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Détermination Des Normes

Ce document décrit le processus de détermination des normes de production et des coûts. Il établit que les normes doivent être basées sur des études de temps et de mouvements, la technologie, la formation et les conditions de travail. Il explique comment calculer les inventaires finaux de matières premières en utilisant des politiques d'âge moyen et des inventaires en temps. Il couvre également comment générer des budgets de dépenses de fabrication indirectes en utilisant des bases de fabrication et inclut des domaines connexes tels que le contrôle de la qualité, la maintenance et les dépenses d'énergie.

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Détermination Des Normes

Ce document décrit le processus de détermination des normes de production et des coûts. Il établit que les normes doivent être basées sur des études de temps et de mouvements, la technologie, la formation et les conditions de travail. Il explique comment calculer les inventaires finaux de matières premières en utilisant des politiques d'âge moyen et des inventaires en temps. Il couvre également comment générer des budgets de dépenses de fabrication indirectes en utilisant des bases de fabrication et inclut des domaines connexes tels que le contrôle de la qualité, la maintenance et les dépenses d'énergie.

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7.

Détermination des normes :

Il est nécessaire que les normes de production soient le résultat d'études de temps et
mouvements, degré de mise à jour technologique, niveau de formation et les
conditions environnementales de travail : conditions physiques favorables dans les domaines de
éclairage et aération.

Les normes des matières premières, unités de matières premières requises pour
produire une unité de produits pour la vente en s'appuyant sur les unités à produire
obtenues dans le budget de production. Cela se réalise selon la procédure suivante :

Les inventaires finaux des matières premières “x” sont obtenus en appliquant la politique basée sur
la durée moyenne des stocks. Par conséquent, sur la base du budget de production, on ...
appliquez la simple règle de trois pour obtenir les inventaires finaux, en utilisant l'âge
moyenne des stocks de 77 jours à 50%

Les inventaires finaux des matières premières « et » sont obtenus en appliquant la politique basée
existences en temps, de l'analyse des ventes il est projeté qu'il faut 60 jours de
support des inventaires du total de la consommation de la matière première, en raison de l'achat
cela se fera à l'étranger et nécessite 30 jours de transport et de formalités, de plus, il y a un
moyenne de 30 jours de marge de sécurité.

Tout cela, associé au prix standard, détermine le coût financier nécessaire.


matière première.

«Le bouclier fiscal est la stratégie pour réduire les impôts par le biais de déductions fiscales.»

Pour générer le budget des dépenses de fabrication, nous considérons que ce sont : Dépenses
qui ne sont pas directement attribuables à chaque produit mais qui influencent le processus de
production. Recourant à des bases industrielles adéquates pour sa réalisation et son prévision.

Certains coûts indirects n'ont pas de lien direct avec la taille du travail
prévue industrielle, comme c'est le cas des assurances et de la dépréciation, d'autres varient en
proportion directe à l'utilisation des machines (réparations), et d'autres sont le produit des politiques
tracées au niveau de la direction (intensité du contrôle de qualité, recherche et développement de
produits), les autres sont soumis au volume des opérations de fabrication (consommation d'énergie,
supervision)

Domaines liés :

1. Contrôle de la qualité : avec le produit sur le marché, le prestige est en jeu.


de l'entreprise, c'est pourquoi il est nécessaire de mettre en place des pratiques visant à protéger le bon
développement du produit et satisfaction absolue du besoin du client.
Les étapes d'un bon contrôle de qualité doivent comprendre a) formulation de
politiques, b) niveaux attendus, c) pratiques de contrôle pendant le processus, d)
retour d'information avec le client.

2. Dépenses d'entretien : un entretien approprié nous offrira un niveau maximum


de efficacité, le contraire ne générera pas les soi-disant « goulets d'étranglement ». Il existe deux
types de maintenance préventive et corrective.

3. Dépenses énergétiques et autres : il faut prendre en compte les coefficients techniques de consommation
énergie et eau avec les volumes de production.

4. Travaux de gestion liés à la production.

L'administration générale des affaires couvertes par la gestion de l'usine (direction,


superintendance, supervision, achats, stockage et recherche et développement), génère
coûts attribués aux fonctions administratives, inhérentes à la production et à l'attribution de
éléments de bureau (y compris leur amortissement).

Les analyses respectives sur tous les coûts liés à la production ont été réalisées.
ne peuvent pas être identifiés directement dans le produit, comme cela est le cas pour la main-d'œuvre indirecte,
coûts d'emballage, dépréciation des machines et équipements indirectement liés et
d'autres, on obtient un facteur standard qui sera appliqué en fonction de la production

Pour attribuer la quote-part de dépréciation, il faut tenir compte de l'application de la loi respective.
article 30, loi sur l'impôt sur le revenu) considérant que les biens à amortir sont
usagés

En utilisant comme base la norme des heures-hommes, on obtient le total des coûts.
Les coûts indirects de fabrication sont présentés séparément de la dépréciation attribuée.

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