SOLUTIONS TECHNIQUES
RÉPARATION DES BÉTONS
770
■■ MORTIER DE RÉPARATION LANKOREP FIN RAPIDE
FIBRÉ À RETRAIT COMPENSÉ
*Information sur le niveau d’émission de substances
volatiles dans l’air intérieur, présentant un risque de
toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant
de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
DESCRIPTION MISE EN ŒUVRE
• 770 LANKOREP FIN RAPIDE est un mortier • Débarrasser le support de toute trace de
LES + PRODUIT monocomposant à retrait compensé, il est
constitué de sables, de ciments spéciaux, de fibres
pollution végétale, minérale ou organique de type
graisse, huile, laitance...
ffFin et rapide et d’additifs propres à lui conférer ses qualités. • Éliminer le béton détérioré au moyen d’outils
ffÉpaisseur 2 à 70 mm par passe • Sa porosité très fermée retarde considérablement adaptés à l’ouvrage pour obtenir une surface
ffRecouvrable par peinture sous 24 h la progression de la carbonatation. saine et rugueuse.
ffMarque NF « Produits de Réparation » DOMAINES D’APPLICATION • Dégager à l’arrière et sur les côtés les armatures
selon référentiel NF 030 • Réparation des surfaces de béton, des apparentes et corrodées pour permettre la mise
ffExcellente tenue à l’eau de mer épaufrures, des nids d’abeilles, des nez de en place du mortier et bien enrober les aciers. Le
ffConforme à la norme NF EN 1504-3 marches, des pièces préfabriquées pourtour de la surface à réparer doit comporter
• Restructuration d’ouvrages dégradés : poutres, des arêtes franches.
classe R3
dalles, poteaux, voûtes, radiers et déversoirs de • Brosser, gratter ou même sabler les aciers
barrage, ouvrages en zone de marnage corrodés pour éliminer la rouille non adhérente.
CONSOMMATION • Renforcement de structures affaiblies telles que • Dépoussiérer l’ensemble des surfaces à réparer.
balcons, acrotères, corniches • Saturer d’eau le support par un arrosage
ff2 kg/m2/mm d’épaisseur
• Traitement des gorges et des cueillies en travaux abondant avant l’application du mortier
DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE d’imperméabilisation (supports humides mais non ruisselants).
ffDéclaration des Performances CE • Traitement des fissures passives Passiver les aciers
ffConforme à la norme NF EN 1504-3 • Ponctuellement par application :
classe R3 CARACTÉRISTIQUES --d’une barbotine constituée de 770 LANKOREP FIN
ffProduit de réparation du béton selon •C onstituants actifs à base de liants RAPIDE gâché avec la résine 751 LANKO LATEX
référentiel NF 030 hydrauliques, de fibres synthétiques et exempts pure (hors certification Marque NF - Produits
de particules métalliques
AFNOR CERTIFICATION Spéciaux pour constructions en béton hydraulique)
•P oudre grise prête à mouiller
11, av. Francis de Pressensé --d’une peinture passivante 760 LANKOPASSIV.
•G ranulométrie : 0 à 0,8 mm
93571 SAINT-DENIS-LA-PLAINE Cedex • Globalement par pulvérisation de l’inhibiteur de
•D ensité produit durci : 2,1 ± 0,1
www.marque-nf.com corrosion 761 LANKOSTEEL.
•A dhérence par essais d’arrachement selon
CONDITIONNEMENT NF EN1542 : ≥ 1,5 MPa ■■PRÉPARATION DU PRODUIT
ffSac de 25 kg longue conservation •p H mortier : 12,5 • Le mortier s’obtient en gâchant 770 LANKOREP
• F orme un film passif à la surface de l’armature, FIN RAPIDE avec de l’eau propre.
CONSERVATION
la protégeant de la corrosion • Le mélange se fait manuellement à la truelle
ff12 mois
•M ortier adapté aux classes d’exposition XC 1 à 4, dans une auge ou mécaniquement dans une
à partir de la date de fabrication, en
XD 1 à 2, XF 1 à 4 définies par la norme Béton bétonnière, ou au malaxeur électrique.
emballage d’origine non ouvert et
NF EN 206/CN • Le malaxage doit être maintenu pendant un
stocké à l’abri de l’humidité
temps minimum de 3 min jusqu’à obtenir un
GARANTIE PERFORMANCES
mélange homogène.
ffR.C. Fabricant • D.P.U. : + 20°C : 35 min / + 30°C : 10 min environ
• Rajout d’eau interdit en cours d’application.
• Conforme EN 1504-3 Classe R3
(1) Valeurs moyennes de laboratoire données à titre • Temps de prise (1) ■■APPLICATION DU PRODUIT
indicatif. (2) Essai réalisé selon norme EN 12190. Valeurs • Appliquer une première passe de 770 LANKOREP
Température + 20°C
de laboratoire données à titre indicatif. FIN RAPIDE à la truelle en la serrant fortement
Début de prise 1h pour réaliser l’accrochage puis monter en
ASSISTANCE TECHNIQUE : ParexGroup S.A. assure l’information et
l’aide aux entreprises qui en font la demande pour le démarrage d’un Fin de prise 1 h 30 épaisseur jusqu’à 70 mm maximum en une passe.
chantier afin de préciser les dispositions spécifiques de mise en • Dosage / Rendement
œuvre du produit (ou procédé). Cette assistance ne peut être • Résistances mécaniques (2) : (MPa)
assimilée ni à la conception de l’ouvrage, ni à la réception des
supports, ni à un contrôle des règles de mise en œuvre. Echéances 1 jour 28 jours Quantité 1 sac de 25 kg
Flexion 3 8 Eau 3,5 litres
DOCUMENTATION TECHNIQUE - Septembre 2021 Compression 15 40 Volume en place environ 13 litres
Cette Fiche Technique a pour but d’informer sur les propriétés du
produit. Les renseignements qui y figurent sont basés sur nos
connaissances actuelles. Il appartient à l’utilisateur de s’informer sur
PRÉCAUTIONS D’EMPLOI
l’adaptation du produit à l’usage désiré et de vérifier qu’il dispose de la • Températures limites d’utilisation : + 5°C à + 35°C.
version la plus récente - Mise à jour consultable sur parexlanko.com. • Pour les applications lors de températures supérieures à 20°C, stocker préalablement les sacs à l’abri de la
PAREXGROUP S.A. 19 place de la Résistance - CS 50053 chaleur et du soleil, utiliser de l’eau fraîche.
92445 Issy-les-Moulineaux Cedex - Tél. (33) 01 41 17 20 00 • Eviter l’application en plein soleil, en plein vent. Ne pas appliquer sur support gelé ou en cours de dégel.
PAREXLANKO est une marque du groupe Sika.
• Support sain, cohésif, résistant, débarrassé de toutes les parties non adhérentes.
• Les fissures actives feront l’objet d’une étude particulière par la maîtrise d’oeuvre.
• Après finition, protéger le mortier de la dessiccation par application de 742 LANKOCURING par
humidification de la surface en prenant soin de ne pas délaver.
• Consulter la Fiche de Données de Sécurité.