enrobés, il
devra fournir dans son PAQ :

• le nom et les coordonnées du (ou des) fournisseur (s) et la (ou les) classe (s) granulaire (s)
retenue (s),
• les Fiches Techniques Produits (FTP) de chaque produit en précisant à quels usages ils sont
destinés,
• la courbe type et le fuseau de régularité sur lesquels il s'engage,
• les valeurs types des coefficients Los Angeles et Micro Deval Eau,
• les valeurs types des coefficients d'aplatissement et de propreté superficielle,
• la valeur type de l'indice de concassage,
• le pourcentage de chacune des fractions dans la recomposition,
• une note informative qui présente les résultats obtenus dans un passé récent inférieur à 2 ans,
sauf pour la granularité et la propreté (MB, 0/D, MBF) : moins de 6 mois de production.

La grave bitume 0/14 ou 0/20 de classe 3 doit répondre aux spécifications de la norme NF EN 13-108
consignées dans le tableau ci-dessous :

Résistance à Module de Résistance à

Pourcentage Sensibilité à la rigidité la fatigue
de vides l'eau déformation minimal
Appellation Appellation 6 (def)
D Vmax (%) ITSR permanente Smin (MPa)
"française" "européenne" (pourcentage
(mm) (méthode (méthode B P (pourcentage
de l'enrobé de l'enrobé de vides
compacteur en (pourcentage de vides éprouvette :
giratoire) compression) de vides éprouvette : Vi – Vs)
éprouvette : Vi – Vs)
P10
Vi – Vs) Smin 9 000 6-90
Vmax 10 ( 10 % à 60 ( 9 000 MPa ( 90.10-6 à
ITSR70 °C et 30000 à 15°C, 10 Hz
GB 3 0/14 EB14 assise 14 (100 10°C, 25 Hz)
( 70 %) cycles) ou 0,02 s)
girations) Vi=7% -
Vi=7%- Vi=7% - Vs=10%
Vs=10% Vs=10%
P10 Smin 9 000
6-90
( 10 % à 60 ( 9 000 MPa
Vmax 10 ( 90.10-6 à
ITSR70 °C et 30000 à 15°C, 10 Hz
GB 3 0/20 EB 20 assise 20 (100 10°C, 25 Hz)
( 70 %) cycles) ou 0,02 s)
girations) Vi=7% -
Vi=7%- Vi=7% -
Vs=10%
Vs=10% Vs=10%

30 Spécifications des granulats pour l’enduit monocouche.

Les granulats proviennent soit des carrières indiquées dans le rapport géotechnique après
confirmation des résultats par l’Entrepreneur, soit d’autres carrières proposées par l’Entrepreneur et
agréées par le maitre d’œuvre.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 265
 Les granulats pour l’enduit superficiel seront exclusivement obtenus par concassage de roche massive
en provenance de carrières agréées par le maître d'œuvre sur proposition de l’Entrepreneur et
exploitées par celui-ci sous sa responsabilité.

Les tolérances granulométriques des granulats à mettre en œuvre pour chacune des couches devront
répondre aux spécifications des normes NF P 98-138, P 18-540, P 18- 560 et NF P 18-150 et aux
caractéristiques ci-dessous indiquées.
Les granulats devront appartenir à la catégorie D de résistance selon NF P 18-101 et P 18- 540. Les
granulats devront appartenir à la catégorie III de la fabrication selon NF P 18– 101, P 18-540 et P 18-
560.

Les granulats doivent respecter les spécifications consignées dans le tableau ci-dessous :

Caractéristiqu MD PS à D et Aplatisse Propreté

Produits Code LA Granularité Propreté des
es E V d ment
Résistance éléments
Code <2
mécanique des 25 20
Cnc
Enduit gravillons
superfici Caractéristiqu f1 Fi25 si D
GC 85/20 e =
el es de Code f2 si > 6,3
G 20/15 ou 10 (
fabrication des III MBF Fi30 si D
G 25/15 5)
gravillons 10  6,3

Dans le cas ou l’Entrepreneur ne dispose pas des équipements nécessaires pour la production des enrobés, il
devra fournir dans son PAQ :

• le nom et les coordonnées du (ou des) fournisseur (s) et la (ou les) classe (s) granulaire (s)
retenue (s),
• les Fiches Techniques Produits (FTP) de chaque produit en précisant à quels usages ils sont
destinés,
• la courbe type et le fuseau de régularité sur lesquels il s'engage,
• les valeurs types des coefficients Los Angeles et Micro Deval Eau,
• les valeurs types des coefficients d'aplatissement et de propreté superficielle,
• la valeur type de l'indice de concassage,
• une note informative qui présente les résultats obtenus dans un passé récent inférieur à 2 ans,
sauf pour la granularité et la propreté (MB, 0/D, MBF) : moins de 6 mois de production.

31 Contrôle des matériaux

Il est effectué, par tranche de 1000 m3 et par gîte, un essai complet, sauf dérogation du maître
d’œuvre :
• Analyse granulométrique,
• Coefficient d’aplatissement
• Propreté superficielle
• Un (1) essai Los Angeles,
• Un (1) essai Micro Deval
 31.3 LIANTS HYDROCARBONNES

Les liants hydrocarbonés sont :

• Bitumes purs : obtenus par raffinage de brut pétrolier et ne comportant aucun ajout
• Bitumes fluidifiés ou cut back : obtenus par un mélange de bitume pur avec un diluant
provenant de la distillation du pétrole (à l’exclusion du gazole).
• Bitumes fluxés : obtenus par une addition à du bitume pur d'une huile de fluxage.
• Émulsion de bitume : dispersion d’eau dans le bitume à l’aide d’un émulsifiant

32 Bitumes purs 20/30, 35/50 et 50/70 (NF EN 12591)

Le bitume pur 20/30 ou 35/50 sera utilisé pour les enrobés des chaussées.
Le bitume 50/70 sera utilisé seulement pour les travaux d’imprégnation, d’accrochage, d’enduit superficiel
monocouche, et de couche d’étanchéité des ouvrages.

Normes de classe classe classe

Caractéristiques
référence 20/30 35/50 50/70
Pénétrabilité à 25°C, 100g, 5 s
NF EN 1426 20-30 35 - 50 50 - 70
1/10mm
Point de ramollissement bille et
NF EN 1427 55-63 50 - 58 46 - 54
anneau (TBA) °C
Affinité liant /granulat NF EN 12697-11 ≥ 90 ≥ 90 ≥ 90
Densité relative à 25°C NF EN ISO 3838 1 - 1,20 1 - 1,20 1 - 1,20
Pénétrabilité restante après RTFOT*
NF EN 12607-1 ≥ 55 ≥ 53 ≥ 50
%
Augmentation du point de
NF EN 12607-1 ≤8 ≤8 ≤9
ramollissement après RTFOT* °C
Variation de masse après RTFOT NF EN 12607-1 < 0.5 < 0.5 < 0.5
NF EN ISO ≥ 240
Point d'éclair °C ≥ 240 ≥ 230
22592
Solubilité % NF EN 12592 ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0
Teneur en paraffine % NF EN 12606-2 ≤ 4.5 ≤ 4.5 ≤ 4.5
* L'essai RTFOT doit se pratiquer à 163°C±1°C

33 Bitumes fluidifiés (NF EN 15322).

Normes de Classe
Caractéristiques référence 0/1 400/600 800/1400
Pseudo-viscosité mesurée au viscosimètre :
- Orifice à 4 mm, à 25°C (seconde) 15 à 30s
- Orifice à 10 mm, à 25°C (seconde) 400 à 600
- Orifice à 10mm, à 40°C (seconde) 80 à 200

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 267
 Normes de Classe
Caractéristiques référence 0/1 400/600 800/1400
Adhésivité NF EN 13614 > 90
-
Adhésivité plaque Vialit Globale et active NF EN 12272-3 > 90

Densité relative à 25 °C (au pycnomètre) 0,90 à 1,04

Distillation fractionnée (résultats en % du
volume initial)
Fraction distillant au-dessous de :
- 190 °C % <9
- 225 °C % 10 à 27 <2 <2
- 315 °C % 30 à 45 5 à 12 3 à 11
- 360 °C % < 47 < 15 < 13
Pénétrabilité à 25 °C (100 g, 5s) du résidu à
80 à 250 80 à 200 70 à 200
360 °C de la distillation
Point d'éclair °C NF EN ISO 2719 21 à 55 55 à 100 55 à 100

Le cut back 400/600 peut être utilisé pour la couche d’enduit superficiel monocouche.

34 Émulsion cationique de bitume à rupture rapide (NF EN 13808)

CARACTERISTIQUES Normes de CLASSE CLASSE CLASSE

référence ECL 55 ECR 65 ECR 69
Teneur en liant en % NF EN 1428 53 - 57 63 - 67 67 - 71
Temps d’écoulement à 40°C 2 mm NF EN 12 846 15 - 70 x x
Temps d’écoulement à 40°C 4 mm NF EN 12 846 x 5 - 70 5 - 70
Indice de rupture BV Forshammer NF EN 13075-1 >170 < 110 < 110
Adhésivité NF EN 13614 > 90 > 90 > 90
- résidu sur tamis de 0,5 mm (%) < 0,1 < 0,1 < 0,1
- résidu sur tamis de 0,16 mm (%) < 0,25 < 0,25 < 0,25
NF EN 1429
- résidu sur tamis de 0,5 mm (%) après
< 0,2 < 0,2 < 0,2
7j

L’ECL55 sera utilisée pour la couche d’imprégnation et le badigeonnage des ouvrages.

L’ECR 65 ou ECR 69 sera utilisée pour la couche d’accrochage et de l’enduit superficiel
monocouche.

35 Livraison et stockage
Les liants seront livrés en citernes calorifugées ou en fûts de 200 kg.
L’Entrepreneur doit prendre toutes les dispositions de sécurité pour le transport de ces produits et notamment
utiliser des camions en parfait état respectant les normes de sécurité (produit inflammable et toxique pour
l’environnement).
L’Entrepreneur remettra au Représentant du Maître d’œuvre les bons d'origine et de transport
indiquant la qualité et la quantité du produit livré. Dans le cas de livraison par fûts, ils seront stockés
par ordre d’arrivage, obturés et référencés sur l'aire de stockage. Dans ce cas, on prévoira un atelier
de brassage manuel des fûts avant dépotage dans une citerne.
 36 Le contrôle
Dans le cadre du contrôle, l’Entrepreneur prélèvera 2 litres par camion-citerne ou par 25t de produit
transporté pour effectuer le contrôle de conformité et s'assurer que la livraison correspond aux
caractéristiques indiquées par le fournisseur. Un prélèvement conservatoire sera effectué sur chaque
livraison, étiqueté et mis à la disposition du Représentant du Maître d’œuvre à la fin du chantier. Les
essais de réception seront les suivants :

Bitumes purs Bitumes fluidifiés Émulsions de bitume

- Pénétration à 25°C - Pseudo viscosité - Pseudo viscosité

- Point de ramollissement - Teneur en eau

- Distillation fractionnée
bille et anneau - Indice de rupture
- pénétrabilité résiduelle - Pénétrabilité à 25°C sur le
- pH
après chauffage (essai RTFOT) liant résiduel

Cette liste pourra être complétée à la demande du Représentant du Maître d’œuvre qui peut à tout
moment assister aux essais.
Dans le cadre du contrôle extérieur, le Maître d’œuvre vérifie l’exhaustivité et la qualité les
documents de contrôle.
Outre l’identification du bitume à la livraison, il y aura des contrôles réguliers du bitume pendant la
période de mise en œuvre des enrobés.

37 Imprégnation des couches autres que bitumineuses.

L’ECL55 sera utilisée pour la couche d’imprégnation et le dosage minimal d’environ

1,1kg/m². Le dosage définitif sera décidé à l’issue d’une planche d’essai (jusqu’à 1,4 kg au
maximum selon l’aspect de surface du support et les résultats de la planche d’essai).
Tout excès de liant sera impérativement évité.
L’Entrepreneur devra procéder obligatoirement à l’imprégnation dans un délai maximal de
24h après réception de la couche. Préalablement il sera procédé à une légère humidification,
si nécessaire, effectuée exclusivement à la rampe fine. L’Entrepreneur doit disposer sur
chantier d’un matériel de secours afin de respecter en permanence cette prescription. Pour les
couches réalisées avec des matériaux améliorés ou traités au ciment, toute section de couche
non encore imprégnée dans ce délai, ou qui aura subi une dessiccation trop importante par
manque d’humidification après la mise en œuvre sera systématiquement démontée, évacuée
en remblai ou dans un dépôt agréé et reconstruite, aux frais de l’Entrepreneur. Par ailleurs,
l’Entrepreneur prendra toutes dispositions nécessaires pour assurer une bonne pénétration du
liant d’imprégnation : balayage mécanique, éventuellement soufflage au compresseur si
nécessaire, après réalisation d’un essai de faisabilité, sous le contrôle du Maître d’œuvre, et
humidification si nécessaire.
L’épandage du liant d’imprégnation sera exécuté sur le support à une température comprise entre 60°
et 80° C.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 269
L’écart autorisé par rapport à la quantité de liant fixée ne pourra pas excéder un dixième de
kilogramme par mètre carré (0,1 kg/m²). Le dosage en liant répandu sera contrôlé suivant la norme
NF EN 12272-1.

En cas d’excès de liant, un sablage sera exécuté aux frais de l’Entrepreneur sur les surfaces
imprégnées à raison de quatre (4) à six (6) litres de sable 2/4 par mètre carré, dosages à valider par le
Maître d’œuvre.

37.3 MATERIAUX POUR BETON BITUMINEUX

Ces matériaux proviendront soit des carrières indiquées par le Maître d'Œuvre soit de carrières
proposées par l’Entrepreneur et validé par le maitre d’œuvre.
Dans un délai d'un mois précédant tout début d'utilisation des sables et matériaux rocheux,
l’Entrepreneur présentera au Maître d'Œuvre les dossiers techniques des carrières d'où les matériaux
sont extraits en même temps qu'un échantillon des matériaux.
L'exploitation de toute carrière, proposée par l’Entrepreneur ou indiquée par le Maître d'œuvre, est
subordonnée à l'exécution d'un nombre suffisant d'essais de laboratoire sur des échantillons de roche
représentatifs.

Le dossier technique donne à titre indicatif la localisation du site rocheux proposé et quelques
caractéristiques des matériaux existants. L’Entrepreneur en prendra connaissance pour apprécier la
qualité de la roche.

Sont à la charge de l’Entrepreneur :

• les travaux nécessaires pour la poursuite de l'exploitation de la carrière,
• la construction des éventuelles pistes de service,
• les travaux de protection de l'environnement imposés par l'A.B.E. (Agence Béninoise pour
l'Environnement).
Les dossiers techniques indiqueront :
• la localisation de la carrière et des couches utilisées,
• un plan d'exploitation (front de taille),
• le mode d'extraction (plan de tirs, nature des explosifs),
• les traitements (lavage, criblage, concassage etc.),
• les modes de stockage et de transport prévus.
En outre, les dossiers techniques et échantillons comprendront :
• pour les sables, gravillons et granulats :
- une analyse granulométrique sur un échantillon de 5 litres de matériaux,
- un équivalent de sable.
• pour les roches :
- un compte rendu d'essai Los Angeles-Micro Deval,
- un essai d'adhésivité aux liants hydrocarbonés utilisés par l’Entrepreneur.

Le Maître d'Œuvre pourra exécuter tous les contrôles qu'il jugera opportun et donnera sa décision sur
l'utilisation des carrières proposées dans un délai de quinze (15) jours suivant la réception des dossiers
techniques et des échantillons.

Les dossiers et échantillons seront conservés et serviront de référence en cas de contestations

ultérieures entre le Maître d'Œuvre et l’Entrepreneur. Pour les granulats du revêtement, si l'adhésivité
du bitume est jugée insuffisante par le Maître d'Œuvre, l’Entrepreneur devra prévoir l'utilisation de
dopes d'adhésivité.
Le type et le dosage du dope seront proposés par l’Entrepreneur à l'agrément du Maître d'Œuvre qui
pourra demander l'exécution d'essais de laboratoire préalablement à l'emploi. L’Entrepreneur ne
pourra se prévaloir de l'insuffisance qualitative ou quantitative des matériaux mentionnés au dossier
géotechnique de l'Appel d'Offres pour présenter des réclamations de prix ou de délais.

38 Qualité des granulats.

Les matériaux pour les mélanges bitumineux doivent répondre aux spécifications techniques
indiquées ci-dessous :

à Propreté
Produits Caractéristiques Code LA MDE PSV Granularité D Propreté Aplatissement des
Résistance et éléments
Code d <2
mécanique des 25 20 50
Cnc
gravillons
e
f0,5 Fi20 si D >
Caractéristiques GC 85/20 =
Code f1 si 6,3
de fabrication G 20/15 ou 10
Roulement II MBF  Fi25 si D 
des gravillons G 25/15 (
10 6,3
5)
GF 85
Caractéristiques
Code GA 85 si 2
de fabrication MB2
a < D  6,3
des sables
GTC 10

Les granulats utilisés dans la composition du béton bitumineux de classe 0/10 appartiendront aux
classes granulaires suivantes :
0/4 - 4/6.3 - 6.3/10

Ceux utilisés pour la composition de la grave bitume 0/14 appartiendront à la famille ci-dessous :
0/4 - 4/6.3 - 6.3/10 – 10/14

39 Contrôle.
Le rythme des contrôles indiqués ci-après peut être modifié sur instructions du maitre d’œuvre en
fonction des conditions réelles du chantier.
• Los Angeles (LA): 1essai pour 1000 m3 ou un essai par carrière ou au gré du maitre d’œuvre,
• MDE: 1essai pour 1000 m3 ou un essai par carrière ou au gré du maitre d’œuvre,
• Propreté : 1 essai tous les 500 tonnes,
• Polissage accéléré : au moins 1 essai en début de chantier,
• Equivalent sable : 1 essai pour 250 m3,
• Essai de forme : au gré du Maître d’œuvre,
• Granulométrie : 1 essai tous les 500 tonnes,
• MVRG: 1 essai par tir d’abattage en carrière,
• PSV: 1 essai par tir d’abatage en carrière.

Les aires de stockage seront aménagées de façon à ce que les matériaux soient maintenus propres et
secs. Elles sont soumises à l’agrément du maitre d’œuvre. Les gravillons des différentes catégories y
sont stockés par lots séparés de manière qu’ils ne puissent se mélanger.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 271
Coefficient d’aplatissement (A)

Le coefficient d’aplatissement est inférieur à 15 %. Un granulat est considéré comme “plat” lorsque
le rapport G/E est supérieur à 1,58 ; G et E étant respectivement la grosseur et l’épaisseur du granulat.
Le coefficient d’aplatissement (A) est le pourcentage en poids de granulats plats. Le coefficient
d’aplatissement peut aussi être mesuré par l’essai de forme.

Coefficient de polissage accéléré (CPA)

Le coefficient de polissage est supérieur à 0,50.

39.3 LIANTS HYDRAULIQUES - CIMENT

Le Titulaire indiquera dans sa proposition la nature et la provenance des ciments qu’il compte utiliser.
Le fascicule 3 du CCTG est applicable ainsi que les normes NF P 15 –300, 301 et 302.
Il ne peut être fait usage que des ciments normalisés sous le label NF. V.P. ou équivalent.
En élévation, seront utilisés les ciments CPA-CEM I ou CPJ-CEM II/A de classe 32,5 ; 42,5 ou 52,5
de la norme NF P 15-301.
En fondation, peuvent être utilisés les ciments CLK-CEM III (NF P 15-301) et CHF-CEM III de
classe 42,5 ou 52,5 (NF P 15-301).

Le P.A.Q. définit la catégorie, la classe et la sous-classe des ciments en tenant compte entre autres
paramètres de l'agressivité du milieu.
Les ciments pour superstructures doivent être inscrits sur la liste d’agrément de l’AFNOR et avoir
une teneur en C3A inférieure à 5 % et une teneur en SO3 inférieure à 2,5 %.
Le Titulaire pourra proposer une valeur minimale de la résistance à la compression à 28 jours
supérieure à la valeur minimale garantie par la norme.
Il sera tenu compte de la valeur proposée pour l'interprétation de l'épreuve d'étude sous réserve de :
• justifier cette proposition par des résultats statistiques mensuels et annuels effectués par la
société de cimenterie dans le cadre de son contrôle interne,
• l’engagement écrit du cimentier de respecter la valeur proposée,
• la formalisation dans le P.A.Q. de la procédure d'alerte à suivre si les contrôles effectués
mettent en évidence une baisse de la résistance du ciment telle que la valeur retenue pour
l'interprétation des épreuves d'études risque d'être franchie.

Dans la cadre du projet « ASPHALTAGE », il sera utilisé uniquement pour tous les travaux du
ciment de classe 42,5 ou supérieure.

40 Mode de livraison.
Les ciments seront livrés soit en sacs de cinquante kilogrammes, soit en vrac.
Lorsque le ciment est livré en sacs, l’Entrepreneur s’engage à tenir à la disposition du Représentant
du Maître d’Œuvre sur le chantier une bascule permettant de peser la masse des sacs de ciment
approvisionnés avec une précision d’un demi-kilogramme.
Les sacs déchirés seront refusés.
Lorsque le ciment est livré en vrac, l’Entrepreneur assurera le nettoyage préalable des containers, en
particulier l’élimination de tout résidu contenant du sucre ou des nitrates.
Le ciment devra être livré sur le chantier à une température inférieure à soixante degrés Celsius
(60°C).
Un relevé des températures à la livraison est à prévoir au P.A.Q. Les silos sont également équipés en
partie supérieure de thermomètres.
Un prélèvement conservatoire d’une masse minimale de cinq (5) kilogrammes sera réalisé
contradictoirement sur chaque livraison de ciment et conservé aux soins de l’Entrepreneur.
Durant le transport ou tout stockage provisoire, les sacs de ciment sont continuellement protégés
contre tout contact avec l'eau et l'humidité. Aucun sac de ciment ne peut être posé à même le sol et
en plein air, sauf pour la brève période du chargement, et cela sous des conditions atmosphériques
favorables.
L’Entrepreneur doit prévenir le Représentant du Maître d’œuvre de toute livraison, au minimum trois
(3) jours avant la date de celle-ci.

41 Mode de conservation.
Le stockage sera fait conformément au F65.A et à ses annexes.
Les silos pour la conservation du ciment en vrac devront être secs, clos et couverts.
Les locaux de stockage du ciment en sacs devront présenter toutes garanties de protection contre
l’humidité et l’intrusion de toutes personnes autres que les représentants désignés L’Entrepreneur ou
du Représentant du Maître d’Œuvre. Les liants devront être séparés par nature.
La contenance des silos ou locaux de stockage devra être suffisante pour assurer sans discontinuité
l’alimentation normale des chantiers.
En cas d’anomalie constatée sur les bétons, les essais de vérification de la conformité des ciments
seront effectués, aux frais de l’Entrepreneur et conformément aux dispositions des §
2.3.2 et 2.2.5 de la norme NF P 15 300, sur les prélèvements conservatoires correspondants.
Si les essais mettent en évidence la non-conformité des ciments aux normes, il sera procédé à des
contre épreuves aux frais de l’Entrepreneur. Lorsque les épreuves et contre épreuves sont
défavorables il sera procédé à la démolition d'ouvrages ou partie d'ouvrages réalisés avec le ciment
concerné et à leur reprise aux frais de l’Entrepreneur.

42 Qualité des ciments

Les résultats de ces essais devront être communiqués au Maître d’Œuvre moins de dix (10) jours
après la date du prélèvement, à l’exception de la résistance à 28 jours et, en outre, avant l’emploi du
ciment.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 273
Les cadences d’essais indiquées dans les tableaux ci-dessus pourront être augmentées par le Maître
d’Œuvre en fonction des dispersions constatées dans les résultats des essais.
Tout résultat non satisfaisant (à l’exclusion de l’essai de fissuration) entraînera l’exécution des essais
sur tous les prélèvements effectués sur le ciment destiné aux ouvrages et qui n’est pas encore
consommé. Si l’une des épreuves, (autre que l’essai de fissurabilité), donne des résultats défavorables,
le lot correspondant sera rebuté. Dans le cas de la double contre-épreuve demandée par
l’Entrepreneur, le lot correspondant sera rebuté si le résultat de l’une des deux contre-épreuves est
défavorable.
Si les premiers résultats de fissuration ne sont pas conformes aux prescriptions, il sera procédé au
blocage du lot. Les essais seront exécutés à nouveau au bout de quatorze (14) jours de silotage. Si les
résultats de ces essais sont négatifs le lot sera, soit rebuté, soit déclassé pour usage en béton de type
C (béton pour des éléments non importants).
NB : La fréquence sera un (1) essai complet au début du projet et pendant l’exécution le contrôle de
la livraison du ciment sera fait au gré du Maître d'Œuvre.

42.3 COMPOSITION ET MATERIAUX POUR BETONS

Les différents bétons sont désignés symboliquement par une lettre suivie d’un nombre de trois
chiffres. La lettre désigne la catégorie, Q signifiant béton de qualité et C béton courant. Le nombre
désigne le poids minimal (exprimé en kilogrammes) de ciment que doit contenir un mètre cube de
béton. Le volume considéré étant celui occupé après mise en œuvre.
La totalité des bétons à sera soumise :
• à une étude préalable,
• à des épreuves de convenance avant démarrage du bétonnage (exclusion des bétons de classes
C150 et C250)
• à des épreuves de contrôle en cours de chantier (exclusion des bétons de classes C150 et
C250).
L’Entrepreneur a la responsabilité de procéder aux épreuves d'études et aux épreuves de convenance,
en temps utile pour respecter ses obligations contractuelles relatives au délai d'exécution, quels que
soient les résultats des dites épreuves. Celles-ci sont à sa charge.
Confection des éprouvettes
Les éprouvettes seront fabriquées dans des moules métalliques de 200 cm2 de section et de 32 cm de
hauteur pour les essais de compression. Les résistances à la traction seront déterminées par l'essai
brésilien. Les moules, la confection des éprouvettes, leur conservation et la conduite des essais seront
conformes aux normes en vigueur.

43 Composition des bétons

L’étude de la composition des bétons incombe à l’Entrepreneur. Elle porte sur le calcul du dosage
théorique des ciments, sables et granulats, ainsi que de la quantité d’eau de gâchage.
L’Entrepreneur soumet à l’approbation du maitre d’œuvre, les résultats de son étude de composition,
un (01) mois avant la date prévue pour la mise en œuvre.
Le tableau ci-après indique les caractéristiques requises pour chacun des bétons en fonction de la
destination.
Affaissement au
Type Destination Résistance
Cône ABRAMS
Béton de propreté sous toutes les surfaces en pas de valeur pas de valeur
C150
contact avec le sol exigée exigée
 Béton maigre, béton d’enrobage.
lit de pose des éléments préfabriqués pas de valeur pas de valeur
C250
(bordures) exigée exigée
béton cyclopéen
Caniveaux, dallettes, dalots
Béton de blocage de rive chaussée pavé
Q350 les descentes d’eau, filets d’eau, fossés revêtus, Rc28 ≥ 27 MPa 4 à 7 cm
bétons coulés sur place
Infrastructure de ponts
< 1 cm
Bordures et pavés Rc28 ≥ 31 MPa
Table vibrante
Q400
Béton armé pour superstructure de ponts Rc28 ≥ 31 MPa 4 à 10 cm

L’installation de fabrication est soumise à l’agrément du maitre d’œuvre. L’utilisation d’une centrale
à béton installée proche du chantier combiné avec des camions toupies est obligatoire. Elle peut être
complétée par des bétonnières, installées sur les lieux des travaux.
Le maitre d’œuvre dispose, sur le chantier, d’un matériel de pesage permettant le dosage du ciment
et des granulats. La bétonnière est pourvue d’un appareillage permettant une lecture précise de la
quantité d’eau ajoutée. L’estimation du dosage réel en eau, calculé par rapport au dosage théorique,
en tenant compte de l’humidité des granulats, est soumise à l’approbation du maitre d’œuvre avant
chaque confection des bétons C350, Q350 et Q400.
La fabrication de gâchées sèches en vue d’une addition ultérieure d’eau est interdite.
Le temps de malaxage, compté après l’introduction de tous les constituants, n’est pas inférieur à une
minute.

44 Etude et Epreuve de convenance des bétons

Etude des bétons
L’Entrepreneur proposera la composition des bétons de ciment au moins trente (30) jours
calendaires avant tout début d'exécution des ouvrages.
L'étude du béton est obligatoire pour tous les bétons de classes C150 et C250, Q350, Q400, etc.

L'étude du béton sera faite par l’Entrepreneur à ses frais.

La composition des bétons sera déterminée de façon à obtenir la compacité maximale compatible
avec une maniabilité suffisante pour la mise en œuvre.

L'étude fera ressortir des dimensions maxima des agrégats pour chaque partie de l'ouvrage et la
composition granulométrique des bétons. Le laboratoire chargé de l'étude indiquera non seulement la
courbe granulométrique optimum, mais aussi le fuseau de tolérance de la granularité du béton, les
fuseaux de tolérance des granulats, le dosage global en eau et la consistance optima par la méthode
du cône ASTM.
Les valeurs des résistances à la traction et à la compression seront, par convention, les moyennes
arithmétiques des valeurs obtenues pour chaque série d'essais à 7 et 28 jours. Les résultats d'étude de
béton serviront de base à l’Entrepreneur pour établir ses propositions. Celles-ci seront présentées sous
forme de mémoire détaillé et adressées en TROIS (3) exemplaires au Maître d’Œuvre qui disposera

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 275
d'un délai de HUIT (8) jours pour donner son accord ou formuler ses observations à l’Entrepreneur
qui devra éventuellement compléter, à ses frais, son étude et ses justifications.
Quelle que soit la composition des bétons adoptée à la suite de l'étude précitée, l’Entrepreneur ne
pourra prétendre à aucune plus-value ou indemnité.
Par ailleurs, une étude complète sera obligatoirement faite, aux frais de l’Entrepreneur, à tout
changement de l'origine ou d'une qualité d'un quelconque des composants des bétons.

Epreuve de convenance
A l'exception des bétons C150 et C250 tous les bétons seront soumis à l'épreuve de convenance.
Sur le chantier, avant le début d'exécution des ouvrages, un béton témoin sera fabriqué pour chaque
atelier de bétonnage, sur décision du Maître d’Œuvre qui jugera de l'état des installations de la centrale
et de son fonctionnement. Ce béton sera utilisé à la fabrication d'un nombre d'éprouvettes et à
l'exécution d'essais identiques à ceux prévus pour l'étude des bétons.
Toutes ces éprouvettes seront conservées dans un bac à eau. La fabrication effective du béton destiné
à la construction de l'ouvrage intéressé ne pourra démarrer qu'après accord du Maître d’Œuvre et en
particulier, le cas échéant, que si les résistances moyennes à la compression à 7 jours données par les
éprouvettes de convenance sont supérieures à la résistance exigée.
Le Maître d’Œuvre aura dix (10) jours pour faire ses observations après obtention des résultats à 28
jours sur les bétons de convenance.
Si les résistances moyennes à 28 jours ne sont pas au moins égales à celles requises, il appartiendra à
l’Entrepreneur de présenter un nouveau béton-témoin, après avoir apporté à ses installations les
améliorations nécessaires.
Tous les frais inhérents aux épreuves de convenance sont à la charge de l’Entrepreneur et les essais
seront obligatoirement réalisés sous le contrôle du maitre d’œuvre et effectués sur place, notamment
pour les essais de compression, par l'acquisition à la charge de l’Entrepreneur d'une presse à béton
d'un modèle agréé.

45 Contrôle des bétons

C350, Q350 et Q400 coulés sur place.
Il est confectionné 6 éprouvettes cylindriques ou 6 cubes de 20 cm de côté suivant les instructions du
maitre d’œuvre.
Il est prélevé un cône ASTM par tranche de 20 m3 de béton ou suivant les instructions du maitre
d’œuvre.
Il est prélevé 6 éprouvettes cylindriques pour chaque poste de production de béton ou suivant les
instructions du maitre d’œuvre.
Bétons préfabriqués (béton C350)
Avant toute mise en œuvre, l’Entrepreneur soumet pour agrément, les modèles des différentes pièces
de béton qu’il compte réaliser en préfabriqué. De plus, en cours de préfabrication, 6 éprouvettes
cylindriques ou 6 cubes seront confectionnés et un cône ASTM sera prélevé par tranche de 20 m3 de
béton.
Si l’Entrepreneur met en œuvre des éléments préfabriqués par un fournisseur tiers, ces éléments
doivent être préalablement agréés par le maitre d’œuvre.
Epreuves de contrôle.
Tous les bétons, à l'exclusion des bétons C150 et C250, seront soumis à l'épreuve de contrôle.
Seront considérés comme partie d’ouvrage :
chaque poutre ou élément préfabriqué (bordures, pavés, dallettes, caniveaux préfabriqués, etc,
chaque partie de hourdis coulée dans une même phase de bétonnage,
chaque partie de piédroits, radiers, tablier, ouvrages de tête bétonnée dans une phase donnée de
bétonnage.
L'épreuve de contrôle comprendra des essais de résistance à la compression, à la traction et des
mesures de consistance du béton frais. 6 éprouvettes au minimum seront prélevées pour chaque partie
d'ouvrage.
Toutes les éprouvettes seront conservées dans un bac à eau.
Les prélèvements, la fabrication des éprouvettes et les essais seront contradictoires ; le résultat d'un
essai donné sera la moyenne arithmétique des trois valeurs obtenues. La gâchée est refusée si le
slump-test dépasse de deux centimètres (2 cm) la limite supérieure prévue.

46 Granulats et gravillons
Provenance
Les granulats pour béton sont le produit du concassage de matériaux extraits des différentes carrières
indiquées dans le dossier d’Appel d’Offres ou d’autres carrières proposées par l’Entrepreneur et
agréées par le maitre d’œuvre.
Qualité
Les granulats pour béton devront répondre à la norme NF P18 540 complétée par les prescriptions ci-
dessous.
Le P.A.Q. précise la provenance et la nature des granulats, ainsi que leurs conditions de transport et
de stockage.
Préalablement aux livraisons, et avant tout agrément, il sera opéré les essais suivants sur chaque classe
granulaire.

Nature des essais Normes Résultats exigés

Tamis D = 85 – 99%
Analyse granulométrique NF EN 933-1
Tamis d = 0 – 15%
Coefficient d’aplatissement NF EN 933-3 ≤ 25
Propreté superficielle NF P18-591 ≤ 1,5
Masse volumique réelle NF EN 1097-6 >2
Los Angeles NF EN 1097-2 ≤ 30
Micro Deval NF EN 1097-1 ≤ 25

NB : La fréquence sera un (1) essai complet d’identification par semaine sauf pour les essais de
résistances mécaniques.
Le rythme d'essai pourra être augmenté à la demande du Représentant du Maître d’œuvre en fonction
des résultats des premiers essais et de leur dispersion. En cas de résultats négatifs d'un seul de ces
essais, il sera procédé à un nouveau prélèvement dans le stock, et à un contre essai. En cas de résultat
négatif d'un contre-essai, le lot sera, soit rebuté, soit déclassé.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 277
Stockage des granulats.
Les granulats seront stockés par lots nettement séparés sur des aires parfaitement nettoyées et
drainées. Des dispositions anti-contaminantes peuvent être ordonnées (bitumage, chape en mortier de
ciment, géotextile, etc...) si la nécessité en est reconnue par le Représentant du Maître d'Œuvre.
Ces aires seront d'une surface suffisamment grande, de façon à ce que le Titulaire n'utilise que des
granulats approvisionnés depuis plus de trois (3) jours.

47 Sables pour béton

La nature et la provenance des sables et éléments fins demeurent soumis à l’agrément du maitre
d’œuvre. Ils sont fournis par l’Entrepreneur, et doivent satisfaire aux prescriptions du CCTP.
Le sable et les éléments fins pour bétons sont soit du sable naturel de rivière non micacé, soit du sable
de mer ou de lagune avec un équivalent de sable supérieur ou égal à 80.
Les sables pour bétons répondront aux prescriptions de la norme NF P18-301 complétée par les
spécifications ci-dessous.
Ils devront être propres et exempts de terre, matières organiques ou végétales et autres détritus. Le
Représentant du Maître d’œuvre pourra exiger le criblage et le lavage s'il le juge nécessaire.
L’Entrepreneur soumettra la provenance et la nature du gîte qu’il envisage d’exploiter à l’agrément
du Maître d’œuvre. Il réalisera une série d’essais tels que définis ci-après dont il soumettra les
résultats à l’appui de sa demande d’agrément du gîte.
Le Maître d’œuvre disposera d’un délai de dix (10) jours pour faire connaître son acceptation ou son
refus du gîte proposé.
Les cadences d'essais de réception des approvisionnements définies ci-après pourront être
augmentées par le Maître d’œuvre en fonction des résultats obtenus et des dispersions.

En cas de résultats négatifs d'un seul de ces essais, il sera procédé à un nouveau prélèvement dans le
stock et à un contre-essai. En cas de résultat négatif de contre-essai, le lot sera, soit rebuté, soit
déclassé.
Avant livraison, il sera procédé aux essais de réception suivants :
Nature des essais Normes Résultats exiges
Analyse granulométrique NF EN 933-1 0/2 - 0/4 – 0/6
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 80
Module de finesse NF P 18540 1,7 à 3,2

Pour le sable pour béton hydraulique, la granularité doit s’insérer dans le fuseau ci-après :

Module Maille des Tamisat

AFNOR tamis (mm) en %
38 5 95-100
35 2,5 70-90
32 1,25 45-80
29 0,63 28-55
 26 0,315 10-30
23 0,16 2-10

La granularité est contrôlée par la mesure du module de finesse (valeur généralement comprise entre
1,8 et 3,2), dont la valeur ne doit pas s’écarter de plus de 0,20 en valeur absolue, du module de finesse
du granulat de l’étude.

Stockage du sable.
Les sables et éléments fins sont stockés sur des aires propres et inclinées pour permettre l’essorage
des matériaux et l’évacuation des produits d’arrosage. Ils sont classés par nature en lots séparés en
fonction de leur granularité. Si les aires ne sont pas bétonnées, la couche inférieure stockée (20 cm)
n’est pas utilisée.
Aciers pour béton armé
Les aciers doivent provenir d’usines reconnues et agréées. Leur fourniture est à la charge de
l’Entrepreneur. Sur demande du maitre d’œuvre, l’Entrepreneur doit produire les factures, les
certificats d’origine et les résultats d’essais correspondants des usines ou des fonderies de provenance.
L’emploi des barres soudées est formellement interdit. Le transport des aciers ne constitue pas un
poste séparé donnant lieu à une rémunération particulière.
La durée et les conditions de stockage des armatures doivent être soumises à l’agrément du maitre
d’œuvre. Ces conditions doivent prévoir au minimum le stockage sur un plancher situé à au moins
0,30 m au-dessus du sol, à l’abri de la pluie, cet abri pouvant être constitué par une bâche.
Les différents lots d’acier devront être nettement séparés.
Armatures rondes lisses
Les aciers doux sont de la nuance Fe E 24.
Ces aciers sont dispensés d’essais de réception s’ils sont livrés par un producteur agréé. Lorsque le
producteur n’est pas agréé ou lorsqu’il s’agit d’un fournisseur, les essais sont à la charge de
l’Entrepreneur.
Domaine d’emploi:
• comme armatures de frettage,
• comme barres de montage,
• comme armatures en attente de diamètre inférieur ou égal à dix (10) millimètres si elles
sont exposées à un pliage suivi d’un dépliage,
• pour toutes les armatures secondaires ne contribuant pas à la résistance mécanique des
sections d’ouvrages.

Armatures à haute adhérence

Les conditions d’emploi de ces armatures doivent satisfaire aux recommandations incluses dans leur
fiche d’identification.
Les aciers pour l'armature du béton seront du type haute adhérence (Fe E 40 A) et présenteront les
caractéristiques suivantes :
• limite d'élasticité (du diamètre cinq au diamètre vingt) 42 kgf/mm²,
• limite d'élasticité (du diamètre vingt-cinq au diamètre quarante) 40 kgf/mm².

Préparation
Les barres d’acier sont approvisionnées en longueur de 12 mètres. Elles doivent être parfaitement
propres, sans aucune trace de rouille non adhérente, de peinture, de graisse, de ciment ou de terre.
Aucune déformation des armatures à haute résistance n’est tolérée en dehors du façonnage prévu.
Elles sont coupées et cintrées à froid.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

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L’enrobage de toute armature est en principe au moins égal à deux virgule cinq (2,5) centimètres pour
les parements coffrés ; il peut être modifié par le maitre d’œuvre en cas de besoin.

Nuance des aciers

Les armatures à haute adhérence pour béton armé sont en acier Tor ou équivalent, de la classe Fe E
40A.
L’Entrepreneur peut cependant proposer l’emploi d’acier Fe E 45 ou 50 pour les seuls aciers ne
nécessitant pas un façonnage poussé.
Seuls les aciers Fe E 40A peuvent être utilisés pour constituer les armatures coudées, les cadres,
épingles et étriers non prévus en ronds lisses.

Contrôle
Au début du projet l’Entrepreneur fournira la fiche technique des aciers à utiliser au maitre d’œuvre.
Un prélèvement des aciers de la 1ere livraison sera fait par le maitre d’œuvre pour les essais labo et
à la charge de l’entrepreneur. Au cours des travaux le maitre d’œuvre fera des prélèvements des aciers
à son gré pour les essais labo et à la charge de l’Entrepreneur.

49 Eau de gâchage pour béton

L’Entrepreneur se procurera à ses frais l'eau de gâchage pour la confection des bétons. Elle pourrait,
en règle générale, provenir des points d'eau à proximité des travaux ou des rivières franchies pourvu
que sa qualité réponde aux conditions stipulées ci-dessous. Autrement, l'eau proviendra d'autres
sources, soit forages, soit puits ou similaires.
La provenance de l'eau sera soumise par l’Entrepreneur à l'agrément du Représentant du Maître
d'œuvre.
L'eau de gâchage devra être propre, non salée, pratiquement exempte de matières en suspension et de
sels minéraux dissous, notamment de sulfates, chlorures et matières organiques. L'emploi d'eau de
marais ou de tourbières est interdit.
Elle ne doit pas contenir plus de deux (2) grammes par litre de matières en suspension, ni plus de
deux (2) grammes par litre de sels dissous.
La seule réaction chimique admise sur le ciment est la prise.
Elle devra répondre aux spécifications de la norme NF P 18-303. Le Représentant du Maître d'œuvre
se réserve le droit d'exiger éventuellement, après l'avis du laboratoire, des clauses plus sévères.

50 Coffrage
Les coffrages doivent être métallique d’épaisseur minimale 4mm. Ils doivent être parfaitement
propres, sans aucune trace de béton, de mortier ou de laitance, même pour les parements des ouvrages
ordinaires.
Les parements vus sont réalisés au moyen de coffrages métalliques.
Les coffrages perdus sont constitués de polystyrène expansé, d’isorel mou ou d’un matériau similaire.
On doit particulièrement veiller au nettoyage et au traitement des coffrages :
• immédiatement avant bétonnage, les coffrages doivent être nettoyés avec soin, de manière à
ce qu’ils soient débarrassés des poussières et débris de toute nature,
• les coffrages en métal sont traités avec un produit de démoulage de type Sikka ou équivalent,
agrée par l’Ingénieur, avant mise en place du béton. Le produit employé ne doit pas laisser de
trace sur les parements de béton, ni couler sur les surfaces verticales ou inclinées des
coffrages. Il doit permettre des reprises ultérieures de béton ou l’application d’enduits et
divers revêtements.

Les coffrages en contre-plaqués bakélisés peuvent être exceptionnellement autorisés par l’Ingénieur
dans des cas très spécifiques.
Les tolérances sur les coffrages sont :
• cm en valeur absolue pour l’implantation, mesurés par rapport au piquetage général,
• 2 cm en valeur relative pour l’implantation, mesurés entre deux points quelconques des
coffrages des différentes parties d’un même appui,
• + ou - 1 cm sur le nivellement de tous points d’un coffrage,
• 3 mm sur la largeur ou l’épaisseur de tout élément coffré.

51 Adjuvants
L’incorporation en usine de tout adjuvant dans les liants est interdite.
La nature des adjuvants pour la confection des bétons est strictement soumise à l'approbation du
Représentant du Maître d’œuvre. Ceux-ci doivent alors être conformes aux normes NFP 18-340 et
NF EN 934-2 et aux autres normes visées par ces dernières.
Toute livraison d’adjuvant donne lieu à la présentation d’un certificat d’origine, indiquant la date
limite au-delà de laquelle les produits doivent être mis au rebut. L'adjuvant doit être garanti sans
chlore.

52 Produits de cure
Le produit de cure pour béton est conforme à la norme NF P 18-370. Il est soumis à l’agrément du
Représentant du Maître d’œuvre par l’Entrepreneur, au moment de l’étude de composition des bétons.
Il est appliqué aux bétons témoins de l’épreuve de convenance. Le résultat de celle-ci conditionne la
décision d’agrément.
Une cure par application d'un produit de protection temporaire imperméable pourra être autorisée à
la place d'une cure par humidification.
La quantité utilisée ne devra pas être supérieure à celle strictement requise pour le résultat recherché.

53 MATERIAUX POUR MORTIER

Les mortiers auront les compositions suivantes selon la nature de l'ouvrage et par mètre cube de sable
sec.

Poids mini de
Mortiers ciment / m3 de Granulométrie Produit Destination
sable du sable conditionnel

CILU, CINAT ou
M1 500 kg 0 - 2 mm enduit intérieur étanche
similaire
M2 400 kg 0 - 2 mm enduits ordinaires

M3 300 kg 0 - 2 mm hourdage de maçonnerie

L'attention de l’Entrepreneur est attirée sur le fait qu'il devra mettre en œuvre les enduits étanches
suivant les prescriptions imposées par le fabricant du produit (CILU, CINAT ou similaire).
Lorsque l'épaisseur du mortier à mettre en œuvre excédera 20 millimètres, on utilisera un microbéton
dosé « AU MINIMUM » à 400 kg de ciment, dont la composition sera au préalable soumise à
l'agrément du Maître d’Œuvre.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 281
Fabrication du mortier
L'eau de gâchage devra être propre et ne devra pas contenir plus de 2 grammes par litre de matière en
suspension. La seule réaction chimique admise sur le ciment est la prise.
Le mortier sera de préférence fabriqué mécaniquement.
Les appareils de fabrication mécanique devront permettre de doser la composition du mortier (y
compris la proportion d'eau). Leur type et leur mode d'emploi, particulièrement la durée du malaxage,
seront agréés par le Maître d'Œuvre.
Le mortier devra être employé aussitôt après sa confection. Tout mortier qui serait desséché ou aurait
commencé à faire prise devra être rejeté et ne devra jamais être mélangé avec du mortier frais.

54 MOELLONS POUR MAÇONNERIE, GABIONS, ENROCHEMENT

Les moellons seront extraits de roches massives ou de blocs rocheux durs, non altérés et dégagés de
toute gangue ou terre végétale.
Les moellons pour maçonnerie auront au moins 10 cm d'épaisseur et 20 cm de queue pour les massifs,
ou 30 cm de queue pour les parements.
Les moellons employés en parement seront choisis et dégrossis de manière à ne présenter ni saillie ni
flache de plus de 3 cm par rapport au plan de l'ouvrage.
Les moellons pour remplissage de gabions ne devront pas passer au travers de l’anneau de diamètre
10 cm. Les moellons au contact des mailles devront avoir une dimension dans tous les sens au moins
égale à 1,5 fois l'ouverture des mailles, et avoir au moins 3 dm³ de volume.
Les moellons pour enrochement devront avoir un poids minimal de 50 kg et ne devront pas passer au
travers de l'anneau de diamètre 20 cm.

Les aires extérieures de stockage seront soigneusement nivelées, nettoyées et recevront une couche
d'amélioration en produits graveleux ou silteux si nécessaire.
D'une manière générale, l’Entrepreneur apportera tous les soins nécessaires à l'aménagement et à
l'entretien des aires de stockage, de telle manière que les matériaux ne subissent aucune dégradation
du fait de leurs conditions de stockage, quel que soit le délai de ce stockage, et qu'il soit possible
d'accéder à tout moment en n'importe quel emplacement des aires de stockage, pour procéder au
recensement ou au contrôle de l'état des matériaux. Les matériaux doivent être stockés à des endroits
n'entravant pas l'écoulement.
Pour tous les transports de matériaux et matériels, quels qu’ils soient, l’Entrepreneur devra se
conformer à la réglementation en vigueur, concernant les restrictions imposées aux poids et gabarits
des engins et convois empruntant le réseau public et en particulier :
• la charge maximale par essieu qu'il soit simple ou en tandem,
• les dimensions des véhicules,
• les convois exceptionnels de dimensions supérieures aux normes doivent faire l'objet d'une
demande spéciale préalable,
• les mesures de protection de l'environnement (perte de matériaux en cours de transport
poussières).
 55 BORDURES
Les bordures en béton seront de type :
• GSS2 et T4: pour les terres pleins centraux,
• T2 : pour les terres pleins centraux, les bordures de rives accolées aux caniveaux latéraux
de dimensions (15 x 25)
• T1 : pour les protections contre les ruissellements, limites de zone pavée, etc.,
• CS2 et CC2 : pour les fils d’eau
• P1 : pour réservations d’arbres
• Plot : pour séparation chaussée principale et trafic local
• Murets : pour murs d’arrêts des chaussées et trottoirs sauf plans contraires
Ces bordures sont préfabriquées. Elles sont réalisées conformément aux spécifications des normes
NF EN 1340 et NF P98-340/CN et du fascicule 31 du CCTG. Elles sont de la classe A (résistance à
la flexion du béton constitutif égale à 10 MPa).

Le béton de qualité B30 servant à la fabrication de ces bordures, et ses composants, sont soumis aux
prescriptions des articles relatifs au mode d’exécution des bétons, y compris pour les contrôles.
Il n'est pas prévu de réaliser d'essais systématiques de flexion, toutefois le Représentant du Maître
d’Œuvre peut décider d'effectuer de tels essais aux frais de l’Entrepreneur, s’il a des doutes sur la
qualité de fabrication.

Les bordures préfabriquées ont une longueur de 1 mètre dans les lignes droites, des bordures de 0,50
m et 0,33 m étant fabriquées pour les zones en courbe. En cas de nécessité, la découpe est effectuée
à la scie circulaire à disque.

PAVES EN BETON
Les pavés en béton sont prévus pour la chaussée et les trottoirs (classiques ou aménagés de façades à
façades).
Au niveau de la chaussée, les pavés sont en béton en forme rectangulaire, d’épaisseur de 11cm, ,
autobloquants avec épaulement et emboitement :
autobloquants du type emboîtement et épaulement : cette forme permet de créer, après mise en place,
une liaison verticale et horizontale entre les éléments du pavage ;
sinusoïdaux : les contours dans le sens de la plus grande dimension sont des éléments d'une sinusoïde.
Des pavés spéciaux (demi pavés ou fractions de pavés dans le sens de la longueur) seront également
nécessaires pour les divers raccordements aux bordures et aux ouvrages.
Le béton sera de qualité B30 ou Q400.
Au niveau des trottoirs, il sera mis en œuvre des pavés décoratifs d’embellissement de cadre de vie
de 8 cm d’épaisseur, autobloquants du type emboîtement et épaulement dont les motifs et les couleurs
peuvent varier conformément aux instructions du maitre d’ouvrage. Ces pavés seront fabriqués avec
des granulats de classe 5/15.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 283
Spécifications.
Les pavés doivent avoir les spécifications consignées dans le tableau ci-dessous :
Critère d'acceptabilité Spécifications
Fabrication des pavés
Fabrication NFP 98 303
Tolérance épaisseurs ± 2 mm
Moule en fonte graphique lamellaire Tolérance de dimensions : 0,5mm
Tolérance autre dimensions ± 2 mm
Pas de fissuration déformation, épaufrures. Arêtes nettes et
Aspect et structure
régulières. Pas d'hétérogénéité.
Masse volumique jamais < 2,2T/m3
Résistance à la rupture par fendage
≥ 3,6 MPa
NFP-EN 1338
Résistance à l'abrasion NFP 98 303 ≤ 25 mm
Résistance à la rupture à la
≥ 1400 kN
compression à 28 jours

Les pavés ne doivent pas présenter en face vue, de défectuosité telle que fissuration, déformation,
épaufrure, écornure ou arrachement visible à hauteur d'homme et à 2 m de distance environ. Les arêtes
doivent être nettes et régulières sur toute la longueur. Les pavés ne doivent pas présenter de défaut
caractérisant une hétérogénéité anormale de la structure.
L'Entrepreneur est tenu de mettre en place des procédures permettant d'une part de suivre
journellement sa production de béton et de pavés, d'autre part d'identifier les lots de pavés produits.
Le Plan d’Assurance Qualité (PAQ) précise les modalités de mise en œuvre de la production qui
permettent à l’Entrepreneur de tenir un registre contenant les indications minimales suivantes :
• les quantités partielles et cumulées de béton produit et le nombre de pavés fabriqués (et de
bordures éventuellement),
• les prélèvements de béton de contrôle N destinés aux essais de résistance en compression,
avec les résultats correspondants,
• les prélèvements des séries de pavés destinés aux essais sur les pavés, avec les résultats
correspondants,
• il marquera de manière indélébile la date du jour de fabrication sur les cinq (5) premiers pavés
du lot formé par la production du jour considéré,
• il stockera les lots journaliers de pavés suivant un rangement ordonné et chronologique, de
façon à retrouver aisément les pavés d'un lot déterminé,
• les possibilités d'identification et de repérage des lots de pavés sur le site des travaux doivent
être maintenues intactes,
• le manquement par l'Entrepreneur de ses obligations de mise en place de procédures de
traçabilité pourra conduire au refus de réception partielle ou totale des éléments préfabriqués.

Contrôle, sanction en cas de non-conformité.

Les caractéristiques des pavés seront contrôlées de manière continue avec une fréquence fixée par le
Maître d’Œuvre mais qui ne sera pas inférieure à trois (3) contrôles hebdomadaires.
Chaque prélèvement portera sur une série de trois (3) pavés issus d’un même lot ou équipe de
production.
Pour chaque série le contrôle comportera au minimum :
• les mesures des dimensions,
• l'examen visuel,
• la résistance à la compression sur les éprouvettes : 1 essai / jour sur 3 pavés,
• la mesure de la masse volumique : 3 essais / semaines sur 3 pavés,
• la résistance à la compression à 28 jours : 3 essais / semaines sur 3 pavés,
• résistance en traction par fendage à 28 jours : 3 essais / semaines sur 3 pavés,

L’Entrepreneur remet en temps réel au maitre d’œuvre les résultats du contrôle intérieur, à des fins
de réalisation de contrôle aléatoires.
Une opération de contrôle peut porter sur plusieurs séries, correspondant à des dates d(n-1), dn,
d(n+1)…
Une série de la date dn sera considérée comme représentative d'un lot de pavés produits entre 2 dates
d1 et d2 définies de la façon suivante :
• d1 = milieu de la période entre les dates d(n-1) et dn,
• d2 = milieu de la période entre les dates dn et d(n+1),
• d(n-1), d(n+1) étant les dates de confection des 2 séries également contrôlées, encadrant la
date de la série considérée.

Applications et tolérances
Dans le cas où la valeur de la charge de rupture en compression simple est inférieure à 1400 kN, le
lot incriminé sera éliminé, quelles que soient les valeurs obtenues par ailleurs pour les résistances du
béton des éprouvettes témoins.
Moule de pavés de 11cm et de 8cm
Les pavés seront fabriqués dans des moules en fonte à graphite lamellaire conformément aux plans.
L’attention de l'Entrepreneur est attirée sur le fait qu’au démarrage des travaux de préfabrication des
pavés, un contrôle de conformité des moules avec leur certificat d’origine, d’approbation et attestation
de matière sera effectué ainsi qu’un contrôle de leurs dimensions à l’aide d’un gabarit par le Maître
d’œuvre.
Pour assurer la conformité et la qualité des pavés à produire, l'Entrepreneur ne peut utiliser des moules
n'ayant pas reçu l'approbation du maitre d’œuvre.
Les tolérances dimensionnelles des moules avec les dimensions du modèle du pavé seront au plus de
0,5 mm.
Les empreintes du moule doivent obligatoirement être estampillés de numéros de série et
accompagnées d’un Certificat de matière Fonte à graphite lamellaire et un certificat d’Approbation
de la fonderie de production.
Pour l’uniformité des empreintes, les moules doivent être certifiés usinés par une procédure
numérique.
Les moules présentant des déformations ou de l'usure après un certain nombre de rotations entraînant
des écarts dimensionnels hors tolérances devront être mis hors service, ainsi que les moules recyclés
seront formellement interdits.

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 285
 GEOMEMBRANES et COMPOSITES
Les géomembranes sont des produits minces, souples, imperméables assurant une fonction
d’étanchéité. Les géocomposites sont des alliances de géotextile et d’un réseau de mini-drains.
Pour protéger le corps de chaussée contre l’infiltration d’eau par remontée, l’Entrepreneur doit
prendre des dispositions pour la mise en place d’une géomembrane ou géocomposite.
Ces produits synthétiques sont placés entre le terrain naturel et la couche de forme ou le remblai.
Avant la commande, l’Entrepreneur fournira tous les détails nécessaires au maitre d’œuvre pour
approbation. Ce dernier indiquera à l’Entrepreneur les rues sur lesquelles seront posés les
géomembranes ou géocomposites.

DRAINS
Les drains sont des tuyaux perforés assurant la fonction de récupération de l’eau et sa conduite vers
les caniveaux.
Pour protéger le corps de chaussée contre l’infiltration d’eau par remontée, l’Entrepreneur doit
prendre des dispositions pour la mise en place des drains dans les endroits où la nappe est affleurante.
Ces drains sont placés avant la couche de forme.
Les drains seront composés d’un tuyau qui peut résister au trafic, des clapets anti-retours, des
granulats 15/30 ou 15/25 et un géotextile qui servira à envelopper le tuyau perforé et les granulats.
Avant la commande, l’Entrepreneur fournira tous les détails nécessaires au maitre d’œuvre pour
approbation.

ADDITIFS ANTI-ORNIERAGE POUR BETON BITUMINEUX.

Les additifs sont des produits qui permettent d’améliorer les caractéristiques de l’enrobé. Ils se
présentent sous forme de granulés ou de poudre qu’on introduit à faible dose pendant la fabrication
de l’enrobé.
Afin de résister aux trafics lourds, intenses les couches de chaussées doivent présenter de bonnes
caractéristiques de tenue à l’orniérage. Il est admis qu’un béton bitumineux est anti-orniérant lorsqu’il
présente à l’essai d’orniérage une profondeur d’ornière inférieure à 5% à 30 000 cycles à 60°C.
L’ajout d’additifs anti-orniérage à un béton bitumineux semi grenu permet de lui donner les
caractéristiques d’un béton bitumineux à module élevé (BBME). Les avantages des additifs anti-
orniérages sont :
• réduction des épaisseurs de 20 à 30%,
• augmente la résistance à l’orniérage,
• augmente le module tout en conservant la résistance à la fatigue,
• souplesse de stockage et d’utilisation de l’additif,
• permet de supporter un trafic élevé et dans les zones de giratoire,
• augmente la durée de vie des enrobés.

Quelques additifs commercialisés : Additif PR PLAST S - Additif SELENIZZA – Additif

ALGREEN.
Le taux d’additif anti-orniérage à introduire dans le béton bitumineux sera celui mentionné dans la
fiche technique du fournisseur et approuvé par planche d’essais.
Les additifs anti-orniérages seront obligatoirement ajoutés aux bétons bitumineux quelque soit le type
de bitume utilisé, avant son application dans toutes les sections de la route (section courante comme
aux carrefours ordinaires et dans les giratoires).
Avant la commande, l’Entrepreneur fournira tous les détails nécessaires au maitre d’œuvre pour
approbation.

55.6 TAMPON DE REGARD EN FIBRE DE VERRE COMPOSITE

Les tampons en fibre de verre composite seront posés sur les regards au niveau des chaussées et
trottoirs, sur les avaloirs de type boite aux lettres, ainsi que sur les ouvrages enterrés au niveau des
terres pleins centraux. Ils doivent être conformes à la norme EN124 version1994 ou 2015.
En matériaux composites, muni d’un cadre carré de 750 mm sur joints périmétrique de stabilisation,
et verrouillable, ils doivent avoir une résistance à la rupture  400 MPa.
• Description pour installation sur caniveau trottoir et chaussée
- Classe C250 pour les regards de trottoirs
✓ Tampon carré verrouillable ;
✓ Classe C250 norme EN 124 :1994 ; 2015 ;
✓ Dimensions : Cadre carré de 750 mm ;
✓ Hauteur : 39 mm ;
✓ Équipé de joint périmétrique de stabilisation ;
✓ Couvercle amovible ;
✓ Tampon contact sur support élastique ;
✓ Munie de dispositif de verrouillage avec système de serrage ;
✓ Poids Total du dispositif : 29 kg.
- Classe D400 pour les regards de chaussée
✓ Tampon carré verrouillable ;
✓ Classe D400 norme EN 124 :1994 ; 2015 ;
✓ Dimensions : Cadre carré de 750 mm ;
✓ Hauteur 45 mm ;
✓ Équipé de joint périmétrique de stabilisation ;
✓ Couvercle amovible ;
✓ Tampon contact sur support élastique ;
✓ Munie de dispositif de verrouillage avec système de serrage ;
✓ Poids Total du dispositif : 33.5 kg.
- Marquage
✓ Marquage déposée ASPHALTAGE
- Assurance qualité

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Page 287
 ✓ Certificat d'origine et attestation de normalisation EN 124 : 1994 ; 2015)

55.7 GRILLE D’AVALOIR EN FIBRE DE VERRE COMPOSITE SUR REGARD BOITE

AUX LETTRES
Les grilles d’avaloirs sont en fibre de verre composite, de classe C250 selon l'EN 124 : 1994 ou 2015
à barreaux profilés avec une résistance à la rupture  300 MPa.
- Description
✓ Classe C250 norme EN 124 :1994 ; 2015 ;
✓ Grille d’avaloir boîte aux lettres ;
✓ Dimensions : Horizontale 404 x 208 mm ;
✓ Verticale 409 x 145 mm ;
✓ Surface d’avalement : 715 cm ;
✓ Poids Total du dispositif : 2,136 kg.
- Assurance qualité
✓ Certificat d'origine et attestation de normalisation EN 124 : 1994 ; 2015)

55.8 GRILLE D’AVALOIR EN FIBRE DE VERRE COMPOSITE SUR REGARD POUR LES
RUES AVEC LES CANIVEAUX ENTERRES DANS LES TERRE-PLEINS LATERAUX
Ces grilles sont en fibre de verre composite spécifique, conformes à la norme EN 124 :1994 ou 2015,
dont les principales caractéristiques sont : résistance à la rupture  400 MPa, en matériaux composite,
à barreaux profilés, avec cadre carré de dimensions minimales de 750 mm x 750 mm, la surface
d’avalement ≥ 822 cm2.
- Description
✓ Grille avaloir carré incurvé
✓ Classe C250 norme EN 124 :1994 ; 2015
✓ Dimensions : Cadre carré de 750 mm ou plus
✓ Hauteur 45 mm
✓ Équipé de joint périmétrique de stabilisation
✓ Couvercle amovible
✓ Tampon contact sur support élastique
✓ Munie de dispositif de verrouillage avec système de serrage
✓ Collecte des eaux omnidirectionnelles
✓ Jonc élastomère ou polyéthylène
- Assurance qualité
✓ Certificat d'origine et attestation de normalisation EN 124 : 1994 ; 2015)

55.9 GRILLE D’AVALOIR EN FIBRE DE VERRE COMPOSITE SUR REGARD

AVALOIR SOUS CHAUSSEE
Dispositif de couronnement classe C250 conforme à la norme l'EN 124 : 1994 ou 2015, en matériaux
composite de fibre de verre spécifique dont les principales caractéristiques sont : résistance à la
rupture  400 MPa, barreaux profilés, avec cadre carré de dimensions minimales de 750 mm x 750
mm, la surface d’avalement ≥ 822 cm2.
- Description
✓ Grille avaloir carré incurvé ;
✓ Classe D400 norme EN 124 :1994 ; 2015 ;
✓ Dimensions : Cadre carré de 750 mm ou plus ;
✓ Hauteur 45 mm ;
✓ Équipé de joint périmétrique de stabilisation ;
✓ Couvercle amovible ;
✓ Tampon contact sur support élastique ;
✓ Munie de dispositif de verrouillage avec système de serrage ;
✓ Collecte des eaux omnidirectionnelles ;
✓ Jonc élastomère ou polyéthylène.
- Assurance qualité
✓ Certificat d'origine et attestation de normalisation EN 124 : 1994 ; 2015)

SIGNALISATION LUMINEUSE.
Les travaux relatifs à la signalisation lumineuse dans le cadre des lots de voiries et d’assainissements
concernent le fourreautage et la pose des conduites afin de faciliter le tirage des câbles par les
entreprises ayant en charge les travaux de signalisation lumineuse. Ceci évitera de faire des tranchées
dans le corps de chaussée exécuté par les entreprises des lots de voiries et d’assainissements.
La profondeur de pose des conduites (en attente de tirage des câbles) sera d’au moins 0,60 m sous les
trottoirs et de 0,80 m sous la chaussée. Les conduites seront dans tous les cas protégées par un grillage
avertisseur de couleur rouge posé à 0,2 m au-dessus du fourreau.
Les fouilles auront 0,4 m de large en moyenne en section courante ; le comblement des fouilles se
fera avec des matériaux sélectionnés, de même nature que les couches traversées, compactés aux
densités de l'OPM prescrites par le CCTP.
Les fourreaux sous chaussée recevront un enrobage béton d'une épaisseur minimale de 0,15m au-
dessus de leur génératrice supérieure.

TRAVAUX DE POSE DES BORNES D’INCENDIE.

Les poteaux d’incendie sont les dispositifs les plus rapides conçus pour alimenter les moyens de
service d’incendie. Ils comprennent :
• la construction du corps entièrement en fonte ductile assurant la résistance mécanique aux
aléas d’exploitation tels que coups de bélier et chocs accidentels ;
• le système d’obturation spécialement conçu pour que le débit s’établisse de façon progressive
à l’ouverture du poteau, évitant ainsi les risques de coup de bélier ;
• le système d’obturation à géométrie droite afin d’éviter son blocage par d’éventuels corps
étrangers contenus dans l’eau (cailloux par exemple) et pouvant entraîner un défaut
d’étanchéité ;
• la pérennité du système de vidange sans entretien particulier. La vidange est assurée par un
simple orifice se dégageant à la fermeture du clapet ;
• la vidange complète du poteau éliminant toute eau résiduelle. Les risques de dégradation ou
de dysfonctionnement qu’occasionne le gel sont réduits au minimum ;

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD

Page 289
 • le clapet plus résistant à l’usure grâce à un surmoulage complet de l’élastomère dont la
compression assure l’étanchéité.
Le poteau d’incendie est une colonne sèche, elle doit se vider complètement après usage pour éviter
les risques de gel en hiver.
Le poteaux d’incendie (PI) fait l’objet de la norme NF S61-213 et répond de ce fait aux
caractéristiques suivantes :
• Les PI sont raccordés à un réseau d’eau sous pression enterré ;
• Ils sont alimentés par une canalisation de diamètre nominal égal à 100 mm minimum ;
• Chaque PI sera muni d’une prise centrale de 100mm et de deux prises latérales de 65mm
chacune ;
• Le débit minimum est de 60m3/heure sous une pression d’un bar ;
• De couleur rouge, les PI sont facilement accessible en permanence ;
• Ils sont situés à cinq mètres au plus du bord de la chaussée ou de l’aire de stationnement des
engins d'incendie.
Les poteaux d’incendie livrés par l’entreprise seront réceptionnés par le maitre d’œuvre
conjointement avec le Groupement National des Sapeurs-Pompiers. Avant sa commande, les fiches
techniques doivent être validées par ces derniers.

SYNTHESE DES ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX

Les principaux essais de réception des matériaux sont rappelés ci-après sous forme de tableaux de
synthèse. Ils déterminent les processus, les résultats exigés et le nombre d'essais. Le maître d'œuvre
pourra néanmoins, s'il le juge nécessaire, modifier la teneur de ces tableaux.
Les essais du contrôle extérieur ne sont réalisés au gré du maître d’œuvre, qu’après que l’Entrepreneur
ait remis les résultats du contrôle intérieur dans le cadre de la demande de réception ; sauf dans les
cas particuliers où les mesures et essais ne peuvent absolument n’être réalisés que pendant la
production, auquel cas le contrôle extérieur est réalisé en même temps que le contrôle intérieur.
Le Maître d’œuvre ordonne l’arrêt immédiat d’une production aux torts de l’entreprise si :
• les résultats du contrôle intérieur ne lui sont pas fournis en même temps que les demandes de
réception ;
• ces résultats s’avèrent erronés.
Ces arrêts en aucun cas ne donnent droit des compensations en termes de délai à l’entreprise.
Dans le cas de discordance entre les éléments contenus dans les tableaux ci-dessous et l’article
correspondant des Spécifications, le maître d’œuvre décidera des spécifications à utiliser.
 291

QUALITE DES MATERIAUX Q.1 – PST (Sol en place)

Nature des essais

Couches et Matériaux Résultats exigés Fréquence
Nom Normes
Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 35%
Limites d'Atterberg NF P 94-051 IP ≤ 25 ; LL ≤ 40
PST Essai au bleu de méthylène NF P 94-068 VBS ≤ 2,5 tous les 200 m
Chaussée
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 10
Proctor et CBR 95% OPM, 4j
NF P 94-078 CBR ≥ 20
immersion
Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 35%
Limites d'Atterberg NF P 94-051 IP ≤ 25 ; LL ≤ 40
PST Essai au bleu de méthylène NF P 94-068 VBS ≤ 2,5 tous les 200 m
Trottoir
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 10
Proctor et CBR 95% OPM, 4j
NF P 94-078 CBR ≥ 15
immersion
 QUALITE DES MATERIAUX Q.2 – SUBSTITUTION DES PURGES

Nature des essais

Couches et Matériaux Résultats exigés Fréquence
Nom Normes
Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 10%
SABLE LAGUNAIRE
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 70

Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 20%

SABLE CONCASSE
OU GNT
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 45

Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 35% tous les 200 m

Limites d'Atterberg NF P 94-051 IP ≤ 25 ; LL ≤ 40

SABLE SILTEUX ou
GRAVELEUX Essai au bleu de méthylène NF P 94-068 VBS ≤ 2,5
LATERITIQUE
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 10

Proctor et CBR 95% OPM, 4j eau NF P 94-078 CBR ≥ 20

 QUALITE DES MATERIAUX - Q.3 – REMBLAI ET COUCHE DE FORME

Nature des essais

Couches et Matériaux Résultats exigés Fréquence
Nom Normes
Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 35%

Limites d'Atterberg NF P 94-051 IP ≤ 20 ; LL ≤ 40

REMBLAI
EN SILTEUX OU Essai au bleu de méthylène NF P 94-068 VBS ≤ 2,5 Tous les 500m3
GRAVELEUX
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 10

Proctor et CBR 95% OPM, 4j eau NF P 94-078 CBR ≥ 20

Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 35%

Limites d'Atterberg NF P 94-051 IP ≤ 25 ; LL ≤ 40

COUCHE DE FORME
en silteux ou graveleux Essai au bleu de méthylène NF P 94-068 VBS ≤ 2,5 Tous les 500m3
latéritique
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 10

Proctor et CBR 95% OPM, 4j eau NF P 94-078 CBR ≥ 20

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD Page 293
 QUALITE DES MATERIAUX - Q.4 – COUCHE DE FONDATION ET BASE

Chaussée en pavé et trottoir

Nature des essais

Couches et Matériaux Résultats exigés Fréquence
Nom Normes
Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 30%

Limites d'Atterberg NF P 94-051 IP ≤ 20 ; LL ≤ 40

COUCHE DE
FONDATION
Essai au bleu de méthylène NF P 94-068 VBS ≤ 2,5 Tous les 500m3
en sable silteux ou
graveleux latéritique
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 10

Proctor et CBR 95% OPM, 4j eau NF P 94-078 CBR ≥ 30

Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 20%

Limites d'Atterberg NF P 94-051 IP ≤ 20 ; LL ≤ 40

COUCHE DE BASE
en sable silteux ou Essai au bleu de méthylène NF P 94-068 VBS ≤ 2,5 Tous les 500m3
graveleux latéritique
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 10
≥ 30 pour le sable silteux
Proctor et CBR 95% OPM, 4j eau NF P 94-078
≥ 60 pour le graveleux
 QUALITE DES MATERIAUX - Q5 – CONCASSE

Couche de forme, couche de fondation, couche de base

Nature des essais

Couches et Matériaux Résultats exigés Fréquence
Nom Normes
Analyse granulométrique NF EN 933-1 Conforme au fuseau
Aplatissement NF EN 933-3 ≤ 35

CONCASSE Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 45 Tous les 1000 m3

0/63 – 0/31,5 – 0/20 –
Valeur de Bleu de methylène NF P 94-068 MB ≤ 2,5
0/6
Proctor et CBR 95% OPM, 4j eau NF P 94-078 CBR ≥ 80
Micro Deval NF EN 1097-1 ≤ 30
Chaque 1.5 mois
Los Angeles NF EN 1097-2 ≤ 35

SABLE 0/4 POUR LIT Analyse granulométrique NF EN 933-1 F ≤ 10%

DE POSE Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 75
Tous les 250 m3
SABLE 0/2 POUR Analyse granulométrique NF EN 933-1 F ≤ 10%
JOINTOIEMENT Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 75

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD Page 295
 QUALITE DES MATERIAUX – Q6 –GRAVELEUX TRAITÉ ou AMELIORE

Nature des essais

Couches et Matériaux Résultats exigés Fréquence
Nom Normes
Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 35%
Limites d'Atterberg NF P 94-051 IP ≤ 20 ; LL ≤ 40

MATERIAU CRU Essai au bleu de méthylène NF P 94-068 VBS ≤ 2,5

Equivalent de sable NF P 18-560 ES ≥ 10
CBR ≥ 60 amélioration
Proctor et CBR 95% OPM, 4j eau NF P 94-078
CBR ≥ 60 stabilisation
CBR à 95 % de l’OPM (3 jours à
NF P 94-078 CBR ≥ 160
l’air et 4 jours d’immersion)
Résistance à la compression (air) NF EN 13286-41 Rc7j ≥ 10 bars Tous les 500 m
AMELIORE A 2%
Résistance à la compression (eau) NF EN 13286-41 R’c7j ≥ 3,5 bars
Résistance à la traction (air) NF EN 13286-42 Rt7j ≥ 1,5 bars
CBR à 95 % de l’OPM (3 jours à
NF P 94-078 CBR ≥ 200
l’air et 4 jours d’immersion)
Résistance à la compression (air) NF EN 13286-41 Rc7j ≥ 20 bars
TRAITÉ A 4%
Résistance à la compression (eau) NF EN 13286-41 R’c7j ≥ 13 bars
Résistance à la traction (air) NF EN 13286-42 Rt7j ≥ 3 bars
 QUALITE DES MATERIAUX – Q7 –CONCASSE AMELIORÉ

Nature des essais

Couches et Matériaux Résultats exigés Fréquence
Nom Normes
Analyse granulométrique NF EN 933-1 Conforme au fuseau
Aplatissement NF EN 933-3 ≤ 35
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 45
Proctor et CBR 95% OPM, 4j eau NF P 94-078 CBR ≥ 80
Micro-Deval NF EN 1097-1 ≤ 30
CONCASSE
Tous les 500 m
AMELIORÉ A 2% Los Angeles NF EN 1097-2 ≤ 35
CBR à 95 % de l’OPM (3 jours à
NF P 94-078 CBR ≥ 200
l’air et 4 jours d’immersion)
Résistance à la compression (air) NF EN 13286-41 Rc7j ≥ 15 bars
Résistance à la compression (eau) NF EN 13286-41 R’c7j ≥ 5 bars
Résistance à la traction (air) NF EN 13286-42 Rt7j ≥ 2 bars

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD Page 297
 QUALITE DES MATERIAUX – Q8 – LIANTS BITUMINEUX

Nature des essais Résultats exigés Fréquence

Couches et Matériaux
Nom Normes
Pénétrabilité NF EN 1426 20 - 30
BITUME 20/30
Bille anneau NF EN 1427 55 - 63
Pénétrabilité NF EN 1426 35 - 50 1 essai par citerne
BITUME 35/50
Bille anneau NF EN 1427 50 - 58 Chaque 1 mois
Pénétrabilité NF EN 1426 50 - 70
BITUME 50/70
Bille anneau NF EN 1427 46 - 54
CUT-BACK 0/1 Viscosité 4mm à 25°C NF EN 13357 15 à 30 s Chaque mise en
CUT-BACK 400/600 Viscosité 10mm à 25°C NF EN 13357 400 - 600 s œuvre
Viscosité à 40°C à 2mm NF EN 12846 15 - 70 s Chaque mise en
Teneur en liant NF EN 1428 53 - 57% œuvre
ECL 55
pH NF EN 12848 2à3
Chaque fabrication
Indice de rupture forshammer NF EN 13075-1 ≥ 170
Viscosité à 40°C à 4mm NF EN 12846 5 - 70 s Chaque mise en
Teneur en liant NF EN 1428 63 - 67% œuvre
ECR 65
pH NF EN 12848 2à3
Chaque fabrication
Indice de rupture forshammer NF EN 13075-1 ≤ 110
Viscosité à 40°C à 4mm NF EN 12846 5 - 70 s Chaque mise en
Teneur en liant NF EN 1428 67 - 71% œuvre
ECR 69
pH NF EN 12848 2à3
Chaque fabrication
Indice de rupture forshammer NF EN 13075-1 ≤ 110
Adhésivité globale NF EN 12272-3 ≥ 90
ADHESIVITE
Adhésivité active NF EN 12272-3 ≥ 90 1 essai par carrière
BITUME GRANULAT
Adhésivité passive NF EN 15626 ≥ 90
 QUALITE DES MATERIAUX – Q9 – MATERIAUX POUR ENROBES

Nature des essais

Couches et Matériaux Résultats exigés Fréquence
Nom Normes
Conforme au fuseau –
Analyse granulométrique NF EN 933-1
Gc80/20

GRANULATS POUR Aplatissement NF EN 933-3 ≤ 25 Chaque 1 mois

ENROBE
≤1
4/6 – 6/10 - 10/14 – Propreté superficielle NF P 18-591
14/20
Micro-Deval NF EN 1097-1 ≤ 20
Chaque 2 mois
Los Angeles NF EN 1097-2 ≤ 25

Analyse granulométrique NF EN 933-1 Conforme au fuseau

SABLE POUR
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 55 Chaque 1 mois
ENROBE
Essai au bleu de méthylène NF EN 933-9 MB ≤ 2
Passant à 2mm ≥ 100% ;
Analyse granulométrique NF EN 933-1
Passant à 63u ≥ 70%
FILLER 0/2 Chaque 1 mois
Essai au bleu de méthylène NF EN 933-9 MBf ≤ 10

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD Page 299
 QUALITE DES MATERIAUX – Q10 – CIMENTS POUR BETONS

Nature des essais

Couches et Matériaux Résultats exigés Fréquence
Nom Normes
NATURE ET QUALITE
Le fascicule 3 du CCTG. est applicable ainsi que les normes NF P 15-299 - 300 - 301
Il ne peut être fait appel qu'à des ciments normalisés agréés par le Représentant du Maître d'œuvre.
En évaluation : seul est utilisé le ciment CPA 45 ou CPJ 45 - NF P 15-301
En fonction : si les eaux en contact avec le béton de fondation sont agressives, il est utilisé pour les fondations et appuis
des ciments répondant aux spécifications de la circulaire n° 23 du 17 avril 1968 du Ministère de l'Équipement et du
Logement, intitulée "Résistance à l'eau de mer et aux eaux agressives des bétons des ouvrages maritimes et des voies
navigables". Les ciments suivants sont alors utilisés: CLK 45 - NF P 15-301 et CHF - NF P 15-301.

MODE DE LIVRAISON
Les ciments sont livrés, soit en sacs de cinquante kilogrammes, soit en vrac. L’Entrepreneur s'engage à tenir à la
disposition du Représentant du Maître d'œuvre sur le chantier, une bascule permettant de peser la masse des sacs de
ciments approvisionnés avec une précision d'un demi-kilogramme.
CIMENTS
Lorsque le ciment est livré en vrac, l’Entrepreneur assure le nettoyage préalable des containers, et en particulier
l'élimination de tout résidu contenant du sucre ou des nitrates.
Le ciment doit être livré sur le chantier à une température inférieure à soixante (60) degrés Celsius.
Essais à faire par usine et au gré de l’ingénieur
Résistance normales à 28jours 42,5 à 62,5
Retrait à 28 jours d'âge ≤ 1000
Temps de début de prise ≥ 60 min
Stabilité ≤ 10 mm
Les résultats de ces essais doivent être communiqués au Représentant du Maître d'œuvre moins de 10 jours après la date
du prélèvement, et en tout état de cause, avant l'emploi du ciment.
Les cadences d'essais indiquées dans le tableau ci-dessus peuvent être augmentées par le Représentant du Maître d'œuvre
en fonction des dispersions constatées dans les résultats des essais.
Cadence de prélèvement d'un échantillon tous les 20 tonnes.

QUALITE DES MATERIAUX – Q11 – GRANULATS POUR BETON

 Nature des essais
Couches et Matériaux Résultats exigés Fréquence
Nom Normes
Analyse granulométrique NF EN 933-1 Conforme au fuseau

Aplatissement NF EN 933-3 ≤ 25 Chaque semaine

GRANULATS
Propreté superficielle NF P 18591 P ≤ 1,5

Micro-Deval NF EN 1097-1 ≤ 25
Chaque 2 mois
Los Angeles NF EN 1097-2 ≤ 30

Analyse granulométrique NF EN 933-1 F ≤ 10%

SABLE
Module de finesse NF P 18-540 1,7 à 3,2
Lagunaire ou de rivière
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 80
Chaque semaine
Analyse granulométrique NF EN 933-1 F ≤ 20%
SABLE
Module de finesse NF P 18-540 1,7 à 3,2
concassé
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 50

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD Page 301
 QUALITE DES MATERIAUX – Q12 – EAU ET ADJUVANTS

Couches et Nature des essais

Résultats exigés Fréquence
Matériaux Nom Normes
Elle doit satisfaire aux spécifications de la norme
NF P 18-303 pour le béton dit "de type A" et à celles du fascicule 65, article 6 du CCTG.
Elle doit contenir par litre :
EAU Au gré de l’Ingénieur
moins de 2 grammes de matière en suspension
moins de 2 grammes de sels dissous
Sa température doit en outre être inférieure à trente-cinq (35) degrés Celsius au moment de son utilisation.
AGREMENT :
L'incorporation en usine de tout adjuvant dans les liants est interdite.
L'emploi éventuel d'adjuvant pour la confection des bétons est soumis à l'agrément du Représentant du
Maître d'œuvre.
Si l'adjuvant a fait l'objet d'un agrément par la commission constituée par le Ministère français de
l'Équipement et du logement (COPLA), ou par toute autre Commission analogue, l’Entrepreneur doit
joindre à sa demande de réception, le texte de l'agrément.
Dans tous les cas s'il s'agit d'adjuvant non agréé, et dans le cas où la température de mise en place du
béton risque d'avoisiner ou dépasser trente (30) degrés Celsius, s'il s'agit d'adjuvant agréé, on effectue les
mesures mentionnées aux articles 4.1 et 4.5 de la circulation n° 6 du 31 janvier 1968 du Ministère français
de l'Équipement et du Logement.
ADJUVANT Au gré de l’Ingénieur
Pour cela on effectue les épreuves d'étude du béton décrites dans le présent CCTP pour les quatre (4)
bétons suivants :
Béton sans adjuvant,
Béton normalement dosé en adjuvant (conformément aux prescriptions du fabricant),
Béton sur-dosé en adjuvant,
Béton sous-dosé en adjuvant.
Les taux de dosages sont soumis à l'agrément du Représentant du Maître d'œuvre.

RECEPTION
Toute livraison d'adjuvants sur chantier donne lieu à la présentation d'un certificat d'origine indiquant la
date limite au-delà de laquelle ces produits doivent être mis au rebut.
 QUALITE DES MATERIAUX – Q13 – ACIERS

Nature des essais

Couches et Matériaux Résultats exigés Fréquence
Nom Normes
Le titre I du fascicule 4 du CCTG est applicable. Il est précisé que :
parmi les aciers à haute adhérence, les aciers de la nuance Fe E 40A ou FeE500 ayant fait
ACIERS POUR l'objet d'une fiche d'identification peuvent être utilisés, Au gré de l’Ingénieur
BETONS parmi les ronds lisses, seuls ceux de la nuance Fe E 24 sont utilisés. 1 essai par usine de fabrication
Essais à faire : compression, traction, pliage, flexion

Le produit de cure pour béton est soumis par l’Entrepreneur à l'agrément du Représentant
PRODUIT DE CURE Au gré de l’Ingénieur
du Maître d'œuvre.
Provenant de roches dures, propres et non altérés (LA < 30)
minimum 10 cm d’épaisseur ; 20cm de queue pour
Pour maçonnerie
massif et 30 cm de queue pour parement
MOELLONS En parement Pas de saillie, ni flache > 3cm Au gré de l’Ingénieur

Pour gabions Diamètre de 10 à 30 cm

Pour enrochement Poids ≥ 50 kg ; diamètre 20 à 50 cm

En grillage galvanisé Forme parallélépipède Tous les 100 à 200 gabions :
Cage Contrôle sur 5 cages :
rectangle Poids 14 kg/m³ (±5 %)
Hexagonale et à double torsion dimension : 100 x 120 de la dimension
GABIONS Maille du poids
mm (±5 %)
du diamètre du fil
Galvanisation très riche sur recuit Diamètre : 3 mm de la dimension de la maille
Fil
(±0,08 mm) Poids: 5 % du poids de gabion de la qualité des fils

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD Page 303
 QUALITE DES MATERIAUX – Q14 – BORDURES

Nature des essais

Couches et Matériaux Résultats exigés Fréquence
Nom Normes

Les éléments T2, T1, T4, GSS2, CS2, CC2, P1 et tout autre bordure, préfabriqués sont en
béton Q 400 ; la longueur de chaque élément est de 1 m en alignement droit, de 0,50 m
en courbe de rayon inférieur à 20 m, et de 0,33 m en courbe de rayon inférieur à 2m. Les
Au gré de l’Ingénieur
essais sont réalisés conformément aux prescriptions de l'article 6 paragraphe 2.3 de
BORDURES
l'additif au fascicule 31 du CCTG.
éléments préfabriqués 1 essai par équipe de
fabrication
Tolérance :
Sur les dimensions transversales de chaque élément ±5 %
Sur la longueur de chaque élément ±1 cm.
 QUALITE DES MATERIAUX - Q.15 - OUVRAGE

Nature des essais

Couches et Matériaux Résultats exigés Fréquence
Nom Normes
Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 50%
FOND DE FOUILLE Limites d'Atterberg NF P 94-051 IP ≤ 40 ; LL ≤ 70 Tous les 400 m pour caniveaux
CANIVEAUX ET
Essai au bleu de méthylène NF P 94-068 VBS ≤ 2,5 3 points par dalots
DALOTS
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 5
Le matériau de purge doit avoir les caractéristiques que les matériaux de remblai ci-
PURGE
dessous
REMBLAI CONTIGU Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 10%
en sable lagunaire Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 70 Tous les 250m3

REMBLAI CONTIGU Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 20%

en sable concassé Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 45
Analyse granulométrique NF P 94-056 F ≤ 30%
Limites d'Atterberg NF P 94-051 IP ≤ 20 ; LL ≤ 40
REMBLAI CONTIGU
en sable silteux ou Essai au bleu de méthylène NF P 94-068 VBS ≤ 2,5 Tous les 250m3
graveleux latéritique
Equivalent de sable NF EN 933-8 ES ≥ 10
Proctor et CBR 95% OPM, 4j eau NF P 94-078 CBR ≥ 20

Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) – Lot LMD Page 305