CHAP II METHODOLOGIE SUR L’ANALYSE DE LA COURBE EN BAIGNOIRE ET L’ARBRE

ABC DES POMPES CENTRIFUGES

2.1 Présentation des pompes centrifuges

Comme nous l’avions dit dans le premier chapitre, Les pompes centrifuges sont
préférées dans le secteur industriels suites à leurs capacités de fournir des gros
débits et une aptitudes à tourner sans endommagement même lorsque les débits de
sortie est coupé en raison de l’inverse proportionnalité entre la pression P et le
volume Q du point pompé. C’est pourquoi dans le cadre de notre recherche ; nous
nous en avons deux en parallèles censées véhiculer un fluide moins visqueux vers
l’hydrocyclone.

2.1.1 Caractéristiques techniques des pompes PU017 et PU018

Paramètre Unités Pompe1 Pompe 2

Vitesse critique Vc 0.40 0.40
Densité du SG 1.55 1.09
mélange
% solides CV % 9.86 9.09
Débit du mélange 3
m /ℎ 309.3 204.7
Débit eau 3
m /ℎ 23.8 17.0
équivalent
Température de la °C 21 20
boue
Vitesse de la roue m/s 42.1 24.7
Puissance kW 244.23 51.23
absorbée totale
Puissance moteur kW 293.08 61.48
minimale
Pression de kPa 425.81 181.72
refoulement
Pression au presse- kPa 506 262
étoupe
Poids unitaire kg 7705 2980
Rendement % 72.66% 79.21%

2.1.2 Cause de défaillance

Selon l’historique de panne que nous avions eu , on a constaté qu’il y a plusieurs

sortes de pannes mais nous allons nous intéresser aux plus fréquentes et les
expliquer en détails pour une bonne compréhension de la maintenance préventive
ou systématiques.
Voici quelques facteurs les facteurs principaux de dysfonctionnement:

 Mauvais graissage

Ça arrive souvent quand on fait tourner une pompe avec des paliers sans graisse, on
finit par un arrêt brutal.

 Fluide inadapté

Si on change le système de pompage en changeant la nature du fluide à véhiculer ou

en augmentant la température, les matériaux peuvent ne pas être adaptés.

 La cavitation
C’est la formation au sein d’un liquide des poches de vide ou de vapeur provoquée
soit par l’élévation de la température, soit par la diminution de la pression absolue
du fluide.

2.1.3 Importance de la fiabilité

Dans le contexte des pompes centrifuges , qui sont des éléments cruciaux dan les
processus industriel, l’analyse de fiabilité nous servira à l’identification des poins
critiques susceptibles de défaillance (roulements, joints , roues… ), puis à élaborer les
plans des maintenances adaptés pour éviter les arrêts coûteux. Cet approche
améliore la sécurité, réduit les coûts liés souvent au pannes imprévues, et prolonge
la durée de vie des équipements toute en faisant une optimisation des ressources la
maintenance.

2.2 Exploitation de l’historique

Dans le cadre de cette étude, l’analyse repose sur l’exploitation de l’historique des
pannes relevées sur des pompes centrifuges de l’entreprise MMG Kinsevere. Ces
données proviennent des registres de maintenance et consignent les différents
incidents rencontrés au cours de la période d’observations.
Les traitements de nos données brutes doit passer par:
 Les dates et les fréquences des arrêts dus aux défaillances,
 La nature des pannes rencontrées (mécaniques, hydrauliques, opérationnelles
 Le temps de défaillance entre deux pannes,
 Les couts associés aux interventions
 La priorité des interventions

Date de Date de fin Cout Priorité Intervention PU017

début
2019-01-08 2019-01-09 955.04 3 Remplacer le roulement
 d'accouplement côté barrel
2019-01-15 2019-01-16 16746.6 1 Installer le Bush du cyclone
4
2019-01-19 2019-01-20 25240.1 3 Serrer les boulons du gland de
1 poussée
2019-01-29 2019-01-30 0 1 Ajouter le boulon manquant du
gland de poussée
2019-02-22 2019-02-23 27.69 1 Couper le gland de la garniture
2019-02-27 2019-02-28 0 3 Changer l'ensemble GB-
roulement de l'accouplement
2019-03-12 2019-03-13 53.74 1 Remplacer les arbres
d'entraînement de 15PU017
2019-03-12 2019-03-13 1076.2 3 Couper la valve NRV sur la ligne
du gland
… … … … ….…
2025-02- 2025-02-21 239.65 3 Fuite importante
20
2025-04- 2025-04-03 55.44 3 Réparer la fuite d’eau sur le
02 15PU017
2025-04- 2025-04-29 55065. 1 Faible débit de la pompe
28 04
2025-04- 2025-04-30 17.59 3 Couper le tuyau minier vertical
29 endommagé
Date de Date de la Cout Priorit Intervention PU018
début fin é
2019-02-05 2019-02-05 461.95 3 Ajuster l'accouplement d'aspiration ou le
00:00:00 remplacer
2019-01-02 2019-01-02 821.57 3 Démonter la pompe et remplacer les
00:00:00 pièces d'usure
2018-11-18 2018-11-18 3247.43 1 Inspecter et réparer la vanne de
00:00:00 l'actionneur sur le repère 15
2018-12-11 2018-12-11 31728.11 1 Rectifier le manchon d'arbre
00:00:00
2018-12-20 2018-12-20 0 1 Réparer la fuite sur l'accouplement
00:00:00
2024-02-13 2024-02-13 15574.16 3 Installer une vanne de réduction de
00:00:00 pression
2019-01-07 2019-01-07 0 1 Réparer la fuite sur la tuyauterie
00:00:00 d'aspiration au niveau du collier PU018
2019-02-08 2019-02-08 2902.01 1 R/O Ligne de presse-étoupe du clapet de
00:00:00 non-retour
2019-03-12 2019-03-12 160.1 3 Remplacer la garniture de presse-étoupe
00:00:00
… … … … …
2025-05-09 2025-05-09 2786.33 1 15PU018 Vanne de dilution ne fonctionne
00:00:00 pas & Ch
2025-05-21 2025-05-21 19795.69 1 Démonter et reconstruire la pompe
00:00:00 d’alimentation du cyclone
2025-05-30 2025-05-30 192.36 1 C/O le ressort d’accouplement de Gx-M

2.3 Application pratique de méthodes d’analyse

2.3.1 Calcul et modélisation de la fiabilité

Après avoir récolter les données sur nos deux pompes , nous devrions faire
maintenant un tableau de nos TBF classés par ordre croissant et les Fi qui sont les
fréquences cumulées.
La taille de notre échantillon est ¿ 50 donc on aura :

i
F i=
N
Avec:
i qui vaut n(t) représente la n-ième défaillance de l’échantillon
N les valeurs de durées de bon fonctionnement

i TBF1 Fi(%) i TBF2 Fi(%)

1 24 0.6 1 24 0.8
2 24 1.3 2 24 1.7
3 24 2 3 24 2.6
4 24 2.6 4 24 3.4
… … … … … …
146 1344 97.3 111 1728 9.6
147 1632 98 112 2904 97.3
148 1656 98.6 113 3192 98.2
149 1680 99.3 114 4512 99.1
150 1872 100 115 4536 100

2.3.2 Modélisation par la loi de Weibull

C’est l’un des lois statistiques la plus utilisées en fiabilité et en maintenance

préventive pour modéliser le comportement de défaillance des équipements.Elle va
nous servir à transformer les TBF en un modèle probabiliste pour , réduire les coûts
et éviter les arrêts imprévus de nos pompes.

a. Papier de Weibull pour estimation des paramètre β et η de la pompe PU017

b. Papier de Weibull pour estimation des paramètre β et η de la pompe PU018

 2.4 Validation statistique
2.4.1 Test de Kolmogorov-Smirnov
Avant la validation de toutes les lois de fiabilité; il est nécessaire de faire un test de
l’hypothèse question de voir si nous pouvons accepter ou rejeter le modèle
proposé ; et cela est fait avec un seuil de confiance. Il a pour objectif principal de
calculer l’écart entre la fonction théorique F e (ti) et la fonction réelle F (t) et
prendre le maximum en valeur absolue Dn max .
Cette valeur sera ensuite comparée avec Dn α qui est fournit par la table de
Kolmogorov-Smirnov(voir annexe) .
L’hypothèse ne peut être validée que lorsque Dn max< D n α

i TBF F(i) F(t) Dn i TBF F(i) F(t) Dn max

max
1 24 0.0066 0.0681 0.0614 1 24 0.008 0.045 0.0364
6 1
2 24 0.0133 0.0681 0.0547 2 24 0.017 0.045 0.0277
 3 1
3 24 0.0200 0.0681 0.0481 3 24 0.026 0.045 0.0190
0 1
… … … … … … … … … …
68 168 0.453 0.3781 0.0752 69 312 0.600 0.451 0.1486
3 0 3
69 192 0.46 0.4181 0.0418 70 336 0.608 0.476 0.1326
6 0
… … … … … … … … … …
149 168 0.9933 0.9892 0.0040 114 4512 0.991 0.999 0.0085
0 3 8
150 187 1 0.9935 0.0064 115 4536 1 0.999 0.0001
2 8

2.4.2 Interprétation des résultats

Étant donné que chaque pompe à ses propres temps de bon fonctionnement , le test
a été fait de manière séparée afin de faire la validation de chaque modèle.
D’après la table de Kolomogorov Smirnov :
a. Pour la pompe PU017
 Avec un seuil de confiance de 20 % :
D N = ¿ F (i)− F (t) |
max

= 0,04533 - 0,3781
= 0,0752
1.07 1.07
D Nα = = =0,0873
√(¿ n)¿ √1 50
D N < D Nα Le modèle de Weibull est valide
max

b. Pour la pompe PU018

 Avec un seuil de confiance de 2%
D N = ¿ F (i)− F (t) |
max

= 0,6000 - 0,4513
= 0,1486
1.07 1, 52
D Nα = = =0,1486
√(¿ n)¿ √115
D N < D Nα Ce qui signifie que l’hypothèse modèle de Weibull est accepté
max
2.5 Analyse statistique de fiabilité des pompes

Cette analyse est une étape essentielle dans l’étude de la fiabilité des systèmes
industriels. Partant de l’historique de panne, les temps de bon fonctionnement et les
paramètres de Weibull que nous avions trouvé précédemment on va calculer les
différents indicateurs. Leur analyse permettra de mieux caractériser le profil de
défaillance des pompes et de fournir une base solide pour la planification de la
maintenance préventive .

a. Le moyen temps de bon fonctionnement

MTBF=γ +ηΓ 1+ ( 1β )
 Pour la première pompe

MTB F 1=359,026 Γ 1+ ( 1
0 , 98 )
¿ 359,026 Γ (2, 02)
¿ 359,026. 1, 0086
¿ 362 ,19 ℎ
 Pour la deuxième pompe

MTB F 2=455,581 Γ 1+ ( 1
0,877 )
¿ 455,581 Γ ( 2,140)
¿ 455,581.1,0675
¿ 486.40 ℎ

b. La densité de probabilité

()
β −1
β t ¿¿
f (t)= e
η η

 Pour la première pompe

 (− 359,026
359,026 ) 0 ,98
( )
0 , 98− 1
0 , 98 359,026
f 1 (t)= e
359,026 359,026
−0 , 02 − 10 ,98
¿ 0,0027. 1 .e
= 0,0034
 Pour la deuxième pompe

(− 455,581
455,581 )0,877
( )
0,877− 1
0,877 455,581
f 2 (t)= e
455,581 455,581
−0,123 − 10,877
¿ 0,0019. 1 .e
¿ 0,0072

c. Fiabilité et défaillance

(− tη )β
R(t )=e
 Pour la première pompe

(− 359,026
359,026 )0 , 98
R1 (t)=e
−10 , 98
¿e
¿ 0 , 37
F 1(t)=1 − R1 (t )
¿ 1 −0 , 37
¿ 0 ,63

 Pour la deuxième pompe

(− 455,581
455,581 )0 , 877
R1 (t)=e
−10 , 877
¿e
¿ 0 , 37
F 2(t)=1 − R2 (t )
¿ 1 −0 , 37
¿ 0 ,63
d. Taux de défaillance
 f (t) β t
()
β −1
¿¿
λ (t)= = e
R(t ) η η

 Pour la première pompe

( )
0 ,98 −1
0 , 98 359 ,26
λ 1( t)=
359,026 359 ,26
−0 , 02
¿ 0,0027. 1
¿ 0,0027

( )
0 , 877− 1
0 , 877 455,581
λ 2( t)=
455,581 455,581
− 0,123
¿ 0 , 00 19 .1
¿ 0,0019
e. La périodicité
Dans le but d’améliorer le bon fonctionnement de chacune de nos pompes , nous
devons nous fixer un seuil minimal de fiabilité des équipement dans le but de
limiter les coûts liés aux arrêts et aux interventions. Elle va nous permettre
d’assurer l’équilibre entre la disponibilité et le coût.
Dans le cadre de notre recherche nous voulons avoir une fiabilité de 80 % pour
chacune de nos pompes.

(− tη )β
R(t )=e

( )[ ]
β 1
t−γ 1 β t−γ
lnR (t)=− − ln =
η R(t) η

En posant que t=L10 on obtient :

[ ]
1
1 β
L10=γ +η ln
0,8

 Pour la première pompe

[ ]
1
1 0 , 98
L10(1)=359,026 ln
0 ,8
¿ 359,026.0,216
¿ 77 , 7 ℎ
 Pour la deuxième pompe

[ ]
1
1 0 ,877
L10(2)=455,581 ln
0 ,8
¿ 455,581. 0,180
¿ 82,404 ℎ
2.6 Modélisation de la courbe en baignoire
2.6.1 Pompes PU017

2.6.2 Pompe PU018

2.7 Analyse de la maintenance ABC

Cette analyse nous va nous permettre d’effectuer un classement de priorité d’ intervention en

établissant la relation entre les coûts et le type de panne.