[Link].

3 Méthode de calcul : couvercles de puits

La capacité de flux pour toute pression à laquelle la levée complète d'un couvercle de puits se
vous pouvez calculer en multipliant le flux théorique décrit dans la Section [Link].1 par 0,5.
[Link] Réservoir d'essai
[Link].1 Le réservoir d'essai doit être construit de manière à ce que la vitesse élevée des jets ne
choquez avec le dispositif de ventilation.
[Link].2 Les pulsations dans l'alimentation moyenne de test doivent être humidifiées pour éviter des erreurs dans
la mesure de débit.
[Link] Montage de l'appareil de ventilation pour les tests
[Link].1 Pour minimiser l'effet des pertes d'entrée, le dispositif de ventilation doit être
monté sur le dessus du réservoir d'essai dans un emplacement près du centre d'une zone qui soit
essentiellement plate. La zone plate doit avoir un diamètre d'au moins cinq fois plus grand que le
diamètre nominal du dispositif testé.
[Link].2 Le dispositif de ventilation doit être monté pour essai sur un nipple de tube droit qui a
le même diamètre nominal que le dispositif de ventilation et une longueur de 1,5 fois la taille
du tube nominal. La buse du tube doit entrer directement dans la partie supérieure du réservoir d'essai
près du centre de la partie plane, avec l'extrémité du mamelon usiné à un angle de 90 degrés avec le
axe et au ras de l'intérieur du réservoir. Le rayonnement du bord d'entrée ne doit pas dépasser un rayon de 0,031
pouces (0,80 millimètre).
[Link] Mesure du débit
[Link].1 On utilisera de l'air ou un autre gaz approprié pour l'essai de l'appareil de ventilation.
[Link].2 Le flux d'air ou de gaz sera mesuré conformément à la norme ASME PTC 19.5.
[Link] Données de capacité
[Link].1 Les données de capacité doivent être présentées sous forme de courbes ou de tableaux indiquant le volume
de flux à travers le dispositif de ventilation contre pression ou vide dans la connexion du réservoir.
Les données doivent indiquer la pression ou le vide à la hauteur où le siège du disque est suffisant pour que
flue à travers le dispositif de ventilation pour être contrôlé par la buse ou jusqu'à ce que la hauteur de
Le siège du disque a atteint un arrêt fixe. Les données doivent indiquer la pression ou le vide dans lequel il se ferme.
dispositif de ventilation. La capacité pour un dispositif de ventilation piloté qui s'ouvre
complètement à la pression établie ou vide peut s'exprimer comme un coefficient qui est la relation
du flux de l'appareil de ventilation au flux d'un appareil théoriquement parfait avec la même zone
de flux minimum.
[Link].2 La capacité doit être exprimée en termes de SCFH à 60°F, ou Nm3 / h à 0 °C, d'air.
[Link].3 Les pressions doivent être exprimées en onces par pouce carré, psig, pouces d'eau,
mbar, bar ou millimètres d'eau.
4.6.2 Marquage des dispositifs de ventilation
Chaque dispositif de ventilation doit être clairement marqué par le fabricant avec les données requises.
pour que le marquage ne soit pas obligatoire sur le service. La marque peut être placée sur l'appareil ou sur un
plaque ou plaques fixées fermement à l'appareil.
Les données requises peuvent être estampées, gravées, imprimées ou fondues dans le dispositif ou la plaque de
identification. Bien que des unités supplémentaires puissent être affichées, le marquage devra, au minimum,
inclure ce qui suit :
a. Le nom ou la marque identifiant le fabricant.
b. Le numéro de conception ou le type du fabricant.
c. La taille du tuyau d'entrée du dispositif.
d. La pression de réglage et / ou de vide, le cas échéant, doit être exprimée dans les unités de mesure
spécifiées dans la Section [Link].3.
e. La capacité nominale de l'air à la pression de décharge indiquée en SCFH à 60°F ou en Nm3/h à 0°C.
F. La pression de soulagement et / ou de vide, dans les unités de mesure spécifiées au [Link].3.
5 Réfrigéré au-dessus du sol et réservoirs souterrains
5.1 GÉNÉRAL
Cette section couvre les exigences de ventilation de vapeur normale et d'urgence pour les produits de
pétrole liquide réfrigéré.
Réservoirs de stockage conçus pour fonctionner à des pressions de vide allant jusqu'à 15 livres par pouce.
carrée (1,034 bar).
Un réservoir de stockage de produits pétroliers liquides réfrigérés peut avoir à l'intérieur un
réservoir à double coque et double paroi ; une double paroi du réservoir avec un couvercle suspendu ; ou un réservoir de
un mur avec ou sans un revêtement suspendu. Les causes de surpression sont discutées dans cette section.
vide; détermination des exigences en matière de ventilation; moyens de ventilation; sélection, installation et
entretien des dispositifs de ventilation ; et essai et marquage des dispositifs d'aide.
5.2 CAUSES DE SURPRESSION OU DE VIDE
Général
Lorsque les causes possibles de surpression ou de vide sont déterminées dans un réservoir réfrigéré,
considérer les circonstances suivantes :
a. Mouvement du liquide à l'intérieur ou à l'extérieur du réservoir.
b. Changements climatiques (par exemple, changements de température et de pression).
c. Exposition au feu.
d. D'autres circonstances telles que des pannes d'équipement et des erreurs de fonctionnement.
Certaines de ces circonstances sont décrites plus en détail dans les sections 5.2.2 à 5.2.5. Il peut y avoir
circonstances supplémentaires qui doivent être prises en compte et évaluées par le designer mais qui ne sont pas
inclus dans cette norme.
5.2.2 Mouvement des liquides à l'intérieur ou à l'extérieur d'un réservoir
L'inhalation peut résulter de la sortie de liquide ou de vapeur d'un réservoir. La propagation peut résulter de la
entrée de liquide dans un réservoir et de la vaporisation, y compris des flashes du liquide d'alimentation, qui
se produira en raison de l'entrée du liquide. Le flash du liquide d'alimentation peut être significatif
pour les aliments qui sont proches ou au-dessus de leur point d'ébullition à la pression dans le réservoir. Les
les vapeurs générées lors de l'opération de remplissage proviennent également d'un remplissage à chaud, de la
fuite de chaleur du tuyau d'entrée, de la pompe d'entrée, du refroidissement du réservoir et de la ligne de remplissage, et
vapeurs déplacées par le liquide entrant.
5.2.3 Changements climatiques
Le vide peut se développer dans un réservoir lorsque les conditions environnementales (température, vent,
précipitation, etc.) changent et causent une réduction de la température et de la pression de vapeur du liquide dans le
réservoir.
5.2.4 Exposition au feu
La bourgeonnement résultera de l'expansion des vapeurs et de l'évaporation du liquide qui se produit lorsque
un réservoir absorbe la chaleur d'un feu externe
5.2.5 Autres circonstances
[Link] Général
Lorsque les causes possibles de surpression ou de vide sont déterminées dans un réservoir, d'autres
Les circonstances résultent des pannes de l'équipement et les erreurs d'exploitation doivent être prises en compte.
et évalués par le designer. Des méthodes de calcul pour ces autres circonstances n'ont pas été fournies
dans cette norme.
[Link] Décharge de transfert de pression
Le transfert de liquides d'autres navires, de camions-citernes et des réservoirs des voitures peut être aidé ou
réalisés entièrement par pressurisation du réservoir d'approvisionnement avec un gaz, mais le réservoir récepteur
il peut y avoir une augmentation du flux à la fin du transfert de la vapeur pénétrée. Selon la
pression préexistante et espace libre de tête dans le réservoir récepteur, le volume de gaz supplémentaire peut
être suffisant pour surpresser le réservoir. Le cas de contrôle est un transfert qui remplit le réservoir
récepteur pour que la petite tête d'espace reste pour absorber le choc de pression. Une situation
similaire peut être trouvé le long d'un tuyau droit si un récupérateur de vapeur est utilisé après le
dispositif de tuyauterie.
[Link] Tampons inertes et purges
Des coussins et des purges inertes sont fournis dans les réservoirs pour protéger leur contenu.
depuis la : contamination, atmosphères non inflammables dans les réservoirs, et supprimer les émissions de vapeur.
Un système de coussin et de purge inerte a normalement un régulateur d'alimentation et un régulateur de
contrapression pour maintenir la pression interne du réservoir dans une plage étroite. Une défaillance dans le
Le régulateur d'alimentation peut provoquer un flux de gaz sans restrictions vers le réservoir, flux de gaz
réduction ou perte totale du flux de gaz. La défaillance du régulateur de pression de retour pourrait entraîner
une surpression.
[Link] Dispositifs de transfert de chaleur
Pour un réservoir avec une chemise de refroidissement ou des bobines, vaporisation de liquides, résultat de la
La perte de fluide frigorigène doit être prise en compte.
[Link] Dispositifs de transfert de chaleur internes
La défaillance mécanique du dispositif de refroidissement interne d'un réservoir peut exposer le contenu de
Réservoir au milieu du système de refroidissement utilisé dans l'appareil. Dans les réservoirs basses pressions, on peut supposer
que la direction du flux du milieu de transfert de chaleur sera dans le réservoir lorsque le dispositif
échouer. Il convient de prendre en compte la compatibilité chimique des contenus du réservoir et du milieu de
transfert de chaleur dans la Section [Link], les dispositifs de refroidissement internes ont d'autres causes
potentiels de surpression ou de vide qu'il faut prendre en compte. La disposition du contenu du réservoir
jusqu'à ce que l'appareil puisse être réparé ou remplacé doit également être pris en compte.
[Link] Systèmes de traitement de ventilation
Si la vapeur d'un réservoir est récupérée pour traitement ou élimination par un système de traitement de
ventilation, le système de collecte de ventilation peut échouer. Cet échec doit être évalué. Pannes qui
affectent la sécurité d'un réservoir peut inclure la contre-pression développée à partir de problèmes dans le
tuyauterie (sacs pleins de liquide et accumulation de solides), d'autres équipements qui sont libérés dans la tête, ou
bloquage en raison d'une panne de l'équipement. On utilise normalement un dispositif de ventilation d'urgence qui
soulage l'atmosphère, réglé à une pression plus élevée que le système de traitement de ventilation. Pour
toxicité ou vapeurs dangereuses, un système de traitement de ventilation à l'épreuve des pannes devrait être
considéré.
[Link] Erreur dans l'utilité
Les pannes d'électricité et les services publics locaux et de toute l'usine doivent être considérés comme possibles.
causes de surpression ou de vide.
La perte d'énergie électrique affectera directement toute valve motorisée ou contrôleurs et
vous pouvez également éteindre l'instrument de fourniture d'air. De plus, les liquides de refroidissement peuvent
se perdre lors d'une panne lors de la décharge électrique.
[Link] Changement de la température du courant d'entrée du réservoir
Un changement de température du courant d'entrée d'un réservoir provoqué par une perte de
un refroidissement ou une augmentation de l'entrée de chaleur peut causer une surpression dans le réservoir. Une réduction
la pression de vapeur provoquée par l'introduction d'un produit très froid dans la zone de vapeur peut
créer une condition de vide.
Remarque : les soupapes de décharge ne sont généralement pas dimensionnées pour évacuer les vapeurs générées.
durant le "renversement". Bien que les vapeurs se forment pendant le renversement, elles sont une source de
surchauffe potentielle, il n'y a généralement pas de méthodes pour calculer les exigences de soulagement de ceux-ci
Les vapeurs. La conception adéquate et le fonctionnement du système de stockage sont toujours essentiels.
qu'il soit tenté d'éviter une réinvestissement (voir la Section 9 de la norme API 2510).
[Link] Réactions chimiques
Le contenu de certains réservoirs peut être soumis à des réactions chimiques, qui peuvent générer de la chaleur et / ou
vapeurs. Certains exemples de réactions chimiques peuvent inclure involontairement l'ajout d'eau à
acide ou aux réservoirs acides épuisés, générant ainsi de la vapeur et / ou de la vaporisation d'hydrocarbures légers,
réactions incontrôlées de cuves de phénol, etc. Dans certains cas, le matériau peut moussier.
causant deux phases de soulagement. La technologie développée par l'Institut de Design pour le Soulagement de
L'urgence (DIERS) peut être utilisée pour évaluer ces cas.
[Link] Fuite de chaleur
L'entrée de chaleur dans un réservoir réfrigéré peut provoquer une surpression dans le réservoir.
[Link] Protection contre le débordement des liquides
Pour obtenir des informations sur la protection contre le débordement de liquides, consultez les normes API 620,
2510 y API Pratique recommandée 2350. Le liquide en sur-remplissage doit être prévenu en fournissant un
design du positif et étapes d'opération, tels que deux instruments de niveau fiables et réparables et
une alarme indépendante de haut niveau qui arrête indépendamment l'opération de remplissage en fermant
les vannes de remplissage.
[Link] Changements de la pression atmosphérique
Une augmentation ou une diminution de la pression barométrique est une cause possible de vide ou de surpression dans un
réservoir.
[Link] Panne de la vanne de contrôle
La défaillance d'une vanne de contrôle dans la ligne de liquide vers un réservoir doit être considérée car une défaillance
La valve de commande peut affecter négativement le flux de matériel vers un réservoir. Une défaillance de la
Une vanne de contrôle peut provoquer une augmentation du débit du liquide, et une augmentation peut surcharger un
refroidisseur, provoquant un matériau à température plus élevée à être admis dans le réservoir. Cela peut également causer
que le niveau de liquide dans l'alimentation d'un récipient pressurisé à un réservoir tombe en dessous de la
buée de sortie, permettant à la vapeur du récipient d'être pressée dans le réservoir.
[Link] Sortie de vapeur
Si une portion non isolée d'un réservoir réfrigéré se remplit de vapeur, le taux de condensation dû à la
le refroidissement de l'environnement dépassera les taux de ventilation spécifiés dans cette norme. D'autres étapes
y compris de grandes soupapes (voies ouvertes) et en refroidissant lentement les réservoirs, sont nécessaires pour
éviter le vide interne excessif.
[Link] Recyclage des pompes
Les vapeurs générées lors du fonctionnement d'une pompe en recyclage ou pendant la recirculation,
peut causer une surpression du réservoir.
5.3 DÉTERMINATION DES EXIGENCES DE VENTILATION
5.3.1 Général
Bien que les directives de conception ne soient pas présentées dans cette norme, pour d'autres circonstances discutées dans la
Section 5.2.5, devraient être considérées.
Les exigences de ventilation sont données pour les conditions suivantes :
a. Inhalation résultant du flux maximal de liquide depuis le réservoir.
b. Évacuation du flux maximum de liquide dans le réservoir et la vaporisation maximale causée par celle-ci
afflux
c. Évacuation en cas d'exposition au feu.
5.3.2 Exigences pour la capacité de ventilation normale
[Link] Les dispositifs de soulagement de pression doivent être adéquats pour soulager la capacité de débit
déterminé mais pas limité par la plus grande contingence individuelle ou toute combinaison de
contingences raisonnables et probables, en supposant que tous les points d'un réservoir sont fermés.
[Link] Les dispositifs de soulagement de vide doivent être adaptés pour soulager la capacité d'écoulement
déterminée par mais non limitée par la plus grande contingence individuelle ou toute combinaison de
contingences raisonnables et probables. Il est permis de réduire les exigences de capacité de soulagement du vide
par le taux de vaporisation qui résulte du gain de chaleur normal minimal au contenu. Une ligne de
La répression de gaz avec un contrôle approprié et une source de gaz peut être fournie pour éviter que
L'air entre dans le réservoir. S'il est utilisé un système de répression de gaz, il sera utilisé dans les dispositifs de
alivio de vacío, et il n'y a aucune capacité de crédit qui puisse être autorisée.
[Link] Le besoin de capacité de ventilation pour un maximum de mouvement du liquide hors d'un réservoir doit
être équivalent à 5,6 SCFH d'air pour chaque baril de 42 gallons des États-Unis (0,94 Nm3 / h par mètre)
cubic) par heure de vitesse maximale de vidange de liquides de tout point d'inflammabilité.
[Link] L'exigence de capacité de ventilation pour le maximum de mouvement du liquide dans un réservoir et la
la vaporización résultante doit être équivalente à 12 SCFH d'air pour chaque 42 gallons de baril américain
(2,02 Nm3 / h par mètre cube) par heure de taux de remplissage maximum (voir l'Annexe A pour la base de ce)
exigence).
Un réservoir dans lequel un liquide est alimenté à ou près du point d'ébullition à la pression du réservoir peut
exiger une capacité d'évacuation qui est supérieure à la capacité précédemment indiquée. Les valeurs
Les précédents présentés sont basés sur la vaporisation de 0,5 pour cent du liquide d'alimentation. Ils peuvent
des taux de vaporisation significativement plus élevés se produiront si l'alimentation est au-dessus du point de
ébullition. Par exemple, avec l'hexane, 0,4 pour cent de l'alimentation peut s'évaporer pour chaque 1 °F
(0,56 ° C) au-dessus du point d'ébullition à la pression du réservoir.
Remarque : La protection contre le débordement de liquides n'est pas couverte par cette norme mais est couverte
en API 620 et en API 2350.
5.3.3 Exigences pour la capacité de ventilation d'urgence pour les réservoirs exposés au feu
Lorsque les réservoirs de stockage sont exposés au feu, le taux de ventilation peut dépasser la
taux résultant dans d'autres conditions. Les procédures des sections [Link] et [Link] seront utilisées
pour évaluer la capacité de ventilation requise pour les réservoirs exposés au feu.
[Link] Ventilation d'urgence pour l'exposition au feu des réservoirs de stockage
réfrigérateurs à paroi simple
La capacité des soupapes de décharge de pression pour l'exposition au feu pour les réservoirs de
Le stockage réfrigéré à paroi simple sera déterminé conformément aux procédures
spécifiés dans les Sections [Link].1 à [Link].6 et sur la base des facteurs contenus dans les tableaux 5 et 6.
[Link].1 Pour les réservoirs soumis à l'exposition au feu, la capacité de ventilation requise sera déterminée
par les équations 5A ou 5B.
A. Unités anglaises

Où :
SCFH = exigences en matière de ventilation en pieds cubes standard par heure ou air,
Q = Entrée de chaleur par exposition au feu, en BTU par heure.
L'entrée de chaleur est fournie dans la Figure B-1 de l'Annexe B ou le résumé suivant :
A= Aire de la superficie mouillée du réservoir, en pieds carrés (voir les notes en bas de page de la
Tabla SA)
F = facteur environnemental du Tableau 6A. Le crédit peut être pris par un seul facteur environnemental.
L = chaleur latente de vaporisation du liquide stocké dans le dispositif de décharge de pression et de température, en BTU
par livre.
T = température de la vapeur de soulagement, en degrés Rankine. On suppose normalement que la température de
La vapeur de soulagement correspond au point d'ébullition du fluide stocké à la pression de soulagement.
M = Poids moléculaire de la vapeur qui est libérée.
B. Unités métriques

Où :

Nm3/h = Exigence de ventilation, en m3 normal par heure d'air.

Entrée de chaleur par exposition au feu, en watts. L'entrée de chaleur est fournie en
la figure B-1 de l'annexe B ou dans le résumé suivant :

A = Aire de la superficie mouillée du réservoir, en m2 (voir les notes pour le tableau 5B).

F= Facteur environnemental du tableau 6B. Le crédit ne peut être pris que pour un facteur environnemental

L= Chaleur latente de vaporisation du liquide de remplissage à la température et à la pression de relâchement, en

KJ/Kg.

T = Température de la vapeur de décharge, en degrés Kelvin. On suppose généralement que la

La température de la vapeur de décharge correspond au point d'ébullition du remplissage de liquide à la
pression de soulagement.

M= Poids moléculaire de la vapeur qui est libérée.

[Link].2 Lorsque l'on peut tolérer un degré de précision moindre, la capacité de ventilation requise se
vous pouvez déterminer à partir du tableau 5 ou de l'Équation 5, comme indiqué dans le résumé suivant :
In units of measure:

Où :
SCFH = exigence de ventilation, en pieds cubes standards par heure d'air,
F = facteur environnemental du Tableau 6A. Le crédit peut être pris par un seul facteur environnemental,
A = surface mouillée, en pieds carrés (voir Tableau SA, note de bas de page a).
Remarque : l'équation 6A est basée sur :
Q = 21,000A^0,82
En unités métriques, on a :

Où :

Nm3/h = exigence de ventilation, en mètres cubes normaux par heure d'air.

F = facteur environnemental du tableau 6B.

A = Aire de surface mouillée en mètres carrés.

Remarque : L'équation 6B est basée sur :

Q = 43,200 A^0,82

La chaleur totale absorbée, Q, est en BTU par heure pour l'équation 2A et en watts pour l'équation 2B, la
table 5 et les constantes 1107 et 208.2 dans les équations 5A et SB, respectivement, ont été dérivées de la
Équation 4 et la Figure B-1 utilisant la chaleur latente de vaporisation de l'hexane (144 BTU par livre)
335 000 J / kg) à pression atmosphérique et le poids moléculaire de l'hexane (86,17) et en supposant une
température de vapeur de 60 ° F (15,6 ° C). Cette méthode fournira des résultats dans un degré de
précision acceptable pour de nombreux fluides ayant des propriétés similaires (voir annexe B).
[Link].3Le taux total de ventilation déterminé à partir du Tableau 5 peut être multiplié par un
facteur environnemental approprié, F, sélectionné dans le Tableau 6. Le crédit peut être pris pour un seul facteur
environnemental.
[Link].4 Un crédit complet peut être obtenu pour la capacité de ventilation fournie pour le
ventilation normale, car l'effet thermique normal peut être négligé lors d'un incendie. De plus,
on peut supposer qu'il n'y aura pas de mouvement de liquide dans le réservoir.
[Link].5 Si les dispositifs de ventilation normaux sont inadéquats, des dispositifs supplémentaires de
ventilation d'urgence du type décrit à la section 5.4.2 afin que la capacité de ventilation totale
soit au moins équivalente à celle requise par le Tableau 5 ou l'Équation 4 ou 5.
[Link].6 La capacité de ventilation totale sera basée sur la pression indiquée dans la section [Link].
[Link] Ventilation d'urgence pour l'exposition au feu pour les réservoirs de stockage
réfrigérés à double paroi
L'entrée de chaleur d'un incendie provoque initialement les vapeurs dans le
Espace entre les parois d'un entrepôt frigorifique à double paroi.
le réservoir se dilate, et l'entrée de chaleur provoque également que les vapeurs dans
L'espace du plafond d'un réservoir à double paroi avec un sol suspendu.
isolement pour se développer ; cependant, cela peut prendre plusieurs heures avant
L'augmentation de l'entrée de chaleur dans le liquide stocké provoque une signification
taux de vaporisation plus élevé. Les exigences en matière de ventilation.
Pour gérer l'augmentation de la vaporisation, cela peut être faible en comparaison.
Aux exigences pour la gestion du volumétrique initial.
Expansion des vapeurs.
En raison de la ventilation d'urgence pour une double paroi réfrigérée
Le réservoir de stockage est complexe, aucun méthode de calcul n'est présentée.
Ici. Une analyse minutieuse du relief contre les incendies pour un mur double.
réservoir de stockage réfrigéré, y compris un examen des
L'intégrité des parties non mouillées du mur extérieur doit être
conduit
5.4 MOYENS DE VENTILATION
5.4.1 Ventilation normale
La ventilation normale sera effectuée par un dispositif de soulagement.
(Voir API standard 620).
[Link] Tout dispositif de décharge doit être conçu de manière à ce qu'il soit
Protégez le réservoir en cas de défaillance d'une partie essentielle.
[Link] Un réservoir qui peut être endommagé par un vide interne
devra disposer d'au moins un ensemble de dispositifs de soulagement de vide
y dimensionné pour s'ouvrir dans un vide qui est suffisant pour protéger le
réservoir de dommages.
La zone humide d'un réservoir ou d'un conteneur de stockage sera calculée de la manière suivante :
Sphère et sphéroïdes : la zone humide représente 55 pour cent de la surface totale de la surface.
ou de la superficie à une hauteur de 30 pieds (9,14 mètres)
au-dessus du degré, celui qui est le plus élevé.
Réservoirs horizontaux : la zone humide est égale à 75 pour cent de la surface totale ou de la zone de
superficie à une altitude de 30 pieds (9,14 mètres) au-dessus
Grado, celui qui est le plus élevé.
Réservoirs verticaux : la zone humide est égale à la surface totale de la couverture verticale à une hauteur
à 30 pieds (9,14 mètres) au-dessus du niveau du sol. Pour une verticale
Si le réservoir est placé sur le sol, la surface des plaques du sol ne doit pas être incluse dans la surface mouillée.
Pour un réservoir vertical supporté au-dessus du niveau, un
Il faut inclure une partie de la zone du fond comme surface humide supplémentaire. La partie de la zone du
le fonds exposé à un incendie dépend de
Diamètre et élévation du réservoir au-dessus du niveau. Le jugement d'ingénierie sera utilisé pour évaluer la
portion de la zone exposée au feu.
Pour les surfaces mouillées de plus de 2 800 pieds carrés (260 mètres carrés), consultez la section
[Link].3.
Remarque :
Le tableau 5 et les constantes 1107 et 208,2 dans les équations 6A et 6B, respectivement, ont été dérivés de la
équation 5 et la figure B-1 utilisant le latent
calor de vaporización (144 BTU par livre ou 334900 J / kg) à pression atmosphérique et le poids moléculaire du
hexane (86.17) en supposant un
Température de la vapeur de 60 °F (15.6 °C). Cette méthode fournira des résultats dans un degré.
acceptable de précision pour de nombreux fluides qui ont des niveaux similaires
propriétés (voir annexe B).
a) L'isolant doit résister à l'évacuation de l'équipement de lutte contre l'incendie, il ne doit pas être combustible et
ne doit pas se décomposer à des températures allant jusqu'à 1000 ° F (537,8 ° C). L'utilisateur est responsable
de déterminer si l'isolation résistera à l'évacuation par l'équipe d'extinction de
incendies disponibles. Si l'isolation ne respecte pas ces critères, aucune ne doit être prise.
crédit pour isolation. Les valeurs de conductance sont basées sur l'isolation avec une
conductivité thermique de 4 BTU par heure par pied carré par degré par pouce d'épaisseur (9
watts par mètre carré par °C par centimètre d'épaisseur). L'utilisateur est responsable de
déterminer la valeur de conductance réelle de l'isolement utilisé. La valeur conservatrice de 4
BTU par heure par pied carré par ºF par pouces d'épaisseur (épaisseur (9 watts par mètre
carré par ° C par centimètre d'épaisseur).

On utilise le pied par pouce d'épaisseur (9 watts par mètre carré par °C par centimètre d'épaisseur)
pour la conductivité thermique.
Ces facteurs sont basés sur les valeurs de conductivité thermique affichées et un différentiel de température
de 1600 ° F (888,9 ° C) lorsque une entrée de chaleur utilise une valeur de 21 000 BTU par heure par pied
carré (66 200 watts par mètre carré) selon les conditions supposées dans l'API
Recommandé
Pratique 521. Lorsque ces conditions n'existent pas, il faut utiliser le critère d'ingénierie pour
sélectionner un facteur F différent ou fournir d'autres moyens.
Pour protéger le réservoir de l'exposition au feu.
Utilisez le facteur F pour une valeur de conductance équivalente de l'isolant.
Dans des conditions idéales, les films d'eau qui recouvrent les surfaces métalliques peuvent absorber la
la majorité des radiations incidentes. La fiabilité de l'application de l'eau dépend.
En de nombreux facteurs. Le climat congelé, les vents forts, les systèmes obstrués, l'approvisionnement en
eau non fiable et les conditions de la surface du réservoir peuvent empêcher l'uniforme
Couverture de l'eau. En raison de ces incertitudes, il n'est pas recommandé de réduire les facteurs.
environnementales; cependant, comme indiqué précédemment, correctement l'eau appliquée peut être très
effective.
Des dispositifs de débogage peuvent être utilisés, mais il ne faut pas permettre de crédit pour le dimensionnement le
dispositif de ventilation pour l'exposition au feu.
Les conditions suivantes doivent être remplies : une pente d'au moins 1 % doit être fournie.
cent ans depuis le réservoir d'au moins 50 pieds (15 mètres) vers la zone de confinement ; la zone de
Le confinement doit avoir une capacité qui n'est pas inférieure à celle du plus grand réservoir.
peut y drainer ; les voies du système de drainage d'autres réservoirs vers leurs zones de confinement ne
ils devront exposer sérieusement le réservoir ; et la zone de confinement pour le réservoir, ainsi que les zones de
le confinement pour les autres réservoirs (qu'ils soient éloignés ou entourés de digues) devra
se placer dans une position telle que lorsque la zone est remplie à sa capacité, son niveau de liquide n'est pas plus proche
de 50 pieds (15 mètres) du réservoir.
Notes :
L'isolement doit résister au délogement de l'équipement d'extinction d'incendie, il ne doit pas être combustible et ne doit pas
se décomposer à des températures allant jusqu'à 1000 ° F (537,8 ° C). L'utilisateur est responsable de déterminer si le
L'isolement résistera à l'évacuation par l'équipe d'extinction des incendies disponible. Si le
l'isolement ne répond pas à ces critères, aucun crédit ne doit être accordé pour l'isolement. Les valeurs
de conductance se basent sur l'isolation avec une conductivité thermique de 4 BTU par heure par pied
carré par °F par pouce d'épaisseur (9 watts par mètre carré par °C par centimètre d'épaisseur).
L'utilisateur est responsable de déterminer la valeur de conductance réelle de l'isolation utilisée. La valeur
conservateur de 4 BTU par heure par mètre carré.
Il est utilisé le pied par ºF par pouce d'épaisseur (9 watts par mètre carré par °C par centimètre de
épaisseur) pour la conductivité thermique.
Ces facteurs F se basent sur les valeurs de conductance thermique montrées et un différentiel de
température de 1600 °F (888,9 °C) lorsqu'une entrée de chaleur de 21 000 BTU par heure est utilisée
par pied carré (66 200 watts par mètre carré) selon les conditions supposées dans l'API
Recommandé
Pratique 521. Lorsque ces conditions n'existent pas, il convient d'utiliser le critère d'ingénierie pour
sélectionner un facteur F différent ou fournir d'autres moyens.
Pour protéger le réservoir de l'exposition au feu, utilisez le facteur F pour une valeur de conductance
équivalent de l'isolement.
Dans des conditions idéales, les films d'eau qui recouvrent les surfaces métalliques peuvent absorber la
majorité des radiations incidents. La fiabilité de l'application de l'eau dépend de nombreux facteurs.
Le climat congelé, les vents forts, les systèmes obstrués, l'approvisionnement en eau peu fiable et les
Les conditions de la surface du réservoir peuvent empêcher la couverture d'eau. En raison de ces incertitudes,
il n'est pas recommandé de réduire les facteurs environnementaux ; cependant, comme indiqué précédemment,
Correctement, l'eau appliquée peut être très efficace.
Des dispositifs de débogage peuvent être utilisés, mais il ne faut pas autoriser le crédit pour la dimension.
dispositif de ventilation pour l'exposition au feu.
Les conditions suivantes doivent être respectées : une pente d'au moins 1 % doit être fournie.
cent depuis le réservoir au moins 50 pieds (15 mètres) vers la zone de confinement; la zone de
Le confinement doit avoir une capacité qui n'est pas inférieure à la capacité du plus grand réservoir que
peut y drainer ; les voies du système de drainage d'autres réservoirs vers leurs zones de confinement ne
ils devront exposer sérieusement le réservoir ; et la zone de confinement pour le réservoir ainsi que les zones de
Le confinement pour les autres réservoirs (qu'ils soient éloignés ou entourés de digues autour des autres réservoirs) devra
se placer de manière que lorsque l'aire est pleine à sa capacité, son niveau de liquide n'est pas plus proche
de 50 pieds (15 mètres) du réservoir.