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Guide Technique Microflex

Le guide technique sur le système flexible de conduites pré-isolées Microflex présente des informations sur ses caractéristiques techniques, ses domaines d'utilisation et ses propriétés. Ce système, conçu pour le chauffage, le refroidissement et les applications sanitaires, se distingue par sa légèreté, sa flexibilité et sa résistance à la corrosion. Les tuyaux en PER-a et PE100 sont conformes aux normes de qualité et d'environnement, garantissant une durabilité et une performance optimales.

Transféré par

Fabien Chésini
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Guide Technique Microflex

Le guide technique sur le système flexible de conduites pré-isolées Microflex présente des informations sur ses caractéristiques techniques, ses domaines d'utilisation et ses propriétés. Ce système, conçu pour le chauffage, le refroidissement et les applications sanitaires, se distingue par sa légèreté, sa flexibilité et sa résistance à la corrosion. Les tuyaux en PER-a et PE100 sont conformes aux normes de qualité et d'environnement, garantissant une durabilité et une performance optimales.

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MICROFLEX

Le système flexible de conduites pré-isolées


Guide Technique

wattswater.fr
wattswater.fr
Sommaire
1. Description générale_______________________________________________________________________________ 2
2. Caractéristiques techniques_________________________________________________________________________ 3
2.1. Tuyau caloporteur PER-a________________________________________________________________________ 4
2.2. Tuyau caloporteur PE100_______________________________________________________________________ 4
2.3. Isolant_______________________________________________________________________________________ 4
2.4. Gaine ondulée en PE-HD_______________________________________________________________________ 5
2.5. Dimensions des couronnes______________________________________________________________________ 5
3. Gamme canalisation________________________________________________________________________________ 6
3.1. Chauffage ou Sanitaire - 6 bar - ACS_____________________________________________________________ 6
3.2. Sanitaire 10 bar – ACS_________________________________________________________________________ 7
3.3. Chauffage et Sanitaire - ACS____________________________________________________________________ 8
3.4. Eau froide, glacée, résiduaire...__________________________________________________________________ 9
4. Raccords PER___________________________________________________________________________________ 10
5. Manchons de finitions_____________________________________________________________________________ 16
6. Passage Mural___________________________________________________________________________________ 17
7. Kit d’isolation____________________________________________________________________________________ 18
8. Accessoires pour gaine extérieure___________________________________________________________________ 20
9. Accessoires pour câble réchauffant__________________________________________________________________ 21
10. Points importants pour l’assemblage________________________________________________________________ 22
11. Pertes calorifiques________________________________________________________________________________ 24
11.1. Graphiques_________________________________________________________________________________ 24
11.2. Tableaux___________________________________________________________________________________ 26
12. Pertes de charge_________________________________________________________________________________ 27
13. Résistance aux produits chimiques__________________________________________________________________ 30
14. Tableau d’indication du risque de gel avec le câble réchauffant__________________________________________ 31
15. Câble réchauffant autorégulant – construction & fonctionnement_________________________________________ 32

Présentation
Une réduction de la consommation d’énergie exige l’utilisation d’un système de conduites de qualité. La conduite Microflex se
compose d’une isolation thermique « à chambre fermée » autour d’un tuyau caloporteur serti dans une gaine à double paroi.
Convenant aux applications de chauffage, de refroidissement et sanitaires, la conduite Microflex présente des avantages subs-
tantiels. Légère et hyper flexible, elle se pose simplement et rapidement, même autour d’obstacles et en angle. Les accessoires
se montent sans outillage spécial.
En conformité avec le DIN 4726, notre tuyau caloporteur en PER-a (réticulation selon le procédé « Engels ») est muni d’une
couche de barrage à la diffusion d’oxygène. Excluant tout risque de corrosion, il peut transporter un grand nombre de liquides
différents. Le système Microflex® est disponible en lignes simples, doubles ou quadruples. La fabrication est exempte de CFC.
Tous nos tubes ont reçu l’agrément ACS pour une utilisation sur des applications d’eau potable ou non .

Domaines d’utilisation
- Chauffage privé, collectif et urbain ( connexion entre bâtiments privés, tertiaires et publics )
- Tous types de source de chaleur ( pompe à chaleur, méthanisation, cogénération, bois, géothermie )
- Climatisation privé, collectif et urbain ( connexion entre bâtiments privés, tertiaires et publics )
- Eau sanitaire
- Eau froide, potable ou non
- Applications spéciales (transport de produits chimiques, industrie alimentaire )

Propriétés
- Polyvalence
- Barrage à la diffusion d’oxygène selon DIN 4726
- Poids léger
- Très haute résistance à la corrosion
- Fabrication respectueuse de l’environnement
- Système sans entretien
- Grande longévité
- Qualité supérieure
- Attestation de conformité sanitaire

- Avis technique CSTB 14/16-2250

2
Structure du système Microflex

Gaine extérieure à
s
double paroi ondulée
(PE-HD)

Tuyau caloporteur
(PER-a ou PE-100) DN
PER-a Ø ext.
Isolation
(mousse PER)
Gaine extérieure Ø ext.

Caractéristiques techniques
Tuyau caloporteur PER-a
Comme tuyau caloporteur, Microflex utilise un tuyau en PER-a, fabriqué conformément aux normes DIN 16892/16893 et
ISO 15875.
PER-a signifie polyéthylène (PE) réticulé, à savoir un polyéthylène dans lequel des interconnexions se forment entre les
molécules PE.
La molécule qui en résulte est plus résistante à des températures/pressions extrêmes et aux attaques chimiques.

Caractéristiques thermiques
La durée de vie de la conduite dépend de la combinaison des facteurs pressions/températures.
La conduite a une durée de vie de 50 ans si la pression et la température restent constantes, ce qui est conforme à la norme
ISO 15875.
En fonctionnement normal, les conduites sont capables de résister à des températures/pressions de service de 85°C/6 bar pour
le chauffage et 85°C/10 bar pour les installations sanitaires.
Le matériau est également résistant à des températures de 95°C sur de courtes périodes.

Résistance aux produits chimiques


La plupart des produits chimiques n’attaquent pas le tuyau, même à des températures élevées.
Les matières plastiques qui sont exposées à des substances chimiques sont généralement sujettes à des altérations de
propriétés, telles que le gonflement ou la dissolution des polymères.
En raison de la liaison chimique des chaînes polymères, les conduites PER-a (PE réticulé) sont plus résistantes à ce niveau que
leurs homologues non-réticulés.
Afin d’évaluer la résistance de nos conduites à différents matériaux, nous avons contrôlé les changements survenant en termes
de traction et d’allongement.
Dans un système de conduites sous pression, la résistance à des produits chimiques inconnus ne peut généralement pas être
déduite de la résistance aux produits chimiques connus. Il est donc nécessaire de procéder à des tests de durabilité avec les
produits chimiques inconnus sur des conduites de test. Voir tableau page 30.

Résistance à l’abrasion
Les tuyaux en PER-a présentent une résistance élevée à l’abrasion et à l’usure par érosion provoquée par les vitesses de
passage élevées des liquides.

Rugosité
Le revêtement à l’intérieur très lisse offre moins de résistance à l’écoulement que les tuyaux conventionnels, procurant
d’excellentes propriétés de fluidité, avec des pertes de charge minimales et peu de sédiments.

Respect de l’environnement
Les tuyaux en PER-a répondent aux exigences internationales requises pour l’eau potable. Ils bénéficient d’attestations de
conformité sanitaire telles que celles délivrées par DVGW, WRAS et ACS (copies des certificats disponibles sur demande).
Le PER-a ne contient pas d’agents nocifs. Non toxique, neutre pour le goût et les odeurs, il est idéal pour différentes applications
dans l’industrie alimentaire.

3
Barrière à la diffusion d’oxygène
Notre tuyau caloporteur en PER-a pour chauffage possède également une couche de barrage (EVOH) à la diffusion d’oxygène
(selon DIN 4726), qui améliore la longévité des composants du système (pompes, vannes, etc.)

Caractéristiques des tuyaux caloporteurs PER-a

Caractéristiques mécaniques Température Normes Valeurs Unités

Densité - - 938 kg/m3


Degré de réticulation - - 80 %
Module d’élasticité @ 20 °C DIN 53457 600 - 900 N/mm2
Résistance à la traction @ 20 °C DIN 53455 19 N/mm2
Allongement jusqu’à rupture @ 20 °C DIN 53455 > 400 %
Absorption d’humidité @ 20 °C - < 0,01 mg/jour
Perméabilité à l’oxygène @ 80 °C DIN 4726 0,02 mg/jour
Facteur de rugosité - - 0,007 mm

Caractéristiques thermiques Température Normes Valeurs Unités

Température de fonctionnement - - -80+110 °C


20 °C 1,4 X 10 -4
1/K
Coefficient de dilatation linéaire -
100 °C 2,0 X 10-4 1/K
Température de ramollissement - - 133 °C
Coefficient de conductivité
@ 20 °C - 0,35 W/m.K
thermique

Tuyau caloporteur PE100


Le tuyau caloporteur est en PE100 (MRS 10) de couleur noire avec des bandes d’identification bleues.
Le tuyau est destiné à l’alimentation en eau potable et en eau brute avant traitement, conformément aux exigences des normes
EN 12201, ISO 4427 et EN 1622 et aux réglementations nationales en matière d’eau potable ( ACS ).

Isolant
Le matériau est entièrement constitué de mousse micro cellulaire de polyéthylène réticulé. En plus d’excellentes propriétés iso-
lantes, la structure alvéolaire fermée garantit une absorption d’eau minimale. La fabrication est exempte de CFC.

Durabilité
La structure cellulaire fermée garantit la préservation optimale de la qualité avec des performances d’isolation constantes tout
au long de la durée de vie.
La mémoire de forme de la mousse de polyéthylène réticulé la rend élastique de façon permanente et assure le maintien de la
performance d’isolation initiale, même après enroulement, déroulement et flexion répétés du système. La conduite
Microflex est donc extrêmement résistante au vieillissement.

4
Caractéristiques techniques de l’isolation Normes Valeurs

Densité - ISO 845 30 kg/m3


longitudinal 0,30 MPa
Résistance à la traction ISO 1798
transversal 0,25 MPa
longitudinal 140%
Allongement à la rupture ISO 1798
transversal 145%
10% 16,6 KPa
Résistance à la compression 25% ISO 3386-1 35,7 KPa
50% 94 KPa
Stabilité thermique ISO 2796 95° C
0,5 h 16,6%
Set de compression 22h, 25%, 23° ISO 1856
24 h 8,1%
Température de service - -80°C à 110°C
Absorption d’eau après 28 jours DIN ISO 2896 < 3 % Vol.
Dureté Shore A ISO R.868 12
Conductivité thermique à 40°C ASTM C-177 0,0372 W/m.K

Gaine ondulée en PE-HD


La gaine extérieure en PE-HD protège le tuyau caloporteur ainsi que
l’isolant contre les influences extérieures. La gaine de type « chambre
fermée » est composée d’une paroi extérieure épaisse fortement
crantée – garantie d’une bonne flexibilité – et d’une paroi intérieure
légèrement ondulée. L’isolation PER compressée suit cette forme
ondulée sans porter atteinte à la flexibilité.
La gaine extérieure résiste à une température de -50°C.
L’ondulation garantit en outre la souplesse dans le sens longitudinal
et la rigidité vis-à-vis des sollicitations radiales. La construction est
très robuste, étanche à l’eau et résistante aux matériaux agressifs.

Dimensions des couronnes


Les couronnes ont une longueur standard de 100 m. Elles peuvent également être coupées sur mesure.
Elles sont acheminées par les moyens de transport usuels. Pour les directives de transport et de stockage.

Ø
Longueur (mètre linéaire) Mètre Plancher
Gaine
(mm) 25 50 75 100 (m2)
Larg. Haut. Larg. Haut. Larg. Haut. Larg. Haut.
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
75 24 140 32 160 40 180 40 200 0,30
90 30 150 40 165 48 180 48 210 0,70
125 38 160 50 185 65 200 70 220 0,80
160 51 180 67 200 82 240 82 240 0,80
200 63 200 83 200 100 240 140 240 1,40

5
Chauffage - Sanitaire - 6 bar - ACS

Microflex UNO PN 6/95° - SDR* 11


PER-a PER-a Classe Gaine Poids Rayon de Épaisseur Puissance
Code réf.
Ø ext./ép. Ø int. d’isolation Ø ext. kg/m cintrage (1) isolant (2)

M7525C 25/2,3 20 4 75 0,68 0,20 20 30


M12525C 25/2,3 20 6 125 1,32 0,30 40 30
M9032C 32/2,9 25 3 90 1,00 0,25 22 60
M12532C 32/2,9 25 5 125 1,48 0,30 40 60
M16032C 32/2,9 25 6 160 1,96 0,60 52 60
M9040C 40/3,7 32 2 90 1,11 0,30 20 80
M12540C 40/3,7 32 4 125 1,72 0,30 35 80
M16040C 40/3,7 32 5 160 2,32 0,35 53 80
M12550C 50/4,6 40 4 125 1,92 0,40 30 140
M16050C 50/4,6 40 5 160 2,48 0,45 48 140
M12563C 63/5,8 50 2 125 2,16 0,50 24 235
M16063C 63/5,8 50 4 160 2,78 0,55 40 235
M16075C 75/6,8 65 3 160 3,20 0,75 33 335
M20075C 75/6,8 65 5 200 4,16 0,80 51 335
M16090C 90/8,2 75 2 160 3,85 1,00 27 485
M20090C 90/8,2 75 4 200 4,73 1,10 45 485
M200110C 110/10,0 90 3 200 5,64 1,20 33 700
M200125C 125/11,4 100 2 200 6,00 1,40 28 920
* Standard Dimension Ratio : norme définissant le ratio entre le diamètre et l’épaisseur du tube caloporteur.
(1) Valeur pratique sans risque de déformation ou d’endommagement du tube.
(2) Puissance en kW à Teau de 80°C et à un ΔT de 20°C.

Microflex DUO PN 6/95° - SDR* 11


PER-a PER-a Classe Gaine Poids Rayon de Épaisseur Puissance
Code réf.
Ø ext./ép. Ø int. d’isolation Ø ext. kg/m cintrage (1) isolant (2)

MD12525C 2 x 25/2,3 20 6 125 1,62 0,30 24 30


MD16025C 2 x 25/2,3 20 6 160 2,21 0,50 40 30
MD12532C 2 x 32/2,9 25 5 125 1,82 0,30 22 60
MD16032C 2 x 32/2,9 25 6 160 2,41 0,50 55 60
MD16040C 2 x 40/3,7 32 6 160 2,63 0,60 30 80
MD20040C 2 x 40/3,7 32 6 200 4,00 0,80 45 80
MD16050C 2 x 50/4,6 40 5 160 3,10 0,60 20 140
MD20050C 2 x 50/4,6 40 6 200 4,03 0,80 36 140
MD20063C 2 x 63/5,8 50 5 200 4,64 1,20 22 235
* Standard Dimension Ratio : norme définissant le ratio entre le diamètre et l’épaisseur du tube caloporteur.
(1) Valeur pratique sans risque de déformation ou d’endommagement du tube.
(2) Puissance en kW à Teau de 80°C et à un ΔT de 20°C.

Microflex HP QUADRO PN 6/95° - SDR* 11


PER-a PER-a Gaine Classe Gaine Poids Rayon de Épais. Puis-
Code réf.
Ø ext./ép. Ø int. électrique isolation Ø ext. kg/m cintrage (1) isolant sance (2)
MQ12532C3225E 2 x 32/2,9 25 1 x 32 5 125 1,79 0,30 12 60
1 x 25
MQ16040C32E 2 x 40/3,7 32 32 6 160 2,60 0,60 15 80
* Standard Dimension Ratio : norme définissant le ratio entre le diamètre et l’épaisseur du tube caloporteur.
(1) Valeur pratique sans risque de déformation ou d’endommagement du tube.
(2) Puissance en kW à Teau de 80°C et à un ΔT de 20°C.

6
Sanitaire

Microflex UNO PN 10/95° - SDR* 7,4


PER-a PER-a Classe Gaine Poids Rayon de Épaisseur
Code réf.
Ø ext./ép. Ø int. d’isolation Ø ext. kg/m cintrage (1) isolant
M7525S 25 / 3,5 20 4 75 0,75 0,20 20
M9025S 25/3,5 20 5 90 1,00 0,25 23
M12525S 25/3,5 20 6 125 1,43 0,30 42
M9032S 32/4,4 25 4 90 1,12 0,25 22
M12532S 32/4,4 25 5 125 1,60 0,40 40
M16032S 32/4,4 25 6 160 2,55 0,60 55
M9040S 40/5,5 32 2 90 1,32 0,30 20
M12540S 40/5,5 32 5 125 1,89 0,40 35
M16040S 40/5,5 32 6 160 2,84 0,60 53
M12550S 50/6,9 40 4 125 2,19 0,50 30
M16050S 50/6,9 40 5 160 3,09 0,70 48
M12563S 63/8,7 50 2 125 2,59 0,60 24
M16063S 63/8,7 50 4 160 3,18 0,80 40
M16075S 75/10,3 65 4 160 3,30 0,80 31
M20075S 75/10,3 65 5 200 4,83 0,90 51
M16090S 90/12,3 75 3 160 3,95 1,20 23
M20090S 90/12,3 75 4 200 5,63 1,20 45
M200110S 110/15,1 90 3 200 6,85 1,30 33
* Standard Dimension Ratio : norme définissant le ratio entre le diamètre et l’épaisseur du tube caloporteur.
(1) Valeur pratique sans risque de déformation ou d’endommagement du tube.

Microflex DUO PN 10/95° - SDR* 7,4


PER-a PER-a Classe Gaine Poids Rayon de Épaisseur
Code réf.
Ø ext./ép. Ø int. d’isolation Ø ext. kg/m cintrage (1) isolant
MD1252520S 1 x 25/3,5 20 6 125 1,68 0,30 24
1 x 20/2,8 15
MD16025S 2 x 25/3,5 20 6 160 2,35 0,50 40
MD1253225S 1 x 32/4,4 25 5 125 1,91 0,30 22
1 x 25/3,5 20
MD1603225S 1 x 32/4,4 25 6 160 2,50 0,50 37
1 x 25/3,5 20
MD1604025S 1 x 40/5,5 32 6 160 2,71 0,60 30
1 x 25/3,5 20
MD1604032S 1 x 40/5,5 32 6 160 2,88 0,60 30
1 x 32/4,4 25
MD1605025S 1 x 50/6,9 40 5 160 2,89 0,60 27
1 x 25/3,5 20
MD1605032S 1 x 50/6,9 40 5 160 3,04 0,60 27
1 x 32/4,4 25
MD1605040S 1 x 50/6,9 40 5 160 3,10 0,65 20
1 x 40/5,5 32
MD20063S 2 x 63/8,7 50 5 200 4,96 1,20 22
* Standard Dimension Ratio : norme définissant le ratio entre le diamètre et l’épaisseur du tube caloporteur.
(1) Valeur pratique sans risque de déformation ou d’endommagement du tube.

7
Chauffage central et Sanitaire

Microflex QUADRO - Chauffage central : PN6/SDR* 11


Sanitaire : PN10/SDR* 7.4
PER-a PER-a Gaine Poids Rayon de Épaisseur
Code réf.
Ø ext./ép. Ø int. Ø ext. kg/m cintrage (1) isolant
MQ16025C2520S 2 x 25/2,3 20 160 2,54 0,60 33
1 x 25/3,5 20
1 x 20/2,8 15
MQ16032C2520S 2 x 32/2,9 25 160 2,72 0,60 30
1 x 25/3,5 20
1 x 20/2,8 15
MQ16032C3225S 2 x 32/2,9 25 160 2,95 0,60 30
1 x 32/4,4 25
1 x 25/3,5 20
MQ20040C4032S 2 x 40/3,7 32 200 5,00 1,30 33
1 x 40/5,5 32
1 x 32/4,4 25
* Standard Dimension Ratio : norme définissant le ratio entre le diamètre et l’épaisseur du tube caloporteur.
(1) Valeur pratique sans risque de déformation ou d’endommagement du tube.

8
Eau froide, glacée, résiduaire...

Microflex COOL UNO PN 16/25°C - SDR* 11


PE100 PE100 Gaine Poids Rayon de Épaisseur
Code réf.
Ø ext./ép. Ø int. Ø ext. kg/m cintrage (1) isolant
M7525PE 25/2,3 20 75 0,68 0,20 20
M9032PE 32/2,9 25 90 1,00 0,25 22
M9040PE 40/3,7 32 90 1,11 0,30 20
M12550PE 50/4,6 40 125 1,92 0,40 30
M12563PE 63/5,8 50 125 2,16 0,50 24
M16075PE 75/6,8 65 160 3,20 0,75 33
M16090PE 90/8,2 75 160 3,85 1,00 27
M200110PE 110/10,0 90 200 5,74 1,20 33
M200125PE 125/11,4 100 200 6,10 1,40 28
* Standard Dimension Ratio : norme définissant le ratio entre le diamètre et l’épaisseur du tube caloporteur.
(1) Valeur pratique sans risque de déformation ou d’endommagement du tube.

Microflex COOL DUO PN 16/25°C - SDR* 11


PE100 PE100 Gaine Poids Rayon de Épaisseur
Code réf.
Ø ext./ép. Ø int. Ø ext. kg/m cintrage (1) isolant
MD12532PE 2 x 32/2,9 25 125 1,00 0,30 22
MD16040PE 2 x 40/3,7 32 160 1,11 0,60 30
MD16050PE 2 x 50/4,6 40 160 1,92 0,60 20
MD20063PE 2 x 63/5,8 50 200 2,16 1,20 22
* Standard Dimension Ratio : norme définissant le ratio entre le diamètre et l’épaisseur du tube caloporteur.
(1) Valeur pratique sans risque de déformation ou d’endommagement du tube.

Microflex COOL UNO PN 16/25°C - SDR* 11


avec câble réchauffant auto-régulant
PE100 PE100 Gaine Poids Rayon de Épaisseur
Code réf.
Ø ext./ép. Ø int. Ø ext. kg/m cintrage (1) isolant
MV7532PE 32/2,9 25 75 0,84 0,20 15
MV9040PE 40/3,7 32 90 1,20 0,30 20
MV12550PE 50/4,6 40 125 2,00 0,40 30
MV12563PE 63/5,8 50 125 2,25 0,50 24
MV16075PE 75/6,8 65 160 3,30 0,75 33
MV16090PE 90/8,2 75 160 3,95 1,00 27
MV200110PE 110/10,0 90 200 5,84 1,20 33
MV200125PE 125/11,4 100 200 6,20 1,40 28
* Standard Dimension Ratio : norme définissant le ratio entre le diamètre et l’épaisseur du tube caloporteur.
(1) Valeur pratique sans risque de déformation ou d’endommagement du tube.

9
Raccords PER
Tous les raccords en polyéthylène réticulé sont en laiton (EN 12165), et toutes les bagues de serrage sont en laiton résistant à la
dézincification (DZR – ISO 6509). Le matériau des sections de conduite est conforme aux dernières directives en matière d’eau
potable.

Raccords PER-a pour chauffage central, eau froide, glacée et résiduaire


PN 6 (PN 16) - SDR* 11.

Raccord PER droit - 6/16 bar


PER-a Ø ext. tuyau
Code réf. Filet (pouce)
Ø ext./ép. (mm) caloporteur (mm)
MJ3413425/23 25/2.3 3/4” M 25
MJ3414432/29 32/2.9 1” M 32
MJ3415440/37 40/3.7 1”1/4 M 40
MJ3416450/46 50/4.6 1”1/2 M 50
MJ341263/58 63/5.8 2” M 63
MJ34121275/68 75/6.8 2”1/2 M 75
MJ341390/82 90/8.2 3” M 90
MJ3414110/10 110/10.0 4” M 110
MJ3414125/114 125/11.4 4” M 125

Raccord PER-PER - 6/16 bar


PER-a Ø ext. tuyau
Code réf.
Ø ext./ép. (mm) caloporteur (mm)
MJ27025/23 25/2.3 25 x 25
MJ27032/29 32/2.9 32 x 32
MJ27040/37 40/3.7 40 x 40
MJ27050/46 50/4.6 50 x 50
MJ27063/58 63/5.8 63 x 63
MJ27075/68 75/6.8 75 x 75
MJ27090/82 90/8.2 90 x 90
MJ270110/10 110/10.0 110 x 110
MJ270125/114 125/11.4 125 x 125

Raccord coudé PER-PER - 6/16 bar


PER-a Ø ext. tuyau
Code réf.
Ø ext./ép. (mm) caloporteur (mm)
MJ9025/23 25/2.3 25 x 25
MJ9032/29 32/2.9 32 x 32
MJ9040/37 40/3.7 40 x 40
MJ9050/46 50/4.6 50 x 50
MJ9063/58 63/5.8 63 x 63
MJ9075/68 75/6.8 75 x 75
produit monté MJ9090/82 90/8.2 90 x 90
MJ90110/10 110/10.0 110 x 110
MJ90125/114 125/11.4 125 x 125

* Standard Dimension Ratio : norme définissant le ratio entre le diamètre et l’épaisseur du tube caloporteur

10
Raccord en Té 3 x PER - 6/16 Bar
PER-a Ø ext. tuyau
Code réf.
Ø ext./ép. (mm) caloporteur (mm)
MJ13025/23 25/2.3 25 x 25 x 25
MJ13032/29 32/2.9 32 x 32 x 32
MJ1304032/37 40/3.7 + 32/2.9 40 x 32 x 40
MJ13040/37 40/3.7 40 x 40 x 40
MJ13050/46 50/4.6+40/3.7 50 x 40 x 50
produit monté MJ1305040/46 50/4.6 50 x 50 x 50
MJ13063/58 63/5.8 + 50/4.6 63 x 50 x 63
MJ1306350/58 63/5.8 63 x 63 x 63
MJ13075/68 75/6.8 75 x 75 x 75
MJ13090/82 90/8.2 90 x 90 x 90
MJ130110/10 110/10.0 110 x 110 x 110
MJ130125/114 125/11.4 125 x 125 x 125

Raccord point soudage - 6/16 Bar


Raccord point Raccord point
PER-a soudage
Code réf. soudage
Ø ext./ép. (mm) Ø ext. (mm) Ø int./ (mm)
MJ3412725/23L 25/2.3 26.90 21.50
MJ3413332/29L 32/2.9 33.70 27.00
MJ3414240/37L 40/3.7 42.40 36.00
MJ3414550/46L 50/4.6 48.30 42.00
MJ3415763/58L 63/5.8 60.30 53.00
MJ3417675/68L 75/6.8 76.10 68.00
MJ3418990/82L 90/8.2 88.90 80.00
MJ341110110/10L 110/10.0 114.30 105.00
MJ341114125/114L 125/11.4 114.30 105.00
Ø int.

Ø ext.

Raccords PER-a pour tuyaux sanitaires


PN 10 – SDR* 7,4

Raccord droit PER - 10 Bar


PER-a Ø ext. tuyau
Code réf. Filet (pouce)
Ø ext./ép. (mm) caloporteur (mm)
MJ3413420/28 20/2.8 3/4” M 20
MJ3413425/35 25/3.5 3/4” M 25
MJ3414432/44 32/4.4 1” M 32
MJ3415440/55 40/5.5 1”1/4 M 40
MJ3416450/69 50/6.9 1”1/2 M 50
MJ341263/87 63/8.7 2” M 63
MJ34121275/103 75/10.3 2”1/2 M 75
MJ341390/123 90/12.3 3” M 90
MJ3414110/151 110/15.1 4” M 110

* Standard Dimension Ratio : norme définissant le ratio entre le diamètre et l’épaisseur du tube caloporteur

11
Raccord PER-PER - 10 Bar
PER-a Ø ext. tuyau
Code réf.
Ø ext./ép. (mm) caloporteur (mm)
MJ27025/35 25/3.5 25 x 25
MJ27032/44 32/4.4 32 x 32
MJ27040/55 40/5.5 40 x 40
MJ27050/69 50/6.9 50 x 50
produit monté
MJ27063/87 63/8.7 63 x 63
MJ27075/103 75/10.3 75 x 75
MJ27090/123 90/12.3 90 x 90
MJ270110/151 110/15.1 110 x 110

Raccord coudé PER-PER - 10 Bar


PER-a Ø ext. tuyau
Code réf.
Ø ext./ép. (mm) caloporteur (mm)
MJ9025/35 25/3.5 25 x 25
MJ9032/44 32/4.4 32 x 32
MJ9040/55 40/5.5 40 x 40
produit monté
MJ9050/69 50/6.9 50 x 50
MJ9063/87 63/8.7 63 x 63
MJ9075/103 75/10.3 75 x 75
MJ9090/123 90/12.3 90 x 90
MJ90110/151 110/15.1 110 x 110

Raccord en Té 3 x PER - 10 Bar


PER-a Ø ext. tuyau
Code réf.
Ø ext./ép. (mm) caloporteur (mm)
MJ13025/35 25/3.5 25 x 25 x 25
MJ13032/44 32/4.4 32 x 32 x 32
MJ13040/55 40/5.5 + 32/4.4 40 x 32 x 40
MJ1304032/55 40/5.5 40 x 40 x 40
MJ13050/69 50/6.9 + 40/5.5 50 x 40 x 50
MJ13063/87 50/6.9 50 x 50 x 50
produit monté MJ1306350/87 63/8.7 + 50/6.9 63 x 50 x 63
MJ1305040/69 63/8.7 63 x 63 x 63
MJ13075/103 75/10.3 75 x 75 x 75
MJ13090/123 90/12.3 90 x 90 x 90
MJ130110/151 110/15.1 110 x 110 x 110

Raccords communs à toutes les gammes - Bronze - Filetage mâle


conique (ISO 7) - Filetage femelle parallèle (ISO 228)

Point fixe
Code réf. Ø (pouce)
MFP34 3/4” MF
MFP44 1” MF
MFP54 1”1/4 MF
MFP64 1”1/2 MF
MFP2 2” MF
MFP212 2”1/2 MF
MFP3 3” MF
MFP4 4” MF

12
Manchon F x F
Code réf. Ø (pouce)
VW27034 3/4” FF
VW27044 1” FF
VW27054 1”1/4 FF
VW27064 1”1/2 FF
VW2702 2” FF
VW270212 2”1/2 FF
VW2703 3” FF
VW2704 4” FF

Coude 90° F x F
Code réf. Ø (pouce)
VW9034 3/4” FF
VW9044 1” FF
VW9054 1”1/4 FF
VW9064 1”1/2 FF
VW902 2” FF
VW90212 2”1/2 FF
VW903 3” FF
VW904 4” FF

Raccord en Té F x F x F
Code réf. Ø (pouce)
VW13034 3/4” FFF
VW13044 1” FFF
VW13054 1”1/4 FFF
VW13064 1”1/2 FFF
VW1302 2” FFF
VW130212 2”1/2 FFF
VW1303 3” FFF
VW1304 4” FFF

Réduction M x F - laiton
Code réf. Ø (pouce)
VW2414434 1” M x 3/4” F
VW2415434 1”1/4 M x 3/4” F
VW2415444 1”1/4 M x 1” F
VW2416434 1”1/2 M x 3/4” F
VW2416444 1”1/2 M x 1” F
VW2416454 1”1/2 M x 1”1/4 F
VW241234 2” M x 3/4” F
VW241244 2” M x 1” F
VW241254 2” M x 1”1/4 F
VW241264 2” M x 1”1/2 F
VW24121254 2”1/2 M x 1”1/4 F
VW24121264 2”1/2 M x 1”1/2 F
VW2412122 2”1/2 M x 2” F
VW241344 3” M x 1” F
VW241354 3” M x 1”1/4 F
VW241364 3” M x 1”1/2 F
VW24132 3” M x 2” F
VW2413212 3” M x 2”1/2 F
VW24142 4” M x 2” F
VW2414212 4” M x 2”1/2 F
VW24143 4” M x 3” F

13
Anti-grippage à base de cuivre
Code réf. Contenu
ANTIGRIPPAGE 0,03 kg

Bride taraudée en acier galvanisé


Code réf. Ø (pouce)
MDF34 3/4” F
MDF44 1” F
MDF54 1”1/4 F
MDF64 1”1/2 F
MDF2 2” F
MDF212 2”1/2 F
MDF3 3” F
MDF4 4” F

Mamelon laiton fileté - filetage conique (ISO 7)


Code réf. Ø (pouce)
VW28034 3/4” M
VW28044 1” M
VW28054 1”1/4 M
VW28064 1”1/2 M
VW2802 2” M
VW280212 2”1/2 M
VW2803 3” M
VW2804 4” M

Bouchon mâle
Code réf. Ø (pouce)
VW29034 3/4” M
VW29044 1” M
VW29054 1”1/4 M
VW29064 1”1/2 M
VW2902 2” M
VW290212 2”1/2 M
VW2903 3” M
VW2904 4” M

14
Manchons de finitions pare-poussière
Le pare-poussière Microflex sert à protéger les extrémités du tuyau contre la poussière.

Pare-poussière pour Microflex UNO


Code réf. Ø ext. gaine Ø ext. tuyau
MS7525 75 1 x 25
MS7532 75 1 x 32
MS9032 90 1 x 32
MS9040 90 1 x 40
MS12525 125 1 x 25
MS12532 125 1 x 32
MS12540 125 1 x 40
MS12550 125 1 x 50
MS12563 125 1 x 63
MS16032 160 1 x 32
MS16040 160 1 x 40
MS16050 160 1 x 50
MS16063 160 1 x 63
MS16075 160 1 x 75
MS16090 160 1 x 90
MS20075 200 1 x 75
MS20090 200 1 x 90
MS200110 200 1 x 110
MS200125 200 1 x 125

Pare-poussière pour Microflex DUO


Code réf. Ø ext. gaine Ø ext. tuyau
MSD12525 125 2 x 25
MSD1252520 125 1 x 25 / 1 x 20
MSD12532 125 2 x 32
MSD1253225 125 1 x 32 / 1 x 25
MSD16025 160 2 x 25
MSD16032 160 2 x 32
MSD1603225 160 1 x 32 / 1 x 25
MSD16040 160 2 x 40
MSD1604025 160 1 x 40 / 1 x 25
MSD16050 160 2 x 50
MSD1605025 160 1 x 50 / 1 x 25
MSD1605032 160 1 x 50 / 1 x 32
MSD20050 200 2 x 50
MSD20063 200 2 x 63

Pare-poussière pour Microflex QUADRO


Code réf. Ø ext. gaine Ø ext. tuyau
MSQ125323225 125 3 x 32 / 1 x 25
MSQ160252520 160 3 x 25 / 1 x 20
MSQ160322520 160 2 x 32 / 1 x 25 / 1 x 20
MSQ160323225 160 3 x 32 / 1 x 25
MSQ1604032 160 2 x 40 / 2 x 32
MSQ200404032 200 3 x 40 / 1 x 32

15
Manchon de finition caoutchouc EPDM
Le manchon de finition caoutchouc EPDM Microflex, qui épouse parfaitement les formes du tuyau, permet d’empêcher l’intru-
sion d’éléments extérieurs. Il résiste à une pression jusqu’à 0,3 bar.

Manchon de finition caoutchouc EPDM pour UNO


Code réf. Ø ext. gaine Ø Tuyau
MG751832 75 1 x 18, 25, 28, 32
MG901840 90 1 x 18, 25, 32, 40
MG1251832 125 1 x 18, 25, 28, 32
MG1252532 125 1 x 25, 28, 32
MG1254063 125 1 x 40, 50, 63
MG1603250 160 1 x 32, 40, 50
MG1606390 160 1 x 63, 75, 90
MG20075125 200 1 x 75, 90, 110, 125

Manchon de finition caoutchouc EPDM pour DUO


Code réf. Ø ext. gaine Ø Tuyau
MGD1251832 125 2 x 18, 20, 25, 28, 32
MGD1601840 160 2 x 18, 28, 32, 40
MGD1602550 160 2 x 25, 32, 40, 50
MGD2004063 200 2 x 40, 50, 63

Manchon de finition caoutchouc EPDM pour QUADRO


Code réf. Ø ext. gaine Ø ext. Tuyau
MGQ1251832 125 2 x 25/32 - 1 x 25 - 1 x 32
MGQ1601832 160 2 x 25/32 - 1 x 18/20/25 - 1 x 25/28/32

16
Passage mural

Chaîne Micropress (pour eau sous pression)


Traversée de mur pour eau sous pression. Peut être appliquée directement dans des trous lisses forés
dans le béton ou dans des passages de mur en matière plastique ou en fibres de ciment. La chaîne
Micropress est constituée de plusieurs maillons qui se dilatent quand on serre leurs boulons. Une excel-
lente étanchéité entre la gaine et les parois du trou est ainsi obtenue.
1.
1. Plaques de poussée en inox. 2. Plaques de poussée en inox.
Ouverture/ Gaine ext.
Boulons version SPLIT S304. Boulons S304.
traversée de Ø ext.
Dim. caoutchouc : 1 x 40mm Dim. caoutchouc : 2 x 40mm
mur (mm)
Caoutchouc : EPDM Caoutchouc : EPDM
Code réf. Code réf. mm min. max.

2. M10627 M10701 125 70 78


M10634 M10706 150 85 94

M10643 M10711 200 119 128


M10653 M10718 250 156 165
M10657 M10722 250 197 202

Passage mural MMDV (non étanche à la pression)


Utilisation en surface ou souterraine. Le passage mural MMDV est constitué d’une gaine ondulée en
PE-HD et d’un manchon thermorétractable. Les joints d’étanchéité de traversée sont conçus pour
résister aux conditions météorologiques et aux éclaboussures d’eau. Une fois la gaine vide maçonnée
dans le mur (laisser sortir 10 cm du mur), la conduite Microflex y est insérée et scellée avec le manchon
thermorétractable. L’épaisseur maximale du mur peut atteindre 40 cm.

Conduite
avec gaine Traversée de mur Percée
Code réf.
Ø ext. (mm) Ø ext. (mm) de mur (mm)

MMDV75/90 75 - 90 110 210


MMDV125 125 160 260
MMDV160 160 200 300
MMDV200 200 235 350

17
Kit d’isolation

Kit d’isolation Té
Ce kit garantit une isolation et une étanchéité complète lors de raccordements en Té de conduites
UNO, DUO ou QUADRO. Le kit comprend deux coquilles en PE-HD, isolation en laine de roche,
mastic bitumineux, boulons en inox et notice d’installation. Les manchons thermorétractables sont à
commander séparément.

Conduite
Long. Larg. Haut. Poids
Code réf. avec gaine Ø ext.
(mm) (mm) (mm) (kg)
(mm)
MT129075 125/90/75 970 580 190 5,824
MT201612 200/160/125 1210 795 270 8,722

Kit d’isolation double Té


Ce kit garantit une isolation et une étanchéité complète lors de raccordements en Té de conduites
UNO, DUO ou QUADRO. Le kit comprend deux coquilles en PE-HD, isolation en laine de roche,
mastic bitumineux, boulons en inox et notice d’installation. Les manchons thermorétractables sont à
commander séparément.

Conduite
Long. Larg. Haut. Poids
Code réf. avec gaine Ø ext.
(mm) (mm) (mm) (kg)
(mm)
MDT201612 200/160/125 1180 1180 270 16,685

Réduction pour kit d’isolation Té - MT201612 et MDT201612


Cette réduction est appliquée pour une transition d’une gaine extérieure de 160 mm à 90/75 mm. Les
réductions se composent d’une gaine pré-isolée et d’un manchon thermorétractable. La réduction est
insérée dans le Té d’isolation. Produit à mettre après la boite de jonction.

Code réf. Description


MR24116075 Réduction pour transition 160 à 90/75

Kit d’isolation I
Ce kit garantit une isolation et une étanchéité complète lors d’allongements de conduites UNO, DUO
ou QUADRO. Le kit comprend deux coquilles en PEHD, isolation en laine de roche, mastic bitumineux,
boulons en inox et notice d’installation. Les manchons thermorétractables sont à commander
séparément.
Conduite
Long. Larg. Haut. Poids
Code réf. avec gaine Ø ext.
(mm) (mm) (mm) (kg)
(mm)
MM129075 125/90/75 970 250 200 4,8
MM201612 200/160/125 1210 380 270 6,3

18
Variante pour kit d’isolation I
Ce kit garantit une isolation et une étanchéité complète lors d’allongements de conduites UNO, DUO
ou QUADRO. Le kit comprend un tube noir lisse en PE-HD, isolation en laine de roche, 2 manchons
rétractables, bande bitumineuse et notice d’installation.
Conduite Long.
Code réf.
avec gaine Ø ext. (mm) (mm)
MM75/90 75/90 700
MM125 125 850
MM160 160 1000

Kit d’isolation L coudé 90°


Ce kit garantit une isolation et une étanchéité complète lors d’allongements de raccordements perpen-
diculaires de conduites UNO, DUO ou QUADRO. Le kit contient deux coquilles en PE-HD, isolation en
laine de roche, mastic bitumineux, boulons en inox et notice d’installation. Les manchons thermorétrac-
tables sont à commander séparément.

Conduite
Long. Larg. Haut. Poids
Code réf. avec gaine Ø ext.
(mm) (mm) (mm) (kg)
(mm)
MH201612 200/160/125 740 740 270 6,78

Kit d’isolation Y
OU Ce kit garantit une isolation et une étanchéité complète lors de raccordements d’une conduite QUADRO
T
IN à deux conduites DUO ou d’une conduite DUO à deux conduites UNO. Le kit contient deux coquilles
en PE-HD, isolation en laine de roche, mastic bitumineux, boulons en inox et notice d’installation. Les
manchons thermorétractables sont à commander séparément.

Conduite
Long. Larg. Haut. Poids
Code réf. avec gaine Ø ext.
(mm) (mm) (mm) (kg)
(mm)
MBR201612 200/160/125 1170 460 230 7.4
IN 200/160/125
OUT 160/125

Boîte de jonction
Pouvant être utilisée comme une alternative pour les kits d’isolation MM, MT, MDT ou MBR, cette boîte
de jonction permet de raccorder des conduites UNO, DUO et QUADRO. Pourvue de 6 entrées, elle
permet plusieurs combinaisons de raccordement et l’intégration des vannes d’arrêt. La boîte de jonction
en PE-HD se compose d’une boîte, d’un couvercle, de boulons en inox, de mastic bitumineux et d’une
notice d’installation. Les manchons thermorétractables et manchons thermorétractables pour boîte de
jonction sont à commander séparément.

Conduite Ø ext. Haut. Poids


Code réf.
avec gaine Ø ext. (mm) (mm) (mm) (kg)
MIS 200/160/125 810 770 31,3

Manchon thermorétractable pour boîte de jonction


Code réf. Conduite Ø ext. (mm) Long. (mm)
MHM125 125 250
MHM160 160 310
MHM235 200 430

19
Accessoires pour gaine extérieure

Bande de réparation
La bande de réparation sert à réparer un endommagement accidentel local de la gaine.
MHB200 : Bande de réparation thermorétractable
MHK150 : Bande de réparation application à froid

Code réf. Bande de réparation Long. x Larg. (m)


MHB200 Bande de réparation thermorétractable 10 m x 0,20 m
MHK150 Bande de réparation application à froid 10 m x 0,15 m

Manchon thermorétractable (réparation et connexion)


Le manchon de réparation est utilisé pour étanchéifier des connexions établies à une chambre de jonc-
tion et pour réparer un endommagement accidentel local de la gaine. Glissez le manchon thermorétrac-
table sur la conduite jusqu’à la partie endommagée, chauffez avec précaution le manchon au brûleur à
gaz (faire attention à ne pas brûler la gaine) et pressez avec des gants de protection.

Code réf. Gaine extérieure Ø ext. (mm) Long. ( mm ) Épaisseur (mm)


MHM75/90 75-90 220 220
MHM125 125 250 220
MHM160 160 310 220
MHM200 200 335 220
MHM235 200 430 220

Bande de signalisation
8 cm
La bande de signalisation sert à indiquer la présence de conduites souterraines lors d’éventuels travaux
de terrassement. La bande se pose dans les tranchées, au-dessus des conduites pré-isolées.

Code réf. Bande de signalisation Long. (m) x Larg. (m)


MTRW Attention : conduite d’eau (bande rouge) 250 x 0,08
Attention : conduite d’eau avec
MTRB 250 x 0,08
ou sans câble réchauffant (bande bleue)

20
Accessoires pour câble réchauffant

Thermostat d’ambiance MVTH


Le thermostat d’ambiance interrompt l’alimentation du câble réchauffant en fonction des changements
de température. L’utilisation d’un thermostat est fortement conseillée car, grâce à lui, le câble réchauffant
ne reste pas constamment sous tension. Le thermostat permet donc d’économiser de l’énergie et
d’éviter les éventuelles surchauffes.
– Fonctionnement : Automatique / EN 60730-1
– Degré de protection : IP 54 / EN 60529
– Plage de réglage : -10 °C…+40 °C
– Différentiel : Δt=2 °C à 16 A
– Puissance de contacts : 16 A / 230 VAC
– Tension d’alimentation : 230 VAC

MVBOX
Ce boîtier de connexion en PVC permet de raccorder le câble réchauffant à l’alimentation.
– Degré de protection : IP55

MVKITGR
Kit comprenant :
– 3 gaines rétractables pour isoler les fils d’alimentation du câble réchauffant
– 1 gaine rétractable longue pour isoler le câble réchauffant au niveau du raccordement
– 2 gaines rétractables courtes pour isoler la fin du câble réchauffant
– 1 écrou d’étanchéité pour passage dans MVBOX

MVKITM
Utilisé pour la connexion d’une ou plusieurs extensions droites, d’une longueur maximale de 100 m.
Kit comprenant :
– 1 x MVBOX
– 2 x MVKITGR

MVKITT
Utilisé pour la connexion d’une ou plusieurs extensions perpendiculaires, d’une longueur maximale
de 100 m.
Kit comprenant :
– 1 x MVBOX
– 3 x MVKITGR

Code réf. Description


MVTH Thermostat d’ambiance
MVBOX Boîtier de connexion
MVKITGR Set de gaines isolantes
MVKITM 1 x MVBOX + 2 x MVKITGR
MVKITT 1 x MVBOX + 3 x MVKITGR

21
Points importants pour l’assemblage

Longueur équivalente du tuyau pour un angle de réfraction de 45° et 90°

Longueur équivalente du tuyau (m)


Modèle tuyau Rayon de courbure (m)
pour un angle de réfraction de :
45° 90°
M7525 0,20 0,19 0,37
M9032 0,25 0,23 0,46
M9040 0,30 0,27 0,54
M12525 0,30 0,30 0,60
M12532 0,30 0,30 0,60
M12540 0,30 0,28 0,57
M12550 0,40 0,36 0,73
M12563 0,50 0,44 0,88
M16032 0,60 0,55 1,10
M16040 0,35 0,34 0,68
M16050 0,45 0,42 0,83
M16063 0,55 0,49 0,99
M16075 0,75 0,70 1,35
M16090 1,00 0,85 1,70
M20075 0,80 0,71 1,41
M20090 1,10 0,94 1,88
M200110 1,20 1,02 2,04
M200125 1,40 1,18 2,36
MD12525 0,30 0,28 0,57
MD12532 0,30 0,28 0,57
MD16025 0,50 0,46 0,91
MD16032 0,50 0,46 0,91
MD16040 0,60 0,53 1,07
MD16050 0,60 0,53 1,07
MD20032 0,80 0,75 1,45
MD20040 0,80 0,75 1,45
MD20050 0,80 0,71 1,41
MD20063 1,20 1,02 2,04

22
Capacité de conduite
Microflex PER-a pour chauffage central PN 6 - SDR* 11

Ø tuyau/épaisseur Ø extérieur Capacité de conduite L/m


du tube (mm) du tube (mm)
25/2,3 25 0,327
32/2,9 32 0,539
40/3,7 40 0,835
50/4,6 50 1,307
63/5,8 63 2,075
75/6,8 75 2,961
90/8,2 90 4,254
110/10,0 110 6,362
125/11,4 125 8,203

Microflex PER-a pour sanitaire PN 10 - SDR* 7.4

Ø tuyau/épaisseur Ø extérieur Capacité de conduite L/m


du tube (mm) du tube (mm)
20/2,8 20 0,163
25/3,5 25 0,254
32/4,4 32 0,423
40/5,5 40 0,660
50/6,9 50 1,029
63/8,7 63 1,633
75/10,3 75 2,309
90/2,3 90 3,318
110/15,1 110 4,962

* Standard Dimension Ratio : norme définissant le ratio entre le diamètre et l’épaisseur du tube caloporteur

Puissance nécessaire de la source de chaleur


La puissance nécessaire de la source de chaleur est calculée en fonction de la capacité requise et de la déperdition calorifique du
réseau. Pour calculer la déperdition calorifique, prenez en compte les facteurs suivants :
- isolation : 0.0335 W/m.K à 10°C
0.0372 W/m.K à 40°C
- sol : 1 W/m.K
- conduite PER-a : 0,35 W/m.K
- Profondeur de la couverture au-dessus de la conduite : 80 cm

Les tableaux suivants représentent les graphiques de déperdition calorifique pour les différents modèles de chauffage central
(UNO, DUO). Ces tableaux/graphiques énumèrent les différents diamètres disponibles pour les conduites et renvoient aux diffé-
rences de température par rapport au sol. La colonne ΔT indique la déperdition calorifique par mètre dans la conduite (compa-
raison entre une taille de conduite connue (avec une température de liquide connue) et la température locale du sol). Multipliez
cette déperdition calorifique au mètre par la longueur totale de la conduite pour obtenir la déperdition calorifique totale pour
l’ensemble de la conduite.

23
Pertes calorifiques
Graphique
Gamme MICROFLEX® UNO

Pertes calorifiques en W/m


35

30
M7525
25 M12525
M9032
20 M12532
M16032
15 M9040
M12540
10 M16040

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 ∆ T

Pertes calorifiques en W/m


50

45

40
M12550
35 M16050
M12563
30 M16063
M16075
25 M20075
M16090
20 M20090
M200110
15 M200125

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 ∆T

Pour UNO
ΔT = Tv - To
En utilisant les graphiques ci-dessus, la perte de chaleur par mètre
peut être calculée pour une différence de température (ΔT) entre le
Tv : Température départ tuyau caloporteur et la température du sol.
To : Température sol

24
Gamme MICROFLEX® DUO

Pertes calorifiques en W/m


30
25 MD12525
20 MD16025
MD12532
15 MD16032
MD20032
10
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 ∆T

Pertes calorifiques en W/m


40
35
30
25
20 MD16040
15 MD20040
MD16050
10 MD20050
MD20063
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 ∆T

Gamme MICROFLEX® QUADRO HP

Pertes calorifiques en W/m


90
80
70
60
50 MQ12532C3225E
40 MQ16040C32E

30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 ∆ T

Pour Duo et QUADRO


(Tv +Tr )
ΔT = - To
2
En utilisant les graphiques ci-dessus, la perte de chaleur par mètre
Tv : Température départ
peut être calculée pour une différence de température (ΔT) entre la
Tr : Température retour moyenne de température des tuyaux caloporteurs et la température
To : Température sol du sol.

25
Tableaux pertes calorifiques
Le tableau ci-dessous concerne la conduite Uno.
P.-S. : la température affichée au-dessus des différentes colonnes donne l’écart de température entre la température du sol et
la température du tuyau.
Microflex UNO : pertes calorifiques en W/m

Valeur U ΔT/Type 10°C 20°C 30°C 40°C 50°C 60°C 70°C 80°C 90°C
0,21 M7525 2,12 4,24 6,36 8,48 10,60 12,72 14,84 16,96 19,08
0,20 M9025 1,98 3,96 5,94 7,92 9,90 11,88 13,86 15,84 17,82
0,23 M9032 2,29 4,58 6,86 9,15 11,44 13,73 16,02 18,30 20,59
0,29 M9040 2,92 5,84 8,76 11,68 14,60 17,52 20,44 23,36 26,28
0,16 M12525 1,56 3,12 4,68 6,24 7,80 9,36 10,29 12,48 14,04
0,19 M12532 1,86 3,72 5,58 7,44 9,30 11,16 13,02 14,88 16,74
0,21 M12540 2,07 4,13 6,19 8,26 10,32 12,39 14,45 16,52 18,58
0,26 M12550 2,58 5,15 7,73 10,30 12,88 15,46 18,03 20,61 23,19
0,35 M12563 3,45 6,90 10,35 13,80 17,25 20,70 24,15 27,60 31,05
0,15 M16032 1,54 3,08 4,62 6,16 7,70 9,24 10,78 12,32 13,86
0,17 M16040 1,69 3,39 5,08 6,77 8,46 10,16 11,85 13,54 15,23
0,20 M16050 2,01 4,02 6,03 8,04 10,04 12,05 14,06 16,07 18,08
0,25 M16063 2,51 5,02 7,53 10,04 12,56 15,07 17,58 20,09 22,60
0,35 M16075 3,54 7,08 10,62 14,16 17,70 21,24 24,78 28,32 31,86
0,44 M16090 4,39 8,78 13,17 17,56 21,95 26,34 30,73 35,12 39,51
0,24 M20075 2,42 4,84 7,25 9,67 12,09 14,51 16,93 19,34 21,76
0,30 M20090 2,99 5,97 8,96 11,94 14,93 17,91 20,90 23,88 26,87
0,40 M200110 4,01 8,02 12,03 16,03 20,04 24,05 28,06 32,07 36,08
0,51 M200125 5,13 10,27 15,40 20,53 25,67 30,80 35,94 41,07 46,20

Le tableau ci-dessous concerne la conduite Duo.


P.-S. : la température affichée au-dessus des différentes colonnes donne l’écart de température entre la température du sol et la
température du tuyau (moyenne de température entre le départ et le retour).
Microflex DUO : pertes calorifiques en W/m

Valeur U ΔT/Type 10°C 20°C 30°C 40°C 50°C 60°C 70°C 80°C 90°C
0,25 MD12525 2,47 4,93 7,39 9,86 12,32 14,79 17,25 19,72 22,18
0,32 MD12532 3,19 6,38 9,57 12,76 15,95 19,14 22,33 25,52 28,71
0,20 MD16025 1,95 3,91 5,86 7,81 9,77 11,72 13,67 15,62 17,58
0,24 MD16032 2,35 4,71 7,06 9,41 11,77 14,12 16,47 18,82 21,18
0,29 MD16040 2,94 5,88 8,82 11,76 14,69 17,63 20,57 23,51 26,45
0,41 MD16050 4,11 8,22 12,33 16,44 20,55 24,66 28,77 32,89 37,00
0,17 MD20032 1,65 3,30 4,95 6,60 8,26 9,91 11,56 13,21 14,86
0,12 MD20040 1,22 2,44 3,66 4,88 6,10 7,32 8,54 9,76 10,98
0,29 MD20050 2,88 5,77 8,65 11,53 14,42 17,30 20,18 23,06 25,95
0,42 MD20063 4,24 8,48 12,72 16,96 21,20 25,45 29,69 33,93 38,17

Le tableau ci-dessous concerne la conduite Quadro HP.


P.-S. : la température affichée au-dessus des différentes colonnes donne l’écart de température entre la température du sol et la
température du tuyau (moyenne de température entre le départ et le retour).
Microflex QUADRO HP : pertes calorifiques en W/m

Valeur U ΔT/Type 10°C 20°C 30°C 40°C 50°C 60°C 70°C 80°C 90°C
0,862 MQ12532C3225E 8,62 17,24 25,86 34,48 43,10 51,72 60,33 68,95 77,57
0,745 MQ16040C32E 7,45 14,90 22,35 29,80 37,25 44,70 52,14 59,59 67,04

26
Tableaux perte de charge
Puissance en watts calculée pour un ΔT de 20 °C
Rugosité du tuyau : 0.007 mm, densité de l’eau : 0,97190 g/cm3, température de l’eau : 80°C
Conduite PER-a
Δt : 20°C 25 x 2,3 32 x 2,9 40 x 3,7
l/s
Watt v R v R v R
m/s Pa/m m/s Pa/m m/s Pa/m
1 2 5 6 7 8 9 10
0,03 2,512,0 0,09 7,5 - - - -
0,04 2,930,7 0,11 9,8 - - - -
0,04 3,349,4 0,12 12,3 - - - -
0,05 3,768,1 0,14 15,1 - - - -
0,05 4,186,8 0,16 18,2 0,09 5,5 - -
0,06 4,605,5 0,17 21,5 0,10 6,5 - -
0,06 5,024,1 0,18 25,0 0,11 7,6 - -
0,07 5,442,8 0,20 28,7 0,12 8,7 - -
0,07 5,861,5 0,21 32,7 0,13 9,9 - -
0,08 6,280,2 0,23 36,9 0,14 11,2 0,09 4,0
0,08 6,698,9 0,24 41,4 0,15 12,5 0,10 4,4
0,09 7,117,5 0,26 46,0 0,16 13,9 0,10 4,9
0,09 7,536,2 0,28 50,9 0,17 15,4 0,11 5,4
0,10 7,954,0 0,29 56,0 0,18 16,9 0,11 6,0
0,10 8,373,6 0,31 61,4 0,19 18,5 0,12 6,5
0,12 10,048,3 0,37 84,8 0,22 25,6 0,14 9,0
0,14 11,723,0 0,43 111,5 0,26 33,6 0,17 11,8
0,16 13,397,7 0,49 141,6 0,30 42,5 0,19 14,9
0,18 15,072,4 0,55 174,9 0,33 52,4 0,22 18,4
0,20 16,747,0 0,61 211,3 0,37 63,2 0,24 22,1
0,22 18,421,9 0,67 250,9 0,41 74,9 0,26 26,2
0,24 20,096,6 0,73 239,5 0,45 87,5 0,29 30,6
0,26 21,771,3 0,80 339,3 0,48 101,0 0,31 35,3
0,28 23,446,0 0,86 388,1 0,52 115,4 0,34 40,3
0,30 25,120,8 0,92 439,9 0,56 130,7 0,36 45,5
0,32 26,795,5 0,98 494,7 0,59 146,8 0,38 51,1
0,34 28,470,2 1,04 552,4 0,63 163,7 0,41 57,0
0,36 30,144,9 1,10 613,2 0,67 181,5 0,43 63,1
0,38 31,819,6 1,16 676,9 0,70 200,2 0,46 69,5
0,40 33,494,4 1,22 743,5 0,74 219,6 0,48 76,3
0,42 35,169,1 1,28 813,1 0,78 240,0 0,50 83,2
0,44 36,843,8 1,35 885,6 0,82 261,1 0,53 90,5
0,46 38,518,5 1,41 961,0 0,85 283,1 0,55 98,1
0,48 40,193,2 1,47 1,039,3 0,89 305,8 0,58 105,9
0,50 41,868,0 1,53 1,120,5 0,93 329,4 0,60 114,0
0,55 46,054,8 1,68 1,336,0 1,02 392,0 0,66 135,4
0,60 50,241,6 1,84 1,569,5 1,11 459,6 0,72 158,6
0,65 54,428,4 1,99 1,820,8 1,21 532,2 0,78 183,4
0,70 58,615,2 - - 1,30 609,8 0,84 209,8
0,75 62,802,0 - - 1,39 692,3 0,90 237,9
0,80 66,988,8 - - 1,48 779,8 0,96 267,7
0,85 71,175,6 - - 1,58 872,2 1,02 299,0
0,90 75,362,4 - - 1,67 969,4 1,08 332,0
0,95 79,549,2 - - 1,76 1,071,5 1,14 366,6
1,00 83,736,0 - - 1,85 1,178,5 1,20 402,8
1,05 87,922,8 - - 1,95 1,290,3 1,26 440,6
1,10 92,109,6 - - 2,04 1,406,9 1,32 480,0
1,15 96,296,4 - - - - 1,38 521,0
1,20 100,483,2 - - - - 1,44 563,5
1,25 104,670,0 - - - - 1,50 607,6
1,30 108,856,8 - - - - 1,56 653,3
1,35 113,043,6 - - - - 1,62 700,6
1,40 117,230,4 - - - - 1,68 749,4
1,45 121,417,2 - - - - 1,74 799,8
1,50 125,604,0 - - - - 1,80 851,7
1,55 129,790,8 - - - - 1,86 905,2
1,60 133,977,6 - - - - 1,92 960,3
1,65 138,164,4 - - - - 1,98 1,016,9
1,70 142,351,2 - - - - 2,04 1,075,0

Plage grisée = plage de données conseillées - Conversion : 1 Watt = 0,860 Kcal

27
Tableau perte de charge (suite 1)
Puissance en watts calculée pour un ΔT de 20 °C
Rugosité du tuyau : 0.007 mm, densité de l’eau : 0,97190 g/cm3, température de l’eau : 80°C

Conduite PER-a Conduite PER-a


Δt: 20°C 50 x 4,6 63 x 5,8 Δt: 20°C 75 x 6,8 90 x 8,2
l/s l/s
Watt v R v R Watt v R v R
m/s Pa/m m/s Pa/m m/s Pa/m m/s Pa/m
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
0,10 8,373,6 0,08 2,3 0,05 0,7 0,30 25,12 0,10 2,2 0,07 0,9
0,15 12,560,4 0,11 4,6 0,07 1,5 0,35 29,30 0,12 2,9 0,08 1,2
0,20 16,747,2 0,15 7,6 0,10 2,5 0,40 33,49 0,14 3,7 0,09 1,5
0,25 20,934,0 0,19 11,2 0,12 3,7 0,45 37,67 0,15 4,5 0,11 1,9
0,30 25,120,8 0,23 15,5 0,14 5,0 0,50 41,86 0,17 5,4 0,12 2,3
0,35 29,307,6 0,27 20,4 0,17 6,6 0,55 46,05 0,19 6,4 0,13 2,7
0,40 33,494,4 0,31 25,9 0,19 8,4 0,60 50,23 0,20 7,5 0,14 3,1
0,45 37,681,2 0,34 31,9 0,22 10,3 0,65 54,42 0,22 8,6 0,15 3,6
0,50 41,868,0 0,38 38,6 0,24 12,5 0,70 58,61 0,24 9,9 0,16 4,1
0,55 46,054,8 0,42 45,8 0,26 14,8 0,75 62,79 0,25 11,2 0,18 4,7
0,60 50,241,6 0,46 53,5 0,29 17,3 0,80 66,98 0,27 12,5 0,19 5,2
0,65 54,428,4 0,50 61,8 0,31 19,9 0,85 71,16 0,29 14,0 0,20 5,8
0,70 58,615,2 0,54 70,7 0,33 22,8 0,90 75,35 0,30 15,5 0,21 6,5
0,75 62,802,0 0,57 80,1 0,36 25,8 0,95 79,54 0,32 17,0 0,22 7,1
0,80 66,988,8 0,61 90,0 0,38 28,9 1,00 83,72 0,34 18,7 0,24 7,8
0,85 71,175,6 0,65 100,4 0,41 32,3 1,05 87,91 0,35 20,4 0,25 8,5
0,90 75,362,4 0,69 111,4 0,43 35,8 1,10 92,09 0,37 22,2 0,26 9,3
0,95 79,549,2 0,73 122,9 0,45 39,4 1,15 96,28 0,39 24,0 0,27 10,0
1,00 83,736,0 0,76 134,9 0,48 43,2 1,20 100,47 0,41 25,9 0,28 10,8
1,05 87,922,8 0,80 147,4 0,50 47,2 1,30 108,84 0,44 30,0 0,31 12,5
1,10 92,109,6 0,84 160,5 0,53 51,4 1,40 117,21 0,47 34,3 0,33 14,3
1,15 96,296,4 0,88 174,0 0,55 55,7 1,50 125,58 0,51 38,8 0,35 16,2
1,20 100,483,2 0,92 188,1 0,57 60,1 1,60 133,95 0,54 43,6 0,38 18,2
1,25 104,670,0 0,96 202,7 0,60 64,7 1,70 142,33 0,57 48,7 0,40 20,3
1,30 108,856,8 0,99 217,8 0,62 69,5 1,80 150,70 0,61 54,0 0,42 22,5
1,35 113,043,6 1,03 233,4 0,65 74,4 1,90 159,07 0,64 59,6 0,45 24,8
1,40 117,230,4 1,07 249,5 0,67 79,5 2,00 167,44 0,68 65,4 0,47 27,2
1,45 121,417,2 1,11 266,1 0,69 84,8 2,10 175,81 0,71 71,5 0,49 29,7
1,50 125,604,0 1,15 283,2 0,72 90,2 2,20 184,19 0,74 77,9 0,52 32,3
1,55 129,790,8 1,19 300,8 0,74 95,7 2,30 192,56 0,78 84,4 0,54 35,0
1,60 133,977,6 1,22 318,8 0,77 101,4 2,40 200,93 0,81 91,3 0,56 37,9
1,65 138,164,4 1,26 337,4 0,79 107,3 2,50 209,30 0,84 98,3 0,59 40,8
1,70 142,351,2 1,30 356,5 0,81 113,3 2,60 217,67 0,88 105,7 0,61 43,8
1,75 146,538,0 1,34 376,1 0,84 119,4 2,70 226,05 0,91 113,2 0,63 46,9
1,80 150,724,8 1,38 396,2 0,86 125,8 2,80 234,42 0,95 121,0 0,66 50,1
1,90 159,098,4 1,45 437,8 0,91 138,8 2,90 242,79 0,98 129,1 0,68 53,4
2,00 167,472,0 1,53 481,3 0,96 152,5 3,00 251,16 1,01 137,4 0,71 56,8
2,10 175,845,6 1,61 526,9 1,00 166,8 3,20 267,91 1,08 154,7 0,75 63,9
2,20 184,219,2 1,68 574,3 1,05 181,6 3,40 284,65 1,15 172,9 0,80 71,4
2,30 192,592,8 1,76 623,8 1,10 197,1 3,60 301,40 1,22 192,2 0,85 79,3
2,40 200,966,4 1,84 675,1 1,15 213,1 3,80 318,14 1,28 212,3 0,89 87,6
2,50 209,340,0 1,91 728,4 1,20 229,8 4,00 334,88 1,35 233,4 0,94 96,2
2,60 217,713,6 1,99 783,6 1,24 247,0 4,20 351,63 1,42 255,5 0,99 105,3
2,70 226,087,2 - - 1,29 264,8 4,40 368,37 1,49 278,5 1,03 114,7
2,80 234,460,8 - - 1,34 283,2 4,60 385,12 1,55 302,4 1,08 124,4
2,90 242,834,4 - - 1,39 302,2 4,80 401,86 1,62 327,3 1,13 134,6
3,00 251,208,0 - - 1,43 321,8 5,00 418,61 1,69 353,1 1,18 145,1
3,10 259,581,6 - - 1,48 341,9 5,20 435,35 1,76 379,8 1,22 156,0
3,20 267,955,2 - - 1,53 362,6 5,40 452,09 1,82 407,5 1,27 167,3
3,30 276,328,8 - - 1,58 383,9 5,60 468,84 1,89 436,1 1,32 178,9
3,40 284,702,4 - - 1,63 405,8 5,80 485,58 1,96 465,6 1,36 190,9
3,50 293,076,0 - - 1,67 428,2 6,00 502,33 2,03 496,0 1,41 203,3
3,60 301,449,6 - - 1,72 451,2 6,20 519,07 2,09 527,4 1,46 216,0
3,70 309,823,2 - - 1,77 474,8 6,40 535,81 2,16 559,6 1,50 229,1
3,80 318,196,8 - - 1,82 498,9 6,60 552,56 2,23 592,8 1,55 242,6
3,90 326,570,4 - - 1,86 523,7 6,80 569,30 2,30 626,9 1,60 256,5
4,00 334,944,0 - - 1,91 549,0 7,00 586,05 2,36 661,9 1,65 270,7
4,10 343,317,6 - - 1,96 574,8 7,20 602,79 2,43 697,9 1,69 285,2
4,20 351,691,2 - - 2,01 601,3 7,40 619,54 2,50 734,7 1,74 300,2

Plage grisée = plage de données conseillées - Conversion : 1 Watt = 0,860 Kcal

28
Tableau perte de charge (suite 2)
Puissance en watts calculée pour un ΔT de 20 °C
Rugosité du tuyau : 0.007 mm, densité de l’eau : 0,97190 g/cm3, température de l’eau : 80°C

Conduite PER-a
Δt: 20°C 110 x 10 125 x 11,4
l/s
Watt v R v R
m/s Pa/m m/s Pa/m
23 24 25 26 27 28
0,40 33,49 0,06 0,6 - -
0,50 41,86 0,08 0,9 - -
0,60 50,23 0,09 1,2 - -
0,70 58,61 0,11 1,6 - -
0,80 66,98 0,13 2,0 - -
0,90 75,35 0,14 2,5 - -
1,00 83,72 0,16 3,0 - -
1,20 100,47 0,19 4,1 - -
1,40 117,21 0,22 5,4 - -
1,60 133,95 0,25 6,9 - -
1,80 150,70 0,28 8,5 - -
2,00 167,44 0,31 10,3 - -
2,40 200,93 0,38 14,3 - -
2,80 234,42 0,44 18,9 - -
3,20 267,91 0,50 24,1 - -
3,60 301,40 0,57 29,8 - -
4,00 334,88 0,63 36,2 - -
4,40 368,37 0,69 43,0 0,55 25,0
4,80 401,86 0,75 50,5 0,58 28,0
5,20 435,35 0,82 58,4 0,62 33,0
5,60 468,84 0,88 66,9 0,69 39,0
6,00 502,33 0,94 76,0 0,73 42,0
6,40 535,81 1,01 85,6 0,75 46,0
6,80 569,30 1,07 95,7 0,84 53,0
7,20 602,79 1,13 106,3 0,87 58,0
7,50 627,91 1,18 114,6 0,91 62,0
8,00 669,77 1,26 129,2 0,98 71,0
8,40 703,26 1,32 141,4 1,02 75,0
8,80 736,74 1,38 154,1 1,08 83,0
9,20 770,23 1,45 167,4 1,13 90,0
9,40 786,98 1,48 174,2 1,15 93,0
9,60 803,72 1,51 181,1 1,17 96,0
9,80 820,47 1,54 188,2 1,20 101,0
10,00 837,21 1,57 195,4 1,24 106,0
10,50 879,07 1,65 214,0 1,29 114,0
11,00 920,93 1,73 233,4 1,34 123,0
11,50 962,79 1,81 253,5 1,40 132,0
12,00 1,004,651 1,89 274,5 1,46 141,0
12,50 1,046,512 1,96 296,3 1,53 154,0
13,00 1,088,372 2,04 318,8 1,60 166,0
13,50 1,130,233 2,12 342,2 1,65 177,0
14,00 1,172,093 2,20 366,3 1,71 187,0
14,50 1,213,953 2,28 391,2 1,77 197,0
15,00 1,255,814 2,36 416,9 1,82 208,0
15,50 1,297,674 2,44 443,4 1,89 223,0
16,00 1,339,535 2,52 470,7 1,97 238,0
16,50 1,381,395 2,59 498,8 2,00 251,0
17,00 1,423,256 2,67 527,6 2,04 264,0
17,50 1,465,116 2,75 557,2 2,11 275,0
18,00 1,506,977 2,83 587,7 2,18 286,0

Plage grisée = plage de données conseillées - Conversion : 1 Watt = 0,860 Kcal

29
Résistance aux produits chimiques
Tuyau caloporteur en PER-a
Les altérations des propriétés des matières plastiques en contact avec des substances chimiques véhiculées reposent en pre-
mier lieu sur des processus physiques, tels que la dissolution ou le gonflement des polymères. Grâce à la liaison chimique des
chaînes de polymères, les tuyaux PER-a (polyéthylène réticulé) se comportent plus favorablement que leurs homologues non
réticulés. La modification de la résistance à la traction et de la dilatation a été évaluée lors du stockage dans des substances cor-
respondantes, sans apporter toutefois une influence additionnelle de forces mécaniques. Les propriétés de résistance citées ci-
contre ne peuvent pas s’appliquer de manière générale au comportement d’un tuyau rempli d’une substance, mis sous pression.
Dans ce cadre, des essais de longue durée sont nécessaires pour obtenir une réponse définitive.
Légende
A = résistant
B = résistant à la pression de service
C = résistant à 60 % de la pression de service
D = résistant à 20 % de la pression de service
U = inadapté

40 60 80 40 60 80 40 60 80
Substance Substance Substance
°C °C °C °C °C °C °C °C °C
Acétone C Éthers C D U Acide oléique C
Acrylonitrile A A A Acétate d’éthyle A B C Acide oxalique A B
Alcool allylique A Éthanol A A A Ozone C U
Chlorure d’aluminium A A A Éthylène glycol A A A Paraffine A B C
Sulfate d’aluminium A A A Phénol D Huile de paraffine A A A
Ammoniac, solution Fluor U Perchloroéthylène U
A A A
aqueuse Formaldéhyde, 40 % A A Pétrole A B C
Chlorure d’ammonium A A A Phosphates A A A Éther de pétrole A D
Sulfate d’ammonium A A A Acide phosphorique, Polyglycol A A
A A
Aniline, pure A A 95 % Propanol A A A
Acide acétique A A Fréon U Acide propionique,
A A A
Essence, pure B C Acide phtalique A A A 50 %
Acide benzoïque A A B Glycérine A A A Alcool propylique A A A
Acide benzènesulfonique U A A Glycol, 10 % A A Pyridine A B C
Bière A Hexane C D Acide nitrique, 30 % A A
Bitume A C A Teinture d’iode A C Acide nitrique, 50 % B C
Agent de blanchiment D U A Dichromate de potas- Huile de silicone A A A
A A A
Beurre A B sium, 40 % Mazout A D
Acide butyrique C D Chlorure de potassium, Styrène C U
A A A
solution aqueuse
Bromine U C Huile de térébenthine D U
Hydroxyde de potas-
Butanediol B A A A A A Tétrachloréthane D U
sium, 50 %
Butanol A A A Permanganate de potas- Tétrahydrofurane U
A A A
Acétate de butyle A B C sium, 18 % Tétraline B U
Chlore, liquide U Eau régale U A A Toluène D U
Gaz de chlore, sec B U Acide carbonique A A Huile pour transfor-
A C D
Eau chlorée A B Mercure A A A mateur
Chloroforme D U Huile de foie de morue B C Trichloréthylène U
Acide chromique, 50 % A A A Huile de lin A B C Vaseline A B C
Acide chromique/acide Sels de magnésium, Eau A A A
A U A A
sulfurique solution aqueuse Peroxyde d’hydrogène,
A U
Acide citrique A Acide maléique A A A 100 %
Crésol A C Lait A A A Peroxyde d’hydrogène,
A A A
30 %
Cyclohexane C D Méthanol A A A
Sulfure d’hydrogène A
Cyclohexanol A Chlorure de méthylène C U
Vin A A A
Cyclohexanone D U Méthyléthylcétone B D
Xylol C U
Décahydronaphtalène Acide formique A A B
B C Solution savonneuse A A A
(décaline) Huile de moteur C
Acide chlorhydrique, 10 A A A
Détergent A B Naphte B U
Acide chlorhydrique, 30 A
Éther dibutylique B D Naphtalène A C
Solution sulfureuse A
Phtalate de dibutyle B C Solution d’hydroxyde de
A A Acide sulfurique,
Dichlorbenzène C U sodium A A A
jusqu’à 50 %
Dichloréthylène U Hypochlorite de sodium B
Acide sulfurique,
Nitrobenzène C U U
Diesel A B C jusqu’à 98 %
Éther diéthylique C D U Oléum U
Huiles d’ester B B B Huile C C

30
Tableau d’indication du risque de gel avec le câble réchauffant
Ce tableau indique les déperditions calorifiques en cas de températures ambiantes négatives autour de la gaine extérieure.
Si la déperdition calorifique dépasse 9 W/m, la conduite risque de geler.

Gaine ext. Ø ext.


75/32 90/40 125/50 125/63 160/75 160/90 200/110 200/125
Conduite Ø ext.
Épaisseur de
15,5 mm 17,5 mm 28 mm 21,5 mm 31,5 mm 24 mm 31 mm 23,5 mm
l’isolation
-1 1 1 1 1 1 1 1 1
Température autour
de la gaine extérieure

-2 1 1 1 2 2 2 2 2

-3 1 2 2 2 2 3 2 2

-4 2 2 2 3 2 3 2 3

-5 2 2 2 3 3 4 3 3

-6 2 3 3 3 3 4 3 4

-7 2 3 3 4 3 5 4 4

-8 3 4 3 4 4 5 4 5

-9 3 4 4 5 4 6 5 5

-10 3 4 4 5 5 6 5 6

-11 4 5 4 6 5 7 6 7

-12 4 5 5 6 5 7 6 7

-13 4 5 5 7 6 8 7 8

-14 5 6 5 7 6 8 7 8

-15 5 6 6 7 6 9 7 9

-16 5 6 6 8 7 9 8 9

-17 5 7 6 8 7 10 8 10

-18 6 7 6 9 8 10 9 10

-19 6 8 7 9 8 10 9 11

-20 6 8 7 9 8 11 10 11

-21 7 8 7 10 9 11 10 12

-22 7 9 8 10 9 12 10 13

-23 7 9 8 11 9 12 11 13

-24 8 9 8 11 10 13 11 14

-25 8 10 9 12 10 13 12 14

-26 8 10 9 12 10 14 12 15

-27 8 10 9 12 11 14 13 15

-28 9 11 10 13 11 15 13 16

-29 9 11 10 13 12 15 14 16

-30 9 11 10 14 12 16 14 17

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Câble réchauffant auto-régulant – construction & fonctionnement
Construction robuste
Le câble réchauffant est un ruban de chauffe plat autorégulateur comportant deux
conducteurs multifilaires parallèles en cuivre étamé et un élément chauffant semi-
conducteur intercalé.
Cet élément chauffant est électriquement isolé à l’aide d’un revêtement en matière
plastique (polyoléfine ou polymère fluorocarboné). Il est également revêtu d’une
1 2 3 4 5 tresse métallique en toron de cuivre étamé. Cette tresse assure la mise à la terre
1 Conducteur en cuivre étamé (conducteur de protection) du câble réchauffant, garantit une protection individuelle
parfaite conforme à la norme VDE 0100 et offre, en outre, une protection mécanique
2 Élément chauffant autorégulateur
supplémentaire.
3 Gaine isolante électrique
Agréments
4 Tresse de sécurité en cuivre étamé
Tous les câbles réchauffants autorégulateurs sont fabriqués suivant les normes de
5 Enveloppe de protection externe
qualité les plus rigoureuses et ils sont soumis à des contrôles de qualité permanents.
Ils bénéficient tous d’un certificat VDE ainsi que les agréments de production, de
contrôle et autres dans de nombreux pays.
Montage en parallèle
Le courant circule entre deux conducteurs en cuivre parallèles, indépendamment
Schéma de principe de l’endroit du câble réchauffant et transversalement au travers de l’élément chauf-
fant semi-conducteur à réticulation moléculaire. Le schéma de principe électrique
correspond au montage en parallèle de nombreuses résistances dépendant de la
température.
Puissance calorifique

La planification simple et la pose encore plus simple permettent de réaliser d’im-


portantes économies. Le câble réchauffant, indépendamment de sa longueur, est
toujours raccordé à 230 VAC.
Fonctionnement
L’élément chauffant est constitué d’une matière plastique à réticulation moléculaire
Température ambiante spécialement formulée avec des particules de carbone incorporées, qui forment des
trajets de courant entre les deux conducteurs en cuivre parallèles.
Lorsque la température augmente, la matière plastique se dilate suite à l’expansion
moléculaire. Les particules de carbone s’éloignent de plus en plus les unes des
autres, ce qui a pour effet d’interrompre les trajets de courant et d’augmenter la
résistance électrique de l’élément chauffant. La consommation de courant et le pou-
voir calorifique diminuent dans la même mesure. Lors du refroidissement, le proces-
1 2 3 sus s’inverse et le pouvoir calorifique s’élève à basses températures. La réticulation
1 Aux endroits où le câble chauffant est froid, la moléculaire de l’élément chauffant permet d’obtenir des propriétés duroplastiques,
structure de matière plastique se contracte et qui rendent le comportement de dilatation au niveau moléculaire reproductible avec
les particules de carbone génèrent de nom- précision, même à différentes températures. Les propriétés autorégulatrices du câble
breux trajets de courant. Le courant est trans- réchauffant sont donc ancrées dans la matière elle-même et lui permettent de réagir
formé en chaleur dans l’élément chauffant. aux variations de température à chaque centimètre du système.
2 Aux endroits plus chauds, la structure de la Économie d’énergie
matière plastique se dilate et interrompt de plus Grâce à l’adaptation de la puissance aux conditions de température locales,
en plus les trajets de courant des particules de la consommation d’énergie est toujours adaptées aux exigences du moment.
carbone. Il en résulte une augmentation de la Les câbles réchauffants permettent donc d’économiser de l’énergie et des frais
résistance et une baisse de la consommation de grâce à leur autorégulation.
courant et de la puissance calorifique.
Sûr et fiable
3 Aux endroits très chauds, la dilatation de la
structure de la matière plastique interrompt quasi Une surchauffe ou une fusion même aux endroits se chevauchant est exclue grâce
complètement les trajets de courant. Il se produit aux propriétés autorégulatrices.
une résistance électrique très élevée et le pouvoir
calorifique tombe quasiment à zéro.

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