AFNL NF A49-215 ô1 1 0 1 2 3 7 2 0 0 0 8 3 5 0 177 W r----------

-
TUBES EN ACIER
TUBES SANS SOUDURE NF
N O R M E FRANÇAISE POUR ÉCHANGEURS DE CHALEUR
(o
N
EN REG ISTREE EN ACIERS NON ALLIES
ET ALLIES FERRITIQUES
A 49-215
I Dimensions - Conditions techniques de livraison
Février 1981

Dimensions en millimètres

SOM MAI R E
Page

I GÉNÉRALITÉS. ............................................ 2
1.1 OBJET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 [Link] D'EMPLOI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
O
1.3 DEFINITIONS ET SYMBOLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
a)
O
N 1.4 DESIGNATION DE LA F ~ U R N ~ T U ET R EREDACTION DE LA COMMANDE 4
Ul
r-

a tiO
W
2

3
REFERENCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
FABRICATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4

5
o
LLI
a 3.1 FABRICATION DES TUBES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
O
cr ELABORATION DE L'ACIER.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
wL
3.2
3.3 CARACTERISTIQUES SUR TUBES TERMINES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
5
3
O
I-

4 DIMENSIONS ET MASSES LINÉIQUES ..................... 13

K-
O
2 5 ÉTAT DE L I V R A I S O N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
U
5 5.1 ASPECT DES TUBES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
z
0 5.2 LONGUEURS DE LIVRAISON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
I-
Q
v> 5.3 PARACHÉVEMENT DES EXTREMITÉS.. ......................... 17
-I
Q 5.4 CONTROLE D'ÉTANCHÉITÉ ................................... 17
I
K

I.
O
z 6 TOLERANCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
I W
n 6.1 TOLERANCES SUR LE DIAMÈTRE EXTERIEUR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
W
E 6.2 TOLERANCES SUR L'ÉPAISSEUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Q
u.
z
6.3 TOLERANCES SUR L'OVALISATION - EXCENTRATION . . . . . . . . . . . 18
Q
6.4 TOLERANCES SUR LES MASSES LINEIQUES.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
U
6.5 TOLERANCES SUR LES LONGUEURS PRECISES.. . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.6 TOLERANCES SUR LA RECTITUDE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Enregistrée par décision 0 AFNOR 1981

du 1980-12-05 Droits de reproduction
pour prendre effet et de traduction réservés
le 1981 -02-05 Dour tous oavs.

Imprimerie Nouvelle Orleans NF A 49-215 l e r TIRAGE 80-12

Steel tubes - Seamless tubes for ferritic non alloy

and alloy steel heat exchangers - Dimensions - Technical delivery conditions
Nahtlose Rohre für Wärmeaustauscher aus ferritischem unlegiertem
und legiertem Stahl - Abmessungen - Technische Lieferbedingungen
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NF A 49-215 - 2 -

7 ESSAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.1 GÉNÉRALITÉS ................................................... 19
7.2 DEFINITION DES LOTS ET ESSAIS.. ................... .......... .. 20
7.3 ESSAI DE TRACTION . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.4 ESSAI D'ÉVASEMENT ...................... ..................... 21
7.5 ESSA I D'APLAT ISS E M E NT . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.6 ESSAI DE DURETE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.7 VERIFICATION DE LA N U A N C E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.8 V É R IFI CATI ON DES DI M ENSI ON S . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.9 EXAMEN VISUEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.1O VERIFICATION DE LA M A S S E . . . . , . . , . . . . . . . , . . , . . , . . , . . . . . . . .
, , 23
7.1 1 ESSA IS s U PP LE MENTAIR ES . . . . . . . , . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

8 DOCUMENTS DE CONTROLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

9 MARQUAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.1 TUBES DE DIAMETRES INFÉRIEURS A 50,8 mm . . . . , , . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.2 TUBES DE DIAMETRES SUPÉRIEURS OU ÉGAUX à 50,8 mm . . , . . . . , . . . 24

10 CONDITIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
10.1 PROTECTION ................................................... 24
10.2 EMBALLAGES ................................................... 24

ANNEXE A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

I GÉNÉRALITÉS

1 .I OBJET

La présente norme concerne les tubes sans soudure de section circulaire à extrémités
lisses, en aciers non alliés et alliés ferritiques destinés à la fabrication d'échangeurs de
chaleur.
Elle fixe la composition chimique, les caractéristiques mécaniques, les dimensions, les
masses linéiques, les tolérances et les modalités de livraison de ces tubes.
Elle ne s'applique pas aux tubes prévus pour exposition à la flamme.
En ce qui concerne les conditions techniques générales de livraison et les documents de
contrôle on se réfère aux normes NF A 49-000 et A 49-001.

1.2 DOMAINE D'EMPLOI

1.2.1 Pressions
Les pressions admissibles doivent être déterminées par l'Acheteur, conformément aux
règles de l'art de sa profession, en appliquant les coefficients de sécurité et d'assemblage,
définis par les .règlements, codes ou normes en vigueur.

i.2.2 Températures
[Link] Les températures d'emploi sont fonction de la nuance d'acier utilisée.
_- ~.
Pour les températures d'utilisation supérieures à '50 OC,il est conseillé d'utiliser les
nuances d'aciers des tableaux 1 et 2.

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- 3 - NF A 49-215

Pour les températures d'utilisation inférieures à O OC, il est conseillé d'utiliser les
nuances des tableaux 3 et 4.
d [Link] Pour les nuances des tableaux 3 et 4, il est rappelé que:
- les températures d'emploi sont conditionnées par les niveaux d'essai de flexion par
choc qui s'échelonnent de - 46oC à - 196OC, suivant la nuance de l'acier;
- la température de cet essai de flexion par choc ne doit pas être confondue avec la
température d'emploi qui est généralement différente ; la température d'essai est une
température repère permettant de situer, par rapport à elle, la température de transition
de la nuance de l'acier, définie par un niveau donné d'énergie;
- la température d'emploi est fonction, notamment, de l'épaisseur du produit, des
sollicitations et des niveaux des contraintes et des conditions de traitement thermique.

1.2.3 Conditions de mise en œuvre

[Link] Les tubes sont faconnables et soudables dans les conditions normales de mise en œuvre.
[Link] Pour les nuances reprises dans les tableaux 3 et 4, l'attention est attirée sur le fait que les
aciers non alliés (tableau 3) et les aciers alliés au nickel (tableau 4), normalement tous
calmés à l'aluminium, présentent entre 900°C et 1 050°C environ, une zone de mauvaise
forgeabilité. II est donc conseillé de ne pas façonner les tubes destinés aux usages à basses
températures au-dessous de 1 050 OC - 1 1 O 0 O C .
[Link] Dans le cas où la méthode de calmage est modifiée, l'Acheteur doit en être informé.

1.3 DEFINITIONS E T SYMBOLES

D =diamètre extérieur spécifié du tube en millimètres;

a = épaisseur spécifiée du tube en millimètres;

a, = épaisseur minimale du tube en millimètres, compte tenu de la tolérance sur épaisseur

(voir 6.2) ;
L = longueur du tube en mètres;
R, = résistance à la traction en newtons par millimètre carré à la température
ambiante (1) ;
ReL = limite inférieure d'écoulement en newtons par millimètre carré à la température
ambiante;
= limite conventionnelle d'élasticité à 0,2 % en newtons par millimètre carré à la
température ambiante ou à la température de référence;
A = allongement apr& rupture en pourcentage sur éprouvette proportionnelle de
longueur initiale entre repères Lo = 5,65 ,,&;
al = valeur moyenne de la charge unitaire produisant un allongement de 1 % par fluage
au bout de 1O0 O00 h à la température de référence;
gr = valeur moyenne de la charge unitaire conduisant à la rupture par fluage au bout de
1O O00 h ou 1O0 O00 h à la température de référence ;
P, = pression d'essai hydraulique en bar (voir 5.4) ;
S = contrainte servant à calculer la pression P, de l'essai hydraulique en newtons par
millimètre carré; elle est prise égale à 40 % d e la valeur R, minimale pour la nuance
considérée ;
K = coefficientd'allongement en pourcentage à l'essai d'aplatissement pour la nuance
d'acier considérée ;
z = distance entre plateaux de la presse à l'essai d'aplatissement;
c = diamètre extérieur à obtenir à l'extrémité du tube à l'essai d'évasement ou à l'essai de
rabattement de collerette.

(1 ) 1 N/mm2 = 1 MPa.

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NF A 49-215 - 4 -

1.4 DESIGNATION DE LA FOURNITURE E T REDACTION DE LA C O M M A N D E

1.4.1 Les tubes sont désignés par le diamètre extérieur et l'épaisseur suivis de la référence à la
présente norme.
1.4.2 L'appel d'offre et la commande doivent comporter, en outre, les indications suivantes :
- quantités (longueur totale en mètres ou masse totale en kilogrammes ou nombre de
tubes) ;
- nuance d'acier;
- longueurs de livraison (voir 5.2) ;
- mode de réception (voir 7.1 ) ;
- éventuellement, l'accord spécial prévu en 3.1 de la norme NF A 49-000.
1.4.3 En fonction des options particulières, l'appel d'offre et la commande doivent préciser :
- la vérification de la valeur RpO,*à la température de référence (voir 7.1'2) ;
- la vérification de la composition chimique (3.3.1) ;
- la tolérance sur l'épaisseur (voir 6.2) ;
- le type de document à établir (voir 8) ;
- éventuellement la langue de rédaction à utiliser outre le francais dans le document à
établir (1).
En fonction des options prévues au chapitre 8, elles doivent préciser:
- le nom et la qualité de l'agent du service contrôle de l'usine productrice et, si nécessaire;
- le nom et la qualité de l'agent de l'Acheteur ou de l'organisme de réception;
- les contrôles à effectuer en présence de l'agent mandaté par l'Acheteur (voir 7.1).

1.4.4 Exemple de désignation et de rédaction de la commande

1O00 mètres tubes 63,5 - 3,4 N F A 49-215, acier TU 42 c, longueurs
précises 6 m avec Certificat de contrôle des produits par l'usine [Link] sui-
vant NF A 49-000 modèle D A 49-001.

2 REFERENCES
NF A 03-153 Essai de dureté Rockwell de l'acier - Essai au cône de diamant et à la bille
d'acier .
N F A 03-161 Produits sidérurgiques - Essai de flexion par choc de l'acier sur
éprouvette bi-appuyée (entaille en V).
N F A 03-351 Essais à température élevée - Détermination ou vérification de la limite
d'élasticité de l'acier.
NF A 49-000 Tubes en acier - Conditions techniques générales de livraison.
A 49-001 Tubes en acier - Documents de contrôle.
N F A 49-851 Tubes en acier - Essai de traction sur tubes de section circulaire.
N F A 49-853 Tubes en acier - Essai d'aplatissement.
N F A 49-855 Tubes en acier - Essai de rabattement de collerette.
N F A 49-856 Tubes en acier - Essai d'évasement.
NF A 49-872 Tubes en acier - Méthodes de contrôle non destructif - Contrôle par
courants de Foucault pour la recherche des imperfections.

(1 ) Voir A 49-001.

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AFNL NF A 4 7 - 2 1 5 ô1 3 0 3 2 3 7 2 0008354 ô 1 2

- 5 - N F A 49-215

3 FABRICATION
3.1 FABRICATION DES TUBES
Les tubes sont fabriqués par un procédé sans soudure et livrés à l'état traité afin de
garantir sur le tube en l'état de livraison, les caractéristiques données dans les tableaux 5 à 8
suivant la nuance de l'acier.

3.2 ELABORATION DE L'ACIER

3.2.1 Les aciers utilisés pour la fabrication des tubes faisant I'obje de la présente norme sont
élaborés :
.
.
.
.
au four Martin
à l'oxygène pur
au four électrique t basique

employés seuls ou en combinaison ou après agrément de l'Acheteur, par tout autre procédé
donnant des aciers techniquement équivalents.
Sauf convention contraire à l'appel d'offre et à la commande, le choix du procédé

e d'élaboration et de désoxydation est laissé à l'initiative du Producteur. Le procédé utilisé est

indiqué à l'Acheteur sur sa demande.
3.2.2 La présente norme concerne une sélection de quatorze nuances d'acier définies par leur
composition chimique (voir tableaux 1 à 4) et leurs caractéristiques mécaniques sur tubes
terminés prêts à l'emploi (voir tableaux 5 à 8).

3.3 CARACTERISTIQUES SUR TUBES TERMINES

3.3.1 Les compositions chimiques sur tubes sont données dans les tableaux 1 à 4.
La composition chimique sur tube n'est fournie que sur demande à l'appel d'offre et
après accord à la commande (voir 1.4.3 et 7.7).

TABLEAU 1
COMPOSITIONS C H I M I Q U E S
SUR TUBES E N POURCENTAGE
ACIERS N O N ALLIES POUR SERVICE
AUX TEMPERATURES ELEVEES

C P S Cu (*) Sn (*)
NUANCES Si Mn
max max max rnax max

TU 37 c 0,18 0,05-0,27 0,30-0,80 0,045 0,045 0,25 0,03

TU 42 c 0,22 0,07-0,40 0,40-1,05 0,045 0,045 0,25 0,03

T U 48 c 0,24 0,09-0,40 0,60-1,30 0,045 0,045 0,25 0,03

(") Toutefois la teneur en étain peut atteindre 0,04 % sila teneur en cuivre ne dépasse
pas 0,15 %.

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TABLEAU 2
COMPOSITIONS C H I M I Q U E S SUR TUBES EN POURCENTAGE
ACIERS ALLIES FERRITIQUES
POUR SERVICE AUX TEMPERATURES ELEVEES

NUANCES
IC
0,l o
Cu (***) Sn (***)

TU 15 D 3 (*)
0,22
I 0'03

ru 15 CD 2-05
0,08 I
0,20
I 0'03

ru IO CD 5-05 (**) < 0,17

ru IO CD IO(**) Q o,17

ru z IO CD 5 o5 < 0,17

ru z IO CD 9 < 0,17

(*) Pour cette nuance, la teneur maximale en aluminium ne devra pas dépasser 0,25 %.
(**) La composition chimique sur produit s'applique aux deux modes de traitement thermique.
(***) La teneur en étain peut dépasser la limite de 0,03 % jusqu'à un maximum de 0,04 % si la teneur
+
:Cu 1 O Sn) ne dépasse pas 0,55 %.

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- 7 - NF a 49-215

TABLEAU 3
COMPOSITION C H I M I Q U E
SUR TUBES EN POURCENTAGE
ACIERS N O N ALLIES POUR SERVICE
AUX BASSES TEMPERATURES

C Si Mn P S
NUANCE
max max max max max

T U 42 BT (*) 0,22 0,40 1,15 0,04 0,04

TABLEAU 4

P
COMPOSITION CH IMIQUE
SUR TUBES EN POURCENTAGE
ACIERS ALLIES FERRITIQUES POUR SERVICE
AUX BASSES TEMPERATURES

C Si Mn P S
NUANCES (*) Ni
max max max max max

TU 17 N 2 0,23 0,40 1,60 0,6-0,8 0,045 0,045

TU 10 N 9 0,17 0,35 1,00 2,O-2,6 0,035 0,035

TU 10 N 14 0,17 0,40 0,75 3,2-3,8 0,035 0,035

T U Z 6 N 9 0,12 0,35 1,00 8,5-9,6 0,035 0,035

* (*) Des teneurs en éléments autres que celles qui figurent dans ce tableau peuvent
être admises dans les limites ci-après :

Cu = 0,30%, Mo =0,10%, Cr =0,20%, Va =0,05%.

3.3.2 Caractéristiques mécaniques

Les caractéristiques mécaniques des tableaux 5 à 8 s'entendent sur tube entier ou sur
éprouvettes longitudinales prélevées sur le tube (voir 1.3 et 7.3).
L'Annexe A donne, à titre indicatif, le module d'élasticité, le coefficient moyen de
dilatation linéique et la conductivité thermique pour les nuances d'acier définies dans les
tableaux 1 et 2.

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TABLEAU 5
CARACTERISTIQU ES MECAN IOU ES
SUR TUBES DES ACIERS N O N ALLIES
POUR SERVICE AUX TEMPERATURES ELEVEES

I A 20°C
CARACTERISTIQUES

Caracté-
MÉCANIQUES EN N/mm2 (*)

à la température de référence 8OC

A%
400 425 450 475
min (**)

113 110 108

157 127 103 83

122 98 78 64

137 134 132

191 152 118 93

147 113 88 67

157 154 152

245 191 147 108

186 142 103 74

(*) Pour RpO,*valeur minimale - Pour a, valeur moyenne.

(**) Cette condition permet de garantir que l'allongement en long est au moins égal à 16 %.

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TABLEAU 6 - CARACTERISTIQUES MÉCANIQUES SUR TUBES DES ACIERS

CARACTE R I STI QU ES
A 20 oc (**** )
à ia température
NUANCES

RP0.2
min
A%
min
250 300 3 50 400 I I 425 450

1
235 206 1
186 1
176 I
1
172 I
1
167

TU15D3
430
265 22
T

0
530

440 343
TU 15 C D 2 05 275 22
570

a ) 440(***)
225
590
TU 10 CD 5 0 5

b ) 490 (***)
325
640

a ) 410(***)
225
560
TU 10 CD 9 10 ~

b ) 490(***)
325
640

323 309 294 279 265

590
T U 2 10 C D 5 05 390 17
71 O

TU 2 10 CD 9
440

590
205
22 '1 1
1
1
1
1
1
150

1
1
146

1
1
143

(" ) Les valeurs entre parenthèses sont données à titre indicatif.

(**) Pour Rp0,2 valeurs minimales, pour g1 et oR valeurs moyennes,

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- 11 - N F A 49-215

ALLIES F E R R I T I Q U E S P O U R S E R V I C E A U X TEMPERATURES ELEVEES

a MÉCANIQUES en N/mm2 (*)

a (***) En fonction du traitement thermique, voir tableau 9.

(****) Ces caractéristiques permettent de satisfaire que le produit R,(A - 2 ) est garanti,
supérieur à 1O 500.

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TABLEAU 7
CARACTERISTIQUES MÉCANIQUES SUR TUBES
DE L'ACIER N O N ALLIE
POUR SERVICE AUX BASSES TEMPERATURES

KCV min en J/cm2 (*)

Rp0,2 min Rm A % min
NUANCE
N/mm2 N/mm2 (**) température résultat résu Itat
de l'essai moyen individuel

TU 42 BT 23 5 41 0-51 O 23 - 46 OC 35 26

(*) Ces caractéristiques sont garanties mais n o n mesurables sur les tubes en l'état de livraison
car les dimensions des tubes ne permettent pas de prélever des éprouvettes normales 1 O x 1 O mrn ou
des éprouvettes réduites de 10 x 7,5 mm ou 10 x 5 mm.
(**) Ces caractéristiques permettent de satisfaire que le produit R m ( A - 2) est garantisupérieur
2 1 O 500.

TABLEAU 8
CARACTERISTIQUES MÉCANIQUES
SUR TUBES EN ACIERS ALLIES FERRITIQUES
POUR SERVICE AUX BASSES TEMPERATURES
I
KCV min en J/cm2 (*)
R, min A % min
N/mrn2 (**1 température résultat résultat
de l'essai moyen individuel

TU17N2 325 - 60OC 50 40

TUlO,N9 245 - 80OC 50 40
TU 10 N 14 245 - IOO~C 50 40
TUZ6N9 520 - 196 OC 60 50
I I

(*) Ces caractéristiques sont garanties mais n o n mesurables sur les tubes en l'état de livraison
car les dimensions des tubes ne permettent pas de prélever des éprouvettes normales 1O x 1O mm ou
des éprouvettes réduites de 1 O x 7,5 rnm ou 1 O x 5 mm.
(**) Ces Caractéristiques permettent de satisfaire que le produit R m ( A - 2 ) est garanti, supérieur
à 1O 500, sauf pour la nuance TU 2 6 N 9.

3.3.3 Traitement thermique

Les. tubes sont livrés, après traitement permettant de garantir les caractéristiques
définies dans les tableaux 5 à 8.
Sauf indication contraire de l'appel d'offre et à la commande les tubes sont soumis au
traitement thermique de référence, adapté à la nuance de l'acier comme indiqué au tableau 9.
Ce traitement permet de garantir les caractéristiques définies dans les tableaux 5 à 8.

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- 13 - NF A 49-215

TABLEAU 9
T R A I T E M E N T S T H E R M I Q U E S DE REFERENCE

TRAITEMENT THERMIQUE
NUANCES
D E REFERENCE

TU 37 c
TU 42 c Normalisation
T U 48 c

TU15D3 I 875/925 OC air (*)

T U 1 5 C D 2 05 875/9250C air plus revenu à 625/700 OC

TUlOCD505 a ) 900/950 OC et refroidissement I O0 OC par heure

au maximum jusqu'à 700 OC

b ) 900/950 OC air plus revenu à 650/775oC

T U 10 C D 9 10 a ) 925/975 OC et refroidissement 1O 0 O C par heure

au maximum jusqu'à 700oC

6 ) 925/975 OC air plus revenu à 650/775 OC

T U Z 10 C D 5 05 900/950 OCair plus revenu à 700/760 OC

TU 2 10 C D 9 900/950 OC et refroidissement 1 O0 OC par heure au

maximum jusqu'à 700 OC

T U 42 BT Normalisation à 875/925 OC

TU17N2 Normalisation à 850/900 OC

ou
TUION9 Normalisation plus revenu 6 5 0 / 700 OC

TU 10 N 1 4 Normalisation à 825/875 OC
ou
Normalisation plus revenu 625/675 OC

TUZ6N9 Normalisation (ou trempe à l'eau) à

785/825 OCplus revenu à 565/605 OC

4 DIMENSIONS E T MASSES LINÉIQUES

Les dimensions et masses linéiques sont données dans les tableaux 1 O à 15 selon la
sélection des diamètres extérieurs. Les dimensions sont en concordance avec
I'ISO DIS 6759.

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TABLEAU 10
DIMENSIONS ET MASSES LINÉIQUES
DES TUBES EN ACIERS
DES NUANCES DES TABLEAUX 1, 2, 3, 4
À L'EXCLUSION DES NUANCES TU 2 10 CD 5 05
ET T U 2 10 CD 9 DU TABLEAU 2
ET DE LA NUANCE T U 2 6 N 9
DU TABLEAU 4

Diamètres Épaisseurs en mm e t masses linéiques en kg/m

extérieurs
en mm 12 1 3 2 2,6 3,2 4 4,5 5

16 0,438 0,568 0,691

20 0,726 0,888 1,12

25 0,923 1,13 1,44 1,72

30 1,12 1,38 1,76 2,11 2,56

38 1,78 2,27 2,75 3,35

51 2,42 3,lO 3,77 4,64 5,16 5,67

TABLEAU 11
DIMENSIONS ET MASSES LINÉIQUES
DES TUBES EN ACIERS DU TABLEAU 2,
NUANCES TU 2 10 CD 5 05
ET T U Z 1 0 C D 9

l
Diamètres Épaisseurs en mm e t masses linéiques en kg/m
extérieurs
en mm

I 16

I 20

1,75 2,24 2,71 3,30

51 2,38 3,05 3,71 4,57 5,08 5,58

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TABLEAU 1 2
D I M E N S I O N S ET MASSES LINÉIQUES
DES TUBES EN ACIERS DU TABLEAU 4
NUANCE TU 2 6 N 9

te
t

Les dimensions des tableaux 13,14 et 15 peuvent être nécessaires pour l'entretien des
échangeurs de chaleur existants.

TABLEAU 13
DIMENSIONS ET MASSES LINÉIQUES
DES TUBES EN ACIERS
DES NUANCES DES TABLEAUX 1, 2, 3, 4
À L'EXCLUSION DES NUANCES TU 2 I O C D 5 05,
TU 2 10 C D 9 DU TABLEAU 2
ET DE LA NUANCE TU 2 6 N 9 DU TABLEAU 4

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TABLEAU 14
DIMENSIONS ET MASSES LINÉIQUES
DES TUBES EN ACIERS D U TABLEAU 2
NUANCES TU Z 10 C D 5 05 ET T U Z 10 CD 9

Diamètres I Épaisseurs en mm e t masses linéiques en kg/m

extérieurs
en mm 1,25 1,65 2,11 2,77 3,41 3,76 4,2

15/9 0,445 0,571 0,707 0,883 1/03

19,05 0,697 0,868 1,09 1,30

25,4 I I 0,951 I 1,19 I 1,53 I 1,82 1 I ~ ~~~

31,8 1,21 1,52 1,95 2,35 2,56

38,l 1,46 1,84 2,37 2,88 3,13

50,8 2,49 3,23 3,93 4,29 4,76

63,5 3,14 4,09 4,97 5,47 6,05

76,l 1 I I I4,93 I 602 I 6,61 I 7,34 7,83 I 8,64

TABLEAU 15
DIMENSIONS ET MASSES LINÉIQUES
DES TUBES EN ACIERS D U TABLEAU 4
NUANCE TU Z 6 N 9

Diamètres I Épaisseurs en mm e t masses linéiques en kg/m I

extérieurs

76,l

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5 ETAT DE LIVRAISON
O 5.1 ASPECT DES TUBES

5.1 .I L'aspect des surfaces intérieure et extérieure doit être celui d'un fini de bonne exécution en
rapport avec le mode de fabrication. Une légère couche de calamine est acceptable sous
réserve qu'elle soit adhérente.

5.1.2 Les tubes sont contrôlés en usine au point de vue aspect et dimensions. Au cours de ces
contrôles, les imperfections de surface, telles qu'empreintes (1 ), traces mécaniques (1 ),
piqû res, gravelu res, doivent être exami nées.

5.1.3 a) Dans tous les cas, l'épaisseur de métal sain, sous une imperfection, doit rester dans les
tolérances fixées au chapitre 6.
6) Une imperfection telle que paille, repliure, ligne, qui a été relevée lors du contrôle, doit
être examinée.
Si la profondeur de l'imperfection est supérieure ou égale à 0,3 mm, celle-ci est
éliminée, sinon elle est tolérée sous réserve :
- que l'épaisseur du métal sain, sous cette imperfection, reste dans les tolérances
(paragraphe 6.2) ;
- qu'elle ne présente pas u n caractère répétitif sur un Wême tube ou sur de
nombreux tubes d'un même lot (2) et que la profondeur moyenne soit inférieure 6
0,2 mm.
c) A condition qu'elles satisfassent à 5.1.3 a) et que le tube conserve un fini en rapport
avec la qualité commandée, les imperfections telles qu'empreintes, traces mécaniques,
piqûres, gravelures, ne sont pas éliminées.

5.1.4 Les réparations doivent être effectuées uniquement par meulage ou par usinage, le matage et
la réparation par soudage sont donc interdits.

5.2 LONGUEURS DE LIVRAISON

Longueurs précises
Les tubes sont normalement livrés en longueurs précises, compte tenu des tolérances
du paragraphe 6.5.
0 5.3 PARACHÈVEMENT DES EXTRÉMITÉS

5.3.1 Coupe
Les extrémités de tubes doivent être coupées perpendiculairement à l'axe du tube et
affranchies, sans surépaisseur à la tranche et bien ébavurées. L'ébavurage pourra provoquer
de légers chanfreins extérieurs ou intérieurs.

5.4 CONTROLE D'ÉTANCHÉITÉ

5.4.1 Chaque tube doit subir une épreuve d'étanchéité.
Si celle-ci se fait hydrauliquement, la pression d'essai est de 60 bar maintenue pendant
6 s.

a (1) Les empreintes, traces mécaniques, sont définies comme traces de câble, rayures, marques
de guide, de rouleaux entraîneurs, de semelles, etc ...

-Y
(2) On peut considérer que (( de nombreux tubes N correspondent a une fréquence d a u - m o i n s
50 % pour un lot d'une taille égale ou supérieure à 50 pieces.

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5.4.2 Sur demande particulière (1.4.3), le taux d'épreuve spécifié en 5.4.1 peut être remplacé par
un taux d'épreuve P, dont la valeur ne pourra dépasser celle qui sera déterminée par la
formule : S x al
P, = 20
(D - al)

5.4.3 Après ce contrôle, le tube ne doit présenter ni fuite apparente, ni déformation rémanente.

5.4.4 Le liquide servant à l'épreuve d'étanchéité sera choisi par le Producteur de facon à éviter
toute corrosion consécutive à l'essai.

5.4.5 Le contrôle prévu en 5.4.1 pourra être remplacé, au gré du Producteur, par un contrôle non
destructif par courants de Foucault exécuté selon les prescriptions de la norme
N F A 49-872. Le diamètre des trous étalons est donné au tableau 16.

TABLEAU 1 6

Diamètre extérieur Diamètre

du tube en mm des trous étalons en mm

D. < 25
25 < D G 3 8
38 < D G 5 1
51 < D <63,5
63,5 < D 6 76,l

Les extrémités des tubes, non contrôlées en chaîne, sont éliminées ou contrôlées en
reprise.
Si l'appel d'offre et la commande le spécifient, le contrôle non destructif peut être
précédé d'une homologation de l'installation.

6 TOLERANCES
6.1 TOLERANCES SUR LE DIAMÈTRE EXTERIEUR
Dd20rnm f 0,lO mm
20 mm < D < 38 mm & 0,15 mm
38 mm < D < 50 mm & 0,25 mm
D>50mm f 0,30mm

6.2 TOLERANCES SUR L'ÉPAISSEUR

6.2.1 Au corps du tube:
f 9 % avec minimum de 0,20 mm.

6.2.2 Sur demande à l'appel d'offre et à la commande les tubes peuvent être fournis suivant une
épaisseur minimale. La tolérance sur épaisseur est dans ce cas +
18 %.
O
Si la commande ne précise pas ce point, les conditions d'épaisseur et de tolérances sont
celles prévues en 6.2.1.

6.3 TOLERANCES SUR L'OVALISATION - EXCENTRATION

Les tubes doivent avoir un profil circulaire. L'ovalisation ne doit pas entraîner un
-
dépassement des tolérances sur le diamètre extérieur (6.1). Lorsque les imperfections ont été
~~
~

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éliminées par meulage ou usinage, le diamètre extérieur peut localement être inférieur au
diamètre minimal admis, à condition que l'épaisseur reste dans les limites autorisées en 6.2.
Une excentration restant dans les limites des tolérances sur épaisseur est admissible.

6.4 TOLERANCES SUR LES MASSES LINÉIQUES

Par lot d'au moins 50 tubes, on admet les tolérances suivantescompte tenu des masses
linéiques données dans les tableaux 1 O à 1 5 suivant les dimensions et la nuance de l'acier.
D < 31,8 +12%
O
D > 31,8 +13%
O

6.5 TOLÉRANCES SUR LES LONGUEURS PRECISES

- Sur longueur inférieure ou égale à 6 m : + 3,O mm
O
- Sur longueur supérieure à 6 m et : + 4,5 mm
inférieure ou égale à 9m O
- sur longueur supérieure à 9 m et : + 6,O mm
inférieure ou égale à12m O
- sur longueur supérieure à 1 2 m et : + 7,5 mm
inférieure ou égale à15m O
- sur longueur supérieure à 1 5 m : + 9,0 mm
inférieure ou égale à18m O
- sur longueur supérieure à 1 8 m : + 12,5 mm
O
6.6 TOLERANCES SUR LA RECTITUDE
6.6.1 Flèche locale
Toute flèche locale mesurée sous une règle de 1 mètre doit être inférieure à 3 mm.

6.6.2 Flèche totale

a La flèche totale admissible doit être au plus égale au maximum spécifié ci-après:
L < 4 m : 2 mm par mètre de longueur
4 m < L < 6 m : 8 mm
+
L >, 6 m : 8 mm 1 mm par mètre supplémentaire de longueur au dessus de 6 m.

7 ESSAIS
7 .I GÉNÉRALITÉS

7.1 .I Pour ce qui concerne les modalités de réception, l'interprétation des essais, leur validité ... o n
se réfère aux chapitres correspondants de la norme NF A 49-000.
La commande doit notamment préciser si l'Acheteur, ou son agent mandaté, assiste à
toutes ou seulement à l'une ou à l'autre des phases suivantes des essais :
- prélèvement,
- exécution des essais,
- contrôle final d'aspect et de dimensions.

7.2.1 Les tubes sont réceptionnés. La réception porte sur les opérations ci-après:
a) Analyse chimique sur tube (voir 3.3.1 et 7.1I .2).
b) Essai d'étanchéité ou contrôle non destructif équivalent (voir 5.4).

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c) Essais technologiques par lots.

d) Limite d'élasticité en température (voir 7.11 .I ).
e) Vérification des dimensions.
f) Examen visuel des tubes dans leur état final.
g) Vérification de la masse.
L'ordre des opérations est donné à titre indicatif, pour éviter que celles postérieures à
une opération donnée ne soient faites inutilement. Toutefois, sauf impossibilité technique,
les opérations de vérification des dimensions et de l'aspect visuel des tubes sont effectuées
après l'essai d'étanchéité et le contrôle non destructif. Toutes les opérations normales de
réception sont obligatoirement effectuées avant l'expédition.
Les essais et caractéristiques à respecter conformément aux essais ci-après définis
s'entendent sur des tubes en l'état de livraison (voir 3.1).

7.2 DEFINITION DES LOTS ET ESSAIS

1.2.1 Définition des lots e t prélèvements

Par lot il faut entendre u n ensemble de tubes défini par les données suivantes:
- même coulée,
- même procédé de fabrication,
- même campagne de traitement thermique dans le cas de four à passage ou même
charge de tubes dans u n four dormant, en longueur courante de fabrication (I),
- même diamètre extérieur,
- même épaisseur.

7.2.2 Lorsque les essais technologiques sont effectués sur des éprouvettes, celles-ci sont
prélevées à l'extrémité des tubes.

[Link] Pour les essais de traction, il est prélevé :

- par lot inférieur ou égal à 50 tubes: une éprouvette,
- par lot supérieur à 50 tubes: deux éprouvettes, chacune sur u n tube.

[Link] Pour les essais de dureté, il est prélevé :

- par l o t : 2 tubes sur chacun desquels il est effectué u n essai.

[Link] Pour les essais d'aplatissement et d'évasement les lots sont ainsi définis :
- dans le cas d'un traitement thermique réalisé dans un four dormant le lot est limité
à la charge du four;
- dans le cas d'un traitement thermique réalisé dans u n four à passage le lot est ainsi
défini :
D < 25,4m m :125 tubes
25,4mm < D < 50,8m m : 75 tubes
50,8 mm < D : 50 tubes.

Sur chacun des lots ainsi définis il est prélevé 2 tubes sur lesquels sont effectués des
essais à chaque extrémité :
- sur l'un, les essais d'aplatissement,
- sur l'autre, les essais d'évasement.

r- -
(1)
..
La longueur courante de fabrication peut être différente de la longueur de livraison
(voir 5.2).

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7.3 ESSAI DE TRACTION (NF A 49-851)

0 7.3.1 Cet essai est effectué au choix du Producteur, sur une éprouvette constituée:
- soit par u n troncon de tube,
- soit par une bande longitudinale découpée dans le tube et ayant l'épaisseur totale de
celui-ci.

7.3.2 A u cours de cet essai il est procédé à la mesure:

- de la résistance à la traction (R,) et du produit R,(A - 2). Ces deux grandeurs sont
mesurées sur la même éprouvette;
- de la limite conventionnelle d'élasticité (Rp0,2! à la température ambiante. Toutefois,
pour des raisons pratiques en réception, il peut etre procédé à la mesure de la valeur ReL
cette dernière devant être au moins égale à la valeur de Rp0,2;
- les valeurs R,, R, ( A - 2) et Rp0,2(ou ReL) doivent satisfaire pour les tubes à l'état de
livraison aux conditions des tableaux 3 et 4.

7.3.3 Si les résultats ne sont pas satisfaisants, o n vérifie que la cassure est exempte de défaut
interne caractérisé tel que dédoublure franche. En casde présence d'un tel défaut on recoupe
a la partie défectueuse du tube et o n procède à u n nouvel essai de remplacement.

7.4 ESSAI D'ÉVASEMENT ( N F A 49-856)

7.4.1 L'essai est exécuté conformément aux dispositions de la norme d'essai sur l'extrémité du tube
ou sur une virole au moyen d'un mandrin conique dont l'angle au sommet est égal à 300
jusqu'à ce que le diamètre élargi c atteigne les valeurs obtenues en multipliant D par les
coefficients donnés dans le tableau 17.

TABLEAU 17

NUANCES
0,081 0,121 0,151 ,o,18o
do'o8o à 0,120 ~ à 0,150 à 0,180

TU 34 c 1,20 1,18 1,16 l,14 l,i2

TU 42 c et TU 42 BT 1,18 1,16 1,14 1,12 1,lO

TU 48 c 1,15 1,13 1,11 1,lO 1 ,O8

Nuances des tableaux 2 e t 4 1 ,I 3 1,11 1,lO 1 ,O8 1 ,O7

7.4.2 La virole ou l'extrémité évasée ne doit pyésenter, à l'examen à l'œil nu, dans les conditions
normales de vision, ni déchirure, ni crique; de légères craquelures de la peau ne seront pas
considérées comme u n défaut.

7.5 ESSAI D'APLATISSEMENT (NF A 49-853)

7.5.1 L'essai est exécuté conformément aux dispositions de la norme d'essai, sur l'extrémité du
tube ou sur une virole, il est poursuivi jusqu'à ce que la distance zentre plateaux de la presse,
mesurée sous charge, atteigne la valeur donnée par la formule suivante avec un maximum
de z égal à 4 fois l'épaisseur spécifiée :

z=-
1 +K
. a avec une valeur de K donnée dans le tableau 18.
a
K+-
D

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TABLEAU 18
VALEURS DE K

NUANCES Valeurs de K

TU 37c 0,09

TU 42 c, T U 48 c, TU 42 BT 0,07

Nuances des tableaux 2 e t 4

7.5.2 La virole ou l'extrémité aplatie ne doit présenter ni déchirure, ni crique; de légères

craquelures de peau ne sont pas considérées comme un défaut.

7.6 ESSAI DE DURETE ( N F A 03-153)

7.6.1 Les valeurs de dureté Rockwell B en rapport avec les caractéristiques mécaniques des
tableaux 5 à 8 sont données dans le tableau 19. Ces valeurs de dureté sont contrôlées à la
livraison suivant les modalités de 7.2.3.

7.6.2 La mesure de la dureté Rockwell B est exécutée au choix d u Producteur à l'extérieur du tube,
près d'une extrémité ou sur un échantillon. Le nombre de dureté retenu est la moyenne de
trois mesures.

TABLEAU 19

NUANCES HRB NUANCES HRB

T U 37 c 74 T U 10 CD 2 05
T U 42 c et BT 80 TUlOCD505
10 N 9 e t 10 N 14 80
T U 48 c e t 17 N 2 86 T U 10 CD 9 10

TUl5D3 84
TUZ6N9
T U Z 10 CD 9

(*) En fonction du traitement thermique tableaux 6 et 9.

7.7 VERIFICATION D E LA NUANCE

Cette vérification obligatoire pour les aciers alliés ferritiques est exécutée par le
Producteur par un moyen approprié. La conformité de la nuance de tous les tubes fait l'objet
d'une attestation du Producteur jointe au certificat de réception prévu au chapitre 8.

7.8 VERIFICATION DES DIMENSIONS

La vérification des dimensions est effectuée à raison de 1 O % des tubes du lot.

On applique les règles énoncées au chapitre 6 et les tolérances correspondantes.
Si cette vérification portant sur 10 % des tubes du lot n'est pas satisfaisante, le
7--
Producteur procédera au triage des tubes et les présentera à nouveau en réception.

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- 23 - N F A 49-21 5

7.9 EXAMEN VISUEL

a Tous les tubes sont examinés individuellement à l'œil nu dans les conditions normales
de vision avec un éclairage adapté à la recherche des imperfections de surface sur les parois
extérieure et intérieure. Ils sont présentés à l'inspection éventuelle du représentant de
l'acheteur dans l'état final de livraison stipulé à la commande mais sans enduit d'aucune
sorte.
,
I

7.1O VERIFICATION DE LA MASSE

~

Les tubes sont pesés par lot : on vérifie que pour la masse de la fourniture les tolérances I
définies en 6.4 ne sont pas dépassées.

7.11 ESSAIS SUPPLÉMENTAIRES

7.1 1 .I Limite d'élasticité à chaud

Par accord à l'appel d'offre et stipulation de la commande, il est effectué un essai par
coulée si le tube a une épaisseur au moins égale à 4 mm.

e La vérification de la garantie donnée est effectuée conformément à la norme

N F A 03-351, paragraphe 6.3 à la température palier (1) la plus proche de celle retenue
par l'Acheteur pour le calcul de l'installation. Le Producteur est toutefois autorisé à substituer
à cette vérification une détermination selon 6.1 de la norme N F A 03-351 ci-dessus
mentionnée.
Par dérogation à la norme N F A 03-351, et après accord à la commande, la
vérification de la limite élastique en température peut être effectuée avec un temps de
maintien de la charge porté à 5 minutes. L'accord à la commande stipule les valeurs
minimales garanties de la limite élastique.

7.11.2 Analyse chimique sur tube

Par accord à l'appel d'offre et stipulation à la commande, l'analyse chimique est
effectuée par coulée. Les éléments sont dosés conformément aux méthodes prévues dans les
normes francaises appropriées. L'analyse spectrographique est admise pour les aciers
calmés.

8 DOCUMENTS DE CONTROLE

La conformité de la fourniture à la présente norme est attestée par un des documents

défini au paragraphe 5.2.2 de la norme N F A 49-000 et la fourniture est accompagnée
d'un document de contrôle défini dans la norme A 49-001 - Document de contrôle
modèle D ou modèle E.

9 MARQUAGE

Sauf demande spéciale de l'Acheteur, les tubes sont livrés en bottes.

b

9.1 TUBES DE DIAMETRES INFÉRIEURS A 50,8mm

Tous les repères seront normalement portés sur une étiquette.
Chaque étiquette portera les renseignements :
a) dimensions : diamètre et épaisseur,
b) nuance,
c) référence du Producteur,
O d) référence à la norme.

'(1) Paliers échelonnés de 25 O C en 25 O C (voir tableaux 5 et 6 ) .

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9.2 TUBES DE DIAMETRES SUPÉRIEURS O U ÉGAUX A 50,8 mm

Sauf demande spéciale de l'Acheteur, toutes les marques indiquées au chapitre 9.1
seront reportées sur l'extrémité du tube au gré du Producteur par poinconnage à froid ou par
pe i nt ure.
Sur demande formulée à la commande, le marquage de la nuance d'acier peut être
réalisé sur chaque tube, à la peinture (à environ 500 mm de l'extrémité) conformément aux
dispositions de la norme A 49-051.
Les marques sont indiquées sur le certificat de réception.

IO CONDITIONNEMENT

10.1 Sauf demande de l'Acheteur à la commande, après marquage, les tubes seront protégés
extérieurement et intérieurement d'un produit gras.
D'autres protections peuvent être assurées après accord à la commande.

10.2 EMBALLAGES

D'autres conditionnements que la livraison en bottes peuvent être assurés après accord
à la commande.
Pour les tubes avec parachèvement spécial (par exemple épingle suivant plan de
l'Acheteur), la commande spécifiera exactement le type d'emballage retenu.

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ANNEXE A

La présente annexe A donne, à titre indicatif, pour les nuances d'acier visées par la présente norme :
- le module d'élasticité,
- le coefficient moyen de dilatation linéique,
- la conductivité thermique.

MODULE D'ÉLASTICITÉ EN N/mm2

20°C 100°C 200°C 300°C 400°C 500 OC 600 OC

TU 37 c
TU 42 c
TU 48 c
TU15D3 205 O00 200 O00 195 O00 185O00 175O00 1 65 O00 1 55 O00
TU 15 CD 2 05
TUlOCD505
TU 10 CD 9 10

TUZ10CD9
TU 2 10 CD 5 05
77- 21 5 O00 21 O O00 205 O00 1 95 O00 185O00 175O00

COEFFICIENT MOYEN DE DILATATION LINÉIQUE EN I O p 6 m/([Link]) (1)

Entre 20 OC e t l'une des températures suivantes

NUANCES
100°C 200oc 300 "C 400 "C 500°C 600°C 700 O C

TU 37 c
TU 42 c
TU 48 c
TU1503 11,l 12,l 12,9 13,5 13,9 14,l
TU 1 5 CD 2 05
TU 10 CD 5 05
TU 10 CD 9 10

TU Z 10 CD 9
TU 2 10 CD 5 O 5
1 10,9 1 11,3 11,7 12,1 12,4 1 12,7 12,9

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 ~~

A F N L N F AY9-215 A1 = 1012372 O008374 600

NF A 49-215 - 26 -

CONDUCTIVITÉ THERMIQUE EN k J / ( m . h . OC) (1)

Température 0
NUANCES
20°C 1OOoC 200°C 300°C 400°C 500°C 600°C

TU 37 c
TU 42 c 193 186 176 165 155 144
TU 48 c

TU15D3 172 167 163 155 147 138 128

TU 15 CD 2 05 161 159 155 149 142 134 126

TU 10 CD 5 05 159 155 149 142 136 126 117

TU 10 CD 9 10 138 134 130 126 121 113 105

TU 2 I O CD 9 72 83 90 97 1o1 1o1 I 1o1

T U 2 10 CD 5 05
-

(1 ) 1 kJ/(m.h."C) =0,2778 W / ( m . K ) .

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