Institut supérieur des études Technologiques de

Mahdia
Département génie électrique

Rapport de

Stage de perfectionnement
Elaboré par : Bouarada Ilef

Encadré par : Chahid sandli

Société d’accueil : Sté RNEX Innovation Akouda

Année universitaire :
2024/2025
Remerciements :
Je tiens à exprimer ma profonde gratitude à l’ensemble de l’équipe de
STE RNEX INNOVATION pour m’avoir accueilli au sein de leur
structure et m’avoir offert l’opportunité de réaliser ce stage
enrichissant.

Je remercie particulièrement mon encadrant, Monsieur Shahid Sandli

pour sa bienveillance, son professionnalisme et ses conseils pour ma
vie professionnelle dans l’industrie à la future. Sa disponibilité et sa
pédagogie m’ont permis d’acquérir de nouvelles compétences et de
mieux comprendre le fonctionnement de secteur de production des
accessoires téléphoniques Grace à ces orientations et à sa patience.

Ce stage m'a permis de renforcer mon projet professionnel et

d'approfondir mes connaissances dans le domaine de l’électricité
industrielle, et je suis reconnaissant de l'opportunité qui m'a été
donnée.

Merci à toute l'équipe de STE RNEX INNOVATION pour cette

expérience enrichissante et motivante.

Egalement et sans oublier tous les dirigeants de l’Institut Supérieure

des Etudes Technologique de Mahdia, et toutes les personnes qui
mon encourage et mon aide par leurs conseils.
 Introduction générale

Dans les locaux des entreprises, la consommation d’énergie électrique peut provenir de
différentes sources. Au terme de cette analyse on peut dire que l’électricité est le complément
officiel pour parvenir l’équilibre entre les différents services et garantir un travail de haute
qualité.

L’électricité industrielle basée sur plusieurs fondements, dont les plus importants sont :

 L’installation électriques d’éclairage :

Ce sont des installations électriques robustes devrait utilisés avec protection les composants
électriques ou électroniques et les appareillages de commutation.

Toute évolution dans le cadre de construction des armoires électriques entraîne une évolution
des installations de production, bénéficiant non seulement aux constructeurs d'armoires, mais
également à l'utilisateur final.

Cette entreprise permet de respecter cette exigence en procurant aux clients prestigieux des produits sans
cesse innovants, la meilleure qualité, des délais très réactifs et des prix compétitifs.
Ce fut la raison de mon choix de stage au sein de cette honorable entreprise
Le présent rapport est organisé en trois chapitres :

Dans le premier chapitre de ce rapport intitulé « Présentation de

l’entreprise » nous présentons la société d’accueil et son secteur
d'activité.

Le deuxième chapitre intitulé « Les taches effectuée et démarche de

la résolution des problèmes » se focalise sur le contexte général du
stage et la stratégie adoptée pour atteindre les objectifs et résoudre les
problèmes.

Le troisième chapitre « Réalisation et élaboration de l’étude du cas »

expose la réalisation et élaboration une installation électrique qui permet
de résoudre les problèmes et améliorer la production de l’entreprise.
 Chapitre1 :
Présentatio
n de
l’entreprise
« RNEX »
1.1 Introduction :

Le présent chapitre donne une vue générale sur l’environnement du travail. Il contient une présentation de
l’organisme d’accueil et une description du processus de production.

1.2 Présentation :

La société Rnex est une nouvelle entreprise Tunisienne fondée en 2024. Par monsieur Ibrahim Euchi,
elle est spécialisée dans la conception, la fabrication et la distribution d’accessoires téléphoniques en
haute qualité, elle a su se positionner comme un acteur majeur dans ce secteur, en offrant une large
gamme de produits allant des cables de chargement aux protections d’écran en passant par des solutions
antichocs pour téléphones.

1.2.1 Aperçue générale sur RNEX :

Le groupe RNEX est le premier groupe Industrielle en Tunisie et en Afrique du Nord qui fabrique les
accessoires téléphoniques (les cables de chargement, les étuis de protection, les films de protection
d’écran et les anti-casses …) qui sont des solutions permettant d’assurer la longévité et la fonctionnalité
des appareils mobiles.

1.2.2 L’activité principale de RNEX

A gamme de services du groupe RNEX innovation comprend le développement et la production

d’accessoires téléphoniques.

L’entreprise se spécialise dans des produits comme les cables de chargement, les coques de protection, les
films de protection d’écran, et les solutions antichocs pour smartphones et autres appareils électroniques.

Grace à son expertise, Rnex Innovation offre des produits alliant durabilité, performance et design
innovant, visant à améliorer l’expérience utilisateur tout en garantissant la protection des appareils
mobiles.
1.2.3 Fiche signalétique :

Raison sociale : RNEX innovation

Activité : Etude et fabrication des accessoires téléphoniques

Date de création : 2024

Gérant : Ibrahim Euchi

Emploi : 40 personnes

Adresse : RTE NATIONAL1 KM32, AKOUDA 4022 Sousse, Tunisie

TEL : +21624188775

MF : 1862804G/A/M/000

1.2.4 objectifs de RNEX :

Le Groupe RNEX est basé sur un ensemble de valeurs qui forment sa culture d'entreprise et
qui sont les guidelines aussi bien de son modèle d'organisation que de ses processus de
management et de production.
En cohérence avec le groupe mère, l´implantation de la société DETJ dans le territoire
tunisien possède une multitude d´objectifs.

 Orientation client : Il est le fournisseur préféré dans son domaine qui concentre sur le
 segment haut gamme des accessoires de téléphones Il travaille d´une manière orientée
vers le client.
 Innovation : Il est leader de l´innovation dans le marché/environnement
Concurrentiel.

 Rentabilité : Il assure son indépendance par une croissance rentable combiné à une base
de fonds propres solides
 Qualité : Il atteint l´excellence opérationnelle à travers la mise en œuvre complète du
système de management de la qualité de RNEX dans tous les processus de l´entreprise. Le
management de projet professionnel est sa compétence de base.
 L´orientation des employés : Il a des employés très motivés qui sont fier de son succès
mutuel. Il exige et promeuve le leadership ainsi que le travail d´équipe et la volonté de
performance.
 Développement durable : Le développement durable est son exigence dans toutes les
fonctions de l´entreprise.

1.2.5 Organigramme :
L’organigramme de Société RNEX se présente comme suit :

Directeur
générale

Assistante
de direction

Responsabl Responsabl Resonsable Resonsable

manager IT manager SI responsable
e méthode e qualité logistique RH
production

manager
service
maintenanc
commercial
e

manager
production
1.2.6 Description des différents services de l’entreprise :
Pour assurer le bon déroulement du travail et l’organisation de société, RNEX présente divers
services :
 Bureau d’étude :
Un ingénieur a été chargé à :
- Etudier et concevoir les commandes des clients.
- Contrôler et superviser la production à partir de la matière première jusqu’au produit final.
 Département de ressources humaines :
Ce service est un acteur très important pour la survie de l´entreprise car le facteur humain est
le moteur dynamique et le facteur vital de chaque organisme. Il s’occupe de tout ce qui
concerne la gestion du personnel, notamment :

 Le recrutement et la formation des nouveaux recrutés et des stagiaires.

 Le suivie de la vie professionnelle des agents concernant la

motivation, la promotion et l’avancement de la carrière.
 Les mesures disciplinaires.
 Département de production :

Toute une équipe est chargée à assurer la production des cables USB et les anti-casses
demandées conformément au cahier de charge.

Ce service a pour mission la transformation des matières premières en des produits finis
destinés à l’exportation.

Magasin Import :
Le Montage il consiste à assembler et relier les fils internes de manière précise pour
 garantir une bonne conductivité et une fonction optimale.
Contrôle électrique : des tests électriques se font sur le câble pour s’assurer de la
continuité des fils, l’étanchéité et la présence de tous les composants
Contrôle qualité : intervention des agents qualité pour détecter les anomalies
de qualité.
Magasin Export : C´est le magasin des produits finis, prêts à l´exportation
vers le client.

 Service qualité :
Le service qualité est devenu l’un des principales variables stratégiques de l’entreprise RNEX.
Le but principal est de réaliser zéro défaut pour satisfaire les exigences des clients.
Ce concept n’est plus seulement un attribut des produits fabriqués, il est devenu « total » et
s’applique à tous les échanges internes à l’entreprise et son environnement.
 Service maintenance :
Il a pour rôle d’entretenir et réparer les machines .il contrôle périodiquement les installations
mécaniques et électriques de l’usine.
 Service méthode :
le bureau des méthodes ou service des méthodes est l'interface entre la ligne de production et le
bureau d'études. Il est chargé de l'industrialisation des produits, c'est-à-dire de concevoir et de
fournir les outils nécessaires à la production. Aussi créer des processus de fabrication qui
répondent aux exigences de qualité et de coûts du client. Par l'optimisation des processus de
production, l'objectif du service des méthodes est d'améliorer les coûts et les délais.

 Service IT

Le service informatique veille à l’assurance des installations de tous les programmes

nécessaires pour l’entreprise. En plus, il permet de gérer tout système codé en informatique, et
permet de résoudre tous les problèmes qu’ils soient de type matériel ou logiciels.
La communication entre le service informatique et les autres services se fait par réseau local,
ordinateurs ou autres matériels informatiques dans un domaine géographique. Le service
informatique est le premier responsable de l’installation et de la maintenance des serveurs dans
la société. On conclure donc que le service informatique facilite le bon déroulement du travail.
 Le service Site Infrastructure :

Ce service est chargé de préparer l’infrastructure, la gestion de la sécurisation, les sources

électriques, les sources hydrauliques, les sources pneumatiques nécessaire à la production.
Cette liste porte l’identification du produit et indique ses différentes composantes classées en
fonction de la phase de production à travers l’analyse de la journalisation et la surveillance
(check journaliste).

Chapitre2 :
Présentatio
n du service
d’accueil :
Introduction :
L’intérêt de deuxième chapitre consiste à présenter brièvement l’organisme d’accueil
de service production et il sera consacré dans le cycle de production de deux produit
(câble et anti-casse) et la description des machines.
Processus de fabrication du câble :
Dans la chaine de production ou on va réaliser ce projet, la fabrication des cables
électriques (type C, Lightning, micro …) passe par les étapes mentionnées dans la
figure suivante :

1. Extrusion des câbles conducteur :

Le processus de fabrication du câble commence par l'extrusion des câbles conducteurs
(couleurs différents : rouge, noir, vert, bleu et blanc…). Des câbles sont utilisés pour
la
transmission de données, tandis que les autres sont dédiés à la charge, Chaque câble
est
enroulé sur une bobine séparée
 2. Torsadage des câbles conducteurs :
Les bobines sont ensuite installées sur la machine de torsadage, où les câbles sont
assemblés pour former un câble torsadé unique.
3. Extrusion du câble fini :
Une fois les câbles torsadés, la bobine résultante est montée sur l'extrudeuse, où une
couche de PVC ou TPE est appliquée

4. Découpe du câble et soudure des connecteurs + Contrôle à 100% :

Après l'extrusion, le câble PVC ou TPE est coupé, Des connecteurs sont ensuite
soudés à chaque extrémité du câble (USB, Type C, Micro, et Lightning) avant d'être
contrôler à100%
 5. Injection des connecteurs + Contrôle à 100% :
Une première injection verticale d'isolation du coté connecteur comme protection du
court-circuit puis une deuxième injection pour former les deux coté des connecteurs,
après ces étapes un contrôle de qualité à 100 % est réalisée pour vérifier la conformité
du produit.

6. Mis en sachet et emballage :

Finalement, le câble est enroulé à nouveau et placé dans un sac pour son emballage et
son expédition.

Processus de fabrication du Glass (anti-casse) :

1.Réception Matière :
Nous recevons les verres sous forme de grandes plaques, emballées dans des boîtes bien
protégées et séparées, comme indiqué dans l’image, nous avons deux types de verre ont une
excellente résistance aux chocs et chutes, la résistance aux rayures et la résistance à la flexion

2.Découpe Glass :
Les plaques de verre seront découpées en forme rectangulaire en différentes dimensions, selon le
modèle à fabriquer, à l'aide d'une machine de découpe numérique.

3. CNC :

À l'aide de la machine CNC, nous ajustons les verres découpés lors de l'étape précédente pour
leur donner leur forme finale et affiner les cotés
4. Polissage :

La phase de polissage des anti-casse consiste à affiner les pièces découpées on utilise la poudre
de polissage en cette étape assure une finition lisse de surface

5. Premier nettoyage :

Après le polissage, les pièces sont nettoyées dans une machine à trois bains d'eau pour garantir
qu'elles soient parfaitement propres. Ce processus permet d'éliminer toute trace de résidu de
polissage, poussière ou huile.
6. Renforcement :

Il existe une étape de renforcement du verre, réalisée à l'aide d'une machine utilisant des nitrates
de potassium, qui permet d'améliorer les caractéristiques du verre en le rendant plus dur, plus
résistant.

7. Deuxième nettoyage

Après l’étape de renforcement, les pièces sont nettoyées dans une machine à neuf bains d'eau
pour garantir qu'elles soient parfaitement propres. Ce processus permet d'éliminer toute trace de
potassium.

8. Peinture (sérigraphie) :

Le processus de peinture de cadre noir pour l'anti-casse commence après le nettoyage minutieux
de la surface pour éliminer toute impureté réalisée dans l’étape précédente. Ensuite, une couche
de peinture noire est appliquée, suivie d'un séchage et d'une finition protectrice pour assurer la
résistance et l'adhérence de la peinture
9. AB Glue

Après l'application de la peinture noire, une couche d'AB Glue (colle) est
soigneusement appliquée sur le cadre. Cette étape permet de renforcer l'adhésion
et en deuxième lieu un sticker doit être monter pour protéger la partie collante de
l’anti-casse.

1. Emballage :

L’emballage de produit est une approche clé pour les produits fragiles, et chaque étape (mise
en sachet, mise en emballage primaire, et mise en carton) doit être soigneusement pensée
pour garantir la protection maximale. Des matériaux adaptés, comme des films de protection,
emballage plastique et des cartons, sont utilisés pour amortir les chocs, prévenir les
vibrations et éviter que le produit ne se brise. L'objectif est de maintenir l'intégrité du produit
tout au long de son parcours, de la production à la livraison

Conclusion :
J’ai présenté les deux processus de production de cette entreprise, ces produit fabriqués sont le
premier nouveau projet en Tunisie et le premier produit de fabrication Tunisienne vendu sur les
marchés tunisiens.
Chapitre3 :
Etude de cas
« Armoire
électrique »
 1.3.1Introduction :
Dans ce chapitre, nous allons développer les étapes nécessaires pour réaliser et élaborer notre
armoire électrique à notre objectif en faire la simulation de différentes parties du système.

3.2 Réalisation de l’armoire :

Pour réaliser une armoire électrique, on doit faire la conception avant de passer à la
confection et à l’essai.

 La conception : c’est la planification de l’armoire et la schématisation du plan

électrique (circuit de commande).
 La confection : c’est l’assemblage de composants dans le châssis de l’armoire
à partir des plans et schémas.
 Essai : c’est la partie de test de fonctionnement de l’armoire.

shéma électrique
conception choix de matériels

armoire électrique
confectio l'assemblage de l'armoire
n cablage

Essai fonctionnement

Les étapes d’élaboration de l’armoire