Metalúrgica do Tâmega Teixeira & Torres S.A.

, sis à

Rua da Igreja, 1180

4600-591 FREGIM
AMARANTE
PORTUGAL,
Vient présenter ses produits et son activité.

Metalúrgica do Tâmega offre une grande diversité de machines robustes pour l’extraction
minière et la construction, bien comme les services d’assemblage, d’automatisation, la
maintenance/réparation et reconditionnement des machines d’occasion.

Metalúrgica do Tâmega de Teixeira & Torres Lda., une entreprise fondée en 1981, situé
dans une zone de 45.000m2, possède une surface couverte de 8.500m2 pour la production
des machines.
Notre principal domaine est la fabrication d’équipements pour la production et la
transformation des agrégats.
Maintenaient nous avons un cadre de 80 employés qualifiés. Notre longue expérience dans
le domaine, permet de travailler avec des grandes entreprises de la construction de notre
pays et également avec des multinationales. Nos produits sont destinés au marché national,
ainsi que le marché étranger.
Notre expérience de plus de 30 ans, permet de réaliser toutes les étages associés à la
conception des stations de production et de traitement des agrégats, duquel se détachent
l’avant-projet, le projet, la fabrication et le montage. Nous assurons également le service
après-vente de tous nos produits, un symbole de garantie de notre entreprise. Ça, nous
permet de travailler avec les principales entreprises de construction portugaise, tels que:
Mota-Engil, S.A.; Teixeira Duarte, S.A.; Somague, S.A.; Odebrecht BPC – Bento Pedroso
Construções, S.A.; OPWAY, S.A.; Alberto Couto Alves, S.A.; Iberobrita, S.A; bien comme
d’autres entreprises dans notre pays et les PALOP’s (pays de langue portugaise).
Nous travaillons également avec des sociétés multinationales, qui travaillent dans la même
activité, comme la Metso Minerals et Skako.
Os nossos produtos destinam-se ao mercado interno, assim como, ao mercado externo.

Também garantimos assistência pós venda de todos os nossos produtos, sendo este um
símbolo de garantia da nossa empresa.

Figure 1 - Vue aérienne de nos installations.

Contacts:

Metalúrgica do Tâmega de Teixeira & Torres S.A.

Rua da Igreja, 1180
4600-591 FREGIM – Amarante
PORTUGAL

Telf. + 351 255 432 988

Fax + 351 255 432 356
site: www.metalurgicadotamega.com

Direction Administrative et Financière

e-mail: [email protected]

Département de développement et de projets

e-mail: [email protected]

Département Commercial
e-mail: [email protected]

Directeur commercial: Mr. Francisco Teixeira (administrateur).

Mobile: +351 969 059 784 / +351961041615

Responsable pour le Maghreb : Mr. Paulo Carvalho : +351934275858

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Nous sommes des fabricants de machines pour des Stations de concassage, classement et
de lavage des agrégats et sables, des rivières ou Tout Venants existants dans les
montagnes.

Pour les barrages nous sommes fréquemment consultés pour les entreprises qui font le
travail (Mota-Engil ; Odbrecht ; Somague ; Teixeira Duarte) pour présenter solutions pour
les Stations de concassage et solutions pour faire les stockages des agrégats avec silos
métalliques.
Nous fabriquons également dragues à sable pour ça extraction et pour le transport, des
coffrages métalliques, silos métalliques de stockage, structures en acier, réservoirs pour
produits liquides et Stations d’asphalte à froid, etc. (tous les types d'équipements
nécessaires à la construction et travaux publics).

OBS: Tous les équipements pour la concassage ou le traitement du sable peuvent être
fixes, semi-fixes ou mobiles.

PME Líder

En vertu du programme lancé par FINCRESCE IAPMEI (L'Institut d'Appui aux Petites et
Moyennes Entreprises et de l'Innovation), qui vise à améliorer la visibilité des entreprises
pour leurs performances économiques et financières, résultant dans le meilleur des niveaux
de notation, nous avons obtenu le statut de PME Líder.

Metalúrgica do Tâmega de Teixeira & Torres, Lda., dans l'année civile 2012, a une valeur
totale des ventes de € 7,003,284.00, avec la répartition suivante:

- Marché National 4.068.716,00 €

- l'Union européenne 594.630,00 €
- Pays de langue portugaise 2.339.938,00 €

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NOS SERVICES

• Projet

Dans ce domaine, nous utilisons le CAD et l’INVENTOR pour un rigoureux projet and
développement des machines et des stations, associées à une longue expérience de toute
l'équipe de la Metalúrgica do Tâmega.

• Fabrication et montage des machines et structures

Les machines des stations de concassage sont fabriquées par Metalúrgica do Tâmega, sauf
que les broyeurs coniques sont acquis à Metso Minerals. Toutes les structures nécessaires
sont également fabriquées par nous.

• Réparation et maintenance

Metalúrgica do Tâmega fait les réparations et maintenance de toutes les machines utilisées
dans la production et la transformation des granulats, indépendamment de la marque /
fabricant. Notre vaste expérience nous permet d'effectuer des travaux avec excellente
fiabilité dans la réparation des broyeurs coniques et des concasseurs. Tout le travail est
réalisé avec machines spécifiques pour le forage, le remplissage et rectification.

• Automatisation et assemblage électrique

Nous réalisons tout l’assemblage électrique et automatisation pour mettre en marche les
machines des stations de concassage.

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LES PEGES SUIVANTES ILLUSTRENT METALÚRGICA DO TÂMEGA

• Project

Tout le procès commence dans notre bureau de projet et de développement. Dans cette
section sont conçus et développés toutes les machines et les structures nécessaires au bon
fonctionnement des stations de concassage. Il est toujours dans le cadre du projet qui sont
étudiés et mis au point les spécifications de chaque station, afin de s'adapter aux besoins
du client final. Les principaux outils utilisés dans le bureau de projet et de développement
sont l’AutoCAD et le software de modélisation et le calcul INVENTOR.

Figure 2 – Développement d’un concasseur en INVENTOR.

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 Figure 3 – Système de traitement de l’eau

Figure 4 – Station de concassage en INVENTOR 3D.

Figure 5 – Station de concassage en AutoCAD.

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 Figure 6 – Stock des agrégats en AutoCAD.

Figure 7 – Calcul avec le recours à Eléments Finîtes d’une fraction d’un convoyeur

Figure 8 – Station d’asphalte à froid

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• Fabrication et montage des machines et des structures
Dans notre usine, nous avons toujours un grand stock d'acier, qui sert à la fabrication de
nos machines et nos structures. Le processus de fabrication commence par
découpage/perçage des matériaux, en cas de nécessité les virages et calandrage. Après la
préparation des matériaux, nous faisons la construction des Machines/structures dans la
section de fabrication, après il est effectué le soudage. Dans certains cas il faut que les
machines vont dans la section de mécanique pour être effectué quelque opération, raboter,
tourner ou alésage. Enfin, les machines/structures sont à la section de finition, où est fait le
grenaillage et peinture.

Figure 9 – Stock des matériaux.

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 Figure 10 – Coupe par CNC

Figure 11 – Coupe par guillotine

Figure 12 – Machine de forage

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 Figure 13 – Machine de virage

Figure 14 – Calandra

Figure 15 – Construction d’un alimentateur

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Figure 16 – Construction d’un corps d’un concasseur à mâchoires BP 1250.

Figure 17 – Corps d’un concasseur à mâchoires BP 1100.

Figure 18 – Arbre et porte-mâchoires d’un concasseur â mâchoires BP 1100.

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Figure 19 – Fabrication d’un crible vibrante

Figure 20 – Fabrication d’un crible vibrante

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 Figure 21 – Fabrication d’un broyeur à percussion

Figure 22 – Fabrication d’une roue décanteuse avec une vis

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 Figure 23 – Fabrication d’un cyclone

Figure 24 – Pré-assemblage, liaison d’une pompe des boues au clarificateur de l’eau

Figure 25 – Soudage d’un module du clarificateur

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 Figure 26 – Soudage des structures

Figure 27 – Tournement d’un volant d’un concasseur à mâchoires BP1250

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Figure 28 – Fraisage du bâti du bas, du concasseur à mâchoires BP1250.

Figure 29 – Production d’une vis pour application aux réducteurs

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 Figure 30 – Dénudage.

Figure 31 – Chambre de peinture

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• Réparation et maintenance
Metalúrgica do Tâmega fait les réparations et maintenance de toutes les machines utilisées
dans la production et la transformation des granulats, indépendamment de la marque /
fabricant. Notre vaste expérience nous permet d'effectuer des travaux avec excellente
fiabilité dans la réparation des broyeurs coniques et des concasseurs. Tout le travail est
réalisé avec machines spécifiques pour le forage, le remplissage et rectification.

Figure 32 – Remplissage d’une mâchoire fixe du broyeur à cône Symons - Norberg.

Figure 33 – Alésage d’un corps du broyeur à cône Symons 3” – Norberg.

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Figure 34 – Remplissage d’un corps du broyeur à cône HP300 – Metso.

Figure 35 – Remplissage d’un corps du broyeur à cône HP300 – Metso.

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Figure 36 – Réparation de l’arbre principal d’un concasseur à mâchoires BP1311 – Bergaud.

Figure 37 – Réparation d’un broyeur à percussion – Triman IS5.

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Figure 38 – Broyeur à percussion réparé – Triman IS5.

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• Stockage des matérielles

Nous avons un grand stock d’accessoires pour toutes les machines qui nous fabriquons. Nous avons aussi
stock d’accessoires pour machines d'autres fabricants.

Figure 39 – Stock des poulies.

Figure 40 – Stock d’axes/arbres des machines divers

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• Automatisation et assemblage électrique

Nous réalisons tout l’assemblage électrique et automatisation pour mettre en marche les
machines des stations de concassage.

Exemple de l’assemblage du system IC7000 - Metso, en cabinet électrique d’un groupe

mobile avec un broyeur à cône HP200 fabriqué par Metalurgica do Tâmega

Figure 41 – Démarreur électronique du moteur d’un broyeur à cône HP200

Figure 42 – Variateur de vitesse pour l‘alimentateur du broyeur à cône HP200, commandé pour IC7000

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 Figure 43 – Système IC7000 - Metso.

Exemples d’automatisation et assemblage électrique:

Figure 44 – Cabinet électrique pour un broyeur OMN 937 Bergeaud, réparé à Metalúrgica do Tâmega

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 Figure 45 – Tableau de la commande d’une station de concassage

Figure 46 – Cabinet électrique de puissance d’une station de concassage

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Figure 47 – Cabinet électrique de puissance d’une station de concassage

Figure 48 – Cabinet électrique de puissance d’une station de concassage

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• Exemple des machines et stations de concassage faites par Metalúrgica do
Tâmega

Figure 49 – Groupe mobile avec un concasseur à mâchoires BP1100.

Figure 50 – Groupe mobile avec un broyeur à cône HP200 et un crible CV18.45 IV.

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Figure 51 – Groupe mobile avec un broyeur à cône et un crible CV 15.40 II.

Figure 52 – Groupe mobile avec un broyeur à cône HP200

Figure 53 – Groupe mobile avec un crible CV 20.60 IV.

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 Figure 54 – Groupe mobile pour le lavage et sélection des agrégats.

Figure 55 – Groupe mobile pour le lavage des agrégats.

Figure 56 – Structure métallique de support d’une unité de kaolin en phase de pré-assemblage

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 Figure 57 – Unité d'exploration de kaolin en fonctionnement

Figure 58 – Traitement de l’eau de l’unité d'exploration de kaolin en fonctionnement

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 Figure 59 – Montage de la station de concassage mobile - Edifer – Angola.

Figure 60 – Montage de la station de concassage mobile - Interserviços – Angola.

Figure 61 – Montage de la station de concassage mobile pour granit - Production de 150Ton/h de

0/32mm – Mota-Engil – Malawi.

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 Figure 62 – Montage de la station de concassage mobile pour granit - Production de 150Ton/h de
0/32mm – Mota-Engil – Malawi.

Figure 63 – Instalação station de concassage mobile - 150Ton/h de 0/32mm – BRAFIKOM – Angola.

Figure 64 – Montage de la station de concassage fixe - Centro Cerro – Angola.

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Figure 65 – Montage de la station de concassage fixe - Centro Cerro – Angola.

Figure 66 – Montage de la station de concassage fixe - Riolitos – Mozambique.

Figure 67 – Montage de la station de concassage fixe - Riolitos – Mozambique.

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Figure 68 - Station de concassage fixe pour granit- production de 280Ton/h – Mota-Engil – Portugal.

Figure 69 – Sstation de concassage fixe pour granit- production de 280Ton/h – Mota-Engil – Portugal.

Figure 70 – Station de concassage de calcaire pour une production de 600Ton/h – Iberobrita –

Portugal.

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Figure 71 – Station de concassage de granite pour une production 150Ton/h – Conduril – Angola.

Figure 72 – Montage d’une station de traitement des agrégats - 300Ton/h – Angolaca – Angola.

Figure 73 – Montage d’une station de traitement des agrégats - 300Ton/h – Angolaca – Angola.

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 Figure 74 – Montage d’une station de traitement des agrégats – Geomineral – Angola.

Figure 75 – Montage d’une station de production et traitement des agrégats – Maxibetão – Angola

Figure 76 – Montage d’une station de production et traitement des agrégats – Monte Adriano –
Angola

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Figure 77 – Station de lavage de sable – Algérie

Figure 78 – Station de lavage de sable – Maroc

Figure 79 – Station de lavage de sable – Maroc

Figure 80 – Station d’asphalte à froid – Angola

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 Figure 81 – Approvisionnement d'asphalte - Station d’asphalte à froid – Angola

Figure 82 – Groupe de pompage du dépôt d’asphalte et tableau de commande de la Station d’asphalte

à froid – Angola

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