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Électrodes SMAW

Les électrodes SMAW sont des fils pleins recouverts d'un revêtement de flux. Pendant le soudage, le revêtement de flux se dissout pour produire un gaz et un laitier qui protègent la soudure de la contamination. Le choix approprié de l'électrode est important et dépend de facteurs tels que les propriétés mécaniques et chimiques du métal de base, le courant de soudage, la position, l'épaisseur, la conception de l'assemblage et les conditions de travail. Les types d'acier courants sont l'acier allié et l'acier inoxydable. Les électrodes en acier allié peuvent déposer des soudures de haute résistance. Les électrodes en acier inoxydable sont disponibles avec des revêtements de chaux ou de titane et le système de numérotation diffère de celui des autres électrodes.

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Électrodes SMAW

Les électrodes SMAW sont des fils pleins recouverts d'un revêtement de flux. Pendant le soudage, le revêtement de flux se dissout pour produire un gaz et un laitier qui protègent la soudure de la contamination. Le choix approprié de l'électrode est important et dépend de facteurs tels que les propriétés mécaniques et chimiques du métal de base, le courant de soudage, la position, l'épaisseur, la conception de l'assemblage et les conditions de travail. Les types d'acier courants sont l'acier allié et l'acier inoxydable. Les électrodes en acier allié peuvent déposer des soudures de haute résistance. Les électrodes en acier inoxydable sont disponibles avec des revêtements de chaux ou de titane et le système de numérotation diffère de celui des autres électrodes.

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Les électrodes SMAW sont des tiges de fil solides (ou coulées) recouvertes d'un épais revêtement de flux.

L'épaisseur et
la composition de la poudre de flux détermine les caractéristiques de fonctionnement des électrodes et le
propriétés mécaniques et chimiques du soudage déposé.

Lors du soudage, le revêtement de flux se dissout et produit un gaz et un matériau de laitier. Le gaz et le laitier
le bouclier protège le métal de soudure en fusion de la contamination. Lorsque le dépôt de soudure a refroidi, le
le laitier est enlevé.

SÉLECTION D'ÉLECTRODES

Il est très important de choisir l'électrode appropriée pour chaque travail de soudure. La qualité, l'apparence,
et l'économie du soudage dépendra de la sélection correcte de l'électrode la plus appropriée. Il
il y a un certain nombre de facteurs qui doivent être pris en compte dans le choix de l'électrode :

1. Propriétés mécaniques. Il est essentiel de connaître non seulement le type de métal à souder
(acier doux, fonte, etc) mais aussi ses propriétés mécaniques. Les propriétés de chacun
les électrodes sont indiquées par les numéros d'identification de la classification des électrodes AWS
Sélectionnez l'électrode ayant des propriétés mécaniques correspondant le plus étroitement à celles de
métaux de base. Les propriétés mécaniques devraient également être celles qui impartent les plus hauts
ductilité et résistance aux chocs de la soudure.

2. Propriétés chimiques. L'électrode doit avoir à peu près les mêmes propriétés chimiques.
composition comme le métal en cours de soudage. Les propriétés chimiques énumérées pour une électrode sont
analyses (exprimées en pourcentages) des différents éléments d'alliage contenus dans le
fils ou noyau d'électrodes. Ce sont des analyses chimiques nominales et elles varieront légèrement entre
la même classification des électrodes parmi différents fabricants d'électrodes.

3. Courant de soudage. L'électrode sélectionnée doit être celle qui correspond le mieux.
type de source d'énergie utilisée. Le type de courant de soudage à utiliser avec un particulier
l'électrode est également indiquée par les numéros d'identification des électrodes AWS. En règle générale,
le soudeur doit sélectionner le courant maximum et le diamètre maximum de l'électrode)
peut être utilisé avec l'épaisseur du métal à souder. Ici, il convient de considérer
donné si le métal a été préchauffé ou non. Les métaux préchauffés nécessitent moins de courant
que ceux qui n'ont pas été préchauffés.

4. Position de soudage. Les numéros d'identification des électrodes AWS indiquent également le soudage
position pour laquelle l'électrode est conçue. Toutes les électrodes ne sont pas conçues pour chaque usage
dans chaque position de soudage. Le soudeur doit assortir l'électrode à la position de soudage
être utilisé.

5. Épaisseur du métal. Plus le métal est épais, plus le courant nécessaire pour produire un
soudure appropriée. Une augmentation de la quantité de courant nécessitait une augmentation correspondante de
diamètre de l'électrode. Le soudeur doit rapprocher étroitement le courant de soudage utilisé à la
diamètre de l'électrode recommandé par le fabricant.

6. Conception de joint. La conception du joint (et l'ajustement) détermine le degré de pénétration de l'arc.
(profond, moyen, léger, etc.) qui est spécifié par les numéros d'identification des électrodes AWS.
Le soudeur doit choisir un électrode qui donne la pénétration d'arc requise.
7. Passes de soudage. Le nombre de passes est également déterminé par le type d'électrode sélectionné.
Des passages multiples nécessitent plus de courant qu'un seul passage.

8. Positionnement joint. La position dans laquelle les joints sont soudés, en particulier lors de soudures multi-passages, est l'une de
les considérations importantes qui affectent le choix des électrodes. Pour plat et horizontal
joints, les soi-disant électrodes chaudes doivent être utilisées. Les électrodes utilisées pour le vertical et
le travail en hauteur, bien sûr, doit produire des dépôts qui resteront en place et ne tomberont pas
le joint pendant qu'il est en état fondu. Les dépôts de ce type nécessitent généralement une électrode non
plus grand que 3/16" de diamètre.

9. Conditions de travail. Soyez conscient des conditions de travail et sélectionnez une électrode.
en conséquence. Des facteurs tels que la haute température, la basse température, une atmosphère corrosive et
le chargement d'impact est important dans la sélection des électrodes.

Les 2 types d'acier les plus courants sont l'acier allié et l'acier inoxydable, et seulement ces 2 types sont
discuté ici.

ÉLECTRODES EN ACIER LEGERS SMAW.

Le noyau en métal de ces électrodes est en acier allié au lieu d'acier à faible teneur en carbone. L'électrode
le revêtement est similaire à celui de type faible en hydrogène. Certains peuvent également contenir de la poudre de fer. Ils sont
conçu pour le soudage d'acier allié à haute résistance et peut déposer des soudures avec une résistance à la traction dans
excès de 100 000 psi. Les applications courantes incluent le soudage de haute température, haute
tuyauterie sous pression, tuyauterie en carbone moly utilisée dans les services de vapeur à haute pression et haute température, et
plaques ou moulages avec une teneur en molybdène d'environ 0,50 pour cent.

Les électrodes de la série E70XX (E7010, E7011, E7013, E7015, E7016, E7020, E7025, E7026 et
E7030) sont communément appelés électrodes en acier à faible permissivité.

Les électrodes E8010,-11,-13, E9010,-11,-13 et E10010,-11,-13 appartiennent également à ce groupe.

ÉLECTRODES EN ACIER INOXYDABLE SMAW.

Les électrodes en acier inoxydable sont disponibles avec des revêtements en chaux ou en titane. Le premier est utilisé uniquement
avec des électrodes à courant continu positif (DCEP), le second peut être utilisé avec des électrodes AC et DC
courant positif (DCEP).

Les électrodes recouvertes de chaux produisent des soudures en filet planes ou légèrement convexes. La laitance couvre l'ensemble.
le soudage, les projections sont à un minimum, et les impuretés sont éliminées du métal de soudure. Le titania
L'électrode revêtue produit des soudures légèrement concaves avec un arc plus lisse et plus stable que celui-là.
trouvé avec le type revêtu de chaux.

Les systèmes d'identification par numérotation pour les électrodes en acier inoxydable diffèrent de ceux utilisés pour
électrodes en acier doux et en faible alliage. Le préfixe E indique un électrode de soudage à l'arc. Le chiffre à 3 chiffres
Le numéro suivant la lettre préfixée indique les types d'acier inoxydable (par exemple 304, 310, 316, etc).
Deux autres chiffres suivent et sont séparés des trois premiers par un tiret. Ces deux derniers chiffres
indiquez le revêtement, la polarité actuelle et la position de soudage de chaque électrode.

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