Procédure de Libération Du Produit
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ScribdTranslationsPROCÉDURES DE PLANIFICATION DU CONTRÔLE
QUALITÉ COD.PPD
PROCÉDURE DE LIBÉRATION DU
PRODUIT
26/03/2010 A
JVE
IR
FONSECA 1
AQ/QC
DA
TE ÉLABORE RÉVISION RESPONSABLE APROBO
PROCESSUS DE GESTION QA/QC 1
PROCÉDURES DE PLANIFICATION DU CONTRÔLE
QUALITÉ COD.PPD
PROCÉDURE DE LIBÉRATION DU PRODUIT
1. OBJECTIF
Déterminer les exigences nécessaires dans le processus de libération des produits finis.
2. ALCANCE
Cette procédure couvre la séquence des activités utilisées pour la libération de produits
finales réalisés conformément à la commande interne générée, ainsi que les activités d'inspection et
de contrôle pendant le processus de libération.
3. RÉFÉRENCES
Plan de Qualité (QCP)
Plan de contrôle de qualité (QCP)
Spécifications du client.
Plans d'atelier et de détail.
4. PERSONNEL
Inspecteur QA/QC.
Chef de fabrication et/ou entrepreneur.
5. ÉQUIPEMENTS ET OUTILS IMPLIQUÉS
Équipements de mesure et d'essai
6. ÉTAPES DE LA PROCÉDURE
6.1 RÉVISION DE LA DOCUMENTATION
Une fois le processus de fabrication du produit terminé, l'inspecteur QC doit vérifier la conformité.
total et la conformité dans les activités de fabrication et d'inspection contenues dans les plans de
qualité pour ainsi procéder à la libération, en cas de manquement aux activités, le
la libération sera reportée jusqu'à ce que l'enregistrement de contrôle correspondant soit émis
mettez en évidence le respect et la conformité de l'activité.
Il est nécessaire de vérifier l'existence de la documentation générée pendant la fabrication du
produit fini comme les enregistrements de contrôle, certificats de qualité, plans d'atelier,
plans de détail, liste des pièces et tableaux de poids dans le but de réaliser l'implémentation
du dossier de fabrication correspondant qui sera remis au client avec le produit.
6.2 INSPECTION DES CARACTÉRISTIQUES DIMENSIONNELLES
Le produit final doit être vérifié en ce qui concerne ses caractéristiques dimensionnelles telles que les longueurs,
épaisseurs, hauteurs, numéros de pièces, géométrie, etc. et pour cela l'inspecteur QC avec le responsable
PROCESSUS DE GESTION QA/QC 2
PROCÉDURES P LAN CONTRÔLE DE
QUALITÉ COD.PPD
le fabricant ou son représentant effectuera cette évaluation avec l'aide des plans d'atelier et de
détails émis pour fabrication. Le résultat de cette inspection doit être consigné dans le Format
xx.
6.3 INSPECTION DES FINITIONS
Si le produit final nécessite une finition avec une sorte de revêtement comme de la peinture ou
galvanisé, l'inspecteur QC doit vérifier l'épaisseur et la présentation finales du revêtement
en utilisant l'équipement d'inspection approprié et en consignant les résultats dans le Format xx.
7. DÉVELOPPEMENT DE L'INSPECTION
Lors de l'inspection du processus, on vérifie la réalisation et la conformité de l'ensemble des
activités présentes dans les plans de qualité, ainsi que la documentation à remettre et le
respect des spécifications du client en tant qu'exigences pour l'emballage et l'expédition du
produit.
8. CLOTURE DES ENREGISTREMENTS DE CONTRÔLE DE QUALITÉ
Après avoir réalisé l'inspection du processus et consigné en totalité tout le
informations résultant de l'enregistrement de contrôle, il est procédé à la clôture par la signature de
les responsabilités de Elaboré par, Révisé par et Approuvé par; qui se trouvent dans la
partie inférieure du format de contrôle.
9. RISQUES ET MESURES DE CONTRÔLE À PRENDRE
Le personnel qui manœuvre le matériel qui est en cours de libération doit être équipé
gants, casque, bottes de type industriel et veste.
Éviter de se placer sous du matériel présentant un risque de mouvement.
Demander de l'aide pour soulever des charges lourdes ou de grand volume.
Coordonner les horaires pour le levage et le déchargement d'objets lourds lorsque ceux-ci
ils sont exécutés en groupe.
10. FORMAT DE SUIVI DE LA QUALITÉ
Formats *
