1- TITRE
- Mode opératoire pour l’étalonnage des pieds à coulisse
2- DOCUMENTS UTILISES
- Norme : NF E 11-091 Mars 2013
3- OBJET DU DOCUMENT
- Mode opératoire décrivant l'ensemble des opérations pour réaliser l'étalonnage d'un pied à
coulisse.
4- CHAMP D’APPLICATION
Pied à coulisse :
- à vernier
- à cadran
- à indicateur numérique
Résolution : Domaine :
- 0,01 mm - 0 à 500 mm
- 0,02 mm
- 0,05 mm
5- MODE OPÉRATOIRE
5.1 MATERIEL UTILISÉ
- cales étalons de travail n°387 1220.
- Bague lisse N°10842
- cales étalons de travail n°806307
5.2 PREPARATION
1. Nettoyer le pied à coulisse à l’aide de l’alcool, éther ou bien l’éthanol.
2. Nettoyer les étalons à utiliser à l’aide de l’alcool, éther ou bien l’éthanol.
3. Démagnétiser éventuellement le pied à coulisse
5.3- MÉTHODE D'ÉTALONNAGE
5.3.1 EXAMEN PRELIMINAIRE
5.3.1.1. Identification et nettoyage
- Examiner le marquage (marque, n° de série, valeur de l'échelon)
- Nettoyer le pied à coulisse à l’aide de l’alcool, éther ou bien l’éthanol.
- Nettoyer les étalons à utiliser à l’aide de l’alcool, éther ou bien l’éthanol.
- Démagnétiser éventuellement le pied à coulisse
5.3.1.2 Examen Viso-tactile
1. Contrôler l’étendue de mesure
2. Vérifier si les graduations sont lisibles
3. Vérifier si l'aiguille est à zéro, à la verticale et rectiligne
4. Vérifier si les indications numériques sont lisibles (présence de tous les segments)
5. Regarder l’aspect des faces de mesure, des pointes et des becs de la règle
6. Contrôler les jeux longitudinal et transversal, si nécessaire régler le jeu longitudinal à l'aide
des vis de réglage du lardon
7. Faire un essai de bon fonctionnement (sans points durs)
8. Contrôler le blocage
9. Contrôler visuellement le parallélisme des becs
10. Contrôler les racleurs (modèle digital)
Référence : MO-LMD/PAC-001 Révision : 06 Page 3 /4 Date : 22/09/2009
11. Contrôler la vitesse de décrochement de l'affichage digital
12. Vérifier si les becs à pointe d'extérieur ne touchent pas avant les becs normaux, si c'est le
cas, voir paragraphe 6/Remarques.
13. Regarder l’aspect de l'écran digital : ni mat, ni rayé
5.3.2 CARACTERISTIQUES METROLOGIQUES
L'étalonnage est effectué par comparaison aux cales et aux bagues étalons
5.3.2.2 Contrôle de l'erreur d’indication de contact plein touche
1. Contrôler le zéro ou faire la mise à zéro pour les pieds à coulisse à affichage digital.
2. Tenir Les petites cales à la main et positionner les grandes cales sur le marbre.
3. Placer Les cales le plus prés possible de la règle suivant la longueur des faces mesurantes
4. Déterminer l’erreur d’indication en 06 points repartis sur toute l'étendue de mesure et y compris le
zéro en effectuant 2 mesures en chaque point.
Nota : L'effort de mesure ne pouvant être mesuré est laissé à l'appréciation de la personne qui réalise
l'étalonnage et doit être constant.
L'erreur d’indication est égale à :
Ej = Vi –Vc ; Vi étant chaque mesure effectuée
Vc la valeur conventionnelle de la cale arrondie au 1/100 ème
5.3.2.3 Contrôle de l'erreur d’indication contact sur surface limitée
. L’évaluation de l’erreur d’indication de contact sur surface limitée doit être effectuée.
- à la position du coulisseau ou à été constatée la plus grande erreur de contact plein touche
- en positionnant les cales en contact suivant la largeur de leurs faces mesurantes
- en réalisant la mesure en trois positions la plus proche, au milieu, et le plus loin possible de la règle
L'erreur d’indication est égale à :
Ej = Vi –Vc ; Vi étant chaque mesure effectuée
Vc la valeur conventionnelle de la cale arrondie au 1/100 ème
5.3.2.4 Contrôle des mesures annexes :
* Largeur des becs
1. Déterminer la largeur combinée des becs d'intérieur (extrémité des becs normaux si existant) par
comparaison à une bague étalon de diamètre compris entre 40 mm et 100 mm, répéter 3 fois la
mesure.
Largeur des becs : Vc - Vi ; Vi étant chaque mesure effectuée
Attention ! Certains pieds à coulisse possèdent un vernier supérieur spécifique aux becs d'intérieur.
* Becs spéciaux : 1 point de mesure
2. Pour les becs d’extérieur, effectuer un contrôle identique aux mesures d’erreur d’indication, répéter
3 fois la mesure
3. Pour les becs d’intérieur effectuer un contrôle identique aux mesures pour la largeur combinée des
becs, répéter 3 fois la mesure
5.3.2.5 Essais de répétabilité
- Sur le point où se trouve la plus grande Ei faire 8 mesures, calculer l’écart type sur les 10
mesures et comparer cet écart type par rapport à l’écart type de l’accréditation pour voir s’il y a
lieu une augmentation de l’incertitude.
5.4- TRACABILITE
Les cales, sont étalonnées en interne par comparaison mécanique aux étalons de référence,
étalonnés préalablement par un centre d'étalonnage agréé.
5.5- PRESENTATION DES RESULTATS DE MESURE ET INCERTITUDE DE MESURE :
On arrondit un résultat de mesure à 3 chiffres significatifs au maximum (en majorant).
Exemple : m = 0,0473 µm devient m = 0,047 µm
m = 7,82458 mm devient m = 7,825 mm
pour une présentation ( a.x + b ) de l’expression d’incertitude de mesure, la valeur numérique
b présenté est arrondie de manière à ce qu’elle ait le même nombre de décimales que la
valeur numérique a, x est exprimé à l’unité de la cale étalon.
Exemple : U(µm) = ±(0,05 + 0,03.10-6.L)
L est exprimé en µm.
NB : ne pas oublier de mentionner sur le certificat l’unité de la grandeur utilisée
6- PRINCIPALES REMARQUES
1. Fonctionnement irrégulier
2. Becs d'intérieur non parallèles
3. Becs d'extérieur non parallèles
4. Vernier principal en inch et valeur nominale des becs d'intérieur en mm
5. Jeu transversal
6. Pointes des becs d'intérieur abîmées
7. Si les becs supérieurs touchent avant les becs inférieurs : Impossible de faire le zéro
entre la règle et le coulisseau.
7- PIECES JOINTES
- Modèle de certificat d’étalonnage : FQ-LABOS/CER-PAC-001
- Fiche de paillasse : FQ-LABOS/FP-PAC-001
